氣化安全培訓(xùn)教材(一)

安全教育培訓(xùn)教材

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氣化車間安全培訓(xùn)

第一節(jié)安全生產(chǎn)的重要性

一、安全學(xué)習(xí)的目的：

樹立安全意識、提高安全能力。

二、為什么要對新進(jìn)員工進(jìn)行安全教育？

據(jù)統(tǒng)計(jì)2000年全國共發(fā)生各類事故1073434起，死亡139393人,

其中工礦企業(yè)共發(fā)生傷亡事故13960起，死亡14924人。2003年全

國共發(fā)生各類事故963976起，死亡136340起，其中工礦企業(yè)共發(fā)生

傷亡事故15597起，死亡17315人。2006年全國共發(fā)生各類安全事

故627158起，死亡112822人，其中工礦企業(yè)發(fā)生12065起，死亡

14382人。

從以上事故統(tǒng)計(jì)來看，我國安全生產(chǎn)事故的20%來自設(shè)備，80%來自

人為，而在國外20%來自人為，80%來自設(shè)備，而且每次重特大事故

都會帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失和惡劣的社會影響。絕大多數(shù)事故發(fā)生是由

人的不安全行為造成的，具體表現(xiàn)為安全知識缺乏、安全意識不強(qiáng)、

安全習(xí)慣不良。實(shí)踐證明，人對安全生產(chǎn)的重視程度、管理水平、操

作技能等因素直接作用于安全生產(chǎn)。因此，我們必須在生產(chǎn)過程中不

斷進(jìn)行安全教育，加深員工對安全第一的理解，不斷提高安全管理水

平和安全操作技能。

三、國家對職工安全教育和培訓(xùn)的規(guī)定：

生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)對從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)保證從業(yè)人

2

員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操

作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能，未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的從

業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。

第二節(jié)公司安全管理概況

一、公司概況：韓城市新豐焦化有限責(zé)任公司創(chuàng)建于2008年4月，

廠址所在地韓城市龍門工業(yè)園區(qū)，注冊資金1.5億元，占地151畝。

在2016年1月26日TH-4350D型搗固焦?fàn)t停產(chǎn)后，于同年4月正式

更名為韓城市新豐清潔能源科技有限公司，并啟動焦化轉(zhuǎn)型升級改造

示范項(xiàng)目。以化工焦為原料，經(jīng)純氧氣化生產(chǎn)水煤氣后配入甲醇馳放

氣生產(chǎn)原有合成氨系統(tǒng)用的合成氣，同時(shí)采用一臺焦炭加壓氣化生產(chǎn)

燃料氣供鍋爐使用，焦炭加壓氣化作為氣化爐試驗(yàn)裝置。

工藝裝置包括：純氧氣化、濕法脫硫、壓縮、變換、PSA脫碳、精脫

硫、PSA脫碳尾氣脫硫等

公用工程和輔助生產(chǎn)設(shè)施包括：加壓氣化、鍋爐、空分空壓、供配電、

泡沫站、綜合供水等。

年操作時(shí)間：8000小時(shí)

生產(chǎn)規(guī)模：

序號名稱產(chǎn)量

1甲醇馳放氣1777萬Nm3/a

2氨合成氣29200萬Nm3/a

3水煤氣4800萬Nm3/a

4變換提氫氣3200萬Nm3/a

3

序號名稱產(chǎn)量

5提氫尾氣4194萬Nm3/a

6硫磺0.544萬t/a

二、公司的安全生產(chǎn)特點(diǎn)

我公司屬于化工企業(yè)，工藝復(fù)雜、設(shè)備高大、用電設(shè)備多、管道密布、

閥門較多；管道多為高溫、高壓、負(fù)壓管道；使用物料多為危險(xiǎn)、易

燃易爆、有毒有害、強(qiáng)腐蝕性；機(jī)械化程度較高，使用機(jī)械率頻繁。

本項(xiàng)目生產(chǎn)過程涉及的主要危害物料包括：氣化煤氣、氫氣、氮?dú)狻?/p>

甲烷、一氧化碳、硫化氫等。

理化性質(zhì)燃爆特性

序物料毒性

相對密閃引燃爆炸極限(%)火災(zāi)危

號

名稱熔點(diǎn)℃沸點(diǎn)。C等級

度(水)點(diǎn)℃點(diǎn)。C上限下限險(xiǎn)性

1煤氣30.45.6

2氫氣-259.2-252.80.07-40074.14.1甲-

3甲烷-182.5-161.50.42-188538155.3甲-

4一氧化碳-199.1-191.40.79<-5061074.212.5乙II

5硫化氫-85.5-60.4--260464甲II

6氮?dú)?209.8-195.6/!//

1、危險(xiǎn)因素

本項(xiàng)目主要的危險(xiǎn)因素有火災(zāi)/爆炸、腐蝕和化學(xué)灼傷、觸電、機(jī)械

傷害和高處墜落等危險(xiǎn)。具體如下：

⑴火災(zāi)/爆炸

4

火災(zāi)/爆炸危險(xiǎn)性

本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中涉及的物料多為易燃、易爆氣體，其爆炸極限較低,

在物料生產(chǎn)、使用、裝卸儲存和運(yùn)輸過程中，由于泵、法蘭、管道等

泄漏、控制失靈、雷電、靜電等原因，一旦滿足發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故

的條件，極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故；由于氣柜儲存氣量大，發(fā)生火災(zāi)時(shí)

