水廠(chǎng)設(shè)備的安裝施工方案與技術(shù)措施

水廠(chǎng)設(shè)備的安裝施工方案與技術(shù)措施本工程中的主要設(shè)備有：回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)、旋轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)、螺旋壓榨機(jī)、砂水分離器、水下攪拌器、水處理設(shè)備螺旋爆冷器、加氯機(jī)、污泥回流泵、濃縮脫水一體機(jī)等設(shè)備。1.1設(shè)備安裝應(yīng)注意=1\*GB3①設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后現(xiàn)場(chǎng)施工人員、材料人員會(huì)同建設(shè)單位、生產(chǎn)廠(chǎng)家，當(dāng)面開(kāi)箱清點(diǎn)、驗(yàn)收，做好記錄三方簽字，由現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)保管。=2\*GB3②設(shè)備就位前，必須驗(yàn)收基礎(chǔ)，按圖檢查基礎(chǔ)的縱、橫向，座標(biāo)中心線(xiàn)，用水平儀檢查標(biāo)高，是否在允許偏差范圍內(nèi)，做好記錄，簽字存檔，方可施工。=3\*GB3③安裝人員必須熟悉圖紙，了解設(shè)備位置，確定設(shè)備在基礎(chǔ)上的方位。=4\*GB3④設(shè)備安裝完畢到正式使用前，有一段時(shí)間間隔，對(duì)裝好的設(shè)備要妥善保管，對(duì)主要設(shè)備的精密儀表要用木箱、塑料薄膜蓋好，以免搞臟損壞。=5\*GB3⑤在管道工未配管前，設(shè)備上的進(jìn)出口應(yīng)有臨時(shí)盲板蓋好，以免異物進(jìn)入機(jī)體。=6\*GB3⑥在管道工未配管前，設(shè)備上的進(jìn)出口應(yīng)有臨時(shí)盲板蓋好，以免異物進(jìn)入機(jī)體。=7\*GB3⑦設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)將隨機(jī)組帶來(lái)的配件按清單清點(diǎn)入庫(kù)保管。=8\*GB3⑧設(shè)備安裝應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，吊裝的繩索捆綁的位置應(yīng)正確。1.2泵類(lèi)設(shè)備安裝本工程中的水泵由以下幾種類(lèi)型泵：回流泵、污泥泵、潛水泵。=1\*GB3①水泵的安裝，水平度要求高，聯(lián)軸對(duì)中要求高，安裝精度應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，以及施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。否則，會(huì)由于安裝質(zhì)量不佳影響到設(shè)備正常使用。=2\*GB3②水泵安裝工藝流程基礎(chǔ)檢查放線(xiàn)索→放置墊鐵→機(jī)座安裝→檢查泵體→安裝找標(biāo)高、找平、找正→泵體安裝→墊鐵點(diǎn)焊固定→中間驗(yàn)收→二次灌漿抹面→養(yǎng)護(hù)加油清掃準(zhǔn)備試車(chē)→檢查管道已安裝完畢并符合要求→送電、電機(jī)空載試轉(zhuǎn)→聯(lián)軸、操作啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。=3\*GB3③整體安裝的泵、縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1mm/m，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.2mm/m，污泥泵找正基準(zhǔn)面應(yīng)選用水泵出水口法蘭平面，找平基準(zhǔn)面應(yīng)選用水泵葉輪傳動(dòng)軸，可采用吊線(xiàn)法測(cè)量或用水平尺校準(zhǔn)。進(jìn)水潛污泵安裝時(shí)，水泵出水管的垂直度應(yīng)小于0.1mm/m，=4\*GB3④水泵在安裝前盤(pán)車(chē)檢查，要靈活，無(wú)阻滯、無(wú)卡住現(xiàn)象。=5\*GB3⑤管道與泵連接時(shí)不得使泵受外載，管道焊接或氣割的焊渣不得進(jìn)入泵內(nèi)損壞泵的零件。=6\*GB3⑥水泵安裝完后，必須經(jīng)過(guò)試車(chē)，其目的是檢驗(yàn)泵的各部分運(yùn)轉(zhuǎn)靈活正常，檢查及消除在安裝中沒(méi)有發(fā)現(xiàn)的毛病。