汽輪機(jī)本體標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修潛在風(fēng)險(xiǎn)與預(yù)控措施

汽輪機(jī)本體標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修潛在風(fēng)險(xiǎn)與預(yù)控措施1.1汽輪機(jī)車衣拆裝1.1.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述汽輪機(jī)在檢修前將車衣分塊拆除、吊出。1.1.2潛在風(fēng)險(xiǎn)1.1.2.1人身傷害方面⑴觸電使用電動(dòng)工器具時(shí)，發(fā)生人身觸電；使用照明時(shí)，發(fā)生人身觸電。⑵墜落從腳手架墜落；從梯子上墜落；從車衣頂部墜落。⑶外力手指擠傷；車衣傾倒砸傷人員；鋼絲繩或行車操作失控等傷人；檢修工器具等高空落物傷人。1.1.2.2設(shè)備損壞方面⑴車衣起吊中滑落損傷汽輪機(jī)、車衣變形損壞。⑵車衣放置后固定不牢靠?jī)A倒，砸壞周圍設(shè)備。1.1.3防范措施1.1.3.1防人身傷害方面的措施⑴防觸電防使用電氣工具、照明觸電措施的要求詳見公共項(xiàng)目“電氣工具和用具的使用”。⑵防墜落①防從腳手架墜落的措施詳見公共項(xiàng)目“腳手架搭設(shè)與使用”。②防從梯子上墜落、防從車衣頂部墜落的措施詳見公共項(xiàng)目“高處作業(yè)”。⑶防外力①防拆裝車衣過程中，工作人員在連接或拆裝螺栓時(shí)，人員手指放在車衣的夾縫處或螺絲孔內(nèi)，造成手指擠傷的措施車衣拆裝過程中禁止工作人員將手腳伸入車衣縫隙中間，如需要調(diào)整車衣位置或螺孔必須利用撬棍調(diào)整；車衣拆卸時(shí)連接螺栓不能全部拆除取出，工作人員必須留有部分螺栓將拆卸部分臨時(shí)固定，用行車將車衣起吊至鋼絲繩稍微受力后，工作人員再將剩余螺栓拆除；起吊前應(yīng)綁好牽引繩，檢查確認(rèn)無遺漏連接螺栓，工作人員處于安全位置后方可進(jìn)行起吊工作。②防車衣起吊放置時(shí)發(fā)生傾倒，造成人員砸傷的措施車衣長(zhǎng)期擺放應(yīng)躺倒平放，如受檢修場(chǎng)地限制無法采取平放方式時(shí)，立放的車衣應(yīng)綁扎、支撐牢固并設(shè)安全圍欄及醒目的安全標(biāo)志；拆除或裝配第一塊車衣時(shí)，行車吊具拆除前必須固定牢固，防止發(fā)生行車吊具拆除后車衣傾斜或倒塌。③防鋼絲繩存在缺陷發(fā)生斷裂或脫扣，車衣吊環(huán)損壞，以及人員指揮錯(cuò)誤或行車司機(jī)操作失誤、行車失控等造成人身傷害的措施詳見公共項(xiàng)目“汽機(jī)房行車作業(yè)”。④防檢修工器具等高空落物傷人的措施詳見公共項(xiàng)目“高處作業(yè)”。1.1.3.2防設(shè)備損壞方面的措施⑴防車衣起吊中滑落損傷汽輪機(jī)、車衣變形損壞的措施車衣拆除要按記號(hào)先后次序解體，每件車衣全部連接螺栓拆完前，必須用掛在行車上的手拉葫蘆或繩索拉緊，確保不會(huì)發(fā)生傾倒后才能拆除最后的螺栓。⑵防車衣放置固定不牢傾倒，砸壞周圍設(shè)備的措施車衣長(zhǎng)期擺放時(shí)應(yīng)躺倒平放，受檢修場(chǎng)地限制無法采取平放方式時(shí)，立放的車衣應(yīng)綁扎、支撐牢固，并設(shè)安全圍欄及醒目的安全標(biāo)志。1.2汽輪機(jī)保溫拆裝1.2.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：高中壓外上缸保溫拆裝、高壓導(dǎo)汽管法蘭保溫拆裝、高壓主汽門及調(diào)門保溫拆裝、中壓聯(lián)合汽門保溫拆裝。1.2.2潛在風(fēng)險(xiǎn)1.2.2.1人身傷害方面⑴觸電使用照明時(shí)，發(fā)生人身觸電。⑵墜落從腳手架墜落；從梯子上墜落；從高中壓外上缸墜落。⑶外力鋼絲繩或行車操作失誤傷人；燙傷；皮膚或呼吸道受刺激。1.2.2.2設(shè)備損壞方面⑴元件損壞。⑵管路斷裂、變形。⑶汽缸變形。1.2.2.3環(huán)境污染方面保溫粉塵飛揚(yáng)污染環(huán)境。1.2.3防范措施1.2.3.1防人身傷害方面的措施⑴防觸電使用照明時(shí)的防觸電措施見公共項(xiàng)目“電氣工具和用具的使用”。⑵防墜落①防從腳手架墜落的措施詳見公共項(xiàng)目“腳手架搭設(shè)與使用”。②防從梯子上墜落、防從高中壓外上缸墜落的措施詳見公共項(xiàng)目“高處作業(yè)”。