QC成果40米T梁預應力張拉質量控制29p

40米T梁預應力張拉質量控制尊敬的各位領導、專家：

大家好！我來自中交第一航務工程局江西九瑞高速公路工程部，我非常榮幸的代表我們QC小組發(fā)布成果，我們小組的課題是?40mT梁預應力張拉質量控制?。一、小組概況：QC小組成立于2021年11月1日，主要對40m后張預應力T梁張拉施工質量進行技術攻關。本小組由具有豐富施工實踐經(jīng)驗、懂技術、善管理、能力強的人員組成，詳見表一：QC小組概況小組名稱九瑞高速公路項目部40mT梁預應力張拉QC小組注冊號08QC-2年檢注冊號08QC-2活動時間2008年11月1日至2009年1月31日小組類型攻關型培訓學習小組成員均接受過TQC學習培訓小組人數(shù)9課題名稱40mT梁預應力張拉質量控制序號姓名小組職務性別年齡工齡學歷職務TQC教育時間1

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平均小組成員簡介

二、選題理由

1.工程概況

江西九瑞高速公路工程位于江西省九江市境內，是杭州至瑞麗高速公路在江西境內的一段，是江西省“三縱四橫〞公路主骨架網(wǎng)中第一橫的一局部，經(jīng)過九江縣、瑞昌市及廬山區(qū)三個縣市區(qū)。其中承建的長河大橋是整個工程的控制性工程，上部構造設計為40m后張預應力T梁先簡支后連續(xù)，是該橋的重點部位，預應力鋼束：采用符合ASTM416-92標準低松馳鋼絞線，Ryb=1860MPa，公稱直徑φS15.2mm，公稱面積139mm2，錨下控制應力為0.75Ryb=1395MPa。T梁張拉質量控制

2、選題理由1、40m后張預應力T梁在高速公路中應用越來越廣泛，急需進行經(jīng)驗總結，以便指導今后類似工程的施工。2、施工條件較差，場地狹窄，施工要經(jīng)歷雨季。

3、降低張拉機具的壞損率。4、對張拉機具的精度要求較高，預應力兩端張拉同步控制難度較大。三、現(xiàn)場調查

調查者：2021年11月15日2021年11月1日至2021年11月15日，QC小組對已經(jīng)施工完的27片40mT梁的預應力張拉結果進行調查，對其質量情況進行了統(tǒng)計，匯總見下表：序號檢查項目檢測點缺陷點頻率（%）累計頻率（%）1持荷拉力1082453.353.32預拱度2792073.33伸長率10892093.34滑斷絲數(shù)10836.7100合計35145綜合合格率=（351-45）/351×100%=87.2%15273012962133031836241009080706050403020100預拱度持荷拉力伸長率滑斷絲數(shù)頻數(shù)〔點〕累計頻率〔%〕24996.753.393.373.3結論

由上表及排列圖可以看出影響40mT梁預應力張拉施工質量最主要的因素是：1、持荷拉力2、預拱度3、伸長率40mT梁預應力張拉施工質量缺陷排列圖四、目標確定和可行性論證目標值確定為各項指標合格率到達95%以上。預應力張拉各工程標優(yōu)勢四、目標確定和可行性論證工程部全面執(zhí)行我公司質量、環(huán)境、職業(yè)平安健康的?管理手冊?和?程序文件?，工程一體化管理體系運行良好。本工程為我公司重點工程，抽調了公司具有多年施工經(jīng)驗的現(xiàn)場管理人員和技術人員，并且由跟公司合作多年且信譽較好的施工隊伍負責施工，配合默契。針對本工程施工特點，工程部專門加大了對梁場的投入，并將其作為工程部的重點工程來抓。劣勢四、目標確定和可行性論證結論：工程部領導高度重視和大力支持QC小組活動，小組成員對預制梁預應力張拉質量控制充滿信心，一致認為，加強各工序的過程控制，小組制定的目標值是可以實現(xiàn)的。本工程預制梁數(shù)量多，任務重，工期緊，預制梁的預制進度直接影響到整個工程的進度，是工程部的重點控制性工程。梁場位于填方路基上，場地狹長，且當?shù)貧夂蚨嘤昙?，張拉施工受雨季影響較大。五、原因分析40mT梁預應力張拉影響因素分析料機人法環(huán)疲勞作業(yè)操作水平低質量意識差未及時總結改進工藝張拉機具故障張拉機具精度不夠材料進場把關不嚴材料保管不善獎罰不到位技術交底不到位關鍵工序把關不嚴自然環(huán)境2315679人文環(huán)境8101112未培訓上崗1-1缺少教育2-12-2風雨影響11-111-2氣溫影響六、要因確認

