多功能戶外休閑包

1多功能戶外休閑包本文件規(guī)定了多功能戶外休閑包的結(jié)構(gòu)、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本文件適用于多功能戶外休閑包的（以下簡稱“產(chǎn)品”）的生產(chǎn)、檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2912.1紡織品甲醛的測(cè)定第1部分:游離和水解的甲醛(水萃取法)GB/T3920紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味菺B/T17592紡織品禁用偶氮染料的測(cè)定QB/T1333—2018背提包QB/T2002.1皮革五金配件電鍍層技術(shù)條件QB/T2002.2皮革五金配件表面噴涂層技術(shù)條件QB/T2171金屬拉鏈Q(jìng)B/T2172注塑拉鏈Q(jìng)B/T2173尼龍拉鏈Q(jìng)B/T3826輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)法QB/T5083箱包容積率的測(cè)定QB/T5084箱包扣件試驗(yàn)方法QB/T5246皮件帶類產(chǎn)品動(dòng)態(tài)耐折試驗(yàn)方法QB/T5247箱包配件塑料插扣耐用性能試驗(yàn)方法3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4結(jié)構(gòu)4.1產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)如圖1所示。2標(biāo)引序號(hào)說明：1——主袋；2——袋蓋；3——袋蓋上袋；4——側(cè)袋；5——側(cè)部織帶；6——四檔扣；7——袋底圍；8——貼托；9——腰帶；10——胸部織帶；11——肩帶；12——調(diào)節(jié)織帶；13——拎繩；14——背部靠墊。圖1整體結(jié)構(gòu)圖4.2主袋用于收納相關(guān)物品，通過袋蓋和袋底圍封閉主袋。4.3袋蓋上袋內(nèi)部可拆卸地設(shè)有雨衣，雨帽和袋蓋上袋內(nèi)部之間設(shè)有連接拉鏈，收納狀態(tài)下雨衣折疊收納在袋蓋上袋內(nèi)部。若遇到突發(fā)雨雪天氣時(shí)，通過雙頭拉鏈開啟袋蓋上袋,將雨衣從袋蓋上袋內(nèi)取出，不使設(shè)有睡袋，袋底圍和主袋之間通過雙頭拉鏈連接，收納狀態(tài)下睡袋折疊收納在內(nèi)袋內(nèi)部。到達(dá)休息地點(diǎn)需要休息時(shí)，使用者將袋底圍開啟，穿過主袋的下袋口從內(nèi)袋中取出、展開睡袋并使用，使用完成后使用者將睡袋折疊后收納至內(nèi)袋內(nèi)部。4.5雨衣、睡袋展開狀態(tài)下的后視結(jié)構(gòu)如圖2所示。標(biāo)引序號(hào)說明：15——雨衣；16——睡袋。5基本要求5.1設(shè)計(jì)研發(fā)5.1.1應(yīng)考慮人體功效學(xué)原理，采用計(jì)算機(jī)輔助工具對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行輕量化設(shè)計(jì)。5.2材料配件5.2.1產(chǎn)品選用的面料、拉鏈、五金配件等應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.2.2產(chǎn)品外面層宜采用防水透氣、質(zhì)硬耐磨、抗光防皺且彈性較好的材料。5.2.3產(chǎn)品里料宜采用耐磨性和防水性較好的材料。5.2.4拉鏈應(yīng)符合QB/T2171、QB/T2172、QB/T2173等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2.5五金配件應(yīng)符合QB/T2002.1、QB/T2002.2的規(guī)定。5.3檢驗(yàn)檢測(cè)5.3.1應(yīng)配備出廠檢驗(yàn)所需的設(shè)備、儀器。5.3.2宜具備振蕩沖擊、五金配件耐腐蝕性等項(xiàng)目的檢測(cè)能力。46技術(shù)要求6.1外觀6.1.1產(chǎn)品整體應(yīng)形體飽滿，弧線自然、角對(duì)稱，基本端正、整潔干凈。6.1.2外面層主要部位無斷經(jīng)、斷緯，無跳絲、跳線，無肉眼可見的印道、污點(diǎn)，次要部位允許有輕微缺陷2處。6.1.3里料應(yīng)平服周正，整潔干凈，無裂面、斷經(jīng)、斷緯、跳紗、紕裂、散邊。6.1.4縫合線跡應(yīng)上下線吻合，線跡平直，針距均勻。產(chǎn)品空針、漏針、跳針不應(yīng)超過2處，不應(yīng)有超過15mm長的線跡歪斜。6.1.5拉鏈應(yīng)縫合平直、邊距一致，拉合順滑，無錯(cuò)位、掉牙、染色、掉色。6.1.6五金配件應(yīng)光亮無銹殘、無漏鍍、無毛刺，不應(yīng)有起皮、脫落現(xiàn)象。6.1.7產(chǎn)品應(yīng)顏色均勻，無褪色、落色現(xiàn)象，同批產(chǎn)品應(yīng)無肉眼可見色差。6.1.8品牌標(biāo)志應(yīng)清晰、牢固，位置正確。6.2規(guī)格產(chǎn)品規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差應(yīng)為±5mm，容積允許偏差應(yīng)為±5%。6.3有害物質(zhì)限量應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1有害物質(zhì)限量6.4物理機(jī)械性能6.4.1振動(dòng)沖擊性試驗(yàn)后，應(yīng)符合下列規(guī)定：a)在規(guī)定負(fù)重條件下進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)試后目測(cè)包體無開裂；b)各部件不變形，無斷裂、損壞、開線，固定件、連接件不松動(dòng)；c)插接件能正常開關(guān)，無異常。6.4.2扣件耐用性試驗(yàn)后應(yīng)能正常使用，無異常。6.4.3拉鏈耐用度試驗(yàn)后應(yīng)無掉牙、無錯(cuò)牙、無損壞。6.4.4縫合強(qiáng)度在100mm×30mm的有效面積上不低于240N。6.4.5塑料插扣耐用性試驗(yàn)后應(yīng)能正常使用，無異常。