ABC安全R20211231危險源辨識及隱患排查治理

危險源辨識

及隱患排查治理學(xué)習(xí)目標(biāo)通過本課程的學(xué)習(xí)：理解危險源的定義及種類掌握實用危險源的辨識和評價技能掌握針對所發(fā)現(xiàn)的危險源落實控制措施的方法進(jìn)一步識別的能力需求目錄危險源基本理論危險源產(chǎn)生的原因及分類危險源辨識及實例危險源預(yù)控一、危險源辨識的目的為什么要開展危險源辯識工作啟示：扁鵲論醫(yī)與預(yù)防管理魏文王問扁鵲：你們兄弟三人，都精醫(yī)術(shù)，到底哪一位最好呢？扁鵲答說：長兄最好，二哥次之，我最差文王再問：那么為什么你最出名呢？扁鵲答說：長兄治病于病情發(fā)作之前。一般人不知其能事先鏟除病因，故名氣無法傳出去，只有我們家的人才知道（識別危害、主動預(yù)防事故）二哥治病于病情初起之時。一般人以為他只能治輕微小病，所以他的名氣只有本鄉(xiāng)里鄰居知道，無法聲名遠(yuǎn)揚（險兆事件(苗頭)四不放過）我治病于病情嚴(yán)重之時。別人都看到我在經(jīng)脈上穿針引線、實施大手術(shù)，以為我醫(yī)術(shù)高明，名氣響遍全國（注重事故處理和應(yīng)急處置）2024/1/26一、危險源基本理論一）有關(guān)定義危險源危險源是指一個系統(tǒng)中具有潛在能量和物質(zhì)釋放危險的、在一定的觸發(fā)因素作用下可能導(dǎo)致人員傷害或疾病、財產(chǎn)損失、環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。危險化學(xué)品重大危險源長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、使用或儲存危險化學(xué)品，且危險化學(xué)品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。一、危險源基本理論危險源在沒有觸發(fā)之前是潛在的，常不被人們所發(fā)現(xiàn)和重視，危險源辨識（HazardIdentification）就是發(fā)現(xiàn)、辨識系統(tǒng)中危險源的工作，它是危險源控制的基礎(chǔ)，只有辨識了危險源之后才能有的放矢地考慮如何采取措施控制危險源。這也是我們探討危險源辨識的根本目的。一、危險源基本理論危險源基本特征事故形成三條件：（l）有遭受破壞的對象—承受因素；（2）有引起破壞的能力—破壞因素；（3）兩者相距很近，能相互影響。其中，危險源具有破壞的能力是基本特征。一、危險源基本理論二）危險源及其相關(guān)概念的關(guān)系1）危險源與風(fēng)險危險源定義為“可能導(dǎo)致傷害或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)”。風(fēng)險定義為“某一特定危險情況發(fā)生的可能性和后果的組合”。2）危險源與事故事故是在人們生產(chǎn)、生活活動過程中突然發(fā)生的、違反人意志的、迫使活動暫時或永久停止，可能造成人員傷害、財產(chǎn)損失或環(huán)境污染的意外事件。危險源與事故隱患的區(qū)別危險源應(yīng)由三個要素構(gòu)成：潛在危險性：是指一旦觸發(fā)事故，可能帶來的危害程度或損失大小，或者說危險源可能釋放的能量強(qiáng)度或危險物質(zhì)量的大??；存在條件：是指危險源所處的物理、化學(xué)狀態(tài)和約束條件狀態(tài)。物質(zhì)的壓力、溫度、化學(xué)穩(wěn)定性，盛裝壓力容器的堅固性，周圍環(huán)境障礙物等情況。觸發(fā)因素：雖然不屬于危險源的固有屬性，但它是危險源轉(zhuǎn)化為事故的外因，而且每一類型的危險源都有相應(yīng)的敏感觸發(fā)因素。易燃、易爆物質(zhì)，熱能是其敏感的觸發(fā)因素壓力容器，壓力升高是其敏感觸發(fā)因素。一定的危險源總是與相應(yīng)的觸發(fā)因素相關(guān)聯(lián)。在觸發(fā)因素的作用下，危險源轉(zhuǎn)化為危險狀態(tài)，繼而轉(zhuǎn)化為事故。危險源與事故隱患的區(qū)別安全生產(chǎn)事故隱患生產(chǎn)經(jīng)營單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定，或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營活動中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。事故隱患具有：隱蔽性，即不易被發(fā)現(xiàn)漸生性，即隨著時間的推移會逐步產(chǎn)生可排除性，即是完全可以通過治理消除的實質(zhì)是有危險的、不安全的、有缺陷的“狀態(tài)”：這種狀態(tài)可在人或物上表現(xiàn)出來，如人走路不穩(wěn)、路面太滑都是導(dǎo)致摔倒致傷的隱患；也可表現(xiàn)在管理的程序、內(nèi)容或方式上，如檢查不到位、制度的不健全、人員培訓(xùn)不到位等。危險源與事故隱患的區(qū)別一般來說區(qū)別在于：是否會直接導(dǎo)致事故；治理后危險性是否能夠徹底消除；總的來說，既不會直接導(dǎo)致事故又不能徹底消除危險性的即為危險源，反之則應(yīng)列為事故隱患。12危險源事故觸發(fā)條件控制不力（存在事故隱患）觸發(fā)條件控制得力（控制事故隱患）通常情況是控制措施得到一定程度的落實，使風(fēng)險控制在可接受的水平上。危險風(fēng)險安全二、危險源產(chǎn)生的原因及分類二、危險源產(chǎn)生的原因及分類危險安全危險和安全是相對AB

