內(nèi)墻抹灰施工工藝

內(nèi)墻抹灰施工工藝匯報(bào)人：AA2024-01-13CATALOGUE目錄施工前準(zhǔn)備抹灰層施工特殊部位抹灰處理抹灰質(zhì)量檢查與驗(yàn)收常見問題及解決方案安全文明施工與環(huán)保要求施工前準(zhǔn)備01水泥磨細(xì)生石灰粉石膏界面劑石灰膏砂選用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。中砂或粗砂，含泥量不大于3%。應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須使用孔徑不大于3mm×3mm的篩網(wǎng)過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫下不少于15d；用于罩面時(shí)，不少于30d。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。其細(xì)度過0.125mm的方孔篩，累計(jì)篩余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化時(shí)間不少于3d。應(yīng)選用半水石膏或無水石膏。選用與水泥、砂等材料相容性好的界面劑。材料準(zhǔn)備用于抹灰的主要工具，有木質(zhì)和金屬兩種材質(zhì)可選。抹灰板刮尺鐵抹子用于刮平灰漿，使墻面更加平整。用于壓實(shí)灰漿，提高墻面的密實(shí)度。030201工具準(zhǔn)備用于搓平灰漿表面，使墻面更加光滑。木抹子用于檢查墻面的垂直度和平整度?？砍哂糜跈z查墻面的垂直度。線墜工具準(zhǔn)備方尺用于檢查陰陽角的方正度。托灰板用于盛放灰漿，方便抹灰操作。工具準(zhǔn)備將墻面上的灰塵、污垢、油漬等清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。清理墻面對(duì)于墻面上的縫隙、孔洞等缺陷，應(yīng)用與墻面相同材料的水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，確保墻面平整。修補(bǔ)縫隙在墻面上涂刷一層界面劑，以增強(qiáng)抹灰層與墻面的粘結(jié)力。界面劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。涂刷界面劑墻面處理抹灰層施工02

底層抹灰底層抹灰的作用底層抹灰主要起到與基層的粘結(jié)作用，同時(shí)初步找平，為中層和面層抹灰打下基礎(chǔ)。材料選擇一般采用水泥砂漿，其強(qiáng)度等級(jí)不宜過高，以避免收縮過大而產(chǎn)生空鼓、開裂。施工方法先將基層清理干凈并澆水濕潤(rùn)，然后刷素水泥漿一道，隨即抹底層灰，厚度控制在5-9mm之間。材料選擇中層抹灰一般采用與底層相同的水泥砂漿，也可采用石灰砂漿。中層抹灰的作用中層抹灰主要起到進(jìn)一步找平的作用，彌補(bǔ)底層抹灰的誤差，保證面層抹灰的平整度。施工方法在底層灰上彈出水平線或垂直線，作為控制中層灰厚度的依據(jù)。中層灰應(yīng)分遍涂抹，每遍厚度控制在5-7mm之間，總厚度不超過12mm。中層抹灰面層抹灰的作用01面層抹灰是內(nèi)墻抹灰的最后一道工序，主要起到裝飾和保護(hù)墻面的作用。材料選擇02面層抹灰一般采用細(xì)膩?zhàn)印⑹疑皾{或紙筋灰等材料，以保證墻面光滑、細(xì)膩。施工方法03在中層灰上澆水濕潤(rùn)后，刮膩?zhàn)踊蚰ㄊ疑皾{，厚度控制在2-3mm之間。面層灰應(yīng)壓實(shí)趕光，達(dá)到表面光滑、潔凈、顏色均勻的效果。同時(shí)，要注意接槎平整，線角順直清晰。面層抹灰特殊部位抹灰處理03門窗洞口抹灰前準(zhǔn)備清理門窗框與墻體之間的縫隙，確保無雜物，并用水濕潤(rùn)。門窗洞口抹灰操作先用水泥砂漿填充門窗框與墻體之間的縫隙，再用大刮板將砂漿刮平，確保與墻面平齊。對(duì)于較大的縫隙，需分層填充，每層厚度不超過10mm。門窗洞口抹灰后處理待砂漿稍干后，用抹子壓實(shí)、搓平，確保表面平整、無裂紋。門窗洞口抹灰在陰陽角兩側(cè)墻面上彈出控制線，確定抹灰厚度和垂直度。