混凝土外加劑檢測(cè)及技術(shù)_第1頁(yè)
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混凝土外加劑檢測(cè)及技術(shù)一、外加劑檢測(cè)普遍反映的問(wèn)題(1)檢測(cè)用水泥問(wèn)題一般情況下用工程水泥檢驗(yàn)抗壓強(qiáng)度比>基準(zhǔn)水泥檢驗(yàn)抗壓強(qiáng)度比,這是因?yàn)橛霉こ趟鄼z驗(yàn)時(shí),基準(zhǔn)混凝土的7d、28d抗壓強(qiáng)度較低,會(huì)導(dǎo)致受檢混凝土抗壓強(qiáng)度比數(shù)據(jù)偏高。另外可以看出用工程水泥檢驗(yàn)出來(lái)的結(jié)果相差不大,而用基準(zhǔn)水泥則可以反映出外加劑的質(zhì)量水平。因此如果按照基準(zhǔn)水泥檢驗(yàn)的減水劑抗壓強(qiáng)度比合格,則用工程水泥檢驗(yàn)抗壓強(qiáng)度比肯定合格。本人認(rèn)為作為產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)該采用基準(zhǔn)水泥,因?yàn)榛鶞?zhǔn)水泥為P·Ⅰ型硅酸鹽水泥沒(méi)有摻加混合材,而工程水泥一般摻較多混合材,容易影響與外加劑的適應(yīng)性,并且工程水泥質(zhì)量參差不齊。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的直接意義是體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量的橫向比較上,而不是在工程的具體應(yīng)用上。(2)含氣量問(wèn)題混凝土的含氣量是非常重要的指標(biāo),適量的含氣量可提高混凝土的和易性及耐久性。新拌混凝土的含氣量經(jīng)攪拌、運(yùn)輸、泵送、入模、振搗后變化非常大,與實(shí)驗(yàn)室的靜態(tài)測(cè)試結(jié)果存在很大差異,真實(shí)含氣量與標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果基本沒(méi)有對(duì)應(yīng)性。用基準(zhǔn)水泥測(cè)試摻外加劑的受檢混凝土的含氣量普遍高于用工程水泥測(cè)試的試驗(yàn)結(jié)果。這是因?yàn)楣こ趟嘀谢旌喜妮^多,會(huì)“吸收”一部分氣體,測(cè)試出來(lái)的含氣量結(jié)果較低??紤]到人工砂在混凝土中的大量應(yīng)用,有學(xué)者建議在檢驗(yàn)混凝土外加劑時(shí)考慮使用人工砂,但是級(jí)配、石粉含量、堅(jiān)固性等性能指標(biāo)的具體規(guī)定符合Ⅱ類砂的要求。確實(shí)人工砂的應(yīng)用將是未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì),現(xiàn)有的機(jī)制砂絕大多數(shù)不符合Ⅱ類要求,導(dǎo)致外加劑的配制時(shí),需要提高引氣劑的用量,導(dǎo)致檢測(cè)時(shí),外加劑含氣量超標(biāo)。現(xiàn)有的機(jī)制砂級(jí)配差、含泥量高,只有提高引氣劑的用量才能使達(dá)到混凝土的和易性要求,在引氣劑量一定量的情況下,對(duì)混凝土強(qiáng)度影響不高的情況下,可適量放寬含氣量的指標(biāo)。若未來(lái)機(jī)制砂的生產(chǎn)控制好,檢測(cè)時(shí)不會(huì)對(duì)外加劑造成影響個(gè)人覺(jué)得可以考慮采用機(jī)制砂。(3)檢測(cè)摻量問(wèn)題《混凝土外加劑》中規(guī)定外加劑摻量按照生產(chǎn)廠家指定摻量。然而實(shí)際檢測(cè)過(guò)程發(fā)現(xiàn),生產(chǎn)廠家指定的摻量普遍偏高,出現(xiàn)抓底、泌水現(xiàn)象,基本超摻,導(dǎo)致檢測(cè)出來(lái)的減水率異常高,抗壓強(qiáng)度比偏高。作為外加劑生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō),指定摻量偏高利遠(yuǎn)大于弊??紤]到《混凝土外加劑》采用推薦摻量,因此我們考慮型式檢驗(yàn)中采用折固確定摻量,高性能減水劑統(tǒng)一折固16%含量,1.0%摻量;高效減水劑、泵送劑等其它統(tǒng)一折固8%含量,1.6%摻量。另外考慮勻質(zhì)性指標(biāo)中增加含固量的要求:高性能減水劑含固量≥16%,其它減水劑或泵送劑含固量≥8%。