危險——

是指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。安全——是指不受威脅,沒有危險、危害、損失。事故因果鏈鎖模型不安全狀態(tài)起因物不安全行為加害物管理缺陷事故行為人危險源造成事故的原因：（1）人的不安全行為；（2）物的不安全狀態(tài)；

（3）環(huán)境因素（4）管理的缺陷。軌跡交叉論二、危險源產(chǎn)生的原因及分類人的因素物的因素環(huán)境的因素管理的因素依據(jù)《生產(chǎn)過程危險和危害因素分類與代碼》GB/T13861-2009二、危險源產(chǎn)生的原因及分類人的不安全行為知識缺陷：生理心理缺陷：常見不安全心理：好奇心、虛榮心、僥幸心。二、危險源產(chǎn)生的原因及分類人的因素行為性危險、有害因素指揮錯誤（指揮失誤、違章指揮、其他指揮錯誤）操作失誤（誤操作、違章操作、其他操作失誤）監(jiān)護(hù)失誤其他錯誤行為性危險、有害因素二、危險源產(chǎn)生的原因及分類操作現(xiàn)場常見的人的不安全行為1、設(shè)備傳動部分防護(hù)罩（欄）缺損或未關(guān)好就開車操作。檢修帶電設(shè)備時在配電開關(guān)處不斷電或不掛警示牌。2、進(jìn)入機(jī)械設(shè)備內(nèi)檢修運轉(zhuǎn)部件不設(shè)人監(jiān)護(hù)或未采取重復(fù)斷開動力源措施。3、任意開動非本工種設(shè)備。4、特種作業(yè)非持證者獨立進(jìn)行操作。5、超限（如載荷、速度、壓力、溫度、期限等）使用設(shè)備。6、非特種作業(yè)者從事特種作業(yè)。7、設(shè)備上有安全裝置，而開車操作時不用。8、開動被查封設(shè)備。9、危險作業(yè)無人監(jiān)護(hù)或未經(jīng)安全部門審批。人的不安全行為二、危險源產(chǎn)生的原因及分類10、任意拆除設(shè)備上的安全、照明、信號、防火、防爆裝置和警示標(biāo)志、顯示儀器。11、使用未經(jīng)審批的臨時電源線或使用時不掛臨時線牌。12、檢修高壓線路或電器，不停電、不驗電、不跨接地線。13、使用非安全電壓燈具作業(yè)。14、帶負(fù)荷運行時斷開回路配電閘刀或總開關(guān)。15、潮濕地面使用非雙重絕緣的電動工具工作。16、作業(yè)時不使用通風(fēng)設(shè)備。17、高處作業(yè)往地面任意扔物件。18、違反起重“十不吊”。19、開動無卷揚限位器的起重設(shè)備工作。人的不安全行為二、危險源產(chǎn)生的原因及分類20、非崗位人員任意在危險、要害、動力站房區(qū)域內(nèi)逗留。21、焊接未經(jīng)完全清洗和充分通風(fēng)的盛裝過易燃易爆物品的封閉容器和管道。22、禁火區(qū)抽煙或動火。23、物件堆放超高、不穩(wěn)妥就結(jié)束工作。24、開動情況不明的電源或動力源開關(guān)、閘、閥。25、長發(fā)者不戴工作帽進(jìn)入車間。26、高處作業(yè)或在有高處作業(yè)、有機(jī)械化運輸設(shè)備下面工作而不戴安全帽的。27、進(jìn)入車間穿高跟鞋的。28、高處作業(yè)穿硬底鞋的。29、電氣作業(yè)不穿絕緣鞋的。30、帶電作業(yè)（檢修）不帶絕緣手套的。三、危險源產(chǎn)生的原因人的不安全行為二、危險源產(chǎn)生的原因及分類31、旋轉(zhuǎn)機(jī)床切削時戴手套操作的。32、高處作業(yè)不使用安全帶的。