生產車間6月份工作總結及7月份工作計劃

生產車間6月份工作總結及7月份工作計劃6月份工作總結；指標完成情況表：產量表日期：5.27-6.25周數(shù)

工序第1周第2周第3周第4周合計只數(shù)重量（kg）只數(shù)重量（kg）只數(shù)重量（kg）只數(shù)重量（kg）只數(shù)重量（kg）制粉2877.255389.42688296920223.65ZS粉消耗3374.955328.081632.854923.6215259.50壓制2136622250.352396415345.142770881230.961805874677.9291097813504.37光磁芯2932206777.952883676109.583639724439.793201084279.66126566721606.98倒角2992907150.282891805424.113214463402.802839944233.18119391020210.37噴涂2955955207.771868676233.363339514679.232158161363.92103222917484.28分級3255137050.262404406515.783927814776.372585451819.09121727920161.50包裝2616095086.561812206125.733215734890.762027651254.0896716717357.13廢粉廢環(huán)表單位：kg周數(shù)

崗位第1周第2周第3周第4周合計制粉廢粉83.20104.0049.45353.61590.26壓制廢粉16.7514.911.251.2234.13倒角廢粉254.37214.41135.94168.46773.18壓制廢環(huán)65.1153.6433.3864.41216.54倒角廢環(huán)30.9620.9212.6913.9178.47光檢廢環(huán)64.1148.5537.3032.15182.09噴涂廢環(huán)3.1618.244.181.4627.04包裝廢環(huán)15.7977.4319.8015.75128.76品質技術71.71191.0091.00353.71合計605.15743.09293.99741.962384.19汛期將至，車間提前組織人員做了防汛應急工作，對廠區(qū)存在的問題點進行了檢查并整改，灌裝沙袋50袋。配合技術部對采購的贛州原粉分批進行了退火，現(xiàn)已投入生產使用各性能基本達到技術要求。6.10---6.12端午節(jié)放假，車間配合公司在節(jié)前做了細致的安全檢查，并對現(xiàn)場施工人員做了施工要求，確保了節(jié)日期間的安全。6月4日接銀帆客戶投訴038060產品電感差異大。經分析產品混料造成的，對此車間于6月8日召集后道大班長及包裝班長，針對混料召開專題會，會上認真分析各崗位產生混料因素，針對各崗位逐一制定措施。自今日起再生產的產品杜絕混料的再次發(fā)生。對包裝崗位進行隔離防范，對尾數(shù)進行臺賬管理?，F(xiàn)場進行了大幅整改。針對最近國家嚴峻的危險品安全形勢，車間從安全預防角度，對車間所使用的危險化學品進行存放管制，協(xié)調設備室對液氨存放安全問題做了整改，焊制水箱集中存放在空壓機房，實行統(tǒng)一噴淋管理。6.17山東臨沂中瑞一行3人審廠團對我司進行了審廠工作，在審核過程中共產生54條不符合項，其中生產7項，車間及時召開班組會議，制定整改方案及措施并加以實施，于6.25日前全部整改完畢，并要求持之以恒的保持。6月份工作不足之處；1.產量過低原因a.本月因6.13日原粉到廠后，遲遲因性能指標問題，無法批量投入生產b.因倉庫硬脂酸鋅庫存短缺，造成制粉停產3天。c.部分崗位生產效率提高較慢。2.本月產品電感質量指標生產和品質控制處于不穩(wěn)定狀態(tài)產生電感不良較多。3.班組大班長及班長從思想上仍沒有徹底改變，無全局觀念，工作中仍存在個人主觀意識太強、得過且過、推脫、扯皮、不敢承擔責任的現(xiàn)象。4.車間整體管理水平不夠，提升太慢。7月份工作計劃本月定為質量月。對人為質量問題進行從嚴考核，對各崗位沒出現(xiàn)質量問題的進行獎勵。根據(jù)公司要求制定車間績效考核方案并實施。本月要求設備組對壓機料盒漏粉問題一臺一臺進行徹底地改造，逐一解決。現(xiàn)設備擬定先改8臺。針對倒角崗位滯料問題，第一從人員上合理調配，第二設備、生產親臨現(xiàn)場對倒角機現(xiàn)存的問題徹底排查，逐一徹底解決。盡快解決倒角車間粉塵問題。安排模具人員對現(xiàn)場及倉庫現(xiàn)有模具進行徹底驗收排查，及時上報公司。