市政管道非開挖修復技術

22/24市政管道非開挖修復技術第一部分市政管道修復的背景與需求 2第二部分非開挖修復技術的發(fā)展歷程 4第三部分非開挖修復技術的優(yōu)勢分析 6第四部分市政管道非開挖修復的主要方法 8第五部分管道紫外光固化修復技術介紹 11第六部分管道CIPP原位固化修復技術解析 13第七部分管道機械制膜修復技術的應用 16第八部分非開挖修復材料的選擇與性能 18第九部分市政管道非開挖修復施工流程 20第十部分非開挖修復技術在國內(nèi)外的應用案例 22

第一部分市政管道修復的背景與需求隨著城市化進程的不斷推進，市政管道作為城市基礎設施的重要組成部分，在供水、排水、燃氣、電力、通信等領域發(fā)揮著至關重要的作用。然而，隨著時間的推移和使用年限的增長，市政管道面臨著老化、損壞、堵塞等問題，給城市的正常運行帶來了嚴重的安全隱患。因此，對市政管道進行修復與維護已成為城市管理中的一項重要任務。

根據(jù)相關數(shù)據(jù)統(tǒng)計，中國目前大約有30%的城市市政管道已經(jīng)超過了設計使用壽命，其中有一半以上的管道存在不同程度的老化問題。同時，由于管道材質(zhì)、施工質(zhì)量、地下水位變化等因素的影響，管道破裂、滲漏等事故時有發(fā)生，嚴重威脅了城市的公共安全和居民的生活品質(zhì)。此外，隨著城市發(fā)展和人口增長，原有的市政管道容量已無法滿足日益增長的需求，需要通過擴建或改造來提高其承載能力。

傳統(tǒng)的開挖修復方法具有施工周期長、成本高、噪音大、環(huán)境污染嚴重等缺點，而采用非開挖修復技術則可以有效地解決這些問題。非開挖修復技術是指在不破壞地表的情況下，通過鉆孔、隧道挖掘等方式將新的管道材料送入舊管道內(nèi)部或者從地下穿越障礙物進行修復的方法。這種方法不僅能夠減少對周圍環(huán)境的影響，還能夠在短時間內(nèi)完成修復工作，大大提高了修復效率和經(jīng)濟效益。

非開挖修復技術主要有以下幾種：

1.管道內(nèi)襯法：通過將預先制作好的管狀橡膠膜或其他柔性材料放入舊管道內(nèi)部，并利用高壓水射流、空氣壓縮等手段將其緊貼于舊管道內(nèi)壁，從而形成一個新的密封管道。該方法適用于小直徑管道的修復。

2.噴涂修復法：通過將特制的涂料均勻噴涂在舊管道內(nèi)壁上，使其形成一層光滑、耐磨、防腐蝕的新涂層。該方法適用于各種直徑的管道修復。

3.拉管修復法：通過將一根全新的PE管或PVC管用牽引機拉過舊管道內(nèi)部，達到替換舊管道的目的。該方法適用于大直徑管道的修復。

4.翻轉(zhuǎn)襯管法：將一塊柔性塑料薄膜通過一個特殊的工具翻轉(zhuǎn)進管道內(nèi)，然后注入硬化劑使薄膜固化成一個內(nèi)襯，以此修復管道。

總之，隨著城市規(guī)模不斷擴大和市民生活水平提高，市政管道的建設和維護越來越受到關注。對于那些老舊、破損、堵塞等問題頻發(fā)的管道，采用非開挖修復技術可以在保證安全的前提下，實現(xiàn)快速、高效、環(huán)保的修復效果。第二部分非開挖修復技術的發(fā)展歷程非開挖修復技術的發(fā)展歷程

非開挖修復技術作為一種現(xiàn)代化的地下管道修復方法，具有施工速度快、對周圍環(huán)境影響小等優(yōu)點。其發(fā)展歷程可以追溯到20世紀50年代，經(jīng)歷了多個階段的技術創(chuàng)新和應用推廣。

1.初期發(fā)展（1950s-1970s）

在20世紀50年代，美國率先開始了非開挖修復技術的研究與實踐。當時，主要是通過手工或半機械化的方式進行管道修復，如使用注漿法對地下管道進行加固和密封。這種技術雖然簡單易行，但效果有限，且勞動強度大、效率低。

