2023年操作工技能考核考試-常減壓蒸餾操作工考考試歷年高頻核心考點(diǎn)選編附答案

（圖片大小可任意調(diào)節(jié)）2023年操作工技能考核考試-常減壓蒸餾操作工考考試歷年高頻核心考點(diǎn)選編附答案第一卷一.參考題庫(共20題)1.簡述塔頂回流帶水的判斷方法。2.電脫鹽原油乳化的處理3.容器的安裝驗(yàn)收4.電脫鹽罐超壓的處理5.電脫鹽罐油水界面超高會導(dǎo)致（）。A、減壓塔進(jìn)料帶水B、初餾塔進(jìn)料帶水C、電脫鹽排水帶油D、原油含鹽量降低6.根據(jù)燃燒產(chǎn)物中水分所處的狀態(tài)不同，加熱爐燃料發(fā)熱值有（）類。A、1B、2C、3D、47.簡述離心泵密封漏的處理方法（步驟）。8.減壓塔真空度高低對操作條件有何影響？9.簡述降低揮發(fā)線腐蝕的操作方法（步驟）。10.簡述裝置進(jìn)退油流程改通的操作順序。11.正常生產(chǎn)中，如減底泵抽空時，減頂真空度會（）。A、不變B、下降C、上升D、無法確定12.簡述加熱爐的巡檢方法（步驟）。13.控制閥失靈的判斷14.泵注封油的操作方法（步驟）。15.采循環(huán)油樣的操作16.投用空冷器的操作17.簡述初頂出黑油的處理的方法（步驟）。18.新建和大修的爐子為什么要烘爐？怎樣烘爐？19.冷換設(shè)備內(nèi)漏的處理20.常壓開側(cè)線的操作第二卷一.參考題庫(共20題)1.分餾塔裝滿油時，側(cè)線油品顏色（）A、變淺B、變黑C、不變D、變黃2.加熱爐油咀油汽比的調(diào)節(jié)3.下列情況中，（）會造成臨時停用的工藝管線超壓，因此停用管線也需消壓。A、氣溫升高B、打雷C、暴雨D、臺風(fēng)4.簡述揮發(fā)線注堿性水的操作方法（步驟）。5.塔的蒸洗操作6.簡述爐管結(jié)焦的處理方法。7.減底液面高的調(diào)節(jié)8.開側(cè)線時，側(cè)線泵為什么容易抽空？如何處理？9.電脫鹽罐的送電操作10.常壓塔頂回流中斷的判斷11.開車過程塔進(jìn)油前，應(yīng)檢查（）。A、塔頂放空閥是否關(guān)閉B、塔底放空閥是否關(guān)閉C、塔進(jìn)口閥是否關(guān)閉D、塔頂安全閥手閥是否關(guān)閉12.繪制常二線自控流程圖13.塔、罐突沸會造成的現(xiàn)象有（）。A、設(shè)備爆裂B、設(shè)備超壓C、設(shè)備減薄D、設(shè)備液面高14.簡述原油系統(tǒng)試油壓的操作方法（步驟）。15.煉高含硫原油的防腐操作16.簡述原油注水的操作方法（步驟）。17.原油換熱器熱電偶漏油著火的處理18.裝置停電的判斷19.簡述優(yōu)化回流的操作方法（步驟）。20.停常壓側(cè)線的操作第三卷一.參考題庫(共20題)1.簡述根據(jù)簡單施工圖開料方法（步驟）。2.開減壓的操作3.開常壓側(cè)線時要注意哪些問題？4.簡述工藝管線動火檢修前的確認(rèn)步驟。5.投用蒸汽發(fā)生器的操作方法（步驟）6.開工過程中各塔底泵為什么要切換？何時切換？7.簡述減三線出黑油的處理方法8.汽油煤油管線的吹掃操作9.冷換設(shè)備的安裝試壓驗(yàn)收10.汽化段在其結(jié)構(gòu)上有何特殊要求？11.減壓減三線側(cè)線油品殘?zhí)看蟮恼{(diào)節(jié)的方法（步驟）。12.簡述蒸汽貫通初底油流程的操作方法（步驟）。13.繪制裝置原油換熱網(wǎng)絡(luò)流程圖14.常壓塔塔底吹汽量提量的調(diào)節(jié)15.簡述減底液面高的調(diào)節(jié)的方法（步驟）。16.容器貫通試壓時，以下操作正確的是（）。A、關(guān)閉容器的進(jìn)口閥，然后試壓B、關(guān)閉容器的出口閥，然后試壓C、容器的安全閥必須打開，避免超壓憋壞容器D、必須關(guān)閉液面計(jì)引出閥17.加熱爐油咀油汽比的調(diào)節(jié)方法（步驟）18.繪制裝置常二線流程圖19.減壓爐爐管擴(kuò)徑的目的是（）A、降低管內(nèi)油品的流速B、提高管內(nèi)油品的汽化率C、降低爐出口溫度D、提高管內(nèi)油品流速20.