澤州縣鑫德工貿(mào)萬(wàn)洗煤廠建設(shè)環(huán)評(píng)報(bào)告

.0≤1.0污

物名稱硝酸鹽氮氨氮細(xì)菌總數(shù)*總大腸菌群*硫

鹽濃度限值(mg/L

≤

0≤

.2≤10≤

0≤250污染物名稱氰化物氯化物HgAs濃度限值(mg/L≤0.

5≤250≤0.001≤0.05*：細(xì)菌總數(shù)單位：個(gè)/mL，總大腸菌群?jiǎn)挝唬簜€(gè)/L。4、聲環(huán)境執(zhí)行：?聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?〔GB3096-2021〕中2類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)限值：晝間：60dB〔A〕、夜間：50dB〔A〕；靠近道路一側(cè)道路紅線范圍內(nèi)執(zhí)行4a類標(biāo)準(zhǔn)：晝間：70dB〔A〕、夜間：55dB〔A〕；污染物排放標(biāo)準(zhǔn)1、廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)廢氣執(zhí)行?煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)?〔GB20426-2006〕中表5相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：無(wú)組織顆粒物周界外濃度1.0mg/m32、廢水排放標(biāo)準(zhǔn)洗煤廢水執(zhí)行?煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)?〔GB20426-2006〕中4.3規(guī)定：洗煤廢水閉路循環(huán)。3、噪聲執(zhí)行：執(zhí)行?工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)?〔GB12348-2021〕中2類標(biāo)準(zhǔn)：晝間60dB〔A〕、夜間50dB〔A〕。4、固體廢物執(zhí)行?一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)?〔GB18599-2001〕及其修改單?？偭靠刂茦?biāo)準(zhǔn)本工程不設(shè)原料破碎和篩分工序，入廠原料直接入洗；生產(chǎn)車間不采暖，辦公用房使用電暖器，不設(shè)置鍋爐，無(wú)有組織廢氣排放；洗選煤泥水閉路循環(huán)不外排，生活污水中食堂廢水、生活污水和糞便廢水排入廠區(qū)旱廁，不外排；因此，本工程無(wú)需申請(qǐng)總量控制指標(biāo)。建設(shè)工程工程分析工藝流程簡(jiǎn)介：一、工藝流程〔圖示〕：周邊煤礦原煤汽車?yán)\(yùn)原煤堆場(chǎng)受煤坑周邊煤礦原煤汽車?yán)\(yùn)原煤堆場(chǎng)受煤坑-8-80mm皮帶輸送精煤脫水分級(jí)篩篩下空氣室跳汰機(jī)精煤脫水分級(jí)篩篩下空氣室跳汰機(jī)中煤矸石中煤矸石矸石堆場(chǎng)矸石堆場(chǎng)25-40mm中塊40-80mm大塊10-25mm仔煤25-40mm中塊40-80mm大塊10-25mm仔煤中煤堆場(chǎng)精煤堆場(chǎng)精煤堆場(chǎng)-10mm皮帶輸送-10mm皮帶輸送細(xì)精煤回收篩細(xì)精煤回收篩跑冒滴漏水、沖洗地坪水、設(shè)備放水及產(chǎn)品堆放時(shí)瀝下的水跑冒滴漏水、沖洗地坪水、設(shè)備放水及產(chǎn)品堆放時(shí)瀝下的水煤泥水線煤泥水線煤泥水 煤泥水返回處理淋瀝水線返回處理淋瀝水線清水線清水線溢流溢流煤泥濃縮池事故水池煤泥濃縮池事故水池濾液濾液壓濾機(jī)入料泵壓濾煤泥壓濾機(jī)入料泵壓濾煤泥煤泥壓濾機(jī)清水池清水池濾液濾液補(bǔ)充水補(bǔ)充水圖1跳汰洗煤工藝流程圖圖2洗煤廠數(shù)質(zhì)量平衡圖圖3產(chǎn)排污環(huán)節(jié)圖二、工藝流程簡(jiǎn)介：本工程洗煤采用“跳汰〞洗選工藝，煤泥水處理采用“濃縮+壓濾〞處理工藝，主要入洗-80mm原煤，生產(chǎn)工藝流程分為跳汰洗選和煤泥水處理兩個(gè)階段。1、跳汰洗選本工程年入洗原煤120萬(wàn)噸，-80mm混煤從鄰近的煤礦用汽車運(yùn)至原煤堆場(chǎng)后，場(chǎng)內(nèi)設(shè)受煤坑和給煤機(jī)，通過(guò)皮帶送至洗選車間內(nèi)的跳汰機(jī)料斗，均勻地進(jìn)入跳汰機(jī)進(jìn)行分選。密度大的矸石逐漸下沉分布在底層，由自動(dòng)排矸裝置排出；中煤分布在中層，經(jīng)排料系統(tǒng)別離后由中煤斗落下；密度較小的精煤分布在上層，通過(guò)溢流堰進(jìn)入精煤分級(jí)脫水篩，篩上物〔10-80mm〕經(jīng)精煤脫水分級(jí)篩分為10-25mm仔煤、25-40mm中塊和40-80mm大塊三種精煤，大塊精煤、中塊精煤、仔煤由皮帶輸送機(jī)輸送至精煤堆場(chǎng)，瀝水待售；篩下物進(jìn)入細(xì)精煤回收篩，末精煤回收篩選出的末精煤由皮帶機(jī)送入精煤堆場(chǎng)；煤泥水通過(guò)管道進(jìn)入煤泥濃縮系統(tǒng)處理。2、煤泥水處理篩下煤泥水?dāng)y帶著細(xì)煤粒、煤粉和漂浮在水面的雜質(zhì)，通過(guò)管道自流至煤泥濃縮池，本工程煤泥濃縮池為長(zhǎng)方形，煤泥水流入后加混凝藥劑〔聚丙烯酰胺、聚氧化鋁〕在煤泥濃縮池中進(jìn)行濃縮處理，經(jīng)濃縮沉淀后，池底的污泥通過(guò)濃縮機(jī)的泵來(lái)回運(yùn)行打入煤泥收集池中，然后再用渣漿泵打入煤泥壓濾機(jī)壓濾脫水，煤泥作為產(chǎn)品出售，濾液和煤泥濃縮池溢流進(jìn)入清水池，重新用于洗選，循環(huán)水定時(shí)補(bǔ)給，補(bǔ)水水源來(lái)自西李寨村。煤泥濃縮池是煤泥水處理的主要設(shè)施，煤泥收集池用來(lái)收集濃縮后的煤泥，收集后送入壓濾機(jī)進(jìn)行處理，清水池主要用來(lái)收集濃縮池的溢流和壓濾機(jī)濾液，作為整個(gè)系統(tǒng)的循環(huán)水。生產(chǎn)過(guò)程中不可防止地會(huì)出現(xiàn)一些跑、冒、滴、漏水、沖洗地坪水、設(shè)備放水以及產(chǎn)品堆放時(shí)瀝下的水，全部通過(guò)廠區(qū)四周設(shè)置的地溝排入煤泥濃縮池中處理后循環(huán)使用。事故狀態(tài)下：當(dāng)煤泥水處理系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)或正常檢查需要排空時(shí)，煤泥濃縮池溢流口直接排放至事故水池內(nèi)，待事故解除后泵回煤泥水處理系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行處理，以防止事故煤泥水外排對(duì)環(huán)境的污染。三、水平衡本工程用水分為兩局部，一是生產(chǎn)用水，主要是洗選車間補(bǔ)充水；二是生活用水，主要為工作人員的生活用水，包括食堂用水和辦公用水。生產(chǎn)廢水閉路循環(huán)，不外排，生活污水排入廠區(qū)旱廁。洗選系統(tǒng)靜態(tài)水量平衡詳見(jiàn)表7，廠區(qū)用排水平衡情況見(jiàn)表8。表7洗選系統(tǒng)靜態(tài)水量平衡表進(jìn)入系統(tǒng)的水量〔m3/h〕排出系統(tǒng)的水量〔m3/h〕1原煤帶入水量17.1