33、操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備或進(jìn)行檢修試車時散開衣襟、戴圍巾、頭巾或穿裙子、系領(lǐng)帶操作的。34、在易燃易爆、明火、高溫作業(yè)場所穿化纖料服裝操作的。其它違反防護(hù)用品使用規(guī)定的。35、設(shè)備傳動部分防護(hù)罩（欄）缺損或未關(guān)好就開車操作。36、檢修帶電設(shè)備時在配電開關(guān)處不斷電或不掛警示牌。37、進(jìn)入機(jī)械設(shè)備內(nèi)檢修運轉(zhuǎn)部件不設(shè)人監(jiān)護(hù)或未采取重復(fù)斷開動力源措施。人的不安全行為二、危險源產(chǎn)生的原因及分類管理的缺陷物的不安全狀態(tài)人的不安全行為序號物的不安全狀態(tài)分類序號物的不安全狀態(tài)分類序號物的不安全狀態(tài)分類1.防護(hù)、保險、信號等裝置缺失2.1設(shè)計不當(dāng)、結(jié)構(gòu)不合安全要求3.個人防護(hù)用品等缺少或缺陷1.1無防護(hù)罩2.2制動裝置缺陷3.1無個人防護(hù)用品、用具1.2無安全保險裝置2.3安全距離不夠3.2防護(hù)用品1.3無報警裝置2.4攔網(wǎng)有缺陷4.作業(yè)場地環(huán)境不良1.4無安全標(biāo)志2.5工件有鋒利倒棱4.1照明不足1.5無護(hù)欄或護(hù)欄損壞2.6絕緣強(qiáng)度不夠4.2煙塵彌漫視線不清1.6電氣未接地2.7機(jī)械強(qiáng)度不夠4.3光線過強(qiáng)、過弱1.7絕緣不良2.8起吊繩索不符要求4.4通風(fēng)不良1.8危房內(nèi)作業(yè)2.9設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)4.5作業(yè)場地狹窄1.9防護(hù)罩未在適當(dāng)位置2.10設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn)4.6作業(yè)場地雜亂1.10防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)2.11設(shè)備失修4.7地面滑1.11電氣裝置帶電部位裸露2.12地面不平4.8操作工序設(shè)計和配置不合理2.設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷2.13設(shè)備保養(yǎng)不良、設(shè)備失靈4.9環(huán)境潮濕、高溫、低溫二、危險源產(chǎn)生的原因及分類環(huán)境因素：室內(nèi)作業(yè)場所環(huán)境不良；室外作業(yè)場所環(huán)境不良；低下（含水下）作業(yè)環(huán)境不良；其他作業(yè)環(huán)境不良。例：地面滑、場所狹窄、地面不平、梯架缺陷、房屋基礎(chǔ)下沉、通道缺陷、安全出口、采光照明缺陷、空氣不良、給排水不暢、惡劣氣候、門及圍欄缺陷等。二、危險源產(chǎn)生的原因及分類管理的缺陷物的不安全狀態(tài)人的不安全行為1.安全生產(chǎn)法律法規(guī)的符合性2.安全管理體系、安全管理工作的有效性和可靠性3.預(yù)防事故發(fā)生的組織措施的完善性4.操作者和管理者安全素質(zhì)高低及對不安全行為的控制管理的缺陷管理的缺陷具體表現(xiàn)為：a.