qfa-330-2安裝說(shuō)明書使用維護(hù)說(shuō)明書

QFa-350-2靜止勵(lì)磁安裝說(shuō)明書二O一二年七月山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠有限公司QFa-350-2空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說(shuō)明書2.安裝地點(diǎn)和使用條件3.1定子部分3.2轉(zhuǎn)子部分3.3冷卻系統(tǒng)3.4滑環(huán)裝置3.5軸承3.6測(cè)量裝置3.7補(bǔ)充空氣過(guò)濾器3.8空氣冷卻器3.9聯(lián)軸器3.10導(dǎo)向裝置4.1部件分裝說(shuō)明4.2底板安裝4.3定子安裝4.4轉(zhuǎn)子安裝4.5外端蓋安裝4.6軸承安裝4.7空氣冷卻器安裝4.8其它安裝說(shuō)明7.轉(zhuǎn)子阻容接地結(jié)構(gòu)和安裝說(shuō)明編制萬(wàn)金平校核王本禮標(biāo)準(zhǔn)劉紅蕾審定薛守棟標(biāo)記處數(shù)簽字日期標(biāo)記處數(shù)簽字日期批準(zhǔn)薛守棟山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠有限公司QFa-350-2空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說(shuō)明書編號(hào)共42頁(yè)1.概述為：3000r/min50Hz。額定電壓為22KV,勵(lì)磁方式為靜止可控硅勵(lì)磁，冷卻方式為：機(jī)可以冷凝式、背壓式、抽汽式等汽輪機(jī)為動(dòng)力，適用于火力發(fā)電廠、集中供熱電廠、燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電、坑口電站、余熱發(fā)電等電站。該系列發(fā)電機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輔助設(shè)備少、安裝維護(hù)方便、運(yùn)行安全可靠、運(yùn)行費(fèi)用低、投資回報(bào)快等特點(diǎn)，有利于電廠的安裝、使用和維護(hù)，每臺(tái)電機(jī)的安裝尺寸詳見(jiàn)我廠提供的安裝圖，各部分結(jié)構(gòu)詳細(xì)介紹見(jiàn)后，發(fā)電機(jī)的技術(shù)性能符合GB/T7064-2008“隱極同步發(fā)電機(jī)技術(shù)要求’及IEC標(biāo)準(zhǔn)要求，每臺(tái)發(fā)電機(jī)成套供應(yīng)范圍詳見(jiàn)我廠提供的“供應(yīng)清單”。442送8是6795圖3-1發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)概圖山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠有限公司QFa-350-2空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說(shuō)明書編號(hào)共42頁(yè)3結(jié)構(gòu)介紹(空冷器)封閉冷卻回路，空冷器位于發(fā)電機(jī)下部基礎(chǔ)里，發(fā)電機(jī)由機(jī)殼、定子、轉(zhuǎn)子、空氣冷卻器、滑環(huán)裝置、軸承和過(guò)濾器等組成，總體結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3-1。定子部分由機(jī)殼、定子鐵芯、定子繞組及其絕緣構(gòu)成，各部分結(jié)構(gòu)分述如下：c心名8CC80004圖3-2機(jī)殼12號(hào)平圖3-3彈性安裝山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠有限公司安裝說(shuō)明書編號(hào)共42頁(yè)3.1.1機(jī)殼性懸掛的方式焊接在下半機(jī)殼的邊壁上，然后再裝配上半機(jī)殼并用螺栓固定。位于汽機(jī)殼除承載電機(jī)的重量和電磁轉(zhuǎn)矩并將其傳遞到基礎(chǔ)上外，還引導(dǎo)冷風(fēng)流動(dòng)，端蓋也具有引導(dǎo)冷風(fēng)流動(dòng)的作用；外端蓋將發(fā)電機(jī)風(fēng)路與外界隔斷，內(nèi)端蓋將風(fēng)扇前4勵(lì)端2性*T圖3-4定子1引出線(上出線反向)2外支撐環(huán)3拉緊螺栓4定子繞組5內(nèi)支撐環(huán)6壓圈3.1.2鐵芯由兩面涂絕緣漆的低耗冷軋硅鋼片疊裝而成，按不同的風(fēng)區(qū)沿軸向分成不同的鐵芯段，鐵芯段由徑向通風(fēng)道分隔，這樣使得整個(gè)鐵芯的溫鐵芯在機(jī)殼外壓裝，通過(guò)其背部定位筋和端部壓圈拉緊固定。機(jī)械壓力施加在位下的壓指恒定、均勻地傳遞到定子鐵芯上。壓圈由非磁性調(diào)質(zhì)鑄鋁合金制成，具有良好的機(jī)械性能和較小的彈性，壓圈在鐵芯端部和端部漏磁場(chǎng)之間形成了山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠有限公司QFa-350-2空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說(shuō)明書編號(hào)共42頁(yè)鐵芯嵌線和絕緣處理后通過(guò)幾個(gè)帶耳朵[彈性板簧裝置(2)(圖3-3)]的環(huán)[定子環(huán)(1)(圖3-3)]與機(jī)殼用鋼管焊接，整個(gè)鐵芯在機(jī)殼中呈懸垂?fàn)睿附犹幍蔫F芯切向振動(dòng)接近零，徑向振動(dòng)通過(guò)機(jī)殼板削弱后傳至基礎(chǔ)，使基礎(chǔ)承載能力增強(qiáng)。同時(shí)，這種“彈性安裝方式”也有助于避免雙頻振動(dòng)傳遞到基礎(chǔ)上，且有助于減緩定子鐵芯的熱膨脹。定子與機(jī)殼的這種分離式結(jié)構(gòu)阻止了鐵芯振動(dòng)的傳導(dǎo)，從而達(dá)到了最佳的消除噪音效果。3.1.3定子繞組(4)(圖3-4)為一個(gè)三相、雙層繞組，每個(gè)線圈由兩個(gè)半線圈(即線棒)組定子線棒由雙層玻璃絲絕緣包的四排扁銅股線構(gòu)成。為減少附加損耗，采用較薄規(guī)格的扁銅線；線棒直線部分經(jīng)540°編織換位(即羅貝爾換位),兩端端部經(jīng)±180°換位，這樣，可以使得繞組匝內(nèi)環(huán)流減少至最小。上層和下層線棒的端部通過(guò)并頭套用銀焊料焊接在一起，線棒主絕緣采用F級(jí)少膠云母帶連續(xù)包扎，并采用高技術(shù)防暈結(jié)構(gòu)。對(duì)每只線棒均進(jìn)行了真空壓力浸漬，浸漬后，整個(gè)線棒形成為一牢固整體，提高了線棒介電性能和耐磨性能，也進(jìn)一步提高了產(chǎn)品可靠性和耐用性。特別適合于熱電、定子線圈端部采用特殊漸開(kāi)線結(jié)構(gòu)，端部較短，每只線棒用彈性滌玻繩緊緊地綁扎在支架上(支架是用螺栓固定在鐵芯壓圈上)[中間隔一拉緊螺栓(3)(圖3-4)以保證其機(jī)械穩(wěn)定性],然后用楔子固定在外支撐環(huán)(2)(圖3-4)和內(nèi)支撐環(huán)(5)(圖3-4)之間。