【Litol法粗苯加氫精制工藝設(shè)計3400字（論文）】

PAGEILitol法粗苯加氫精制工藝設(shè)計目錄一、成果簡介 1(一)主要生產(chǎn)工藝簡介 11、Litol法粗苯加氫 12、萃取蒸餾低溫加氫(K.K)法和溶劑萃取低溫加氫法 2(二)生產(chǎn)結(jié)果簡介 3二、設(shè)計思路 3(一)設(shè)計方法 3(二)設(shè)計依據(jù) 4(三)萃取溶劑的選擇 4三、設(shè)計過程 5(一)技術(shù)路線 5(二)設(shè)計流程 5四、成果特點 6五、收獲與體會 7(一)收獲 7(二)體會 7參考文獻 8 PAGE8一、成果簡介(一)主要生產(chǎn)工藝簡介1、Litol法粗苯加氫典型的高溫催化氫化過程為600-650[UNK]，鋰過程為6.0MPa。在中國，此工藝可用于生產(chǎn)兩種類型的石油（輕汽油和重汽油），主要用于提取汽油烴。如果在我國使用加氫技術(shù)，建議直接使用輕質(zhì)苯作為加氫原料。只有一種產(chǎn)品可以產(chǎn)生鋰加氫過程：純苯，但產(chǎn)率高達114％。改進了不飽和化合物負載反應的選擇。該方法的目的是首先聚合可以容易聚合的材料。隨后的交換促進重要的氫化。在氫的再吸收中，粗苯必須經(jīng)歷各種后加氫過程，例如脫水（MEA）。最終，有99.9％的氫氣返回到氫氣系統(tǒng)。Litol法發(fā)生的主要反應工藝流程大致如下：苯輕苯原料→預加氫→主加氫→質(zhì)量穩(wěn)定→鋁塔→過濾。當然，原料的氫化確實非常容易。苯在這里是一種過濾材料，相當于中國的原材料。兩座煤氣塔。在中國，生產(chǎn)兩種類型的油（輕汽油和重汽油）的過程主要用于再生汽油碳氫化合物。如果在我國使用加氫技術(shù)，建議直接使用輕質(zhì)苯作為加氫原料。只有一種產(chǎn)品可以產(chǎn)生鋰加氫過程：純苯，但產(chǎn)率高達114％。改進了不飽和化合物負載反應的選擇。該方法的目的是首先聚合可以容易聚合的材料。隨后的交換促進重要的氫化。為了回收氫，粗苯必須在氫化后經(jīng)歷類似的連續(xù)脫水（MEA）工藝。2、萃取蒸餾低溫加氫(K.K)法和溶劑萃取低溫加氫法低溫催化氫化的常用方法是萃取過濾，氫化和溶劑萃取以及氫化。氫化反應的溫度為300?370[UNK]，壓力為2.5?3.0MPa。它在中國被廣泛使用。苯，甲苯和二甲苯可以通過萃取過濾和低溫氫化來生產(chǎn)。下表顯示了總凈化率的結(jié)果和設(shè)計值：氫，甲苯和二甲苯含量低的汽油的收率和總凈化率。表13種苯對原料中純組分的收率及總精制率設(shè)計值當將獲得氣體的替代方法用于制氫時，降低了總的凈化率。蒸餾焦油中的粗苯或輕質(zhì)聯(lián)苯油用于生產(chǎn)低水原料，低溫加氫和低硬度設(shè)備。如果在我國使用加氫技術(shù)，建議直接使用輕質(zhì)苯作為加氫原料。只有一種產(chǎn)品可以產(chǎn)生鋰加氫過程：純苯，但產(chǎn)率高達114％。改進了不飽和化合物負載反應的選擇。該方法的目的是首先聚合可以容易聚合的材料。隨后的交換促進重要的氫化。在氫水合中，粗苯必須經(jīng)過各種后加氫過程，例如脫水（MEA）。