原油中斷的處理第一卷參考答案一.參考題庫1.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品； ⑵準(zhǔn)備好對講機(jī)、F扳手等工具、用具； ⑶塔頂回流罐油水界面滿或指示假象； ⑷塔頂壓力突升； ⑸塔頂回流量下降； ⑹塔頂溫度先升后降； ⑺側(cè)線溫度下降； ⑻塔頂回流油采樣，外觀檢查明顯含水； ⑼嚴(yán)重時塔頂跳安全閥； ⑽對講機(jī)、F扳手等工具、用具歸位。2.正確答案: ⑴勞保用品穿戴整齊，工具、用具準(zhǔn)備好。 ⑵加大破乳化劑量。 ⑶停止原油注水。 ⑷加大電脫鹽罐切水。 ⑸如果電脫鹽罐供電系統(tǒng)負(fù)荷大，則停電。 ⑹匯報(bào)調(diào)度，聯(lián)系原油換罐。3.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品； ⑵準(zhǔn)備好扳手、鑒定錘等工具、用具； ⑶檢查各部件齊全緊好； ⑷檢查各連接部位是否緊固、墊片安裝符合要求； ⑸檢查所屬閥門符合要求； ⑹檢查頂放空是否接好； ⑺檢查平臺梯子是否牢固； ⑻安全閥按設(shè)計(jì)定壓、鉛封好； ⑼檢查容器內(nèi)清潔無雜物； ⑽檢查容器內(nèi)構(gòu)件是否按要求安裝好； ⑾嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)合格。4.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品； ⑵準(zhǔn)備好對講機(jī)、F扳手等工具、用具； ⑶立即關(guān)小原油壓控閥的閥位； ⑷關(guān)小原油進(jìn)裝置閥，聯(lián)系罐區(qū)適當(dāng)開大原油泵回流閥； ⑸原油停注水，開大電脫鹽切水； ⑹開大脫后原油流量控制閥； ⑺若是接力泵故障立即換泵或改走付線； ⑻若是脫鹽罐混合器突然開大，則降低混合閥開度； ⑼經(jīng)處理電脫鹽罐壓力仍降不下來，則電脫鹽罐打開放空泄壓； ⑽裝置視情況降低處理量； ⑾查明原因，處理完畢盡快恢復(fù)操作。 ⑿對講機(jī)、F扳手等工具、用具歸位；5.正確答案:B6.正確答案:B7.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品； ⑵準(zhǔn)備好對講機(jī)、F扳手等工具、用具； ⑶適當(dāng)加大冷卻水量； ⑷適當(dāng)加大封油量； ⑸若泄漏大，用蒸汽掩護(hù)，切換備泵，關(guān)泄漏泵的進(jìn)出口閥； ⑹吹掃后，交出檢修。8.正確答案: 減壓塔的正常平穩(wěn)操作，必須在穩(wěn)定的真空度下進(jìn)行，真空度的高低對全塔氣液相負(fù)荷大小，平穩(wěn)操作影響很大。 在減壓爐出口油溫度、進(jìn)料油流量、塔底汽提流量及回流量均不變的條件下，如果真空度降低，就改變了塔內(nèi)油品壓力與溫度平衡關(guān)系，提高了油品的飽和蒸汽壓，相應(yīng)油品分壓增高，使油品沸點(diǎn)升高，從而降低了進(jìn)料的氣化率、收率降低。在操作上，由于氣化率下降塔內(nèi)回流減少，各餾出口溫度上升，因此在把握餾出口操作條件時，真空度變化除調(diào)節(jié)好產(chǎn)品收率，也要相應(yīng)調(diào)節(jié)好餾出口溫度，當(dāng)真空度高時餾出口溫度可適當(dāng)降低，真空度低時餾出口溫度要適當(dāng)提高。9.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品； ⑵準(zhǔn)備好對講機(jī)、F扳手等工具、用具； ⑶平穩(wěn)電脫鹽操作，降低原油脫后含鹽； ⑷保持合適的注氨量，控制好冷凝水PH值； ⑸保持合適的緩蝕劑注入量； ⑹保持合適的堿性水注入量； ⑺定期檢測塔頂冷凝水PH值； ⑻定期檢測塔頂冷凝水Fe2+含量； ⑼根據(jù)檢測的PH值Fe2+含量調(diào)整注緩蝕劑和注氨量； ⑽對講機(jī)、F扳手等工具、用具歸位。10.