⑶防外力①防鋼絲繩存在缺陷發(fā)生斷裂或脫扣，車衣吊環(huán)損壞，以及人員指揮錯(cuò)誤或行車司機(jī)操作失誤、行車失控等造成人身傷害的措施詳見公共項(xiàng)目“汽機(jī)房行車作業(yè)”。②防因設(shè)備及管道溫度較高，拆除保溫時(shí)造成人員燙傷的措施拆卸保溫的工作人員應(yīng)做好防止?fàn)C傷的措施。③防拆裝保溫時(shí)空氣中大量石棉刺激皮膚或呼吸道的措施佩戴好防塵面罩或口罩，穿好連體服；用大面積塑料布將檢修與運(yùn)行機(jī)組隔離；適當(dāng)噴灑水霧；開啟汽機(jī)房屋頂風(fēng)機(jī)吸塵；保溫的清理工作不允許使用壓縮空氣吹掃，條件允許可使用大功率吸塵器進(jìn)行殘余保溫的清理工作。1.2.3.2防設(shè)備損壞方面的措施⑴防拆裝保溫中碰斷導(dǎo)線及元件的措施對(duì)熱工元件采取保護(hù)措施，能夠提前拆除的應(yīng)聯(lián)系熱工進(jìn)行拆除，不能拆除的應(yīng)作好醒目標(biāo)記；人員上下汽缸時(shí)，要避開熱工元件，并由相關(guān)專業(yè)監(jiān)護(hù)。⑵防人員頻繁上下缸誤踏周圍管路，造成斷裂、變形的措施人員上下汽缸及工作時(shí)禁止踩踏管路，管路上部應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。⑶防汽缸溫度未降到規(guī)定值拆除保溫，造成汽缸變形的措施當(dāng)高壓缸第一級(jí)金屬溫度未降至規(guī)程規(guī)定值時(shí)，禁止拆高中壓外缸保溫。1.2.3.3防環(huán)境污染方面的措施包裝箱必須完好，吊運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用吊籠勿使保溫材料散落；所有的保溫材料應(yīng)放在指定位置，地面應(yīng)鋪設(shè)塑料布或膠皮；用大面積塑料布將檢修與運(yùn)行機(jī)組隔離；適當(dāng)噴灑水霧；開啟汽機(jī)房屋頂風(fēng)機(jī)吸塵；保溫清理工作不允許使用壓縮空氣吹掃，條件允許可使用大功率吸塵器進(jìn)行殘余保溫的清理工作。1.3汽輪機(jī)導(dǎo)汽管拆裝1.3.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：用螺栓加熱裝置拆除螺栓、缸下導(dǎo)汽管固定、拆裝密封墊、螺栓搬運(yùn)。1.3.2潛在風(fēng)險(xiǎn)1.3.2.1人身傷害方面⑴觸電使用電動(dòng)工器具，發(fā)生人身觸電；使用螺栓加熱裝置及加熱棒，發(fā)生人身觸電；使用照明時(shí)，發(fā)生人身觸電。⑵墜落人員從腳手架墜落；從梯子上墜落；從高中壓外上缸墜落。⑶外力鋼絲繩或行車操作失誤傷人；大錘傷人；使用風(fēng)動(dòng)扳手、液壓扳手傷人；拆裝導(dǎo)汽管法蘭密封墊擠傷手指；燙傷；工器具及螺栓墜落傷人。⑷火災(zāi)、爆炸使用加熱棒過程中，周圍因存有易燃易爆物品，會(huì)引發(fā)火災(zāi)及爆炸事故。1.3.2.2設(shè)備損壞方面⑴缸下導(dǎo)汽管變形。⑵系統(tǒng)、設(shè)備落入異物。⑶螺栓損壞。⑷法蘭漏汽。1.3防范措施1.3.1防人身傷害方面的措施⑴防觸電使用電氣工器具、螺栓加熱裝置、現(xiàn)場(chǎng)照明時(shí)的防觸電措施見公共項(xiàng)目“電氣工具和用具的使用”。⑵防墜落防從腳手架上墜落的措施要求詳見公共項(xiàng)目“高處作業(yè)”。⑶防外力①防使用行車配合導(dǎo)汽管法蘭對(duì)孔時(shí)，鋼絲繩存在缺陷發(fā)生斷裂或脫扣，人員指揮錯(cuò)誤或行車司機(jī)操作失誤等，造成工作人員局部身體傷害的措施詳見公共項(xiàng)目“汽機(jī)房行車作業(yè)”。②防使用大錘、扳手和撬棍拆卸螺栓，造成身體損傷的措施詳見汽機(jī)檢修“閥門檢修”。③防使用風(fēng)動(dòng)扳手、液壓扳手傷人的措施使用風(fēng)動(dòng)、液壓扳手前認(rèn)真檢查各接口正確、牢固。④防導(dǎo)汽管法蘭或密封套擠傷手指的措施禁止將手指伸入導(dǎo)汽管法蘭或密封套結(jié)合面內(nèi)。⑤防使用螺栓加熱裝置拆裝螺栓，由于溫度過高，工作中造成人員燙傷的措施螺栓熱松完畢應(yīng)立即斷開加熱棒電源，工作人員應(yīng)穿著防護(hù)服、戴防護(hù)手套；正在加熱中的螺栓應(yīng)設(shè)置圍欄，掛“非工作人員禁止入內(nèi)”、“防止?fàn)C傷”標(biāo)志牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；帶熱量的加熱棒抽出后，如暫不使用應(yīng)放在安全的指定位置，并掛“非工作人員禁止入內(nèi)”、“防止?fàn)C傷”標(biāo)志牌。