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1.概述本工程共計(jì)需安裝隔離開關(guān)42組。其中220kV配電區(qū)GW6-252W型隔離開關(guān)11組,GW33-252DW型隔離開關(guān)5組,JW2-252W型接地隔離開關(guān)4組;110KV配電區(qū)GW4-126IVW型隔離開關(guān)22組;35kV電容器區(qū)GW-835GW型接地開關(guān)8組,GW4-35DW型隔離開關(guān)8組。2.人員組織施工負(fù)責(zé)人:武建國(guó)技術(shù)負(fù)責(zé)人:張耀安全負(fù)責(zé)人:閆育威起重負(fù)責(zé)人:張?zhí)┕と藛T:5人3.施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)開箱、驗(yàn)收地面組裝吊裝機(jī)構(gòu)安裝及三極調(diào)整1r三級(jí)檢驗(yàn)▼啟動(dòng)試驗(yàn)1交接驗(yàn)收4.操作步驟、方法及要求達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工準(zhǔn)備安裝前,應(yīng)組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家頒發(fā)的規(guī)程、規(guī)范、上級(jí)批準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定、措施,認(rèn)真學(xué)習(xí)廠家出廠資料,并向全體施工人員進(jìn)行交底,全員簽字并做好記錄。對(duì)土建支架進(jìn)行仔細(xì)驗(yàn)收,其縱、橫中心位置,高度,高差,相間距離,桿頂尺寸、距離、平直度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)程規(guī)范要求。當(dāng)不滿足要求時(shí),敦促有關(guān)方處理。備齊所有需要的工器具,并仔細(xì)檢查,使其安全可靠。平整場(chǎng)地,保證工作空間安全、合理,道路暢通,滿足吊車作業(yè)條件。4.2現(xiàn)場(chǎng)開箱及驗(yàn)收隔離開關(guān)的驗(yàn)收應(yīng)由安裝、供貨及建設(shè)單位三方配合,當(dāng)特殊情況單方進(jìn)行時(shí),應(yīng)征得相關(guān)單位的同意,委托?,F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)依據(jù)定貨合同、設(shè)計(jì)文件,產(chǎn)品說明書中的拆卸一覽表及廠家的裝箱清單,檢查到貨設(shè)備的數(shù)量及外觀,并符合下列要求:設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì),對(duì)額定電流、3s熱(動(dòng))穩(wěn)定電流、峰值電流等參數(shù)應(yīng)著重核對(duì),對(duì)電動(dòng)機(jī)構(gòu)還應(yīng)根據(jù)廠家說明書核對(duì)轉(zhuǎn)軸角度,電動(dòng)機(jī)功率等。資料應(yīng)齊全(合格證、說明書、裝箱清單),所帶資料套數(shù)應(yīng)符合合同要求。依據(jù)說明書及裝箱清單,所有的部件、附件、備件應(yīng)齊全、無損傷變形及銹蝕。瓷件型號(hào)、數(shù)量應(yīng)符合廠方說明書,瓷件應(yīng)無裂紋及破損。絕緣子表面應(yīng)清潔,無裂紋、破損、焊接殘留斑點(diǎn)等缺陷,瓷鐵粘合應(yīng)牢固。接線端子及載流部分應(yīng)清潔,且接觸良好,觸頭鍍銀層無脫落,載流部分的可撓連接不得有折損。隔離開關(guān)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活,操動(dòng)機(jī)構(gòu)的零部件應(yīng)齊全,所有固定連接部件應(yīng)緊固。4.2.8GW16、GW20型隔離開關(guān)靜觸頭應(yīng)為配合管母線型靜觸頭。開箱檢查應(yīng)及時(shí)、認(rèn)真填寫開箱檢驗(yàn)記錄,將缺損件明細(xì)向相關(guān)部門及時(shí)反饋,并做記錄。地面組裝依照廠家說明書將各組刀閘附件小運(yùn)至安裝地點(diǎn)。在地面將下節(jié)瓷瓶和底座用螺栓連接在一起,將上節(jié)瓷瓶和靜動(dòng)觸頭用螺栓連接在一起,可靠平放于地面上。