以確保今后正常使用。=7\*GB3⑦采用汽車(chē)吊結(jié)合人工吊裝的方法進(jìn)行水泵就位，水泵就位時(shí)，要求泵體保持水平緩慢下放，防止損傷地腳螺栓的螺紋。1.3脫水機(jī)房設(shè)備安裝脫水機(jī)房設(shè)備主要包括起重機(jī)、脫水機(jī)、水平螺旋輸送機(jī)等=1\*GB3①起重機(jī)安裝程序：軌道安裝→軌道調(diào)平→單梁安裝→電動(dòng)葫蘆安裝→調(diào)試其中軌道調(diào)平尤為重要，軌道的水平度不超過(guò)0.1mm/m。=2\*GB3②起重機(jī)安裝調(diào)試結(jié)束后，可接通臨時(shí)電源，借用起重機(jī)進(jìn)行脫水機(jī)的安裝，安裝前必須認(rèn)真閱讀安裝說(shuō)明書(shū)，確保安裝精度。=3\*GB3③水平螺旋輸送機(jī)共9M長(zhǎng)，安裝在脫水機(jī)房底層，我們準(zhǔn)備采用汽車(chē)吊結(jié)合人工的方法，將其先移至指定位置，然后在②-③軸間，④-⑤軸間的樓板或梁上的適當(dāng)位置，分別安裝一吊構(gòu)，用兩只手拉葫蘆，將其吊起至指定高度，最后與支架固定，需要說(shuō)明的是：③軸線(xiàn)墻體在吊裝前暫不能砌筑。1.4堰板的安裝施工程序:定位放線(xiàn)→固定點(diǎn)鉆孔（或軌道安裝）→密封材料及堰板安裝→堰板找平固定→試水調(diào)整、密封檢查施工方法a.根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，將水準(zhǔn)儀設(shè)置于構(gòu)筑物的中心部位進(jìn)行測(cè)量控制堰板的安裝座標(biāo)和高程，確定安裝基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)間距以1m為宜或按外方要求連接基準(zhǔn)點(diǎn)形成基準(zhǔn)線(xiàn)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，利用基礎(chǔ)線(xiàn)垂直找出堰板固定點(diǎn)，并在固定點(diǎn)處鉆透眼，鉆孔直徑按設(shè)計(jì)規(guī)定。b.用游標(biāo)卡尺、量角器和鋼尺，按施工圖紙要求復(fù)測(cè)成品堰板的制造加工精度。c.在外方指導(dǎo)下正確粘好密封材料、安裝堰板。d.利用水準(zhǔn)儀沿堰板齒周圈每隔2～4米測(cè)得1個(gè)設(shè)計(jì)標(biāo)高點(diǎn)，并用乳膠玻璃管充水找平，高度誤差≤±lmm，水準(zhǔn)儀架設(shè)于構(gòu)筑物的中心部位進(jìn)行測(cè)量控制堰板座標(biāo)和高程。e.三角堰板安裝時(shí)應(yīng)用橡膠板墊在集水槽槽外壁與堰板之間，再用膨脹螺栓固定。f.堰板調(diào)節(jié)緊固后，扳之間縫隙用環(huán)氧煤瀝青填充。g.試車(chē)調(diào)整，堰齒出水應(yīng)均勻、密封良好，如有缺陷應(yīng)仔細(xì)調(diào)整至設(shè)計(jì)要求。1.5啟閉機(jī)、閘門(mén)的安裝啟閉機(jī)及閘板的安裝垂直精度是能否保證閘門(mén)活動(dòng)自如、有效止水的關(guān)鍵，必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書(shū)的施工要求以保證其安裝精度。A:施工準(zhǔn)備工作a.檢查洞口是否符合土建尺寸，洞口平面應(yīng)盡量找平、找正。b.檢查預(yù)埋件或預(yù)埋螺栓位置是否準(zhǔn)確。c.閘門(mén)槽的斷面尺寸、傾斜度和預(yù)埋鐵的位置要符合生產(chǎn)廠(chǎng)家安裝說(shuō)明書(shū)要求。d.對(duì)預(yù)埋不合格的埋件進(jìn)行矯正，對(duì)無(wú)法矯形的應(yīng)進(jìn)行更換。e.閘門(mén)在運(yùn)輸過(guò)程中要注意保護(hù)，防止變形影響止水效果，同時(shí)絲桿及連接桿不得受力彎曲變形。f.安裝前，應(yīng)對(duì)閥門(mén)進(jìn)行清洗，清除污垢和鐵銹，并核對(duì)閥門(mén)標(biāo)志與使用情況（水流方向）是否相符。g.閥上下游側(cè)管道口露出混凝土墻面的長(zhǎng)度，一般不小于300mm。h.閥門(mén)安裝時(shí)應(yīng)在管道外檢查其開(kāi)度指示與閥板實(shí)際情況是否一致，其開(kāi)、關(guān)是否到位?？