⑥防檢修工器具等高空落物傷人的措施使用合格的工器具，工器具放入工具包內(nèi)，使用時(shí)拴好防脫繩，拆下的螺栓及時(shí)運(yùn)至規(guī)定地點(diǎn)，工作人員避免交叉作業(yè)；其余詳見公共項(xiàng)目“高處作業(yè)”。⑷防火災(zāi)、爆炸加熱棒加熱中，周圍應(yīng)無易燃易爆物品，并放置滅火器。1.3.2防設(shè)備損壞方面的措施⑴防導(dǎo)汽管拆卸螺栓后下垂變形導(dǎo)致管道裂紋的措施導(dǎo)汽管螺栓拆卸前應(yīng)設(shè)專用支架固定導(dǎo)汽管，工作人員確認(rèn)牢固后方可進(jìn)行螺栓拆除工作。⑵防導(dǎo)汽管法蘭螺栓拆卸結(jié)束后，未及時(shí)對(duì)管口封堵，異物落入的措施導(dǎo)汽管吊離后，立即用專用堵板封堵好導(dǎo)汽管口并貼好封條，同時(shí)做好封堵記錄便于拆除。⑶防加熱溫度過高，加熱棒選用規(guī)格不當(dāng)，緊固力矩較大損壞螺栓的措施根據(jù)加熱螺栓規(guī)格按規(guī)定確定加熱時(shí)間；防加熱棒選用規(guī)格不當(dāng)，根據(jù)加熱螺栓規(guī)格選擇合適的加熱棒長(zhǎng)度、直徑，應(yīng)確保加熱部位為螺栓光桿部分；防緊固力矩較大：按廠家規(guī)定力矩緊固。⑷防法蘭密封墊片放置不當(dāng)，螺栓緊固力矩較小法蘭漏汽的措施確保法蘭密封墊片放置位置正確無偏斜；按廠家規(guī)定力矩緊固。1.4汽輪機(jī)汽缸螺栓拆裝1.4.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：用螺栓加熱裝置拆裝螺栓；用大錘、扳手拆裝螺母；用行車配合螺栓搬運(yùn)。1.4.2潛在風(fēng)險(xiǎn)1.4.2.1人身傷害方面⑴觸電使用電氣工器具，發(fā)生人身觸電；使用螺栓加熱裝置及加熱棒，發(fā)生人身觸電；使用照明時(shí)，發(fā)生人身觸電。⑵墜落人員從腳手架墜落；從高中壓外上缸墜落。⑶外力鋼絲繩或行車操作失誤傷人；大錘傷人；使用風(fēng)動(dòng)扳手、液壓扳手傷人；拆裝導(dǎo)汽管法蘭密封墊擠傷手指；燙傷；工器具及螺栓墜落傷人。⑷火災(zāi)、爆炸使用加熱棒、電、氣焊過程中，周圍油或氫系統(tǒng)等，可能引發(fā)火災(zāi)及爆炸事故。1.4.2.2設(shè)備損壞方面⑴缸內(nèi)落入異物。⑵螺栓損壞。⑶汽缸法蘭漏汽。1.4.2.3環(huán)境污染方面使用煤油、螺栓松動(dòng)劑等造成環(huán)境污染。1.4.3.1防人身傷害方面的措施⑴防觸電使用電氣工器具、螺栓加熱裝置、現(xiàn)場(chǎng)照明時(shí)的防觸電措施見公共項(xiàng)目“電氣工具和用具的使用”。⑵防墜落①防從腳手架墜落的措施詳見公共項(xiàng)目“腳手架搭設(shè)與使用”。②防從高中壓外上缸墜落的措施詳見公共項(xiàng)目“高處作業(yè)”；工器具放入工具包，用時(shí)拴好防脫繩，拆下的螺栓及時(shí)運(yùn)至規(guī)定地點(diǎn)，避免交叉作業(yè)，底部設(shè)圍欄并專人監(jiān)護(hù)。⑶防外力①防使用行車配合導(dǎo)汽管法蘭對(duì)孔時(shí)，鋼絲繩存在缺陷發(fā)生斷裂或脫扣，人員指揮錯(cuò)誤或行車司機(jī)操作失誤等，會(huì)造成工作人員人身傷害的措施詳見公共項(xiàng)目“汽機(jī)房行車作業(yè)”。②防使用大錘、扳手和撬棍拆卸螺栓，造成人身傷害的措施詳見汽機(jī)檢修“閥門檢修”。③防使用風(fēng)動(dòng)扳手、液壓扳手傷人的措施使用風(fēng)動(dòng)、液壓扳手前認(rèn)真檢查各接口正確、牢固，使用方法正確。④防導(dǎo)汽管法蘭或密封套擠傷手指的措施禁止將手指伸入導(dǎo)汽管法蘭或密封套結(jié)合面內(nèi)；拆卸導(dǎo)汽管法蘭的風(fēng)險(xiǎn)分析可參照綜述相關(guān)部分。⑤防使用螺栓加熱裝置拆裝螺栓，由于溫度過高，工作中造成人員燙傷的措施螺栓熱松完畢應(yīng)立即斷開加熱棒電源，工作人員應(yīng)穿著防護(hù)服、戴防護(hù)手套；正在加熱中的螺栓應(yīng)設(shè)置圍欄，掛“非工作人員禁止入內(nèi)”、“防止?fàn)C傷”標(biāo)志牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；帶熱量的加熱棒抽出后，如暫不使用，應(yīng)放在安全的指定位置，并掛“非工作人員禁止入內(nèi)”、“防止?fàn)C傷”標(biāo)志牌。