采暖系統(tǒng)打壓方案

大連世界金融中心一、二期配套工程—機(jī)電安裝總承包工程

（采暖管道系統(tǒng)）

打壓及沖洗專項(xiàng)施工方案編制：審核:審批：編制單位：中國(guó)建筑第六工程局有限公司目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、 工程概述 2\o"CurrentDocument"1、 采暖工程簡(jiǎn)介 2\o"CurrentDocument"2、 采暖施工說明 3\o"CurrentDocument"二、 編制依據(jù) 4\o"CurrentDocument"三、 試壓工作程序 4\o"CurrentDocument"四、 施工部署 5\o"CurrentDocument"1、 技術(shù)準(zhǔn)備 5\o"CurrentDocument"2、 試驗(yàn)段戈U分 63、 人員安扌非 74、 主要使用工具 75、 注意事項(xiàng) 8\o"CurrentDocument"五、 管道系統(tǒng)試壓及沖洗 9\o"CurrentDocument"1、 供水水源的選擇 9\o"CurrentDocument"2、 試壓試驗(yàn)過程 10\o"CurrentDocument"3、 沖洗 10\o"CurrentDocument"六、 安全技術(shù)措施 11\o"CurrentDocument"1、 管道打壓試驗(yàn)安全技術(shù)措施 11\o"CurrentDocument"2、 臨時(shí)用電安全技術(shù)措施 12七、應(yīng)急預(yù)案 13一、工程概述1、采暖工程簡(jiǎn)介本工程位于大連市中山區(qū)人民路旁,規(guī)戈用地面積約5378平方米,總建筑面積172518平方米，地上52層,地下5層。塔樓最高點(diǎn)相對(duì)高度213。440米。其中1-5層裙房為商業(yè)公建；南北塔樓6~52層為辦公.其中南北樓14F、28F、40F為設(shè)備層.一次熱源為市政0.7MPa,190°C過熱蒸汽，經(jīng)過減溫減壓后送至地下三、四層的換熱站換熱及地下五夾層制冷機(jī)房.地下地下三、四層換熱站內(nèi)設(shè)置1套1138KW汽水換熱機(jī)組負(fù)擔(dān)辦公低區(qū)采暖系統(tǒng)；1套1850KW汽水換熱機(jī)組負(fù)擔(dān)辦公中區(qū)采暖系統(tǒng)；1套1566KW汽水換熱機(jī)組負(fù)擔(dān)辦公高區(qū)采暖系統(tǒng)；1套853KW汽水換熱機(jī)組負(fù)擔(dān)北塔超高區(qū)采暖系統(tǒng)；1套1220KW汽水換熱機(jī)組負(fù)擔(dān)南塔辦公超高區(qū)空調(diào)采暖系統(tǒng)；各系統(tǒng)換熱器、循環(huán)泵、補(bǔ)水泵均按一用一備配置，補(bǔ)水采用軟化水,系統(tǒng)定壓均在換熱站內(nèi)解決。換熱站內(nèi)詳細(xì)設(shè)計(jì)及供熱系統(tǒng)設(shè)備由熱力公司負(fù)責(zé)，要求換熱站內(nèi)換熱器水泵、閥門、管件等系統(tǒng)承壓等級(jí)不小于4.0MPa.地?zé)岵膳到y(tǒng)熱水水溫為60/50r；散熱器采暖系統(tǒng)熱水水溫為80/60°C本工程裙房及南樓超高區(qū)辦公采用空調(diào)采暖，散熱器采暖系統(tǒng)為南塔6~13F、15?27F、29?39F及北塔6~13F、15?27F、29?39F、41~52F。各區(qū)系統(tǒng)形式:均采用垂直雙管下供下回式。各區(qū)系統(tǒng)工作壓力:低區(qū)系統(tǒng)靜水壓線標(biāo)高64.800m（相對(duì)標(biāo)高）;中區(qū)系統(tǒng)靜水壓線標(biāo)高111.600m;高區(qū)系統(tǒng)靜水壓線標(biāo)高162。000；超高區(qū)系統(tǒng)靜水壓線標(biāo)高213.600；低區(qū)工作壓力1。0MPa;中區(qū)工作壓力2。0MPa；高區(qū)工作壓力2。5MPa;超高區(qū)工作壓力3.0MPa;（后期由于甲方于設(shè)計(jì)調(diào)整，中區(qū)工作壓力改為1.6MPa，高區(qū)工作壓力改為2.0MPa,超高區(qū)工作壓力改為2。5MPa）采暖系統(tǒng)按照分戶計(jì)量設(shè)計(jì)，入戶裝置設(shè)熱計(jì)量.辦公散熱器設(shè)有溫控閥.一層大堂及泳池活動(dòng)區(qū)加設(shè)地面輻射供暖系統(tǒng)，以保證冬季室內(nèi)溫度.2、采暖施工說明1、采暖水管采用不經(jīng)熱鍍鋅處理的無縫鋼管，焊接連接.采暖立管至地?zé)岱旨骷吧崞鞯牟膳Ч艿婪笤O(shè)于面層內(nèi)，采用納米復(fù)合B晶無規(guī)共聚聚丙烯管（NFBPP—R）。地?zé)嵯到y(tǒng)使用條件為4級(jí)，管道規(guī)格為S4系列，PN=1。6MPa;散熱器采暖系統(tǒng)使用條件為5級(jí)，管道規(guī)格為S3。2系列，PN=2.0MPa.