對(duì)于GW4型隔離開關(guān)在地面單極完成組裝,將其穩(wěn)固立靠于支柱或固定物上,并用小繩固定,防止傾倒。進(jìn)行地面組裝時(shí),應(yīng)對(duì)導(dǎo)電部分的廠家安裝螺栓進(jìn)行力矩緊固檢查,接地靜觸頭連接部位應(yīng)用細(xì)砂布將結(jié)合面拋光,然后涂上電力復(fù)合脂,并核查接地開關(guān)的刀桿長(zhǎng)度。4.4吊裝220kV隔離開關(guān)的吊裝采用16噸吊車,110kV、35kV隔離開關(guān)的吊裝采用8噸吊車吊裝。用尼龍索套將下節(jié)瓷瓶和底座吊起,固定于安裝支柱上,其安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。用直徑大于11mm的鋼絲繩將上節(jié)瓷瓶和動(dòng)靜觸頭裝配稍微吊離地面,安裝均壓(屏蔽)環(huán)及地刀靜觸頭裝配,均壓(屏蔽)環(huán)應(yīng)安裝牢固、平正。對(duì)于 GW16、GW20型隔離開關(guān)在吊裝前應(yīng)將動(dòng)觸頭用鐵線牢固綁扎,以防止吊裝過程中彈起。吊起上節(jié)瓷瓶,與下節(jié)瓷瓶用螺栓進(jìn)行連接。上、下節(jié)進(jìn)行連接時(shí),應(yīng)注意操作瓷瓶方向(即拐臂方向)滿足說明書要求。當(dāng)懸瓶瓷瓶高度有誤差時(shí),可通過調(diào)整下部的調(diào)節(jié)螺栓來滿足高度配合。GW4型隔離開關(guān)吊裝前,用木桿將刀口鎖住,用鋼絲繩吊住底架,整體吊裝于支架上。將各部位聯(lián)接螺栓可靠緊固。主刀單極調(diào)整三相隔離開關(guān)的操動(dòng)軸中心應(yīng)在同一水平線上。4.5.2隔離開關(guān)的相間距離誤差應(yīng)符合:三相操作時(shí)W5mm、分相操作時(shí)W10mm。支柱絕緣子應(yīng)垂直于底座平面,且連接牢固;同一絕緣子柱的各絕緣子中心線應(yīng)同一垂直線上;同相各絕緣子柱的中心線應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)。機(jī)構(gòu)安裝主刀機(jī)構(gòu)安裝按設(shè)計(jì)高度安裝機(jī)構(gòu)固定支架。將電動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在便于操作的專用支架上,先使機(jī)構(gòu)和隔離開關(guān)中相均置于同一位置終端(GW4采用合閘位置,其采用分閘位置),并將電動(dòng)機(jī)構(gòu)用手柄倒轉(zhuǎn)3圈。4.6.1.3用線垂檢查,使隔離開關(guān)傳動(dòng)軸與機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)軸同心。4.6.1.4用水平尺檢查,使機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)軸平面水平。4.6.1.5將機(jī)構(gòu)與固定支架焊接固定,再次核查機(jī)構(gòu)的同心、水平、垂正。4.6.1.6用連桿、接頭、萬向接頭連上隔離開關(guān)主軸,再用電焊在連接頭處點(diǎn)焊。操動(dòng)機(jī)構(gòu)與隔離開關(guān)之間的垂直桿,其插入深度當(dāng)在結(jié)構(gòu)上無固定時(shí),不得小于20mm。地刀機(jī)構(gòu)安裝。4.6.2.1依設(shè)計(jì)高度安裝機(jī)構(gòu)固定支架。4.6.2.2將中相接地開關(guān)的導(dǎo)電閘刀插入底座的夾緊塊中,安裝接地導(dǎo)電閘刀前,應(yīng)用細(xì)砂布將結(jié)合面砂光,然后涂上電力復(fù)合脂,再插入夾緊塊中。將刀桿放置水平,頭部稍微抬起,且不高于下節(jié)瓷瓶底法蘭。4.6.2.4將機(jī)構(gòu)置于分閘位置終端,定位螺釘距止檔間隙約2--3mm。4.6.2.5同4.6.1.3--4.6.1.6安裝地刀機(jī)構(gòu)。主刀三相聯(lián)動(dòng)調(diào)整4.7.1將隔離開關(guān)三相置于同一位置(GW4合閘,其余刀閘分閘),聯(lián)接水平拉桿。依據(jù)說明書對(duì)刀閘進(jìn)行三極聯(lián)調(diào),使其滿足以下要求:合閘時(shí)三相不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定,無要求時(shí)應(yīng)滿足10?35KVW5mm,220KV以上W20mm。