沒有按規(guī)定對工人進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，或未經(jīng)工種考試合格就上崗操作b.缺乏安全操作規(guī)程或不健全c.安全措施、安全信號、安全標(biāo)志、安全用具、個人防護(hù)用品缺乏或有缺陷d.對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤e.違章指揮、違反安全生產(chǎn)責(zé)任制，違反勞動紀(jì)律，玩忽職守。二、危險源產(chǎn)生的原因及分類（一）、按導(dǎo)致事故的直接原因進(jìn)行分類第1類：物理性危險和有害因素第2類：化學(xué)性危險和有害因素第3類：生物性危險和有害因素第4類：心理、生理性危險和有害因素第5類：行為性危險和有害因素第6類：其他危險和有害因素二、危險源產(chǎn)生的原因及分類二、危險源的定義及種類其他電危害噪聲危害振動危害電磁輻射物理性危險和有害因素第1類能造成灼傷的高溫物質(zhì)能造成凍傷的低溫物質(zhì)明火運動物危害作業(yè)環(huán)境不良粉塵與氣溶膠標(biāo)志缺陷信號缺陷設(shè)備、設(shè)施缺陷防護(hù)缺陷二、危險源產(chǎn)生的原因及分類二、危險源的定義及種類化學(xué)性危險和有害因素易燃易爆性物質(zhì)自燃性物質(zhì)有毒物質(zhì)腐蝕性物質(zhì)其他第2類二、危險源產(chǎn)生的原因及分類二、危險源的定義及種類生物性危險和有害因素致病微生物致害動物傳染病媒介物致害植物其他5種第3類二、危險源產(chǎn)生的原因及分類二、危險源的定義及種類生理、心理性危險和有害因素…負(fù)荷超限健康狀況異常從事禁忌作業(yè)心理異常辨識功能缺陷其他第4類二、危險源產(chǎn)生的原因及分類二、危險源的定義及種類指揮錯誤操作錯誤監(jiān)護(hù)錯誤其他錯誤其他行為性危險和有害因素1第5類行為性危險和有害因素二、危險源產(chǎn)生的原因及分類二、危險源的定義及種類作業(yè)空間標(biāo)識不清搬舉重物工具不合適第6類其他危險和有害因素二、危險源產(chǎn)生的原因及分類按《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-1986)，綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，將危險有害因素分為20類：物體打擊車輛傷害機(jī)械傷害觸電火災(zāi)其他傷害起重傷害高處墜落灼燙坍塌容器爆炸其他爆炸中毒和窒息淹溺鍋爐爆炸瓦斯爆炸火藥爆炸冒頂片幫透水放炮（爆破）二、危險源產(chǎn)生的原因及分類（二）、參照事故類別和職業(yè)病類別進(jìn)行分類物體打擊車輛傷害機(jī)械傷害起重傷害觸電淹溺灼燙火災(zāi)高處墜落坍塌冒頂片幫透水放炮瓦斯爆炸火藥爆炸鍋爐爆炸容器爆炸其他爆炸中毒和窒息其他傷害按《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-1986)，綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害、傷害方式等，將危險有害因素分為20類：步驟1危險源辨識步驟2風(fēng)險評價步驟3風(fēng)險控制步驟：危險源辨識→風(fēng)險評價→確定風(fēng)險等級→制定風(fēng)險控制措施方法→更新新工藝新物質(zhì)新廠區(qū)危險源辨識新知識OHS法規(guī)變化……三、危險源辨識及實例分析2024/1/26危險源辨識的含義狹義來說，危險源辨識包括危險源普查、單元劃分以及對危險源的初步分析等內(nèi)容。