彩鋼瓦安裝現(xiàn)場施工方法

彩鋼瓦安裝現(xiàn)場施工方法：在拆除過程中，應注意安全，避免人員和設(shè)備受到傷害。拆除完畢后，應及時清理現(xiàn)場，保持施工區(qū)域整潔。b、安裝方法及措施：安裝新的彩鋼板時，應按照設(shè)計要求進行安裝，確保安裝質(zhì)量和安全性。在安裝過程中，應注意防止彩鋼板變形和損壞，避免對周圍環(huán)境和設(shè)備造成影響。安裝完畢后，應進行驗收，確保安裝質(zhì)量符合要求。四、安全措施1、施工現(xiàn)場應設(shè)置安全警示標志，明確安全區(qū)域和禁止通行區(qū)域。2、施工人員應進行安全培訓，掌握安全操作規(guī)程，嚴格遵守安全要求。3、使用機械設(shè)備時，應檢查設(shè)備是否正常，確保安全性。4、在高空作業(yè)時，應使用安全帶和防護網(wǎng)，確保人員安全。五、施工質(zhì)量控制1、施工前應進行勘察和測量，確保施工符合設(shè)計要求。2、在施工過程中，應進行質(zhì)量檢查和驗收，確保施工質(zhì)量符合要求。3、施工完畢后，應進行維護和保養(yǎng)，確保設(shè)施的正常使用和壽命。六、環(huán)境保護措施1、施工過程中應注意環(huán)境保護，避免對周圍環(huán)境造成污染。2、施工完畢后，應清理施工區(qū)域，確保環(huán)境整潔。七、總結(jié)本工程施工過程中，我們嚴格按照相關(guān)標準和要求進行施工，確保施工質(zhì)量和安全。同時，我們也注重環(huán)境保護，避免對周圍環(huán)境造成影響。在施工過程中，我們遇到了一些困難，但我們通過合理的方案和措施，成功地完成了工程任務(wù)。在拆除屋面板時，必須有負責人在現(xiàn)場指揮，督促作業(yè)人員按照方案規(guī)定施工。所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，穿戴合適的工作服，嚴禁酒后上崗作業(yè)。高處作業(yè)不得任意向下拋擲拆除的物料，禁止使用人力推倒方法進行拆除施工。使用吊放工具或起重設(shè)備時，必須有專人指揮，機操、指揮和司哨人員必須嚴格遵守操作規(guī)程，不允許超載、斜吊，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。拆除下來的廢舊材料應及時清運出場，嚴禁在施工現(xiàn)場焚燒廢物，運輸過程中嚴禁發(fā)生拋、灑、滴、漏等污染環(huán)境的行為。在安裝之前，必須組織技術(shù)人員熟悉圖紙和施工方案。在材料到達現(xiàn)場之前，應對照圖紙和料單，確保尺寸、型號、數(shù)量和資料與圖紙相符，并與詳圖設(shè)計人員進行圖紙交底。詳細交待施工情況，并根據(jù)現(xiàn)場情況確定安裝方案、實施施工方法和方案，制定技術(shù)和安全措施，保質(zhì)、保量完成工程計劃，提供各種專業(yè)相配合的施工建議。在卸貨后，應提前落實材料的堆放場地，盡可能減少二次搬運，安裝工人對前道工序進行檢查和交接，做好交接記錄。采光板在卸車時就可以就位到相應位置，減少二次搬運。因此，每面墻周圍都應提供平整場地用于堆放采光板。在采光板安裝過程中，應注意以下幾點。首先，采光板堆放場地應設(shè)在安裝點的相近點，避免長距離運輸。其次，板材宜隨進度運到堆放點，避免在工地堆放時間過長，造成板材不可挽回的損壞。堆放板材的場地旁應有二次加工的場地。堆放場地應平整，不易受到工程運輸施工過程中的外物沖擊、污染、磨損、雨水的浸泡。按施工順序堆放板材，同一種板材應放在一疊內(nèi)，避免不同種類的疊壓和翻倒板材。堆放板材應設(shè)墊木和其他承墊材料。并應使板材縱向承一傾角放置，以便雨水排出。當板材長期不能施工時，現(xiàn)場應在板材干燥時用防雨材料覆蓋。