安全技術(shù)操作規(guī)程大全(共82個工種)

第第頁安全操作規(guī)程及目錄TOC\o"1-1"\h\u16229普工操作規(guī)程 27605吊裝工操作規(guī)程 428207機動車、施工機械操作規(guī)程 629935機械維修工安全操作規(guī)程 92265攪拌機安全操作規(guī)程 1225226卷揚機安全操作規(guī)程 1311095架子(模板)工安全操作規(guī)程 1319648預(yù)應(yīng)力張拉施工安全操作規(guī)程 1515562架橋機安全操作規(guī)程 1722730移動式掛藍(lán)安全操作規(guī)定 1917820電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程 2227939電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 2423370電工安全操作規(guī)程 255777空壓機安全操作規(guī)程 2830650人工挖孔樁安全操作規(guī)程 2928341鋼筋工安全操作規(guī)程 3019柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程 3122523電動高壓水泵安全操作規(guī)程 328041推土機安全操作規(guī)程 3316924混凝土拌合站安全操作規(guī)程 3531679施工現(xiàn)場安全用電安全操作規(guī)程 35908反擊式破碎機安全操作規(guī)程 3916433振動給料機安全操作規(guī)程 3930608顎式破碎機安全操作規(guī)程 403388磅房崗位職責(zé) 4019920HPW1600Ⅲ配料機機器操作注意事項 4110368腳手架安全技術(shù)規(guī)程 418091機械設(shè)備崗位操作規(guī)程 4520346路面清掃安全操作規(guī)程 4716446高處作業(yè)安全規(guī)程 4827898氧氣瓶、乙炔瓶安全技術(shù)操作規(guī)程 4910524爆破安全操作規(guī)程 5112134沖孔灌注樁安全操作規(guī)程 5410082沖孔樁機安全操作規(guī)程 5511792風(fēng)動鑿巖機安全操作規(guī)程 5724722鋼筋切斷機安全操作規(guī)程 5732284鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程 5811324鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程 5923508潛水泵安全操作規(guī)程 5929847倒鏈（神仙葫蘆、手拉葫蘆）安全操作規(guī)程 6029528電動砂輪機安全操作規(guī)程 617395手持電動工具安全操作規(guī)程 6227659壓路機安全操作規(guī)程 629131結(jié)構(gòu)物拆除安全操作規(guī)程 6313358挖掘機安全操作規(guī)程 6410349推土機安全技術(shù)操作規(guī)程 6613956木工安全技術(shù)操作規(guī)程 6930515木工機械安全技術(shù)操作規(guī)程 7012796暑季施工安全操作規(guī)程 714627雨季施工安全操作規(guī)程 72普工操作規(guī)程1、操作前，要正確使用勞動保護(hù)用品，對使用的扒、鏟、錘等工具進(jìn)行檢查，防止脫把。2、進(jìn)行挖掘的時候，如果發(fā)現(xiàn)不能辨認(rèn)的物品，應(yīng)及時報告上級處理，嚴(yán)禁隨意敲擊、玩弄。3、挖掘土方時，兩人操作間距應(yīng)保持2-3m由上往下逐層挖掘，禁止采掏洞（神仙土）的操作方法。４、在深坑內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)視挖掘深度、地質(zhì)情況和施工要求設(shè)置邊坡頂撐或固壁支撐，嚴(yán)防冒頂、塌方。夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈。５、對于土質(zhì)疏松或較寬、較深的溝坑，如果不能使用一般的支撐方法，必須按照特定的設(shè)計支撐。控出的土石方堆放及坑邊材料的堆放，至少應(yīng)堆放在1m以外，高度不得超過1.5m。６、吊運土石方的繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。７、拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。８、在挖掘土石方操作使用手風(fēng)鉆打眼時，手不得離開鉆機風(fēng)門。嚴(yán)禁采取騎馬式作業(yè)。９、使用鑿巖機，膠皮風(fēng)管不準(zhǔn)纏繞打結(jié)，不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時釬桿與孔必須保持在一條直線上，更換外頭鉆關(guān)應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門。10、邊坡高處作業(yè)，操作人員必須從上端系牢安全繩（帶），戴好安全帽。操作時只能平行作業(yè)，嚴(yán)禁上下重疊作業(yè)。11、抬運材料時，要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固。兩人或多人抬運應(yīng)互相配合，動作一致。用車或筐運送不要裝得太滿，以防混落傷人。12、往坑溝里運送材料，應(yīng)用溜槽和吊運，下方不得站人。堆砌石料、修整石塊時，不得兩人對面操作，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。13、用手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。14、用汽車、拖拉機裝運物料，車輛未停穩(wěn)禁止上下和裝卸，所裝物料應(yīng)墊好綁牢。打開車相板應(yīng)站在側(cè)面。不得攀站在駕駛室、車相以外的地方。嚴(yán)禁人貨混裝。15、深坑、井作業(yè)，坑井口要設(shè)置防護(hù)欄桿；提升吊運裝置必須牢固有效，上下聯(lián)系必須采用專門信號。16、采用沖抓法打孔，用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后拉緊纜風(fēng)繩，綁牢底腳。組裝時應(yīng)用工具找正螺孔，嚴(yán)禁把手指伸入孔內(nèi)。17、安裝各式?jīng)_抓機，連接各桿件應(yīng)在支架上進(jìn)行。豎立導(dǎo)桿時，必須鎖住機座或用螺栓擰緊，并設(shè)置溜繩。18、沖抓過程中，卷揚部分應(yīng)遵守卷揚機安全檢查操作規(guī)程。19、使用混凝土攪拌機時，必須安裝在堅實在地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。20、開動攪拌機前應(yīng)檢查離全器、制動器、電動機、鋼絲有效，滾筒內(nèi)不得有異物。21、進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁在進(jìn)料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定在下方，不得懸留在進(jìn)料狀態(tài)。攪拌機動轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。22、攪拌機使用后應(yīng)進(jìn)行清洗、保養(yǎng)。不得讓殘留的混凝土留在拌筒內(nèi)?，F(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進(jìn)入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。23、攪拌機應(yīng)指派專人操作，非操作人員嚴(yán)禁隨便啟動、玩弄。24、混凝土攪拌機進(jìn)料時，車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。25、用井架、扒桿、平臺運輸混凝土?xí)r，小車應(yīng)系好掛鉤或停穩(wěn)放平，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。26、輸送混凝土的溜槽及筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽邊沿上操作。27、澆注梁、柱、墩混凝土應(yīng)設(shè)工作臺，不準(zhǔn)直接站在橫板或支撐上操作。28、使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線要經(jīng)常檢查，不得有破皮漏電。29、預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。吊裝工操作規(guī)程１、從事吊裝作業(yè)人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證，并行體驗，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病和其他不適宜登高的病癥的，均不得擔(dān)任該項工作。２、操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須正確使用勞動保護(hù)用品，思想高度集中，一切行動聽指揮。工作前嚴(yán)禁飲酒，操作中必須堅守崗位，不得擅自離開。3、參加作業(yè)的人員應(yīng)熟悉掌握吊裝專用手勢、旗語，在操作中必須服從信號指揮。4、遇有以下情況時，不得進(jìn)行吊運作業(yè)：操作人員未就位、信號未發(fā)出、安全措施不能保證操作人員安全和大風(fēng)（六級以上）、大霧、大雨、大雪、結(jié)冰等天氣。5、每次作業(yè)前，必須對使用的機械、工具、設(shè)備（如吊機、卷揚機、絞車、滑輪、鋼絲繩、繩卡、卡環(huán)、地籠等）進(jìn)行嚴(yán)格檢查，有問題的設(shè)備應(yīng)及時維修好方可使用，嚴(yán)禁各類設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)。6、進(jìn)行高空作業(yè)前，要認(rèn)真檢查個人防護(hù)用具和隨身工具是否有效、牢固。操作時要做到“五穩(wěn)一集中”即：落腳穩(wěn)、抓拿穩(wěn)、懸掛穩(wěn)、使勁穩(wěn)、行動穩(wěn)、注意力集中。7、吊裝作業(yè)應(yīng)用交互捻制的鋼絲繩，并確保其具有安全系數(shù)。鋼絲繩如有扭轉(zhuǎn)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象,必須及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢,嚴(yán)禁湊合使用.8、編插鋼絲繩千頭，每股必須松緊一致，編插部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300毫米。用索卡臨時卡成繩套時，索卡不得少于三個。９、地籠埋設(shè)時應(yīng)注意各種材料的完好牢固，不得使用不符合安裝要求的材料。所有主副地籠，在使用中要經(jīng)常檢查，觀察有無變形或移位情況。10、使用索卡應(yīng)將壓板放在卡頭一面，并根據(jù)鋼絲繩的直徑大小確定排列間距和數(shù)量。索卡要注意檢查有無松動現(xiàn)象。使用開口滑輪必須扣牢，有插銷的要插好插銷?；喸谑褂弥幸?jīng)常加油，保持潤滑靈活。11、纜索吊裝機系統(tǒng)安裝完畢后必須試車，并進(jìn)行加載和空載運行，檢查各項設(shè)備是否達(dá)到技術(shù)指標(biāo)和是否可行，發(fā)現(xiàn)問題或發(fā)生故障，必須檢修好后方可使用，嚴(yán)禁湊合使用，帶“病”動轉(zhuǎn)。