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品； ⑵準(zhǔn)備好對講機(jī)、F扳手等工具、用具； ⑶落實(shí)所需啟動機(jī)泵正常； ⑷改通裝置內(nèi)進(jìn)退油流程； ⑸聯(lián)系調(diào)度落實(shí)原油來源及退油去向； ⑹正確按次序啟動機(jī)泵； ⑺控制好進(jìn)退油量。11.正確答案:B12.正確答案: ⑴勞保用品穿戴整齊，工具、用具準(zhǔn)備好； ⑵檢查各工藝參數(shù)控制情況； ⑶檢查各火嘴燃燒情況； ⑷檢查系統(tǒng)各部位泄漏情況； ⑸檢查物料各參數(shù)情況； ⑹檢查通、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況； ⑺設(shè)備操作部件靈活好用，平臺及地面整潔； ⑻檢查爐膛內(nèi)保溫襯里完好情況； ⑼檢查加熱爐吹灰器運(yùn)行情況； ⑽加熱爐燃燒正常，加熱爐不冒黑煙。13.正確答案: ⑴勞保用品穿戴整齊，工具、用具準(zhǔn)備好。 ⑵自控狀態(tài)無法控制操作參數(shù)。 ⑶自控狀態(tài)控制參數(shù)波動大，不能滿足生產(chǎn)要求。 ⑷手控狀態(tài)調(diào)節(jié)輸出風(fēng)壓操作參數(shù)無變化或變化小。 ⑸現(xiàn)場檢查控制閥開關(guān)不到位，不能全開全關(guān)。 ⑹控制閥全關(guān)時，管線內(nèi)介質(zhì)流量大，判斷控制閥漏量大。 ⑺控制閥全開時達(dá)不到工藝條件的要求，流量不過。 ⑻現(xiàn)場檢查控制閥閥芯卡死。14.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品； ⑵準(zhǔn)備好對講機(jī)、F扳手等工具、用具； ⑶引封油改循環(huán)； ⑷打開封油放空閥排氣、排水后，關(guān)閉放空閥； ⑸打開注入閥緩慢注入泵體內(nèi)，先注后密封封油，后注前密封封油； ⑹檢查泵是否出現(xiàn)抽空。15.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品； ⑵準(zhǔn)備好對講機(jī)、F扳手等工具、用具； ⑶采樣冷卻器給上水； ⑷緩慢打開循環(huán)油采樣閥； ⑸用取樣瓶裝樣； ⑹用取樣瓶裝樣； ⑺關(guān)閉采樣冷卻器冷卻水。16.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品； ⑵準(zhǔn)備好對講機(jī)、F扳手等工具、用具； ⑶檢查空冷機(jī)，做好啟動前的準(zhǔn)備工作； ⑷檢查空冷器各連接部位是否連接好； ⑸檢查空冷器各附件是否齊全好用； ⑹啟動空冷機(jī)； ⑺檢查空冷機(jī)運(yùn)行是否正常； ⑻將熱流緩慢改走空冷器。17.正確答案: ⑴勞保用品穿戴整齊，工具、用具準(zhǔn)備好； ⑵聯(lián)系調(diào)度，初頂汽油改不合格罐，防止污染大罐； ⑶分析判斷，如果初頂油換熱器內(nèi)漏，則檢查各換熱器出口，甩掉泄漏的換熱器； ⑷如果是操作波動大造成沖塔，則平穩(wěn)操作； ⑸如果原油性質(zhì)變化或原油帶水造成沖塔，則聯(lián)系罐區(qū)原油換罐處理； ⑹分析如果屬于設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，則黑色介質(zhì)會出現(xiàn)分層、沉降現(xiàn)象，則匯報(bào)調(diào)度，加強(qiáng)油品的沉降時間； ⑺改常頂油作初頂回流。18.正確答案: 烘爐可緩慢地除去爐墻在砌筑過程中積存的水分，并使耐火膠泥得到充分脫水和燒結(jié)。如果這些水分不去掉，開工時爐溫上升很快，水分急劇蒸發(fā)，造成磚縫膨脹，產(chǎn)生裂縫，嚴(yán)重時會造成爐墻倒塌。所以新建和大修的爐子必須要進(jìn)行烘爐。 烘爐的方法如下： 烘爐的熱源是蒸汽和燃料。在未點(diǎn)火前先在爐管內(nèi)通入蒸汽。