地面磚施工標準工藝流程

地面磚施工標準工藝流程工藝流程見圖4-6。包括踏步、坡道石材鋪貼，地面通體磚及抗靜電地板的施工。1.1施工準備（1）材料準備。板塊材料石材、面磚表面應(yīng)潔凈、圖案清晰、色澤一致、邊緣整齊、厚度均勻、周邊順直。天然大理石面層和花崗巖面層的技術(shù)等級、光澤度、外觀應(yīng)符合《天然大理石建筑板材》JG79—1992、《天然花崗石建筑板材》JG205—1992的規(guī)定；大理石不得受雨淋、水泡、曝曬，采用立放，光面相向，板材下部墊木塊，放一層，運輸時防止與其他物件相撞。水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥；砂為中粗砂。圖4-6地面磚工藝流程圖（2）技術(shù)準備。1）圖紙會檢：會檢應(yīng)由公司各級技術(shù)負責人組織，一般按自班組到項目部，由專業(yè)到綜合的順序逐步進行。會檢前參加人員熟悉圖紙，準備意見，并進行必要的核對。會檢后，由現(xiàn)場施工技術(shù)負責人向現(xiàn)場各專業(yè)工種進行施工圖紙交底。2）技術(shù)交底：每個措施必須進行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實，具有針對性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書面交底記錄。（3）基層處理：基層表面的浮土和砂漿應(yīng)清理干凈，有油污時，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用壓力水沖洗干凈。（4）其他準備：墻四周彈好+50cm水平線；地面防水層完成，蓄水實驗無滲漏，隱檢合格；穿樓地面的管洞封堵密實；樓地面墊層完成。1.2試排、試拼根據(jù)現(xiàn)場實測，繪制出各房間準確尺寸圖，綜合考慮房間實際尺寸、中心線位置、板材大小尺寸、紋理圖案以及相連通房間板材拼貼等要求，在電腦上進行模擬排塊設(shè)計，繪制《排磚設(shè)計圖》（見附件）確定板塊與墻邊、柱邊、門洞的相對位置以及各處板材需切割的尺寸。注意每邊不宜有兩列非整磚，且非整磚寬度不小于整磚1/2。按照《排磚設(shè)計圖》將需切割板材以及異形板材，使用大型專用切割刀具進行加工，保證切割后的邊角光滑，細膩。所有板材加工完成后，按《排磚設(shè)計圖》將不同花紋、不同拼花式樣的板材預(yù)先編號，鑲貼時，嚴格按編號順序施工。1.3掃漿、鋪貼板材鋪貼前，應(yīng)對地面基層進行濕潤，刷水灰比為0.5的水泥素漿，隨刷隨鋪干硬性砂漿結(jié)合層，從里往外，從大面往小面攤鋪，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平。結(jié)合層砂漿干硬程度以手捏成團，落地即散為宜。板材應(yīng)先試貼，先將板材按通線平穩(wěn)鋪下，用橡皮錘墊木塊輕擊，使砂漿密實，縫隙、平整度滿足要求后，揭開板塊，發(fā)現(xiàn)結(jié)合層不密實有空隙時，應(yīng)填砂漿搓平，在板材背面批8～10mm素水泥漿，正式鋪貼。按設(shè)計確定結(jié)合層厚度，并拉十字線控制厚度及表面平整度。用橡皮錘均勻輕擊板面，找直、找平。大理石、花崗巖縫隙寬度不應(yīng)大于1mm。板材背面鋪素漿見圖15-3。每鋪好一塊，使用水平尺、直尺檢查，板材拼縫處用手觸摸檢查。為防止鋪貼后表面有反堿現(xiàn)象發(fā)生，天然石材鋪貼前，應(yīng)采用防堿背涂處理劑進行背涂處理。衛(wèi)生間排版設(shè)計時應(yīng)盡量將地漏設(shè)置在板塊之間，施工時應(yīng)將板材四角切開，中間圓弧與地漏相吻合，集中向地漏內(nèi)排水。