12、吊運重物時，應(yīng)緩慢升降，捆扣牢固，勻速往返，不得忽快忽慢，快升快降。懸空穩(wěn)定時，應(yīng)上好保險索卡。捆扣用的鋼絲繩與重物接觸部分，必須加附墊，防止鋼絲繩磨損或折斷。13、手搖絞車使用前，應(yīng)檢查各部件是否完好。操作過程中，在任何情況下?lián)u車保險銷都應(yīng)有專人控制。操作人員必須站穩(wěn)，把搖手把抓牢，禁止以溜梢和松梢等方式來加快重物的下降速度。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即停止操作。14、纏繞在絞車滾筒上的鋼絲繩，應(yīng)依次排列整齊，吊動中途有效長時間停頓時，必須將后梢繩同地籠的梢繩用索卡卡緊。絞車各部分應(yīng)經(jīng)常加油保持潤滑和清潔。不使用時應(yīng)將搖把取下。15、使用電動卷揚機，應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身和地籠必須捆扣牢固。卷揚機卷筒與導(dǎo)向輪中心線應(yīng)垂直對正，卷揚機距滑輪一般應(yīng)不小于15米。16、卷揚機在作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、制動器、控制開關(guān)、保險裝置、傳動滑輪等，確認(rèn)安全有效后方可操作。鋼絲繩在卷揚機上依次排列整齊、作業(yè)中最少應(yīng)保留三圈。運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)有人跨越和踏踩鋼絲繩。17、卷揚機各部件必須注意保養(yǎng)，經(jīng)常加油，保正其運轉(zhuǎn)正常。作業(yè)時突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運送物件放下。作業(yè)完畢，必須將卷揚機啟動裝置和電源閘刀關(guān)閉。18、鏈條葫蘆的懸掛支撐點必須牢固，使用三角架懸掛時，基礎(chǔ)應(yīng)堅實，三個支架腿受力要均勻。鏈條葫蘆的鏈輪盤、倒卡、鏈條如有變形、扭曲的，嚴(yán)禁使用。19、操作時應(yīng)嚴(yán)格按額定承受重量標(biāo)準(zhǔn)使用，并保留一定的安全系數(shù)，禁止超負(fù)荷。作業(yè)時不準(zhǔn)站在倒鏈正下方，嚴(yán)禁斜拉重物。重物需在空中停留較長時間的，應(yīng)將小鏈拴在大鏈上。發(fā)生卡鏈時，應(yīng)在重物下方支墊后進(jìn)行檢修，不得硬拉。20、使用千斤頂時應(yīng)放在平整堅實的地方，并用墊木墊平。絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。頂升重物必須在重心位置，禁止站在保險塞對面，不得超負(fù)荷。千斤頂提升的最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75％。多臺千斤頂起升同一重物時。動作應(yīng)同步、均衡。21、采用鋼架桅桿或鋼管桅桿吊運，轉(zhuǎn)向滑輪或定向滑輪的捆繞數(shù)不宜過多，必須排列整齊，受力均勻，捆綁定向滑輪應(yīng)有防滑措施，起重量大的定向滑輪應(yīng)用卡環(huán)。22、桅桿吊裝，四周不準(zhǔn)有障礙物，當(dāng)桅桿、纜風(fēng)繩跨越架空線或相距過近，應(yīng)支搭防護(hù)架或斷電。在架設(shè)、拆卸、收緊纜風(fēng)繩時，應(yīng)注意四周帶電線路、設(shè)備情況，謹(jǐn)防碰電或其它事故。23、吊裝過程中，捆扎、扣綁被吊物件時，鋼絲繩、吊環(huán)等受力應(yīng)均勻，捆扎繩與物件接觸處，要有防滑設(shè)施，防止在吊運過程中滑落。綁繩或吊耳的位置必須在被物件的重心點上，嚴(yán)禁傾斜、歪吊。24、嚴(yán)禁利用電線桿、運行中的設(shè)備和管道，建筑物的梁、柱、樹木等作為吊裝的臨時支撐點或纜風(fēng)繩栓扣點。25、在吊運作業(yè)中，有條件的應(yīng)架設(shè)安全平網(wǎng)和豎網(wǎng)，高度超過4．5米時，平網(wǎng)要在平面范圍滿鋪。機動車、施工機械操作規(guī)程1、機動車、施工機械操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，通過考試并取得有效證照后，方可持證作業(yè)。2、操作人員必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定。不得擅離崗位，不得操作與自己證照不符合的車輛、機械，不得將車輛、機械交給無本車、機種操作證的人員操作。嚴(yán)禁酒后作業(yè)和違章作業(yè)。3、裝運易燃、易爆物品應(yīng)按國家現(xiàn)行《爆炸物品管理條例》執(zhí)行，除必須的押運人員外，不得搭乘其他人員。4、發(fā)動前應(yīng)將變速桿放在空擋位置，并拉緊手制動。發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光、油溫、水溫等是否靈敏可靠，如有異響、過熱或其它故障的，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)進(jìn)行檢修。5、汽車涉水或通過漫水橋時，應(yīng)事先查明行車路線，并有專人引車。如水深超過排氣管時，應(yīng)采取措施不得強行通過。6、在施工現(xiàn)場行駛，時速應(yīng)控制在每小時30公里以下，并根據(jù)道路情況小心駕駛，安全行車。下坡時不得滑行并有低速檔控制車速，禁止急剎車。7、在坡道上熄火停車應(yīng)拉緊手制動，下坡掛倒檔，上坡掛前進(jìn)檔，并用三角木或石塊塞住。車輛陷入坑溝內(nèi)，用車索引時，應(yīng)有專人指揮。8、氣動的載重汽車，氣壓低于2．5公斤／平方厘米時，嚴(yán)禁起步；停放在破道上，氣壓低于4公斤／平方厘米時，不得滑行起步。9、裝載物品時，左右寬度不得超出車廂20厘米，高度不得超過4米，前后長度不得超過車2米，超出部分不得觸地，裝運異形物件，應(yīng)設(shè)專用擱架。10、自卸汽車發(fā)動后，應(yīng)檢測頂臂液壓機構(gòu)是否正常。裝料時，行駛到指定位置，拉緊手制動，挖斗越過駕駛室頂時，駕駛室內(nèi)不得有人。卸料時應(yīng)先檢查上空和四周有無電線、障礙物及行人后可起斗，卸料后，車斗應(yīng)及時還原，不得邊走邊落；往坑、槽內(nèi)卸料時，必須和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。11、油罐車停放時，嚴(yán)格接近明火，雷雨時不得停放在樹下。夜間修理油罐車時，應(yīng)使用安全行燈，電線應(yīng)無破損，絕緣良好。12、起重機作業(yè)場地應(yīng)平整堅實，支腳必須支墊牢靠，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物。兩臺或兩臺以上起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直，各臺起重機升降要同步，不得超過各自的額定起重能力。13、起吊時，起重臂下嚴(yán)禁有人停留或行走，吊起物件時應(yīng)先將物件吊離面貌一新10厘米,檢查制動器靈敏度和可靠性以及物件綁扎的牢固程度,確認(rèn)無異常情況后方可繼續(xù)作業(yè)。禁止懸吊重物行走。14、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，嚴(yán)禁突然制動和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0．5米以上，下落要低速輕放。禁止在被物件上站人或進(jìn)行加工，必須加工時，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及時回轉(zhuǎn)制動器剎住，指揮人員和司機不得離開崗位。15、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制，緩慢下降。嚴(yán)禁斜吊和吊撥埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。直起吊接近滿負(fù)荷或滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。16、作業(yè)完畢，起腿、回轉(zhuǎn)臂桿應(yīng)同時進(jìn)行，臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險桿的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。17、操作各種施工機械，啟動前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置，確認(rèn)四周無人員和障礙物后方可作業(yè)。機械行駛中人員不得上下和傳遞物件；禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車，下坡不準(zhǔn)空檔滑行。18、停車及在陡坡上因故熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地。鋼絲繩有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等到應(yīng)及時更換，打結(jié)的禁止使用19、挖掘機在操作中進(jìn)鏟不宜過深，提升不得過猛，一次挖土高度一般不得高于4米。向車輛卸土應(yīng)待車輛停穩(wěn)后進(jìn)行，嚴(yán)禁鏟斗從駕駛室頂上越過。鏟斗回轉(zhuǎn)半徑有其它機械作業(yè)時，應(yīng)停止操作。20、在高的工作面挖掘土壤時，應(yīng)將較大石塊和其它雜物清除，土壤不能自然塌落的，要進(jìn)行人工處理。21、挖掘機行駛時，臂桿應(yīng)與履帶或車輪平行，回轉(zhuǎn)機構(gòu)應(yīng)制動，鏟斗離地1米左右，上下坡的坡度不應(yīng)超過20度。22、推土機在陡坡、高坎上作業(yè)時，必須有專人指揮，采用多刀送土的方法，以土擁土，鏟刀嚴(yán)禁超出邊坡的邊緣。上下坡的坡度不得超過30度，橫坡行駛坡度不得超過10度。送完土應(yīng)先換成倒擋后才能提升刀片倒車。23、兩臺以上推土機在同一場地作業(yè)時，前后兩臺機距離不得小于8米，左右距離應(yīng)大于1．5米。兩臺并排推土?xí)r，兩機刀片間應(yīng)保持20—30厘米間距。24、壓路機在新填筑的路基上碾壓時，應(yīng)從中間向兩側(cè)進(jìn)行，滾壓面應(yīng)基本平坦，如有障礙物，應(yīng)先清除。嚴(yán)禁用壓路機拖拉其它機械或物件。兩臺以上壓路機同時作業(yè)時，其間距不得小于3米。25、裝載機滿載運送時，應(yīng)避免下坡前進(jìn)，確實需要時，可倒退下坡，必須使鏟斗保持在距地面40厘米左右的低位置，另外應(yīng)避免倒退上坡。26、平地機在公路上行駛時，應(yīng)將刀片和松土器提起，刀片不得伸出機側(cè)，前輪不得傾斜行走，速度不得大于每小時20公里。清除積雪時必須安裝防滑鏈，并探明路況，以防掉入深坑、溝、槽。27、施工現(xiàn)場的發(fā)電到配電盤和一切用于設(shè)備上的導(dǎo)線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設(shè)在絕緣支柱上，不準(zhǔn)拖在地面。28、空氣壓縮機的輸氣管要避免急彎。打開送氣閥必須先通知操作人員。壓縮機出氣口附近不得有人工作。。儲氣罐應(yīng)放置在通風(fēng)地點，嚴(yán)禁日光爆曬和高溫烘烤。29、空氣壓縮機安全閥、壓力表、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲音不正常，有漏氣、漏油、漏電等異常現(xiàn)象，而且不能做調(diào)整的，應(yīng)立即停機檢修。30、嚴(yán)禁用汽油、煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其它與空氣通路的零件。