捎秒妱?dòng)或手動(dòng)觀(guān)察。i閥門(mén)安裝基準(zhǔn)線(xiàn)與建筑軸線(xiàn)中心偏差，一般不大于±10mm，閥的水平度和垂直度偏差應(yīng)小于0.5/1000。j.閥門(mén)底座與基礎(chǔ)板組合縫間隙用0.05mm塞尺檢查不能通過(guò)，允許有局部間隙，用不大于0.10mm塞尺檢查，深度不應(yīng)超過(guò)組合面寬度的1/3，總長(zhǎng)不超過(guò)周長(zhǎng)的20%。k.閥門(mén)安裝時(shí)，應(yīng)至少使一端管道連接在法蘭可以自由伸縮，不許先將兩端法蘭固定，再將閥門(mén)靠強(qiáng)行收緊螺栓來(lái)消除閥門(mén)同管道的間隙，法蘭連接螺栓連接牢固，螺紋露出長(zhǎng)度為2~4牙。l.為便于檢修時(shí)蝶閥向伸縮節(jié)方向移動(dòng)，基礎(chǔ)和螺孔應(yīng)留有足夠的間隙，基值不應(yīng)小于法蘭口的尺寸或橡膠密封直徑。m.檢查閥門(mén)各部分螺釘（栓）是否均均地?cái)Q緊，檢查填料壓蓋是否均勻地壓緊填料，但不妨礙閥桿運(yùn)動(dòng)。n.閥門(mén)電（手）動(dòng)執(zhí)行裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整，使之啟閉操作靈活，動(dòng)作到位，無(wú)卡位，提示準(zhǔn)確，過(guò)力矩保護(hù)機(jī)構(gòu)靈敏可靠。B:施工程序檢查預(yù)埋鋼板→吊裝閘門(mén)→緊固螺栓、調(diào)平找正閘門(mén)→安裝絲桿、啟閉機(jī)→調(diào)平找正→單機(jī)試車(chē)→驗(yàn)收C:施工方法a.安裝閘門(mén)前應(yīng)將閘門(mén)槽中心線(xiàn)和閘門(mén)孔中心線(xiàn)用墨線(xiàn)畫(huà)在閘門(mén)平臺(tái)上，用線(xiàn)墜將閘門(mén)孔槽中心線(xiàn)引至閘門(mén)槽底面，并彈出墨線(xiàn)。b.用行車(chē)將閘門(mén)框從安裝孔內(nèi)放入，找平找正后，將閘門(mén)的門(mén)框埋入部分插進(jìn)預(yù)留孔洞用斜墊片校正，使閘門(mén)導(dǎo)軌與鉛垂線(xiàn)重合，其偏差應(yīng)小于1/500，用地腳螺栓將門(mén)框先固定，然后將門(mén)蓋插入門(mén)框，進(jìn)行二次澆灌，待砼養(yǎng)護(hù)期到后再二次緊固地腳螺栓。c.安裝軸導(dǎo)架以及啟閉裝置時(shí)，先將絲桿穿入啟閉機(jī)，使啟閉機(jī)中心、絲桿軸心、閘門(mén)對(duì)稱(chēng)中心必須在同一條鉛垂線(xiàn)上，軸導(dǎo)孔徑與螺桿的單邊間隙不小于0.5mm/m。d.將啟閉機(jī)放置在平臺(tái)預(yù)埋鐵板上，并用垂直線(xiàn)初步確定啟閉機(jī)的位置，然后將絲桿插入閘門(mén)吊耳，再用穿銷(xiāo)聯(lián)接，使二者位于同一鉛垂線(xiàn)上。e.調(diào)整絲桿中心后，將啟閉機(jī)底板與預(yù)埋鋼板焊接牢固，然后逐一固定各軸導(dǎo)架。f.試搖啟閉機(jī)手動(dòng)裝置，感應(yīng)上下靈活性，如良好然后將操作柱與平臺(tái)預(yù)埋鐵板用螺栓固定。g.安裝完成后，先檢查閘門(mén)封閉情況，如有滲漏現(xiàn)象，可將門(mén)框兩側(cè)的壓緊楔塊作適當(dāng)調(diào)整，直至達(dá)到理想的密封效果，符合規(guī)范要求。D:調(diào)試與試運(yùn)行a.渠道閘門(mén)安裝后，應(yīng)對(duì)手動(dòng)啟閉器內(nèi)的潤(rùn)滑油脂進(jìn)行檢查和加注。b.在無(wú)水條件下，至少作門(mén)板啟閉3次試驗(yàn)，操作靈活、手感輕便。c.進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)泄漏試驗(yàn)，在最大設(shè)計(jì)水位條件下，閘門(mén)的泄漏量應(yīng)不大于0.01l/min。d.進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)行，性能應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。5.11.5成品保護(hù)a.在閘門(mén)運(yùn)輸、安裝過(guò)程中，應(yīng)對(duì)閘門(mén)的青銅密封面嚴(yán)格保護(hù)，不得損壞變形。b.支模和澆注二期砼時(shí)應(yīng)注意防止撞擊。