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文檔簡介
附著式型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架施工工法1.工程概況,錨固點(diǎn)采用預(yù)埋U型鋼筋,并在型鋼上表面進(jìn)行搭接焊。本工法對傳統(tǒng)預(yù)埋U型鋼筋錨固做法進(jìn)行了創(chuàng)新,在懸挑型鋼頂端焊接預(yù)先開2個(gè)孔的鋼板,通過在剪力墻或梁上,預(yù)埋鋼管套管,模板拆除后,將型鋼端焊有開孔鋼板與預(yù)埋在混凝土中鋼管用雙螺母固定,附著在外墻或梁上。型鋼用量大幅度減少,節(jié)約材料;減少現(xiàn)場U型鋼筋焊接量和切割量,有利于節(jié)約人工和環(huán)境保護(hù);樓層內(nèi)無需擱置型鋼,有利于現(xiàn)場垃圾清理和文明施工;具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,應(yīng)用前景廣闊。2工法特點(diǎn)本工法特點(diǎn):根據(jù)《附著式型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架專項(xiàng)施工方案》,對16工字鋼進(jìn)行下料,分別在離型鋼內(nèi)端30cm、外端5cm處,在16工字鋼翼緣面上焊接長10cm的—25短鋼筋,作為固定鋼管之用。將12mm厚鋼板用氧炔焰割成300X200附著鋼板,用臺(tái)鉆將附著鋼板按設(shè)計(jì)位置對稱開出2320孔,把開有2320孔的附著鋼板焊接于16工字型鋼靠墻一端(圖2-1)。
圖2-1附著式型鋼立面按照設(shè)計(jì)位置,在剪力墻或梁上預(yù)埋325鋼管,并點(diǎn)焊于剪力墻分布筋上,確保兩預(yù)埋鋼管的中心間距為10cm,便于附著鋼板孔螺栓的精準(zhǔn)穿入。(圖2-2)。圖2-2螺栓套筒預(yù)埋用M20螺栓穿入型鋼端部開孔附著鋼板和兩325鋼管孔,室內(nèi)用墊片及雙螺母固定(圖2-3)。在離型鋼外端10cm處翼緣板上表面10cm,焊接中心開有320孔的100X200X6鋼板,作為拉桿的下拉點(diǎn)。每根拉桿采用兩根316圓鋼,每根長約1.6m,—端錘扁,一端拱絲,兩拱絲端通過花籃螺栓連接.拉桿的上端與扳成一定角度開320孔100X200X6的鋼板焊接,下端與開320孔100X200X6的鋼板焊接。拉桿上端開孔鐵板用M20螺栓與預(yù)埋剪力墻或梁325鋼管連接,室內(nèi)墻面用中心開孔60X60X6墊片雙螺母固定。圖2-3室內(nèi)用墊片雙螺母固定拉桿下端開孔鐵板與焊接在型鋼翼緣板上開孔鐵板用M20螺栓雙螺母固定。通過松動(dòng)附著點(diǎn)螺母,調(diào)整花籃螺栓,使型鋼外口水平,再緊固附墻螺栓,完成了附著式型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架的安裝。適用范圍本工法適用于附著在剪力墻或梁上懸挑型鋼扣件式鋼管腳手架施工。4、 工藝原理按設(shè)計(jì)要求,用砂輪切割機(jī)對16工字鋼進(jìn)行下料,長度一般為1.5m左右。在型鋼外端5cm處和內(nèi)墻30cm,分別焊接長10cm一25短鋼筋,作為腳手架鋼管套入點(diǎn),以防鋼管滑移。用氧炔焰割成300X200X12的附著鋼板,利用臺(tái)鉆按設(shè)計(jì)位置開出2320螺栓孔,將開孔附著鋼板焊于型鋼頂端部。在型鋼的另一端,離端部10cm處,垂直于型鋼翼緣上表面焊接中心開有320孔100X200X6的鋼板。在剪力墻或梁上按設(shè)計(jì)位置預(yù)埋2325鋼管,長度為墻厚或梁寬,點(diǎn)焊于分布筋上,混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以后,用M20螺栓穿入端部附著鋼板螺栓孔和預(yù)埋325鋼管,室內(nèi)墻面位置襯中心開325孔60X60X6鋼板,并用雙螺母擰緊。型鋼外側(cè)拉桿采用兩根316圓鋼,每根長約1.6m,—端拱絲,另一端錘扁,將附著于墻或梁的拉桿錘扁端,焊在預(yù)先開320孔的扳成一定角度100X200X6的鋼板上,1325鋼管預(yù)埋在墻或梁上,通過M20螺栓,將扳成一定角度的開孔鋼板和預(yù)埋325鋼管連接,室內(nèi)墻面襯中心開有325孔的60X60X6鋼板,雙螺母擰緊。另一根拉桿錘扁端,焊在預(yù)先開孔100X200X6鋼板上,用M20螺栓連接于焊在型鋼上表面開孔鋼板上。兩根拉桿拱絲端用花籃螺栓連接。對型鋼外端不在同一水平線上的,通過松動(dòng)附墻螺栓,用花籃螺栓調(diào)整至水平后,緊固附墻螺栓。完成附著式型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架安裝(圖4-1)。