一般火勢猛烈，火焰溫度高，輻射熱強(qiáng)，而且燃燒和爆炸往往交替進(jìn)

行，甚至可能形成二次爆炸和連鎖爆炸；罐區(qū)引起火災(zāi)、爆炸事故的

點(diǎn)火源分布比較廣，而且火災(zāi)持續(xù)時(shí)間長，撲救困難，人員和財(cái)產(chǎn)損

失巨大。

本項(xiàng)目氣化煤氣的主要成份是氫氣、co和甲烷，可能因此而引發(fā)火

災(zāi)、爆炸事故。另外，本項(xiàng)目生產(chǎn)裝置、物料儲運(yùn)設(shè)施和壓縮站等輔

助生產(chǎn)設(shè)施很多都使用壓力容器，這些設(shè)備受溫度、壓力等操作因素

的影響，如果內(nèi)部壓力超過所能承受的最大壓力，加之安全附件（安

全閥、防爆膜等）失效，則會導(dǎo)致壓力容器的破裂爆炸。另外，物料

的儲罐有其要求的最大允許的充裝量，如果在操作過程中由于人為失

誤、不遵守操作規(guī)程或設(shè)備故障等原因而導(dǎo)致超裝，極易導(dǎo)致儲罐破

裂爆炸。

⑵腐蝕和化學(xué)灼傷

本項(xiàng)目物料硫化氫等均具有不同程度的腐蝕性，若對設(shè)備密封的材質(zhì)

選取不當(dāng)，就會對設(shè)備、管道等造成嚴(yán)重的腐蝕。另外，操作人員若

接觸到腐蝕性物料，還會造成嚴(yán)重的化學(xué)灼傷。

⑶機(jī)械傷害

5

本項(xiàng)目在維修機(jī)泵等機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(靜止)部件時(shí)，工具直接與人體

接觸會引起人體的夾擊、碰撞、卷入等機(jī)械傷害。

⑷觸電

本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中，涉及配電室等供電裝置和很多用電設(shè)備，如設(shè)計(jì)

不當(dāng)或采購產(chǎn)品不合格、防護(hù)措施不到位或操作失誤，均有可能引起

觸電事故。另外，作業(yè)人員違章使用用電設(shè)備，也極有可能發(fā)生觸電

事故和火災(zāi)事故。

⑸高處墜落

本項(xiàng)目存在各種高度大于2m的操作平臺和較高的設(shè)備，在操作、巡

檢和維修作業(yè)時(shí)，如不采取防護(hù)措施，會有發(fā)生高處墜落的危險(xiǎn)。

2、主要職業(yè)危害概述：

(1)本項(xiàng)目以氣化焦為原料制合成氣，生產(chǎn)過程中主要有害、有毒

物質(zhì)為CO、H2、CH4、H2S、NH3、等。在氣化、凈化、壓縮、等

工序，這些有毒、有害氣體逸散是主要問題。一旦大量泄漏，會引起

中毒或燃燒爆炸事故。焦儲運(yùn)系統(tǒng)的粉塵、甲烷化工序中的高溫以及

壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和各類泵等設(shè)備產(chǎn)生強(qiáng)弱程度不同的噪音和振動也是

影響職業(yè)健康及安全生產(chǎn)的因素。安全衛(wèi)生措施

本項(xiàng)目遵循消除-預(yù)防-減弱-隔離-連鎖-警告原則，對生產(chǎn)過程中易產(chǎn)

生的危險(xiǎn)、有害因素采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。

二、公司安全理念：以人為本、生命至上、安全為天；公司安全方針:

安全為天、預(yù)防為主、規(guī)范操作、綜合治理。

三、安全生產(chǎn)目標(biāo)：

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1、杜絕重大火災(zāi)、爆炸、中毒事故。

2、杜絕重傷以上人身事故和重大設(shè)備事故。

3、年輕傷人身事故率不超過6%。人次。

第三節(jié)、氣化車間概況

一、概況；我車間的安全生產(chǎn)特點(diǎn)：我車間屬于化工企業(yè)，工藝復(fù)