到了60年代末，歐洲開始關注非開挖修復技術，并逐漸引入了樹脂注入和襯管敷設等方法。這些技術通過將固化材料填充到舊管道內(nèi)部，形成一個新的內(nèi)壁，從而達到修復的目的。這一時期的非開挖修復技術已經(jīng)具備了一定的技術水平，但在實際應用中仍存在一些問題，如施工過程中的質(zhì)量控制難度較大，修復效果難以保證等。

2.技術提升（1980s-1990s）

隨著科技的進步和市場需求的增長，非開挖修復技術在80年代至90年代期間取得了顯著的發(fā)展。在此期間，出現(xiàn)了一系列新的技術和設備，包括管道攝像檢測、計算機輔助設計和分析、數(shù)字化施工管理等。這些技術的應用提高了非開挖修復的質(zhì)量和效率，使得該技術在世界各地得到了廣泛應用。

同時，這一時期也出現(xiàn)了許多新型的非開挖修復方法，如CIPP（cured-in-placepipe）即原位固化襯管修復技術，這是一種采用樹脂浸漬軟管，在管道內(nèi)部形成一個光滑的新內(nèi)壁的方法。這種方法能夠有效地解決管道破裂、滲漏等問題，而且具有施工周期短、成本低、不影響周邊環(huán)境等優(yōu)點。此外，還出現(xiàn)了其他一些非開挖修復方法，如機械擴徑修復、局部修復等，它們分別適用于不同的工況和需求。

3.現(xiàn)代化發(fā)展階段（2000s至今）

進入21世紀以來，非開挖修復技術進一步朝著精細化、智能化方向發(fā)展。其中，機器人技術和信息技術的應用成為重要特征之一。例如，使用管道檢測機器人可以實現(xiàn)遠程監(jiān)控和精確測量，為修復決策提供科學依據(jù)；而基于大數(shù)據(jù)和云計算的信息管理系統(tǒng)則可以實現(xiàn)施工進度、質(zhì)量、安全等全方位的監(jiān)控和管理。

近年來，隨著新材料、新工藝的研發(fā)，非開挖修復技術也在持續(xù)演進。例如，熱塑性復合材料的應用，可以提高襯管的耐腐蝕性和耐壓性；而紫外光固化技術的出現(xiàn)，則大大縮短了修復時間，降低了對周邊環(huán)境的影響。

總的來說，非開挖修復技術自誕生以來，歷經(jīng)多年的發(fā)展和進步，已經(jīng)成為現(xiàn)代城市基礎設施建設的重要組成部分。隨著科技的發(fā)展和社會需求的變化，相信非開挖修復技術將會繼續(xù)取得更多的技術創(chuàng)新和應用成果，為保障城市地下管道的安全運行做出更大的貢獻。第三部分非開挖修復技術的優(yōu)勢分析非開挖修復技術是一種針對市政管道的新型維修方式，通過利用現(xiàn)代科技手段，在不破壞地面環(huán)境的情況下對地下管道進行檢測、診斷和修復。非開挖修復技術相比于傳統(tǒng)的開挖修復方法有著諸多優(yōu)勢。

首先，非開挖修復技術能夠有效地降低施工成本。傳統(tǒng)的開挖修復方式需要大量的機械和人力投入，并且因為需要大面積地挖掘路面，所以會對周圍環(huán)境造成較大影響，導致施工周期較長。而采用非開挖修復技術，則可以大大減少這些成本。據(jù)相關研究表明，與傳統(tǒng)開挖修復相比，非開挖修復在施工周期、人力資源和設備投入等方面的優(yōu)勢顯著，使得其總成本可降低30%以上。

其次，非開挖修復技術對于環(huán)境保護具有重要的意義。在傳統(tǒng)的開挖修復過程中，由于需要大規(guī)模挖掘路面，因此會產(chǎn)生大量的塵土和噪音污染，同時也會影響到周圍的生態(tài)環(huán)境。而非開挖修復則可以避免這些問題。它不需要挖掘路面，只需要一個小的入口就可以完成修復工作，因此對環(huán)境的影響極小。同時，由于非開挖修復技術采用的是無塵、無聲的操作方式，因此也能夠極大地降低噪聲和揚塵污染。

再者，非開挖修復技術可以提高修復工作的效率和質(zhì)量。傳統(tǒng)的開挖修復方式由于需要將整條管道都打開來進行檢查和修復，因此工作效率較低。而采用非開挖修復技術，則可以在不打斷正常交通的前提下對管道進行檢測和修復，從而大大提高工作效率。此外，由于非開挖修復技術可以通過高精度的檢測設備來確定管道的具體問題，并針對性地進行修復，因此修復效果更好，更能保證管道的正常使用。