統(tǒng)計(jì)了大量的混凝土企業(yè)在用的外加劑,當(dāng)含固量滿足要求時(shí),外加劑的實(shí)際摻量與折固摻量相對(duì)比較對(duì)應(yīng),因此采用規(guī)定含固量,統(tǒng)一折固摻量具有可行性。(4)相容性問(wèn)題毫無(wú)疑問(wèn),目前水泥、摻合料與外加劑的適應(yīng)性問(wèn)題是外加劑應(yīng)用中存在的主要問(wèn)題。水泥中的礦物成分、石膏材料以及含堿量、混合材等因素都會(huì)影響水泥與外加劑適應(yīng)性,因此不同批次生產(chǎn)的水泥、不同廠家生產(chǎn)的水泥都會(huì)影響與外加劑的適應(yīng)性。另外傳統(tǒng)的摻合料粉煤灰、礦粉資源短缺,導(dǎo)致市場(chǎng)上存在大量的摻假、品質(zhì)差的摻合料,嚴(yán)重影響與外加劑的適應(yīng)性?!痘炷镣饧觿?yīng)用技術(shù)規(guī)程》中附錄A混凝土外加劑相容性快速試驗(yàn)方法中詳細(xì)闡述了如何檢驗(yàn)混凝土外加劑與膠凝材料、細(xì)骨料和其他外加劑的相容性。砂漿配合比應(yīng)采用與工程實(shí)際使用的混凝土配合比中去除粗骨科后的砂漿配合比,水膠比應(yīng)降低0.02,砂漿總量不應(yīng)少于1.5L。檢驗(yàn)砂漿擴(kuò)展度和擴(kuò)展度1h經(jīng)時(shí)變化量,要求初始擴(kuò)展度350±20mm,擴(kuò)展度1h經(jīng)時(shí)變化量為-20~+20mm。選用不同混凝土企業(yè)的外加劑及其對(duì)應(yīng)的C30混凝土生產(chǎn)配合比做快速相容性試驗(yàn)見(jiàn)圖4,試驗(yàn)結(jié)果表明基本上混凝土的坍落度損失要大于砂漿擴(kuò)展度損失,相容性試驗(yàn)可大致反映出混凝土的實(shí)際情況。(5)配合比及坍落度控制問(wèn)題《混凝土外加劑》中規(guī)定:摻高性能減水劑或泵送劑的基準(zhǔn)混凝土和受檢混凝土的單位水泥用量為360kg/m3;摻其他外加劑的基準(zhǔn)混凝土和受檢混凝土單位水泥用量為330kg/m3。其實(shí)在混凝土企業(yè)最常用的還是高效減水劑和泵送劑,含固量和減水率都差不多,個(gè)人認(rèn)為應(yīng)該把高效減水劑和泵送劑歸為一類,配合比設(shè)計(jì)中單位水泥用量應(yīng)該統(tǒng)一為360kg/m3,且坍落度應(yīng)該控制在210±10mm,砂率適當(dāng)降低,這樣才能反映出外加劑的真實(shí)效果,跟實(shí)際工程大坍落度混凝土較為對(duì)應(yīng)。(6)成型振搗問(wèn)題《混凝土外加劑》中規(guī)定試件制作時(shí),用振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)15-20s。對(duì)于摻高性能減水劑或泵送劑的基準(zhǔn)混凝土和受檢混凝土的坍落度為210±10mm;在進(jìn)行硬化混凝土檢驗(yàn)的試件成型時(shí)用振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)15-20s會(huì)造成過(guò)振,尤其對(duì)于粘聚性比較差的基準(zhǔn)混凝土過(guò)振的現(xiàn)象更嚴(yán)重,試件內(nèi)混凝土上下分層、不均勻上部砂漿多、石子下沉,不利于硬化混凝土各齡期性能的發(fā)展,會(huì)增加硬化混凝土性能指標(biāo)的離散性。有學(xué)者建議用振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)5-10s既保證了檢測(cè)的統(tǒng)一性,又不會(huì)造成過(guò)振。本人認(rèn)為混凝土坍落度為210±10mm時(shí),應(yīng)該采用插搗法,混凝土坍落度為80±10mm時(shí),采用振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)。二、結(jié)論1、標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)還是應(yīng)該用基準(zhǔn)水泥,型式檢驗(yàn)采用折固確定摻量,高性能減水劑統(tǒng)一折固16%含量,1.0%摻量;其它統(tǒng)一折固8%含量,1.6%摻量。2、建議配合比設(shè)計(jì)中將高效減水劑和泵送劑歸為一類,統(tǒng)一配合

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