雜、設(shè)備高大、用電設(shè)備多、管道密布、閥門較多；管道多為高溫、

高壓、負(fù)壓管道；使用物料多為危險(xiǎn)、易燃易爆、有毒有害、強(qiáng)腐蝕

性；機(jī)械化程度較高，使用機(jī)械率頻繁。本項(xiàng)目生產(chǎn)過程涉及的主要

危害物料包括：氣化煤氣、氫氣、氮?dú)?、甲烷、一氧化碳、硫化氫等?/p>

理化性質(zhì)燃爆特性

序物料毒性

相對密閃引燃爆炸極限(%)火災(zāi)危

號名稱熔點(diǎn)℃沸點(diǎn)℃等級

度(水)點(diǎn)。C點(diǎn)。C上限下限險(xiǎn)性

1煤氣30.45.6

2氫氣-259.2-252.80.07-40074.14.1甲-

3甲烷-182.5-161.50.42-188538155.3甲-

4一氧化碳-199.1-191.40.79<-5061074.212.5乙II

5硫化氫-85.5-60.4--260464甲II

6氮?dú)?209.8-195.6//1/

1、危險(xiǎn)因素

本項(xiàng)目主要的危險(xiǎn)因素有火災(zāi)/爆炸、腐蝕和化學(xué)灼傷、觸電、機(jī)械

傷害和高處墜落等危險(xiǎn)。具體如下：

⑴火災(zāi)/爆炸

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火災(zāi)/爆炸危險(xiǎn)性

本車間生產(chǎn)過程中涉及的物料多為易燃、易爆氣體，其爆炸極限較低,

在物料生產(chǎn)、使用、裝卸儲存和運(yùn)輸過程中，由于泵、法蘭、管道等

泄漏、控制失靈、雷電、靜電等原因，一旦滿足發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故

的條件，極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故；由于氣柜儲存氣量大，發(fā)生火災(zāi)時(shí)

一般火勢猛烈，火焰溫度高，輻射熱強(qiáng)，而且燃燒和爆炸往往交替進(jìn)

行，甚至可能形成二次爆炸和連鎖爆炸；罐區(qū)引起火災(zāi)、爆炸事故的

點(diǎn)火源分布比較廣，而且火災(zāi)持續(xù)時(shí)間長，撲救困難，人員和財(cái)產(chǎn)損

失巨大。

本車間氣化煤氣的主要成份是氫氣、co和甲烷，可能因此而引發(fā)火

災(zāi)、爆炸事故。另外，本車間生產(chǎn)裝置、輔助生產(chǎn)設(shè)施很多都使用壓

力容器，這些設(shè)備受溫度、壓力等操作因素的影響，如果內(nèi)部壓力超

過所能承受的最大壓力，加之安全附件（安全閥、防爆膜等）失效，

則會導(dǎo)致壓力容器的破裂爆炸。另外，物料的儲罐有其要求的最大允

許的充裝量，如果在操作過程中由于人為失誤、不遵守操作規(guī)程或設(shè)

備故障等原因而導(dǎo)致超裝，極易導(dǎo)致儲罐破裂爆炸。

⑵腐蝕和化學(xué)灼傷

本項(xiàng)目物料硫化氫等均具有不同程度的腐蝕性，若對設(shè)備密封的材質(zhì)

選取不當(dāng)，就會對設(shè)備、管道等造成嚴(yán)重的腐蝕。另外，操作人員若

接觸到腐蝕性物料，還會造成嚴(yán)重的化學(xué)灼傷。

⑶機(jī)械傷害

本項(xiàng)目在維修機(jī)泵等機(jī)械設(shè)備運(yùn)動（靜止）部件時(shí)，工具直接與人體

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接觸會引起人體的夾擊、碰撞、卷入等機(jī)械傷害。

⑷觸電

本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中，涉及配電室等供電裝置和很多用電設(shè)備，如設(shè)計(jì)

不當(dāng)或采購產(chǎn)品不合格、防護(hù)措施不到位或操作失誤，均有可能引起

觸電事故。另外，作業(yè)人員違章使用用電設(shè)備，也極有可能發(fā)生觸電

事故和火災(zāi)事故。

⑸高處墜落

本項(xiàng)目存在各種高度大于2m的操作平臺和較高的設(shè)備，在操作、巡

檢和維修作業(yè)時(shí)，如不采取防護(hù)措施，會有發(fā)生高處墜落的危險(xiǎn)。2、

主要職業(yè)危害概述：

(1)本項(xiàng)目以氣化焦為原料制合成氣，生產(chǎn)過程中主要有害、有毒

物質(zhì)為CO、H2、CH4、H2S、NH3、等。在氣化、凈化、壓縮、等

工序，這些有毒、有害氣體逸散是主要問題。一旦大量泄漏，會引起

中毒或燃燒爆炸事故。焦儲運(yùn)系統(tǒng)的粉塵、甲烷化工序中的高溫以及

壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和各類泵等設(shè)備產(chǎn)生強(qiáng)弱程度不同的噪音和振動也是

影響職業(yè)健康及安全生產(chǎn)的因素。安全衛(wèi)生措施

本項(xiàng)目遵循消除-預(yù)防-減弱-隔離-連鎖-警告原則，對生產(chǎn)過程中易產(chǎn)