c.使用手動(dòng)啟閉機(jī)時(shí)，要用力均勻，不要在關(guān)閉時(shí)用力過(guò)猛，以防損傷定位裝置。1.6螺旋壓榨機(jī)的安裝A：施工程序復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)尺寸—吊裝設(shè)備—調(diào)平找正—潤(rùn)滑—單機(jī)試車(chē)—驗(yàn)收B：施工方法a.在進(jìn)行設(shè)備安裝前，對(duì)設(shè)備安裝位置及標(biāo)高進(jìn)行檢測(cè)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b.壓榨機(jī)的軸心線(xiàn)和設(shè)計(jì)中心線(xiàn)的位置偏差不大于±5mm，螺旋體軸線(xiàn)的水平度偏差不大于1/1000。c.壓榨機(jī)的進(jìn)料斗應(yīng)與螺旋輸送機(jī)落料口相對(duì)應(yīng)，壓榨后的物料應(yīng)沿排渣管準(zhǔn)確排落至垃圾筒內(nèi)。d.進(jìn)料斗、出料管、排水管等聯(lián)結(jié)應(yīng)整齊，法蘭聯(lián)結(jié)緊密無(wú)隙，不得滲漏。e.定位固定設(shè)備時(shí)必須采用高強(qiáng)度的膨脹螺栓或化學(xué)螺栓（承受拉力14KN）。f.設(shè)備安裝完畢，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證其允差符合設(shè)備安裝說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的指標(biāo)。g.應(yīng)檢查和加注潤(rùn)滑油脂。h.設(shè)備空載運(yùn)行2小時(shí)，應(yīng)傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)異常噪音，過(guò)載裝置動(dòng)作靈敏可靠。i.密封罩和蓋板處無(wú)物料外溢現(xiàn)象。j.做好安裝及單機(jī)試驗(yàn)的記錄，并提交檢測(cè)記錄報(bào)告。以便進(jìn)行工序報(bào)驗(yàn)。1.7攪拌器的安裝A：施工程序復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)尺寸—底座安裝—傳動(dòng)裝置安裝—吊裝設(shè)備—調(diào)平找正—潤(rùn)滑—單機(jī)試車(chē)—驗(yàn)收B：施工方法a.在進(jìn)行設(shè)備安裝前，其安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，平面位置偏差不大于±10mm，標(biāo)高偏差不大于±20mm。b.在管道施工過(guò)程中，管路連接不得滲漏。c.砂水分離機(jī)安裝基礎(chǔ)平臺(tái)應(yīng)平穩(wěn)，與進(jìn)砂管、溢水管的連接應(yīng)無(wú)滲水現(xiàn)象。d.沉砂池設(shè)備的安裝重點(diǎn)：下軸承座的水平度和中心位置，傳動(dòng)軸的垂直度；設(shè)備固定點(diǎn)的固定強(qiáng)度。e.基礎(chǔ)檢查：安裝前對(duì)沉砂池標(biāo)高、水池尺寸、池底沿全長(zhǎng)平整度、池頂和池底的相對(duì)標(biāo)高偏差進(jìn)行檢測(cè)，調(diào)整其偏差在允許偏差范圍之內(nèi)方可進(jìn)行設(shè)備安裝。f.底部軸承座安裝：將基面用磨光機(jī)磨平，水平尺找平，水平度偏差在允許范圍之內(nèi)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖測(cè)量軸承座的橫、豎中心線(xiàn)，定出軸承地腳螺栓位置。打孔安裝膨脹螺栓后，軸承座就位，利用銅片找正、調(diào)平后，緊固膨脹螺栓。g.傳動(dòng)軸安裝：將傳動(dòng)軸就位后，調(diào)整傳動(dòng)軸的垂直度，緊固上、下軸承座螺栓。h.電機(jī)及傳動(dòng)裝置安裝：安裝走道板和電機(jī)基礎(chǔ)，找正調(diào)平后進(jìn)行電機(jī)、傳動(dòng)裝置安裝。i.設(shè)備安裝完畢，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證其允差值符合設(shè)備安裝說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的指標(biāo)。j.