⑥防檢修工器具等高空落物傷人的措施使用合格的工器具，工器具放入工具包，用時(shí)拴好防脫繩，拆下的螺栓及時(shí)運(yùn)至規(guī)定地點(diǎn)，工作時(shí)避免交叉作業(yè)；其余詳見公共項(xiàng)目“高處作業(yè)”。⑷防火災(zāi)、爆炸加熱棒加熱中，周圍應(yīng)無易燃易爆物品，并放置滅火器。1.4.3.2防設(shè)備損壞方面的措施⑴防缸內(nèi)螺栓拆卸時(shí)，未及時(shí)對(duì)缸內(nèi)的孔洞封堵，異物落入的措施缸內(nèi)螺栓拆裝時(shí)應(yīng)對(duì)內(nèi)部孔洞進(jìn)行封堵，并做記錄；使用的工器具拴綁牢固，做到上、下缸清點(diǎn)登記，防止遺漏；工作人員應(yīng)著連體服；其余詳見公共項(xiàng)目“現(xiàn)場(chǎng)工作人員的要求”。⑵防加熱溫度過高，加熱棒選用規(guī)格不當(dāng)，緊固力矩較大，螺栓與螺母裝配錯(cuò)誤導(dǎo)致螺栓損壞的措施根據(jù)加熱螺栓規(guī)格按時(shí)間要求進(jìn)行加熱；根據(jù)加熱螺栓規(guī)格選擇合適的加熱棒長(zhǎng)度、直徑，應(yīng)確保加熱部位為螺栓光桿部分；汽缸螺栓裝配前應(yīng)對(duì)螺栓、螺帽的螺紋進(jìn)行認(rèn)真清理，確保用手能旋至底部，并涂高溫防咬合劑；所有的高中壓合金螺栓金屬監(jiān)督指標(biāo)均符合相關(guān)要求；按廠家規(guī)定力矩緊固；所有汽缸螺栓必須編號(hào)一一對(duì)應(yīng)，防止錯(cuò)裝。⑶防螺栓緊固力矩不均、不足導(dǎo)致汽缸法蘭漏汽的措施按廠家規(guī)定螺栓力矩緊固。1.4.3.3防環(huán)境污染方面的措施使用煤油、螺栓松動(dòng)劑等要適量，防止流淌，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。1.5汽輪機(jī)上缸吊出及翻缸1.5.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：汽輪機(jī)吊上缸、使用行車將上汽缸吊起翻缸。1.5.2潛在風(fēng)險(xiǎn)1.5.2.1人身傷害方面⑴觸電使用電動(dòng)工器具，發(fā)生人身觸電；使用照明時(shí)，發(fā)生人身觸電。⑵墜落從高中壓外上缸墜落。⑶外力行車操作失誤傷人；翻缸傷人；使用千斤頂傷人；鋼絲繩反彈傷人；起吊高中壓上汽缸擠傷傷人；工器具等落物傷人。1.5.2.2設(shè)備損壞方面⑴行車損壞。⑵汽缸部套或轉(zhuǎn)子損壞。⑶元件損壞。⑷翻缸損壞設(shè)備。1.5.2.3環(huán)境污染方面1.5.3防范措施1.5.3.1防人身傷害方面的措施⑴防觸電防使用電氣工具、照明觸電的措施的要求詳見公共項(xiàng)目“電氣工具和用具的使用”。⑵防墜落防從高中壓外上缸墜落的措施見公共項(xiàng)目“高處作業(yè)”；工器具放入工具包內(nèi)，使用時(shí)拴好防脫繩，拆下的螺栓及時(shí)運(yùn)至規(guī)定地點(diǎn)，避免交叉作業(yè)，底部設(shè)圍欄并專人監(jiān)護(hù)。⑶防外力①防使用行車吊上汽缸，鋼絲繩存在缺陷發(fā)生斷裂或脫扣，人員指揮錯(cuò)誤或行車司機(jī)操作失誤等，造成人身傷害的措施詳見公共項(xiàng)目“汽機(jī)房行車作業(yè)”。②防翻缸時(shí)指揮或操作不當(dāng)，汽缸重心突然移動(dòng)造成較大沖擊，導(dǎo)致行車小鉤過載，造成人身傷害的措施翻缸時(shí)工作人員應(yīng)站在安全位置，在翻缸過程中工作人員應(yīng)避開汽缸旋轉(zhuǎn)及運(yùn)動(dòng)的方向。③防使用千斤頂?shù)绕鹬毓ぞ咴斐苫搹棾?，造成人身傷害的措施頂缸專用千斤頂使用前認(rèn)真檢查良好無缺陷并試驗(yàn)合格，放置要穩(wěn)妥，防止滑脫。④防掛鋼絲繩過程中脫扣后反彈，造成人身傷害的措施在鋼絲繩扭結(jié)或者有較大彈力時(shí)，工作人員要緩慢放開繩索，在鋼絲繩不承力時(shí)再進(jìn)行操作。⑤防起吊高中壓上汽缸時(shí)，因需進(jìn)行內(nèi)部檢查，工作人員將手或身體其它部位伸入上、下汽缸結(jié)合面間，造成人身傷害的措施禁止將身體任何部位伸入汽缸下面；如必須進(jìn)入檢查應(yīng)做好必要防范措施，墊以枕木。⑥防檢修工器具等高空落物傷人的措施詳見公共項(xiàng)目“高處作業(yè)”。