生的危險(xiǎn)、有害因素采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。

3、主要危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)因素：

(1)破碎機(jī)等大型設(shè)備事故的防范措施：

對破碎機(jī)等大型設(shè)備，必須符合下列安全條件，加料、出料最好是連

續(xù)化、自動化、產(chǎn)生的粉塵盡可能少，對各類破碎機(jī)，必須要有急制

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動裝置，必要時(shí)可迅速停車，運(yùn)行中的破碎機(jī)嚴(yán)禁檢查、清理和檢修,

禁止打開其兩邊端門和小門，破碎機(jī)工作時(shí)，不準(zhǔn)向破碎機(jī)內(nèi)窺視，

不要撥動卡住的物料。

（2）皮帶機(jī)的組成及注意事項(xiàng)：

皮帶輸送機(jī)是氣化車間的輸送設(shè)備。它是由皮帶、托輻、滾筒、傳動

裝置和拉緊機(jī)組所組成。它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作可靠、維修方便等優(yōu)

點(diǎn)。雖然皮帶輸送機(jī)是一種速度不高，安全問題不大的設(shè)備，但根據(jù)

許多廠，尤其是備煤工序的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)說明，皮帶輪和托福絞碾傷亡是

皮帶輸送機(jī)的多發(fā)性和常見事故，必須引起足夠的重視。

三、有毒有害氣體及防范措施：

一氧化碳（CO）

1、理化特性

化學(xué)式：CO

分子質(zhì)量：28.01

性狀：無色、無臭、無刺激性的氣體，不易液化和固化。

沸點(diǎn)：-191℃

熔點(diǎn)：-19TC

相對密度：0.996（空氣=1）

溶解度：微溶于水，0℃時(shí)100ml水中溶解3.5ml,20℃時(shí)溶解

2.3ml,易溶于氨水。

閃點(diǎn)：（＜-191（=易燃?xì)怏w

自燃溫度:608.89℃

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爆炸極限：12.5℃?74.2℃

2、危險(xiǎn)性

一氧化碳中毒癥狀：

重度中毒：昏迷，抽搐，呼吸心跳停止，死亡。

中度中毒：嚴(yán)重跳動性頭痛，昏睡，意識障礙，嘔吐，心跳加

快。

輕度中毒：頭痛，惡心，煩燥、乏力

一氧化碳中毒機(jī)理：吸入后，與血紅蛋白結(jié)合，干擾血液攜氧能力，

造成組織缺氧，癥狀為頭痛、頭昏、昏睡、惡心、嘔吐、虛脫、昏迷

直至死亡。50ppm,允許的暴露濃度，可暴露8小時(shí)（OSHA）；200ppm,

2-3小時(shí)內(nèi)會導(dǎo)致輕微的前額頭痛；400ppm,1-2小時(shí)后前額頭痛并

嘔吐，2.5至3.5小時(shí)后眩昏；800ppm,45分鐘內(nèi)頭痛、頭暈、嘔

吐，2小時(shí)內(nèi)昏迷，可能死亡；1600ppm,20分鐘內(nèi)頭痛、頭暈、嘔

吐，1小時(shí)內(nèi)昏迷并死亡；3200ppm,5-10分鐘內(nèi)頭痛、頭暈，30分

鐘無知覺，有死亡危險(xiǎn)；6400ppm,1-2分鐘內(nèi)頭痛、頭暈，10-15

分鐘無知覺，有死亡危險(xiǎn)；12800ppm,馬上無知覺，1-3分鐘內(nèi)有

死亡危險(xiǎn)。

人體吸入一氧化碳時(shí)，由于一氧化碳與血液中的血紅蛋白（Hb）結(jié)合

（生成COHb）的能力比氧強(qiáng)300倍，因此大大破壞了血液的載氧功

能，人體迅速缺氧，導(dǎo)致窒息。如果人體處于以上測試的空間中，30

分鐘后就相當(dāng)于下面圖表的A或B曲線，將發(fā)生重度中毒，輕則留下

腦部后遺癥，重則變成植物人或死亡，后果極其嚴(yán)重！

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在睡眠中吸入一氧化碳尤其危險(xiǎn)，因?yàn)橹卸具^程和中毒后直至昏

迷，都是在受害者毫不知覺的情況下發(fā)生的。

3、個(gè)人防護(hù)及作業(yè)防護(hù)：⑴嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。進(jìn)入有一氧化碳逸

出而又通風(fēng)不良的場所之前，應(yīng)證實(shí)安全后方可工作，絕對禁止單獨(dú)

進(jìn)入高濃度區(qū)，對可能發(fā)生中毒事故場所，應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)劃分各類危險(xiǎn)

區(qū)，以采取預(yù)防措施。

⑵加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，凡進(jìn)入危險(xiǎn)工作區(qū)時(shí)，須佩戴合宜的防毒器材,

如口罩、面罩、面具等。

⑶接觸煤氣的工人不應(yīng)該在車間內(nèi)安排其它非生產(chǎn)性活動，進(jìn)入

危險(xiǎn)區(qū)操作后，應(yīng)立即離開，并予以適當(dāng)休息。

4、標(biāo)準(zhǔn)

衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：我國車間空氣中一氧化碳的MAC為30mg/m3,但是

作業(yè)時(shí)間短暫時(shí)可予以放寬：作業(yè)時(shí)間lh內(nèi)，50mg/m3；30min內(nèi)可

達(dá)100mg/m3；15?20min可達(dá)200mg/m3。上述條件下反復(fù)作業(yè)，兩

次作業(yè)間須間隔2h以上。

5、消防措施：

(1)危險(xiǎn)特性：是一種易燃易爆氣體。與空氣混合能形成爆炸性混

合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。

(2)滅火方法：切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄露處

的火焰。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。

(3)滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。

滅火注意事項(xiàng)：滅火人員應(yīng)配備專業(yè)防火防毒服、防護(hù)靴，并配置正

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壓式自給呼吸器。

6、泄露應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立即隔離

150m,嚴(yán)格限制出入。切斷火源。應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸

器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。噴

霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能,

將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。也可以用管路

導(dǎo)至爐中、凹地焚之。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。

氫氣（H2）氣體防護(hù)

1、氫氣危險(xiǎn)性概述

危險(xiǎn)性類別：第2.1類易燃?xì)怏w

健康危害：本品在生理學(xué)上是惰性氣體，僅在高濃度時(shí)，由于空氣中

氧分壓降低才引起窒息。在很高的分壓下，氫氣可呈現(xiàn)出麻醉作用。

急救措施

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，

給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。

消防措施：

2、危險(xiǎn)特性：是一種易燃易爆氣體。遇熱或明火即爆炸。氣體比空

氣輕，在室內(nèi)使用和儲存時(shí)，漏氣上升滯留屋頂不易排出，遇火星會

引起爆炸。

3、滅火方法：切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄露處的

火焰。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。

4、滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。

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5、泄露應(yīng)急處理

迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離立嚴(yán)格限制出入。切

斷火源。應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可

能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機(jī)

送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢

驗(yàn)后再用。

氮?dú)猓∟2）氣體防護(hù)

1、氮?dú)馕ｋU(xiǎn)性概述

危險(xiǎn)性類別：第2類不燃?xì)怏w

健康危害：空氣中氮?dú)夂窟^高，使吸入氣氧分壓下降，引起缺氧窒

息。吸入氮?dú)鉂舛炔惶邥r(shí)，患者最初感胸悶、氣短、疲軟無力；繼

而有煩躁不安、極度興奮、亂跑、叫喊、精神恍惚、步態(tài)不穩(wěn)。稱之

為“氮酩酊”，可進(jìn)入昏睡或昏迷狀態(tài)。吸入高濃度，患者可迅速昏

迷、因呼吸和心跳停止而死亡。若從高壓環(huán)境下過快轉(zhuǎn)入常壓環(huán)境，

體內(nèi)會形成氮?dú)鈿馀?，壓迫神?jīng)、血管或造成微血管阻塞、發(fā)生“減

壓病”。

2、急救措施：吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通

暢。如呼吸困難，給輸氧。呼吸心跳停止時(shí)，立即進(jìn)行人工呼吸和胸

外心臟按壓術(shù)。就醫(yī)。

3、消防措施：

危險(xiǎn)特性：若與高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。

滅火方法：本品不燃。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火

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場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。

4、泄露應(yīng)急處理

迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。應(yīng)

急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作服。盡可能切斷泄漏源。

合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。如有可能，漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)

后再用二氧化碳（CO2）氣體防護(hù)。

5、氮?dú)馕ｋU(xiǎn)性概述

危險(xiǎn)性類別：第2類不燃?xì)怏w

健康危害：二氧化碳本身無毒，但在高濃度時(shí)有窒息作用。當(dāng)空氣中

濃度高于3%時(shí)就會出現(xiàn)呼吸困難、頭痛、眩暈、嘔吐等窒息癥狀；

濃度高于10%時(shí)，可能引起視力障礙、痙攣、呼吸加快、血壓升高、

意識喪失等嚴(yán)重癥狀；濃度達(dá)到25%時(shí)，能出現(xiàn)中樞神經(jīng)抑制、昏睡、

痙攣以及窒息死亡。液體二氧化碳對眼、皮膚、呼吸道可造成凍傷。

6、急救措施：

皮膚接觸：接觸液化二氧化碳，可形成凍傷，用水洗患處緩解癥狀，

就醫(yī)。

眼睛接觸：液體二氧化碳濺入眼中，翻開眼瞼，用水沖洗，立即就醫(yī)。

吸入：將患者移至新鮮孔啟處，輸氧或施行人工呼吸。迅速脫離現(xiàn)場

至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。呼吸心跳停

止時(shí)，立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。就醫(yī)。

7、消防措施：

危險(xiǎn)特性：二氧化碳本身不燃燒，并是很好的滅火劑，但盛裝二氧化

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碳的容器與設(shè)備與明火、高溫可使器內(nèi)壓力極具升高直至爆炸。應(yīng)用