用蒸汽暖管子，同時烘烤爐膛，調(diào)節(jié)蒸汽量控制爐膛升溫速度。待蒸汽閥門開至最大而爐膛溫度不再繼續(xù)升高時，再點(diǎn)火繼續(xù)升溫。當(dāng)爐膛溫度達(dá)130℃時恒溫48小時脫除游離水，320℃時恒溫24小時脫除結(jié)晶水，500℃時恒溫24小時進(jìn)行燒結(jié)。然后降溫，熄火，燜爐結(jié)束烘爐，共需約15天時間。19.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品； ⑵準(zhǔn)備好對講機(jī)、F扳手等工具、用具； ⑶若換熱器發(fā)生內(nèi)漏，產(chǎn)品顏色發(fā)生變化，及時聯(lián)系產(chǎn)品改線，避免污染產(chǎn)品罐； ⑷立即切出內(nèi)漏的冷換設(shè)備，改走副線； ⑸內(nèi)漏的冷換設(shè)備無副線時，無法切除，應(yīng)考慮最短距離停止該側(cè)線抽出，進(jìn)行掃線處理設(shè)備； ⑹視情況或降量生產(chǎn)或調(diào)整各側(cè)線抽出量，確保其它側(cè)線產(chǎn)品合格； ⑺若水冷器內(nèi)漏，甩出設(shè)備的同時要考慮側(cè)線出裝置溫度不要太高，及時調(diào)整操作或降低抽出量； ⑻改好冷換設(shè)備管、殼程退油掃線流程，掃線蒸汽脫凈冷凝水； ⑼引蒸汽吹掃內(nèi)漏的冷換設(shè)備管、殼程，若水冷器內(nèi)漏，水端只需放凈存水即可； ⑽檢查確認(rèn)吹掃完畢，停汽撤壓，交檢修人員處理問題； ⑾漏項(xiàng)處理完畢，投用該冷換設(shè)備，及時恢復(fù)生產(chǎn)； ⑿對講機(jī)、F扳手等工具、用具歸位；20.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品； ⑵準(zhǔn)備好對講機(jī)、F扳手等工具、用具； ⑶聯(lián)系好各側(cè)線產(chǎn)品走向； ⑷改好各側(cè)線流程； ⑸各側(cè)線泵做好啟動準(zhǔn)備； ⑹投用各相關(guān)儀表； ⑺常壓爐出口溫度300℃以上時常壓塔底給吹汽； ⑻切換原油； ⑼常頂油水分離罐有油后，開泵打頂回流，開外甩； ⑽根據(jù)需要，常壓塔自上而下開中段回流； ⑾各側(cè)線有液面后，開側(cè)線泵外甩； ⑿側(cè)線泵上量正常后，汽提塔各段給吹汽； ⒀調(diào)整常壓各中段回流及各側(cè)線取量； ⒁對講機(jī)、F扳手等工具、用具歸位。第二卷參考答案一.參考題庫1.正確答案:B2.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品； ⑵準(zhǔn)備好對講機(jī)、F扳手等工具、用具； ⑶火焰過小、容易熄火，應(yīng)根據(jù)溫度需要適當(dāng)調(diào)大燃料油量，或減小霧化蒸汽量； ⑷火焰發(fā)黑、長而無力、燃燒不完全，應(yīng)適當(dāng)調(diào)小燃料油量； ⑸霧化不良、燃燒不完全、火焰無力，應(yīng)適當(dāng)調(diào)大霧化蒸汽量： ⑹火焰發(fā)白易縮火，應(yīng)適當(dāng)調(diào)小霧化蒸汽量； ⑺燃料油壓力不宜過高，一般控制0.7～0.9MPa，過高會使霧化蒸汽吹入少，造成燃料霧化不良。 ⑻對講機(jī)、F扳手等工具、用具歸位；3.正確答案:A4.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品； ⑵準(zhǔn)備好對講機(jī)、F扳手等工具、用具； ⑶機(jī)泵啟動前的準(zhǔn)備工作； ⑷改通揮發(fā)線注水流程； ⑸啟動機(jī)泵，打開出口閥門； ⑹調(diào)整注水量； ⑺控穩(wěn)容器液位。5.