廣義來說，還應(yīng)包括危險源評價的內(nèi)容。當(dāng)初步辨識的結(jié)果不能滿足危險源分級的要求時，就需要在此基礎(chǔ)上開展定量評價，確定其產(chǎn)生事故的后果大小和發(fā)生概率，根據(jù)評價結(jié)果的可接受范圍進(jìn)行分級。這也就是廣義上危險源辨識的整個過程。三、危險源辨識及實例分析開展危險源辨識工作的目的？是貫徹“安全第一、預(yù)防為主”方針的有效手段和具體體現(xiàn)；是全面挖掘系統(tǒng)內(nèi)潛在危險因素，分析危險可能引起事故的條件、后果及影響，提出消除和控制事故的措施，為后續(xù)風(fēng)險評價提供依據(jù)；是真正實現(xiàn)“三不傷害”，落實各項安全管理規(guī)章制度的有力武器；是杜絕各類事故隱患的有效措施；是實現(xiàn)公司安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。三、危險源辨識及實例分析簡言之危險源辨識的任務(wù)是把危險找出來，目的是針對危險源進(jìn)行安全監(jiān)控，并制定行之有效的防范措施，逐步提高本質(zhì)安全程度。危險源辨識的實質(zhì)是人們對辨識對象客觀實際進(jìn)行系統(tǒng)認(rèn)識的過程。三、危險源辨識及實例分析開展危險源辨識工作的著手點依靠全員開展危險源辨識工作——要教育和動員全體員工積極參加，辨識和查找身邊的危險；保證投入必要的人力、物力和資金——領(lǐng)導(dǎo)支持、全員參與；保證危險辨識工作的效果——必須抓好的幾項工作；三、危險源辨識及實例分析危害源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制過程（基本步驟）考慮誰會受到傷害以及如何受到傷害劃分作業(yè)活動辨識危害風(fēng)險評價確定風(fēng)險是否可承受制定風(fēng)險控制措施計劃評審措施計劃的充分性根據(jù)作業(yè)類型明了作業(yè)區(qū)域假定計劃或現(xiàn)有措施適當(dāng)，對與危害有關(guān)的風(fēng)險做出主觀評價編制計劃以處理評價中發(fā)現(xiàn)的、需要重視的任何問題考慮誰會受到傷害以及如何受到傷害劃分作業(yè)活動辨識危害風(fēng)險評價確定風(fēng)險是否可承受制定風(fēng)險控制措施計劃評審措施計劃的充分性根據(jù)作業(yè)類型明了作業(yè)區(qū)域假定計劃或現(xiàn)有措施適當(dāng)，對與危害有關(guān)的風(fēng)險做出主觀評價編制計劃以處理評價中發(fā)現(xiàn)的、需要重視的任何問題考慮誰會受到傷害以及如何受到傷害劃分作業(yè)活動辨識危害風(fēng)險評價確定風(fēng)險是否可承受制定風(fēng)險控制措施計劃評審措施計劃的充分性根據(jù)作業(yè)類型明了作業(yè)區(qū)域假定計劃或現(xiàn)有措施適當(dāng)，對與危害有關(guān)的風(fēng)險做出主觀評價編制計劃以處理評價中發(fā)現(xiàn)的、需要重視的任何問題判斷計劃或現(xiàn)有措施是否足以把危害控制住并符合法律要求針對已修正的措施重新評價風(fēng)險，并檢查風(fēng)險是否可承受三、危險源辨識及實例分析識別危險源危險源辨識應(yīng)考慮:a)常規(guī)和非常規(guī)的活動；

