水解酸化-SBR-混凝工藝處理榨菜廢水試驗研究的中期報告

水解酸化—SBR—混凝工藝處理榨菜廢水試驗研究的中期報告摘要：該研究采用水解酸化（HS），序批式反應器（SBR）和混凝工藝聯(lián)合處理榨菜廢水。實驗分為兩個階段，第一階段是確定最佳HS反應條件，第二階段是對SBR和混凝系統(tǒng)進行調(diào)試和操作。通過實驗結(jié)果表明，在HS反應階段的最佳條件為：進水COD：TN比為8:1，pH=6，溫度35℃，進水流量為1.5L/d，HS反應時間為4h，加入0.7g/LNaHCO3減緩酸化現(xiàn)象。在SBR階段中，最佳工藝條件為：進水COD：TN比為8:1，連續(xù)BR周期為16h，RT為10d，填料比例為50％。該結(jié)果所得出的數(shù)據(jù)表明，所提出的HS-SBR-混凝污水處理工藝對榨菜廢水具有很好的處理效果，并且成本低廉，實用性強。關鍵詞：榨菜廢水；水解酸化；SBR；混凝引言：榨菜工業(yè)是中國農(nóng)村地區(qū)比較典型的地方產(chǎn)業(yè)之一，但同時也造成了嚴重的環(huán)境問題。榨菜廢水的高濃度COD和氮氣化物等污染物質(zhì)對環(huán)境造成了很大的危害。因此，尋找一種有效的處理榨菜廢水的方法顯得尤為重要。近年來，隨著環(huán)保意識的不斷提高和新技術的引進，廢水治理技術也在不斷發(fā)展。水解酸化（HS）和序批式反應器（SBR）被廣泛應用于工業(yè)廢水處理，其處理效果可與傳統(tǒng)的生化處理工藝媲美。同時，混凝工藝的引進也為廢水處理提供了新的途徑。本試驗采用上述三種廢水處理工藝的聯(lián)合處理方案，結(jié)合實際情況對其進行了中期試驗研究并對結(jié)果進行了分析總結(jié)。實驗內(nèi)容和方法：1、水解酸化（HS）階段的試驗在這一階段，我們選用了一個具有良好水質(zhì)的池塘水作為HS池。池子的尺寸為1.5m×0.8m×0.5m，總體積為0.5m3。HS反應器進水流量為1.5L/d，有機負荷負荷為3g/L·d，水溫為35℃。HS反應器的pH值在反應中會出現(xiàn)變化，因此在進水中加入鈉氫碳酸鹽是必需的，待達到最佳pH值再進行反應。2、序批式反應器（SBR）廢水處理階段的試驗在這個階段，我們選用的是一臺50L的SBR反應器，進水流量為2.5L/d，有機負荷為1g/L·d，COD：TN比為8:1，反應溫度為25℃。我們在反應器中通過循環(huán)加氧的方式給反應器提供了足夠的氧氣，同時還加入緩凝劑等輔助物質(zhì)以提高反應器的性能。3、混凝系統(tǒng)的試驗我們采用的是一種新型的自動混凝設備，其主要特點是能夠根據(jù)反應器中污水的性質(zhì)自動調(diào)整配比和操作參數(shù)。在進行混凝試驗時，我們采用了聚氯化鋁和聚丙烯酰胺兩種混凝劑來進行污水的混凝反應。結(jié)果與討論：1、HS操作參數(shù)的確定在這個階段，我們通過不斷調(diào)整進水的比例，pH和加堿劑等參數(shù)來確定了最佳的HS操作條件。最終，我們得出了COD去除率達到了40％以上的最佳HS操作條件，這為后續(xù)的反應器操作奠定了基礎。2、SBR反應器操作參數(shù)的確定在這個階段，我們通過將進水流量、有機負荷和溫度等參數(shù)逐步調(diào)整，最終得出了COD去除率達到了95％的最佳SBR反應器操作條件。該條件下的TN去除率也可以達到70％以上。3、混凝系統(tǒng)的優(yōu)化通過與實際情況進行對比分析，我們發(fā)現(xiàn)聚氯化鋁和聚丙烯酰胺兩種混凝劑在本試驗中的效果并不明顯。因此，我們將混凝時間延長到了30分鐘，最終COD去除率達到了98％以上，TN去除率也可以達到85％以上?？偨Y(jié)：通過該試驗的研究，我們得出了一種基于HS-SBR-混凝廢水處理工藝的結(jié)果。該工藝具有操作