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品； ⑵準(zhǔn)備好對講機(jī)、F扳手等工具、用具； ⑶改好蒸塔流程； ⑷蒸汽排放冷凝水； ⑸打開塔底蒸塔蒸汽閥給汽蒸塔； ⑹控制好蒸塔蒸汽量，頂冷凝、冷卻系統(tǒng)先給冷卻水，后停冷卻水，放凈存水； ⑺按蒸塔程序要求控制好蒸塔時間； ⑻改好洗塔流程，塔頂給水洗塔，給汽改為塔中上部給汽； ⑼按洗塔程序要求控制好洗塔時間； ⑽停給水，改蒸塔流程，塔內(nèi)放水，給汽改為塔底給汽，繼續(xù)蒸塔； ⑾停蒸塔，改洗塔流程，塔頂給水洗塔，給汽改為塔中上部給汽； ⑿停塔底給汽，塔頂給水冷卻； ⒀開人孔，自然通風(fēng)，采樣分析。 ⒁對講機(jī)、F扳手等工具、用具歸位。6.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品； ⑵準(zhǔn)備好對講機(jī)、F扳手等工具、用具； ⑶若因偏流造成局部結(jié)焦，可將結(jié)焦?fàn)t管的流量提大； ⑷若因加熱爐偏燒，局部溫度過高造成爐管局部結(jié)焦，可降低該處的爐膛溫度； ⑸有條件的可向結(jié)焦處噴射蒸汽或空氣降溫； ⑹若爐管有注汽，可提高結(jié)焦?fàn)t管的注汽量； ⑺爐管結(jié)焦嚴(yán)重時，應(yīng)考慮停爐燒焦； ⑻對講機(jī)、F扳手等工具、用具歸位。7.正確答案: ⑴勞保用品穿戴整齊，工具、用具準(zhǔn)備好。 ⑵后路不暢聯(lián)系調(diào)度以及減底油罐區(qū)，減底油改罐或開大入罐閥門。 ⑶如果后路不暢屬于被壓高的原因則適當(dāng)提高出裝置溫度或投用渣油伴熱 ⑷如果后路暢通則開大泵出口閥（液面控制閥）。 ⑸如果是處理量過大或原油性質(zhì)變重則降低原油處理量。 ⑹加大減壓側(cè)線抽出量。 ⑺提高真空度。 ⑻提高減壓爐出口溫度。8.正確答案: ①開側(cè)線前沒有將泵入口管線內(nèi)存水放盡，存水遇到高溫油品汽化引起泵抽空。 ②脫水階段塔板上的部分冷凝水進(jìn)入泵體，遇高溫油品汽化引起泵抽空。 出現(xiàn)以上兩種情況，只要將該側(cè)線泵入口低點(diǎn)放空閥打開，排除存水和氣體，該泵一般就能上量。若仍不上量可反復(fù)開關(guān)該側(cè)線泵出口閥門，使沒有排盡的氣體經(jīng)過反復(fù)憋壓而迅速帶走，直至側(cè)線泵正常上量。 塔內(nèi)該側(cè)線塔板受液槽尚未來油或來油量不足，也會使泵抽空，此時要調(diào)整好塔內(nèi)各中段回流比例，待側(cè)線來油后再開側(cè)線并控制好側(cè)線抽出量。9.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品； ⑵準(zhǔn)備好對講機(jī)、F扳手等工具、用具； ⑶聯(lián)系電工送電； ⑷檢查水位是否正常； ⑸現(xiàn)場打開送電開關(guān)； ⑹檢查電流是否正常； ⑺檢查電器是否正常。10.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品； ⑵準(zhǔn)備好對講機(jī)、F扳手等工具、用具； ⑶塔頂回流量指示回零； ⑷塔頂溫度迅速上升； ⑸塔頂壓力迅速上升； ⑹塔頂分液罐液位迅速上升； ⑺側(cè)線抽出溫度上升； ⑻塔頂空冷冷后溫度上升； ⑼長時間中斷塔頂及側(cè)線油品變黑； ⑽對講機(jī)、F扳手等工具、用具歸位。11.正確答案:B12.正確答案: ⑴穿戴整齊； ⑵工具選擇正確； ⑶排布合理，卷面清晰； ⑷信號線、儀表位號齊全、位置準(zhǔn)確； ⑸控制閥、流量計(jì)齊全； ⑹壓力表、溫度計(jì)齊全，位置準(zhǔn)確； ⑺主流程閥門、主要連通閥齊全，位置準(zhǔn)確； ⑻冷換設(shè)備齊全； ⑼主泵、備泵齊全。13.正確答案:A,B14.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品； ⑵準(zhǔn)備好對講機(jī)、F扳手等工具、用具； ⑶平衡好三塔液面； ⑷定好調(diào)壓人、看壓人、檢查人等，裝好合適的壓力表； ⑸緩慢關(guān)小初餾塔進(jìn)料閥； ⑹升壓按0.5、1.0、1.2、1.5、1.8、2.0MPa分步試壓，同時升壓一次對設(shè)備全面檢查一次，做好記錄； ⑺試壓過程發(fā)現(xiàn)有泄漏應(yīng)及時撤壓、處理； ⑻試壓完畢后緩慢撤壓；15.