彩鋼瓦的堆放應在避雨處或有防雨措施下堆放。對于使用彩色壓型鋼板的項目，使用面積較大時多采用現(xiàn)場加工的方案?，F(xiàn)場加工的場地應選在屋面板的起吊點處。設(shè)備的縱軸方向應與屋面板的板長方向一致。加工后的板材放置位置靠近起吊。加工的原材料（采光板）應放置在設(shè)備附近，以利更換采光板。采光板上應設(shè)防雨措施，堆放地不得放在低洼地上，彩板卷下應設(shè)墊木。3、設(shè)備放置和調(diào)試設(shè)備應該放置在平整的水泥地面上，并且需要采取防御措施。在設(shè)備就位后，需要進行調(diào)試和試生產(chǎn)，只有產(chǎn)品經(jīng)過檢驗合格后才能進行批量生產(chǎn)。4、安裝前的放線彩板面板是預制裝配結(jié)構(gòu)，因此在安裝前的放線工作對于后期安裝質(zhì)量至關(guān)重要，不能忽視。在進行放線前，需要對安裝面上已有的建筑成品進行測量，并對達不到安裝要求的部分提出修改。同時，需要對施工偏差做出記錄，并針對偏差提出相應的安裝措施。根據(jù)排板設(shè)計確定排板起始線的位置，先在骨架上標定出起點，然后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。墻板安裝也應用類似的方法放線，除此之外還應標定其支承面的垂直度，以保證形成墻面的垂直平面。墻面板安裝完畢后，還需要對配件的安裝進行二次放線，以保證檐口線、屋脊線、窗口門口和轉(zhuǎn)角線等的水平直度和垂直度。5、搬運和吊裝在彩板壓型板現(xiàn)場加工中，為解決特長板的垂直運輸困難，將壓型板機放置在臨時臺架上，將成品直接送到屋面上，而后作水平移動。在搬運和吊裝方面，需要注意以下幾點：成捆鋼板吊運時，必須使用吊桿、吊繩與鋼板和吊具間垂直吊運，并找好起吊平衡點后吊運。單張鋼板搬運時，要視鋼板的長度，須由3-5人抬運，以不使鋼板變形為準。盡量將編號相同或長度相同的檁條或板一并搬運。吊裝時，應將鋼板按照安裝方向放置屋面或腳手架上，避免鋼板在腳手架上調(diào)整方向時，造成鋼板的破損和變形，并盡可能減少在高空的二次搬運。在搬運時，不要在物體的表面上拖拉采光板，也不要將鋼板之間拖拉，以避免損壞。吊件制作應安全、牢固，板材、骨架應有吊裝清單，交給現(xiàn)場有關(guān)人員驗收。6、安裝前的檢查在安裝前，需要對材料進行檢查，包括產(chǎn)品外包裝是否完好嚴密，產(chǎn)品承運單、裝箱單、產(chǎn)品合格證是否齊全，以及對到達的產(chǎn)品進行數(shù)量、板型、尺寸進行核對。若產(chǎn)品有短缺或損壞，應及時向廠家提出書面聲明。同時，安裝單位應對安裝圖、安裝手冊及相關(guān)圖紙有全面了解，若有疑問，請與設(shè)計院或廠家聯(lián)系。在開始安裝前，還需要核對主結(jié)構(gòu)的軸線距離等相關(guān)尺寸，以保證實際主結(jié)構(gòu)相關(guān)尺寸與有關(guān)圖紙相符。應該在壓型板波峰的中央位置，不宜過靠近波谷或波峰的邊緣位置。釘頭應該埋在板面內(nèi)，不宜露出。釘距應按照圖紙要求進行設(shè)置，一般為300mm左右。墻面內(nèi)板的固定方式與外板相同，但釘距可以適當縮小，一般為200mm左右。在門窗周圍的壓型板固定時，應根據(jù)圖紙要求進行設(shè)置，以確保門窗周圍的密封性和穩(wěn)定性。三）壓型鋼板與墻體的連接在壓型鋼板與墻體相接處，應根據(jù)圖紙要求進行設(shè)置，一般為磚墻或混凝土墻。在墻體表面應先進行防水處理，然后再按照圖紙要求進行壓型板的安裝。壓型板與墻體之間的間隙應該控制在10mm以內(nèi)，并用防水膠進行填充。在壓型板與墻體相接處，應設(shè)置防水擋水條，以確保墻體的密封性和穩(wěn)定性。在門窗周圍的壓型板與墻體相接處，應設(shè)置門窗水口，以確保門窗周圍的密封性和穩(wěn)定性。