開關柜作業(yè)指導書

開關柜作業(yè)指導書生效日期：二零一一年五月日期：日期：日期：版本號：A受控狀況：〔受控章〕受控文件非受控件未經(jīng)批準不得復制

作業(yè)指導書版號：A修改狀態(tài)：0文件編號：標題：目錄文件編號文件名稱修改狀態(tài)總頁數(shù)封面〔批準頁〕01目錄02發(fā)放控制頁0101104低壓開關設備一次元件安裝作業(yè)指導書05作業(yè)指導書版號：A修改狀態(tài)：0文件編號：標題：發(fā)放控制頁受控編號持有人持有人部門與職務00副本〔受控件〕資料室存檔001副本〔受控件〕總經(jīng)理002副本〔受控件〕總工程師003副本〔受控件〕生產(chǎn)副總經(jīng)理005副本〔受控件〕生產(chǎn)部006副本〔受控件〕技術部010副本〔受控件〕裝配車間作業(yè)指導書版號：A修改狀態(tài)：0文件編號：標題：1目的使一次母線的制作、安裝符合設計圖紙和國家標準要求。2適用范圍適用于高、低壓開關柜、屏、箱、臺的一次母線的制作、安裝。3操作程序3.1熟讀一次系統(tǒng)圖紙。3.2準備手開工具和檢查使用設備。3.2.1一般隨手工具有：24件普通套筒搬手一套，8件組合二用板手一套，一字形和十字形螺絲刀〔50×3、100×4mm、150×7mm各一把〕，木榔頭一把，鉛筆鉗工工具：校直平臺〔800×400mm2〕，臺虎鉗及鉗工工作臺，平銼〔8英寸中、細各一把〕、半圓園銼〔4英寸、8英寸中銼各一把〕，鋸弓一把，各規(guī)格鉆頭假設干，劃針，樣沖等;鋼卷尺3m、鋼板尺〔300mm、1000mm〕、塞尺〔0.05×100mm〕角尺;使用的設備有:彎排機、多功能剪切機、臺式砂輪機、臺式鉆床、沖孔模。3.3檢查柜內一次元件是否與圖紙一致，如不一致提請負責人處理，合格前方能進行下道工序。3.4母線的制作母線：不同用途的母線[主母線〔匯流排〕、分支母線、引下線等]的型號，均應按設計圖紙要求選擇制作。各規(guī)格銅母線平安載流量見下表1、下表2可供工作中參考。作業(yè)指導書版號：A修改狀態(tài)：0文件編號：標題：聚氯乙稀塑料銅芯線載流量與截面對照表表1截面(mm2)1.52.5461016載流量(A)12A以下16A～20A25324063截面(mm2)2535507095120載流量(A)80100125160200250截面(mm2)2×702×952402×1502×1852×240載流量(A)250315400500630800說明：本表作為參照，如圖紙注明電纜規(guī)格以圖紙為準銅母線載流量、截面對照表表2截面(mm2)15×320×325×330×440×440×5載流量(A)170223276385506567截面(mm2)50×550×660×660×860×1080×6載流量(A)697774912107011951200截面(mm2)80×880×10100×6100×8100×10120×8載流量(A)137015401470168518701945截面(mm2)120×102(60×8)2(60×10)2(80×6)2(80×8)2(80×10)載流量(A)215021602560246026203100截面(mm2)2(100×8)2(100×10)2(120×8)2(120×10)載流量(A)3620416042504860說明：本表作為參照，如圖紙注明銅排規(guī)格以圖紙為準母線的測量母排聯(lián)接測量：在圖紙上一般不標注母線裝配尺寸，因此在母線下料前，應對柜內母線布線情況進行實測，量出母線裝配實際所需的安裝尺寸測量方法舉例如以下圖：作業(yè)指導書版號：A修改狀態(tài)：0文件編號：標題：圖1、支持絕緣子2、線錘3、直尺1)、先在兩個絕緣子與母線接觸面的中心，各放一個線錘，用鋼卷尺或鋼板尺量出兩線錘之間的距離A1及絕緣子中心線間的距離A2，而B1、B2的尺寸可根據(jù)實際需要選定〔以滿足對地、帶電體之間距離10kV≥125mm，380V≥20mm，母線長度最短，施工方便為原那么〕。