b)所有進(jìn)入作業(yè)場所人員(包括合同方人員和訪問者)的活動；

c)人員行為，能力及其他人為因素；d)來自工作場所外部會對工作場所內(nèi)組織控制下的人員造成不利的職業(yè)健康安全的危險源；e)來自工作場所附近、在組織控制下的與工作有關(guān)的活動產(chǎn)生的危險源f)工作場所中的基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備和材料，不論其由組織或其他單位提供；g)組織、組織的活動或材料的變化或已納入計劃的變化；h)職業(yè)健康安全管理體系的變更，包括臨時的變化及其對運行、過程和活動的影響；i)任何與風(fēng)險評價和必要控制方法的實施有關(guān)的適用的法定義務(wù)；j)工作場所、過程、裝置、機(jī)械/設(shè)備、運行程序和工作組織的設(shè)計，包括其與人的能力相適應(yīng)。三、危險源辨識及實例分析2024/1/26范圍：活動時態(tài)：過去、現(xiàn)在、將來狀態(tài)：正常、異常、緊急控制程度直接/間接-控制/影響能量方面：

動能

勢能

電能

熱能

化學(xué)能

物理能

放射能

生物能三、危險源辨識及實例分析2024/1/26建立作業(yè)流程作業(yè)活動作業(yè)完成作業(yè)活動作業(yè)活動

影響健康安全因素人:意識,能力機(jī)/料:工具/設(shè)施-物料法:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境:活動環(huán)境三、危險源辨識及實例分析作業(yè)要求2024/1/26基于流程的識別方法過程輸出輸入機(jī)器和物料:用什么人:由誰做作業(yè)方法:如何做工作場所內(nèi)外:工作環(huán)境三、危險源辨識及實例分析2024/1/26廚房風(fēng)險識別與控制練習(xí)看看這張圖片中存在哪些不安全因素2024/1/26上述廚房的主要危害主要危害直接后果電危害電傷、引火源搬運重物扭傷、砸傷排油煙機(jī)噪聲聽力損壞高溫物體燙傷燙傷火焰?zhèn)齻止で懈钋袀麖N房的火災(zāi)火災(zāi)傷害作業(yè)空間不足相互影響2024/1/26在漫畫中識別身邊的隱患安全目視化管理：1、安全帽佩戴不規(guī)范，都未系好安全帽帽帶；2、噴涂料女工頭發(fā)須盤入安全帽內(nèi)，須帶口罩；3、衣物穿戴須符合標(biāo)準(zhǔn)；在漫畫中識別身邊的隱患頭發(fā)口罩工服挽褲腿？安全目視化管理：6、各種氣瓶的色標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)（氧氣瓶天藍(lán)色、黑字，乙炔瓶白色、紅字，氫氣瓶綠色、紅字，液化氣瓶銀灰色、紅字等等；7、氧氣、乙炔瓶距離過近，不得低于5米；8、氧氣瓶放到，乙炔氣瓶未配備防傾倒設(shè)施；9、氣瓶未配置齊全防碰膠圈和可卸式瓶帽；2024/1/26在漫畫中識別身邊的隱患天藍(lán)色、黑字白色、紅字瓶距過近2024/1/26安全目視化管理：10、未設(shè)置隔離區(qū)域工作場所內(nèi)如可能存在下列情況，就必須用圍繩（安全專用隔離帶）或圍欄隔離出不同工作區(qū)域，如維修作業(yè)區(qū)域、承包商作業(yè)區(qū)域、臨時物品存放區(qū)域、走道區(qū)域等危險區(qū)域，并掛上標(biāo)簽以明確隔離相關(guān)信息。a）對行人或車輛交通安全存在危險（風(fēng)險）的任何地點或作業(yè)區(qū)域，如坑、高處有東西會掉落、高溫、腐蝕液飛濺和泄漏地方等等。b）維修工作具有危險性。c）施工、高危作業(yè)等易發(fā)生事故的情況。2024/1/26在漫畫中識別身邊的隱患2024/1/26吊裝作業(yè)：使用橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、汽車吊、升降機(jī)等起吊設(shè)備進(jìn)行的作業(yè)。11、禁止在懸吊的貨物下有人工作、通過或者站立。