這種設(shè)計(jì)使得繞組沿軸向具有一定的伸縮性并在徑向具有較高的剛度，再加上較短的繞組端部外伸長(zhǎng)度，使得繞組端部的振動(dòng)大大降發(fā)電機(jī)引出線(1)(圖3-4)在勵(lì)端從繞組端部經(jīng)相間的連接環(huán)和機(jī)殼引出(一般為6個(gè)引出線，每臺(tái)電機(jī)的引出線連接尺寸、位置、相序等詳見(jiàn)我廠提供的安裝圖3.2轉(zhuǎn)子部分轉(zhuǎn)子主要部件由轉(zhuǎn)子大軸、轉(zhuǎn)子繞組和絕緣、阻尼繞組、護(hù)環(huán)、導(dǎo)風(fēng)渦輪、風(fēng)扇、滑環(huán)、接地軸等部分組成，分述如下：3.2.1轉(zhuǎn)子大軸由帶聯(lián)接法蘭的高質(zhì)量合金鋼整體鍛件加工而成。采用階梯形嵌線槽，這樣既保證了最小齒根處有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，又可容納盡可能多的勵(lì)磁安匝，提高了槽利用率。在磁極區(qū)域內(nèi)加工有橫向槽以平衡轉(zhuǎn)子斧形截面的彎曲剛轉(zhuǎn)子軸的勵(lì)端有一個(gè)軸向中心孔，延伸至轉(zhuǎn)子繞組端部下面，內(nèi)裝兩個(gè)相互絕緣3.2.2轉(zhuǎn)子繞組為同心式分布繞組，由若干個(gè)線圈組成，線圈由含銀0.1%的銀銅合金導(dǎo)體冷拉成的矩形空心導(dǎo)線制成，比一般銅線具有更好的抗蠕變性能和更高的屈服極限，從而有效防止了運(yùn)行過(guò)程中轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生有害變轉(zhuǎn)子線圈空心導(dǎo)線上開(kāi)有進(jìn)出風(fēng)口，運(yùn)行中冷卻空氣從內(nèi)孔流過(guò)，直接冷卻轉(zhuǎn)子繞組。由于各出風(fēng)口在槽中呈“V”形分布，使得線圈各處風(fēng)量均勻，冷卻效果好，有效避免形成過(guò)熱點(diǎn)。除此之外，在轉(zhuǎn)子上還開(kāi)設(shè)許多通風(fēng)副槽以進(jìn)一步提高發(fā)電機(jī)山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠有限公司QFa-350-2空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說(shuō)明書編號(hào)共42頁(yè)轉(zhuǎn)子所有絕緣材料均為F級(jí)，槽襯和匝間絕緣采用Nomex紙。由于轉(zhuǎn)子繞組和絕緣采用了特殊結(jié)構(gòu)和工藝處理，轉(zhuǎn)子繞組在槽中間定位，從而使其在溫度變化時(shí)能夠整體地在槽內(nèi)以轉(zhuǎn)子中心為原點(diǎn)沿軸向伸縮，避免了各匝之間發(fā)生相對(duì)位移。3.2.3阻尼繞組阻尼繞組的作用是為負(fù)序電流提供低電阻通路，從而使得這部分能量不再在別處阻尼繞組是由轉(zhuǎn)子槽楔、阻尼指和阻尼環(huán)組成。槽楔采用整長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，材料為導(dǎo)電性能和機(jī)械性能均優(yōu)的銅鎳合金，它與兩端護(hù)環(huán)下的阻尼指、阻尼環(huán)一起組成一個(gè)完整的阻尼籠。為減少接觸電阻，所有接觸面都已經(jīng)鍍銀處理。該阻尼繞組足以承受負(fù)序磁場(chǎng)的作用。在GB/T7064-2008中這個(gè)磁場(chǎng)是由連續(xù)負(fù)序電流I?表示的，其允許值為8%Iy,瞬態(tài)負(fù)序能力(I?/Iw)2t值為10S。3.2.4轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)由18Mn18Cr奧氏體不銹鋼制成，具有較高的抗應(yīng)力和抗腐蝕能力，它將繞組端部牛固地固定在原來(lái)的位置上，避免由于離心力造成的損傷。護(hù)環(huán)以懸掛方式熱套在轉(zhuǎn)子本體上(見(jiàn)圖3-5),套入轉(zhuǎn)子本體后旋轉(zhuǎn)半齒距，借助轉(zhuǎn)子和護(hù)環(huán)上的凸齒實(shí)現(xiàn)固定。由于護(hù)環(huán)的懸式設(shè)計(jì)，所以由繞組中熱膨脹所產(chǎn)生的力傳遞不到大軸上，也避免了轉(zhuǎn)子在運(yùn)行過(guò)程中所產(chǎn)生交變應(yīng)力導(dǎo)致的配合面損圖3-5帶凸齒固定的護(hù)環(huán)1護(hù)環(huán)上的凸齒2槽楔3轉(zhuǎn)子體端的凸齒3.2.5軸向風(fēng)扇在轉(zhuǎn)子兩端裝有旋槳式風(fēng)扇，用以驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)冷卻回路內(nèi)的空氣，風(fēng)葉是由硅鋁合金模鍛而成，由螺栓固定在熱套于軸上的風(fēng)扇環(huán)上。這種風(fēng)扇具有壓頭低、流量大、效3.2.6導(dǎo)風(fēng)渦輪在汽端和勵(lì)端護(hù)環(huán)板下各有一導(dǎo)風(fēng)渦輪，它使進(jìn)入護(hù)環(huán)底部的冷卻風(fēng)更加均勻，并山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠有限公司安裝說(shuō)明書共42頁(yè)3.3冷卻系統(tǒng)軸流式風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)冷卻風(fēng)一部分直接進(jìn)入定子和轉(zhuǎn)子之間的空隙，與來(lái)自轉(zhuǎn)子繞組端部的冷卻風(fēng)混合在一起，然后沿徑向穿過(guò)第一冷卻室進(jìn)入冷卻器。另一部分吹過(guò)定子繞組端部，然后沿軸向通風(fēng)道進(jìn)入定子第二冷卻室。在第二冷卻室，這部分空氣從外部經(jīng)過(guò)鐵芯進(jìn)入氣隙，與轉(zhuǎn)子繞組中排出的熱空氣混合在一起，經(jīng)過(guò)鐵芯中的第三冷卻室流回，進(jìn)入冷卻器。經(jīng)過(guò)冷卻器冷卻后，冷卻空氣返回到風(fēng)扇汽端汽端勵(lì)端(圖3-6冷卻空氣導(dǎo)向截面圖冷卻空氣進(jìn)入轉(zhuǎn)子表面和護(hù)環(huán)之間吹進(jìn)轉(zhuǎn)子，進(jìn)入轉(zhuǎn)子繞組端部風(fēng)腔，在槽入風(fēng)口的空心導(dǎo)體進(jìn)入轉(zhuǎn)子體的中部，從那兒的出風(fēng)口排出，與來(lái)自定子第二冷卻室的冷卻空氣匯合后，經(jīng)過(guò)第三冷卻室進(jìn)入冷卻器。第二部分冷卻空氣穿過(guò)轉(zhuǎn)子繞組端部的空心導(dǎo)體，沿氣隙中的通風(fēng)槽進(jìn)入磁極區(qū)域，然后穿過(guò)定子的第一冷卻室進(jìn)入空冷器。