（公稱壓力PN）（注：根據(jù)與廠家溝通，對(duì)應(yīng)S4系列，設(shè)計(jì)壓力為0。8MPa；S3系列，設(shè)計(jì)壓力為1。0MPa）2、 地?zé)岜P管管材采用PE—RT，規(guī)格為S4系列，PN=O。8MPa,D20X2.3.（公稱壓力PN）3、 辦公區(qū)采用散熱器采暖,選用銅管鋁串片型散熱器，散熱器連接支管均為DN20，設(shè)計(jì)工況下散熱量不小于1350W/米，金屬熱強(qiáng)度〉2。2W/（°C*Kg）.要求散熱器高度不大于140mm，結(jié)合裝修安裝于玻璃幕墻下方窗臺(tái)內(nèi).（公稱壓力PN）注：由于本設(shè)計(jì)只有公稱壓力,一般情況下,銅鋁復(fù)合散熱器工作壓力為1.0MPa.二、 編制依據(jù)1、 《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50736-2012；2、 《供熱計(jì)量技術(shù)規(guī)程》（JGJ173—2009）;3、 《輻射供暖供冷技術(shù)規(guī)程》（JGJ142-2012）；4、 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002；5、 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50243—2002；6、 《全國(guó)民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施—暖通空調(diào)動(dòng)力》〈2009版〉三、 試壓工作程序制定試壓人員分工T檢查閥門、管道T系統(tǒng)充水T系統(tǒng)試壓T系統(tǒng)檢查、檢修T二次系統(tǒng)試壓T系統(tǒng)試壓檢查驗(yàn)收T系統(tǒng)充水沖洗T沖洗驗(yàn)收注意事項(xiàng)：A、 制定系統(tǒng)試壓人員分工，檢查系統(tǒng)中的泄水閥門，是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。B、 系統(tǒng)充水:在南北樓臨時(shí)消防水取水點(diǎn)處向系統(tǒng)充水，在立管泄水閥門處安裝壓力表，充水開始先打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的閥門，待最高點(diǎn)的閥見水后關(guān)閉閥門。C、 用設(shè)在立管泄水閥門處的電動(dòng)試壓泵向系統(tǒng)增壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓,檢查系統(tǒng)管道滲漏情況，檢查完后泄水修理。（試壓泵處加設(shè)2塊壓力表，以防止其中一個(gè)損壞后,無有效讀數(shù)）D、 若存在漏點(diǎn)，需要修理完后二次充水試壓,試驗(yàn)壓力滿足設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范，且不滲、不漏,并經(jīng)監(jiān)理（甲方）單位驗(yàn)收為合格。E、 系統(tǒng)沖洗：系統(tǒng)試壓并經(jīng)監(jiān)理（甲方）單位驗(yàn)收合格后，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃,現(xiàn)場(chǎng)觀察，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì),且水色不渾濁，經(jīng)監(jiān)理（甲方）單位驗(yàn)收合格，停止沖洗。四、施工部署1、技術(shù)準(zhǔn)備施工人員在設(shè)計(jì)交底前,必須抓緊時(shí)間熟悉施工圖紙，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行相關(guān)部署，分區(qū)分段進(jìn)行打壓。根據(jù)工程狀況及特點(diǎn),編制工程項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃，確定關(guān)鍵工序，貫徹按作業(yè)指導(dǎo)文件組織施工。收集已建工程信息，明確施工重點(diǎn)與難點(diǎn)，設(shè)置質(zhì)量管理定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施和質(zhì)量預(yù)防措施。技術(shù)人員應(yīng)提前畫好試壓系統(tǒng)圖，并對(duì)參加試壓人員進(jìn)行技術(shù)交底.編制分項(xiàng)工程技術(shù)交底和安全交底.分區(qū)分段情況、壓力試驗(yàn)程序、壓力數(shù)據(jù)、防止事故的措施等方面問題，應(yīng)向有關(guān)參加試驗(yàn)的人員作詳細(xì)的交待。