1.5.3.2防設(shè)備損壞方面的措施⑴防缸體卡澀造成行車過負(fù)荷損壞的措施詳見公共項(xiàng)目“汽機(jī)房行車作業(yè)”；汽缸起吊前四周應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常后應(yīng)立即匯報(bào)行車指揮人員，待消除異常后方可繼續(xù)進(jìn)行起吊；汽缸起吊前要先用專用千斤頂或頂絲將汽缸四角均勻頂起100mm以上，確認(rèn)缸體止口脫開無卡澀，方可用行車進(jìn)行緩慢起吊，并注意傾聽汽缸內(nèi)部有無摩擦聲。⑵防汽缸強(qiáng)行吊拉發(fā)生汽缸部件卡澀，造成內(nèi)部部套或轉(zhuǎn)子碰壞的措施在汽缸起吊前轉(zhuǎn)子前后應(yīng)設(shè)百分表監(jiān)視，起吊過程中應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視，以防起吊過程中由于內(nèi)部部套卡澀，引起轉(zhuǎn)子抬起現(xiàn)象的發(fā)生；發(fā)現(xiàn)汽缸前后左右起升高度不均勻時(shí)，應(yīng)停止起吊，重新進(jìn)行鋼絲繩調(diào)整，確保汽缸水平，各起吊鋼絲繩承力均勻。⑶防吊缸時(shí)，未及時(shí)通知熱控人員拆除相關(guān)的熱工元件，造成熱工元件損壞的措施吊缸前檢查確認(rèn)熱工元件已全部拆除。⑷防翻缸時(shí)指揮或操作不當(dāng)，汽缸重心突然移動(dòng)造成較大沖擊，導(dǎo)致行車小鉤過載滑脫，造成設(shè)備損壞的措施汽缸吊起后，應(yīng)將汽缸吊起到中分面高于缸內(nèi)所有部件后，再水平移動(dòng)，汽缸四角應(yīng)拴好牽引拉繩，防止汽缸吊運(yùn)中轉(zhuǎn)動(dòng)或晃動(dòng)幅度過大；翻缸前將影響翻缸的作業(yè)范圍內(nèi)物件必須清理干凈，并劃定操作區(qū)域，場(chǎng)地應(yīng)足夠?qū)挻?，以防碰壞設(shè)備，同時(shí)設(shè)立臨時(shí)圍欄，并懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”標(biāo)志牌；翻缸時(shí)指揮人員與工作人員應(yīng)站在安全位置，在翻缸過程中，汽缸的旋轉(zhuǎn)及運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)避開工作人員或周圍設(shè)備；根據(jù)實(shí)際情況注意鋼絲繩的結(jié)繩方法，在整個(gè)翻大蓋的過程中，鋼絲繩不致發(fā)生滑脫、彎折或與尖銳的邊緣發(fā)生磨擦，在翻缸的過程中防止發(fā)生碰撞。行車大小鉤配合起吊工作時(shí)，禁止雙鉤同時(shí)進(jìn)行操作；行車雙鉤翻缸時(shí)，鋼絲繩應(yīng)吊在汽缸外緣的掛耳上，行車中心找正后，大鉤先起吊100mm，再起吊小鉤，使汽缸離開枕木少許，檢查所有吊具無問題后，再繼續(xù)起吊大鉤；吊起高度以保證小鉤松開后，汽缸不碰地面即可，然后逐漸松下小鉤，使缸蓋的全部重量由大鉤承擔(dān)。任何時(shí)候不允許小鉤單獨(dú)受力；全松小鉤，取下鋼絲繩，將汽缸旋轉(zhuǎn)180°，再將鋼絲繩掛到小鉤上，并吊緊鋼絲繩，再將大鉤緩緩松下（必要時(shí)，適當(dāng)提升小鉤）；直到汽缸水平面找平后，用枕木墊實(shí)，放穩(wěn)妥后分別松下兩吊鉤。1.6汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子吊出1.6.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：轉(zhuǎn)子用行車和專用橫擔(dān)從下汽缸內(nèi)吊出、轉(zhuǎn)子吊至指定位置專用托架上、轉(zhuǎn)子缸內(nèi)就位。1.6.2潛在風(fēng)險(xiǎn)1.6.2.1人身傷害方面⑴觸電使用照明時(shí)，發(fā)生人身觸電；使用電動(dòng)盤車時(shí)易造成人身觸電。⑵墜落人員從汽缸水平結(jié)合面處墜落、從汽缸蓋板處墜落至抽汽口、凝汽器。⑶外力鋼絲繩或行車操作失誤傷人；轉(zhuǎn)子傾斜竄動(dòng)傷人；起吊時(shí)轉(zhuǎn)子存在突然轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)，工作人員靠近轉(zhuǎn)子，刮住衣袖或褲腳，易發(fā)生人身傷害。1.6.2.2設(shè)備損壞方面⑴轉(zhuǎn)子損壞。⑵轉(zhuǎn)子動(dòng)葉損壞。⑶軸徑損壞。⑷軸承損壞。