第三部分空氣經(jīng)護(hù)環(huán)底進(jìn)入轉(zhuǎn)子槽底副槽，從轉(zhuǎn)子中部流出，進(jìn)入氣隙，后冷卻鐵心，進(jìn)過(guò)第山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠有限公司QFa-350-2空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說(shuō)明書編號(hào)共42頁(yè)22543C1名圖3-7滑環(huán)裝置山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠有限公司安裝說(shuō)明書編號(hào)共42頁(yè)念53.5軸承部分(圖3-8、圖3-9)念53.5.1在發(fā)電機(jī)的兩端各有一個(gè)分離式座式軸承(可防止?jié)櫥瓦M(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)部),由上下02川?1149378○11心o5兩圖3-8軸承結(jié)構(gòu)1軸密封2軸承座(上半部分)3高壓頂軸油裝置4軸瓦(上半部分)5軸承座(下半部分)6測(cè)溫元件7軸瓦(下半部分)8軸承環(huán)9轉(zhuǎn)子起吊裝置(見(jiàn)專用工具)山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠有限公司QFa-350-2空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說(shuō)明書編號(hào)共42頁(yè)半軸承座和軸瓦組成(軸承中心用圓柱銷找正，裝配時(shí)用內(nèi)六角螺栓聯(lián)接在一起),有利于抽裝轉(zhuǎn)子時(shí)對(duì)軸承進(jìn)行拆卸。軸承安裝在軸承座中，頂部用調(diào)整板進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整板下的墊片使軸承具有一定的調(diào)節(jié)余度，上面的調(diào)整板配有一圓柱銷以防軸承發(fā)生翻轉(zhuǎn)。軸瓦是鋼制的，內(nèi)襯合金SnSb8Cu4,該軸瓦在高溫下運(yùn)行不會(huì)產(chǎn)生鉛987631504a○e名名267圖3-9軸承結(jié)構(gòu)圖用一個(gè)給油系統(tǒng)，其潤(rùn)滑油可以從軸承的左側(cè)也可以從軸承的右側(cè)供給。為減少開(kāi)機(jī)時(shí)的軸承摩擦，便于起動(dòng)，每個(gè)軸承都裝有高壓頂軸油裝置。除此之外，軸承上還預(yù)留有安裝測(cè)軸振探頭的位置，供用戶選用。測(cè)軸瓦溫度用接線盒(汽、勵(lì)端軸承均有)安裝在軸承發(fā)電機(jī)軸封采用非接觸迷宮式軸密封，將軸承座內(nèi)外分開(kāi)，有效防止?jié)櫥秃陀挽F外山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠有限公司QFa-350-2空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說(shuō)明書編號(hào)共42頁(yè)為防止軸電流通過(guò)軸承，發(fā)電機(jī)汽端和勵(lì)端均采用了具有絕緣結(jié)構(gòu)的軸承(見(jiàn)圖3-3.5.3接地裝置①在汽端有兩個(gè)接地電刷，使轉(zhuǎn)子可靠接地(見(jiàn)圖3-11)。1198638486571發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子2滑環(huán)3接地電刷4汽端軸承(絕緣)5勵(lì)端軸承(絕緣)6軸瓦7調(diào)整板(勵(lì)端為絕緣材料制成)8軸承環(huán)9絕緣墊片10下半軸承座11上半軸承座②在勵(lì)端裝有RC接地裝置，詳見(jiàn)7.1條。3.6.1定子溫度測(cè)量便山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠有限公司QFa-350-2空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說(shuō)明書編號(hào)共42頁(yè)在運(yùn)行中檢測(cè)各處定子線棒溫度。所用Pt100為雙支六引線分別絕緣型元件，每只測(cè)溫元定子鐵心中有6個(gè)Pt100電阻測(cè)溫元件。在定子鐵心汽端、中間和勵(lì)端處各有23.6.2冷空氣溫度測(cè)量在發(fā)電機(jī)冷風(fēng)道里安裝有2只Pt100電阻溫度計(jì)，用于遙測(cè)發(fā)電機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度；2只帶電接點(diǎn)的雙金屬溫度計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)發(fā)電機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度或接信3.6.3熱空氣溫度測(cè)量在發(fā)電機(jī)熱風(fēng)道里安裝有2只Pt100電阻溫度計(jì)，用于遙測(cè)發(fā)電機(jī)出風(fēng)溫度；2只帶電接點(diǎn)溫度計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)發(fā)電機(jī)出風(fēng)溫度或接信3.6.4軸承溫度測(cè)量每個(gè)軸承安裝有一只測(cè)量軸瓦溫度的Pt100電阻溫度計(jì)。每個(gè)軸承出油口處裝有帶電接點(diǎn)的指針式溫度計(jì)，以備觀察油溫和接報(bào)警信號(hào)以上3.6.1~3.6.3各接線端均配在發(fā)電機(jī)汽端的接線盒內(nèi)以供安裝時(shí)集中接線。3.6.5為了檢測(cè)空氣冷卻器漏水，在冷卻器室地面以下設(shè)浮子開(kāi)關(guān)以做信號(hào)檢測(cè)，其配線3.7補(bǔ)充空氣過(guò)濾器封閉自通風(fēng)空冷回路不可能做到完全封閉。在高壓區(qū)域空氣就會(huì)泄漏到電機(jī)外部；統(tǒng)和電刷裝置冷卻系統(tǒng)，該系列發(fā)電機(jī)均裝有補(bǔ)充空氣過(guò)濾器(位于軸流式風(fēng)扇之前，安裝在低壓風(fēng)區(qū)合適位置，詳見(jiàn)“空氣冷卻器安裝”圖樣。)和空氣過(guò)濾器(安裝在電刷支架進(jìn)風(fēng)口)。在發(fā)電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查和清洗過(guò)濾器內(nèi)灰塵，以確保透氣。3.8空氣冷卻器2圖3-12冷卻器位置1風(fēng)扇2空氣/水冷卻器2山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠有限公司QFa-350-2空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說(shuō)明書編號(hào)共42頁(yè)冷卻器是一個(gè)表面熱交換器，用來(lái)冷卻發(fā)電機(jī)中被加熱后排出的空氣。冷卻器由許多冷卻管組成，冷卻管由銅管及密排套于其上的翅片組成。冷卻介質(zhì)為水，每臺(tái)發(fā)電機(jī)所需熱交換容量的冷卻器由多只在發(fā)電機(jī)下部呈水平布置的單體冷卻器組成。冷卻器的室內(nèi)墻壁要求光滑并刷涂料；冷卻器具體安裝尺寸，技術(shù)數(shù)據(jù)等詳見(jiàn)我廠提供的圖樣，冷卻水如對(duì)銅、鐵有腐蝕性(如海水等)應(yīng)提出單獨(dú)訂貨要求。該聯(lián)軸器為整體膨脹套筒聯(lián)軸器，發(fā)電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與汽輪機(jī)相聯(lián)接，它不會(huì)由于沖擊力矩而發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，力矩傳遞理想，易于聯(lián)接和拆卸，螺母沉頭至法蘭孔中，無(wú)凸出部件，因而無(wú)由此產(chǎn)生的附加風(fēng)耗。