1產(chǎn)品帶走水量25-80mm塊煤10.92補(bǔ)充清水量18.210-25mm仔煤10-10mm末煤4.7中煤5.7矸石8.5煤泥6.5小

計(jì)46.33返回循環(huán)水量646.62澄清水煤泥濃縮池溢流567煤泥壓濾機(jī)濾液79.6小計(jì)646.64合計(jì)681.93合計(jì)681.9備注：①原煤帶入水量+補(bǔ)加清水量=產(chǎn)品帶走水量；②循環(huán)水量=濃縮機(jī)溢流+煤泥壓濾機(jī)濾液；循環(huán)水量按?煤炭洗選工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50359-2005〕“表5.2.3跳汰機(jī)循環(huán)用水量〞中的不分級(jí)煤為2.5-3.0m3/t計(jì)算，取上限值3.0m3/t計(jì)算為681.9m3/h。表8本工程用、排水量估算表序號(hào)工程用水系數(shù)用水人數(shù)最大日用水量(m3/d)日排水量m3/d)一生產(chǎn)用水1補(bǔ)充清水量18.2m3/h,16h/291.20二生活用水1食堂15L/人·餐3餐，每餐20人0.90.722住宿職工生活用水80L/人·d10人0.80.723非住宿職工生活用水20L/人·d26人0.520.47三其它

各堆場(chǎng)、道路灑水1.5L/m2?次4760m2，2次/d14.302綠化用水2L/m2·d，210d2500m250合計(jì)312.720本工程水平衡圖見(jiàn)以下圖：圖4洗煤廠水平衡圖

主要污染工序：施工期：主要污染工序?yàn)橄疵簭S建構(gòu)筑物建設(shè)過(guò)程中施工揚(yáng)塵、施工廢水、施工垃圾以及機(jī)械噪聲等。營(yíng)運(yùn)期：1、廢氣①儲(chǔ)煤場(chǎng)原煤、精煤、中煤、矸石以及煤泥等堆放產(chǎn)生的粉塵；②原煤皮帶輸送、轉(zhuǎn)載、跌落處產(chǎn)生的粉塵；③道路運(yùn)輸揚(yáng)塵。2、廢水①煤泥水閉路循環(huán)，不外排；②生活污水，含食堂和辦公排水；③初期雨水。3、固廢①洗選矸石；②煤泥水壓濾產(chǎn)生的煤泥；③生活垃圾。4、噪聲①主要產(chǎn)噪設(shè)備，如給煤機(jī)、振動(dòng)篩、跳汰機(jī)、精煤脫水篩、皮帶機(jī)、空壓機(jī)以及各類泵等產(chǎn)生的噪聲；②車輛運(yùn)輸、裝卸等產(chǎn)生的噪聲。建設(shè)工程主要污染物產(chǎn)生及預(yù)計(jì)排放情況內(nèi)容類型排放源〔編號(hào)〕污染物名稱處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量〔單位〕排放濃度及排放量〔單位〕大氣污染物1、儲(chǔ)煤場(chǎng)粉塵無(wú)組織排放，約92.06t/a周界外濃度＜1.0mg/m3，4.6t/a；2、原煤輸送、轉(zhuǎn)載、跌落等粉塵無(wú)組織排放，約60t/a抑塵率98%，1.2t/a；3、道路運(yùn)輸揚(yáng)塵粉塵無(wú)組織排放，13.06t/a抑塵率80%，2.6t1/a；水污染物1、煤泥水SS1、250g/L1、不外排；2、生活污水，包括食堂排水，辦公排水CODBOD5SS100mg/L，63.03kg/a20mg/L，12.61kg/a70mg/L，44.12kg/a食堂排水排入旱廁，熟化后用于農(nóng)田施肥；辦公用水排入生活污水收集池，沉淀后用于煤場(chǎng)抑塵，不外排3、初期雨水SS不確定初期雨水收集池收集，經(jīng)煤泥水處理系統(tǒng)處理后，用于洗選固體廢物1、煤炭洗選2、壓濾車間3、生活矸石2、煤泥3、生活垃圾18萬(wàn)t/a2、8萬(wàn)t/a3、5.94t/a1、綜合利用；2、綜合利用；3、運(yùn)至李寨鄉(xiāng)垃圾收集點(diǎn)，集中處置噪聲給煤機(jī)、振動(dòng)篩、跳汰機(jī)、分級(jí)篩、皮帶機(jī)、空壓機(jī)以及各類泵等以及車輛運(yùn)輸、裝卸等噪聲70—105dB〔A〕50—60dB〔A〕主要生態(tài)影響：本工程施工期由于地基開(kāi)挖可能會(huì)造成一定的水土流失；另外施工粉塵對(duì)周圍農(nóng)作物的生長(zhǎng)也會(huì)造成一定影響。這種影響是不利的、可逆的，隨著施工后期的場(chǎng)地硬化、邊坡防固以及場(chǎng)地綠化等，施工期對(duì)生態(tài)的不利影響可隨之消失。營(yíng)運(yùn)期生產(chǎn)煤泥水閉路循環(huán)，不外排；排放污染物主要是煤粉塵，粉塵會(huì)堵塞植物葉片的氣孔，削弱植物的呼吸作用和光合作用，影響農(nóng)作物正常生長(zhǎng)，造成其減產(chǎn)甚至枯死。環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響簡(jiǎn)要分析：本工程施工期3個(gè)月。主要污染為洗煤廠建構(gòu)筑物建設(shè)過(guò)程中施工揚(yáng)塵、施工廢水、施工垃圾以及機(jī)械噪聲。一、施工期大氣環(huán)境污染及其防治措施施工期間產(chǎn)生的揚(yáng)塵主要影響工程所在地的周圍環(huán)境，主要表現(xiàn)為空氣中的總懸浮顆粒物濃度增大，尤其在天氣枯燥、風(fēng)速較大的時(shí)影響范圍大，影響更顯著。施工期間產(chǎn)生的揚(yáng)塵主要集中在土建施工階段，按起塵原因可分為風(fēng)力揚(yáng)塵和動(dòng)力揚(yáng)塵。a、風(fēng)力揚(yáng)塵及其防治措施風(fēng)力揚(yáng)塵主要是露天堆放的建材〔如黃沙、水泥、石灰等〕及裸露的施工地表層浮土等，由于天氣枯燥及大風(fēng)產(chǎn)生風(fēng)力揚(yáng)塵。由于施工的需要，一些建材露天堆放，一些施工點(diǎn)表層土壤需人工開(kāi)挖、堆放，在氣候枯燥又有風(fēng)的情況下極易產(chǎn)生揚(yáng)塵。不同粒徑的塵粒的沉降速度見(jiàn)下表：不同粒徑的沉降速度表粒徑〔微米〕10203040506070沉降速度〔m/s〕0.030.0

20.0270.0480.0750.1

80.14

粒徑〔微米〕8090100150200250350沉降速度〔m/s〕0.1580.1700.1820

2390.8041.0051.8

9粒徑〔微米〕450

50650750850

5

1050沉降

度〔

/s〕2.2

12

6143.0163

4183

8204.2224.624由表可知，塵粒的沉降速度隨著粒徑的增大而迅速增大。當(dāng)粒徑大于250微米時(shí)，主要影響范圍在揚(yáng)塵點(diǎn)下風(fēng)向近距離范圍內(nèi)，而真正對(duì)外環(huán)境產(chǎn)生影響的是一些微小塵粒。由于本工程位于西李寨村東360m處，距離村莊較近，揚(yáng)塵隨風(fēng)飄散可能會(huì)對(duì)附近居民和區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響，評(píng)價(jià)要求：=1\*GB3①施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置連續(xù)、封閉硬質(zhì)圍擋，高度不低于1.8米。=2\*GB3②挖出的土方及時(shí)平整、回填或清運(yùn)，減少堆存產(chǎn)塵；施工現(xiàn)場(chǎng)道路要經(jīng)常清掃、灑水，保持濕潤(rùn)、清潔。=3\*GB3③限定物料堆放場(chǎng)地；施工現(xiàn)場(chǎng)易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料應(yīng)密閉存放；易產(chǎn)生揚(yáng)塵的砂石等散體材料，應(yīng)設(shè)置高度不低于0.5米的堆放池，堆存場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置在位于工地主導(dǎo)風(fēng)下風(fēng)向，并采取覆蓋措施。b、動(dòng)力起塵及其防治措施動(dòng)力起塵主要為車輛行駛過(guò)程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵。車輛運(yùn)輸揚(yáng)塵貫穿整個(gè)施工期，粉塵產(chǎn)生量較大，為施工期主要產(chǎn)塵源。施工運(yùn)輸車輛產(chǎn)生的運(yùn)輸揚(yáng)塵源強(qiáng)的大小與運(yùn)輸距離、道路路面、行使速度有關(guān)，一般情況，在自然風(fēng)作用下車輛產(chǎn)生的揚(yáng)塵影響范圍在垂直于道路兩側(cè)20米范圍內(nèi)。在完全枯燥情況下，車輛揚(yáng)塵按以下經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：Q＝0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.75式中：Q-汽車行駛時(shí)的揚(yáng)塵，kg/km·輛；V-汽車行駛速度，km/h；W-汽車載重量，t；P-道路外表?yè)P(yáng)塵量，kg/m2。通過(guò)計(jì)算一輛10噸卡車在不同車速和地面清潔程度行駛時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)塵見(jiàn)下表：車輛行駛揚(yáng)塵計(jì)算結(jié)果〔單位：kg/km·輛〕道路灰塵覆蓋量〔kg/m2〕車速〔km/h〕0

10.20

0.40.51100.0460.0

2

.138

.1840.2300.461200.0920.1840.2760.3680.4610.922300.1380.2760.4140.5520.6911.383由表可知，限速行駛及保持路面的清潔、減少道路灰塵覆蓋量是減少汽車揚(yáng)塵的有效方法。施工場(chǎng)地灑水抑塵試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)下表：施工場(chǎng)地灑水抑塵試驗(yàn)結(jié)果距離〔m〕52050100TSP小時(shí)平均濃度〔mg/m3〕不灑水10.1

2.891.