空氣壓縮機工作完畢，應(yīng)先降低氣壓。機械維修工安全操作規(guī)程1、工作場所應(yīng)保持整齊清潔，設(shè)備、工具材料的堆放不得妨礙作業(yè)和交通，通道的寬度不能小于1米。廢料應(yīng)及時清除。2、機械設(shè)備上的傳送帶、明齒輪、砂輪、電據(jù)、接近地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)輪、皮帶輪和飛輪等危險部分，要安設(shè)安全防護(hù)裝置。3、操作前，必須檢查機械、設(shè)備、儀表儀器、工具等，確認(rèn)完好方可使用。要正確使用個人勞動保護(hù)用品。女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)，以防發(fā)生意外。4、使用手錘、大錘不得帶手套。錘柄、錘頭上下不得有油污，打大錘時，甩轉(zhuǎn)方向?qū)γ娌坏糜腥恕?、在同一工作臺兩面邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。單面工作臺，應(yīng)一面靠墻。6、檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全燈或手電筒，嚴(yán)禁使用明火。對頭重腳輕、容易傾倒的設(shè)備，一定要墊實撐牢。拆卸設(shè)備部件應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。7、在鏈條葫蘆吊起的部件下檢查組裝時，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險，并必須用枕木或支架等墊穩(wěn)。修理的機械有回轉(zhuǎn)部件的，要將其卡死。8、設(shè)備清洗、脫脂的場地，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。清洗零件應(yīng)用煤油或柴油，用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在專用的金屬容器內(nèi)。銷毀時，由專人負(fù)責(zé)處理。9、設(shè)備試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措施進(jìn)行。運轉(zhuǎn)時，不得擦洗和修理，嚴(yán)禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。不得在運轉(zhuǎn)著的機器和發(fā)動著的車輛下面作業(yè)。10、檢修含有毒、有害、易燃易爆物品的容器或設(shè)備時，應(yīng)嚴(yán)格清洗，經(jīng)過檢查合格，打開空氣通道后方可操作。在容器內(nèi)作業(yè)時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。11、檢修中的機械，應(yīng)有“正在檢修、禁止開動”的標(biāo)志，非檢修人員一律不得發(fā)動或運轉(zhuǎn)。12、工作完畢，應(yīng)切斷電源存放好工具和零配件，檢查有無危險隱患，確認(rèn)沒有問題后方可離開。起重機安全操作規(guī)程1、各種起重機應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機械性能的標(biāo)志，并根據(jù)需要安設(shè)卷揚限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作臺中最少保留三圈以上。3、兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機允許起重量的80％。4、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。5、起吊時起重臂下一不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。6、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0．5米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。7、物件起吊時，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工，必須加工時，應(yīng)放下墊好，并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。8、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。9、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。10、嚴(yán)禁斜吊和吊撥埋在地下或凝結(jié)在地面，設(shè)備上的物件。11、起重機停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。12、汽車起重機禁止吊物行駛，工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進(jìn)行。13、汽車式起重機行駛時，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。14、汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定：（1）、作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿，，調(diào)平機架，支腿未完全伸出時，禁止作業(yè)。（2）、有負(fù)荷時，嚴(yán)禁伸縮臂桿。接近滿負(fù)荷時，應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動，起落臂桿應(yīng)緩慢。（3）、操作時，應(yīng)鎖住離合器操作桿，防止離合器突然松開。15、塔式起重機作業(yè)前，應(yīng)將軌鉗提起，清除軌道上的障礙物，擰好夾板螺絲。16、作業(yè)時，應(yīng)將駕駛室窗子打開，注意指揮信號，冬季駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火，防觸電措施。17、多機作業(yè)，應(yīng)注意保持各機操作距離，各機吊鉤上所懸重物的距離不得少于3米。18、作業(yè)中若遇突然停電，各控制器應(yīng)放于零位，切斷電源開關(guān)，吊物下面禁止人員接近。攪拌機安全操作規(guī)程1、作業(yè)場地要有良好的排水條件，在機械近旁應(yīng)有水源，機棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防凍條件，不得積水。2、固定式機械要有可靠的基礎(chǔ)，移動式機械應(yīng)在平坦堅實的地面上用木方或撐架架牢，并保持水平。3、氣溫降到5°C以下時，管道、泵、機內(nèi)應(yīng)采取防凍保溫措施。4、作業(yè)后，應(yīng)及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)，管道內(nèi)的存料、積水放盡并清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱。5、裝有輪胎的機械，轉(zhuǎn)移時拖行速度不得超過15公里∕小時。6、固定式攪拌機的操作平臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表、指示信號準(zhǔn)確可靠，電動攪拌機的操作平臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。7、移動式攪拌機長期停放或使用時間超過三個月以上時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。8、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。9、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用。10、空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌時的轉(zhuǎn)向方向，各工作裝置的操作、制動、確認(rèn)正常，方可作業(yè)。11、進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手深入料斗與機架之間察看或探摸進(jìn)料斗的枕墊，清理料斗坑時必須將料斗用鏈條扣牢．12、料斗升起時，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。13、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料必須將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機或滿載荷時啟動攪拌機，反轉(zhuǎn)出料者除外。14、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈，然后進(jìn)行檢修。15、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后才準(zhǔn)進(jìn)入。16、作業(yè)完畢，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如需升起則應(yīng)用鏈條扣牢。卷揚機安全操作規(guī)程1、卷揚機安裝時，基礎(chǔ)必須平整牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖拉或起吊的物件。2、作業(yè)前，檢查卷揚機與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后才準(zhǔn)使用。3、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操作開關(guān)上指示的方向一致。4、從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。5、卷揚機制動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。6、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，發(fā)現(xiàn)有重疊或斜繞時,應(yīng)停機重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。7、作業(yè)中任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚機鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。8、作業(yè)中如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物件降至地面。架子(模板)工安全操作規(guī)程1、操作人員要正確使用個人勞動防護(hù)用品，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋，作業(yè)時所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。2、搭設(shè)各類腳手架，必須堅固穩(wěn)定，確保施工期間在各種氣候作用下，在額定荷載條件下不變形、不搖晃、不傾倒。3、遇有高溫、雨、雪及五級風(fēng)以上天氣時，應(yīng)停止高處作業(yè)。4、在雷雨季節(jié)搭設(shè)獨立腳手架，高度大于15米時，必須裝避雷設(shè)施，其接地電阻不得大于10歐姆。