發(fā)電機(jī)兩側(cè)中間各有一縱向?qū)蜓b置，安裝時(shí)用以調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的前后位置；在發(fā)電機(jī)兩端每側(cè)各有兩個(gè)橫向?qū)蜓b置，安裝時(shí)用以調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的左右位置；在每個(gè)軸承兩側(cè)各有一托架，用以調(diào)節(jié)軸承中間板的左右位置。導(dǎo)向裝置和托架均焊接在它們下面的基礎(chǔ)預(yù)埋件上。調(diào)整完后，將縱向?qū)蜓b置的導(dǎo)向板焊接固定；托架調(diào)整螺栓與軸承中間板間、發(fā)電機(jī)安裝應(yīng)按下面的安裝說(shuō)明、我廠所提供的安裝圖(在隨機(jī)圖內(nèi))、設(shè)計(jì)院提供的電廠設(shè)計(jì)安裝圖以及電力部門的安裝規(guī)程等進(jìn)發(fā)電機(jī)安裝圖中所示的尺寸為冷態(tài)時(shí)定、轉(zhuǎn)子中心對(duì)中心的尺寸。為使發(fā)電機(jī)在運(yùn)行時(shí)定、轉(zhuǎn)子中心對(duì)中心，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)應(yīng)加上汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的熱態(tài)膨脹量，即發(fā)電機(jī)定子向勵(lì)端偏移一定距離，此距離為汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子向發(fā)電機(jī)側(cè)的膨脹量與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子膨脹量的一半之和(發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子膨脹量見(jiàn)汽發(fā)聯(lián)接圖，約為轉(zhuǎn)子本體長(zhǎng)度的1/1000);電刷支架向勵(lì)端偏裝全膨脹量，即汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子膨脹量加發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子膨脹量。4.1部件分裝說(shuō)明：整機(jī)共分定子、轉(zhuǎn)子、座式軸承、電刷支架、空氣冷卻器等，分別包4.2底板安裝：發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)底板上帶調(diào)整螺釘，按照?qǐng)D紙要求調(diào)整好高度和水平后，基礎(chǔ)底板下面和周圍用環(huán)氧樹脂灌漿料Sikadur742(或Sikadur42或Sikadur42HE)灌注(材料使用說(shuō)明參見(jiàn)供貨廠家說(shuō)明書),固化后再安裝底座支撐。發(fā)電機(jī)定子、軸承和電刷支架均安裝在帶有球面支撐的基礎(chǔ)安裝板上(見(jiàn)圖4-1),調(diào)節(jié)基礎(chǔ)安裝板中的支撐螺塊可使它們高度準(zhǔn)確定位。調(diào)節(jié)完成后，將基礎(chǔ)安裝板中的角鋼焊住以實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐螺塊的固定。發(fā)電機(jī)的地腳螺栓伸入地腳螺栓箱，緊固后將發(fā)電機(jī)固定。將發(fā)電機(jī)底腳板與基礎(chǔ)之間空隙(見(jiàn)圖4-2)進(jìn)行密封(密封件由我廠提供，詳見(jiàn)我廠提供的“基礎(chǔ)密封”圖樣)?，F(xiàn)場(chǎng)安裝完畢后，建議環(huán)繞發(fā)電機(jī)澆注一平臺(tái)，此澆注不做承載發(fā)電機(jī)之用(見(jiàn)圖4-2)。山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠有限公司QFa-350-2空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說(shuō)明書編號(hào)共42頁(yè)子就位，以兩端導(dǎo)風(fēng)圈內(nèi)孔為基準(zhǔn)與汽輪機(jī)軸線找同心(同軸度),軸向安裝尺寸按我AB5球面墊圈6底座支撐7地腳螺栓箱8六角螺母M489墊圈48山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠有限公司QFa-350-2空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說(shuō)明書編號(hào)共42頁(yè)23245△A4△圖4-2基礎(chǔ)澆筑臺(tái)1底腳板2密封角鋼3澆注臺(tái)4機(jī)房地面4.4轉(zhuǎn)子安裝4.4.1轉(zhuǎn)子安裝準(zhǔn)備1.抽裝轉(zhuǎn)子的環(huán)境要求；(1)抽裝轉(zhuǎn)子時(shí)保持環(huán)境清潔干凈；(2)環(huán)境溫度波動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)所在廠房溫度進(jìn)行調(diào)2.滑靴中需充入壓縮空氣。每一個(gè)滑靴的設(shè)計(jì)均使其能承載轉(zhuǎn)子重量的2/3。如果現(xiàn)場(chǎng)供氣壓力不足，可使用瓶裝壓縮空氣或氮?dú)庥枰匝a(bǔ)充。每一個(gè)供氣裝置的連接件上均配有一個(gè)壓力表和一個(gè)壓縮空氣閥，以便在轉(zhuǎn)子移動(dòng)過(guò)程中根據(jù)需要隨時(shí)停止轉(zhuǎn)子移動(dòng)。1.軸密封拆下汽端和勵(lì)端外端蓋上的軸密封；2.外端蓋拆下汽端和勵(lì)端外端蓋(見(jiàn)內(nèi)外端蓋拆卸和裝配部分);3.內(nèi)端蓋拆下汽端和勵(lì)端內(nèi)端蓋和導(dǎo)風(fēng)裝置(見(jiàn)內(nèi)外端蓋拆卸和裝配部分);4.風(fēng)扇葉拆下汽端和勵(lì)端所有風(fēng)扇葉并做好標(biāo)記(見(jiàn)風(fēng)扇葉拆卸和裝配部分);口處封??；6.軸密封拆下汽端和勵(lì)端軸承處軸密封；山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠有限公司QFa-350-2空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說(shuō)明書編號(hào)共42頁(yè)7.軸承使用一輔助吊車將汽端軸承上半部拆下；將勵(lì)端軸承全部拆下；8.電氣連接應(yīng)確保發(fā)電機(jī)在電氣上被完全隔離。輸入引線必須接地并易見(jiàn)。9.電刷裝置將整個(gè)電刷裝置連同相應(yīng)底板一起拆卸。3.對(duì)定子鐵芯和定子繞組進(jìn)行徹底視覺(jué)檢查，確保定子繞組和鐵芯上沒(méi)有灰塵、異物和金屬顆粒；將定子繞組下半部分(定子鐵芯之外的部分)用塑料布遮蓋起來(lái)。3.對(duì)轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻進(jìn)行測(cè)量并記錄。對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行視覺(jué)檢查，看有無(wú)運(yùn)輸導(dǎo)致的4.