最后，非開挖修復技術還可以提高城市基礎設施的使用壽命。由于非開挖修復技術可以準確地定位并修復管道中的故障，因此可以有效地延長管道的使用壽命，減少因頻繁修復帶來的經(jīng)濟損失和社會影響。

綜上所述，非開挖修復技術作為一種新型的市政管道維修方式，相較于傳統(tǒng)的開挖修復方法具有明顯的優(yōu)勢。不僅可以降低施工成本、保護環(huán)境、提高修復效率和質(zhì)量，還可以延長城市基礎設施的使用壽命。隨著科學技術的進步和應用領域的拓展，非開挖修復技術必將在未來的城市建設中發(fā)揮更大的作用。第四部分市政管道非開挖修復的主要方法非開挖修復技術是一種用于市政管道維護和修復的方法，可以避免在地面進行大規(guī)模挖掘工作，從而降低施工成本、減少對周圍環(huán)境的影響。本文將介紹市政管道非開挖修復的主要方法。

1.管道內(nèi)襯法

管道內(nèi)襯法是一種常見的非開挖修復方法，其基本原理是在舊管內(nèi)部放置一個預先制好的軟質(zhì)內(nèi)襯材料（如聚酯、環(huán)氧樹脂等），通過加熱或化學反應使其硬化，形成一個新的管道內(nèi)壁。該方法適用于修復各種類型和尺寸的管道，尤其是直徑較小的排水管道。根據(jù)內(nèi)襯材料的不同，管道內(nèi)襯法又可分為CIPP（Cured-in-PlacePipe）內(nèi)襯法、SIPP（Sprayed-In-PlacePipe）內(nèi)襯法等。

1.1CIPP內(nèi)襯法

CIPP內(nèi)襯法是目前最常用的管道內(nèi)襯修復方法之一。它采用連續(xù)纖維增強的軟質(zhì)管材作為內(nèi)襯材料，在施工現(xiàn)場注入樹脂后，將其拉入待修復的舊管道中，并通過蒸汽、熱水或紫外線等方式進行固化。這種方法適用于修復直徑為75mm至2000mm的管道。

表1：CIPP內(nèi)襯法適用條件

|參數(shù)|描述|

|||

|直徑范圍|75mm至2000mm|

|長度范圍|根據(jù)現(xiàn)場情況確定|

|材料|連續(xù)纖維增強軟質(zhì)管材|

1.2SIPP內(nèi)襯法

SIPP內(nèi)襯法是指在現(xiàn)場使用高壓噴射設備將液態(tài)的熱固性樹脂噴涂到待修復的舊管道內(nèi)壁上，然后利用加熱或化學反應使其固化成一個新的管道內(nèi)壁。SIPP內(nèi)襯法適用于修復直徑為300mm至4000mm的管道。

表2：SIPP內(nèi)襯法適用條件

|參數(shù)|描述|

|||

|直徑范圍|300mm至4000mm|

|長度范圍|可達數(shù)百米|

|材料|熱固性樹脂|

2.點狀修復技術

點狀修復技術主要應用于局部損壞的管道修復，例如裂縫、泄漏等問題。該方法的特點是對損傷部位進行精準定位并針對性地進行修復，從而節(jié)省成本和時間。點狀修復技術主要包括紫外光固化修復、環(huán)氧樹脂涂層修復等方法。

2.1紫外光固化修復

紫外光固化修復技術是通過將含有預浸漬樹脂的玻璃纖維布包裹住損傷部位，然后使用紫外光照射使樹脂固化，達到修復目的。這種方法適用于修復直徑為150mm至2000mm的管道，長度通常不超過3m。

表3：紫外光固化修復適用條件

|參數(shù)|描述|

|||

|直徑范圍|150mm至2000mm|

|長度范圍|不超過3m|

|材料|預浸漬樹脂的玻璃纖維布|

2.2環(huán)氧樹脂涂層修復

環(huán)氧樹脂涂層修復方法是通過對損傷部位表面進行清理和處理，然后涂抹環(huán)氧樹脂涂層，最后經(jīng)過固化成為一層硬質(zhì)保護層。這種方法適用于修復直徑為50mm至2000mm的管道，長度通常不超過2m。

