實訓說課材料

《普車實訓》說課工業(yè)實訓中心

宋春華.課程設(shè)計--說課主要內(nèi)容課程設(shè)置教學內(nèi)容一二教學方法與手段教學程序設(shè)計三四實訓教學條件教學效果五六.一、課程設(shè)置1.1課程的定位普車實訓課程專業(yè)崗位設(shè)計工藝管理機械裝備系機械設(shè)計與制造專業(yè)

操作課程在專業(yè)操作能力培養(yǎng)中起核心作用鉗工操作能力數(shù)車操作能力焊工操作能力普車操作能力.一、課程設(shè)置課程與各崗位技能對應(yīng)證書的關(guān)系---課程教學目標1.2普車實訓普車等級證書數(shù)車等級證書數(shù)銑等級證書鉗工等級證書普銑等級證書焊接等級證書中、高等級證書崗位技能證書.一、課程設(shè)置相關(guān)課程---課程的地位作用1.3機械設(shè)計基礎(chǔ)；Pro/E、機械CAD/CAM、機械基礎(chǔ)課程設(shè)計、加工工藝設(shè)計、先進制造技術(shù)；頂崗實習。本課程屬于操作能力培養(yǎng)核心課程，與后續(xù)課程頂崗實習實現(xiàn)無縫對接，為頂崗實習提供知識和技術(shù)支撐。機械制圖、公差與技術(shù)測量、金屬材料與熱加工基礎(chǔ)、前基課程后續(xù)課程普車實訓.一、課程設(shè)置課程目標1.4知識目標技能目標職業(yè)素養(yǎng).一、課程設(shè)置1.車削的基本知識。2.車刀材料、結(jié)構(gòu)、選用、刃磨。3.制圖、識圖、并根據(jù)技術(shù)要求制定加工工藝。4.機床等加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能并能進行安全維護和保養(yǎng)。5.加工過程中對工件的檢查和測量。6.廢品產(chǎn)生原因的分析判斷能力。1.具有發(fā)現(xiàn)、分析和解決問題的能力，善于創(chuàng)新。2.遵守操作規(guī)程，安全操作文明生產(chǎn)。3.具有合作精神和管理協(xié)調(diào)能力，具有良好的心理素質(zhì)。4.具有自主學習能力、具有責任心、能獨立完成任務(wù)。5.具備優(yōu)良的職業(yè)道德修養(yǎng)，能遵守職業(yè)道德規(guī)范。1.熟練操作車削加工設(shè)備。2.熟練加工初、中級普車典型零件。3.能加工稍復雜的高級零件。4.機械設(shè)備的管理、維護和使用。知識目標能力目標職業(yè)素養(yǎng)1.4.(1)課程設(shè)計原則(2)課程體設(shè)計的整體目標