0.86灑水2.011.400.67

.60運(yùn)輸過(guò)程在整個(gè)建設(shè)過(guò)程中持續(xù)進(jìn)行，運(yùn)輸揚(yáng)塵污染時(shí)間長(zhǎng)，范圍廣，因此，控制運(yùn)輸揚(yáng)塵顯得尤為重要。評(píng)價(jià)要求：①車輛進(jìn)入城鎮(zhèn)道路時(shí)應(yīng)限速行駛，運(yùn)輸車輛進(jìn)入施工場(chǎng)地要低速行駛，場(chǎng)內(nèi)要經(jīng)常清掃、灑水〔每天應(yīng)灑水4-5次〕，減少地面灰塵覆蓋量。②運(yùn)輸渣土、泥漿、建筑垃圾及砂石等散體建筑材料，應(yīng)采用密閉運(yùn)輸車輛或采取篷覆式苫蓋等措施，嚴(yán)禁發(fā)生拋、灑、滴、漏現(xiàn)象；將施工建筑上層具有粉塵逸散性的材料、渣土或廢棄物輸送至下層或地面時(shí)，須從電梯孔道、建筑內(nèi)部管道或密閉輸送管道輸送，不得凌空拋散；③施工場(chǎng)地設(shè)1個(gè)出入口，出入口須采用鋼板、混凝土、礁渣或細(xì)石等進(jìn)行路面硬化，并輔以灑水、噴灑抑塵劑等措施加強(qiáng)保潔清掃，場(chǎng)內(nèi)硬化路面長(zhǎng)不少于30米，場(chǎng)外須與公共道路連接。④出入口內(nèi)側(cè)設(shè)置車輛沖洗設(shè)施，洗車作業(yè)地面至進(jìn)出口路段須硬化，寬度應(yīng)大于5米，并鋪設(shè)加濕的麻袋、毛氈或毛紡布?xì)值?。安排洗車人員，對(duì)每臺(tái)渣土車出場(chǎng)前均要清洗，不得將泥土帶出現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁超載運(yùn)輸，渣土裝載應(yīng)低于廂板10厘米以上。=5\*GB3⑤加強(qiáng)施工期的環(huán)境管理，實(shí)行工程環(huán)境監(jiān)理。采取以上措施后施工期揚(yáng)塵可以得到一定抑制，對(duì)大氣環(huán)境影響有所減弱，隨著施工的結(jié)束，影響也隨著消失。二、水環(huán)境影響分析及防治措施建設(shè)工程施工期間對(duì)水環(huán)境影響主要是施工過(guò)程中產(chǎn)生的廢水及施工人員的生活污水?！?〕施工廢水施工廢水主要是沖洗設(shè)備、浸泡建材等用水和排水，評(píng)價(jià)要求：①施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水系統(tǒng)，圍檔內(nèi)四周設(shè)置排水溝，洗車平臺(tái)四周設(shè)置防溢座和污水倒流渠，將所有施工污水引至沉淀池，防止施工污水溢出工地；加強(qiáng)施工生產(chǎn)廢水的管理；②施工中要節(jié)約用水，嚴(yán)禁用水任意流淌，施工場(chǎng)地應(yīng)設(shè)臨時(shí)1個(gè)廢水收集池，施工廢水沉淀處理后盡量重復(fù)利用，不得直接排入市政管網(wǎng)；③施工污水經(jīng)沉淀澄清〔沉淀時(shí)間應(yīng)大于2小時(shí)〕后循環(huán)利用，禁止將施工污水直接排入河道。④粉狀建筑材料按環(huán)評(píng)要求遮蓋帆布，不能及時(shí)運(yùn)走的土石方、建筑垃圾要用帆布蓋壓，防止雨水沖刷?！?〕生活污水施工人員生活污水主要是洗涮和食堂排水，生活污水按20L/d·人計(jì)，施工頂峰期按20個(gè)工人計(jì)，生活污水日產(chǎn)生量0.4m3/d。評(píng)價(jià)要求：低濃度洗涮和洗菜廢水用于灑水抑塵，高濃度食堂污水排入廠內(nèi)旱廁。采取以上措施后，施工期廢水對(duì)地面水環(huán)境影響較小。三、噪聲污染及其防治措施1、主要噪聲源施工期間噪聲污染分為機(jī)械噪聲、施工作業(yè)噪聲及施工車輛噪聲。機(jī)械噪聲主要由施工機(jī)械所造成，如挖土機(jī)、打樁機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、升降機(jī)等，多為點(diǎn)源；施工作業(yè)噪聲主要指一些零星的敲打聲、裝卸車輛的撞擊聲等，多為瞬間噪聲；施工車輛的噪聲屬于交通噪聲。各階段主要噪聲源及交通噪聲源見(jiàn)下表：各施工階段主要噪聲源狀況施工階段聲源聲級(jí)/dB(A)土石方階段挖土機(jī)85沖擊機(jī)95空壓機(jī)80打樁機(jī)100設(shè)備安裝及修筑廠房階段電鋸85電焊機(jī)80空

機(jī)

0吊車75交通運(yùn)輸車輛聲級(jí)施工階段運(yùn)輸內(nèi)