5、各種非標(biāo)準(zhǔn)腳手架，負(fù)載過重的腳架等特殊架子，經(jīng)過驗算，確認(rèn)安全后，方可使用。6、選用鋼管搭設(shè)架子，應(yīng)用外徑48—51厘米，壁厚3—3．5毫米的鋼管，長度以4—6．5米或2．1—2．3為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲壓扁或裂紋的不得使用。7、鋼制腳手架應(yīng)采用2—3毫米的1級鋼材，長度為我1．5—3．6米，寬度23—25厘米，肋高5厘米為宜，兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)鉆有防滑孔。裂紋、扭曲的不得使用。8、鋼管腳手架的連接材料應(yīng)使用扣件?？奂?yīng)有出廠證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。9、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1．5米；小橫桿間距不得大于1．2米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接并用螺栓擰緊，不得用鐵絲梆扎。10、各種腳手架在大風(fēng)、大雨過后，必須進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)傾倒、下沉、崩扣、松扣現(xiàn)象時，應(yīng)及時修復(fù)。11、腳手架兩端，轉(zhuǎn)角處以及每隔6—7根應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度不應(yīng)大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設(shè)支桿時，每高4米，水平每隔7米、腳手架必須同建筑物連接牢固。12、架子的鋪設(shè)寬度應(yīng)不小于1．2米，腳手板要滿鋪綁牢，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接不得小于20厘米；對頭接時應(yīng)設(shè)雙排小橫桿，間距不得大于20厘米。在架子拐彎處應(yīng)交叉搭接。腳手架的任何部分不得與模板相連。13、通道的鋪設(shè)寬度應(yīng)不小于1．5米，坡度不得大于1：3，防滑條的間距不得30厘米，腳手板鋪設(shè)后必須用鐵絲加以固定。14、腳手架的外側(cè)，斜道要綁扎1米高的防護(hù)欄桿和安裝防護(hù)立網(wǎng)。搭設(shè)安全網(wǎng)應(yīng)每隔2米設(shè)一立桿，網(wǎng)與網(wǎng)之間拼接嚴(yán)密，網(wǎng)扣要系牢在橫桿上。15、用鋼管搭設(shè)井架，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯開不少于50厘米，橫桿和剪刀撐要同時安裝?；壉仨毐３执怪?，兩軌間間距意誤差不得超過10毫米。16、腳手架高度在10—15米的應(yīng)設(shè)置一組纜風(fēng)繩（4—6根），每增高10米應(yīng)加設(shè)一組。纜風(fēng)繩與地面夾角為45—60度，調(diào)好角度后，用索卡卡好，索卡不得少于3個。纜風(fēng)繩應(yīng)拴在地錨上，禁止拴在樹上、電桿等物件上。17、設(shè)置供人員上下（包括攜帶工具和少量材料）的安全扶梯、爬梯或斜梯，梯道上應(yīng)有可靠的防滑措施。18、搭設(shè)在水中的腳手架，應(yīng)經(jīng)常檢查受水沖刷的情況，發(fā)現(xiàn)松動、變形或沉陷必須及時加固。19、吊籃應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求制作，懸掛吊籃的鋼絲繩圍繞挑梁不得少于3圈，卡子不得少于3個。一個吊籃的保險繩索不得少于2根。鋼絲繩不得與構(gòu)造物或其它物件相磨擦。20、拆除前必須指派專人檢查架子上的材料、雜物等是否清理干凈，否則不許拆除。拆除時應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。21、安裝拆除5米以上的模板和腳手架應(yīng)按順序自上而下進(jìn)行，不得在同一垂直面上同時操作，高處作業(yè)必須系好安全帶。不得在腳手架上堆放大批模板，、管件等材料。22、拆除模板使用撬棍時，人員不得站立在撬棍正前方，更不得站在拆除中的模板上，在拆除過程中，嚴(yán)防整塊模板掉下。23、高處復(fù)雜結(jié)構(gòu)的模板、管架的安裝和拆除，事先應(yīng)制定切實可行的安全措施。在交通要道應(yīng)懸掛警標(biāo)志，劃出安全區(qū)，操作時上下應(yīng)有人接應(yīng)，邊拆裝邊運送，嚴(yán)禁上下隨意拋擲扣件、工具等物品。預(yù)應(yīng)力張拉施工安全操作規(guī)程1、預(yù)應(yīng)力鋼束張拉施工前，應(yīng)做好下列工作：（1）張拉作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志，無關(guān)人員，嚴(yán)禁入內(nèi)。（2）檢查張拉設(shè)備工具（如千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥）是否符合施工安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定。（3）錨環(huán)和錨塞使用前，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查及試驗，經(jīng)檢查合格后，方可使用。（4）高壓油泵與千斤頂之間的連接點各接口必須完好無損，螺母應(yīng)擰緊。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡。（5）油泵開動時，進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降保持一致，并做到平穩(wěn)、均勻。安全閥應(yīng)保持靈敏可靠。（6）張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號。張拉兩端應(yīng)設(shè)便捷的通信設(shè)備。2、在已拼裝或旋澆的箱梁上進(jìn)行張拉作業(yè)，應(yīng)事先搭好張拉作業(yè)平臺，并保持張拉作業(yè)平臺、拉伸機支架要搭設(shè)牢固，平臺四周應(yīng)加防護(hù)欄。高處作業(yè)時，應(yīng)設(shè)上下扶梯及安全網(wǎng)。施工的吊籃，應(yīng)安掛牢固。必要時可另設(shè)安全保險設(shè)施。張拉時，千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳?yán)禁站人，作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓽y，以防錨具及銷子彈出傷人。3、后張法張拉時，應(yīng)檢查混凝土強度，必須達(dá)到設(shè)計要求后方可進(jìn)行張拉。4、鋼束張拉應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定程序進(jìn)行。在事先穿好鋼束，并經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，方可張拉。張拉作業(yè)中，應(yīng)集中精力，看準(zhǔn)儀表，記錄要準(zhǔn)確無誤。5、張拉作業(yè)中，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如油表振動劇烈，發(fā)生漏油，電機聲音異常，發(fā)生斷絲、滑絲等）應(yīng)立即停機進(jìn)行檢查。6、張拉鋼束完畢，退銷時，應(yīng)采取安全防護(hù)措施，防止銷子彈出傷人。卸銷子時，不得強擊。7、張拉時和張拉完畢后，對張拉施錨兩測均應(yīng)妥善保護(hù)，不得壓重物。張拉完畢，尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。不得在梁端附近作業(yè)或休息。8、先張法張拉施工，除遵守張拉作業(yè)一般安全規(guī)定外，還要遵照下列要求：（1）先張法張拉臺座結(jié)構(gòu)，應(yīng)滿足設(shè)計要求。張拉前，對臺座、橫梁及各種張拉設(shè)備、儀器等進(jìn)行詳細(xì)檢查，合格后方可施工。（2）先張法張拉中和未澆筑混凝土之前，周圍不得站人和進(jìn)行其它作業(yè)。澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)防振動。振搗器不得撞擊鋼絲（鋼束）。用卷揚機滑輪組張拉小型構(gòu)件時，張拉完成后，應(yīng)切斷電源和卡固鋼絲繩?，F(xiàn)澆混凝土不得停放時間過長。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)妥善防護(hù)，確保安全。9、精軋螺紋鋼張拉前，除對張拉臺座檢查外，還應(yīng)對錨具、連接器進(jìn)行試驗檢查。10、預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉時，在千斤頂?shù)亩瞬考胺菑埨瞬烤坏谜救?，以防鋼筋斷裂，螺母滑脫，張拉設(shè)備出現(xiàn)事故而傷人。11、鋼筋張拉或冷拉時，螺絲端桿、套筒螺絲必須有足夠的長度，夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力，防止錨夾不牢，滑出傷人。12、管道壓漿時，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行。施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥，經(jīng)檢驗確認(rèn)無誤后，方可作業(yè)。管道壓漿時，操作人員戴防護(hù)眼鏡和其它防護(hù)用品。關(guān)閉閥門時，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面，以確保安全。架橋機安全操作規(guī)程1、架橋機操作人員由經(jīng)過一定培訓(xùn)，了解架橋機的機械構(gòu)造、性能和熟悉架梁工法和過孔工法的人員操作；在工作時，精力要集中。必須有足夠的睡眠，工作中不準(zhǔn)打瞌睡，酒后禁止吊運工作，高空作業(yè)必須系安全帶。2．吊梁前檢查軌道是否平整壓實，運梁平車重載時只能采用低速檔啟動和運行；運梁平車運梁時，前后必須有人相隨，隨時注意軌道、箱梁的平穩(wěn)性，以防止箱梁傾倒。運梁平車載上箱梁后，如不能立即啟動并運行則必須用卡子卡死平車。3．喂梁時注意平車或龍門吊與架橋機主橫梁臺車縱移的速度差。運梁平車或主桁架移動時，運行線路上有人時，必須發(fā)出警告信號。4．喂梁前必須仔細(xì)檢查主、輔導(dǎo)梁及前支架各部份銷子是否鎖定，并插上防退銷，切忌前支架撐起油缸到位后不鎖銷子而加載，檢查塞墊、枕木、軌道及連接板的安裝是否符合要求。5．吊裝前，檢查操作機電系統(tǒng)是否可靠，各電機、制動器是否靈活可靠，空載情況下應(yīng)校驗各限位開關(guān)和行程開關(guān)。6．吊裝前，應(yīng)統(tǒng)一指揮信號，吊裝時，指揮人員發(fā)出的信號與操作人員意見不一致時操作人員應(yīng)發(fā)出詢問信號，在確認(rèn)指揮信號與指揮意圖一致時，才能開車。7．操作架橋機時，應(yīng)合理掌握控制按鈕，除兩手外，不允許身體其它部位接觸控制面板，吊裝過程使用控制按鈕操作，不可利用安全裝置來停車。另外，操作人員不能離開控制柜，以防突然情況發(fā)生，不能采取緊急措施。8．要有專人指揮，多人掛鉤時，操作人員只服從吊運前確定的指揮人員的指揮，但對任何人發(fā)出的危險信號，操作人員應(yīng)立即采取相應(yīng)措施。9．