2)、然后將量測的尺寸在平臺上或平板上劃出大樣；3)、根據(jù)測量數(shù)據(jù)計算下料所需的母線長度:L+△L=B1+B2+L√A1+[A2—〔B1+B2〕]+△L式中△L為加工余量〔均在10~25mm之間；L下料：根據(jù)測量的尺寸，填寫領料單，主管批準后，方可領料。硬母線排矯直：矯直的方法一般有手工矯直和機械矯直兩種:a.手工矯直：將母線放在平臺上或平直的型鋼上，用硬質木棰直接敲打平直,大型母線也可用木棰或墊塊〔銅、鋁、木墊塊均可〕墊在母線上，同大錘間接敲打平直。敲打時要用力適度，不能過猛，否那么會引起母線變形。b.機械矯直：對于大截面的母線，單用木棰平直有困難，可用母線矯直機進行平直。作業(yè)指導書版號：A修改狀態(tài)：0文件編號：標題：3.4.5母線安裝長度超過制造長度(一般超過5米左右)或為減少接觸電阻而采用焊接、母線焊接的方法最常用的有氣焊、電弧焊等，根據(jù)工作條件可選擇適當?shù)暮附臃椒ā?).母線氣焊:截面積較小的銅或鋁母線接頭，可采用氣焊焊接，并配用焊粉作為助溶劑。市場上供給的銅焊粉有“粉301”，鋁焊粉有粉“401銅母線用焊條直徑鋁母線用焊條直徑焊件厚度(mm)焊條直徑(mm)焊件厚度(mm)焊條直徑(mm)1.51.51~32~31.5~2.52.04~83~62.5~4.03.010~125~85~83~515~208~159~155~620~2515~2015以上6~8a.銅母線氣焊：焊前，將處理干凈的銅排放在平墊板上組對。墊板是由開槽或不開槽的鑄鐵或普通鋼板制作，銅在高溫時塑性較差,強度較低，焊接過程中要防止銅排受外力撞擊或振動而使焊接錯位、變形、折斷或形成開裂及液體金屬外流等；焊接完后不要立即移動，將整個焊件加熱500℃～600b.鋁母線氣焊：鋁母線在加熱過程中，由于機械性能有很大變化，超過200℃時強度開始下降，溫度到350℃～400℃2).母線電弧焊:銅或鋁母線電弧焊接方法有金屬焊接和碳極電弧焊接兩種，一般常用碳極電弧焊接。作業(yè)指導書版號：A修改狀態(tài)：0文件編號：標題：a.金屬電弧焊：用金屬電弧焊時，母線要加熱到200-300℃b.碳極電弧焊接：用石墨或碳棒做電極，利用電弧產(chǎn)生的熱量加熱母線和焊條，使焊條溶化合成焊縫如右圖。碳極電弧焊接的電源，一般采用直流碳極電弧焊。3).焊接的質量要求：所有銅、鋁母。線焊接的焊縫應飽滿，呈半園形,不得有裂紋、氣孔、夾渣或根部未焊透、未焊全等缺陷,焊縫的位置應符合以下要求:與母線彎曲處距離＞50mm;同片母線上焊縫間的距離＞200mm;與支持絕緣子頂帽邊距離＞50mm;同相不同片焊縫間應錯開50mm。3.4(a)(b)(c)圖矩形母線的彎曲形式(a)平彎(b)立彎(c)扭彎作業(yè)指導書版號：A修改狀態(tài)：0文件編號：標題：為使彎曲度準確，彎曲前，可先用8#鋼絲按實際情況彎制一個樣板，并在母線彎曲的地方用鉛筆劃上記號，然后按樣板用彎排機進行彎制，彎制時應注意:a.母線彎曲局部與母線連接處應保持30mm以上距離;b.從母線彎曲處開始至支持點應有50mm以上距離;c.多片母線的彎曲程度應一致；d.母線彎曲處不準出現(xiàn)裂紋。