車輛類型聲級(jí)/dB(A)土方階段土方外運(yùn)大型載重車90廠房修筑及設(shè)備安裝階段生產(chǎn)設(shè)備、彩板房原料等載重車85根據(jù)噪聲傳播距離衰減分析，噪聲影響半徑主要為施工場(chǎng)地周圍200米范圍內(nèi)，運(yùn)輸?shù)缆穬蓚?cè)30米范圍內(nèi)。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘查，本工程廠區(qū)200m范圍內(nèi)無(wú)人居住，因此施工期噪聲主要影響運(yùn)輸?shù)缆穬蓚?cè)的居民區(qū)。為減少噪聲污染，凈化區(qū)域聲環(huán)境，評(píng)價(jià)針對(duì)施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛產(chǎn)生的噪聲提出如下噪聲防治措施：①盡量選用性能好、噪聲低的施工機(jī)械，不符合國(guó)家規(guī)定的噪聲限值的施工機(jī)械不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。②施工作業(yè)應(yīng)明確起止時(shí)間，挖掘土方等噪聲較高的作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，午間〔12：00—14：00〕和夜間〔22：00—6：00〕不得施工作業(yè)。③合理安排施工機(jī)械的位置，高噪設(shè)備盡量避開(kāi)上風(fēng)向及居民點(diǎn)、學(xué)校等敏感點(diǎn)。④施工中所用混凝土必須使用商品砼，減少混凝土攪拌時(shí)產(chǎn)生噪聲。⑤除因施工工藝要求必須連續(xù)作業(yè)外，禁止夜間〔22：00—6：00〕進(jìn)行施工作業(yè)；確需夜間施工作的應(yīng)報(bào)請(qǐng)環(huán)保部門批準(zhǔn)，并及時(shí)向公眾進(jìn)行公告。=6\*GB3⑥施工車輛進(jìn)入村莊、居民點(diǎn)附近時(shí)要限速行駛。=7\*GB3⑦加強(qiáng)施工隊(duì)伍的管理，實(shí)行文明施工。采取以上措施后，噪聲對(duì)環(huán)境的影響在可接受范圍內(nèi)。四、固體廢棄物環(huán)境影響分析及防治措施本工程施工期間固體廢棄物分兩類，第一類為施工建筑垃圾〔土石方、施工中的建筑廢料等〕，第二類為生活垃圾。〔1〕施工建筑垃圾為防止建筑垃圾亂堆亂放對(duì)環(huán)境造成影響，評(píng)價(jià)要求：建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)專門設(shè)置集中堆放建筑垃圾、工程渣土的場(chǎng)地，并在48小時(shí)內(nèi)完成清運(yùn)，不能按時(shí)完成清運(yùn)的建筑垃圾，應(yīng)采取圍檔、遮蓋等防塵措施，不能按時(shí)完成清運(yùn)的土方，應(yīng)采取固化、覆蓋或綠化等揚(yáng)塵控制措施；建筑垃圾在運(yùn)輸過(guò)程中不得超載，運(yùn)輸散裝垃圾的車輛要采用篷布蓋嚴(yán)，不得拋撒；散落在路面上的垃圾，應(yīng)及時(shí)清理，以免造成二次污染。采取以上措施后建筑垃圾對(duì)環(huán)境的影響較小?！?〕生活垃圾生活垃圾按0.5kg/d·人計(jì)，施工頂峰期按20個(gè)工人計(jì)，生活垃圾日產(chǎn)生量為10kg/d，施工期生活垃圾產(chǎn)生量1.8t。評(píng)價(jià)要求：生活垃圾要進(jìn)行定點(diǎn)收集，同時(shí)要清運(yùn)至南焦莊村垃圾填埋場(chǎng)進(jìn)行處置。五、建設(shè)工程環(huán)境監(jiān)理建設(shè)工程環(huán)境監(jiān)理是對(duì)目前建設(shè)工程環(huán)境管理制度的完善和補(bǔ)充，是“環(huán)境影響評(píng)價(jià)〞制度和“三同時(shí)〞制度的具體化。開(kāi)展環(huán)境監(jiān)理，有助于控制和減少污染物的排放、促進(jìn)資源的合理回用，對(duì)減輕環(huán)境污染、保護(hù)環(huán)境有著重要意義。評(píng)價(jià)要求：①施工前，建設(shè)單位要向環(huán)保等有關(guān)部門進(jìn)行申報(bào)；②施工期必須采取相應(yīng)的污染防治措施，將施工揚(yáng)塵污染控制作為工作重點(diǎn)，確保揚(yáng)塵達(dá)標(biāo)排放；③施工期的污染防治措施應(yīng)包括在工程承包合同中，在建設(shè)單位監(jiān)督下由施工單位組織實(shí)施；④施工監(jiān)理要包括環(huán)境監(jiān)理，并委派專人負(fù)責(zé)。綜合分析，施工期污染防治和減緩措施主要手段是加強(qiáng)管理，因此，建設(shè)單位及施工單位要從管理入手，文明施工，嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)制定相應(yīng)的施工標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)制度，加強(qiáng)對(duì)施工人員進(jìn)行環(huán)保法律法規(guī)的宣傳教育，落實(shí)環(huán)評(píng)提出的各項(xiàng)污染防治措施，盡可能減少工程施工期的環(huán)境影響。營(yíng)運(yùn)期環(huán)境影響分析：本工程營(yíng)運(yùn)期污染源主要為各個(gè)儲(chǔ)煤場(chǎng)堆放粉塵、跌落等過(guò)程產(chǎn)生的煤粉塵，另外還有道路運(yùn)輸揚(yáng)塵。一、大氣環(huán)境影響分析及防治對(duì)策1、各堆場(chǎng)的粉塵污染及防治措施〔1〕各堆場(chǎng)儲(chǔ)存能力本工程原煤堆場(chǎng)2000m2、精煤場(chǎng)地1800m2、中煤、矸石場(chǎng)地各480m2和煤泥堆場(chǎng)375m2。參照煤炭洗選設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)〔GB50359-2005〕的要求：“原料煤與產(chǎn)品煤之和宜為3-7天選煤廠的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力〞，取3天的生產(chǎn)能力。各堆場(chǎng)儲(chǔ)存能力可行性分析：原煤堆場(chǎng)占地面積為2000m2，本工程每天消耗原煤3636.4t33〕,以0.6g/cm3計(jì)，那么原煤堆場(chǎng)至少需要堆放的高度為：3636.4t/d×3d÷(0.6t/m3)÷2000m2≈9.1m，堆放高度合理，原煤堆場(chǎng)儲(chǔ)存能力能夠滿足工程要求。精煤堆場(chǎng)占地面積為1800m2，本工程每天產(chǎn)生精煤2484.8t，參考原煤的堆密度，以0.75g/cm3計(jì)，那么精煤堆場(chǎng)的堆存高度為：2484.8t/d×3d÷(0.75t/m3)÷1800m2≈5.52m，堆放高度合理，精煤堆場(chǎng)的儲(chǔ)存能力能夠滿足工程要求。中煤堆場(chǎng)占地面積為480m2，本工程每天產(chǎn)生中煤363.6t，參考原煤的堆密度，中煤以0.75g/cm3計(jì)，那么中煤堆存高度為：363.6t/d×3d÷(0.75t/m3)÷480m2≈3.03m，堆放高度合理，中煤堆場(chǎng)的儲(chǔ)存能力能夠滿足工程要求。矸石堆場(chǎng)占地面積為480m2，本工程每天產(chǎn)生矸石545.5t，參考原煤的堆密度，矸石以0.75g/cm3計(jì)，那么矸石堆存高度為：545.5t/d×3d÷(0.75t/m3)÷480m2≈4.55m，堆放高度合理，矸石堆場(chǎng)的儲(chǔ)存能力能夠滿足工程要求。煤泥堆場(chǎng)占地面積為375m2，本工程每天產(chǎn)生矸石242.4t，參考原煤的堆密度，煤泥以0.75g/cm3計(jì)，那么煤泥堆存高度為：242.4t/d×3d÷(0.75t/m3)÷375≈2.59m，堆放高度合理，煤泥堆場(chǎng)的儲(chǔ)存能力能夠滿足工程要求。綜上，根據(jù)上述計(jì)算可以看出：本工程原煤堆場(chǎng)及各類產(chǎn)品堆場(chǎng)等均能滿足工程生產(chǎn)能力的需要，環(huán)評(píng)要求在修建全封閉原料堆場(chǎng)時(shí)根據(jù)堆放高度考慮堆場(chǎng)的結(jié)構(gòu)高度，按需購(gòu)置原料，盡量減少堆存?！?