四）屋面通風管道的安裝屋面通風管道的安裝應根據(jù)圖紙要求進行，一般為壓型鋼板制成。通風管道的安裝位置應在屋面最高點，以確保通風效果。通風管道的安裝應注意與屋面其他部分的銜接，以確保密封性和穩(wěn)定性。在通風管道與屋面相接處，應設(shè)置防水擋水條，以確保屋面的密封性和穩(wěn)定性。通風管道的出口應設(shè)置在屋面邊緣，并按照圖紙要求進行處理，以確保通風效果和美觀性。通風管道的安裝應在施工前進行設(shè)計和計算，以確保通風效果和穩(wěn)定性。5、墻面內(nèi)板的固定方式與外板相同，每肋波谷里固定一顆螺釘。6、在出墻管道洞口處，墻板內(nèi)側(cè)應進行補強處理。7、每安裝5-6塊鋼板后，需要檢查板兩端的平整度，以保證板平行鋪設(shè)。如有誤差，應及時調(diào)整。8、建筑物陰陽角、門、窗洞口處，應按照圖紙所標明的收邊板位置和尺寸進行安裝。安裝收邊板時，要注意收邊板的平整度。三）開洞處理在施工中，需要對墻面板或屋面板進行切割和開洞處理，應做如下準備工作并注意：1、在切割前必須在板材上進行標注和放樣。2、在切割后，板的切割部位產(chǎn)生的毛刺和卷邊等應進行打磨處理。3、在切割后必須將所切割的墻面板或屋面板進行清潔處理，以免切割時產(chǎn)生的鐵屑腐蝕后對板的使用壽命造成影響。四）墻面泛水板的安裝1、墻面泛水板垂直搭接100mm，水平方向自然搭接無封膠。2、封膠使用時的方法參見本節(jié)四）第9條。五）安裝過程中和完畢后的檢查以下工作必須進行：1、檢查固定鏍釘是否牢靠，檢查釘子所用部位是否一致，止水墊是否完整，不得有脫落、破損和松動現(xiàn)象。2、檢查窗上下口處收邊板的水平度。3、對與實際長度偏差較大的壓型板進行現(xiàn)場切割時，邊緣處不可有毛刺，應保持整齊。4、在吊裝內(nèi)板過程中，應避免尤其是外側(cè)與鋼結(jié)構(gòu)或檁條表面接觸產(chǎn)生板表面的磨損。5、若壓型板涂層表面被劃傷，應將劃傷處清理干凈，使之干燥，然后用漆補涂。6、安裝完畢后，應對壓型板表面進行清理工作。特別是嚴禁在鋼板上存放任何金屬物，以免腐蝕鋼板，影響使用壽命。7、屋面安裝完成后，應采用淋水實驗的方法，對封閉的建筑物節(jié)點部位進行防水檢測。d、安裝中的注意事項1、在安裝好的屋面壓型鋼板上應鋪設(shè)步道，盡量減少行走。必須穿不帶釘、不帶紋底的軟鞋。禁止在天溝板上站立和行走。2、屋面板單位面積內(nèi)嚴禁集中站人，應小于2人/㎡。3、螺釘固定順序必須與壓型鋼板鋪設(shè)方向相同，嚴禁逆向固定螺釘。4、現(xiàn)場切割鋼板，應盡量在地面進行。不得在靠近其他鋼板的地方切割。嚴禁在其他壓型鋼板上進行此項作業(yè)。切割時，壓型鋼板的正面朝下，切割后鋼板上有殘余鐵屑及飄落在周圍鋼板上的鐵屑必須全部清掃干凈，否則鐵屑將很快生銹，從而影響鋼板的美觀和壽命。5、每天安裝工作完成后，必須將屋面和墻壁面當天留下的所有鐵屑和雜物及時清掃干凈。6、在安裝屋面鋼板時，不能安裝的鋼板應該捆成堆并加以束縛，以免被大風刮走。7、天溝和開孔是屋面防水的重要部分，施工人員需要精心施工，質(zhì)檢人員需要重點檢查。未經(jīng)檢查合格，不能進行下一道工序。8、在壓型鋼板上劃線時，應該使用水彩筆，不能使用帶尖的金屬在鋼板上作記號，并且不能與鉛、銅等材料接觸使用。在使用硅膠的地方，不能刷油漆。9、在壓型鋼板搭接前，應該除去保護塑料薄膜，并擦拭干凈板的表面。需要打膠的地方應該清除塵土、油污，并最好用松節(jié)油浸的布擦拭干凈，以保證搭接處封膠的密封效果。連接面要保證干凈，無塵。10、在安裝保溫棉時，請注意將有貼面的一面朝向室內(nèi)。11、如果收邊板的最寬面超過400mm，應該更換為壓型鋼板。12、當建筑物的立面高度超過15m時，先安裝靠近屋面的墻板。