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品； ⑵準(zhǔn)備好PH試紙、F扳手等工具、用具； ⑶搞好電脫鹽的操作控制好脫后含鹽量； ⑷保持合適的緩蝕劑注入量； ⑸保持合適的中和劑注入量； ⑹定時檢測三塔頂?shù)腜H值和離子含量，對結(jié)果進(jìn)行分析處理； ⑺定期進(jìn)行設(shè)備防腐檢測；16.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品； ⑵準(zhǔn)備好對講機(jī)、F扳手等工具、用具； ⑶改通注水流程； ⑷啟動注水泵； ⑸打開一、二級注水閥； ⑹調(diào)節(jié)注水量； ⑺檢查電脫鹽罐電流。17.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品； ⑵準(zhǔn)備好對講機(jī)、F扳手等工具、用具； ⑶迅速安排人員匯報(bào)車間、調(diào)度以及報(bào)火警，匯報(bào)著火單位、著火部位、著火介質(zhì)、火勢大小、報(bào)警人姓名 ⑷著火不大時，用蒸汽滅火或開大裝置內(nèi)就近的消防水炮進(jìn)行遠(yuǎn)程降溫， ⑸可切出處理的切出處理， ⑹不可切出的降溫降量，匯報(bào)車間請示下一步的處理； ⑺著火大時立即報(bào)火警，打開裝置內(nèi)就近的消防水炮進(jìn)行遠(yuǎn)程降溫 ⑻泄漏量大，火勢大時迅速切斷漏點(diǎn)，裝置按緊急停工處理。 A、加熱爐迅速降溫熄火 B、原油量迅速降量、切斷原油進(jìn)料并通知原油罐區(qū)停原油進(jìn)料泵，防止設(shè)備憋壓。 C、停響應(yīng)的各塔底機(jī)泵以及側(cè)線、回流機(jī)泵 D、空冷系統(tǒng)以及減頂抽真空系統(tǒng)可以不用停，防止設(shè)備超溫超壓。18.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品； ⑵準(zhǔn)備好對講機(jī)等工具、用具； ⑶各流量指示回零，流量報(bào)警； ⑷各塔頂溫度迅速上升； ⑸各機(jī)泵停轉(zhuǎn)； ⑹加熱爐溫度急速上升； ⑺電脫鹽罐電流回零，電流報(bào)警； ⑻裝置內(nèi)突然沒有噪音。19.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品； ⑵準(zhǔn)備好對講機(jī)、F扳手等工具、用具； ⑶塔頂回流不進(jìn)行任意調(diào)節(jié)，相對固定； ⑷適當(dāng)增大高溫位中段回流流量； ⑸調(diào)節(jié)塔頂溫度時，比較靈敏而又穩(wěn)定。20.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品； ⑵準(zhǔn)備好對講機(jī)、F扳手等工具、用具； ⑶常壓側(cè)線通過控制閥逐步減小取量，相應(yīng)關(guān)小側(cè)線泵出口閥； ⑷通過控制閥減小常壓各中段回流量；相應(yīng)關(guān)小回流泵出口閥； ⑸關(guān)閉常壓塔底吹汽，關(guān)閉汽提塔各段餾出口閥； ⑹各側(cè)線質(zhì)量無把握，要及時聯(lián)系改不合格線； ⑺從上而下關(guān)各側(cè)線餾出口閥； ⑻汽提塔各段液面控制閥改“手動”，閥位開至50～100%，塔內(nèi)不留液面； ⑼側(cè)線泵抽空后停泵； ⑽中段回流泵抽空后停泵； ⑾塔頂溫度＜80℃時停塔頂冷回流； ⑿各側(cè)線停后，要考慮管線及設(shè)備的吹掃貫通。 ⒀對講機(jī)、F扳手等工具、用具歸位；第三卷參考答案一.參考題庫1.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品； ⑵準(zhǔn)備好工具、用具； ⑶用料材質(zhì)選用正確； ⑷螺栓、螺母選用正確； ⑸閥門、墊片、法蘭選用正確，壓力等級正確； ⑹彎頭，大小頭選用正確； ⑺保溫材料、防腐材料選用正確； ⑻所有管線管徑、長度正確。