通過小組全體成員的認真討論，認為以下幾個因素是影響T梁預應力張拉質量的主要因素，并進行要因確定，具體詳見下表：序號末端因素確認內容確認方法參加人員結論1現(xiàn)場工人質量意識差、操作水平低施工中作業(yè)工人質量意識差、操作水平低，可以通過對作業(yè)人員再次交底，質量意識培訓，以提高人員質量意識。現(xiàn)場調查全體成員非要因2雨季施工雨季施工時，鋼絞線容易銹蝕，施工操作不便，鋼絞線外漏部分用膠帶纏裹，并搭建操作棚。現(xiàn)場調查全體成員非主因六、要因確認序號末端因素確認內容確認方法參加人員結論3持荷時間控制不準對張拉人員進行培訓，持荷時間控制2min?，F(xiàn)場調查全體成員非主因4張拉機具精度張拉機具油表、壓力表容易壞損。由專人使用與管理，并經(jīng)常維護，定期校驗。現(xiàn)場調查全體成員主因5錨具不配套錨具不配套，張拉時經(jīng)常出現(xiàn)滑斷絲現(xiàn)象。現(xiàn)場查看全體成員非主因6波紋管定位、加固波紋管定位不準及加固不牢，導致位置與設計存在偏差，導致預拱度無法達到設計要求?，F(xiàn)場查看全體成員主因7持荷力不足當壓力表讀數(shù)達到設計要求的拉力回油時，壓力表讀數(shù)變小?，F(xiàn)場查看全體成員主因8兩端張拉不同步兩端張拉時無法達到理想的同步，導致兩端伸長量之間存在一定的偏差?，F(xiàn)場查看全體成員主因七、制定對策

根據(jù)確定的主要原因，我們制定了相應的對策，見下表序號要因對策目標措施地點時間執(zhí)行者1張拉機具精度更換張拉工具精度滿足要求設專人操作，定時檢修施工現(xiàn)場1月2日2持荷力不足找出持荷力不足的原因保證持荷力滿足設計要求施加超拉力施工現(xiàn)場1月2日3波紋管定位、加固波紋管定位要準定位準確對曲線段的波紋管定位筋進行加密施工現(xiàn)場1月2日4兩端張拉不同步減少兩端伸長量差兩端伸長量差控制20mm張拉時設專人指揮施工現(xiàn)場1月2日八、組織實施

通過制定的對策，明確了目標和措施。QC小組成員根據(jù)分工，積極開展了活動，落實并實施對策表中的各項措施。實施一張拉機具進度：張拉機具與錨具配套使用，并對錨具加強進場驗收，對于不合格產(chǎn)品，堅決不允許使用。同時為保證張拉機具使用的完好、降低破損率，由專人使用與管理，并經(jīng)常維護，定期校驗；千斤頂、壓力油泵以及壓力表等在使用前經(jīng)有資質的檢測單位進行標定、校準；所有壓力表、測力計及其它用測量預應力荷載的機具讀數(shù)精度均不低于±1%。在張拉過程中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時立即對張拉機具進行重新標定:(1)預應力鋼絲經(jīng)常斷絲；(2)千斤頂漏油；(3)油壓表指針不回零；(4)調換了千斤頂油壓表。評價：此項措施實施后，張拉機具精度及壞損率得到了有效控制，大大提高了張拉質量。八、組織實施實施二持荷力缺乏：小組成員對正在施工的40mT梁預應力張拉過程進行仔細觀察發(fā)現(xiàn)，當壓力表讀數(shù)到達設計值開始回油持荷時，壓力表讀數(shù)總會自行回轉變小，從而導致持荷拉力無法到達設計值。由于預應力梁的主要承力點在鋼絞線事先施加的應力上，為此必須確保持荷拉力到達設計值，由于千斤頂在回油時，鋼絞線會有一個回縮過程，通過壓力表的讀數(shù)顯示，持荷力也會變小，為確保持荷力滿足設計要求就必須施加一局部超拉力，為此確定超拉力的大小是小組攻關的主要問題。小組成員經(jīng)查閱資料、標準并結合以往的施工經(jīng)驗，將超拉力分為0.4MPa、0.5MPa、0.6MPa、0.7MPa、0.8MPa、0.9MPa、1.0MPa、1.1MPa八種情況進行試驗，通過對2021年12月5日至2021年12月15日施工的8片梁、32束鋼絞線的張拉進行全過程跟蹤和采集數(shù)據(jù)進行分析發(fā)現(xiàn)，當壓力表的實際讀數(shù)超出設計值0.7MPa時停止張拉開始回油，壓力表經(jīng)回轉停止持荷時，壓力表讀數(shù)與設計值最接近，即持荷拉力到達設計值。