水冷卻火場中的容器。

滅火方法：及滅火劑：用水冷卻火場中容器，使用與著火環(huán)境相適應(yīng)

的滅火劑滅火。

8、泄露應(yīng)急處理

迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。應(yīng)

急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般工作服。盡可能切斷泄漏源。

合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。

第四節(jié)：安全基礎(chǔ)知識

1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》已由什么會議通過？于什么時(shí)間施

行？

答：《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》由第九屆全國人民代表大會、常

務(wù)委員會第28次會議于2002年6月29日通過并公布；自2002年

11月1日起施行。

2、我國的安全生產(chǎn)管理方針是什么？安全生產(chǎn)方針的核心是什么？

答：安全第一、預(yù)防為主、綜合治理?！邦A(yù)防為主”是安全生產(chǎn)方針

的核心。是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的根本途徑。

3、什么是“安全第一”？

答：是指在生產(chǎn)經(jīng)營活動中始終把安全問題放在所有問題之前。

4、處理事故隱患“三定”、“四不推”的內(nèi)容是什么？

答：三定：定人員、定時(shí)間、定措施。

四不推：個(gè)人能解決的不推給班組、班組能解決的不推給車間。

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車間能解決的不推給廠、廠能解決的不推給公司。

5、安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的形式很多，主要有哪幾種？

答：三種教育：特殊作業(yè)教育、日常安全教育和典型案例教育。

6、什么是危險(xiǎn)物品？

答：危險(xiǎn)物品是指：易燃物品、危險(xiǎn)化學(xué)品、放射性物品等能夠危及

人身安全和財(cái)產(chǎn)安全的物品。

7、報(bào)火警時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？

答：要講清楚起火單位詳細(xì)地址、著火情況、有無爆炸危險(xiǎn)及是否有

人被困等。

8、操作工的六嚴(yán)格是什么？

答：嚴(yán)格進(jìn)行交接班、嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)、嚴(yán)格

執(zhí)行操作票、嚴(yán)格能遵守勞動紀(jì)律、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。

9、什么是爆炸？其特點(diǎn)是什么？

答：物質(zhì)是由一種狀態(tài)迅速轉(zhuǎn)變成另一種狀態(tài)，并在瞬間從機(jī)械功的

形式放出大量能量的現(xiàn)象稱為爆炸。其特點(diǎn)是具有破壞力，產(chǎn)生爆炸

聲和沖擊液。

10、危險(xiǎn)是什么？

答：危險(xiǎn)是指可以導(dǎo)致事故發(fā)生的現(xiàn)存的潛在的狀態(tài)。

11、安全色指哪幾種顏色？安全標(biāo)志有哪幾部分？安全標(biāo)志有哪幾部

分構(gòu)成？

答：紅、藍(lán)、黃、綠四種。

安全標(biāo)志是由安全色、幾何圖形和圖形符號構(gòu)成。

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12、不同安全色的含義分別是什么？

答：紅色表示禁止、停止和防火。藍(lán)色表示指令必須遵守，黃色表示

警告、注意，綠色表示安全狀態(tài)。

13、什么是“四不傷害”？

答：我不傷害自己，我不傷害他人，我不被他人傷害，我保護(hù)他人不

被傷害。

14、什么是“三違”？

答：違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律。

15、發(fā)生事故“四不放過原則”是什么？

答：1）事故原因分析不清不放過；2）事故責(zé)任人和廣大群眾沒有收

到教育不放過；3）沒有采取切實(shí)可行的防范措施不放過；4）事故責(zé)

任者沒有收到嚴(yán)肅處理不放過。

16、什么是“三級安全教育”？

答：新進(jìn)廠的工人必須經(jīng)過安全生產(chǎn)“三級教育”即廠級教育、車間

教育和班組工段教育。

17、員工應(yīng)具備的一般安全素質(zhì)是什么？

答：樹立安全意識、懂得安全知識、掌握安全技能。

18、火災(zāi)發(fā)展有哪幾個(gè)階段？

答：初起、發(fā)展、猛烈、下降、熄滅五個(gè)階段。

19、煤氣中毒有哪些癥狀？

答：輕則頭痛、耳鳴、惡心、嘔吐，重則失去知覺，甚至死亡。

20、生產(chǎn)區(qū)域禁止在哪些場所逗留？

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答：1）運(yùn)行中的起重設(shè)備；2）有毒氣體、酸類管道容器下；3）易