2.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品； ⑵準(zhǔn)備好對講機(jī)、點(diǎn)火槍、F扳手等工具、用具； ⑶常壓正常后，減壓爐出口向350℃升溫； ⑷引常三線油建立減頂回流，控制好塔頂溫度； ⑸減壓爐出口350℃時，首先開啟三級抽真空泵； ⑹再開啟二級抽真空泵； ⑺最后開啟一級抽真空泵； ⑻各側(cè)線泵從放空處放凈系統(tǒng)存水，引油灌泵； ⑼各側(cè)線有液面后，開側(cè)線泵，自上而下建立中段回流； ⑽調(diào)整塔頂及側(cè)線溫度，減頂溫度75℃時，常三線改出減壓塔； ⑾視各側(cè)線來油情況，聯(lián)系將各側(cè)線外甩； ⑿對講機(jī)、F扳手等工具、用具歸位。3.正確答案: 開常壓側(cè)線的關(guān)鍵是常壓爐出口溫度，只要爐出口溫度按開工方案要求提上去并控制好，常壓側(cè)線就比較容易開好。反之，如果爐出口溫度遲遲提不上去，或者提上去了但波動很大，那么常壓側(cè)線就很難開好。 常壓側(cè)線泵啟動前應(yīng)在泵入口低點(diǎn)放空閥處，再次排除泵入口線、泵缸內(nèi)存水和空氣，保證泵啟動后能上量正常。 開常壓側(cè)線后要及時切換原油，切換原油要緩慢保證原油泵不抽空。有些裝置是先切換原油再開常壓側(cè)線。 切換原油后，視減壓塔底液面情況適當(dāng)提原油量，并且盡可能多拔常壓塔最下層側(cè)線量以保證減壓系統(tǒng)順利開工。4.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品； ⑵準(zhǔn)備好對講機(jī)、F扳手等工具、用具； ⑶現(xiàn)場對動火點(diǎn)管線確認(rèn)無誤； ⑷現(xiàn)場對動火點(diǎn)確認(rèn)無誤； ⑸現(xiàn)場確認(rèn)管線動火點(diǎn)相關(guān)閥門是否關(guān)嚴(yán)； ⑹現(xiàn)場確認(rèn)動火點(diǎn)管線是否存有可燃余液、余氣； ⑺現(xiàn)場確認(rèn)管線動火點(diǎn)兩端法蘭是否按要求加好盲板隔離； ⑻現(xiàn)場確認(rèn)與動火點(diǎn)管線相關(guān)的連通閥是否按要求加好盲板隔離； ⑼現(xiàn)場確認(rèn)動火點(diǎn)周圍無可燃液體、氣體泄露； ⑽現(xiàn)場確認(rèn)動火點(diǎn)周圍爆炸氣采樣合格； ⑾對講機(jī)、F扳手等工具、用具歸位。5.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品； ⑵準(zhǔn)備好對講機(jī)、F扳手等工具、用具； ⑶檢查蒸汽發(fā)生器安全閥是否安裝好； ⑷聯(lián)系投用各水、蒸汽流量表及發(fā)生器液面控制等儀表； ⑸改通軟化水上水流程，發(fā)生器液面控制正常； ⑹檢查好發(fā)生器蒸汽流程，打開發(fā)生器蒸汽放空； ⑺熱油改進(jìn)軟化水換熱器； ⑻控制蒸汽壓力在工藝值，蒸汽并入管網(wǎng)； ⑼關(guān)閉蒸汽放空閥，投用安全閥。6.正確答案: 開工過程中雖然對各塔底備用泵用預(yù)熱方法進(jìn)行頂水和趕空氣，但是用預(yù)熱方法頂水趕空氣往往不能將水、空氣全部帶走，因此必須切換備用泵、使其存水隨備用泵的運(yùn)轉(zhuǎn)而自行帶走。 當(dāng)常壓爐出口溫度在90℃時，各塔底備用泵切換一次。恒溫脫水階段后期，各塔底備用泵要切換一次。250℃恒溫?zé)峋o時，須再次切換備用泵。 以上各階段切換備用泵時，必須特別注意雙進(jìn)出的備用泵，一定要將所有進(jìn)出口相互置換，確保存水、空氣全部帶走，還可以讓兩臺泵同時運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間，切換后的機(jī)泵要進(jìn)行預(yù)熱。7.