對(duì)轉(zhuǎn)子重要表面如：軸承處和滑環(huán)處的軸頸、聯(lián)軸器聯(lián)接表面等進(jìn)行檢查，看有5.對(duì)軸承處軸頸外徑和軸瓦內(nèi)徑進(jìn)行測(cè)量，記錄下軸承間隙值。6.在轉(zhuǎn)軸的軸密封軸頸、滑環(huán)等處包上保護(hù)墊(橡膠制品、墊片、紙板或類似材料)7.用塑料布將轉(zhuǎn)子本體上的通風(fēng)口遮蓋起來(lái)；8.運(yùn)輸和裝配時(shí)應(yīng)卸下所有風(fēng)扇葉；在轉(zhuǎn)子汽端聯(lián)軸器處安裝滑靴和支撐座；9.在聯(lián)軸器凹處輕輕地涂上一層MoS?潤(rùn)滑脂；1.在定子膛底部鋪青殼紙和滑板(聚四氟乙烯板),然后在滑板上表面涂一層二硫化鉬潤(rùn)滑脂：鋪好后沿徑向和軸向在定子膛內(nèi)部找正滑板層(最大厚度：7mm)(由滑板和青殼紙組成)中心，然后用細(xì)繩將其四個(gè)角固定住，以避免其在插入勵(lì)端卷起來(lái)。準(zhǔn)備四個(gè)(兩個(gè)備用)帶減壓器的氮?dú)?壓縮空氣瓶。在汽端和勵(lì)端無(wú)論在任何情形下，都不能在護(hù)環(huán)處對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行支撐!都不能在軸山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠有限公司QFa-350-2空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說(shuō)明書編號(hào)共42頁(yè)Kt加和Q圖4-3放置在木制支撐上的轉(zhuǎn)子7.滑靴8支撐座16吊索L木制支撐K轉(zhuǎn)子本體吊索中心應(yīng)位于轉(zhuǎn)子的頂部；3.將滑靴(7)和支撐座(8)安裝在汽端聯(lián)軸器處并牢牢地固定住；JJ87圖4-4安裝支撐座和滑靴7滑靴8支撐座(已安裝)65夾緊裝置J聯(lián)軸器4.在轉(zhuǎn)子兩端裝上鋼索拉出器A、B5.給滑靴(7)充上壓縮空氣；程中應(yīng)保持轉(zhuǎn)子處于水平狀態(tài)(用水平儀檢查);山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠QFa-350-2空冷汽輪發(fā)電機(jī)編號(hào)有限公司安裝說(shuō)明書汽端汽端J勵(lì)端A圖4-5將轉(zhuǎn)子插入定子腔，第一步7滑靴8支撐座(已安裝)16吊索25端部繞組保護(hù)(塑料布)69木墊塊J汽端聯(lián)軸器K轉(zhuǎn)子本體A鋼索拉出器B鋼索拉出器7.將轉(zhuǎn)子放在木墊塊69上，然后將吊索移至圖4-5所示位置處(在吊索和轉(zhuǎn)子之間墊上保護(hù)材料);JJ4間隔塊(汽端)6滑靴(汽端)7滑靴8支撐座16吊索69木墊塊J汽端聯(lián)軸器單圖4-7滑靴和間隔塊4間隔塊(汽端)5間隔塊(勵(lì)端)6滑靴(汽端)7滑靴(勵(lì)端)31手柄8.推動(dòng)間隔塊(4)的手柄(31),將其沿轉(zhuǎn)子和滑板之間的間隙插入定子膛中，就位9.旋轉(zhuǎn)手柄將間隔塊(4)夾緊在轉(zhuǎn)子本體上。第18頁(yè)第18頁(yè)共42頁(yè)10.在滑靴(6)的滑動(dòng)面上涂上硅潤(rùn)滑脂，然后用兩根繩子將其沿滑板拉入定子膛中。11.通過(guò)手柄(31)將間隔塊(4)落下，確保其鎖定在滑靴(6)中。12.將手柄(31)從間隔塊(4)上卸下。13.給滑靴(6)充上壓縮空氣，借助滑靴(6)和(7)在滑板上的滑動(dòng)，將轉(zhuǎn)子繼續(xù)向靴進(jìn)行180°旋轉(zhuǎn)為止。釋放出滑靴(7)中的壓縮空氣。在轉(zhuǎn)子移動(dòng)過(guò)程中，應(yīng)用14.松開(kāi)夾緊裝置(65)(圖4-9),將安裝在汽端聯(lián)軸器上的支撐座和滑靴向上旋轉(zhuǎn)到圖共42頁(yè)第19頁(yè)15.借助滑靴(6)在滑軌上的滑動(dòng)將轉(zhuǎn)子繼續(xù)向汽端拉動(dòng)，直至將轉(zhuǎn)子移動(dòng)到位(達(dá)到圖4-10所示位置);然后拆下汽端聯(lián)軸器上的滑靴、支撐座和夾緊裝置，拆下汽端和4間隔塊(汽端)6滑靴(汽端)16吊索1.在汽端和勵(lì)端軸承座處安裝轉(zhuǎn)子起吊梁(圖4-11);2.去掉吊索16(圖4-10);山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠有限公司QFa-350-2空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說(shuō)明書編號(hào)共42頁(yè)潔，在必要的地方可以使用溶劑。檢查定子膛氣隙中有無(wú)異物和污染現(xiàn)象存在，如有，應(yīng)清理干凈；5.將汽端軸承座下半部分安裝到中間板上并固定住(見(jiàn)軸承安裝部分);6..對(duì)軸承座腔、潤(rùn)滑油進(jìn)油孔和頂軸油管線的清潔度進(jìn)行檢查；7.將軸承環(huán)和軸瓦下半部分安裝在汽端和勵(lì)端軸承座中(見(jiàn)軸承安裝部分);8.對(duì)軸瓦下半部分中的頂軸油止回閥進(jìn)行檢查，看其能否正常工作；9.對(duì)軸頸和軸瓦下半部分進(jìn)行最后清潔處理；10.將轉(zhuǎn)子落下放在下半軸瓦上，拆下汽端和勵(lì)端的起吊梁；11.安裝汽端和勵(lì)端軸承座上半部分(見(jiàn)軸承安裝部分);12.連接供油裝置和排油管線；13.接測(cè)量裝置引線；14.安裝汽端和勵(lì)端風(fēng)扇葉(見(jiàn)風(fēng)扇葉安裝部分)和內(nèi)外端蓋(見(jiàn)內(nèi)外端蓋拆卸和安裝部分);15.安裝汽端和勵(lì)端軸密封；16.將轉(zhuǎn)子連接到汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子上(見(jiàn)聯(lián)軸器安裝部分);4.4.4風(fēng)扇葉拆卸和安裝(圖4-12)312242456圖4-12風(fēng)扇葉安裝轉(zhuǎn)子位于定子內(nèi)部時(shí)對(duì)風(fēng)扇葉進(jìn)行拆卸或裝配。需對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以便拆卸和裝配位于下面的風(fēng)扇葉。(轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)軸瓦上半部必須就位!)4.4.4.1風(fēng)扇葉拆卸山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠有限公司QFa-350-2空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說(shuō)明書編號(hào)共42頁(yè)①拆卸前應(yīng)對(duì)風(fēng)扇葉傾斜角設(shè)定值進(jìn)行檢查。②對(duì)風(fēng)扇葉(1)、膨脹套筒(4)和六角螺母(5)的位置應(yīng)做上標(biāo)記(風(fēng)扇葉的位置標(biāo)記在風(fēng)扇環(huán)上),以便重新安裝。③松開(kāi)六角螺母(5),然后將其與膨脹套筒(4)一起卸下。④將風(fēng)扇葉(1)和定位環(huán)(2)從風(fēng)扇環(huán)(3)中取出。4.4.4.2風(fēng)扇葉安裝①將螺母與支座配合面涂上一層MoS?潤(rùn)滑脂。