表4：環(huán)氧樹脂涂層修復適用條件

|參數(shù)|描述|

|||

|直徑范圍|50mm至2000mm|

|長度范圍|不超過2m|

|材料|環(huán)氧樹脂|

3.拉管修復法

拉第五部分管道紫外光固化修復技術介紹管道紫外光固化修復技術是一種在市政管道非開挖修復中廣泛應用的技術。它的基本原理是將一種特殊的紫外線固化的內(nèi)襯材料通過現(xiàn)有的管道，然后使用紫外線燈照射使其硬化并緊密地貼附在原有的管道內(nèi)壁上，從而實現(xiàn)對管道的修復。

管道紫外光固化修復的具體過程可以分為以下幾個步驟：

第一步是預處理。首先需要對受損的管道進行清淤、清洗和干燥等工作，以確保內(nèi)襯材料能夠順利通過管道并且與管道內(nèi)壁緊密接觸。此外，還需要對管道的缺陷情況進行評估，以便確定修復所需的內(nèi)襯材料的數(shù)量和類型。

第二步是安裝牽引頭和牽引用管。在受損管道的一端安裝牽引頭，并將其連接到一根長的牽引用管上。這根牽引用管將用于引導內(nèi)襯材料通過整個管道。

第三步是安裝內(nèi)襯材料。首先需要將未硬化的內(nèi)襯材料從一端放入管道中，并確保其完全覆蓋了受損區(qū)域。然后通過牽引用管將內(nèi)襯材料拉入管道中，并確保其緊貼在管道內(nèi)壁上。

第四步是紫外光照射。在將內(nèi)襯材料拉入管道后，需要將紫外線燈放入管道中，并使其沿著管道移動，對內(nèi)襯材料進行照射。這個過程通常需要幾分鐘的時間，具體取決于管道的長度和直徑以及內(nèi)襯材料的厚度等因素。

第五步是冷卻和驗收。在完成紫外光照射后，需要讓內(nèi)襯材料在管道內(nèi)自然冷卻一段時間，以便使其完全硬化。最后，需要對修復后的管道進行檢測和驗收，以確保其達到了預期的效果。

管道紫外光固化修復技術的優(yōu)點包括施工速度快、不需要大規(guī)模開挖地面、對周圍環(huán)境影響小等。而且，由于這種技術只需要通過現(xiàn)有的管道即可實現(xiàn)修復，因此還可以大大減少工程成本和工期。

然而，盡管這種技術具有許多優(yōu)點，但它也有一些局限性。例如，它不能用于修復嚴重變形或破裂的管道；對于管徑過小或者彎曲度過大的管道也不適用。此外，由于需要使用紫外線燈進行照射，所以在進行修復工作時需要注意安全措施，避免對人體造成傷害。

總的來說，管道紫外光固化修復技術是一種高效、經(jīng)濟、環(huán)保的市政管道非開挖修復技術，在未來的城市基礎設施建設和維護中將會得到更廣泛的應用。第六部分管道CIPP原位固化修復技術解析管道CIPP原位固化修復技術解析

隨著城市化進程的不斷推進，市政基礎設施建設越來越受到關注。其中，地下市政管道是城市建設中不可或缺的一部分，它承擔著排水、供水、供電等重要任務。然而，在長期使用過程中，由于自然老化、腐蝕等原因，市政管道往往會出現(xiàn)不同程度的損壞和泄漏問題，需要進行修復和維護。非開挖修復技術作為一種有效的市政管道修復手段，因其對周圍環(huán)境影響小、施工周期短、成本低等優(yōu)點而備受青睞。本文將詳細介紹管道CIPP（Cured-in-PlacePipe）原位固化修復技術。

一、管道CIPP原位固化修復技術概述

管道CIPP原位固化修復技術是一種采用樹脂浸漬的纖維布在管道內(nèi)部形成一個新的管壁，從而達到修復目的的方法。與傳統(tǒng)的開挖修復相比，CIPP原位固化修復無需大面積開挖路面，可以在不影響交通和周邊環(huán)境的情況下完成管道修復工作，具有顯著的社會經(jīng)濟效益。