2、試驗(yàn)段劃分本工程水壓試驗(yàn)段按照規(guī)格分為13部分,分別為：打壓區(qū)域管道材質(zhì)低區(qū)主立管：無縫鋼管中區(qū)主立管：無縫鋼管高區(qū)主立管：無縫鋼管超咼區(qū)主立管：無縫鋼管14層設(shè)備層環(huán)管：無縫鋼管28層設(shè)備層環(huán)管：無縫鋼管40層設(shè)備層環(huán)管：無縫鋼管低區(qū)小管道井立管：無縫鋼管中區(qū)小管道井立管：無縫鋼管高區(qū)小管道井立管：無縫鋼管超咼區(qū)小管道井立管：無縫鋼管各標(biāo)準(zhǔn)層入戶支管散熱器PPR管銅管鋁串片型散熱器3、人員安排項(xiàng)目經(jīng)理：張愛生執(zhí)行經(jīng)理：李友明生產(chǎn)經(jīng)理：李永剛現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：李振興質(zhì)控負(fù)責(zé)人：張鵬、葉瑜安全負(fù)責(zé)人：李學(xué)強(qiáng)施工班組組長(zhǎng)：張永勝、翟建華技術(shù)操作人員：4人4、主要使用工具材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注試壓泵6~8MPa臺(tái)2一用一備壓力表丫一100/1。6級(jí)4MPa塊3閥門DN25/DN32個(gè)若干電焊機(jī)500A臺(tái)2氬弧焊機(jī)500A臺(tái)2氣割設(shè)備套1潛水泵臺(tái)1用于應(yīng)急供水5、注意事項(xiàng)本工程采用水壓試驗(yàn)法對(duì)管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道試壓前注意事項(xiàng)：（1）對(duì)管道、節(jié)點(diǎn)、接口等外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查.（2）對(duì)管件逐一進(jìn)行檢查，特別是閘閥、排氣閥檢查其完整性，啟閉靈活性，有無破損現(xiàn)象，并是否處于開啟狀態(tài)，不合格的及時(shí)更換,未開啟的及時(shí)開啟。（3）試壓所需的機(jī)械、設(shè)備是否配備齊全，人員是否到位，技術(shù)交底是否落實(shí)。（4）對(duì)試壓設(shè)備、壓力表、排氣閥門等檢測(cè)器具進(jìn)行功能檢查,并進(jìn)行試用，保證檢測(cè)器具的功能滿足試驗(yàn)要求。（5）試驗(yàn)如發(fā)生管道破裂或漏水等突發(fā)現(xiàn)象，及時(shí)采取應(yīng)及措施。（6）管道系統(tǒng)全部按設(shè)計(jì)文件安裝完畢；（7） 管道支、吊架的型式、材質(zhì)、安裝位置正確，數(shù)量齊全，緊固程度、焊接質(zhì)量合格;（8） 焊縫及其他需進(jìn)行檢查的部位不應(yīng)隱蔽;（9）試壓的臨時(shí)加固措施符合要求，臨時(shí)盲板加置正確，標(biāo)志明顯，記錄完整；（10）試壓用的檢測(cè)儀表的量程、精度等級(jí)、檢定期符合要求，壓力表精度不得低于1。5級(jí)，表的量程為最大被測(cè)壓力的1。5-2倍，每個(gè)系統(tǒng)的壓力表不得少于三塊,并且三塊表的位置要安放正確（一個(gè)在高處，一個(gè)在低處）。試壓過程中注意事項(xiàng)：（1） 試壓過程中如出現(xiàn)問題,不得帶壓處理，必須卸壓后處理；系統(tǒng)在試壓過程中，嚴(yán)禁敲打、撞擊設(shè)備及管道，也不得在帶壓管道上行走；系統(tǒng)排放口不得置于人行道等人、設(shè)備經(jīng)常過往的地方；排放管應(yīng)牢固可靠，水壓試驗(yàn)用水應(yīng)排至地溝,氣壓試驗(yàn)排放口應(yīng)設(shè)置在高點(diǎn)安全處。（2） 因試驗(yàn)壓力不同或其它原因不能參加試壓的設(shè)備、儀表、管線應(yīng)加盲板隔離，并有明顯標(biāo)記,安全閥應(yīng)隔離。（3）試驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)將水排凈，嚴(yán)防管道、設(shè)備存水。（4）對(duì)已焊接在管線上的閥門和儀表采取保護(hù)措施（拆下或隔離）；管道支架，吊架要牢固，必要時(shí)應(yīng)予以加固。（5）打壓用水使用潔凈水。（6） 打壓過程中,要嚴(yán)格用水制度，嚴(yán)禁跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生。嚴(yán)禁亂排廢水、廢液、廢氣和固體廢棄物。（7） 打壓后管內(nèi)積水，如需抽出，必須進(jìn)行合理收集，用于灑水降塵或經(jīng)處理后再利用，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)隨意排放。（8） 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)有完善的排水措施，不允許有積水存在。（9） 管道打壓及沖洗消毒結(jié)束后,及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清理五、管道系統(tǒng)試壓及沖洗1、供水水源的選擇采暖系統(tǒng)打壓用水在每層消防電梯前室正式用消火栓箱處取水。