4.7.2.2觸頭插入深度和開斷距離應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。GW4、GW21、GW17型隔離開關(guān)在合閘位置時(shí),應(yīng)使靜觸頭與主閘刀水平成線;GW20、GW21型隔離開關(guān)在合閘位置時(shí)應(yīng)豎直成一直線。觸頭應(yīng)接觸緊密良好,且滿足:a對(duì)于GW4、GW21、GW17型隔離開關(guān),在高度方向?qū)щ姉U應(yīng)水平插入靜觸頭中部,兩側(cè)的接觸壓力應(yīng)均勻,以0.05mm*10mm的塞尺檢查,對(duì)于線接觸應(yīng)塞不進(jìn)去;對(duì)于面接觸,其塞入深度,在接觸表面寬度為50mm及以下時(shí),不應(yīng)超過4mm;在接觸表面寬度為60mm及以下上時(shí),不應(yīng)超過6mm。b對(duì)于GW16、GW20型隔離開關(guān),每個(gè)動(dòng)觸片對(duì)靜導(dǎo)電桿的夾緊力應(yīng)符合廠家的技術(shù)規(guī)定。傳動(dòng)裝置定位螺釘間隙檢查應(yīng)防止拐背過死點(diǎn)。4.7.3GW16、GW20型隔離開關(guān)在三相調(diào)整基本完成后,應(yīng)進(jìn)行靜觸頭的制作:a將刀閘三相位于合閘位置并調(diào)整垂直于管母線。b依據(jù)廠家說明書鉗夾位置要求,確定靜觸頭高度。c制作靜觸頭。在切取鋁鉸線時(shí),應(yīng)在切口的附近用鐵絲扎牢,以防止松股;所有導(dǎo)電接觸處,應(yīng)去掉氧化膜,并涂以電力復(fù)合脂。d調(diào)整靜觸頭在管母線上位置,使其橫向滿足靜導(dǎo)電桿中心位于主閘刀鉛直線上,縱向滿足靜導(dǎo)電桿平行于管母線。4.7.4操動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝調(diào)整應(yīng)符合下列要求:操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝牢固,安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)。4.7.4.2電動(dòng)操作前,應(yīng)先進(jìn)行多次手動(dòng)分、合閘,機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正常。電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確,機(jī)構(gòu)的分、合閘指示應(yīng)與設(shè)備的實(shí)際分、合閘位置相符。4.7.4.4機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn),無卡阻,沖擊等異常情況。4.7.4.5限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠,到達(dá)規(guī)定分、合極限位置時(shí),應(yīng)可靠地切除電源。電動(dòng)機(jī)構(gòu)的手、電動(dòng)機(jī)械、電氣閉鎖應(yīng)正確可靠。4.7.4.7位置開關(guān)應(yīng)正確、可靠切換。地刀三極聯(lián)動(dòng)調(diào)整4.8.1安裝三相接地刀桿,并使其位于分閘位置,且處于同一水平面上。4.8.2聯(lián)接三相水平操作桿。4.8.3依據(jù)說明書,進(jìn)行三極聯(lián)動(dòng)調(diào)整,使其滿足以下技術(shù)要求:a接地刀斷口距離應(yīng)滿足廠方技術(shù)規(guī)定。b接地刀三相不同期性應(yīng)滿足廠方技術(shù)規(guī)定。C接地刀合閘后,刀頭插入靜觸頭深度應(yīng)符合廠方技術(shù)規(guī)定。d地刀應(yīng)可靠三相分合,避免脫槽現(xiàn)象。e接地開關(guān)在合閘位置時(shí),動(dòng)、靜觸頭中心應(yīng)吻合。f機(jī)構(gòu)操作應(yīng)靈活,無沉重、卡滯感。g當(dāng)接地開關(guān)在分閘位置時(shí),杠桿上限位螺栓端部應(yīng)壓住導(dǎo)電桿。主地刀閉鎖調(diào)整,隔離開關(guān)與接地開關(guān)應(yīng)實(shí)現(xiàn)可靠的機(jī)械聯(lián)鎖。