1)、平彎：根據(jù)樣板按劃線上彎排機，將母線依要求壓緊后，再校正一次尺寸，無誤慢慢加力，使母線彎曲，母線平彎時最小允許彎曲半徑如下表:母線截面(mm)最小彎曲半徑銅鋁鋼50×5及以下2b2b2b120×10及以下2b2.5b2bb為母線厚度2)、立彎：用立彎機，彎曲時，先將母線需要彎曲的局部套在立彎機的夾板上，裝上彎頭，擰緊夾板螺絲，校正無誤后，徐徐加力，使母線頂彎，立彎的彎曲半徑不能過小，否那么會產(chǎn)生裂痕和折皺。母線立彎最小允許彎曲半徑如下表所示：母線截面(mm)最小彎曲半徑銅鋁鋼50×5及以下1a1.5a0.5a120×10及以下1.5a21a注：表中a是母線的寬度。3)、扭彎〔麻花彎〕可用扭彎器，先將母線需扭彎局部的一端夾在臺虎鉗上，另一端用扭彎器夾住,校正無誤后，雙手用力扭動扭彎器的手柄，使母線彎曲到達要求形狀，如圖。作業(yè)指導書版號：A修改狀態(tài)：0文件編號：標題：用這種方法冷彎,通常只能彎曲100×8〔mm〕及以下的鋁母線，在大母線需加熱,其加熱溫度不得超過下表規(guī)定值:母線材料加熱溫度鋁250銅350鋼600圖圖扭曲90°時，扭彎局部的全長，應大于或等于2.5倍母線寬度，即≥2.5a,上右圖(5).母線連接:矩形母線搭接時，應按下表的規(guī)定進行，當母線與設備連接時，還應根據(jù)設備端子的結構決定:a.矩形母線采用螺栓搭接時，連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣應不小于50mm，上片母線端頭距下片母線平彎開始處的距離不小于25mm，如以下圖:b.確定連接方式〔垂直或直線連接〕后，根據(jù)母排尺寸按表3及要求尺寸決定鉆孔數(shù)量，用寬座角尺、鋼板尺、鉛筆劃出鉆孔位置中心線及切割線，然后用樣沖沖中心眼，按表中要求孔的尺寸，上臺鉆鉆孔。盡可能用鉆模鉆孔,孔眼中心線要與母線垂直，不歪斜不咬邊，鉆后用中園銼銼去毛刺，并用半園銼倒角，使孔上下兩園周邊成園角。c.母線的搭接面加工要平整,無凸凹和傷痕現(xiàn)象,無氧化膜，端頭四角及截面四周要倒角，否那么應用中、細銼加工搭接面，使之符合要求。經(jīng)加工后，其截面減少值，銅母線不應超過原截面的3%，而鋁線不超過5%。作業(yè)指導書版號：A修改狀態(tài)：0文件編號：標題：表3圖例類別序號連接尺寸鉆孔要求螺栓規(guī)格b1b2φ數(shù)量直線連接123412010080601201008060171713114444M16M16M12M10垂直連接567812010080601201008060171713114444M16M16M12M10直線連接910115040301008060111311211M10M12M10直線連接121314504030504030111313211M10M12M12垂直連接151617181912010080605060～4060～4060～4050～2540～25171713111122222M16M16M12M10M10垂直連接20212260504525201511119222M10M10M8垂直連接2324251201008030～2030～2030～20111111222M10M10M10垂直連接262728294030252040302520131111111111M12M10M10M10作業(yè)指導書版號：A修改狀態(tài)：0文件編號：標題：母線搪錫:(1).前處理:用鹽酸+鋅溶液去油。(2).銅母線搪錫a.把酸洗后的母線端浸在錫鍋內加熱，取出后如不沾錫，說明母線搪錫溫度適宜，如沾錫，說明預熱溫度不夠，要繼續(xù)在錫鍋內浸泡;b.母線預熱溫度適宜后，取出母排用棉紗在母線上擦去多余的錫。