6.4.6摩擦色牢度5沾色牢度應(yīng)符合下列規(guī)定：a)干擦≥3/4；b)濕擦≥2/3。6.4.7五金配件耐腐蝕性腐蝕點(diǎn)個(gè)數(shù)不超過3個(gè)，且單個(gè)腐蝕點(diǎn)面積不大于1mm2。6.4.8背帶耐折性試驗(yàn)后邊油應(yīng)無裂紋、無脫落，多層復(fù)合背帶應(yīng)無開裂、分層。注：無涂飾單層織物背帶不檢驗(yàn)此項(xiàng)。7試驗(yàn)方法7.1外觀在自然光線下，用目測(cè)、感官并結(jié)合量尺檢驗(yàn)，量尺的分度值為1mm。7.2規(guī)格尺寸采用分度值為1mm的專用尺以包體自然狀態(tài)外輪廓最長點(diǎn)為準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。容積按QB/T5083的規(guī)定進(jìn)行。7.3有害物質(zhì)限量可分解有害芳香胺染料按GB/T17592的規(guī)定進(jìn)行。游離甲醛按GB/T2912.1的規(guī)定進(jìn)行。7.4物理機(jī)械性能7.4.1震蕩沖擊性按QB/T1333—2018中5.3.1.3的規(guī)定進(jìn)行。7.4.2扣件耐用性按QB/T5084的規(guī)定進(jìn)行，測(cè)試1000次。7.4.3拉鏈耐用性選取拉鏈長度20m，以20次/min的頻率進(jìn)行測(cè)試，開合記作1次，測(cè)試200次。拉鏈長度不足20cm的，在拉鏈最大長度范圍內(nèi)進(jìn)行測(cè)試。7.4.4縫合強(qiáng)度裁取產(chǎn)品主要承重部位的縫合面料試樣1份，有效面積為（100±2)mm×（30±1）mm，上下夾具夾量寬50mm，間距（20±1)mm，用拉力機(jī)測(cè)試，拉伸速度（100±10）mm/min，至拉斷（線或面料）為止。拉力機(jī)顯示的最大數(shù)值為縫合強(qiáng)度。如果拉力機(jī)顯示數(shù)值超過縫合強(qiáng)度規(guī)定數(shù)值，而試樣未斷，可終止試驗(yàn)。7.4.5塑料插扣耐用性按QB/T5247的規(guī)定進(jìn)行，測(cè)試1000次。7.4.6摩擦色牢度按GB/T3920的規(guī)定進(jìn)行。7.4.7五金配件耐腐蝕性6按QB/T3826進(jìn)行檢驗(yàn)（不含合件、金屬鏈牙），拉鏈頭只檢測(cè)拉片，測(cè)試時(shí)間為16h。7.4.8背帶耐折性按QB/T5246的規(guī)定進(jìn)行，測(cè)試500次。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.2組批以同一品種原料投產(chǎn)，按同一生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來的同一品種、同一規(guī)格的產(chǎn)品組成的一個(gè)檢驗(yàn)批。8.3出廠檢驗(yàn)8.3.1產(chǎn)品出廠應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)廠檢驗(yàn)部門逐批檢驗(yàn)合格，方可出廠。8.3.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀、拉鏈、五金配件中的全部項(xiàng)目。8.3.3當(dāng)批量小于26件時(shí)，應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)；當(dāng)批量大于26件時(shí)，進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，抽樣按GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序一次性抽樣方案的規(guī)定進(jìn)行，檢驗(yàn)水平為Ⅱ,接收質(zhì)量限(AQL)取6.5。8.3.4抽樣檢驗(yàn)時(shí)，若樣本中發(fā)現(xiàn)不合格數(shù)小于等于接收數(shù)(Ac)，則判定該批產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格，若樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格數(shù)大于等于拒收數(shù)(Re)，該判該批產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)不合格。8.4型式檢驗(yàn)8.4.1有下列情況之一應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品試制鑒定時(shí)；b)正式生產(chǎn)，如原料、工藝有較大改變可能影響到產(chǎn)品的質(zhì)量時(shí)；c)出廠檢驗(yàn)的結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；d)產(chǎn)品停產(chǎn)12個(gè)月以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。8.4.2型式檢驗(yàn)包括第6章的全部項(xiàng)目。8.4.3型式檢驗(yàn)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，抽取數(shù)量應(yīng)滿足檢測(cè)要求。8.4.4當(dāng)型式檢驗(yàn)結(jié)果全部符合本文件要求時(shí)，判型式檢驗(yàn)合格。若檢驗(yàn)中出現(xiàn)任何一項(xiàng)不符合，允許加倍重新抽取樣品進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢后，若全部符合本文件要求時(shí)，判型式檢驗(yàn)合格，否則判型式檢驗(yàn)不合格。9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存9.1標(biāo)志9.1.1產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)至少含有以下內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱、貨號(hào)；b)產(chǎn)品責(zé)任單位名稱及地址