應(yīng)檢查和加注潤(rùn)滑油脂。k.試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)達(dá)到技術(shù)規(guī)格書(shū)的性能要求。l.做好安裝及單機(jī)試驗(yàn)的記錄，并提交檢測(cè)記錄報(bào)告。以便進(jìn)行工序報(bào)驗(yàn)。1.8鼓風(fēng)機(jī)的安裝A：施工前準(zhǔn)備a.鼓風(fēng)機(jī)的安裝質(zhì)量對(duì)其運(yùn)轉(zhuǎn)的效率影響極大，安裝前須組織施工人員全面熟悉設(shè)計(jì)圖紙、資料、說(shuō)明書(shū)，最主要是要熟悉鼓風(fēng)機(jī)本體安裝圖紙。b.對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行設(shè)備檢查時(shí)，應(yīng)對(duì)其規(guī)格形式、葉輪旋轉(zhuǎn)方向、正常間隙、風(fēng)口方位與軸中心距進(jìn)行檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)靈動(dòng)，無(wú)振動(dòng)、無(wú)異聲。c.仔細(xì)復(fù)測(cè)土建基礎(chǔ)，地腳螺栓的預(yù)埋及處理以及砼灌澆都要符合規(guī)范要求。d.鼓風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，其安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，平面位置偏差不大于±10mm，標(biāo)高偏差不大于-10mm~±20mm。e.葉輪進(jìn)風(fēng)口與機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口接管的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的要求。f.驅(qū)動(dòng)電機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器聯(lián)接安裝時(shí)，應(yīng)保證電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸線(xiàn)與鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸線(xiàn)同軸，其允差符合設(shè)備技術(shù)文件要求。g.管路中進(jìn)風(fēng)閥、配管、消聲器等輔助設(shè)備的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固緊密、無(wú)風(fēng)量泄漏現(xiàn)象。B：施工程序復(fù)測(cè)土建基礎(chǔ)—地腳螺栓的預(yù)埋—吊裝鼓風(fēng)機(jī)—吊裝—空氣過(guò)濾器—單機(jī)試車(chē)—驗(yàn)收C：施工方法a.按施工圖紙?jiān)诨A(chǔ)上彈出安裝基線(xiàn)。b.利用行車(chē)吊裝時(shí)先進(jìn)行試吊，無(wú)誤后將鼓風(fēng)機(jī)輕放于安裝基線(xiàn)上，風(fēng)機(jī)就位后，進(jìn)行找正、找平工作，當(dāng)調(diào)整機(jī)身縱、橫水平度小于0.2／1000mm時(shí)，將墊鐵點(diǎn)焊，然后用地腳螺栓將機(jī)身錨固。c.過(guò)濾器須在機(jī)組內(nèi)清潔完畢后安裝，過(guò)濾器的進(jìn)風(fēng)管在預(yù)留孔洞安裝后要進(jìn)行柔性密封，送氣管穿墻及地板時(shí)亦應(yīng)填充柔性材料。d.風(fēng)管支架要在風(fēng)機(jī)配管前安裝好，且保證風(fēng)管接口法蘭與風(fēng)機(jī)上法蘭的連接螺栓能自然穿入，這樣管道與設(shè)備之間就不會(huì)強(qiáng)制連接，管道的重量就不會(huì)加在設(shè)備上。e.風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)檢查正、反兩個(gè)方向轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間、轉(zhuǎn)子與墻板間以及齒副側(cè)的間隙。其間隙值均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。f.