1.6.3防范措施1.6.3.1防人身傷害方面的措施⑴防觸電禁止接觸電動(dòng)盤車裝置；使用電氣工具、照明觸電的措施的要求詳見公共項(xiàng)目“電氣工具和用具的使用”。⑵防墜落汽缸水平面上的蓋板應(yīng)牢固，其余詳見公共項(xiàng)目“高處作業(yè)”。⑶防外力①防使用行車起吊轉(zhuǎn)子時(shí)，因行車失靈，專用鋼梁裂紋，鋼絲繩斷裂或脫扣，指揮、操作不當(dāng)?shù)?，發(fā)生人身傷害的措施檢查起吊專用鋼梁應(yīng)無裂紋、變形及其他異常情況；吊具的軸向定位尺寸即受力點(diǎn)應(yīng)符合廠家提供圖紙數(shù)據(jù)要求；其余詳見公共項(xiàng)目“汽機(jī)房行車作業(yè)”。②防轉(zhuǎn)子水平、重心不正引起傾斜竄動(dòng)，造成人員擠傷的措施起吊前，應(yīng)將轉(zhuǎn)子調(diào)水平、起吊重心找正，四周應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，特別是推力軸承、前后徑向支持軸承及通流間隙最小處。③防起吊時(shí)轉(zhuǎn)子存在突然轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)，工作人員靠近轉(zhuǎn)子，掛住衣袖或褲腳，發(fā)生人身傷害的措施工作人員衣服不能與轉(zhuǎn)子葉片相接觸，以防被葉片掛??；禁止將手腳伸入轉(zhuǎn)子和汽缸的動(dòng)靜間隙之間；四周扶持的監(jiān)護(hù)人員要站在相對(duì)安全的位置。1.6.3.2防設(shè)備損壞方面的措施⑴防使用行車起吊轉(zhuǎn)子時(shí)，因行車失靈，專用鋼梁裂紋，鋼絲繩斷裂或脫扣，指揮、操作不當(dāng)?shù)?，發(fā)生轉(zhuǎn)子損傷的措施起吊前檢查專用橫梁、鋼絲繩無缺陷；其余詳見公共項(xiàng)目“汽機(jī)房行車作業(yè)”。⑵防起吊過程中轉(zhuǎn)子竄動(dòng)、卡澀、傾斜、偏轉(zhuǎn)造成動(dòng)、靜損壞的措施起吊前，應(yīng)將轉(zhuǎn)子調(diào)水平、起吊重心找正，四周應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；確認(rèn)各軸承上瓦、油檔、推力瓦塊、聯(lián)軸器螺栓和墊片等部件全部拆卸完畢；轉(zhuǎn)子上部無阻礙起吊工作的支架及障礙物；轉(zhuǎn)子兩端應(yīng)系好牽引繩，確保行走方向不發(fā)生旋轉(zhuǎn)碰撞；轉(zhuǎn)子起升的高度以稍超出最高的障礙物為宜，不可起吊過高。⑶防轉(zhuǎn)子下落速度過快，造成軸徑碰撞損傷的措施放置轉(zhuǎn)子時(shí)必須使用專用支架，下落時(shí)應(yīng)緩慢，托架與軸徑接觸的部分用較軟的金屬，并按照定置圖擺放，周圍設(shè)置專用圍欄。⑷防軸瓦位置放置不當(dāng)，轉(zhuǎn)子下落造成軸瓦損壞的措施轉(zhuǎn)子就位時(shí)，認(rèn)真檢查軸瓦位置正確，鎢金表面干凈無雜物。1.7汽輪發(fā)電機(jī)組軸承檢修（含推力軸承、密封瓦等）1.7.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：主要包括軸承（含推力軸承、密封瓦等）解體、修研、測(cè)量、清理、吊裝等工序。1.7.2潛在風(fēng)險(xiǎn)1.7.2.1人身傷害方面⑴觸電使用電氣工具時(shí)，發(fā)生人身觸電；使用照明時(shí)，發(fā)生人身觸電。⑵外力行車失控、專用吊具存在缺陷；軸承固定不牢擠傷手指；修研鎢金面刮刀傷人；拆裝軸承時(shí)，由于未及時(shí)清理軸承內(nèi)的存油，吊拉過程中造成漏油至地面，不及時(shí)清理，導(dǎo)致人員工作中滑跌、摔傷。1.7.2.2設(shè)備損壞方面⑴軸承損傷。⑵熱工元件損壞。⑶油口落入異物。1.7.2.3環(huán)境污染方面軸承內(nèi)部存油、清洗中煤油灑落，造成周圍環(huán)境污染。1.7.3防范措施1.7.3.1防人身傷害方面的措施⑴防觸電防使用電氣工具、照明觸電的措施的要求詳見公共項(xiàng)目“電氣工具和用具的使用”。⑵防外力①防使用行車起吊時(shí)，因行車失靈，專用鋼梁裂紋，鋼絲繩斷裂或脫扣，指揮、操作不當(dāng)?shù)?，發(fā)生人身傷害的措施起吊前檢查起吊專用“L”形鋼梁應(yīng)無裂紋、變形；其余詳見公共項(xiàng)目“汽機(jī)房行車作業(yè)”。②防軸承固定不牢，擠傷手指的措施對(duì)于支持軸承翻瓦時(shí)一定要將轉(zhuǎn)動(dòng)的軸瓦固定后再進(jìn)行下步工作，禁止將手扶在下瓦邊緣。