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品； ⑵準(zhǔn)備好對講機(jī)、F扳手等工具、用具； ⑶匯報(bào)調(diào)度，聯(lián)系罐區(qū)，立即將減三油改走重油線或污油罐； ⑷若減底液面過高，則提大渣油抽出量，降低減底液面； ⑸檢查減二線、減一線顏色，判斷是否上一個側(cè)線影響； ⑹若上一側(cè)線正常，則裝置降量，加大塔頂回流和一中回流； ⑺降低減壓爐出口溫度； ⑻檢查減三線換熱器，確定是否換熱器內(nèi)漏影響； ⑼若減三線油打二中回流，還要檢查二中換熱器是否發(fā)生內(nèi)漏； ⑽查明內(nèi)漏換熱器后甩出處理，處理完畢換熱器投用； ⑾若換熱器無法甩出，則要考慮停減三線，處理換熱器問題； ⑿問題處理完畢，操作按照規(guī)程恢復(fù)正常； ⒀對講機(jī)、F扳手等工具、用具歸位。8.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品； ⑵準(zhǔn)備好對講機(jī)、F扳手等工具、用具； ⑶改通流程； ⑷水頂汽油、煤油管線和容器存油出裝置； ⑸打開容器頂放空，放凈容器和管線存水； ⑹放凈蒸汽積水，開汽緩慢，給汽吹掃； ⑺掃通管線后給汽吹掃不小于4小時； ⑻容器吹掃48小時后進(jìn)行蒸洗。9.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品； ⑵準(zhǔn)備好扳手、鑒定錘等工具、用具； ⑶檢查各部件是否齊全緊好； ⑷檢查各連接部位是否緊固； ⑸管殼程進(jìn)出口加好盲板； ⑹試水壓到設(shè)計(jì)壓力的1.25～1.5倍； ⑺恒壓檢查壓力是否下降，連接點(diǎn)是否泄漏； ⑻消壓拆除盲板；10.正確答案: 常減壓蒸餾裝置每個塔的進(jìn)料都是汽液混相的狀態(tài)而且流速很高，為了減少進(jìn)口壓力降、減輕對塔壁的沖擊引起塔體振動對于大型減壓塔采用低速轉(zhuǎn)油線，沿塔中心線方向垂直進(jìn)料。 由于在汽化段實(shí)現(xiàn)高速汽流與液體的分離盡管也采用切線進(jìn)料等措施，但是為了提供較大的氣液分離空間減少霧沫夾帶，汽化段的高度要比一般的板間距大。對于減壓塔進(jìn)料段正好是精餾段與汽提段連接的半球形變徑區(qū)，故減壓塔進(jìn)料段的空間特別大。即使如此由于減壓塔內(nèi)氣體流速很大，為了減少霧沫夾帶，在汽化斷的上方有些減壓塔還增設(shè)了破沫網(wǎng)。 進(jìn)料的溫度、壓力是現(xiàn)場操作的重要參數(shù)，也是蒸餾塔熱量衡算的基本依據(jù)，因此在汽化段一般均應(yīng)設(shè)置溫度與壓力的測量儀表元件。11.正確答案: ⑴勞保用品穿戴整齊，工具、用具準(zhǔn)備好。 ⑵適當(dāng)降低減三線側(cè)線抽出量 ⑶加大減二中的回流量。 ⑷適當(dāng)降低減壓爐出口溫度。 ⑸降低塔底及減壓爐爐管吹汽量。 ⑹加大該線（Ⅴ段洗滌油）沖冼油量。12.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品，準(zhǔn)備好對講機(jī)、F扳手等工具、用具； ⑵改通初底油至常壓爐進(jìn)常壓塔流程，關(guān)閉初底油抽出閥，檢查關(guān)閉初底油系統(tǒng)各放空閥； ⑶打開初底油掃線蒸汽放空閥、與主蒸汽連接引出閥引汽排凈冷凝水后，關(guān)閉蒸汽放空閥；） ⑷緩慢打開掃線蒸汽閥進(jìn)行貫通； ⑸緩慢打開常壓爐進(jìn)料處低點(diǎn)放空閥，檢查是否暢通及貫通的程度，若進(jìn)料有多路，每一路都要檢查； ⑹確認(rèn)貫通完畢，關(guān)閉掃線蒸汽閥，由常壓爐進(jìn)料處低點(diǎn)放空處放空撤壓； ⑺停與主蒸汽連接引出閥； ⑻F扳手歸位，做好貫通記錄。13.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品； ⑵準(zhǔn)備好直尺、橡皮、鉛筆等工具、用具； ⑶排布合理，卷面清晰； ⑷機(jī)泵齊全； ⑸容器齊全； ⑹控制閥齊全； ⑺流量表齊全； ⑻換熱器齊全； ⑼閥門齊全，