本課程作為機械設(shè)計與制造專業(yè)的操作能力的核心課程，它主要為機械裝備制造企業(yè)單位，培養(yǎng)思想素質(zhì)過硬的“能設(shè)計、懂工藝、會管理、精操作”的能力，能夠勝任生產(chǎn)設(shè)備操作、機械設(shè)備維修維護、生產(chǎn)組織與管理，基本工藝文件制定和簡單產(chǎn)品設(shè)計等崗位的高技能人才。對學生崗位職業(yè)技能培養(yǎng)和職業(yè)素質(zhì)的養(yǎng)成起重要的核心作用。本課程對專業(yè)人才培養(yǎng)的主要作用1.5一、課程設(shè)置.說課主要內(nèi)容課程設(shè)置教學內(nèi)容一二教學方法與手段教學程序設(shè)計三四實訓教學條件教學效果五六.二、教學內(nèi)容(4)課程設(shè)計的六要六不要原則高職教育課程教學教師的五要五不要要求(3)車削的基本知識車削軸類零件車削套類零件車削螺紋零件車削復雜零件普車實訓車削的基本知識車削復雜零件車削軸類零件車削套類工件車削螺紋零件企業(yè)、行業(yè)、用人單位、教師、學生反饋等普車實訓內(nèi)容2.1.二、教學內(nèi)容人才培養(yǎng)目標不同普車實訓教學內(nèi)容分解2.2車削基礎(chǔ)知識普車實訓內(nèi)容分解車削軸類零件車削套類零件車削螺紋車削復雜零件車床操作維護保養(yǎng)車刀刃磨三爪卡盤車削軸類零件一夾一頂車削軸類零件兩頂尖間車削軸類零件車削圓錐面鉆頭鉆孔車削內(nèi)孔鉸刀鉸孔車削三角螺紋車削梯形螺紋車削蝸桿車削偏心零件車削多天螺紋車削組合零件車削成型面和表面修飾.說課主要內(nèi)容課程設(shè)置教學內(nèi)容一二教學方法與手段教學程序設(shè)計三四實訓教學條件教學效果五六.三、教學方法中實訓教學法模擬教學法網(wǎng)絡(luò)數(shù)字教學方法生產(chǎn)任務(wù)教學方法教學方法和手段.三、教學方法實訓教學法3.1圍繞零件加工所需的過程，組織學生獨立完成識讀圖樣、制定加工工藝、選擇零件安裝方法、選擇車削刀具和切削用量、選擇測量量具和測量方法。對加工中出現(xiàn)的問題進行分析解決，完成零件加工過程，并寫出實訓報告。零件加工過程識圖看懂零件圖及技術(shù)要求工藝學生獨立制定零件加工工藝安裝根據(jù)零件形狀技術(shù)要求選擇安裝方法刀具選擇刀具并進行刃磨加工學生獨立完成零件加工總結(jié)學生與教師共同對整個過程和結(jié)果進行總結(jié).三、教學方法模擬教學法3.2利用計算機模擬軟件進行模擬教學.三、教學方法網(wǎng)絡(luò)數(shù)字教學方法3.3結(jié)合數(shù)字化校園建設(shè)構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)教學平臺，滿足學生普車實訓需求.三、教學方法3.4生產(chǎn)任務(wù)教學法3.4為遠大集團生產(chǎn)玻璃幕墻定位銷等產(chǎn)品，既滿足了生產(chǎn)需求，又提高了學生實際操作能力。.說課主要內(nèi)容課程設(shè)置教學內(nèi)容一二教學方法與手段教學程序設(shè)計三四實訓教學條件教學效果五六.四、教學程序設(shè)計---教學情景單元設(shè)計學習情境普車實訓學時：9任務(wù)：車削三角形外螺紋1．學習目標：知識目標螺紋的用途及分類，三角螺紋尺寸計算。技能目標車削三角螺紋，三角螺紋的測量2．教學實施：采用講授、示范、練習、指導等教學方法工作過程工作任務(wù)教學組織講授螺紋的用途及分類，三角螺紋的尺寸計算，三角螺紋的測量方法，三角形外螺紋車刀的角度和刃磨，車削三角形外螺紋的方法，三角形螺紋的測量。布置訓練內(nèi)容公布訓練任務(wù)，教師協(xié)調(diào)下的學生自愿分組；教師指導下制定加工工藝。示范示范、講解、演示工件的裝夾方法，車刀的安裝方法，機床的調(diào)整，切削用量的選擇，三角螺紋的車削過程及三角螺紋的測量。安全知識，注意事項等組織學生進行機床使用前的維護保養(yǎng)，分組領(lǐng)取加工材料、車刀、量具等。進行車刀刃磨。巡回指導指導學生練習三角螺紋的車削，完成訓練內(nèi)容，督促學生按操作規(guī)程進行實訓，杜絕安全隱患。指導學生進行機床的調(diào)整，安全文明實訓，完成三角形外螺紋的實訓任務(wù)。小結(jié)教師對學生的操作和加工的工件進行總結(jié)，強調(diào)學生應(yīng)注意的要點

學生對加工中出現(xiàn)的問題進行分析發(fā)現(xiàn)問題，解決問題并進行總結(jié)課題考核車床操縱，車削用量的選擇，零件圖的識讀，刀具的刃磨，量具的使用，工件的加工工藝文明生產(chǎn)等按考核要求進行評估評估根據(jù)考核項目評估課題工件加工質(zhì)量，按照考核標準評定成績。評估項目完成質(zhì)量，關(guān)注團隊合作、安全生產(chǎn)、敬業(yè)、勤業(yè)、文明生產(chǎn)等。3．對象：毛坯、車刀、車床、圖樣。4．工具:（1）手動工具：車床，量具（2）教學工具：模型、課件、黑板、多媒體、機床等。5．教學重點：車削三角螺紋，三角螺紋的測量。6..考核：根據(jù)工件質(zhì)量，日常表現(xiàn)，考勤情況。給出課題成績.四、教學程序設(shè)計—教學過程單元設(shè)計1234學生列隊師生問好，喊校訓：自強不息，開物成務(wù)；提升素質(zhì)，安全實訓。點名后進入實訓場地組織教學，教師講授實訓課題相關(guān)知識，布置實訓內(nèi)容指導教師演示加工過程的主要步驟，并強調(diào)安全注意事項。學生進行實訓課題的訓練，教師現(xiàn)場巡回指導。幫助學生解決操作中遇到的實際問題，糾正錯誤操作，保障安全。.四、教學程序設(shè)計本科高職建筑施工技術(shù)學生完成課題后，師生進行課題總結(jié)對加工中出項的共性問題進行分析、解決。學生完成實訓報告的編寫教師根據(jù)學生實訓期間的考勤、日常表現(xiàn)、課題完成和實訓報告質(zhì)量給出學生實訓成績765.說課主要內(nèi)容課程設(shè)置教學內(nèi)容一二教學方法與手段教學程序設(shè)計三四實訓教學條件教學效果五六.五、普車實訓條件

普通金屬加工車間現(xiàn)有專任教師3名，占地1160平方米，擁有CA6136型車床42臺，可同時容納126名學生實訓。

1普車實訓—車削加工能力訓練場所.五、普車實訓條件獨立砂輪房面積：90平方米除塵砂輪機：15臺刀具的刃磨能力訓練場所2砂輪房.五、普車實訓條件3普車實訓獨立庫房—認識和存放車削工具的場所.說課主要內(nèi)容課程設(shè)置教學內(nèi)容一二教學方法與手段教學程序設(shè)計三四實訓教學條件教學效果五六.六、教學效果

1.普車實訓教學，使學院、學生、企業(yè)多方受益。眾多學生獲得普車中級技能等級證書，部分學