③防用刮刀修研烏金面時(shí)，刮刀傷人的措施修研軸瓦烏金時(shí)，禁止用刮刀對(duì)人。④防拆裝軸承時(shí)，由于未及時(shí)清理軸承內(nèi)的存油，吊拉過程中造成漏油至地面，不及時(shí)清理，導(dǎo)致人員工作中滑跌、摔傷的措施及時(shí)清理漏油，工作人員加強(qiáng)自我防范。1.7.3.2防設(shè)備損壞方面的措施⑴防起吊不當(dāng)，軸承放置不牢，滑脫造成軸承損壞的措施起吊前檢查專用“L”形鋼梁、鋼絲繩無缺陷；所有拆除的軸承、瓦塊要放在指定位置并固定牢靠；其余詳見公共項(xiàng)目“汽機(jī)房行車作業(yè)”。⑵防熱工元件未拆除，起吊造成測(cè)點(diǎn)導(dǎo)線拉斷或測(cè)點(diǎn)損壞的措施確認(rèn)各相關(guān)熱工元件在起吊前已經(jīng)拆除完畢。⑶防軸承進(jìn)回油管路檢修中落入異物或雜質(zhì)，運(yùn)行中造成軸瓦缺油、磨損的措施拆開的油管道油口應(yīng)用專用堵板及時(shí)封堵，并做好記錄，做到誰封堵，誰解除；禁止用棉紗或布塞入油管口進(jìn)行封堵。1.7.3.3防環(huán)境污染方面的措施防存油污染環(huán)境的措施清理用完后的煤油要妥善放置廢油桶中，便于集中管理與清除。1.8汽輪機(jī)下汽缸封堵1.8.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、靜葉持環(huán)和隔板吊出后，下汽缸必須進(jìn)行嚴(yán)密封堵，防止下汽缸進(jìn)汽口、抽汽口、疏水口及熱工測(cè)量傳壓管口等裸露地方掉入雜物。1.8.2潛在風(fēng)險(xiǎn)1.8.2.1人身傷害方面⑴觸電使用電氣工具時(shí)，發(fā)生人身觸電；使用照明時(shí)，發(fā)生人身觸電。⑵墜落蓋板封堵不牢固，造成人員跌落。⑶外力使用工器具時(shí)，造成人身傷害。1.8.2.2設(shè)備損壞方面⑴工器具掉入凝汽器內(nèi)砸壞管束。⑵遺留物在汽缸、進(jìn)汽管、抽汽管或疏水管內(nèi)，運(yùn)行后造成設(shè)備損壞。1.8.3防范措施1.8.3.1防人身傷害方面的措施⑴防觸電防使用電氣工具、照明觸電的措施的要求詳見公共項(xiàng)目“電氣工具和用具的使用”。⑵防墜落汽缸水平結(jié)合面處鋪設(shè)蓋板及工作平臺(tái)，要求堅(jiān)固而且不損傷汽缸結(jié)合面，防止工作人員不慎跌落。⑶防外力禁止使用不合格的工器具。1.8.3.2防設(shè)備損壞方面的措施⑴防蓋板不嚴(yán)、工器具墜落，掉入凝汽器內(nèi)砸壞管束的措施汽缸水平結(jié)合面處鋪設(shè)蓋板及工作平臺(tái)，要求堅(jiān)固而且不損傷汽缸結(jié)合面，防止工作人員不慎墜落及工器具墜落砸壞管束。使用小型工器具時(shí)要拴好防脫繩，所有工器具要放入工具包內(nèi)。要在凝汽器管束上部及時(shí)鋪設(shè)防護(hù)裝置。⑵防遺留物在汽缸、進(jìn)汽管、抽汽管或疏水管內(nèi)，運(yùn)行后造成設(shè)備損壞的措施汽缸所有抽汽口、導(dǎo)管和疏水孔要用專用堵板可靠封堵并且牢固，同時(shí)張貼封條；堵板應(yīng)編號(hào)并做詳細(xì)記錄；收工后或下缸無工作時(shí)，應(yīng)用篷布對(duì)下汽缸進(jìn)行全面覆蓋；上缸工作時(shí)工器具應(yīng)專人登記，工作結(jié)束后對(duì)工具清點(diǎn)核實(shí)無遺漏。1.9汽輪機(jī)清缸后內(nèi)部部套、轉(zhuǎn)子裝復(fù)與扣缸1.9.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：缸內(nèi)部套全部吊出；用壓縮空氣將下缸內(nèi)部吹掃干凈；取出汽輪機(jī)下汽缸所有封堵；裝復(fù)過程中依次吊入下缸隔板、靜葉持環(huán)等；將轉(zhuǎn)子吊入下汽缸；上部套的裝復(fù)與扣缸工作。1.9.2潛在風(fēng)險(xiǎn)1.9.2.1人身傷害方面⑴觸電使用電氣工具時(shí)，發(fā)生人身觸電；使用照明時(shí)，發(fā)生人身觸電。⑵墜落蓋板封堵不牢固，造成人員跌落。⑶外力鋼絲繩或行車操作失誤傷人；使用工器具傷人；使用壓縮空氣吹缸傷人。1.9.2.2設(shè)備損壞方面⑴工器具掉入凝汽器內(nèi)砸壞管束。⑵工器具、雜物留在汽缸、進(jìn)汽管、抽汽管或疏水管內(nèi)，造成運(yùn)行后設(shè)備損壞。⑶轉(zhuǎn)子葉片損傷。⑷汽缸法蘭漏汽。