汽車內(nèi)飾材料氣味試驗

1汽車內(nèi)飾材料氣味試驗本文件規(guī)定了所有乘用車內(nèi)飾材料在各種氣候條件下（溫度、和濕度）對氣味進行定性的試驗。本文件適用于本團體。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準環(huán)境3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1氣味（Odor）在規(guī)定的氣候條件下，材料所散發(fā)出可察覺的味道，影響嗅覺。3.2氣味評價人員（OdorEvaluator）對材料進行主觀氣味評價的人員。4一般要求4.1氣味評價人員4.1.1氣味評價人員應(yīng)無嗅覺缺陷，并且必須經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)。4.1.2吸煙愛好者、喜歡使用換妝品、香水者、習(xí)慣嚼口香糖者不適合成為氣味評價人員。4.1.3在氣味評價半小時之內(nèi)，氣味評價人員不得使用有明顯刺激性氣味的產(chǎn)品，如香水、護手霜等，也不要進食能引入異味的食物。4.2恒溫箱空氣循環(huán)型電熱鼓風(fēng)干燥箱,溫度波動度不大于±2℃。4.3氣味瓶4.3.1氣味中性，帶有密封墊和密閉蓋子的1L玻璃容器。4.3.2測試器皿（包括密封墊和蓋子）在每次試驗前必須清洗干凈，先用熱水沖洗，用適量的實驗室清潔劑進行清洗，再用冷水沖洗、干燥，直到氣味中性為止。4.4試驗環(huán)境24.4.1應(yīng)在氣味自由散發(fā)的環(huán)境中操作，室內(nèi)無氣味。4.4.2每個氣味評價人員都有相對獨立的評價空間。4.5樣品4.5.1汽車內(nèi)飾材料應(yīng)再生產(chǎn)后15天內(nèi)在實驗室完成評價。氣味試驗前，樣件需用鋁箔或聚乙烯（PE）袋包裝，常溫避光保存樣品。4.5.2不允許進行任何正式生產(chǎn)工藝之外的可能對試驗結(jié)果產(chǎn)生影響的預(yù)處理或后處理（如烘烤等）。5測試程序5.1取樣實驗制備要求按表1。表1試樣制備要求ABC頂棚、地毯、隔音材料、皮革、泡沫材料、立D注1：對于可分離的復(fù)合總成零件，應(yīng)按均勻材質(zhì)進行拆解分離測試；對于不可分離的層積復(fù)合總成零部件，可整注2：若所測均質(zhì)材料厚度大于20mm時，樣品的注3：若測試樣品為小零件，可以使用多個零件5.2試驗步驟5.2.1方法A在氣味瓶中加入（50±5）mL蒸餾水，將按5.1制備的試樣放入氣味瓶中。氣味瓶中放置金屬支架放置試樣直接與水接觸。將氣味瓶放入溫度為（40±2）℃的電熱鼓風(fēng)干燥箱中，放置(24±1)h。5.2.2方法B將符合5.1中規(guī)定的要求制備的試樣放入氣味瓶中。將氣味瓶放入溫度為（80±2）℃的電熱鼓風(fēng)干燥箱中，放置2h±10min。評價前，從電熱鼓風(fēng)干燥箱中取出氣味瓶，在室溫環(huán)境中使氣味瓶冷卻至（60±5）℃,然后味評價人員按照5.3中規(guī)定的要求進行評價。5.2.3在3位氣味評價人員評價后，氣味瓶必須在（80±2）℃的電熱鼓風(fēng)干燥箱中再放置30min,由另一位檢測人員再次進行檢測評價。5.3評價35.3.1評價時,氣味評價人員應(yīng)在距瓶口（15～20）mm且不接觸瓶口的情況下進行氣味評價。5.3.2先將氣味瓶蓋平移20mm左右，然后用手扇動，引導(dǎo)空氣從氣味瓶中到鼻子處慢慢吸入，并在5s內(nèi)按照表2完成氣味評價，給出分數(shù)。5.3.3評價結(jié)束后迅速將蓋子蓋緊并傳遞給下一位氣味評價人員。5.3.4每次試驗至少需要3名氣味評價人員參與。5.3.5如果測試結(jié)果相差2級以上（含2級），則需重新進行測試，同時增加2名氣味評價人員。表2評價標(biāo)準1234566測試結(jié)果6.1氣味按評價標(biāo)準1～6級進行評價，分值可以0.5級間隔，例如3.5級。最終分數(shù)為所有結(jié)果的算數(shù)平均值，修約至0.5分。6.2每位氣味評價員同時需要按照表3給出每個樣品的氣味特性。當(dāng)感受到的氣味特性超出表3規(guī)定時，氣味評價員可單獨進行記錄。表3評價標(biāo)準序號氣味特性序號氣味特性序號氣味特性序號氣味特性1酸味7真皮味松木味胺臭味2香味8泡沫味毛氈味增塑劑味3果味9塑料味溶劑味魚腥味4甜味橡膠味油漆味芳香味5油味織物味焦糊味刺激味6臭味真皮味灰塵味霉味7試驗報告試驗報告應(yīng)包含以下內(nèi)容：a)本標(biāo)準編號；b)