(二)生產(chǎn)結(jié)果簡介10萬噸/年粗苯加氫精制工藝設(shè)計成果主要如圖2所示。圖210萬噸/年粗苯加氫精制工藝設(shè)計成果二、設(shè)計思路(一)設(shè)計方法當前，苯的粗氫化的工業(yè)方法包括Litol法，萃取過濾法，低溫氫化法（KK）和溶劑萃取低溫氫化法。第一個是高溫氫化，第二個是低溫氫化。(二)設(shè)計依據(jù)粗苯精制是化學煤炭行業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)之一。在粗苯的進一步加工和精制之后，可以獲得各種產(chǎn)品，例如純苯，甲苯，二甲苯和重苯。由于近年來石油價格的急劇上漲，焦苯的利潤率高于原油生產(chǎn)的石油苯的利潤率。因此，粗苯精煉行業(yè)引起了行業(yè)的廣泛關(guān)注。(三)萃取溶劑的選擇當前，通常使用外源催化氫化將痕量的硫化物和烯烴轉(zhuǎn)化為苯，然后將其萃取并過濾以除去痕量的烷烴。工業(yè)用途的萃取和過濾溶劑應具有以下特性。（1）不錯的選擇。加入溶劑后，應減少可分離組分的相對不穩(wěn)定性。（2）溶解性好，高凝膠應該是分離溶劑組分的良好溶劑，并且在過濾過程中不應形成相組分。不會是方鉛礦。（3）沸點高，可以通過過濾溶劑來獲得。（4）良好的熱穩(wěn)定性，無腐蝕毒性，與各組分無反應。（5）價格便宜且容易獲得。目前，提取過程中最常用的溶劑是半胱氨酸和N-福爾馬林，兩者都有兩相。具有相同的優(yōu)點，它將很好地改變無味和芳香物質(zhì)之間的相對不穩(wěn)定性，并且味覺分離將更加有效。苯的純度很容易達到99.9％。它是無毒，無腐蝕和化學穩(wěn)定的。非常適合設(shè)備和對環(huán)境的影響很小。當砜氣相萃取用于過濾時，添加少量的水作為溶劑。為了改善提取物的選擇，添加了單乙醇胺以調(diào)節(jié)分散溶劑的pH。合理地說，技術(shù)過程它更復雜，并且對自動控制，操作和維護有更高的要求。本提案使用N-甲?；鶈徇M行詳細評估。三、設(shè)計過程(一)技術(shù)路線這種設(shè)計通過低溫氫化工藝去除了粗苯中的各種污染物。其中：原料苯穿過兩個汽油塔，以檢測輕組分和重組分的分離。塔的底部的重苯作為一種物質(zhì)被回收，而輕的苯通過苯中的氫化反應在塔的表面形成。煮原料，然后預處理塔，萃取過濾塔，純苯塔和二甲苯塔，最后得到清潔合格的產(chǎn)品。(二)設(shè)計流程粗苯首先通過元素輸送泵進入兩個苯塔，在那里輕質(zhì)和重質(zhì)苯被分離，而重質(zhì)苯則作為一種物質(zhì)被輸送到儲罐區(qū)域。塔頂?shù)墓獗凰偷奖郊託溥^程。在氫化過程中，輕苯和高苯被分離。混合后，純氫氣進入預爐。預核心反應器的主要功能是去除乙二醇和苯乙烯。鎳鉬催化劑。產(chǎn)品。爐子的前管被爐子加熱并進入主爐子，在那里發(fā)生折舊和折舊。氮，脫氧，烯烴濃度和其他試劑，鉬催化劑和預反應材料存在于主反應器的氣相中。連續(xù)換熱器和空調(diào)冷卻主核反應堆的產(chǎn)品。進入隔離器之前，請將其浸入軟水中。軟水的功能是溶解積聚在產(chǎn)品中的鹽。最終，分離器將主核反應堆的生產(chǎn)與氫，液態(tài)氫化油和水分開。通過預熱分散氫，然后添加一些氫，然后將原料與粗苯混合，然后送至預熱。壓縮機。