⑸熱工元件損壞。1.9.2.3環(huán)境污染方面1.9.3防范措施1.9.3.1防人身傷害方面的措施⑴防觸電防使用電氣工具、照明觸電的措施的要求詳見公共項(xiàng)目“電氣工具和用具的使用”。⑵防墜落汽缸所有蓋板封堵必須牢固其余詳見公共項(xiàng)目“高處作業(yè)”。⑶防外力①防使用行車起吊時(shí)，因行車失靈，專用鋼梁裂紋，鋼絲繩斷裂或脫扣，指揮、操作不當(dāng)?shù)?，發(fā)生人身傷害的措施起吊前檢查起吊專用橫梁應(yīng)無裂紋、變形；其余詳見公共項(xiàng)目“汽機(jī)房行車作業(yè)”。②防使用工器具時(shí)，造成人身傷害的措施禁止使用不合格的工器具。③防汽缸吹掃時(shí)使用壓縮空氣傷人的措施汽缸吹掃時(shí)禁止用壓縮空氣管對(duì)人。1.9.3.2防設(shè)備損壞方面的措施⑴防工器具掉入凝汽器內(nèi)砸壞管束的措施汽缸上部蓋板必須鋪設(shè)牢固；使用的工器具拴好防脫繩。⑵防工器具、雜物留在汽缸、進(jìn)汽管、抽汽管或疏水管內(nèi)，造成運(yùn)行后設(shè)備損壞的措施參加復(fù)裝應(yīng)由指定的工作人員上缸進(jìn)行，其他人員一律禁止上缸；復(fù)裝工作應(yīng)依次連續(xù)進(jìn)行，不得隨意中斷；特殊情況需暫停復(fù)裝時(shí)，應(yīng)用干凈帆布覆蓋整體高中壓內(nèi)下缸及所有抽汽口、導(dǎo)管和疏水孔，并指派專人看守；為防止落入異物，裝復(fù)過程中可對(duì)部分抽汽口、進(jìn)汽口和疏水孔進(jìn)行臨時(shí)封堵，必須專人封堵并記錄，裝復(fù)到可取出時(shí)專人啟封并記錄；所有上缸的工具嚴(yán)格登記，必須有拴繩，系與牢固處防止滑落；下缸后的工具對(duì)照登記本進(jìn)行清點(diǎn)，防止遺漏。⑶防在轉(zhuǎn)子就位安裝過程中，工作人員對(duì)轉(zhuǎn)子的水平、重心找正不準(zhǔn)，會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子傾斜竄動(dòng)，造成轉(zhuǎn)子葉片損傷的措施轉(zhuǎn)子在就位起吊前行車重心找正，并用水平儀在軸徑位置找好轉(zhuǎn)子水平，方可進(jìn)行起吊。⑷防結(jié)合面的高溫密封脂涂抹不均勻或存在硬質(zhì)顆粒或雜物，造成運(yùn)行后結(jié)合面漏汽的措施高溫密封脂涂抹要均勻，不得有硬質(zhì)顆?；螂s物，同時(shí)密封脂要連續(xù)不間斷，并由專人進(jìn)行檢查。⑸防汽缸在起落過程中不均勻，碰壞熱工內(nèi)部元件的措施扣缸前檢查確認(rèn)熱工元件已全部裝好并檢測(cè)無誤；扣缸時(shí)熱工人員監(jiān)護(hù)好熱工元件，在扣缸時(shí)不被損壞。1.10汽輪發(fā)電機(jī)組找中心1.10.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：修前、修后對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行中心測(cè)量，包括高中壓轉(zhuǎn)子與低壓轉(zhuǎn)子，低壓轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子與勵(lì)磁機(jī)。1.10.2潛在風(fēng)險(xiǎn)1.10.2.1人身傷害方面⑴觸電使用電氣工具時(shí)，發(fā)生人身觸電；使用照明時(shí)，發(fā)生人身觸電。⑵墜落蓋板封堵不牢固，造成人員跌落。⑶外力鋼絲繩或行車操作失誤傷人；使用工器具傷人；轉(zhuǎn)子突然轉(zhuǎn)動(dòng)造成人員擠傷；翻瓦時(shí)造成人員手指砸傷。1.10.2.2設(shè)備損壞方面⑴軸瓦損壞。⑵找中心數(shù)據(jù)誤差。1.10.3防范措施1.10.3.1防人身傷害方面的措施⑴防觸電防使用電氣工具、照明觸電的措施的要求詳見公共項(xiàng)目“電氣工具和用具的使用”。⑵防墜落汽缸所有蓋板封堵必須牢固其余詳見公共項(xiàng)目“高處作業(yè)”。⑶防外力①防使用行車起吊時(shí)，因行車失靈，鋼絲繩斷裂或脫扣，指揮、操作不當(dāng)?shù)龋l(fā)生人身傷害的措施起吊前檢查起吊專用橫梁應(yīng)無裂紋、變形；其余詳見公共項(xiàng)目“汽機(jī)房行車作業(yè)”。②防使用工器具時(shí)，造成人身傷害的措施禁止使用不合格的工器具。③防轉(zhuǎn)子突然轉(zhuǎn)動(dòng)造成人員擠傷的措施盤動(dòng)轉(zhuǎn)子前應(yīng)通知所有缸上工作