試驗(yàn):在隔離開關(guān)調(diào)整完畢后,應(yīng)根據(jù)《交接試驗(yàn)規(guī)程》和廠家技術(shù)要求,測(cè)量隔離開關(guān)的回路電阻。當(dāng)回路電阻不能滿足要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢查,重新調(diào)整直至滿足要求。4.11交付4.11.1在依據(jù)規(guī)范及說明書要求調(diào)整好隔離開關(guān)后,將所有焊接部位滿焊。在接頭處可靠、正確安裝彈性銷軸。根據(jù)反措及建設(shè)方要求,良好制作機(jī)構(gòu)接地。4.11.4清理導(dǎo)電部分及支柱絕緣子表面污垢。4.11.5在靜觸頭上涂一層薄凡士林油。根據(jù)建設(shè)方要求,進(jìn)行相色標(biāo)志及操動(dòng)部分標(biāo)志。所有傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)滑。所有的將帽應(yīng)背緊,開口銷應(yīng)齊全并打開。檢查所有緊固零件,應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象。主要工器具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注吊車16T臺(tái)1鋼絲繩①11mm米8尼龍索套2米套1電焊機(jī)臺(tái)1拉繩米若十磁力線錘個(gè)2水平尺個(gè)2扭矩板手個(gè)1板手套若十塞尺套1彈簧秤個(gè)1回路電阻儀臺(tái)1檢測(cè)要求刀閘安裝、調(diào)整完畢后,應(yīng)立即按標(biāo)準(zhǔn)填寫《戶外隔離開關(guān)安裝調(diào)整記錄》(變電2-11)中的內(nèi)容。確保安全質(zhì)量的措施:參加本項(xiàng)工作的所有人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本項(xiàng)措施、規(guī)程、規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙中的有關(guān)規(guī)定,掌握操作要領(lǐng)及技術(shù)要求,嚴(yán)格進(jìn)行安全技術(shù)交底工作。7.2嚴(yán)格遵守施工工序,嚴(yán)格按本措施操作部驟進(jìn)行。全體施工人員必須認(rèn)真履行各自的職責(zé),嚴(yán)格按規(guī)程、規(guī)范及本措施進(jìn)行施工,確保施工質(zhì)量達(dá)到施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范的要求,認(rèn)真做好自檢工作,做好原始記錄。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽,高處作業(yè)必須正確使用安全帶,嚴(yán)禁酒后及《安規(guī)》規(guī)定不能參加各項(xiàng)工作的人員進(jìn)行作業(yè)。吊裝設(shè)備時(shí),起重負(fù)責(zé)人應(yīng)與吊車操作人員協(xié)調(diào)配合,明確并嚴(yán)格執(zhí)行指揮信號(hào)。吊車應(yīng)支撐平穩(wěn)、牢靠。吊裝時(shí)吊物及起重臂下方嚴(yán)禁任何人員通過或逗留。各項(xiàng)作業(yè)前,必須認(rèn)真準(zhǔn)備。按要求進(jìn)行,嚴(yán)禁違章作業(yè)和損壞設(shè)備及工器具。調(diào)整時(shí),上下工作的人員應(yīng)緊密配合。隔離開關(guān)動(dòng)作時(shí),工作人員應(yīng)離開刀閘的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,以免擠傷。隔離開關(guān)主地、刀調(diào)整時(shí),應(yīng)注意主、地刀之間的機(jī)械閉鎖,核實(shí)主地刀位置后方可進(jìn)行。電動(dòng)時(shí),地刀應(yīng)在分閘位置,應(yīng)將手動(dòng)搖柄取出。上下作業(yè)時(shí)應(yīng)防止高處墜落,傳遞工具應(yīng)用小繩和工具袋,嚴(yán)禁拋擲。作業(yè)全過程必須做到文明施工,嚴(yán)禁違章及野蠻作業(yè),做到工完料盡場(chǎng)地清。引用標(biāo)準(zhǔn)8.1《電氣裝置安裝工程高壓電器施工
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