風(fēng)扇葉底部和風(fēng)扇環(huán)孔中的配合面②將風(fēng)扇葉(1)和定位環(huán)(2)裝入風(fēng)扇環(huán)(3)④風(fēng)扇葉螺紋涂一層TS262螺紋鎖固膠(或進(jìn)口DB136),使螺母緊固后固定住螺母。⑤將膨脹套筒(4)和六角螺母(5)擰到風(fēng)扇葉4.4.5聯(lián)軸器安裝發(fā)電機(jī)一汽輪機(jī)之間有一個(gè)中間聯(lián)接用的聯(lián)軸器(出廠時(shí)單獨(dú)包裝發(fā)運(yùn)),此聯(lián)軸器應(yīng)先裝在汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子上，待發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子裝入后再與發(fā)電機(jī)聯(lián)接。當(dāng)抽出轉(zhuǎn)子時(shí)也只需拆下聯(lián)軸器與發(fā)電機(jī)的聯(lián)接即可。具體安裝尺寸見(jiàn)我廠提供的“聯(lián)軸器安裝”圖4.4.6安裝導(dǎo)風(fēng)圈按原拆卸標(biāo)記再按原位裝上，要求導(dǎo)風(fēng)圈內(nèi)孔與風(fēng)葉外圓之間的圓周間隙應(yīng)相同，要求間隙尺寸為1.40～3.60mm,如達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)調(diào)整，在轉(zhuǎn)子已與汽機(jī)調(diào)好同心的情況下，應(yīng)用調(diào)整定子的方法達(dá)到要求(因在出廠時(shí)導(dǎo)風(fēng)圈與定子鐵芯內(nèi)孔已調(diào)好同心，因此不要移動(dòng)導(dǎo)風(fēng)圈以免造成定、轉(zhuǎn)子之間的氣隙不均)。安裝時(shí)保證定、轉(zhuǎn)子間的氣隙偏差不大于±1%,大修后安裝保證定、轉(zhuǎn)子間的氣隙偏差不大于±2%。4.5外端蓋安裝出廠時(shí)外端蓋已與機(jī)殼配裝好并有標(biāo)記，因裝轉(zhuǎn)子時(shí)已拆下，當(dāng)轉(zhuǎn)子調(diào)好后，再按原位裝上，并按我廠提供的“內(nèi)外端蓋安裝”圖進(jìn)行組裝。進(jìn)行外端蓋安裝時(shí)應(yīng)保證軸密封與軸之間間隙尺寸：左右兩側(cè)為0.15～0.30mm,頂部為0.25～0.45mm,底部為0.15mm。4.6軸承安裝軸承安裝應(yīng)結(jié)合轉(zhuǎn)子安裝同時(shí)進(jìn)行，軸承結(jié)構(gòu)見(jiàn)結(jié)構(gòu)介紹部分(3.5及圖3-8、圖3-9、圖3-10、圖3-11)。下半軸承座通過(guò)中間板固定在基礎(chǔ)上。出廠時(shí)下半軸承座已與中間板組成一體，有孔的墊板上面放上基礎(chǔ)支撐，調(diào)節(jié)基礎(chǔ)支撐的支撐螺塊可達(dá)到高度尺寸要求，調(diào)整定位山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠有限公司QFa-350-2空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說(shuō)明書編號(hào)共42頁(yè)31軸承座(下半部分)2圓柱銷3軸承環(huán)(下半部分)4螺釘5軸瓦(上半部分)6吊索7吊環(huán)山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠有限公司安裝說(shuō)明書共42頁(yè)①根據(jù)圖4-13用起吊裝置(3)將轉(zhuǎn)子吊起。②根據(jù)圖4-13用起重設(shè)備將位于軸承座中的軸承環(huán)(1)和下半軸瓦(2)放在轉(zhuǎn)子上，③將軸承金屬熱電阻安裝到套筒軸承下半部分。⑤用起吊裝置(3)將轉(zhuǎn)子放到軸承下半部分⑥根據(jù)圖4-14對(duì)軸瓦上半部分(5)進(jìn)行安裝。嵌入內(nèi)六角頭螺釘(4)并將其緊固。應(yīng)根據(jù)圖3-9對(duì)孔相對(duì)于圓柱銷(10)的正確位置進(jìn)行檢⑦根據(jù)圖3-9將帶有調(diào)節(jié)板(7)的圓柱銷(10)安裝到軸瓦上半部分(1)⑧卸下轉(zhuǎn)子起吊裝置。3)上半軸承座安裝84856圖4-15將軸承座上半部分吊裝到位1吊索2軸承座(上半部分)3軸承座(下半部分)4六角頭螺栓5圓錐銷6六角頭螺栓①根據(jù)圖4-15用吊索(1)吊起軸承座上半部分(2)并將其移動(dòng)到軸承座下半部分上②用圓錐銷(5)找正軸承座上半部分，然后將其小心地放在軸承座下半部分(3)④緊固上下兩半軸承座之間的聯(lián)接螺栓(4)。⑤對(duì)擋油環(huán)下半部和上半部進(jìn)行調(diào)節(jié)并對(duì)六角頭螺栓進(jìn)行緊4)其它軸瓦與軸頸間油隙已按軸頸的1.5~1.9%、下部接觸面已按一定角度加工好(角度詳見(jiàn)隨機(jī)圖紙中的“套筒軸承”),安裝后如達(dá)不到要求時(shí)允許按研瓦規(guī)程做少量的研配以達(dá)到接觸面的要求。勵(lì)端軸瓦與軸承座間及高壓油管間是絕緣的(詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)介紹部分圖3-10及圖3-11),山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠有限公司安裝說(shuō)明書共42頁(yè)第24頁(yè)安裝后應(yīng)測(cè)量軸瓦與軸承座之間絕緣電阻，用1000V搖表不得小于1MΩ,軸承兩端擋軸承型號(hào)水平徑向間隙S軸承軸封間隙尺寸A要求為(參照?qǐng)D4-18):0.30～0.40mm,底部0～0.10mm。汽端測(cè)量位置水平兩側(cè)0.15～0.20mm,頂部勵(lì)端測(cè)量位置圖4-16橫向間隙山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠有限公司安裝說(shuō)明書共42頁(yè)第25頁(yè)A汽端和勵(lì)端測(cè)量位置A口女口女徑向間隙圖4-17徑向間隙冷卻器用于冷卻發(fā)電機(jī)熱空氣，將發(fā)電機(jī)熱量通過(guò)冷卻水帶走，進(jìn)行熱交換。冷卻器具體安裝尺寸詳見(jiàn)我廠提供的“冷卻器安裝”圖及“浮子開(kāi)關(guān)安裝”圖，室內(nèi)墻4.8.1準(zhǔn)備●將基礎(chǔ)預(yù)埋件上表面和導(dǎo)向裝置清理干凈。將焊接區(qū)域內(nèi)銹皮和松動(dòng)鐵皮磨4.8.2焊接橫向?qū)蜓b置①對(duì)螺紋進(jìn)行清潔并涂上MoS?潤(rùn)滑脂。將帶有螺母的支撐螺栓擰入導(dǎo)向裝置支撐②將導(dǎo)向裝置支撐座放置在基礎(chǔ)預(yù)埋件上，相對(duì)于發(fā)電機(jī)底腳板找正后臨時(shí)點(diǎn)焊?、蹖?dǎo)向裝置支撐座焊接到基礎(chǔ)預(yù)埋件上；④焊接處冷卻下來(lái)之后，涂上C06-1防銹漆。4.8.3焊接縱向?qū)蜓b置①將基礎(chǔ)預(yù)埋件和縱向?qū)蜓b置清理干凈，在焊接區(qū)域不能有鐵銹和污漬；②將縱向?qū)蜓b置放置在基礎(chǔ)預(yù)埋件上，相對(duì)于發(fā)電機(jī)底腳板找正后臨時(shí)點(diǎn)焊?。