〕儲(chǔ)煤場(chǎng)粉塵產(chǎn)生量計(jì)算塊精煤含水率較高，粒徑大，不易起塵；建設(shè)單位擬對(duì)煤泥堆場(chǎng)采用輕鋼結(jié)構(gòu)全封閉，粉塵忽略；精煤、中煤和矸石含水率較高、粒度較大，不易起塵。因此本次評(píng)價(jià)主要計(jì)算原煤堆放粉塵及卸車揚(yáng)塵。起塵量根據(jù)如下經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計(jì)算：煤堆起塵：Q1=11.7U2.45?S0.345?e-0.5ω?e-0.55(w-0.07)裝卸揚(yáng)塵：Q2=98.8/6?M?e-0.64U?e-0.27w?H1.283式中：Q1—煤堆起塵量，mg/s。Q2—裝卸煤揚(yáng)塵，g/次。U—風(fēng)速，m/s；臨界風(fēng)速取5.5m/s，風(fēng)頻為5.67%。S—煤堆外表積，m2；ω—空氣相對(duì)濕度，%；取58%。W—煤物料濕度，原煤取6%。M—車輛噸位，30t。H—裝卸車高度，3m。根據(jù)上述經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計(jì)算，原煤堆場(chǎng)煤堆起塵量為61.5t/a，裝卸揚(yáng)塵量為30.56t/a，原煤堆場(chǎng)總的粉塵產(chǎn)生量為92.06t/a?！?〕評(píng)價(jià)要求采取的措施①建設(shè)單位擬在生產(chǎn)區(qū)四周設(shè)10m高的防風(fēng)抑塵網(wǎng)，精煤堆場(chǎng)、中煤堆場(chǎng)和矸石堆場(chǎng)均在防風(fēng)抑塵網(wǎng)內(nèi)，由于精煤、中煤和矸石粒徑較大且含水率較高不易起塵，因此評(píng)價(jià)認(rèn)為措施可行；②煤泥堆場(chǎng)設(shè)在煤泥壓濾車間旁，建設(shè)單位擬將煤泥堆場(chǎng)進(jìn)行全封閉，防止產(chǎn)生揚(yáng)塵，評(píng)價(jià)認(rèn)為措施可行；③由于原煤堆場(chǎng)粉塵產(chǎn)生量較大，評(píng)價(jià)要求：將原煤堆場(chǎng)采用輕鋼結(jié)構(gòu)全封閉，受煤坑在原煤場(chǎng)內(nèi)地下設(shè)置，同時(shí)在場(chǎng)內(nèi)設(shè)置固定式噴霧降塵設(shè)施進(jìn)行降塵處理，綜合抑塵效率可到達(dá)95%，原煤堆場(chǎng)粉塵無(wú)組織排放量約為4.6t/a。表9各類儲(chǔ)煤場(chǎng)粉塵防治措施一覽表序號(hào)堆場(chǎng)防塵措施1原煤堆場(chǎng)采用輕鋼結(jié)構(gòu)全封閉，受煤坑在原煤場(chǎng)內(nèi)地下設(shè)置，同時(shí)在場(chǎng)內(nèi)設(shè)置固定式噴霧降塵設(shè)施進(jìn)行降塵處理，綜合抑塵效率可到達(dá)95%。2精煤堆場(chǎng)設(shè)在防風(fēng)抑塵網(wǎng)內(nèi)，皮帶送入，鏟車裝車。3中煤堆場(chǎng)設(shè)在防風(fēng)抑塵網(wǎng)內(nèi)，皮帶直接送入堆場(chǎng)。4矸石堆場(chǎng)設(shè)在防風(fēng)抑塵網(wǎng)內(nèi)，堆放高度不得超過(guò)抑塵網(wǎng)高度的80%，及時(shí)外運(yùn)綜合利用，不能利用的運(yùn)至排矸場(chǎng)進(jìn)行平安填埋。5煤泥堆場(chǎng)輕鋼結(jié)構(gòu)全封閉。2、原煤皮帶輸送、轉(zhuǎn)載、跌落等產(chǎn)生的粉塵及防治措施進(jìn)廠原煤〔-80mm〕通過(guò)給煤機(jī)和輸煤皮帶直接進(jìn)入跳汰洗選機(jī)，不設(shè)篩分和破碎環(huán)節(jié)，廠內(nèi)輸送主要依靠皮帶，精煤以及各種副產(chǎn)品由于含水率較高，輸送過(guò)程不易起塵，因此輸送環(huán)節(jié)產(chǎn)塵量較大的主要是原煤的皮帶輸送、轉(zhuǎn)載、跌落等處。原煤儲(chǔ)煤場(chǎng)內(nèi)設(shè)有地下受煤坑，原煤經(jīng)裝載機(jī)送入地下受煤坑后通過(guò)地下皮帶輸送至洗選車間。原煤在皮帶輸送、轉(zhuǎn)載、跌落等環(huán)節(jié)產(chǎn)塵系數(shù)按0.05kg/t計(jì)算，那么產(chǎn)塵量為60t/a。評(píng)價(jià)要求：①輸送皮帶以及原煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)全封閉；②盡量降低物料跌落高度，并在跌落點(diǎn)安裝噴霧降塵噴頭；③盡量縮短原煤輸送距離，減少原煤轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)。采取以上措施后原煤輸送系統(tǒng)粉塵抑塵效率可達(dá)98%，排放量為1.2t/a。3、公路運(yùn)輸揚(yáng)塵污染及防治措施該洗煤廠為群礦型洗煤廠，煤源主要來(lái)自周邊煤礦，原煤運(yùn)輸距離不一，公路運(yùn)輸。工程廠址緊鄰333省道，無(wú)專用運(yùn)輸?shù)缆?。道路揚(yáng)塵與路面積塵、風(fēng)速等有關(guān)，具有流動(dòng)性，參考有關(guān)資料，揚(yáng)塵污染范圍在垂直于路肩兩側(cè)20m范圍內(nèi)。道路起塵量計(jì)算如下:式中：Qp——道路揚(yáng)塵量，(kg/km·輛);Q1p——總揚(yáng)塵量，(kg/a);V——車輛速度，(20km/h);M——車輛載重，(t/輛)；30t/輛P——路面灰塵覆蓋率，0.1kg/m2L——運(yùn)距(km)，〔考慮附近路段1km〕；Q——運(yùn)輸量，(t/a)，240萬(wàn)t/a。根據(jù)上述經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算后，本工程道路運(yùn)輸起塵量為13.06t/a。評(píng)價(jià)要求：①原煤及產(chǎn)品等采取封閉運(yùn)輸，運(yùn)輸車輛不得超載；②加強(qiáng)道路維護(hù)，保持路況良好。采取以上措施后，可削減運(yùn)輸揚(yáng)塵80%左右，揚(yáng)塵無(wú)組織排放量約為2.61t/a。4、粉塵無(wú)組織源影響預(yù)測(cè)本次評(píng)價(jià)以導(dǎo)那么推薦模式中的估算模式計(jì)算并進(jìn)行分析。估算模式SCREEN3是一個(gè)單源高斯煙羽模式，可計(jì)算點(diǎn)源、火炬源、面源和體源的最大地面濃度，以及下洗和岸邊熏煙等特殊條件下的最大地面濃度。估算模式中嵌入了多種預(yù)設(shè)的氣象組合條件，包括一些最不利的氣象條件，某個(gè)地區(qū)有可能發(fā)生，也有可能沒(méi)有此種不利氣象條件。所以經(jīng)估算模式計(jì)算出的是某一污染源對(duì)環(huán)境空氣質(zhì)量的最大影響程度和影響范圍的保守的計(jì)算結(jié)果。本工程選取儲(chǔ)煤場(chǎng)綜合排放的無(wú)組織粉塵〔TSP〕作為預(yù)測(cè)因子。預(yù)測(cè)因子源強(qiáng)參數(shù)一覽表排放源距廠界最近距離污染因子排放速率評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)排放源參數(shù)原煤堆場(chǎng)0mTSP0.3051g/s0.3mg/m3高15m長(zhǎng)50m寬40m估算模式計(jì)算結(jié)果：估算模式計(jì)算結(jié)果排放源污染因子距離中心下風(fēng)向距離〔m〕下風(fēng)向最大濃度〔mg/m3〕儲(chǔ)煤場(chǎng)TSP1640.1497由上表可知，本工程無(wú)組織粉塵最大排放濃度為0.1497mg/m3，能夠到達(dá)?煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)?〔GB20426-2006〕表5標(biāo)準(zhǔn)：煤炭貯存場(chǎng)所顆粒物周界外質(zhì)量濃度最高點(diǎn)：1.0mg/m3。儲(chǔ)煤場(chǎng)無(wú)組織粉塵的排放對(duì)周圍環(huán)境影響不大。二、地表水環(huán)境影響及防治對(duì)策本工程營(yíng)運(yùn)期的廢水包括生產(chǎn)廢水、生活污水以及初期雨水。1、煤泥水閉路循環(huán)可靠性分析〔1〕煤泥水處理方案本工程采用跳汰洗選工藝，煤泥水采用“濃縮+壓濾〞處理工藝，采用斜板濃縮機(jī)進(jìn)行處理，濃縮系統(tǒng)設(shè)置1座有效容積為967.2m3的煤泥濃縮池、1座容積為69.6m3的煤泥收集池，還有1座容積為243.6m3的清水池。