在竣工驗收時，將經(jīng)監(jiān)理審核的原材料報驗資料、施工方案等資料匯總，將安裝過程形成的安裝資料做成報驗資料報監(jiān)理審核，同時申請對本公司工作范圍進行質(zhì)量驗收。彩板圍護結(jié)構(gòu)在竣工驗收時應提交下列文件：采光板所采用的彩板出廠材質(zhì)證書、保溫材料的材質(zhì)證書、采光板的出廠合格證、防水密封材料的出廠合格證、連接件的出廠合格證、圍護結(jié)構(gòu)的施工圖設(shè)計文件及變更通知書、圍護結(jié)構(gòu)的質(zhì)量事故處理記錄。對圍護結(jié)構(gòu)應做如下外觀檢查：檢查屋面、墻面是否平整，屋面檐口、屋脊、山墻及墻面下端等處是否成一直線；檢查彩板面色澤是否一致，是否有污染，損傷處是否修復；檢查彩板圍護結(jié)構(gòu)的長向搭接是否成一直線，板間縫是否成一直線，并且與各有關(guān)軸線是否垂直或平行；檢查各泛水件是否成一直線；檢查各連接件是否縱橫成一直線；抽檢連接件的緊固情況，是否松動，板面是否被緊固件壓凹；檢查彩板板面是否有褶皺、錯打孔等；檢查密封膠的封閉是否到位，是否有假封現(xiàn)象。1、為了準備工器具，根據(jù)現(xiàn)場的條件使用滿堂腳手架或移動式高架。檢查已有腳手架安裝，如發(fā)現(xiàn)存在安全隱患應及時進行修復。2、機械設(shè)備工具表：序號名稱用途單位數(shù)量18噸汽車吊卸貨，堆放彩板，吊裝C型鋼臺12手槍鉆鉆孔把13定滑輪吊裝把24小翻斗車運輸臺15水準儀測量把16水平度檢查把13、施工人員組織：根據(jù)工程項目的實際情況和工期要求確定施工組織計劃。項目負責人、質(zhì)量、安全負責人、材料保管人員等。下設(shè)施工班組。施工現(xiàn)場人員配備如下：項目主要管理人員表：項目經(jīng)理項目負責人質(zhì)量負責人安全負責人材料保管人員2.建立安全教育制度為確保工人的安全，我們將對新進場的職工和臨時工進行入場安全教育，并為他們提供本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程的教育。為了確保他們的安全，我們還將要求他們簽署安全責任書。3.堅持安全檢查制度我們將每周由項目經(jīng)理牽頭對現(xiàn)場進行一次安全大檢查，以確?，F(xiàn)場的安全。我們的安全員將每天隨時現(xiàn)場進行檢查。對于發(fā)現(xiàn)的問題和隱患，我們將要做好安全記錄，并限期整改。整改完畢后，我們還將要求安全員進行驗證。4.堅持安全交底制度我們的技術(shù)人員將編制詳細的、有針對性的安全措施，并向操作人員進行書面交底。雙方將簽字認可這些安全措施，以確?，F(xiàn)場的安全。5.事故處理制度如果現(xiàn)場發(fā)生安全事故，我們將本著“三不放過”的原則進行處理。我們將查明原因并教育所有人員，并落實整改措施。對于重大安全事故，我們將及時向上級地方有關(guān)部門匯報，并積極配合調(diào)查和處理。6.安全生產(chǎn)技術(shù)措施為確保工人的安全，我們將認真貫徹落實國家“安全第一，預防為主”的方針，并嚴格執(zhí)行國家、地方及企業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章制度。我們將杜絕重傷、死亡事故，輕傷事故頻率不得大于0.5%。我們還將要求特種作業(yè)務(wù)必持證上崗，并持有專業(yè)對口、有效期內(nèi)及市級以上的有效證件。我們將認真做好安全檢查，有制度有記錄，并對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的不安全隱患進行整改。我們將堅持班前安全活動制度，并要求班組每日活動有記錄。對于“三違”人員，我們將進行嚴厲批評教育和懲處。