無縫鋼管生產(chǎn)資料

熱軋無縫鋼管制造知識(shí)問答授課人：沈大軍精選課件一、斜底加熱爐問答題加熱爐加熱曲線由哪三局部構(gòu)成？其作業(yè)工藝曲線怎么畫？

答：構(gòu)成：加熱時(shí)間、溫度、加熱曲線三局部構(gòu)成。作業(yè)工藝曲線如圖：精選課件每局部加熱時(shí)間或加熱溫度是多少？

答：參照上圖〔此圖僅供理論參考〕。

加熱總時(shí)間怎么算？加熱溫度與均熱度有什么區(qū)別？

答：加熱總時(shí)間=D×0.6~0.7。

加熱溫度900℃~1150℃之間，均熱溫度接近穿孔溫度1230℃~1280℃。其區(qū)別在于加熱段加熱區(qū)大于均熱段且其溫度小于均熱段80℃~150℃。

在加熱段，均熱段中料應(yīng)怎么排、撥，有何要求？出爐管坯目測外表標(biāo)準(zhǔn)是什么？

答：在加熱段排料可以挨個(gè)排放，不必留空隙；在均熱段管坯之間需留有間隙，翻料需翻轉(zhuǎn)180°，以使其均勻受熱；

目測出爐管坯呈微白色。精選課件二、穿孔機(jī)問答題〔1〕穿孔機(jī)軋制中心線是多高？答：穿孔軋制中心線要比軋機(jī)中心線低2~3mm?！?〕假設(shè)導(dǎo)板高70mm，穿80管坯其下導(dǎo)板應(yīng)墊多高？〔3〕頂頭與頂桿的尺寸配比是多少？答：頂頭需比頂桿外徑大2~3mm，這樣才能保證頂頭與頂桿順利從毛管內(nèi)徑中抽出。精選課件〔4〕出現(xiàn)內(nèi)螺紋、內(nèi)翹皮應(yīng)怎么調(diào)車處理？答：①、出現(xiàn)內(nèi)螺紋可以對(duì)頂頭碾壓區(qū)進(jìn)行拋磨，也可換成較大一點(diǎn)的頂頭。②、可以通過放大輥距、前伸頂頭或者減小水壓改善或消除內(nèi)翹皮現(xiàn)象?！?〕出現(xiàn)外徑偏大、電流偏大該怎么辦？答：①、出現(xiàn)外徑偏大時(shí)解決方法：Ⅰ、可以下壓上導(dǎo)板；Ⅱ、更換小頂頭；Ⅲ、前伸頂頭并放大輥距。②、電流偏大時(shí)解決方法：Ⅰ、放大輥距前伸頂頭；Ⅱ、更換小頂頭前伸頂頭。精選課件〔6〕頂頭前伸量怎么算？答：第一步求X1：X1=〔頂頭直徑+2倍毛管壁厚—輥距〕/2tan出口角度；式中2tan出口角度=0.122；第二步求X2〔頂頭伸出定徑帶的前伸量〕；