圖4-1附著式型鋼懸挑腳手架5.工藝流程5.1工藝流程圖施工準(zhǔn)備*圖4-1附著式型鋼懸挑腳手架5.工藝流程5.1工藝流程圖施工準(zhǔn)備*附看式懸挑型鋼制作 J附看點(diǎn)和拉桿上拉點(diǎn)鋼管預(yù)埋4附看懸挑型鋼安裝附看式懸挑型鋼拆除5.2施工準(zhǔn)備5.2.1材料、設(shè)備準(zhǔn)備1、鋼材:16工字鋼、12mm厚及6mm厚Q235鋼板,325鋼管,316圓鋼,M20螺栓、M18花籃螺絲2、E43電焊條。3、設(shè)備:弧焊機(jī)、臺(tái)鉆、拱絲機(jī)、砂輪切割機(jī)、塔吊。技術(shù)準(zhǔn)備1、企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)型鋼懸挑腳手架設(shè)計(jì)荷載,確定附著式型鋼懸挑腳手架材料規(guī)格和幾何尺寸、附著點(diǎn)和上拉點(diǎn)位置,并形成設(shè)計(jì)施工圖,以便項(xiàng)目部落實(shí)組織施工。2、項(xiàng)目部按設(shè)計(jì)施工圖紙采購材料,材料必須有合格證,并復(fù)試合格。3、項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對作業(yè)人員進(jìn)行安全、質(zhì)量交底,雙方簽字生效。5.3操作要點(diǎn)附著式懸挑型鋼制作。根據(jù)審批后的《附著式型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架專項(xiàng)施工方案》對16工字鋼用砂輪切割機(jī)下料,長約1.5m。在下料后的型鋼一端部,焊接預(yù)先加工好的開孔附著鋼板(圖5.3.1-1)。圖5.3.1-1型鋼端部固定在離型鋼的另一端10cm處翼緣上表面中心處,焊接開孔鋼板,作為拉桿的下拉點(diǎn)(圖5-3-1-2),在型鋼上表面離兩端點(diǎn)分別為5cm和30cm處,焊接長10cm的磁-25短鋼筋,作為鋼管套入點(diǎn),防止立桿滑移。
圖5.3.1-2型鋼外端拉桿下拉點(diǎn)5.3.2拉桿制作。每根型鋼下料兩根約1.6m長316圓鋼,一端錘扁形,一端拱絲。上拉點(diǎn)與扳成一定角度的開孔鋼板焊接,下拉點(diǎn)與同規(guī)格開孔鋼板焊接,兩拱絲端用M18花籃螺栓連接(圖5-3-2)。圖5-3-2花籃螺栓拉桿連接附著點(diǎn)和拉桿上拉點(diǎn)鋼管預(yù)埋。根據(jù)專項(xiàng)施工方案中型鋼附著點(diǎn)位置,在剪力墻或梁上預(yù)埋兩個(gè)中心間距10cm325鋼管,長度為墻厚或梁寬,點(diǎn)焊在分布筋上,預(yù)埋時(shí)確保在附著點(diǎn)預(yù)埋鋼管在同一標(biāo)高位置圖5-3-3)。-預(yù)埋套筒Llrn一;-水平分布筋3/ 37一卜圖5-3-3附著點(diǎn)預(yù)埋套筒示意圖用同樣方法對拉桿上拉點(diǎn)預(yù)埋325鋼管。附著式型鋼懸挑腳手架安裝。附著點(diǎn)用M20螺栓穿過型鋼頂端附著鋼板螺孔和325預(yù)埋鋼管,室內(nèi)襯中心開孔60X60X6鋼板,用雙螺母固定。拉桿上拉點(diǎn)用M20螺栓穿過320鋼板孔和325預(yù)埋鋼管。,室內(nèi)襯中心開孔60X60X6鋼板,用雙螺母連接,兩根316拉桿拱絲端用M18花籃螺栓連接,調(diào)節(jié)絲桿長度,使下拉端開孔鋼板與焊接于型鋼表面鋼板孔能用M20螺栓連接,并以雙螺母固定。確定附著式型鋼扣件式鋼管腳手架一排兩端型鋼外口標(biāo)高,拉通線,對不在通線上的型鋼松動(dòng)附著點(diǎn)螺母,調(diào)節(jié)花盤螺栓,確保型鋼外口水平,緊固室內(nèi)雙螺母。附著式型鋼拆除。操作人員系好安全帶,踩在擱置在型鋼的跳板上,用塔吊起吊鋼絲繩內(nèi)外兩點(diǎn)拴住型鋼,移動(dòng)跳板,松開,取下室內(nèi)雙螺母和墊片,向外提升絲繩,吊至地面指定地方。