12、沒有安全插銷和舌片的吊鉤；13、吊裝只有一根鋼絲繩，吊裝物易掉落；14、貨物本體須固定綁牢；15、貨物長度不一，貨物的重心不穩(wěn)定，建議該次吊裝分貨物長短進(jìn)行分批吊裝；2024/1/26在漫畫中識別身邊的隱患禁止通過禁止在吊裝物下工作舌片貨物本體綁扎不牢固貨物長短不一只有一根鋼絲繩2024/1/26通用安全：16、雜物阻塞消防通道；17、雜物阻塞安全通道；18、推車阻塞施工通道；19、箱式消防栓不能落地，距地應(yīng)1.1米，便于操作；20、安全門應(yīng)使用便于打開的門銷裝置；21、非緊急情況，不要跑步；22、堆放物品過高，不整齊，有倒塌風(fēng)險；2024/1/26在漫畫中識別身邊的隱患阻塞消防通道阻塞安全通道不應(yīng)上鎖堆放過高不整齊非緊急不要跑阻塞施工通道高度不足2024/1/26通用安全：23、柜的頂部不應(yīng)堆放材料和物品；24、物品應(yīng)存放整齊有序，存放物品時應(yīng)遵循“低重輕高”的原則，柜高應(yīng)便于拿放物品；25、通道蓋板未放平；26、應(yīng)用合理的方式和姿勢搬運重物；27、玻璃破損應(yīng)及時修復(fù)；28、滅火器位置被電焊機(jī)占用；2024/1/26在漫畫中識別身邊的隱患蓋板起伏不許放物柜子過高雜亂合理方式搬運物品破損滅火器移位2024/1/26高處作業(yè)：高處作業(yè)是在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(含2m)位置進(jìn)行的作業(yè)。29、高處作業(yè)現(xiàn)場缺少監(jiān)護(hù)人，缺少安全警示標(biāo)識；30、高處作業(yè)人員必須系好安全帶，戴好安全帽，衣著要靈便，禁止穿帶釘易滑的鞋，安全帶的各種部件不得任意拆除。31、高處作業(yè)嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等；32、安全平臺沒有護(hù)欄；33、安全平臺未安裝防護(hù)網(wǎng)，2024/1/26在漫畫中識別身邊的隱患監(jiān)護(hù)人拋物安全帶安全網(wǎng)護(hù)欄2024/1/26高處作業(yè)：梯子使用的相關(guān)要求I、直梯和延伸梯應(yīng)伸出搭接點1米；II、直梯或延伸梯的立梯坡度以60－70度為宜。梯腳應(yīng)有防滑套，并放置牢固、水平，尤其是在地面較滑情況下；III、在梯子上工作且雙手離梯、雙腳距地面高度超過2米時，應(yīng)系安全帶；IV、在容易滑偏的構(gòu)件上靠梯時，梯子上端應(yīng)用繩綁在上方牢固構(gòu)件上，如果梯子上部沒有固定，下方必須有人護(hù)梯。V、禁止踏在梯子頂端工作，用直梯時人腳距梯子頂端不得少于四步，用人字梯時不得少于二步，直梯的高度如超過6m，應(yīng)在中間設(shè)支撐加固。34、圖中人員下梯應(yīng)面向梯子，雙手扶梯；35、直梯旁無人護(hù)梯；2024/1/26在漫畫中識別身邊的隱患2024/1/26動火作業(yè)：36、無動火作業(yè)監(jiān)護(hù)人（電焊、打磨）；37、電焊機(jī)應(yīng)放在動火隔離區(qū)域內(nèi)；38、電焊操作左手須持專門的護(hù)目裝備，配備專用焊工帽；39、電焊槍回路應(yīng)夾在工件上；40、打磨操作應(yīng)配備專門的護(hù)目裝備；41、打磨操作應(yīng)佩戴專用手套；42、動火作業(yè)須配備滅火器；2024/1/26在漫畫中識別身邊的隱患移至隔離區(qū)域2024/1/26臨時用電：43、移動工具、手持工具等用電設(shè)備應(yīng)有各自的電源開關(guān)，必須實行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用同一開關(guān)電器直接控制二臺或二臺以上用電設(shè)備(含插座)；44、在必須橫跨道路或有重物擠壓危險的路段，需將相應(yīng)線路穿硬管保護(hù)，硬管必須固定；當(dāng)位于交通繁忙區(qū)域或重型設(shè)備經(jīng)過的區(qū)域時，應(yīng)用混凝土件對其進(jìn)行保護(hù)，并設(shè)置安全警示標(biāo)志；45、電纜走向會被打磨發(fā)出的火花損壞；46、電焊線交叉；2024/1/26在漫畫中識別身邊的隱患穿越保護(hù)一機(jī)一閘電纜走向電纜交叉2024/1/26其它：47、噴涂料、電焊、打磨交叉作業(yè)，須有效隔離開；2024/1/26在漫畫中識別身邊的隱患交叉作業(yè)四、危險源的預(yù)控舉例說明危險源與事故第一類危險源：老虎第二類危險源：未上鎖的籠子老虎+未上鎖的籠子=事故危險源與事故四、危險源的預(yù)控危險能量化學(xué)能高位能機(jī)械能電能高溫物體（熱能）生物性風(fēng)險控制措施優(yōu)先選用原則停止使用該危害性物質(zhì)改使用危害性較低的物質(zhì)修改程序以減輕危害性對人員或危害進(jìn)行隔離局限危害工程技術(shù)控制管理控制措施個人防護(hù)個人防護(hù)降低風(fēng)險消除風(fēng)險四、危險源的預(yù)控