預熱器將氫化的油預熱，然后進入浸沒塔。燈塔由中壓蒸汽加熱。浸入式塔實際上是一個校準塔。它以殘留氣體的形式除去溶解在氫化油中的氨和硫化氫，然后進入濾塔。該塔分為苯，甲苯餾分（PD餾分）和二甲苯餾分（二甲苯餾分）。二甲苯餾分在塔頂產(chǎn)生少量的無味烴C8和乙烯，因此形成了環(huán)并苯塔的一半。甲基殘留油是指C9的一部分。體積很小，因此通常將頂部和底部產(chǎn)品混合在一起，其余的則隨時間出售。將苯和甲苯餾分與一些可溶性溶液混合，然后送至萃取過濾塔。萃取過濾塔該塔使用萃取過濾器除去無味的碳氫化合物，例如烷烴和旋翼飛機。無臭烴提取物。作為主題占據(jù)了塔的頂部。從塔的底部除去苯，甲苯和N-甲氨芐青霉素的混合部分，混合的分餾溶劑進入回收塔。溶劑回收塔在真空下運行，以從溶劑N-甲醛共聚物中分離出苯和甲苯餾分。分為苯和甲苯。產(chǎn)品。溶劑再生從塔底除去的稀釋的N-福爾馬林N溶劑被冷卻并循環(huán)使用。到吸濾塔的頂部。該材料在真空中釋放以再生。萃取溶劑后，塔式過濾器。四、成果特點總之，在低溫苯加氫裝置的建設(shè)中，存在使用陸上燃燒器，嘗試使用家用催化劑并使用環(huán)丁砜作為提取器的趨勢。注意三種廢物的處理，嚴格遵守儲罐最高排放標準，并合理地利用它進行散熱。提高加熱爐的熱效率，加強粗苯的質(zhì)量控制，嚴格控制氯含量。五、收獲與體會(一)收獲該設(shè)計使用溶劑萃取的低溫加氫工藝。與其他方法相比，該方法操作簡單，自動化程度高，廢水和廢氣排放低，低于國家排放標準，氫耗低，加氫反應溫度低，壓力低，設(shè)備少。很難獲得低輸出?？梢砸缘湍芎?，大量產(chǎn)品選擇和高品質(zhì)產(chǎn)品在本地生產(chǎn)許多套件。純苯精度超過99.9％，甲苯精度超過99％。產(chǎn)品純度優(yōu)于其他方法。溶劑萃取，低溫加氫。粗苯加氫是一種中溫，中壓，未稀釋的加氫技術(shù)，其工作溫度為340-370°C，壓力為2.8-3.0MPa。當然，該技術(shù)對氫化工具的材料要求相對較低。生產(chǎn)工藝更高，更可靠，工藝合理，原材料成本更高，但產(chǎn)品的質(zhì)量和性能更高。另外，生產(chǎn)過程，功能和設(shè)備相對簡單，結(jié)果很快，是選擇高科技公司的理想選擇。通過該技術(shù)生產(chǎn)的苯具有高純度。原則上，它的性能與石油苯產(chǎn)品沒有什么不同，可以有效地與甲苯和二甲苯分離。這些產(chǎn)品是純苯，甲苯和二甲苯（鄰二甲苯，間二甲苯和對二甲苯）。甲苯），例如三甲苯和重苯。粗苯加氫處理工藝能耗低，成本低，產(chǎn)品質(zhì)量好。這是粗苯加工和精煉領(lǐng)域的發(fā)展方向。該廠采用特殊的工藝蒸發(fā)粗苯，有效地減少了聚合反應，防止了蒸發(fā)過程，從而保證了該廠的長期穩(wěn)定運行。加氫部分充分利用反應熱調(diào)節(jié)壓力。過濾以提高蒸汽利用率。通過獲得粗苯焦炭，純苯，甲苯，二甲苯等來減少工廠的能源消耗。石化質(zhì)量。三苯的產(chǎn)率為98％，純苯的純度為99.9％。該工廠具有出色的環(huán)境特征，與“三種廢物”的排放質(zhì)量相對應。預計這一系列1.45億元的投資將在兩年半內(nèi)收回全部投資。簡而言之，這種工藝設(shè)計是可