煤泥水首先進(jìn)入濃縮池后，加混凝藥劑進(jìn)行濃縮處理，經(jīng)濃縮沉淀后，濃縮池底流用渣漿泵打入煤泥收集池內(nèi)，再通過(guò)泵送至壓濾機(jī)壓濾脫水，脫水后的煤泥送至煤泥封閉堆場(chǎng)，定期外售；濃縮池上層溢液及壓濾機(jī)房濾液進(jìn)入清水池后全部回用于跳汰機(jī)使用，定時(shí)進(jìn)行補(bǔ)給；生產(chǎn)過(guò)程中不可防止地會(huì)出現(xiàn)一些跑、冒、滴、漏水、沖洗地坪水、設(shè)備放水以及產(chǎn)品堆放時(shí)瀝下的水，全部通過(guò)廠區(qū)四周設(shè)置的地溝排入濃縮池。煤泥水處理系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)或正常檢查需要排空時(shí)，濃縮池溢流口直接排放至事故水池內(nèi)，待事故解除后泵回煤泥水處理系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行處理，以防止事故煤泥水外排對(duì)環(huán)境的污染，該工藝流程可以滿足洗煤水閉路循環(huán)的要求。廠區(qū)煤泥水處理工藝流程圖如下：煤泥水處理工藝流程圖〔2〕主要設(shè)備、設(shè)施處理能力分析本工程主要生產(chǎn)設(shè)備為跳汰機(jī)、濃縮機(jī)以及壓濾機(jī)，主要設(shè)施有事故水池、集中水池，其主要處理能力分析如下：A、跳汰機(jī)處理能力分析本工程設(shè)置1臺(tái)篩板面積為16m2的跳汰機(jī)，根據(jù)?煤炭洗選工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50359-2005〕規(guī)定：跳汰機(jī)塊煤分選分選單位面積處理能力13-18t/m2·h，取16t/m2·h進(jìn)行計(jì)算，那么跳汰機(jī)的處理能力為256t/h。本工程小時(shí)處理原煤為227.3t/h,跳汰機(jī)能夠滿足生產(chǎn)需要。B、濃縮機(jī)處理能力分析本工程購(gòu)置1臺(tái)斜板濃縮機(jī)進(jìn)行煤泥濃縮處理，設(shè)置1座有效容積為967.2m3的煤泥濃縮池〔有效水深4m〕，緊挨濃縮池設(shè)有1座容積為69.6m3的煤泥收集池，濃縮池另一側(cè)與容積為243.6m3的清水池相連。根據(jù)?煤炭洗選工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50359-2005〕規(guī)定：處理煤泥水時(shí)，斜板3/m2·h，本工程按4.3m3/m2·h計(jì)算，濃縮池外表積241.8m2，那么濃縮機(jī)的處理能力為1039.7m3/h。按小時(shí)入洗原煤227.3t/h計(jì)算,由生產(chǎn)系統(tǒng)水平衡圖可知，進(jìn)入濃縮機(jī)的煤泥水量為646.6m3/h，考慮不均衡系數(shù)1.25，最大煤泥水量為646.6×1.25=808.25m3/h，濃縮機(jī)處理能力能夠滿足要求。另外由于工程選用的跳汰機(jī)為16m2，最大洗選能力可達(dá)256t/h，考慮到原煤小時(shí)處理量的不確定性，按跳汰機(jī)小時(shí)最大入洗量分析，進(jìn)入煤泥水處理系統(tǒng)的煤泥水量為728.34m3/h，考慮不均衡系數(shù)1.25，最大煤泥水量為728.34×1.25=910.43m3/h，也能夠滿足要求。C、煤泥壓濾機(jī)處理能力分析本工程購(gòu)置2臺(tái)廂式壓濾機(jī)進(jìn)行煤泥壓濾，過(guò)濾面積約為500m2，根據(jù)?煤炭洗選工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50359-2005〕規(guī)定：廂式壓濾機(jī)處理煤泥的能力為t/m2*h，產(chǎn)品水分18%-22%，那么壓濾機(jī)的處理能力為20-30t/h。按小時(shí)入洗原煤227.3t/h計(jì)算,根據(jù)產(chǎn)品平衡表可知，小時(shí)處理煤泥為15.2t/h,考慮不均衡系數(shù)1.25，那么小時(shí)處理煤泥量為1.14×1.25=19t/h，可滿足正常生產(chǎn)時(shí)處理煤泥需要。另外由于工程選用的跳汰機(jī)為16m2，最大洗選能力可達(dá)256t/h，考慮到原煤小時(shí)處理量的不確定性，按跳汰機(jī)小時(shí)最大入洗量分析，進(jìn)入煤泥水處理系統(tǒng)的煤泥為17.12m3/h，考慮不均衡系數(shù)1.25，最大煤泥量為17.12×1.25=21.4m3/h，也能夠滿足要求。D、事故水池根據(jù)?煤炭洗選工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?中的規(guī)定，“選煤廠必須設(shè)置事故煤泥水處理環(huán)節(jié)。事故煤泥水處理可根據(jù)選煤工藝、環(huán)境保護(hù)等因素確定選用事故濃縮機(jī)或事故煤泥水池。中選用事故煤泥水池時(shí)，其容量應(yīng)為廠內(nèi)最大一臺(tái)設(shè)備容積的1.2-1.5倍。事故煤泥水應(yīng)適時(shí)返回生產(chǎn)系統(tǒng)再處理。〞本工程煤泥濃縮池有效容積為967.2m3，當(dāng)跳汰機(jī)到達(dá)最大洗選能力256t/h時(shí)，系統(tǒng)最大煤泥水量為910.43m3/h，按照容積最大設(shè)備的容積的1.3倍設(shè)置事故池，那么本工程事故水池應(yīng)不小于967.2m3×1.3=1257.36m3。評(píng)價(jià)要求：①新建事故水池，容積不得小于1300m3；②事故水池的位置必須設(shè)在廠區(qū)地勢(shì)最低處，確保事故狀態(tài)下煤泥水能夠全部進(jìn)入事故水池；③事故池必須設(shè)置返回煤泥濃縮池的管道，事故水池內(nèi)的煤泥水待濃縮機(jī)恢復(fù)正常后返回濃縮池處理，廠區(qū)不設(shè)排污口，洗煤廢水嚴(yán)禁外排；④煤泥濃縮池、煤泥收集池和事故水池內(nèi)壁必須設(shè)置防滲層，防滲材料可選擇專用防滲膜，具有良好的穩(wěn)定性，確保煤泥水不得下滲污染土壤及地下水，；⑤清水池內(nèi)壁做防滲層，確保不會(huì)滲漏。〔3〕煤泥水閉路循環(huán)系統(tǒng)綜合評(píng)價(jià)①閉路循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)參照中國(guó)煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?洗煤廠洗水閉路循環(huán)等級(jí)?〔MT/T810-1999〕中規(guī)定的洗煤水一級(jí)閉路循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)要求如下：a.洗水實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡，不向廠區(qū)外排放。水重復(fù)利用率在90%以上，單位補(bǔ)充水量小于0.15m3/t〔入選原料〕；b.煤泥全部在室內(nèi)由機(jī)械回收；c.設(shè)有緩沖水池或濃縮機(jī)〔也可用煤泥沉淀池代替，貯存緩沖水或事故排放水〕，并有完備的回水系統(tǒng)。設(shè)備的冷卻水自成閉路，少量可進(jìn)入補(bǔ)水系統(tǒng)；d.洗水濃度小于50g/L；f.年入選原料煤量到達(dá)核定能力的70%以上。②閉路循環(huán)分析對(duì)照煤泥水閉路循環(huán)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的五個(gè)條件分析看：a.根據(jù)全廠水平衡圖可知，本系統(tǒng)合理完善，工程投產(chǎn)后，加強(qiáng)用水管理，可以保證系統(tǒng)內(nèi)洗水動(dòng)態(tài)平衡，不向廠區(qū)外排放煤泥水。本工程進(jìn)入洗選設(shè)備跳汰機(jī)的原煤為227.3t/h，補(bǔ)充清水量為18.2m3/h，噸原料耗水量為0.08m3/t，小于0.15m3/t的控制指標(biāo)；系統(tǒng)總用水量為681.9m3/h，其中循環(huán)水量為646.6m3/h，重復(fù)利用率為94.8%，大于90%的指標(biāo)要求。b.廠區(qū)內(nèi)主要煤泥水處理設(shè)備為斜板濃縮機(jī)和壓濾機(jī)，煤泥壓濾機(jī)設(shè)在壓濾車間內(nèi)，可滿足“煤泥全部在室內(nèi)由機(jī)械回收〞，符合要求。c.