架橋機在吊運箱梁過程中，如遇到起升機構(gòu)制動突然失靈時，操作人員應(yīng)立即發(fā)出信號，通知附近人員離開，并迅速按動控制按鈕反復(fù)起落箱梁，并開動小車選擇安全地點，把箱梁放下，不應(yīng)任其自由下落，隨后再進(jìn)行檢修，決不可在吊運過程中進(jìn)行檢修。10．在吊箱梁時，應(yīng)使承載均勻、平穩(wěn)，不能忽起忽落，起升機構(gòu)的鋼絲繩應(yīng)保持垂直，同時，起吊和降落做到同步，注意控制好前后端的高度差，在架橋機所受的負(fù)荷不能超過其最大起重量的情況下方可起吊箱梁。11．在操作過程中，應(yīng)有專人分別位于前、后支架觀察和監(jiān)聽，如果發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或聽到不正常聲音時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，并停車檢查，排除故障。未找出原因，不能開車。12．吊運過程中，箱梁的高度應(yīng)保持適中，在吊運箱梁上，不準(zhǔn)有堆放的物件、工具等。13．架橋機在吊運箱梁時，如遇停電或電氣故障，箱梁無法放下時，操作人員應(yīng)馬上緊急通知下面人員立即疏散，操作人員不準(zhǔn)離開崗位，地面人員應(yīng)立即將危險區(qū)域用繩子圍起來，并警戒，任何人不得通過，然后請檢修人員檢修。14．操作人員應(yīng)謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)防箱梁晃動而發(fā)生事故。箱梁晃動時，銷子等受力和活動部件容易損壞、斷裂，也可能使鋼絲繩受損。15．操作人員要做到八不吊：a、指揮信號有誤或不明確b、超負(fù)荷c、箱梁有人d、安全裝置不靈e、能見度低f、起重鋼絲繩滑槽g、箱梁被掛住h、箱梁緊固不牢16．主梁過孔運行時，前、后搖滾應(yīng)有專人觀察和監(jiān)聽搖滾電機及其傳動機構(gòu)，如果發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或聽到不正常聲音時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，并停車檢查，排除故障。并注意整機縱移時，起重行車必須移至最后作配重。17．過孔過程中，支撐輔支腿時，應(yīng)使輔支腿下部前傾，使之與垂直方向夾角為10度左右。同時，使之在正前方自上而下呈“八”字，垂直傾角同樣為10度左右。以防主梁前移時，支腿受前向和側(cè)向沖力而失穩(wěn)。輔支腿油缸支撐到位后，必須鎖上銷子方可前移支架過孔。18．無任是架上行縱坡還是下行縱坡，均要求每次過孔后調(diào)整前支點高于后支點為80-20cm。19．架橋機定位后，任何人不得隨意拆除穩(wěn)固各受力的支撐鋼管、葫蘆、卡子、風(fēng)纜等保險設(shè)施，外協(xié)及民工尤其應(yīng)注意。20．架橋時，盡量用運梁小車喂梁，最好不用龍門吊喂梁，龍門吊與架橋機天車行速不同步，容易導(dǎo)致安全事故。21．運梁軌道及架橋機橫移軌道枕木墊到梁的中心，不能靠近翼緣板。22．每次梁落到位后，要立即穩(wěn)定妥當(dāng)，連接板鋼筋要焊好、焊牢。邊梁換鉤前，一定要墊好枕木，打好斜撐，把邊梁固定穩(wěn)后，架設(shè)人員才能上去掛鋼絲繩、套鉤。移動式掛藍(lán)安全操作規(guī)定一、概述為了確保移運式掛籃操作的安全并符合環(huán)境保護(hù)等要求，編制本安全操作規(guī)定。掛籃是指菱形掛籃、三角斜拉式掛籃、貝雷桁架式掛籃。二、適用范圍本規(guī)程適用于我施工處現(xiàn)場的掛籃的安全管理。四、職責(zé)和權(quán)限4．1現(xiàn)場主管/技術(shù)人員負(fù)責(zé)移動式掛籃施工前的環(huán)保和安全交底，以及現(xiàn)場管理工作。技術(shù)人員必對掛藍(lán)重要部位（后錨、吊帶、移動裝置等）進(jìn)行認(rèn)真檢查、驗收。對掛藍(lán)的設(shè)計文件、加工記錄、使用說明等進(jìn)行檢查。4．2安全員負(fù)責(zé)移動式掛籃使用、操作、職業(yè)健康安全和環(huán)境保護(hù)的監(jiān)督管理工作。4．3移動式掛籃作業(yè)人員按操作規(guī)程作業(yè)，對不符合質(zhì)量、環(huán)保和生命安全的違章安排有權(quán)拒絕。五、實施步驟5.1施工前的準(zhǔn)備5.1.1施工技術(shù)主管必須向所有參加掛籃安裝作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底，使全體作業(yè)人員熟悉掛籃操作性能、操作規(guī)程及安裝程序，嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝要求和技術(shù)要求。各方應(yīng)在技術(shù)和安全交底書上簽名。5.1.2凡參加者掛籃作業(yè)的人員必須身體健康，有恐高癥、心臟病和酒后人員不得參加作業(yè)；嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。5.1.3應(yīng)保證施工環(huán)境整潔，各種材料堆放要整齊，地面不應(yīng)有油漬，以免滑倒。5.1.4掛籃施工屬于在大型鋼結(jié)構(gòu)件上作業(yè)，在用電方面要嚴(yán)格要求不得亂接亂拉，嚴(yán)防發(fā)生觸電事故。5.1.5在雷雨天氣、風(fēng)力大于六級時，不得進(jìn)行掛籃施工作業(yè)，確保人身安全。5.2掛籃的安裝5.2.1應(yīng)盡量避免使用精扎螺紋鋼作吊帶、錨桿的掛籃上進(jìn)行電焊作業(yè)，以免作業(yè)時產(chǎn)生電火花灼傷精扎螺紋鋼，影響其強度。如必須進(jìn)行電焊作業(yè)時應(yīng)采取有效措施防止電焊電流通過精扎螺紋鋼。5.2.2掛籃安裝施工時，地面或水面范圍應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，防止墜物傷人。5.2.3起重作業(yè)可參照《起重機械起重安全作業(yè)指導(dǎo)書》。5.2.4必須在掛籃四周設(shè)置安全護(hù)欄，并在四周掛設(shè)安全網(wǎng)。5.2.5高空作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑硬底皮鞋作業(yè)。5.2.6應(yīng)盡可能避免夜間施工，夜間作業(yè)時應(yīng)有足夠的照明。5.2.7精扎螺紋鋼（吊帶、后錨筋）擰入連接器的長度必須達(dá)到8cm，并在鋼筋上作擰入長度標(biāo)記。5.2.8螺桿與螺母的連接長度按等強度要求連接，但螺紋擰入螺帽的長度不得小于螺桿直徑；滑梁兩端的螺栓，在完成3～4段箱梁施工后卸開檢查，確保工作狀態(tài)良好。5.2.9桁架在沒連接成型前要有牢固的支撐，以免倒塌。5.2.10在裝側(cè)模和底模前要保證有2個以上已錨牢的后錨。5.2.11裝側(cè)模和底模使用的卷揚機及鋼絲繩道數(shù)應(yīng)按技術(shù)要求選用，不能隨便更改。5.2.12側(cè)模和底模提升到位后要盡快穿好各吊帶及錨桿，不能讓卷揚機長時間受載。5.2.13安裝完畢后，收集整理各種操作工具，以及廢棄物分類堆放按規(guī)定進(jìn)行處理。5.3掛籃的移動5.3.1檢查主梁后錨筋與底籃后錨孔、內(nèi)滑梁、內(nèi)縱梁的后吊桿的預(yù)留孔的位置、尺寸是否準(zhǔn)確，必要時進(jìn)行修整。5.3.2檢查各千斤頂及各手拉葫蘆、導(dǎo)鏈車、保險繩等，要求技術(shù)性能良好。5.3.3檢查內(nèi)滑梁的滑梁滾輪與滑梁之間的空隙是否有咬邊，如有應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。5.3.4移籃時必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，專人觀察移籃情況。5.3.5掛籃各關(guān)鍵部件設(shè)置的保險裝置（如前托梁保險鋼絲繩等）必須加設(shè)，任何人不得擅自取消。5.3.6對于菱形、三角形掛籃應(yīng)保留至少2個后錨。桁架式的掛籃應(yīng)按技術(shù)要求加配重，并加設(shè)反拉葫蘆。5.3.7對三角形、桁架式掛籃要確保底模跟已成型橋體連接牢固，才能松開各吊帶，進(jìn)行主梁前移工作。5.3.8掛籃移動過程中左右桁架要保持平衡。5.3.9反復(fù)使用并拆除的螺栓要經(jīng)常涂油、檢查，保證螺紋處于良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)和認(rèn)為有隱患的，必須立即更換，不得使用。同時，在涂油時不得將涂油料滴漏或采取有效措施清除。5.3.10調(diào)整吊帶時必須對每一吊帶的兩個千斤頂同時升降，以保證千斤頂和吊帶受力性能，同時注意千斤頂不得超行程使用。5.3.11每班作業(yè)前檢查各部位（螺栓、銷子）、鋼絲繩、葫蘆及和主要受力焊縫，做好好記錄，發(fā)現(xiàn)問題要及時通知負(fù)責(zé)人并及時處理，否則不得開工作業(yè)。5.4混凝土澆筑5.4.1混凝土灌筑時，要設(shè)專人仔細(xì)觀察和檢查吊帶、錨固系、側(cè)模、牛腿等主要受力部件有無變形，發(fā)現(xiàn)問題要及時完善處理。5.4.2施工材料、機具在作業(yè)完成后，要及時清理，嚴(yán)禁無關(guān)材料放在掛籃上，以防掛籃超載；拆除時作業(yè)人員不得站在被拆的模板上，夜間作業(yè)時應(yīng)有足夠照明設(shè)備。5.4.3在混凝土澆注時，應(yīng)注意左右掛籃澆注重量的對稱。5.５養(yǎng)生按常規(guī)進(jìn)行，嚴(yán)格控制養(yǎng)生時間。電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程1焊接前準(zhǔn)備：1.1電焊機應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。1.2檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品，并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。1.3電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣膠布包扎好。1.4電焊機與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30M，如特殊需要時，也不得超過50M長。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。1.5交流電焊機：1.5.1初、次級線路接線，應(yīng)準(zhǔn)確無誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初線路帶電部分。1.5.2次級抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。1.6直流電焊機使用前，應(yīng)擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。2焊接中的注意事項：2.1應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機進(jìn)行金屬切割作業(yè)。2.2在載荷施焊中，焊機溫升不應(yīng)超過A級60C、B級80C，否則應(yīng)停機降溫后，再進(jìn)行焊接。2.3電焊機工作場地應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好。移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然斷電，應(yīng)切斷電源。2.4在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時使用手柄調(diào)節(jié)焊機電流，不得過快過猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。