搪錫厚度0.2-0.3mm，不能太厚，否那么易脫落。母線搪錫要光亮、平滑；如壓花應整齊、規(guī)那么、干凈。搪錫完，應用凈布或塑料布將搪錫接觸面包好，應放置在工作臺上或指定的地方作好標志，不允許亂放、踩踏。母線涂漆：未套熱縮管的母線均應涂刷相色漆。母線應按下表規(guī)定涂刷相色漆:三相交流電路直流電路零線或中性線平安接地線A相B相C相正極負極黃色綠色紅色棕色蘭色淡蘭色黃綠雙色相間注:平安接地線黃綠雙色相間，其每種色帶寬約15-100mm交替涂刷或貼色標帶。母線在以下各處不應涂刷相色漆。(1).母線的螺栓連接處，母線與電器的連接處以及距所有連接處10mm以內的地方，同時處在同一平面的三相上的著色端線應處在一條直線上，整齊美觀。作業(yè)指導書版號：A修改狀態(tài)：0文件編號：標題：(2).預留的供攜帶型接地線連接用的接觸面上，不刷漆局部的長度應為母線的寬度或直徑，但不應小于50mm，并以寬度為10mm的黑色帶與母線著色局部分隔開。母線安裝，通常有以下二種:A.用絕緣子固定用螺絲直接將母線擰在絕緣子上，但須在母線上鉆橢園孔，以便在溫度變化時有伸縮余地。B.用母線夾固定母線不用打孔,只把母線穿過夾板，兩邊用螺栓固定即可。母線安裝可以平放或立放，視設計而定。一次母線裝配完畢，自檢合格后，在產(chǎn)品過程記錄上簽署作業(yè)者姓名，提請工藝員檢驗。編制日期：年月日批準日期：年月日作業(yè)指導書版號：A修改狀態(tài)：0文件編號：標題：1目的使高、低壓開關設備二次元件的安裝、配線符合設計要求。2適用范圍適用于高、低壓開關柜、屏、臺、箱二次元件的安裝、接線。3作業(yè)程序3.1作業(yè)準備操作者接到生產(chǎn)任務，應熟悉二次設備安裝接線圖紙和相關技術文件、對疑問或不清楚、不懂的應向負責人或工程師提出“技術交底〞，不許盲目施工。檢查需安裝柜體、二次元器件與二次接線圖的型號規(guī)格、數(shù)量一致性；元器件出廠檢驗合格證、安裝使用說明書等資料是否齊全；對缺件、損壞，霉變的元器件及不合格的前道工序提請負責人處理。備好手開工具和電開工具包括：尖嘴鉗、壓線鉗、螺絲刀、扳手、對線燈等。備好輔助材料，包括：導線、線號、扎帶、定位片、纏繞管、絕緣套管、塑料墊圈、線耳，以及相應規(guī)格的標準緊固件。3.2二次元器件的安裝二次元件的安裝一般先板面后板后，先上后下，由左向右的順序進行。同規(guī)格的二次元件安裝要求橫平豎直。安裝二次元件時，應先對角擰緊螺釘，然后平行擰緊，不要死擰，以免損壞安裝部件。低壓開關柜二次元件的帶電體與相鄰元件及表體之間的電氣間隙及爬電距離見下表，在正常情況下，二者均不應小于20mm。額定絕緣電壓電氣間隙爬電距離60＜V≤330＜63A＞63A＜63A＞63A56108300＜V≤6608101012作業(yè)指導書版號：A修改狀態(tài)：0文件編號：標題：3.2.4高壓開關柜二次線與一次導體間電氣絕緣距離應＞1253.2.5控制電源開關、端子安裝：直流一般裝在外面(或左邊)，合閘電源居中，交流裝在里面(或右邊)3.2.6控制電源為交流時，相線在左邊(或上面)，零線在右邊(或下面)；控制電源為直流時，正極在左邊(或上邊)；負極在右邊(或下面)3.2.73.3二次接線導線的選擇：a.導線一律采用黑色絕緣銅線，平安用的接地線采用黃綠雙色絕緣銅線；b.導線截面圖紙未作規(guī)定時，控制信號回路用1.5mm2絕緣銅線；電流回路用2.5mm2c.跨門線采用多芯絕緣軟銅線，其余采用單芯硬質絕緣銅線。下料：根據(jù)二次元器件在柜、屏、箱內的位置，確定下料長度并剪裁。掛線號：將導線拉直，兩端套上線號，并彎折。