連接試運(yùn)行4h后，檢查風(fēng)機(jī)是否安裝穩(wěn)固，運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)異常噪音，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，電機(jī)軸承溫升是否在正常范圍內(nèi)。g.設(shè)備安裝完畢，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證其允差值符合規(guī)定的指標(biāo)。h.應(yīng)檢查和加注潤(rùn)滑油脂。檢查進(jìn)出風(fēng)管口，有無(wú)受壓變形情況。i.空載運(yùn)行1小時(shí)，對(duì)鼓風(fēng)機(jī)的噪音及振動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)油冷卻器、通風(fēng)機(jī)的啟、停參數(shù)進(jìn)行設(shè)定。j.進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)負(fù)載試驗(yàn)，每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)必須按照鼓風(fēng)機(jī)功率測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的最新版本要求進(jìn)行，以確定其整個(gè)性能范圍內(nèi)的機(jī)械和氣動(dòng)性能滿(mǎn)足該標(biāo)準(zhǔn)要求，同時(shí)還要記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，試驗(yàn)應(yīng)包括測(cè)量喘振極限和確定保證工況點(diǎn)，性能曲線(xiàn)的形狀需經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)制造廠(chǎng)確認(rèn)。鼓風(fēng)機(jī)整機(jī)的軸功率的測(cè)試應(yīng)采用標(biāo)定的力矩儀。k.鼓風(fēng)機(jī)的性能測(cè)試應(yīng)在用戶(hù)代表的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督下進(jìn)行，測(cè)試報(bào)告應(yīng)按照鼓風(fēng)機(jī)功率測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的最新版本的規(guī)定制作。噪音根據(jù)ISO3744（室內(nèi)工程測(cè)量法）測(cè)量。試驗(yàn)報(bào)告由鼓風(fēng)機(jī)制造商準(zhǔn)備并提供根據(jù)VDI-2045的計(jì)算結(jié)果和完整的表示流量、壓力和輸入功率（kw）的性能曲線(xiàn)。l.單機(jī)試運(yùn)行時(shí)應(yīng)空載運(yùn)行2小時(shí)，負(fù)載運(yùn)行12小時(shí)。m.現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收試驗(yàn)應(yīng)證明鼓風(fēng)機(jī)在任何情況下都保證：●安裝和運(yùn)輸過(guò)程中無(wú)損壞●安裝正確●無(wú)機(jī)械缺陷●對(duì)中良好●連接正確●無(wú)過(guò)熱部件●無(wú)異常振動(dòng)和噪音●無(wú)過(guò)載部件n.按要求做好設(shè)備安裝、單機(jī)試車(chē)記錄，提交試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)行工序報(bào)驗(yàn)。1.9閥門(mén)安裝A、安裝程序：閥門(mén)檢驗(yàn)→閥門(mén)安裝→檢驗(yàn)與調(diào)試

B、安裝前的準(zhǔn)備工作

a.檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙要求，檢查設(shè)備說(shuō)明書(shū)、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。

b.檢查設(shè)備的外表如閥體、閥板、啟閉裝置等是否受損變形，零部件是否齊全完好。

c.復(fù)測(cè)土建工程的標(biāo)高及尺寸是否與滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖要求，以及