2.5直流電焊機啟動時，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)的方向要符合焊機標(biāo)志的箭頭方向。2.6直流電焊機的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2-3MM，并注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。2.7硅整流電焊機使用時，必須先開啟風(fēng)扇電機，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細(xì)察聽?wèi)?yīng)無異響。停機后，應(yīng)清潔硅整流器及其它部件。2.8嚴(yán)禁用搖表測試硅整流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。2.9必須在潮濕處施焊時，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊機導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。3焊接完后的注意事項：3.1完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊機開關(guān)分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時造成短路。3.2施焊中，如發(fā)現(xiàn)自動停電裝置失效時，應(yīng)及時停機斷電后檢修處理。3.4清除焊縫焊渣時，要戴上眼鏡，注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對著在場人員敲打焊渣。3.5露天作業(yè)完后，應(yīng)將焊機遮蓋好，以免雨淋。3.6不進(jìn)行焊接時（移動、修理、調(diào)整、工作間休）時間，應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生事故。電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。3、接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。4、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機床等作接地線。5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源，才能離開工作場地。6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。7、在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。8、焊接吊碼、加強腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。9、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。10、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。11、工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源。電工安全操作規(guī)程1.未經(jīng)安全培訓(xùn)和安全考試不合格嚴(yán)禁上崗。2.電工人員必須持電氣作業(yè)許可證上崗。3.不準(zhǔn)酒后上班，更不可班中飲酒。4.上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，否則不準(zhǔn)許上崗。5.檢修電氣設(shè)備時，須參照其它有關(guān)技術(shù)規(guī)程，如不了解該設(shè)備規(guī)范注意事項，不允許私自操作6.嚴(yán)禁在電線上搭曬衣服和各種物品。7.高空作業(yè)時，必須系好安全帶。8.正確使用電工工具，所有絕緣工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁它用，并應(yīng)定期檢查、校驗。9.當(dāng)有高于人體安全電壓存在時嚴(yán)禁帶電作業(yè)進(jìn)行維修。10.電氣檢修、維修作業(yè)及危險工作嚴(yán)禁單獨作業(yè)。11.電氣設(shè)備檢修前，必須由檢修項目負(fù)責(zé)人召開檢修前安全會議。12.在未確定電線是否帶電的情況下，嚴(yán)禁用老虎鉗或其他工具同時切斷兩根及以上電線。13.嚴(yán)禁帶電移動高于人體安全電壓的設(shè)備。14.嚴(yán)禁手持高于人體安全電壓的照明設(shè)備。15.手持電動工具必須使用漏電保護(hù)器，且使用前需按保護(hù)器試驗按鈕來檢查是否正?？捎谩?6.潮濕環(huán)境或金屬箱體內(nèi)照明必須用行燈變壓器，且不準(zhǔn)高于人體安全電壓36V。17.每個電工必須熟練掌握觸電急救方法，有人觸電應(yīng)立即切斷電源按觸電急救方案實施搶救。18.配電室除電氣人員嚴(yán)禁入內(nèi)，配電室值班人員有權(quán)責(zé)令其離開現(xiàn)場，以防止發(fā)生事故。19.電工在進(jìn)行事故巡視檢查時，應(yīng)始終認(rèn)為該線路處在帶電狀態(tài)，即使該線路確已停電，亦應(yīng)認(rèn)為該線路隨時有送電可能。20.工作中所有拆除的電線要處理好，不立即使用的裸露線頭包好，以防發(fā)生觸電。21.在巡視檢查時如發(fā)現(xiàn)有故障或隱患，應(yīng)立即通知生產(chǎn)方然后采取全部停電或部分停電及其它臨時性安全措施進(jìn)行處理，避免事故擴大。22.電流互感器禁止二次側(cè)開路，電壓互感器禁止二次側(cè)短路和以升壓方式運行。23.在有電容器設(shè)備停電工作時，必須放出電容余電后，方可進(jìn)行工作。24.電氣操作順序：停電時應(yīng)先斷空氣斷路器，后斷開隔離開關(guān)，送電時與上述操作順序相反。25.嚴(yán)禁帶電拉合隔離開關(guān)，拉合隔離開關(guān)前先驗電，且應(yīng)迅速果斷到位。操作后應(yīng)檢查三相接觸是否良好（或三相是否斷開）。26.嚴(yán)禁拆開電器設(shè)備的外殼進(jìn)行帶電操作。27.現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備以及線路應(yīng)按施工設(shè)計及有關(guān)電器安全技術(shù)規(guī)定安裝和架設(shè)。28.每個電工必須熟練牢記鋅鍋備用電源倒切的全過程。29.正確使用消防器材，電器著火應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，然后視裝置、設(shè)備及著火性質(zhì)使用干粉、1211、二氧化碳等滅火器或干沙滅火，嚴(yán)禁使用泡沫滅火器。30.合大容量空開或ME時，先關(guān)好柜門，嚴(yán)禁帶電手動合ME。31.萬用表用完后，打到電壓最高檔再關(guān)閉電源，養(yǎng)成習(xí)慣，預(yù)防燒萬用表。32.嚴(yán)禁向配電柜、電纜溝放無關(guān)雜物。33.光纖不允許打硬彎，防止折斷。34.生產(chǎn)中任何人不準(zhǔn)使拉拽DP頭線，防止造成停車。35.換DP頭應(yīng)

停掉裝置及PLC電源，如有特殊情況，帶電換，必須小心，不能連電。36.生產(chǎn)中換柜內(nèi)接觸器時，必須謹(jǐn)慎，檢查好電源來路是否可關(guān)斷，嚴(yán)禁帶電更換，防止發(fā)生危險。37.生產(chǎn)中不能因維修氣閥而將壓輥壓下，造成鋼帶跑偏或擠斷。38.不允許帶電焊有電壓敏感元件的線路板，應(yīng)待烙鐵燒熱后拔下電源插頭或烙鐵頭做好接地再進(jìn)行焊接39.拆裝電子板前，必須先放出人體靜電。40.使用電焊機時，不允許用生產(chǎn)線機架作為地線，防止燒PLC，發(fā)現(xiàn)有違章者立即阻止。41.使用電焊機，需帶好絕緣手套，且不允許一手拿焊把，一手拿地線，防止發(fā)生意外觸電。42.焊接帶軸承、軸套設(shè)備時，嚴(yán)禁使焊機電流經(jīng)過軸承、軸套，造成損壞。43.在變電室內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)時，要履行動火申請手續(xù)，未辦手續(xù)，嚴(yán)禁動火。44.生產(chǎn)中不要緊固操作臺的按鈕或指示燈，如需急用必須謹(jǐn)慎，防止改錐與箱體連電造成停車。45.生產(chǎn)中如需換按鈕，應(yīng)檢查電源側(cè)是否是跨接的，拆卸后是否會造成停車或急停等各種現(xiàn)象，沒把握時，可先臨時把控制線改到備用按鈕上，待有機會時恢復(fù)。46.換編碼器，需將電源關(guān)斷{整流及24V}或?qū)㈦娫淳€挑開，拆編碼器線做好標(biāo)記，裝編碼器時，嚴(yán)禁用力敲打，拆風(fēng)機外殼時要小心防止將編碼器線拽斷，在裝風(fēng)機后必須檢查風(fēng)機罩內(nèi)編碼器線是否纏在風(fēng)機扇葉上。47.電氣設(shè)備燒毀時，需檢查好原因再更換，防止再次發(fā)生事故。48.換接觸器時，額定線圈電壓必須一至，如電流無同型號的可選稍大一些。49.變頻器等裝置保險嚴(yán)禁帶電插拔且要停電5分鐘以上進(jìn)行操作。50.嚴(yán)禁帶電插拔變頻器等電子板，防止燒毀。51.換變頻器或內(nèi)部板子時必須停整流電源5分鐘以上進(jìn)行操作，接完線必須仔細(xì)檢查無誤后方可上電，且防止線號標(biāo)記錯誤燒設(shè)備。52.經(jīng)電機維修部新維修回的電機必須檢查電機是否良好并將電機出線緊固后再用。53.接用電設(shè)備電源時，先看好用電設(shè)備的額定電壓選好合適空開，確認(rèn)空開處于關(guān)斷，檢查旁邊是否有觸電危險再進(jìn)行操作。54.手動操作氣閥或油閥時，必須檢查好是否會對人或設(shè)備造成傷害，防止出事故。55.更換MCC抽屜時，必須檢查好抽屜是否一樣，防止換錯燒PLC。56.安裝或更換電器設(shè)備必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。57.嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的電機軸。58.嚴(yán)禁用手?jǐn)[動帶電大功率電纜。59.燒毀電機要拆開確認(rèn)查明原因，防止再次發(fā)生。60.熱繼電器跳閘，應(yīng)查明原因并處理再進(jìn)行復(fù)位。61.在檢修工作時，必須先停電驗電，留人看守或掛警告牌，在有可能觸及的帶電部分加裝臨時遮攔或防護(hù)罩，然后驗電、放電、封地。驗電時必須保證驗電設(shè)備的良好。62.檢修結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清理現(xiàn)場，檢查攜帶工具有無缺少，檢查封地線是否拆除，短接線，臨時線是否拆除，拆除遮攔等，通知工作人員撤離現(xiàn)場，取下警告牌，按送電順序送電。63.工作完成后，必須收好工具，清理工作場地，做好衛(wèi)生。