發(fā)生粉塵及碎片的場所；4）正在運(yùn)行的電氣焊工作場所；5）各種行

車軌道上。

21、滅火的基本方法有哪幾種？

答：隔離法、冷卻法、窒息法、化學(xué)反應(yīng)中斷法。

22、撲救火災(zāi)的一般原則是什么？

答：1）報(bào)警早、損失?。?）邊報(bào)警、邊撲救；3）先控制、后滅火；

4）先救人、后救物；5）防中毒、防窒息；6）聽指揮、莫驚慌。

23、什么是高處作業(yè)？

答：凡在墜落高度基準(zhǔn)2米以上（含2米）有可能墜落的高處進(jìn)行的

作業(yè)均稱為高處作業(yè)。

24、電工在檢修時(shí)，必須在閘刀上掛什么樣的警示牌？

答：“正在檢修，不得合閘”的警示牌。

25、對機(jī)械傷害的安全防護(hù)有哪些要求？

答：對機(jī)械傷害的安全防護(hù)要做到“轉(zhuǎn)動有罩，轉(zhuǎn)軸有套，區(qū)域有欄”

防止衣袖、發(fā)辮和手持工具被絞入機(jī)器。

26、機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中對人的傷害主要有哪些？

答：碰傷、壓傷、軋傷、卷纏等。

27、操作機(jī)械時(shí)，工人要穿“三緊”式工作服，是指哪“三緊”？

答：袖口緊、領(lǐng)口緊、下擺緊，防止被絞纏及飛屑掉進(jìn)衣服內(nèi)。

28、安全帽的作用是什么？安全帽由那幾部分組成？

答：防止物料下落擊中頭部及進(jìn)行中碰撞突出物而受傷。安全帽是由

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帽殼、帽襯、下頜帶三部分組成。

29、消防“四懂”“三會”的內(nèi)容是什么？

答：懂本崗位生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險(xiǎn)性，懂防火措施、懂滅火方法、

懂組織疏散逃生。

30、消防安全責(zé)任制的原則是什么？

答：誰主管、誰負(fù)責(zé)、誰主辦、誰負(fù)責(zé)、誰在崗、誰負(fù)責(zé)。

31、什么是安全？

答：安全是沒有物質(zhì)危險(xiǎn)和精神恐慌而使人處于自由的狀態(tài)。

32、什么叫事故？

答：事故是指人們在有目的地進(jìn)行生產(chǎn)勞動中突然發(fā)生意外事件，迫

使生產(chǎn)暫時(shí)停止或人員受到傷害。事故是生產(chǎn)實(shí)踐中的異常突變。

33、企業(yè)安全生產(chǎn)教育的任務(wù)是什么？

答：是努力提高職工隊(duì)伍的安全素質(zhì)，提高廣大職工對安全生產(chǎn)重要

性的認(rèn)識，增強(qiáng)安全生產(chǎn)責(zé)任感，提高廣大職工遵守規(guī)章制度和勞動

紀(jì)律的自覺性，增強(qiáng)對安全生產(chǎn)的法指觀念，提高廣大職工的安全技

術(shù)知識水平，熟練掌握安全技術(shù)要求和處理事故的能力。

34、事故傷害程度分為：

輕傷、重傷、死亡。

35、什么叫輕傷？

答：輕傷是指造成職工肢體傷殘或某些器官功能或器質(zhì)性損傷，表現(xiàn)

為勞動能力輕度或暫時(shí)性喪失的傷害。一般指受傷職工歇工在一個(gè)月

以上，但夠不上重傷者。

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36、什么叫重傷？

答：重傷是指造成職工肢體殘缺、聽覺等器官受到嚴(yán)重?fù)p傷，一般能

引起人體長期存在功能障礙或勞動能力有重大損失的傷害，重傷功能

損失超過105個(gè)工作日。

37、什么叫非責(zé)任事故？

答：是指由于自然界的因素而造成不可抗拒的事故的事故，或由于當(dāng)

前科學(xué)技術(shù)條件的限制而發(fā)生的難以預(yù)料的事故。

38、什么叫破壞事故？

答：是指為達(dá)到一定目的的而蓄意制造的事故。

39、什么叫責(zé)任事故？

答：是指因有關(guān)人員的過失而造成的事故。

40、設(shè)備檢修時(shí)為什么要求崗位操作工在現(xiàn)場配合？

答：為了及時(shí)了解掌握設(shè)備故障原因，熟悉設(shè)備機(jī)械性能、工作原理,

配合檢修人員檢修以達(dá)到很快修復(fù)，保證檢修質(zhì)量的目的。

41、設(shè)備檢修停電，為什么要在電源啟動處掛檢修牌？

答：1）為了安全檢修，防止觸電；2）防止崗位操作工及非檢修人員

啟動正在檢修的設(shè)備，并提示此設(shè)備正在檢修“切勿亂動

42、在工廠為什么禁止穿化纖服上崗？

答：因?yàn)?）化纖服織物吸水性能差，表面干燥，電阻率高，在摩擦

時(shí)易產(chǎn)生靜電火花，可引起易燃、可燃物發(fā)生燃燒和爆炸。2）在發(fā)

生火災(zāi)爆炸時(shí)，化纖織物在高溫下呈粘流狀，粘附在皮膚上，不易脫

落，加重?zé)齻麄麆荩焕趥麊T搶救。

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43、為什么在廠區(qū)內(nèi)可以進(jìn)行電焊等動火作業(yè)而不準(zhǔn)吸煙？