6.材料和設(shè)備6.1勞動(dòng)力組織情況表序號(hào)工種人數(shù)職責(zé)備注1工程師1技術(shù)指導(dǎo)關(guān)鍵技術(shù)2技術(shù)人員1技術(shù)實(shí)樣技術(shù)落實(shí)3技師2下料、放樣實(shí)物技術(shù)4焊工3電弧焊5安裝工3安裝型鋼6拆卸工3拆除型鋼7塔司1吊運(yùn)型鋼8司索工1掛鉤、指揮9雜工2搬運(yùn)型鋼6.2材料設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量用途1Q235鋼板300X200X12/100X200X6塊按實(shí)際型鋼附著拉桿連接2圓鋼1.5m長d16根按實(shí)際作拉桿用3花籃螺栓M18只按實(shí)際作拉桿用4工字鋼1.5m長I16根按實(shí)際承載腳手架荷載5鋼管長為墻厚或梁寬/d25根按實(shí)際型鋼附著,拉桿上拉點(diǎn)固定6螺栓M20只按實(shí)際連接點(diǎn)固定7短鋼筋10cm\25根按實(shí)際8砂輪切割機(jī)臺(tái)1切割型鋼9氧氣瓶只1切割鋼板10乙炔瓶只1切割鋼板11電焊機(jī)BX-30臺(tái)2將鋼板焊接12焊條E43根按實(shí)際焊鋼板,點(diǎn)焊鋼管13塔吊QTZ5013臺(tái)1垂直水平運(yùn)輸14拱絲機(jī)臺(tái)1圓鋼拱絲7.質(zhì)量控制措施7.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。7.1.1《碳素鋼結(jié)構(gòu)》GB/T700-2006中Q235級(jí)鋼的規(guī)定。7.1.2《鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范》GB50661-2011。7.1.3《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011。7.2質(zhì)量保證措施鋼材、焊條均有質(zhì)量保證書和檢測合格報(bào)告。附著點(diǎn)型鋼與開孔附著鋼板的焊縫必須預(yù)先做探傷檢測,焊縫高度滿足設(shè)計(jì)要求,確保焊接質(zhì)量。型鋼附著點(diǎn)開孔附著鋼板面混凝土若不平整,須用砂輪機(jī)磨平。待剪力墻或梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上,方可安裝型鋼和拉桿上拉點(diǎn)。焊工持有效的特種作業(yè)證,方可電焊作業(yè)。安全措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)建筑安全方面的法律法規(guī),貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針。建立安全生產(chǎn)責(zé)任制和群防群治制度,從領(lǐng)導(dǎo)、管理人員,到工人,做到職責(zé)明確,保證安全生產(chǎn)方針的貫徹落實(shí),有條不紊地進(jìn)行安全生產(chǎn)。8.1.2建立健全安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度,加強(qiáng)對員工安全教育培訓(xùn),未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的人員不得上崗作業(yè)。8.1.3塔吊司機(jī)和司索工必須持證上崗。安全技術(shù)措施及預(yù)警事項(xiàng)。材料進(jìn)場車輛遵守交通法規(guī),按規(guī)定車速行車,預(yù)防交通事故。焊接設(shè)備外殼,必須有效地接地或接零。焊接設(shè)備,焊槍及連接部分,應(yīng)有良好的接地和可靠的絕緣。焊工作業(yè)時(shí),必須穿戴防護(hù)用品,如工作服、絕緣手套、膠鞋應(yīng)保持干燥完整。焊機(jī)必須使用專用開關(guān)箱。塔吊必須裝專用開關(guān)箱,安全保險(xiǎn)裝置靈敏有效。樓面型鋼拆除時(shí),作業(yè)人員必須系好安全帶。環(huán)保措施環(huán)境保護(hù)措施、環(huán)境保護(hù)按綠色施工要求執(zhí)行,為了不影響場區(qū)環(huán)境,采取以下措施?,F(xiàn)場保持平整硬化,道路暢通,夜間燈光集中照明,避免干擾居民休息,無長流水,無長明燈,垃圾封閉管理,做到日集日清
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