◆消除

◆減弱

◆隔離

◆連鎖

◆警告

◆個體防護(hù)后果事故采取措施預(yù)防控制/減少減輕和緩和危險控制原因失效降低風(fēng)險措施四、危險源的預(yù)控人行為控制即控制人為失誤，減少人的不正確行為對危險源的觸發(fā)作用。設(shè)置警告采取防失誤設(shè)計，如果操作人員以錯誤的方式操作，則操作無法完成。人機(jī)匹配。人、機(jī)、環(huán)境的合理匹配，使人員能夠方便、準(zhǔn)確地獲得外界信息，以及方便、省力、準(zhǔn)確地操作四、危險源的預(yù)控物狀態(tài)控制即控制物的不安全狀態(tài)，減少或避免物的不安全狀態(tài)的出現(xiàn)，消除客觀因素對危險源的觸發(fā)作用。及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障并進(jìn)行修理，已讓其處于安全狀態(tài)積極對設(shè)備進(jìn)行日常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，消除客觀因素對危險源的觸發(fā)作用四、危險源的預(yù)控消除、預(yù)防和減弱危險、危害因素的技術(shù)措施和管理措施是事故預(yù)防對策中非常重要的一個環(huán)節(jié)，實質(zhì)上是保障整個生產(chǎn)、勞動過程安全生產(chǎn)的對策措施。根據(jù)預(yù)防傷亡事故的原理，現(xiàn)將幾項行之有效的、基本的控制危險、危害因素的對策分列如下?？刂莆ｋU、危害因素的對策措施四、危險源