簧綎|濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠有限公司QFa-350-2空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說(shuō)明書編號(hào)共42頁(yè)③將拐角支架焊接到埋置的鋼板和發(fā)電機(jī)底腳板上；④焊接處冷卻下來(lái)之后，涂上C06-1防銹漆。4.9其他安裝說(shuō)明其他安裝如測(cè)量接線等均按我廠提供的“測(cè)量接線圖”、“安裝圖”等圖紙以有關(guān)一些常規(guī)性安裝，在此不再重述，請(qǐng)按我廠提供的“隨機(jī)圖紙及技術(shù)資料”5建議電廠設(shè)計(jì)油系統(tǒng)下油箱(回油)時(shí)，在下油箱蓋上設(shè)排氣裝置，使軸承內(nèi)保持負(fù)自并勵(lì)靜止勵(lì)磁系統(tǒng)示意圖如圖6-1所示，勵(lì)磁電源由與發(fā)電機(jī)并聯(lián)的機(jī)端勵(lì)磁變壓器(ET)和晶閘管整流裝置(SCR)通過(guò)滑環(huán)電刷引入轉(zhuǎn)子線圈，通過(guò)AVR對(duì)勵(lì)磁電流進(jìn)行調(diào)節(jié)，在直流側(cè)(也可以在交流側(cè))設(shè)滅磁裝置(DM)同步發(fā)電機(jī)剩磁甚小，自建壓困難，所以應(yīng)設(shè)起勵(lì)裝自并勵(lì)勵(lì)磁系統(tǒng)的詳細(xì)說(shuō)明參見(jiàn)勵(lì)磁系統(tǒng)廠家提供的說(shuō)明書，以下GET-勵(lì)磁變壓器SE-勵(lì)磁電源6.1結(jié)構(gòu)說(shuō)明(圖6-2,第28頁(yè))勵(lì)磁電流通過(guò)滑環(huán)(項(xiàng)15)和電刷裝置傳輸?shù)桨l(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組，開(kāi)槽滑環(huán)(項(xiàng)15)和用于冷卻的滑環(huán)風(fēng)扇(項(xiàng)12)位于發(fā)電機(jī)勵(lì)端。冷卻空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾器從下面吸電刷裝置安裝在罩中，所有電刷可以通過(guò)罩(帶觀察窗)(項(xiàng)2)進(jìn)行監(jiān)視和更換?；h(huán)和電刷裝置結(jié)構(gòu)如圖6-2所示：6.2電刷裝置電刷裝置由電刷支架、帶導(dǎo)電板環(huán)、導(dǎo)風(fēng)板、罩、電刷裝配、引出線、軸封圈、帶導(dǎo)板環(huán)(項(xiàng)5)用螺栓固定在電刷支架(項(xiàng)1)上，中間通過(guò)絕緣環(huán)(項(xiàng)13)絕緣，電刷裝配(項(xiàng)7)安裝在帶導(dǎo)板環(huán)(項(xiàng)5)上，電刷裝配和電刷裝配位置如圖6-3、6-4所示。帶導(dǎo)板環(huán)的導(dǎo)板上標(biāo)有A、B、C、D、E、F等字母，電刷裝配的編號(hào)與相應(yīng)的山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠有限公司QFa-350-2空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說(shuō)明書編號(hào)共42頁(yè)導(dǎo)板上的編號(hào)相同。電刷裝配(圖6-3)由提刷裝置(項(xiàng)16)、MC套筒(項(xiàng)17)、鎖定裝置(項(xiàng)18)、電刷(項(xiàng)19)、刷握(項(xiàng)20)和恒壓彈簧(項(xiàng)21)等構(gòu)成。刷握通過(guò)六角螺栓(項(xiàng)25)、壓板(項(xiàng)22)和鎖緊板(項(xiàng)24)與連接板(項(xiàng)23)固定在一連接板(項(xiàng)23)與提刷裝置裝配在一起，固定在帶導(dǎo)板環(huán)(項(xiàng)5)上。6.2.1電刷電刷型號(hào)：NCC634規(guī)格尺寸：32×40×80mm;生產(chǎn)廠家：上海摩根碳制品有限公司；磨損率：約為3mm/100h;度不低于6A/cm2。但每個(gè)插入式提刷裝置上應(yīng)總是裝3個(gè)電刷，通過(guò)改變提刷裝置第29頁(yè)第29頁(yè)共42頁(yè)16提刷裝置17MC套筒18鎖定裝置19電刷20刷握21恒壓彈簧22壓板23連接板24鎖緊板25六角螺栓M8×16更換電刷：當(dāng)電刷達(dá)到應(yīng)用極限前應(yīng)取出并更換。磨損極限為電刷(項(xiàng)19)紅頂指示接近刷握(項(xiàng)20)最低點(diǎn)，參見(jiàn)圖6-5“測(cè)量電刷磨損量”:山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠有限公司QFa-350-2空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說(shuō)明書編號(hào)共42頁(yè)M轉(zhuǎn)向圖6-5測(cè)量電刷磨損量M轉(zhuǎn)向(1)滑環(huán)每個(gè)環(huán)上帶有18個(gè)電刷，安裝前應(yīng)調(diào)整電刷接觸面到滑環(huán)圓弧上。發(fā)電機(jī)靜止時(shí)，將一塊砂布插在電刷和滑環(huán)之間，沿著圓周研磨電刷，從而直接將電刷調(diào)整(2)更換電刷時(shí)每個(gè)滑環(huán)上一次可以更換3個(gè)電刷。運(yùn)行一定時(shí)間(24-48小時(shí))后，再——在同一時(shí)間內(nèi)一個(gè)人只能在一個(gè)極上操作。——每次只能拉出或插入一個(gè)提刷裝置。更換其中的電刷，并將——圖6-6:滑環(huán)電刷在運(yùn)行中，提刷裝置(項(xiàng)16)的旋鈕在鎖緊狀態(tài)下，即兩條黃線互相垂直。插入式刷架(由提刷裝置16、刷握20和電刷19構(gòu)成)不能——圖6-7:將提刷裝置(項(xiàng)16)的旋鈕旋轉(zhuǎn)90°,提刷裝置處于松開(kāi)狀態(tài)，即兩——圖6-8:松開(kāi)圓柱頭螺栓(項(xiàng)26)并卸下電刷(項(xiàng)19)導(dǎo)線。壓恒壓彈簧(項(xiàng)21)頂部將其松開(kāi)并拉出?！獔D6-9:拉出舊電刷(項(xiàng)19)并換上新電刷。注意不要使電刷導(dǎo)線插入并鎖緊提刷裝置后，每個(gè)碳刷必須逆著恒壓彈簧的壓力提起約20mm,然后緩慢釋放。如此反復(fù)2-3次以驗(yàn)證碳刷是否被正確推回。山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠有限公司QFa-350-2空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說(shuō)明書編號(hào)共42頁(yè)圖6-6提刷裝置處于鎖定狀態(tài)55圖6-7提刷裝置處于松開(kāi)狀態(tài)檢查刷握(項(xiàng)20)和恒壓彈簧(項(xiàng)21)是否有振動(dòng)電刷與刷握間應(yīng)有微小間隙，電刷應(yīng)能在刷握中自由地移動(dòng)。如有碳粉6.2.2電刷壓力由恒壓彈簧(項(xiàng)21)施加在電刷(項(xiàng)19)上的壓力為18.8N。