答：因?yàn)榛て髽I(yè)由于泄漏和操作不當(dāng)，可燃物料極易與空氣混合成

爆炸性混合物，遇到激發(fā)能源（多數(shù)是明火）就產(chǎn)生爆炸。如檢修過

程中進(jìn)行的電焊作業(yè)和廠區(qū)吸煙都能引起爆炸，因此，在生產(chǎn)中必須

嚴(yán)格控制。但由于電焊等動火作業(yè)工作地點(diǎn)比較固定，管理上容易落

實(shí)，且生產(chǎn)中不可避免，因此按動火管理制度要求，床在出了符合安

全的作業(yè)條件后，就可允許作業(yè)。而吸煙由于人員流動性大，有可能

被隨便扔到任何危險(xiǎn)區(qū)域，無法管理，而且香煙中心溫度高，超過許

多可燃物的燃點(diǎn)，熱量也超過了許多可燃物的最小點(diǎn)火能量，另外，

香煙燃燒速度慢，未熄滅的煙頭被扔掉后，可繼續(xù)燃燒十余小時(shí)，如

果與固體可燃物接觸，可使其氧化燃燒，遇到爆炸性混合物也會立即

發(fā)生爆炸，因此吸煙比電焊等動火作業(yè)的危險(xiǎn)性更大，必須禁止。

44、職工的安全職責(zé)是什么、

答：1）參加安全活動、學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)

規(guī)章制度；2）認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，接班前必須認(rèn)真檢查本崗位的

設(shè)備和安全設(shè)施是否完好；3）精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo)，遵守

紀(jì)律，記錄清晰、真實(shí)、整潔。4）按時(shí)巡回檢查、準(zhǔn)確分析、判斷

和處理生產(chǎn)過程中的異常情況。5）認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)缺陷及

時(shí)消除，并做好記錄，保護(hù)企業(yè)場所清潔。6）正確使用妥善保護(hù)保

管各種勞動防護(hù)用品器具和防護(hù)器材，消防器材；7）不違章作業(yè)，

勸阻或制止他人違章作業(yè)，對違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行，同時(shí)及時(shí)向領(lǐng)

導(dǎo)反映。

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45、導(dǎo)致事故的主要原因可分幾類？

從設(shè)備上、技術(shù)上、組織管理上分析，導(dǎo)致事故發(fā)生的原因有以下

11類：

(1)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號等裝置缺乏或有缺陷。

(2)設(shè)備、工具、附件有缺陷。

(3)個(gè)人防護(hù)用品缺乏或有缺陷。

(4)光線不足或工作地點(diǎn)及通道情況不良。

(5)沒有安全操作規(guī)程或制度不健全。

(6)勞動組織不合理。

(7)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)有錯(cuò)誤。

(8)設(shè)計(jì)有缺陷。

(9)不懂操作技術(shù)知識。

(10)違反操作規(guī)程或勞動紀(jì)律。

(11)其他。

46、預(yù)防事故的措施包括哪些內(nèi)容？

事故預(yù)防措施可分為工程技術(shù)措施、教育措施及管理措施等三種。

工程技術(shù)措施主要是采取預(yù)防措施，改善作業(yè)環(huán)境和生產(chǎn)條件，提高

安全技術(shù)裝備水平，以利消除危險(xiǎn)因素和隱患。

教育措施主要包括三方面內(nèi)容：安全知識教育、安全技術(shù)教育、安全

思想教育。

管理措施教育內(nèi)容很多，生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)都存在管理措施問題，另外

建立規(guī)章制度，建立事故檔案等均屬管理措施。

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47、如何正確使用滅火器？

(1)干粉滅火器：

?手提式：在距燃燒物5米左右處，當(dāng)使用外置貯氣瓶時(shí)，操作者一

手緊握噴射軟管前端的根部，另一只手提起貯氣瓶上的開啟提環(huán)，即

可噴射滅火；當(dāng)使用內(nèi)置貯氣瓶式或貯壓式時(shí)，操作者應(yīng)先將開啟壓

把上的保險(xiǎn)銷拔掉，然后一手緊握噴射軟管前端噴嘴根部，另一只手

將開啟壓把下壓，干粉即可噴出滅火。

?手推式：先取下噴槍展開出粉管，再提起進(jìn)氣壓桿，使二氧化碳?xì)?/p>

體進(jìn)入貯罐，當(dāng)表壓升至700—UOOKpa時(shí)，放下壓桿停止進(jìn)氣，同

時(shí)兩手提噴槍，槍口對準(zhǔn)火焰邊沿根部，扣動開關(guān)，干粉從噴嘴噴出，

由遠(yuǎn)至近滅火。

?滅火時(shí)要徹底、迅速、不能遺留殘火；滅火時(shí)不要沖擊液面，以防

液體噴出，給滅火帶來困難。

(2)二氧化碳滅火器：

?手提式：在距燃燒物5米左右處，將噴筒對準(zhǔn)火源，打開開關(guān)，