二、CIPP原位固化修復工藝流程

1.管道準備：首先需要清理待修復管道內(nèi)的雜物和沉積物，并通過攝像設備對管道內(nèi)部情況進行檢查，確定損傷部位和范圍。

2.樹脂配制：根據(jù)管道材料、尺寸和損傷程度選擇合適的樹脂類型，并按照一定比例進行配制，確保樹脂能夠充分填充管道內(nèi)壁。

3.軟管預制：選用適宜的纖維布材料，將其浸泡在配置好的樹脂液中，然后通過卷繞或編織等方式制成軟管。

4.軟管安裝：利用水力或氣壓等方法將預浸漬的軟管送入待修復管道內(nèi)，并保持在損傷部位上方。

5.固化過程：向管道內(nèi)注入熱水或蒸汽，通過加熱使樹脂發(fā)生化學反應，實現(xiàn)固態(tài)化過程。通常情況下，固化時間約為1-2小時，具體時間需根據(jù)樹脂種類和環(huán)境條件等因素決定。

6.檢查驗收：固化完成后，再次對管道進行電視檢測或聲納檢測，以確認修復效果是否滿足要求。如有必要，可對修復區(qū)域進行局部補強處理。

三、CIPP原位固化修復的優(yōu)勢

1.無需開挖：CIPP原位固化修復僅需在管道兩端進行操作，無需大規(guī)模開挖路面，有效減少了對周邊環(huán)境的影響。

2.施工速度快：CIPP原位固化修復工藝簡單，所需時間較短，一般可在一天內(nèi)完成整個修復過程。

3.使用壽命長：經(jīng)過修復后的管道內(nèi)部光滑，阻力小，使用壽命長達50年以上，遠高于其他傳統(tǒng)修復方法。

4.成本效益高：CIPP原位固化修復不僅施工費用較低，而且避免了因開挖路面帶來的二次損失和修復費用。

四、案例分析

為了進一步驗證CIPP原位固化修復技術的有效性和實用性，以下是一個實際應用案例：

某城市一條直徑為1米的雨水排放管道因長時間使用出現(xiàn)嚴重銹蝕和破損，嚴重影響了排水功能。經(jīng)過評估，決定采用C第七部分管道機械制膜修復技術的應用管道機械制膜修復技術是市政管道非開挖修復技術的一種重要應用形式，它的主要原理是在損壞的管道內(nèi)部形成一層新的內(nèi)襯，從而實現(xiàn)對管道的修復。這項技術在實際應用中表現(xiàn)出許多優(yōu)勢，如施工速度快、施工成本低、對環(huán)境影響小等。

一、技術特點

1.適應性強：管道機械制膜修復技術可以應用于各種材質(zhì)和規(guī)格的市政管道，包括污水管、雨水管、供水管等多種類型的管道。

2.施工快捷：與傳統(tǒng)的開挖修復方式相比，管道機械制膜修復技術可以大大縮短工期，一般情況下只需要幾個小時就能完成整個修復過程。

3.成本較低：由于不需要進行大規(guī)模的開挖作業(yè)，因此管道機械制膜修復技術的成本比傳統(tǒng)方式要低得多。

4.環(huán)境友好：采用這項技術進行修復不會產(chǎn)生大量的廢棄物，也不會對周圍環(huán)境造成污染，符合可持續(xù)發(fā)展的理念。

二、技術應用案例

以下是一些實際應用中的例子：

1.某城市污水管道維修項目：該項目采用了管道機械制膜修復技術，經(jīng)過幾天的工作后，成功地完成了管道的修復工作。在整個過程中沒有使用任何有害物質(zhì)，也沒有對周圍環(huán)境造成任何影響。

2.某小區(qū)供水管道改造工程：該小區(qū)供水管道存在多處破損和泄漏問題，使用傳統(tǒng)的開挖修復方法需要耗費大量的人力物力，而且會對居民生活造成一定的影響。而采用管道機械制膜修復技術后，不僅快速解決了問題，還減少了對居民的影響。

三、發(fā)展前景

隨著城市化進程的不斷推進和環(huán)保要求的不斷提高，市政管道非開挖修復技術的發(fā)展前景十分廣闊。尤其是管道機械制膜修復技術以其獨特的優(yōu)勢，將會有更廣泛的應用空間。在未來，這種技術將會成為市政管道修復的主要手段之一，為城市基礎設施建設和維護提供有力的支持。第八部分非開挖修復材料的選擇與性能非開挖修復技術在市政管道維修中逐漸成為主流，其顯著優(yōu)點在于減少了對周邊環(huán)境、交通以及基礎設施的影響。要實現(xiàn)有效的非開挖修復，選擇合適的修復材料至關重要。本文將重點介紹非開挖修復材料的選擇與性能。