變電站部分房間為防靜電活動地板面層，在施工中應(yīng)注意以下要求：活動地板面層是以特制的平壓刨花板為基材，表面飾以三聚氰胺或氯化聚乙烯材料裝飾板和底層用鍍鋅鋼板經(jīng)粘結(jié)膠合組成的活動地板塊，配以橫梁、橡膠墊條和可供調(diào)節(jié)高度的金屬支架組成的架空活動地板面層。活動地板面層的金屬支架應(yīng)支承在堅實的基層上，基層面應(yīng)進行找平，找平后基層應(yīng)平整、光潔、干燥、不起灰。鋪設(shè)活動地板的標高符合設(shè)計要求，鋪設(shè)前應(yīng)進行活動地板排版、設(shè)計。選擇符合房間尺寸的板塊模數(shù)，如無法滿足時，非整塊板不得有小于1/3板塊出現(xiàn)，且應(yīng)放在房間陰角部位。在墻體四周彈設(shè)標高控制線，依據(jù)標高控制線，由外往里鋪設(shè)，鋪設(shè)時應(yīng)規(guī)方，并預(yù)留洞口與設(shè)備位置。先將活動地板各部分組裝好，以基準線為準，固定支架的底座，連接支架和框架。根據(jù)標高控制線確定面板高度，帶線調(diào)整支壓螺桿。用水平尺調(diào)整每個支座的高度，使支架均勻受力。所有支座柱和橫梁框架成為一體后，應(yīng)用水平儀檢查，然后將環(huán)氧樹脂注入支架底座與基層之間的空隙內(nèi)，使之連接牢固。在橫梁上鋪設(shè)緩沖條，使用乳液與橫梁粘合，活動地板應(yīng)從相臨兩邊依次向外鋪裝活動地板，為保證平整，并可轉(zhuǎn)動、調(diào)換活動地板位置，不得在地板下加墊。活動地板在墻邊接漏、安裝踢腳線覆蓋。通網(wǎng)口等處采用異形活動地板安裝?；顒拥匕逋瓿珊髴?yīng)做好成品保護，防止涂料二次污染，嚴禁對地板表面造成硬物損傷。1.4勾縫、擦縫板塊鋪完2天后，使用1∶1水泥色漿勾縫。水泥色漿先按石材顏色要求在水泥中加入礦物顏料進行調(diào)制。灌漿1～2天后，用棉紗及其他擦布蘸色漿擦縫，粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦干凈。1.5養(yǎng)護石材鋪貼完成后，注意覆蓋保護。板塊鋪完24h后，表面撒上干凈鋸末保護，噴水養(yǎng)護。時間不少于7天，待結(jié)合層的水泥砂漿達到設(shè)計要求后，經(jīng)清洗、晾干后，方可打蠟擦亮。1.6鑲貼踢腳板踢腳板用板塊，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料，踢腳板的縫與地面縫形成通縫，鋪設(shè)時應(yīng)在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求，并以此磚上邊為標準掛線，開始鋪貼。踢腳板浸濕晾干，在背面抹1:2水泥砂漿8～10mm厚，然后拉通長控制線粘貼，用木錘輕擊密實，靠尺找直找平，方尺找角。次日，用同色水泥漿擦縫。樓梯處踢腳板應(yīng)裁割仔細，具體尺寸應(yīng)逐塊尺量獲得。墻體刷涂料前，應(yīng)采用美紋帶粘貼在踢腳板上口，防止污染。1.7蹲式大便器周圍應(yīng)套割準確，并根據(jù)便器的排水方向確定板材的排水方向及坡度。1.7成品保護（1）切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。面磚鋪貼完成以后應(yīng)撒鋸末保護。（2）鋪貼砂漿抗壓強度達到1.2MPa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。1.8質(zhì)量檢查板塊面應(yīng)堅實、平整、潔凈，縫格順直，不應(yīng)有空鼓，