我們還將按國家要求設(shè)立安全標語、安全色標及安全標志。所有進入現(xiàn)場作業(yè)區(qū)的人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須系掛五點式安全帶。我們還將按規(guī)范認真做好“四口”、“臨邊”防護，并按規(guī)定掛設(shè)好鋼絲纜繩。如果生產(chǎn)條件所限，我們將根據(jù)有關(guān)要求編制專項安全措施。我們將嚴格采用三級配電二級保護的三和五線制“TN-S”供電系統(tǒng)，確?！耙粰C一閘一汛漏電”，并要求漏電裝置必須靈敏可靠。我們還要求施工機具一律做到“三必須”，電焊機必須休用防雨措施，焊把、把線絕緣良好，且不得隨地拖拉。我們還將制定現(xiàn)場防火制定氣門的消防器材，并指定專人負責。我們將實行動火審批制度，并對廣大勞務(wù)工進行防火安全教育，努力提高其防火意識。最后，我們要求所有可能附落的物體都要得到妥善處理。所有物料應該平穩(wěn)地堆放，不妨礙通行和裝卸。工具應該隨手放在工具袋里，作業(yè)中的走道、通道和登高用具、臨時作業(yè)部位必須隨時清掃干凈。拆卸下的物料、余料和廢料應該及時清理運走，不得隨意亂堆或直接往下丟棄。傳遞物體時禁止拋擲。一旦發(fā)生物體附落及打擊傷害，要寫出書面報告，并按有關(guān)規(guī)定加重處罰。在設(shè)備開機調(diào)試時，應該配合有關(guān)人員做好安全防范措施。以下是特別強調(diào)的安全措施：（1）高處作業(yè)的安全設(shè)施必須經(jīng)過驗收通過，方可進行下道工序的作業(yè)。（2）所有高處作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓，作業(yè)時必須掛好安全帶。（3）要制作專用擋風設(shè)置，對火花采取嚴密的處理措施，以防火災、燙傷等。下雨天不得進行露天焊接作業(yè)。（4）吊裝作業(yè)應劃定危險區(qū)域，掛設(shè)安全標志，加強安全警戒。（5）施工中的電焊機、氣瓶、打磨機等必須采取固定措施存放于平臺上，不得搖晃滾動。（6）登高用鋼爬梯必須牢固固定，不得晃動。（7）緊固螺栓和燭、焊接用的掛籃必須符合構(gòu)造和安全要求。（8）吊裝作業(yè)必須遵守“十不吊”原則。（9）當風速達到15m/s（6級以上）時，吊裝作業(yè)必須停止。做好臺風、雷雨天氣前后的防范檢查工作。（10）高空作業(yè)人員必須系掛安全帶，并在操作行步時即刻扣掛于安全纜繩上。（11）高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動工具袋必須系好固定，不得直接放在梁面、翼緣板、走道板等物件上，以免將物件踢下發(fā)生墜落打擊。（12）禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件時用繩拴牢。（13）氣瓶需有防爆防曬措施，且遠離電沓、焊、氣焊、氣割火花及發(fā)物體。（14）作業(yè)人員應從規(guī)定的通道和走道上下來往，不得在柱上等非規(guī)定通道爬攀。如需在梁面上行走時，則該梁面上必須事先掛設(shè)好鋼絲纜繩，且鋼絲繩用花籃螺栓拉緊或梁下面已設(shè)了確保安全的水平網(wǎng)。（15）各種用電設(shè)備必須有接地裝置，并安裝漏電保護器。使用氣時，乙炔瓶必須直立并裝有回火裝置。氧氣瓶與乙炔瓶間距大于8m，遠離火源并有遮蓋。（16）酒后不得進入施工現(xiàn)場。（17）夜間施工要有足夠的照明。為了保證文明施工，應該合理規(guī)劃施工用地，科學地進行施工平面設(shè)計?？茖W的施工平面設(shè)計是現(xiàn)場施工管理中至關(guān)重要的一環(huán)。因此，在進行施工項目的總平面設(shè)計時，應根據(jù)投資方的要求