洗煤廠煤泥水事故排放主要有以下三種情況：一是跳汰機(jī)洗選設(shè)備或煤泥水處理水設(shè)備出現(xiàn)故障；二是設(shè)備檢修或停電；三是管理不善造成水量不平衡。由前述分析可知，本工程最大煤泥水量為910.43m3/h，事故池容積不小于1300m3，可以容納跳汰機(jī)、濃縮機(jī)、壓濾機(jī)等故障時(shí)整個(gè)系統(tǒng)的煤泥水量，不會(huì)向廠外排污；斜板濃縮機(jī)發(fā)生故障時(shí)，煤泥水要排入事故池，待故障排除后再返回進(jìn)行處理。另外，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備或設(shè)施的管理、維護(hù)，盡量防止緊急故障，一旦發(fā)現(xiàn)要及時(shí)檢修。對(duì)第三種情況，因管理不善造成煤泥水流失、補(bǔ)充水量增加，解決方法為建設(shè)單位在運(yùn)營(yíng)期間必須對(duì)用排水實(shí)行嚴(yán)格管理，制定嚴(yán)格的用水定額標(biāo)準(zhǔn)，保證系統(tǒng)內(nèi)水量始終處于平衡狀態(tài)，即可杜絕事故水外排。洗煤廠生產(chǎn)過(guò)程中不可防止會(huì)產(chǎn)生一些跑、冒、滴、漏水、沖洗地坪水以及產(chǎn)品堆放時(shí)瀝下的水，通過(guò)廠區(qū)四周設(shè)置的地溝排入煤泥濃縮池進(jìn)行處理。采取上述措施后，可使生產(chǎn)過(guò)程中的零散排水得到有效的控制，進(jìn)一步消除煤泥水外排的隱患，符合本項(xiàng)要求。d.類比分析，煤泥水采用斜板濃縮機(jī)處理后，濃縮池溢流濃度為10-15g/L，壓濾機(jī)濾液濃度為10g/L，濃縮機(jī)溢流及壓濾機(jī)濾液均泵入循環(huán)水池重復(fù)利用，濃度為10-14.3g/L，洗煤水濃度遠(yuǎn)低于50g/L，符合上述要求。e.本工程年洗選原煤120萬(wàn)噸，工程所在地煤礦較多，煤源有保證，可滿足規(guī)模的70%以上的要求。通過(guò)上述分析，評(píng)價(jià)認(rèn)為本工程滿足洗煤水一級(jí)閉路循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)的五項(xiàng)要求、不外排煤泥水，對(duì)區(qū)域水環(huán)境根本無(wú)影響。2、生活污水本工程勞動(dòng)定員36人，廠區(qū)內(nèi)設(shè)有食堂、宿舍和辦公樓等，工人根本為附近村民，大局部村民食宿洗浴等生活問(wèn)題自己回家解決〔業(yè)主給其發(fā)放一定補(bǔ)助〕，少數(shù)職工在食堂就餐回家住宿；廠內(nèi)住宿職工約10人，在廠內(nèi)食宿，洗浴問(wèn)題到距離不遠(yuǎn)的李寨鄉(xiāng)公共澡堂解決；因此廠區(qū)內(nèi)生活污水產(chǎn)生量很小，主要來(lái)自食堂、宿舍和辦公樓等，全部排入廠區(qū)旱廁。表10生活用、排水量估算表序號(hào)工程用水系數(shù)用水人數(shù)最大日用水量(m3/d)日排水量(m3/d)1食堂15L/人·餐3餐，每餐20人0.90.722住宿職工生活用水80L/人·d10人0.80.723非住宿職工生活用水20L/人·d26人0.520.47合計(jì)2.221.91由上表可知，生活污水排放量約為1.91m3/d，年排放量約為630.3m3/a，評(píng)價(jià)要求：①食堂高濃度廢水排入廠區(qū)旱廁，不外排；②新建1個(gè)10m3防滲生活污水收集池，辦公生活污水排入污水收集池，沉淀后用于煤場(chǎng)抑塵，不外排。3、初期雨水本工程生產(chǎn)廠區(qū)總占地面積16667m2，雨天時(shí)會(huì)形成一定量的含煤塵雨水。采用太原工業(yè)大學(xué)的數(shù)理統(tǒng)計(jì)法的山西長(zhǎng)治地區(qū)的暴雨強(qiáng)度公式：q=3340〔1+1.43lgT〕/(t+15.8)0.93經(jīng)計(jì)算，15min雨水收集量約295.79m3/次。建設(shè)單位已建初期雨水池容積為532m3，可滿足15min的雨水收集，評(píng)價(jià)要求：①?gòu)S區(qū)內(nèi)實(shí)現(xiàn)雨污分流；②初期雨水池內(nèi)壁應(yīng)做防滲設(shè)施，并配套建設(shè)防滲收集渠/管道，便于將含煤塵雨水引入初期雨水池內(nèi)，初期雨水由泵抽至煤泥濃縮池處理后回用，不外排；③建設(shè)單位在運(yùn)營(yíng)期間必須對(duì)用、排水實(shí)行嚴(yán)格管理，制定嚴(yán)格的用水定額標(biāo)準(zhǔn)，保證系統(tǒng)內(nèi)水量始終處于平衡狀態(tài)，嚴(yán)禁濫用、亂流、直排而污染水體及周邊環(huán)境。三、地下水環(huán)境影響分析1、對(duì)延河泉域及區(qū)域地下水的影響分析及防治對(duì)策本工程在延河泉域范圍內(nèi)，但不在重點(diǎn)保護(hù)區(qū)范圍內(nèi)，距離重點(diǎn)保護(hù)區(qū)10km以上，與延河泉域重點(diǎn)保護(hù)區(qū)相距較遠(yuǎn)。生產(chǎn)廢水不外排，生活污水綜合利用，不外排，不會(huì)通過(guò)溝谷及河道滲漏影響延河泉域及淺層地下水；對(duì)延河泉域及淺層地下水的污染途徑主要是高濃度煤泥水〔跑、冒、滴、漏煤泥水、儲(chǔ)煤場(chǎng)內(nèi)降雨形成的煤泥水及各種儲(chǔ)水設(shè)施中儲(chǔ)存的煤泥水〕和生活污水下滲。為防止超標(biāo)煤泥水和生活污水下滲，評(píng)價(jià)要求：①企業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)?！叭瑫r(shí)〞制度，并保證環(huán)保設(shè)施正常運(yùn)行，確保生產(chǎn)廢水無(wú)論在正常運(yùn)行還是事故狀態(tài)均不外排，全部處理并回用；②廠內(nèi)全部的地面必須水泥硬化加防滲處理，各種水池采內(nèi)壁作和管道內(nèi)壁也必須進(jìn)行防滲處理，濃縮池、煤泥收集池、事故水池和初期雨水池的防滲要求較高，建議選擇專業(yè)防滲膜進(jìn)行防滲處理，堅(jiān)決杜絕煤泥水滲漏并污染地下水。采取以上措施后，生產(chǎn)廢水對(duì)地下水不會(huì)造成明顯影響。2、對(duì)李寨鄉(xiāng)集中飲用水源地的影響分析工程廠址東北距李寨鄉(xiāng)水源地一級(jí)保護(hù)區(qū)邊界約1km，水源井為深水井，且距離較遠(yuǎn)，本工程的建設(shè)不會(huì)對(duì)李寨鄉(xiāng)集中飲用水源地造成影響。四、聲環(huán)境影響分析及防治對(duì)策洗煤廠主要噪聲源為給煤機(jī)、跳汰機(jī)、空壓機(jī)、斗提機(jī)、分級(jí)脫水篩、各類泵、濃縮機(jī)、壓濾機(jī)以及車輛運(yùn)輸、裝卸等產(chǎn)生的機(jī)械噪聲或空氣動(dòng)力性噪聲等，生產(chǎn)設(shè)備大都是固定噪聲源，且是連續(xù)排放，聲級(jí)范圍在70-105dB〔A〕之間。運(yùn)輸車輛流動(dòng)聲源，噪聲值在75-85dB〔A〕之間，為間斷性噪聲源。為保證各廠界噪聲能做到達(dá)標(biāo)排放，評(píng)價(jià)要求廠方必須嚴(yán)格落實(shí)下表中提出的各項(xiàng)降噪措施：表11洗煤廠主要噪聲源排放特征及治理措施一覽表噪聲源位置產(chǎn)噪設(shè)備臺(tái)數(shù)〔臺(tái)〕噪聲值dB〔A〕本次評(píng)價(jià)要求采取的降噪措施降噪效果原煤堆場(chǎng)給煤機(jī)175-85設(shè)在受煤坑下降低15-20dB〔A〕皮帶輸送機(jī)假設(shè)干75-85洗選車間跳汰機(jī)，16m2193-95安裝在封閉車間內(nèi)，廠房墻壁、吊頂要選用吸音材料如礦棉板等，安裝隔音門窗，跳汰機(jī)設(shè)減震根底分級(jí)篩280-95煤泥濃縮池斜板濃縮機(jī)180-85采用電動(dòng)機(jī)進(jìn)行隔聲處理壓濾車間壓濾機(jī)180-85安裝在壓濾機(jī)房?jī)?nèi)，隔聲門窗，內(nèi)壁安裝吸聲材料；設(shè)備采用獨(dú)立底座，減振根底泵房水泵假設(shè)干80-85安裝在封閉泵房?jī)?nèi)，隔聲門窗，內(nèi)部安裝吸聲材料，設(shè)備采用獨(dú)立底座，減振根底，柔性接頭堆場(chǎng)、道路裝車、運(yùn)輸假設(shè)干80-85途徑村莊限速行駛，減少鳴笛另外，為保證廠界噪聲達(dá)標(biāo)，評(píng)價(jià)還要求采取以下措施：〔1〕從聲源上降低噪聲：①選用低噪環(huán)保設(shè)備；②改革工藝和操作方法以降低噪聲，如用反鉚接改為焊接等；③維持設(shè)備處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，因設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)噪聲往往增高；〔2〕在噪聲傳播途徑上降低噪聲：①合理布置廠房，將洗選車間、壓濾車間等噪聲較大的建筑布置在遠(yuǎn)離廠界；②盡可能在生產(chǎn)集中區(qū)、廠界周圍增加綠化面積，多種植一些常綠樹(shù)、喬灌木林，以起到屏蔽噪聲的作用；③采取聲學(xué)控制措施，對(duì)聲源采取消聲、隔振和減振措施，在傳播途徑上增設(shè)吸聲、隔聲等措施；④加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，如給長(zhǎng)期在高噪環(huán)境中工作的人員配發(fā)防噪耳塞、耳罩，有條件時(shí)應(yīng)設(shè)置崗位隔聲間等。