空壓機安全操作規(guī)程1、空壓機操作人員必須學(xué)習(xí)或培訓(xùn)合格后，方可操作，非熟練工不得單人操作。2、操作空壓機時，必須按技術(shù)操作規(guī)程程序操作。3、啟動前,必須對空壓機詳細(xì)點檢,確認(rèn)正常方可開機。4、運轉(zhuǎn)中，應(yīng)檢查空壓機各種儀表讀數(shù)在額定范圍內(nèi)。5、檢查各儀表讀數(shù)是否在允許的范圍內(nèi)，電機溫升是否正常。6、檢查各處響聲是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全可靠。7、空壓機設(shè)備工作兩小時將油水分離器的油水排放一次，風(fēng)包內(nèi)的油水每班放一次。8、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有異常響聲要立即停止。9、電器開交要有隔離網(wǎng)。10、禁止敲打風(fēng)管或貯氣缸。11、上班穿戴好勞保用品。12、機房內(nèi)嚴(yán)禁明火。13、機器運轉(zhuǎn)時，不得離開工作崗位，不得干與工作無關(guān)的事項，如屬操作失誤造成設(shè)備事故者，要追究責(zé)任。14、機房內(nèi)非工作人員不得入內(nèi)。15、操作工應(yīng)按要求做好運行記錄和交接班記錄。人工挖孔樁安全操作規(guī)程1、人工挖孔樁的特點設(shè)備簡單，施工方法原始，作業(yè)人員體力消耗大，且井下作業(yè)人員體質(zhì)要好，男性為宜，。2、施工前要祥細(xì)了解該地層構(gòu)造，巖心特征與地質(zhì)情況。3、要掌握當(dāng)?shù)睾樗?、積水情況，含水層及其涌水量等水文地質(zhì)資料。4、根據(jù)地層、水文地質(zhì)資料及挖孔深度編制施工組織設(shè)計，正確選用孔壁支護(hù)方法。5、每班作業(yè)人員上下樁孔，首先要檢查升降系統(tǒng)的裝置，如支架、固定銷、滑輪、繩卡、吊具、吊藍(lán)等是否牢固。靈敏、安全有效。如發(fā)現(xiàn)磨損失靈現(xiàn)象，要立即整改、修復(fù)，以防止墜落事故發(fā)生。6、孔內(nèi)作業(yè)人員必須按要求戴好安全帽。7、井口要砌筑高度為20-30公分圍攔，井口邊0.8-1米內(nèi)不準(zhǔn)堆放泥土或材料,1米外堆放高度不超過1.5米。8、井內(nèi)向上提拉吊藍(lán)時，要向井上人員發(fā)出信號，井上操作人員密切配合，提拉時要求穩(wěn)中求快，防止土、石塊掉下井內(nèi)傷人。9、在不穩(wěn)定的地層中挖孔，施工必須按設(shè)計要求及時進(jìn)行支護(hù)，在松散的地層或流砂層中開挖施工，必須采用沉管支護(hù)法。10、開挖中及時排除孔內(nèi)積水，發(fā)現(xiàn)涌水應(yīng)采取緊急措施及時撤離人員。11、挖孔步驟從上至下分層進(jìn)行，禁止采用挖空底腳的操作方法。12、在挖孔施工中，如果發(fā)現(xiàn)不能辨認(rèn)的物品時，應(yīng)立即報告項目部或安全員進(jìn)行處理，不得隨意敲擊玩耍。13、在挖孔施工中，如碰到管線或是電纜線，應(yīng)立即停止作業(yè)，報告項目部，經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。14、孔內(nèi)須用行燈照明時，需設(shè)置安全變壓器，井下照明電壓必須使用12伏安全電壓。15、人工挖孔樁擴大頭施工，要嚴(yán)格遵照規(guī)范和施工組織設(shè)計中的要求，在分層做好孔壁支護(hù)情況下，底部擴挖要循序漸進(jìn)，嚴(yán)防坍塌事故發(fā)生。16、孔深超過10米時，要經(jīng)常檢查孔內(nèi)CO２濃度，如超過0.3％時，人體感到不舒服時，要采取機械通風(fēng)或其它方式排風(fēng)。17、成孔后，灌注前，井口要有安全防護(hù)措施。18、技術(shù)管理人員如需下井檢查成孔質(zhì)量時，需兩人以上同行，井下一人，一人在井口注意安全。19、井內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)及時換班，井口操作應(yīng)兩人為宜。鋼筋工安全操作規(guī)程（一）制作、綁扎第一條鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整、清潔，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。第二條拉直鋼筋，卡頭要卡牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人通行。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推扛，并緩慢松解，不得一次松開。第三條展開盤園鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要踩緊。第四條人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站斜角，注意打錘區(qū)域內(nèi)的人和物。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手扶，并要在外側(cè)設(shè)置防護(hù)筒籠罩。第五條多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。第六條在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。第七條綁扎立柱和墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面綁扎，整體豎起，柱筋在4米以上應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。第八條綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。第九條起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，須等骨架落地后方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。（二）冷拉和張拉第十條非予應(yīng)力鋼筋冷拉前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板，沒有檔板時，應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90。，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時應(yīng)站在防護(hù)檔板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。第十一條冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號，發(fā)現(xiàn)滑動和其它問題時，要先停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)行操作。第十二條冷拉和張拉鋼筋要按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。第十三條張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或在上面行走，澆灌混凝土?xí)r，要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。第十四條同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力的70~80％，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定預(yù)應(yīng)力值。第十五條電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導(dǎo)線聯(lián)接點應(yīng)包裹，不得外露，張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。第十六條電熱張拉達(dá)到規(guī)定值時，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷拉過程中，兩端禁止站人。柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程第一條遵守“柴油機安全操作規(guī)程”。第二條交流電氣部分應(yīng)由專職電工負(fù)責(zé)安裝。第三條柴油機起動前應(yīng)獎勵磁電阻置于最大的電阻位置，并將送電開關(guān)斷開。第四條柴油機起動后逐漸調(diào)節(jié)勵磁電阻使達(dá)到額定電壓值，同時觀察電刷工作是否正常。逐漸提高柴油機轉(zhuǎn)速，在開始送電前應(yīng)檢查：1、逐相檢查電壓，其值應(yīng)穩(wěn)定并達(dá)到場380伏±5%。2、周波應(yīng)達(dá)到顛50赫茲±1%。第六條柴油發(fā)電機的額定功率應(yīng)大于預(yù)計用電設(shè)備的總功率。在送電期間遇到下面情況應(yīng)停止供電（瞬間超負(fù)荷不在此列）1、柴油機連續(xù)冒黑煙。2、周波明顯下降且不能回升。3、電流表指針超出其額定值。停止送電時，應(yīng)先斷開送電開關(guān)再慢慢降低柴油機轉(zhuǎn)速。第九條柴油發(fā)電機的送電、停電應(yīng)有專人負(fù)責(zé)通知，并應(yīng)指定有關(guān)規(guī)則。在送電期間，操作人員不得撤離崗位。電動高壓水泵安全操作規(guī)程第一條遵守“電動機安全操作規(guī)程”中有關(guān)使用部分。第二條啟動前應(yīng)用手撥動連續(xù)節(jié)，檢查水泵與電動機安裝是否正確，有無雜物堵塞。第三條啟動前應(yīng)做好固定好出水管，出水口前不準(zhǔn)站人或放置物件；水泵體內(nèi)應(yīng)灌滿清水，禁止無水空轉(zhuǎn)；關(guān)閉出水管路閘閥及壓力表旋塞。啟動水泵后隨之打開壓力表旋塞，待壓力達(dá)到額定值后，打開真空表旋塞，然后逐步放開放水閘閥。停泵順序應(yīng)按上述次序反向進(jìn)行。第六條水泵運轉(zhuǎn)期間軸承溫升不超過75℃。第七條長期不使用時應(yīng)放清水泵內(nèi)積水，并將進(jìn)出水口封閉。輪式裝載機安全操作規(guī)程第一條遵守“輪胎式機械駕駛安全操作規(guī)程”中有關(guān)規(guī)定。第二條發(fā)動前做好檢查各項工作是否符合規(guī)定。第三條發(fā)動機起動后，預(yù)熱水溫達(dá)50℃各儀表顯示正常后才能起步行駛。第四條下坡時，發(fā)動機禁止熄火滑行。第五條應(yīng)盡量避免負(fù)載狀態(tài)下坡行駛。第六條行動時二輪驅(qū)動，鏟裝時應(yīng)用四輪驅(qū)動。第七條應(yīng)發(fā)動機水溫和變扭器溫度超過允許值時，應(yīng)停機冷卻。第八條當(dāng)出現(xiàn)故障需其他車輛牽引時，應(yīng)拆下前（后）傳動軸和轉(zhuǎn)向油缸的連接。第九條鏟斗裝運物料時應(yīng)提離地面400～500毫米高度，也不應(yīng)將鏟斗提到最高位置進(jìn)行裝運，行駛時鏟斗不應(yīng)載人。第十條鏟斗臂高起和注油時，下面禁止站人。第十一條遇到車失靈時，應(yīng)放下鏟斗，前后操縱桿移向行走相反位置，拉緊手剎車使其停下。第十二條高速行駛時，切勿急速轉(zhuǎn)向，鏟斗應(yīng)離地50～500mm。第十三條停機時，先切斷動力后制動，待機停穩(wěn)后將鏟斗放下，各手柄放于空檔位置，減少油門，拉緊手剎，怠速運轉(zhuǎn)5分鐘熄火。推土機安全操作規(guī)程第一條作業(yè)前應(yīng)對機油、水箱、電氣系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及工作裝置是否處于良好工作狀態(tài)進(jìn)行檢查。除駕駛內(nèi)機上其它地方禁止站人，行駛中任何人不得上、下推土機，鏟刀應(yīng)距地面40～50CM。第二條上下坡時應(yīng)選擇最合適的運行速度。禁止空檔或高速行駛。第三條填溝或回填時，禁止推土機鏟超出溝緣，現(xiàn)場必須有專人指揮，以確保作業(yè)安全。第四條在坡地上作業(yè)時，若發(fā)動機熄火，應(yīng)將推土機制動。并用三角木等將履帶楔緊后。以防推土機溜坡。第五條履帶式推土機不得長距離行走及瀝青路面行走，通過交叉路口時，注意來往人、車安全。第六條作業(yè)完畢后，按保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行保養(yǎng)。