評價：此措施實施后，為預應力張拉時壓力表讀數(shù)提供量化標準，張拉力直接控制在一個固定數(shù)值上，易于控制，為使施加的預應力滿足設計要求提供有力保證。

張拉示意圖

張拉示意圖

實施三波紋管定位、加固：根據(jù)現(xiàn)場波紋管定位綁扎實際情況并結合施工設計圖紙發(fā)現(xiàn)設計圖紙中明確要求曲線段的定位筋相對直線段要增加一倍，然而按照設計要求綁扎，預拱度還是達不到設計要求。為此，小組成員經(jīng)過反復研究、查閱相關資料并與設計方進行溝通知：鋼絞線的準確定位是決定T梁預拱度的最主要因素，為此小組決定波紋管在曲線段的準確定位進行攻關。在曲線段我們將定位筋間距分為20cm、30cm、40cm、50cm、60cm五種情況進行實踐論證發(fā)現(xiàn)定位筋間距越小，預拱度越接近設計值。經(jīng)過從經(jīng)濟、質量效果等因素的綜合考慮，定位筋間距設為40cm，即可節(jié)約本錢又能滿足設計要求。八、組織實施評價：此項措施實施后，使T梁的預拱度到達了設計要求。

波紋管定位實施四：張拉過程中，兩端張拉設備很難到達理想的同步，總是存在不同的差異，從而導致張拉力與伸長量不相符。根據(jù)此情況，張拉時，設一專人進行同步指揮，特別是初始施加的應力，加油要緩慢，張拉機具固定專人操作。八、組織實施

張拉示意圖

評價：預應力張拉經(jīng)過小組活動有效實施后，使張拉過程到達了同步對稱張拉的效果，使張拉力與伸長量均能滿足設計要求，對張拉質量起到了真正的雙控效果。張拉伸長量量測九、檢查結果2021年2月1日，QC小組對已完成的T梁張拉情況進行了跟蹤測試，其檢測結果見表五：序號檢查項目目標檢測點合格點頻率（%）現(xiàn)狀調查時合格率%1持荷拉力合格率95%807796.377.82伸長率合格率95%807897.591.73滑斷絲數(shù)合格率95%807998.897.24預拱度合格率95%201995.066.6合計26025397.387.2從質量檢驗統(tǒng)計表中，此次檢測的合格率到達97.3%，超過現(xiàn)狀調查合格率87.2%，到達預期設定的課題目標≥95%。十、效果總結1、質量情況：此次共檢查260個點，其中有7個缺陷點，合格率到達97.3%，各項指標合格率均到達95%以上，實現(xiàn)了課題目標，同時加快了施工進度，保證了工程質量，為后續(xù)架梁施工打下了良好的根底。檢測工程合格率87.2%活動前95.0%目標

97.3%活動后圖三QC活動效果比照柱狀圖十、效果總結2、經(jīng)濟效益：通過QC活動提高了工效，降低了張拉機具的壞損率，加快了預制梁施工速度，降低了如龍門吊等大型設備的租賃時間，為工程部節(jié)約費用約30萬元。3、無形效益1〕社會效益：40mT梁預制質量得到了有效保證并順利施工，滿足了工期要求。同時因40mT梁預制質量控制較好，得到了江西省政府及質量監(jiān)督部門的高度贊揚，為公司贏得了聲譽，為公司繼續(xù)與業(yè)主誠坤國際合作打造了良好的根底。2〕團隊效益：小組對活動前后進行自我評價，見效益評價表六和自我評價雷達圖〔圖四〕。十、效果總結序號項目活動前活動后1質量意識85972發(fā)現(xiàn)問題80953解決問題75984改進問題70955參與意識60866團隊精神75967QC知識7090

無形效益評價表表六十、效果總結質量意識發(fā)現(xiàn)問題解決問題改進問題參與意識團隊精神QC知識的掌握95

806595759060

90658070856585活動前活動后自我評價雷達圖〔四〕十一、鞏固措施通過QC小組的活動，在工作中加強了質量管理，使T梁的施工質量得到了較滿意的控制。經(jīng)對3月份施工質量進行跟蹤測試，檢測結果均到達預期的效果，合格率到達97.7%，具體情況見表七序號檢查項目目標2.1～2.102.11～2.202.21～2.28檢查結果合格率%檢測點合格點檢測點合格點檢測點合格點1持荷拉力合格率>95%40394442363495.82伸長率合格率>95%40404443363699.23滑斷絲數(shù)合格率>95%40404443363598.34預拱度合格率>95%10