走線：將走向相同的導線分層次長外短內梳理清楚，捆扎成束，并用纏繞管纏線，纏繞間距為纏繞管線寬的2倍；主線束與分線束應成直角，過度園弧導線半徑不小于線徑的2倍，主線束與分線束要用線夾(或定位片)固定，間隔距離為150mm。走線方式：a.單個元件有兩排對稱接線端子的走線〔圖1〕作業(yè)指導書版號：A修改狀態(tài)：0文件編號：標題：b.多個元件的走線〔圖2〕c.接至元件端子的每根導線均應呈園弧形〔圖3〕d.跨門走線應成“U〞或“S〞形〔圖4，5〕,線長以門開啟到最大位置及關閉時，線束不受其拉伸與收縮而損壞絕緣層為準。圖4圖5作業(yè)指導書版號：A修改狀態(tài)：0文件編號：標題：3.4接線：確定線束導線與元件端子的長度，剪去余頭，剝去外皮，套上線號，插上線耳(或做羊眼圈)、壓緊，然后接至元件的端子上擰緊。單芯導線與元件端子連接時，應彎羊眼圈，羊眼圈彎曲的彎向與擰緊螺釘?shù)姆较蛳嗤?，絕緣至曲園首端2~3mm；曲園與螺釘間隙要1.5~2.0mm多芯導線與元件端子連接時，要用OT或UT冷軋端子與導線連接，搪錫處理后用壓線鉗壓緊。端子排或二次接線端子一個端子最多只允許連接二根導線，兩接線點之間不許有接頭。二次線連接螺釘緊固后，螺紋露出螺帽到2牙，螺釘不得滑牙。需焊接連接的焊點應光亮、大小一致，牢固。導線穿過金屬板時，應套上絕緣套管或橡膠墊圈。3.5線號字碼應清晰，不退色，用異形管打印，每段20mm3.6接線完畢后將二次元件名稱代號標識、粘貼在安裝圖所示位置。4二次元件的安裝、走線、排列整齊、牢固、美觀。接線方案、柜號應與圖紙相一致。5自檢。按照設計圖紙及本守那么要求檢查合格后，整理圖紙、資料裝于資料袋，懸掛于柜內適當位置；清理現(xiàn)場，在產(chǎn)品制作過程記錄上簽名，提請廠檢驗員檢驗。編制日期：年月日批準日期：年月日作業(yè)指導書版號：A修改狀態(tài)：0文件編號：標題：1目的確保低壓配電柜一次元件的安裝符合設計圖紙的要求。2適用范圍本守那么適用于低壓成套開關柜的一次元件安裝。3設備和工具3.1放置元器件的工位架、運輸小車、框、箱等。3.2手電鉆3.34、6、8時活動扳手、套筒扳手、氣動扳手，一字、十字螺釘旋具，榔頭、鋼卷尺、6時尖嘴鉗、8時園銼、平銼。3.4輔助材料橡皮板、薄木板、塑料布等。4作業(yè)準備4.1看清圖紙,熟悉本守那么，準備好裝配的元器件、輔件及冷作件。4.2檢查所有元件、附件是否完好，是否有合格證及入庫檢驗合格證標識，無出廠合格證和入庫檢驗合格標識，不準安裝。4.3檢查所有元件型號、規(guī)格必須與圖紙相符。4.4所裝元件必須干凈、完整，冷作件、電鍍件、塑料絕緣件等，如有發(fā)霉、變質、起皮、脫落、生銹等現(xiàn)象，不準安裝：經(jīng)處理，檢驗合格后才能安裝。4.5整理場地，備裝元件，小件用柜、箱、架擱放：大件放置時，應墊薄木板或橡膠皮：待裝件應用塑料布遮蓋。5作業(yè)要求：5.1檢查柜體是否與圖紙相符，備裝元件的型號、規(guī)格與安裝孔大小、尺寸是否一致。5.2安裝元件的先后順序要考慮與主回路、輔助回路的配合，不應阻礙下道工序的施工。一般先板面，后板后，先上后下，由左向右的順序進行。作業(yè)指導書版號：A修改狀態(tài)：0文件編號：標題：5.3所有元件安裝必須有防松措施，套裝平彈簧墊圈，螺栓旋緊后露出螺線2~3牙。5.4安裝元件時，必須首先對角擰緊螺栓，然后平行擰緊，不打滑及損壞電鍍層。5.5安裝體積大、重量大的元件，應有２－３人配合，以免發(fā)生事故，安裝元件時取下的附件，應放入箱內不得隨意丟在地上，以免損壞或遺失，元件本體安裝結束后，再裝好。5.6安裝梁、安裝