利用總包單位在地下二層的臨時(shí)消防水箱及水泵,與消防電梯前室正式消火栓箱立管連接，保證水源充足,水箱供水由室外水井或者地下室消防水池提供水源。2、 試壓試驗(yàn)過程采暖管道壓力試驗(yàn):管線連接到位，壓力表安裝好后,開始注水，待水管注滿后，開始加壓，水壓升至試驗(yàn)壓力后，檢查管道焊口及管身等部位有無滲漏破損，如無破損漏水及異常現(xiàn)象后，穩(wěn)壓1h,允許壓力降為0.05Mpa,然后降至工作壓力的1。15倍，恒壓保持2h,檢查管網(wǎng)并無滲漏現(xiàn)象，即系統(tǒng)水壓試驗(yàn)為合格，管道壓力試驗(yàn)過程必須由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行全過程跟蹤，并通知建設(shè)單位等相關(guān)部門,簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工，否則需重新做試驗(yàn)，直至簽認(rèn)合格為止，管道試壓合格后，將試驗(yàn)設(shè)備全部撤下，堵好管頭，并對(duì)管端做好保護(hù)散熱器壓力試驗(yàn)：散熱器進(jìn)場(chǎng)后，在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,但不小于0。6MPa.試驗(yàn)穩(wěn)壓2-3min,壓力不降且不滲不漏。即為試驗(yàn)合格.壓力試驗(yàn)過程必須由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行全過程跟蹤，并通知建設(shè)單位等相關(guān)部門，簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工,否則需重新做試驗(yàn),直至簽認(rèn)合格為止，管道試壓合格后，將試驗(yàn)設(shè)備全部撤下，堵好管頭,并對(duì)管端做好保護(hù).3、 沖洗系統(tǒng)試壓并經(jīng)監(jiān)理（甲方）單位驗(yàn)收合格后，操作人員對(duì)系統(tǒng)分區(qū)分段進(jìn)行沖洗并清掃工作。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)觀察，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜志,且水色不渾濁為合格。系統(tǒng)安裝前應(yīng)對(duì)管件,閥體進(jìn)行檢查，并清除內(nèi)外雜物,安裝后應(yīng)進(jìn)行沖洗及水壓試驗(yàn)，排水潔凈為合格。經(jīng)監(jiān)理（甲方）單位驗(yàn)收合格，停止沖洗。廢水排至室外。實(shí)驗(yàn)過程做好壓力及沖洗試驗(yàn)記錄，并經(jīng)各方簽字后存檔。六、安全技術(shù)措施1、管道打壓試驗(yàn)安全技術(shù)措施（1）技術(shù)人員待專項(xiàng)試驗(yàn)方案認(rèn)真詳細(xì)交底后,方可進(jìn)行試驗(yàn)。（2）必須按規(guī)定配置操作人員，操作人員經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方可上崗且人員固定。（3） 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須配戴安全帽，否則不允許進(jìn)入施工區(qū)域作業(yè)。（4） 打壓過程中，一切無關(guān)人員一率不得靠近作業(yè)面，并配專人負(fù)責(zé)巡視.（6）在溝槽內(nèi)運(yùn)輸打壓設(shè)備時(shí)，走專用通道，嚴(yán)禁從溝槽外向溝槽內(nèi)直接投放或是手傳，防止砸傷和損壞打壓設(shè)備.（7）打壓段四周必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志（8）水管及管道井附近嚴(yán)禁人員靠近，以免打壓出現(xiàn)問題，發(fā)生磕碰、死傷.2、臨時(shí)用電安全技術(shù)措施施工用電系統(tǒng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝完成后，必須經(jīng)電氣工程技術(shù)人員檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可申請(qǐng)送電。施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生觸電事故，必須立即切斷電源，搶救觸電人員。嚴(yán)禁在切斷電源之前與觸電人員接觸.移動(dòng)式發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，必須與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有可靠的電氣連接.打壓電動(dòng)機(jī)具必須由電工接線與拆卸，并隨時(shí)檢查機(jī)具、纜線和接