1.管道內(nèi)襯材料

管道內(nèi)襯材料主要分為熱固性樹脂和熱塑性樹脂兩大類。其中，熱固性樹脂包括環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等，而熱塑性樹脂則主要包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等。

a)熱固性樹脂

熱固性樹脂具有較高的機械強度、耐腐蝕性和良好的抗老化性能。在非開挖修復過程中，熱固性樹脂常通過紫外線或加熱方式進行固化。此外，這類樹脂還可以采用手糊法、浸漬法等方式進行施工。

b)熱塑性樹脂

熱塑性樹脂的優(yōu)點是可反復熔融成型，具有較好的柔韌性，但相比熱固性樹脂，在抗壓強度方面略有不足。熱塑性樹脂通常通過加熱軟化的方式進行修復，如焊接、粘接等方法。

2.纏繞管材

纏繞管材是一種用于非開挖修復的預制管材，一般由高密度聚乙烯（HDPE）或聚氨酯等材料制成。根據(jù)不同的使用需求，纏繞管材可以分為單壁管和雙壁管兩種類型。

a)單壁管

單壁管主要用于修復管徑較小的管道，一般適用于DN300以下的排水管道。單壁管的特點是重量輕、便于運輸和安裝，且價格相對較低。

b)雙壁管

雙壁管則適用于較大管徑的管道修復，一般應用于DN300以上的排水管道。雙壁管的特點是具有更好的密封性能和承壓能力，但在成本和施工難度上相對較高。

3.噴涂涂層

噴涂涂層是非開挖修復中的一種常見手段，常用于管道防腐和防滲漏。常用的噴涂涂層材料有環(huán)氧粉末涂料、聚氨酯涂料等。

4.檢測設備

為了確保非開挖修復的效果，還需要借助檢測設備對修復后的管道進行評估。常見的檢測設備包括CCTV攝像機、聲納探測儀等。

總之，在市政管道非開挖修復過程中，合理選擇修復材料并充分了解其性能特點對于提高修復效果和延長管道使用壽命具有重要意義。因此，在實際操作中應結合現(xiàn)場工況、經(jīng)濟因素等因素綜合考慮，選用最適宜的非開挖修復技術和材料。第九部分市政管道非開挖修復施工流程非開挖修復技術在市政管道維護中發(fā)揮著越來越重要的作用，這種技術可以避免因施工對周圍環(huán)境和交通造成影響，降低修復成本，并提高維修效率。本文將介紹市政管道非開挖修復的施工流程。

1.管道狀況評估

在進行非開挖修復前，首先要對需要修復的管道進行全面的狀況評估。通過CCTV檢測、聲納檢測、管道內(nèi)窺鏡檢查等手段，了解管道內(nèi)部結構、腐蝕程度、裂縫、破損、變形等情況。根據(jù)評估結果確定采用何種修復方法，以確保修復效果。

2.選擇合適的修復方法

市政管道非開挖修復主要有以下幾種方法：

(1)纏繞法：將涂有環(huán)氧樹脂或其他黏合劑的纖維布或玻璃纖維帶纏繞在管道外壁上，形成一層新的管壁。適用于修復輕微腐蝕、破裂和滲漏的管道。

(2)內(nèi)襯法：將預先制作好的軟質(zhì)材料（如聚氨酯涂層）放入原管道內(nèi)，并通過熱水、蒸汽或紫外線照射等方式使其固化成硬質(zhì)內(nèi)襯管。適用于修復嚴重腐蝕、裂縫、滲漏和變形的管道。

(3)噴涂法：使用高壓噴槍將特殊材料噴涂在管道內(nèi)壁上，形成一層光滑的內(nèi)襯層。適用于修復輕度至中度的腐蝕、磨損等問題。

(4)膨脹管法：將預制成型的膨脹管放入原管道內(nèi)，利用水壓或氣壓將其擴張至與原管道緊密貼合。適用于修復輕微至中度的變形、破裂和滲漏問題。

根據(jù)管道的具體情況，選擇最適宜的修復方法。

3.施工準備

在施工前，要根據(jù)所選修復方法進行相應的準備工作。例如，如果是內(nèi)襯法，則需要提前準備好內(nèi)襯材料；如果是噴涂法，則需第十部分非開挖修復技術在國內(nèi)外的應用案例非開挖修復技術在國內(nèi)外的應用案例

隨著城市化進程的不斷加速,市政管