X2=頂頭全長—X1—K；第三步：頂桿+頂頭前伸量=0.5軋輥長度+X2+0.5K；精選課件〔7〕軋輥軋距、導(dǎo)距如何計(jì)算？答：b=D坯×0.85；導(dǎo)距=b×1.05~1.1；〔8〕壁厚偏壁是由哪幾局部造成的或者是哪些因素導(dǎo)致壁厚偏壁嚴(yán)重？該如何糾正？答：偏壁是由一下3方面原因造成的：①、撥鋼不勤；②、加熱溫度不均；③、頂頭過分靠左軋輥或右軋輥造成的。解決方法：撥鋼人員翻料要勤，防止產(chǎn)生陰陽面與黑頭，并且撥鋼角度呈180°翻轉(zhuǎn)；在均熱段鋼坯之間間隔保持10~15mm，以保證充分均勻受熱；勤檢查頂頭是否有靠左或靠右現(xiàn)象，努力調(diào)正頂頭使其處于輥距中心。精選課件〔9〕舉例說明80鋼坯出85×10mm其相應(yīng)前伸量、軋輥距、導(dǎo)距、頂桿分別是多少？精選課件三、軋機(jī)〔斜軋延伸機(jī)〕〔1〕、本延伸機(jī)是一種斜軋等徑延伸軋機(jī)?！?〕、導(dǎo)板的作用是什么？潤滑劑起什么作用？怎樣配比才適宜？答：①、導(dǎo)板主要起引導(dǎo)毛管咬入和控制外徑的作用。②、石墨潤滑劑作冷卻和潤滑芯棒、阻止芯棒表面粘鋼的作用。③、比例一般5：1，即5份水、一份石墨。也可以用電焊條檢驗(yàn)配比是否到達(dá)要求：將電焊條放入攪拌好的石墨溶液然后取出，視其表面有一層附著的石墨即可。精選課件〔3〕、如調(diào)車中發(fā)生短暫的卡車現(xiàn)象是什么原因造成的？該怎么辦？答：軋卡分前卡、中卡、后卡。前卡是由生產(chǎn)中上、下導(dǎo)板竄位、脫落阻礙了鋼坯旋轉(zhuǎn)前進(jìn)；中卡是由鋼坯加熱不均和鋼坯不直彎度太大所致，同時(shí)也有頂頭生產(chǎn)一半時(shí)擰碎所致；后卡原因：①、水壓太小或水管阻塞導(dǎo)致頂頭熔化所致；②、軋距太小、頂頭過分靠后所致；③、實(shí)際軋制中心線太低所致；解決方法：前卡：重新調(diào)車檢查導(dǎo)板有無錯(cuò)位松動(dòng)；中卡：檢查鋼坯是否有彎度過大的鋼坯；后卡：加大水壓，放大輥距，前伸頂頭；精選課件〔4〕、在調(diào)車中應(yīng)注意的事項(xiàng)是什么？答：①、平安。調(diào)車前必須先確保平安，和與操作等相關(guān)人員溝通之后確保平安方可進(jìn)行調(diào)車；②、確認(rèn)每一項(xiàng)調(diào)車指令準(zhǔn)確無誤之前方可進(jìn)行下一動(dòng)作調(diào)試?！?〕、喉徑=芯棒直徑+2倍壁厚。精選課件〔6〕、延伸機(jī)在軋制過程中常見故障和常見不良狀況有哪些？該怎么處理與預(yù)防？答：①、偏壁②、芯棒粘鋼③、芯棒有裂紋④、飛帶；處理方法：偏壁說明芯棒不在輥距中心，這要通過移動(dòng)左右軋輥來解決。芯棒粘鋼說明冷卻水壓小、石墨濃度低，需加大水壓和石墨濃度。芯棒有裂紋需更換芯棒。出現(xiàn)飛帶時(shí)要檢查導(dǎo)板是否有松動(dòng)現(xiàn)象，并檢查其外表與外邊緣的圓滑度?！?〕、導(dǎo)板距=喉徑×1.1~1.25?！?〕、軋制溫度是多少？答：一般1100℃~1150℃。精選課件四、定徑機(jī)〔1〕、本定徑機(jī)的全稱是什么？答：是三輥微張力減徑機(jī)?！?〕、本定徑機(jī)單架和總減徑率各是多少？答：本公司定徑機(jī)總減徑率達(dá)35%；單架減徑率2.5%~3.3%。〔3〕、定徑機(jī)在運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)的故障有哪些？答：定徑機(jī)在運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)成品管彎曲、青線、凹坑〔線〕、內(nèi)六方等現(xiàn)象。解決方法：彎曲墊最后2~3架的機(jī)架定位塊方可改變其彎曲度；青線凹線那么說明機(jī)架輥逢較大需檢修機(jī)架；出現(xiàn)內(nèi)六方時(shí)那么說明工藝有問題或者D/S值超過其范圍〔一般不能小于4~5〕，小型無縫鋼管不能低于8~10。精選課件〔4〕、設(shè)備擦拭組裝時(shí)有哪些本卷須知？答：①、帶電設(shè)備不能用水潑，也不能用水擦洗內(nèi)部電器；②、檢修機(jī)架時(shí)要注意其隔離環(huán)的松緊適合度；③、檢修機(jī)械時(shí)要有公示警告牌，防止他人送電合閘作業(yè)。〔5〕、成品管彎曲該怎么糾正？其造成的原因是什么？在哪些部位？答：定徑之后成品管彎曲主要是由于定徑機(jī)機(jī)架不同心而造成的，出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí)需調(diào)整定徑機(jī)最后三架中的某一架的定