起重千斤頂安全操作規(guī)程第一條操作時，千斤頂應(yīng)放在平整堅實的地方，并用墊木墊平。第二條絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。第三條使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，并不準(zhǔn)超載。第四條千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%。砼輸送泵安全操作規(guī)程第一條如砼輸送泵是按電動機或柴油機作動力時，應(yīng)遵守“電動機安全操作規(guī)程”或“柴油機安全操作規(guī)程”有關(guān)使用部份。第二條輸送管道應(yīng)牢固的支撐，各接頭應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固，不得在管道上加壓或懸掛重物。第三條檢查電氣設(shè)備是否完好，各種儀表是否正常，傳動安全保護(hù)裝置和料斗濾網(wǎng)及安全保護(hù)裝置是否齊全可靠。各部位操作開關(guān)、按鈕、手柄等均應(yīng)在正確位置上。第四條檢查各聯(lián)接部位是否松動，傳動鏈條的松緊度要保持在規(guī)定范圍內(nèi)。第五條打開放出閥門，開啟電機空轉(zhuǎn)2～3分鐘，檢查各部件是否正常，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。第六條泵送過程中，隨時注意壓力表指示，超過規(guī)定壓力應(yīng)立即查明原因排除故障。第七條應(yīng)注意檢查球閥，閥座或擠壓管的磨損，如發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)停機檢查修復(fù)或更換后，方可繼續(xù)作業(yè)，發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，應(yīng)及時檢查處理。第八條因故障停機時，應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降，然后排除故障。砼泵壓力未降到零時，不得拆卸空氣室、壓力安全閥和管道，更不得把手伸入閥體操作。第九條在機器運轉(zhuǎn)中，禁止進(jìn)行任何調(diào)整與保養(yǎng)工作。不得攀登或騎在輸送管道上。第十條生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)先停止送料，將泵內(nèi)砼及漿全部送出，并按以下順序停機：1、停止泵送，同時給蓄能器蓄壓。2、關(guān)掉動力源。第十一條停泵后，立即清除料斗內(nèi)和管道中砼，清洗（水洗或汽洗）泵機、料斗、閥箱、管道等。在清洗時，人員要離開排料管口及彎管氣接頭處，以免發(fā)生事故。第十二條人工清洗泵內(nèi)轉(zhuǎn)動部位，應(yīng)注意站在安全位置，慎防滑入攪拌槽（斗）內(nèi)。清洗泵機外殼，注意不要使水進(jìn)入電氣箱、電磁閥等部位。清洗后把電氣箱、機罩外部的水擦干凈。第十三條清洗工作結(jié)束后各種電路開關(guān)閘刀斷電才能離開?；炷涟韬险景踩僮饕?guī)程第一條拌合站安裝時，所有管線必須妥善布置，以防工作時遭到壓壞或碰傷，造成意外事故。新機使用一個臺班后，須對各緊固螺栓和各鋼絲夾箍進(jìn)行復(fù)查。第二條應(yīng)經(jīng)常檢查操縱臺各主令開關(guān)、按鈕、批示燈的準(zhǔn)確性和可靠性。第三條內(nèi)部檢修前，須將空氣開關(guān)斷開，并指定專人看守，以防發(fā)生事故。第四條攪拌時，嚴(yán)禁中途停機，如中途發(fā)生停機事故，須立即按動出料按鈕，打開出料門，放盡拌筒內(nèi)的攪拌，防止硬結(jié)。第五條嚴(yán)禁在料斗工作范圍內(nèi)和出料區(qū)內(nèi)站人或放置雜物，以防誤傷。第六條應(yīng)經(jīng)常檢查提升料斗的上、下限位開關(guān)是否安全可靠。第七條地基必須考慮排水，各坑道不得積水。第八條拌合站工作時，任何人不得進(jìn)入提升料斗軌道或在軌道下站立，必須進(jìn)入時，應(yīng)將料斗提升與安全孔以上并用安全銷鎖住，以保證安全。第九條根據(jù)所在現(xiàn)場實際情況，混凝土拌合站安裝有效防雷裝置和措施。施工現(xiàn)場安全用電安全操作規(guī)程第一條為了保障施工用電安全，防止觸電事故的發(fā)生，促進(jìn)晴興高速T3合同段項目工程建設(shè)順利進(jìn)行，根據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求，結(jié)合項目部施工用電的實際，制訂本辦法。第二條施工用電設(shè)備在5臺以上或設(shè)備容量在50kw及50kw以上的，應(yīng)編制臨時用電施工組織設(shè)計，亦可在工程施工組織設(shè)計中編制。第三條總?cè)萘吭?0KW以下的用電設(shè)備或5臺以下的設(shè)備雖不編制用電施工組織設(shè)計，但應(yīng)制訂安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。第四條各類用電人員應(yīng)做到：1、掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能。2、使用設(shè)備前必須按規(guī)定配備好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品，并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)。3、停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。4、負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線，保護(hù)零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問題，及時報告處理。5、搬遷或移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。第五條安裝、拆除和維修用電設(shè)備，必須由電工完成。電工必須熟悉本崗位技能，經(jīng)考試合格并持有與所掌握的技能相適應(yīng)的有效證件。第六條工程處應(yīng)建立、建全供用電設(shè)施的運行及維護(hù)操作規(guī)定，運行及維護(hù)人員必須學(xué)習(xí)這些規(guī)定并熟悉本單位的供用電系統(tǒng)。第七條工程處必須建立用電安全崗位責(zé)任制，明確用電安全員。第八條各種用電設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行檢查，每次檢查都必須留有記錄。第九條施工現(xiàn)場與外線共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐囊笞鞅Ｗo(hù)接零或作保護(hù)接地，不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零而另一部分作保護(hù)接地。第十條施工現(xiàn)場和臨時生活區(qū)的高度在20米及以上的井字架，腳手架，正在施工的塔吊及在雷擊區(qū)施工時都必須安裝避雷保護(hù)裝置。第十一條施工使用的電氣設(shè)備應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有產(chǎn)品合格證件，并有銘牌，固定式電氣設(shè)備標(biāo)志齊全。第十二條使用中的電氣設(shè)備應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)，嚴(yán)禁帶故障運行及超負(fù)荷運行。第十三條應(yīng)安裝統(tǒng)一的配電箱和開關(guān)箱，安裝須牢固并便于操作和維修。第十四條配電箱和開關(guān)箱的導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，排列整齊，固定牢固，導(dǎo)線端頭應(yīng)采用螺栓連接壓緊，進(jìn)出口線必須設(shè)在箱的下面，引出的導(dǎo)線應(yīng)穿管并設(shè)防水彎頭。嚴(yán)禁用插銷連接進(jìn)入開關(guān)箱的電源線。第十五條配電箱和開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鐵板的厚度應(yīng)大于1.5mm。第十六條固定式配電箱和開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m，小于1.5m，移動式配電箱和開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m，小于1.5m，應(yīng)裝設(shè)在堅固的支架上。第十七條配電箱和開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損和不合格的電器。第十八條每臺設(shè)備應(yīng)有各自的開關(guān)箱，實行一機一閘制，嚴(yán)禁用同一個開關(guān)電器控制二臺或二臺以上用電設(shè)備（含插座）。第十九條在遠(yuǎn)離電源或電源不能滿足要求的施工現(xiàn)場，可裝設(shè)柴油發(fā)電機組，發(fā)電機組的總?cè)萘繎?yīng)滿足最大負(fù)荷需要和在大容量電動機起動時的要求，起動時母線電壓不應(yīng)低于額定電壓的80％。第二十條發(fā)電機組電源應(yīng)與外電電源聯(lián)鎖，嚴(yán)禁并列運行。第二十一條發(fā)電機組應(yīng)采用三相五線制中性點直接接地系統(tǒng)，并獨立設(shè)置，其接地電阻值應(yīng)符合要求。（不大于10歐姆）第二十二條架空線路必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線，并須設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木和腳手架上。第二十三條架空線導(dǎo)線截面的選擇應(yīng)滿足以下要求：1、導(dǎo)線中的負(fù)荷電流不大于允許載流量。2、線路末端電壓偏移不大于額定電壓的5％。3、單相零線的截面與相線相同，三相五線制的工作零線和保護(hù)零線截面不小于相面截面的50％。4、為滿足機械強度的要求，絕緣鋁線截面不少于16mm2，絕緣銅線截面不少于10mm2?？缭借F路、公路、河流、電力線路檔距內(nèi)架空絕緣鋁線最小截面不小于25mm2，銅線截面不小于16mm2。第二十四條架空線路的絕緣子，直線桿應(yīng)采用針式絕緣子，耐張桿應(yīng)采用蝶式絕緣子。第二十五條接戶線在檔距內(nèi)不得有接頭，進(jìn)線處離地高度不得小于2.5m。第二十六條配電線路采用自動開關(guān)作短路保護(hù)時，其過電流脫扣器的脫扣電流整定值，應(yīng)小于線路末端單相短路電流，并能承受短時過負(fù)荷電流。第二十七條在坑洞內(nèi)作業(yè)，夜間作業(yè)或自然采光較差的場所、作業(yè)廠房、料具堆放場、道路、倉庫、辦公室、食堂、宿舍等應(yīng)設(shè)一般照明，局部照明或混合照明。在一個工作場所內(nèi)，不得只裝設(shè)局部照明。停電后，操作人員需要及時撤離現(xiàn)場的特殊工程，必須設(shè)自備電源的應(yīng)急照明。第二十八條照明器具的選擇應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的環(huán)境條件確定。第二十九條一般場所宜選用額定電壓為220v的照明器，特殊場所應(yīng)使用安全電壓的照明器。第三十條照明系統(tǒng)中的每一單相回路上，燈具和插座數(shù)量不宜超出25個，并應(yīng)裝有熔斷電流為15A及15A以下的熔斷器保護(hù)。第三十一條照明線路應(yīng)布局整齊、相對固定。室內(nèi)安裝的固定式