在采取以上措施后，可降噪15～20dB〔A〕，綠化帶隔聲5～10dB〔A〕，再加上噪聲隨距離衰減等自然降噪途徑，各廠界噪聲能做到達(dá)標(biāo)排放；因此本工程生產(chǎn)排放的噪聲對(duì)廠區(qū)周邊村莊的居民不會(huì)構(gòu)成影響。五、固體廢棄物環(huán)境影響分析及防治對(duì)策本工程產(chǎn)生的的固體廢棄物主要有洗選矸石、煤泥和少量生活垃圾。固廢的處置應(yīng)本著“先綜合利用后處置〞的原那么首先對(duì)固體廢物進(jìn)行綜合利用，然后再進(jìn)行合理處置。1、洗選矸石本工程洗選矸石年產(chǎn)生量約18萬(wàn)噸/年，堆放在廠區(qū)內(nèi)矸石堆場(chǎng)，達(dá)一定量后外售綜合利用，業(yè)主已經(jīng)和澤州縣榮興發(fā)新型建材廠簽訂矸石利用協(xié)議〔已簽訂購(gòu)銷合同，詳見(jiàn)附件〕，可以全部處置。發(fā)生不平衡的情況很少，當(dāng)利用不平衡時(shí)在市場(chǎng)上尋求其它需求方。評(píng)價(jià)要求：①洗選矸石應(yīng)優(yōu)先綜合利用；②嚴(yán)格控制矸石的堆存量，做好矸石的計(jì)量管理，及時(shí)外售；③本工程不設(shè)置矸石填埋場(chǎng)，當(dāng)煤矸石不能綜合利用時(shí)應(yīng)停止洗煤生產(chǎn)，嚴(yán)禁煤矸石在廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行長(zhǎng)期大量堆存。2、煤泥所有煤泥全部在車間內(nèi)回收。根據(jù)產(chǎn)品平衡表，本工程煤泥產(chǎn)生量8萬(wàn)t/a，全部外售綜合利用。評(píng)價(jià)要求：①煤泥堆場(chǎng)必須實(shí)施全封閉；②嚴(yán)格控制煤泥的堆存量；③做好煤泥計(jì)量管理，盡量減少堆存，及時(shí)利用/銷售。3、生活垃圾本工程勞動(dòng)定員36人，年工作日為330天，按0.5kg/人·d計(jì)算，產(chǎn)生量為5.94t/a。生活垃圾計(jì)算：G=K·N式中：G—生活垃圾產(chǎn)生量〔kg/d〕K—人均排放系數(shù)〔kg/人·天〕N—人口數(shù)〔人〕評(píng)價(jià)要求：①設(shè)置封閉垃圾桶，將生活垃圾定點(diǎn)堆放；②定期清運(yùn)至李寨鄉(xiāng)垃圾收集點(diǎn)統(tǒng)一處置，嚴(yán)禁隨處傾倒。六、清潔生產(chǎn)分析清潔生產(chǎn)是指不斷采取改良設(shè)計(jì)、使用清潔的能源和原料、采用先進(jìn)的工藝技術(shù)與設(shè)備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用率，減少或者防止生產(chǎn)、效勞和產(chǎn)品使用過(guò)程中污染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或消除對(duì)人類健康和環(huán)境的危害。本工程潔生產(chǎn)指標(biāo)依據(jù)環(huán)境保護(hù)部2021年11月21日發(fā)布的?清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)煤炭采選業(yè)?〔HJ466-2021〕中規(guī)定的工程進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)。標(biāo)準(zhǔn)中將煤炭洗選清潔生產(chǎn)分為三個(gè)級(jí)別，一級(jí)代表國(guó)際清潔生產(chǎn)先進(jìn)水平，二級(jí)代表國(guó)內(nèi)清潔生產(chǎn)先進(jìn)水平，三級(jí)代表國(guó)內(nèi)清潔生產(chǎn)根本水平。1、生產(chǎn)工藝與裝備〔1〕產(chǎn)業(yè)政策及環(huán)保要求本工程設(shè)計(jì)規(guī)模年處理原煤120萬(wàn)t，根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家開(kāi)展和改革委員會(huì)令?產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2021年本)?及修改條款規(guī)定：120萬(wàn)噸/年及以上高效選煤廠建設(shè)為鼓勵(lì)類工程。因此，本工程符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策要求。工藝中采用成熟的“跳汰〞洗選技術(shù)，煤泥水閉路循環(huán)，尾煤采用壓濾機(jī)回收，原煤堆場(chǎng)、和煤泥堆場(chǎng)采用輕鋼結(jié)構(gòu)全封閉，精煤、中煤和矸石堆放在防風(fēng)抑塵網(wǎng)內(nèi)，堆放高度不高于抑塵網(wǎng)高的80%，采取上述污染防治措施后污染物排放量少，產(chǎn)品較為清潔，滿足清潔生產(chǎn)要求?！?〕備煤工藝與裝備①原煤運(yùn)輸本工程為群礦型選煤廠，煤源主要來(lái)自工程廠址周邊煤礦，原煤由汽車封閉運(yùn)輸至本工程全封閉原煤堆場(chǎng)，選煤廠到公路間道路均為硬化道路，路況良好。由此可知本工程原煤運(yùn)輸?shù)竭_(dá)了二級(jí)要求。②原煤貯存本工程原煤堆場(chǎng)〔2000m2〕采用輕鋼結(jié)構(gòu)全封閉，內(nèi)部設(shè)灑水噴霧設(shè)施，原煤貯存指標(biāo)到達(dá)了一級(jí)要求?！?〕精煤、中煤、矸石、煤泥貯存本工程原煤堆場(chǎng)和煤泥堆場(chǎng)均采用輕鋼結(jié)構(gòu)全封閉，精煤、中煤和矸石堆場(chǎng)均設(shè)在生產(chǎn)區(qū)四周10m高防風(fēng)抑塵網(wǎng)內(nèi)，并安裝灑水噴霧設(shè)施，由此可知精煤、矸石貯存指標(biāo)到達(dá)了三級(jí)要求；精煤、中煤和煤泥貯存采用輕鋼結(jié)構(gòu)全封閉，到達(dá)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)?！?〕選煤工藝根據(jù)設(shè)計(jì)，本工程采用成熟的“跳汰〞洗選工藝。洗選工藝自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)管理方便，洗選用水量少，有利于煤泥水處理。實(shí)現(xiàn)單元作業(yè)操作程序自動(dòng)化，設(shè)有全過(guò)程自動(dòng)控制手段。由此可知，本工程選煤工藝指標(biāo)到達(dá)了三級(jí)?！?〕選煤水處理選煤廢水采用“濃縮+壓濾〞工藝處理后閉路循環(huán)，廠房?jī)?nèi)的跑、冒、滴、漏地板沖洗水及設(shè)備放水等，經(jīng)收集后均進(jìn)入煤泥濃縮機(jī)處理。根據(jù)建設(shè)單位提供的數(shù)質(zhì)量工藝流程圖，工藝補(bǔ)充新鮮水量為18.2m3/h，噸煤補(bǔ)充水量為0.08m3/t，該指標(biāo)到達(dá)了一級(jí)要求。2、資源能源利用指標(biāo)選煤補(bǔ)水量指標(biāo)按以下公式計(jì)算：本工程洗煤補(bǔ)充新鮮水量為18.2m3/h，每天運(yùn)行16h，年工作日330d，那么年選原煤補(bǔ)水量為96096m3，年選原煤量為120萬(wàn)t，代入上式計(jì)算，選煤補(bǔ)水量Sb=0.08m3/t，小于一級(jí)要求0.10m3/t，該指標(biāo)到達(dá)了國(guó)際清潔生