若該壓力偏離該值超過(guò)15%,應(yīng)取出恒壓彈簧進(jìn)行更換，因?yàn)椴缓线m的電刷壓力會(huì)導(dǎo)致火花、振動(dòng)、不更換恒壓彈簧后，必須保證各個(gè)彈簧上的壓力相同，恒壓彈簧(項(xiàng)21)上不能有任山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠有限公司QFa-350-2空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說(shuō)明書編號(hào)共42頁(yè)圖6-8圖6-9圖6-8圖6-10滑環(huán)(項(xiàng)15)也稱集電環(huán)，分為正、負(fù)兩個(gè)環(huán)。為了縮短軸支撐點(diǎn)間的距離和減小滑環(huán)直徑及圓周速度，滑環(huán)都裝在發(fā)電機(jī)勵(lì)磁側(cè)的軸承外側(cè)。通常負(fù)環(huán)靠發(fā)電機(jī)側(cè)，正環(huán)靠尾側(cè)。勵(lì)磁電流由靜止電刷通過(guò)旋轉(zhuǎn)的滑環(huán)流入轉(zhuǎn)子繞組，電刷和滑環(huán)是滑動(dòng)接觸?；h(huán)一般用耐磨的鍛鋼制成。鍛鋼材料為高碳鋼或50Mn鋼或鉻鎳鉬合金鋼。對(duì)滑環(huán)表面進(jìn)行硬度處理，深度約3mm?；h(huán)加工要求精確：偏心度小于0.01mm;表面拋光，表面粗糙度達(dá)Ra1.6;無(wú)劃痕；無(wú)氧化、灰塵和油漬。山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠共42頁(yè)共42頁(yè)研磨木塊來(lái)調(diào)整滑環(huán)直徑。做這一步工作時(shí)應(yīng)舉起所有電27連接板28連接板29導(dǎo)電板30導(dǎo)電板極性對(duì)換時(shí)，打開(kāi)接線盒，取出連接板(項(xiàng)27、28),互換后再進(jìn)行裝配。山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠有限公司安裝說(shuō)明書共42頁(yè)——解開(kāi)接地電纜；——取出所有電刷(項(xiàng)19);——擰出導(dǎo)電板(項(xiàng)29、30)上的六角頭螺栓。注意卸下導(dǎo)電板后，螺栓不能擰入太深，否則會(huì)對(duì)絕緣造成損壞；——擰出螺尾錐銷(項(xiàng)9)和螺栓(項(xiàng)10)——松開(kāi)電刷裝置的內(nèi)外聯(lián)接；——沿直線方向從非接線端拉出電刷裝置，不要損壞滑環(huán)風(fēng)扇；——松開(kāi)引出線(項(xiàng)8);——沿直線方向從接線端拉出電刷裝置；——卸下滑環(huán)罩(帶觀察窗)后，每一半用S形吊鉤吊起；6.4電刷裝置維修6.4.1小修時(shí)：——清理電刷裝置內(nèi)部和刷握。檢查所有絕緣部件。檢查各聯(lián)接螺栓是否擰緊?！^察所有接觸套筒、刷握和恒壓彈簧。取出并更換所有損壞部件。——保持擋風(fēng)板狀態(tài)良好。矯正間隙偏差。取出并更換所有的損壞部件。允許間隙參見(jiàn)“表6.2”。6.4.2大修時(shí)：——對(duì)滑環(huán)區(qū)域進(jìn)行徹底清理。——檢查導(dǎo)體銷和滑環(huán)間聯(lián)接是否有機(jī)械損壞?！獧z查滑環(huán)偏心程度。偏心值不能超過(guò)0.05mm?！绻枰?，進(jìn)行極性對(duì)換。每次檢修后，安裝所有拆卸部件，重新調(diào)整刷握，用搖表測(cè)量絕緣電阻。6.5電刷裝置安裝安裝順序與拆卸順序相反。刷握安裝時(shí)必須保證與滑環(huán)表面垂直，刷握距滑環(huán)表面距離為。重新緊固電刷裝置上松開(kāi)的所有螺栓。取出并更換所有鎖定板。安裝接地電纜。重新調(diào)整擋風(fēng)板。第一次安裝電刷裝置時(shí)，調(diào)整滑環(huán)風(fēng)扇的徑向間隙。6.6安裝完后的檢查和調(diào)整——刷握調(diào)整(參見(jiàn)圖6-13):刷握必須垂直于滑環(huán)表面并保持距離=3+05-?mm?！h(huán)風(fēng)扇徑向間隙調(diào)整(參見(jiàn)圖6-14),沿著圓周選擇3個(gè)測(cè)量點(diǎn)：頂部和導(dǎo)風(fēng)圈上成120°夾角。允許的調(diào)整范圍參見(jiàn)表6.1。——擋風(fēng)板間隙調(diào)整(參見(jiàn)圖6-15),允許的調(diào)整范圍參見(jiàn)表6.2,在調(diào)整中應(yīng)注意：山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠QFa-350-2空冷汽輪發(fā)電機(jī)共42頁(yè)參考平面測(cè)量點(diǎn)100*汽端200*勵(lì)端表6.2:擋風(fēng)板間隙調(diào)整共42頁(yè)第36頁(yè)參考平面測(cè)量點(diǎn)最小最大汽端/勵(lì)端擋風(fēng)板用搖表測(cè)量1分鐘(試驗(yàn)電壓最小U=500V)。將試驗(yàn)結(jié)果填在表6.3中。有限公司安裝說(shuō)明書共42頁(yè)試行的表6.3:20℃時(shí)的絕緣電阻規(guī)定值運(yùn)中檢運(yùn)中檢查和測(cè)量——電刷必須能平滑運(yùn)行且無(wú)火花?！舭l(fā)現(xiàn)滑環(huán)罩上有漏風(fēng)的地方，先作標(biāo)記，停機(jī)后將它們密封好。6.8啟動(dòng)前測(cè)量和檢查啟動(dòng)前檢查以下內(nèi)容：——滑環(huán)上必須保證沒(méi)有油污。——電刷與刷握間必須有微小間隙且能夠自由移動(dòng)；電刷沒(méi)有任何過(guò)磨損。根據(jù)勵(lì)磁電流的大小調(diào)節(jié)電刷數(shù)量。保持冷卻空氣通道(含過(guò)濾器)暢通。啟動(dòng)過(guò)程中觀察電刷的運(yùn)行情況，不能有任何火在運(yùn)行過(guò)程中，每天監(jiān)視電刷運(yùn)行狀況，每周檢查一次電刷磨損狀況。6.9電刷支架安裝與密封中間板底座支撐墊板地腳螺栓M48如圖6-18所示，在基礎(chǔ)上面，中間板下有密封座，對(duì)進(jìn)出風(fēng)口進(jìn)行密封。在密封座上山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠有限公司QFa-350-2空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說(shuō)明書編號(hào)共42頁(yè)有調(diào)節(jié)螺釘，可以調(diào)節(jié)密封座的高度。將密封座高度調(diào)整好后，進(jìn)行灌漿。中間板的外緣與基礎(chǔ)之間焊上鋼板進(jìn)行密封，參見(jiàn)圖6-19電刷支架基礎(chǔ)密封。電刷支架底板電刷支架底板56進(jìn)風(fēng)1密封條2密封座3螺釘4墊塊5粘結(jié)劑FN-303膠(接縫處用)6電刷支架基礎(chǔ)密封7.轉(zhuǎn)子阻容接地結(jié)構(gòu)和安裝說(shuō)明軸電壓可能會(huì)對(duì)電機(jī)的軸承和密封造成嚴(yán)重破壞，為了避免該破壞，傳統(tǒng)上在發(fā)電機(jī)汽端安裝一由接地電刷組成的軸接地系統(tǒng)。高轉(zhuǎn)速、不易接近和惡劣的環(huán)境條件(如油霧、高溫等)可能會(huì)影響到傳統(tǒng)軸接地系統(tǒng)的可靠性，因而在發(fā)電機(jī)的勵(lì)端安裝一阻7.1結(jié)構(gòu)說(shuō)明該阻容接地系統(tǒng)由安裝在發(fā)電機(jī)勵(lì)端電刷裝置中的兩個(gè)軸接地電刷(項(xiàng)1)和固定在安裝板(項(xiàng)9)上