陰陽角抹灰前準(zhǔn)備用方尺檢查陰陽角的方正度，并用水泥砂漿進(jìn)行找平。對(duì)于陽角，可用水泥砂漿做護(hù)角，寬度不小于50mm；對(duì)于陰角，可直接用砂漿抹平。陰陽角抹灰操作待砂漿稍干后，用陰陽角抹子進(jìn)行壓實(shí)、搓平，確保陰陽角順直、方正。陰陽角抹灰后處理陰陽角抹灰踢腳線抹灰前準(zhǔn)備清理墻面灰塵、油污等雜物，并用水濕潤(rùn)。踢腳線抹灰操作根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出踢腳線控制線，用水泥砂漿進(jìn)行抹灰。抹灰時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不超過10mm。對(duì)于較深的凹槽或縫隙，需用砂漿填充密實(shí)。踢腳線抹灰后處理待砂漿稍干后，用抹子壓實(shí)、搓平，確保表面平整、無裂紋。對(duì)于需要貼瓷磚的踢腳線部位，應(yīng)在砂漿干燥后進(jìn)行瓷磚粘貼。踢腳線抹灰抹灰質(zhì)量檢查與驗(yàn)收04檢查墻面是否干凈，無油漬、灰塵和其他污染物。墻面整潔度觀察墻面顏色是否均勻一致，無明顯的色差。顏色均勻度檢查墻面的接縫是否平整，無明顯的高低差和錯(cuò)位現(xiàn)象。接縫處理外觀質(zhì)量檢查用空鼓錘輕敲墻面，聽聲音判斷是否存在空鼓現(xiàn)象?？展膮^(qū)域應(yīng)標(biāo)記并修補(bǔ)?？展臋z查仔細(xì)觀察墻面，檢查是否有開裂現(xiàn)象。對(duì)于開裂部分，應(yīng)分析原因并采取相應(yīng)的修補(bǔ)措施。開裂檢查空鼓、開裂檢查使用2m靠尺和塞尺檢查墻面的平整度。將靠尺貼緊墻面，用塞尺測(cè)量靠尺與墻面之間的最大間隙。間隙不應(yīng)超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。使用線墜或激光測(cè)距儀檢查墻面的垂直度。在墻面上選取多個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，確保墻面的垂直度符合規(guī)范要求。平整度、垂直度檢查垂直度檢查平整度檢查常見問題及解決方案05原因基層處理不干凈、澆水濕潤(rùn)不夠、磚墻、混凝土墻面或加氣混凝土墻面沒噴涂好界面劑等原因?qū)е履ɑ覍涌展?、開裂。解決方法認(rèn)真清理基層，提前一天澆水濕潤(rùn)。磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻等墻面都要噴涂好界面劑。對(duì)空鼓部分應(yīng)鑿去并清理干凈，澆水濕潤(rùn)后用1:3水泥砂漿分層修補(bǔ)。不同基層材料交接處應(yīng)鋪釘鋼絲網(wǎng)，每邊搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于100mm。抹灰層空鼓、開裂原因及解決方法抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰漿沒有收水，壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。底灰過分干燥，罩面前沒有澆水濕潤(rùn)，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹紋。原因抹完罩面灰后，待灰漿稍收水后再進(jìn)行壓光。如底灰太干，應(yīng)提前一天澆水濕潤(rùn)；罩面時(shí)先薄薄地刮一遍素灰漿，再抹罩面灰并隨即用刮尺刮平，用木抹子搓壓，待收水后再用鐵抹子壓光。解決方法抹灰層起泡、有抹紋原因及解決方法抹灰前沒有事先按規(guī)矩找方、掛線、做灰餅和沖筋，沖筋用料強(qiáng)度較低或沖筋后過早進(jìn)行抹面施工；一次抹灰層過厚或各層抹灰跟得太緊；底層灰未抹平，就抹面層灰；使用大杠刮平操作不當(dāng)?shù)?，都易造成抹灰面不平整。原因用一面墻做基?zhǔn)先用方尺規(guī)方，如房間較大，在樓地面上先彈出墻角線，再按墻面基層的準(zhǔn)確度在距墻陰角150mm處彈出垂直線，再將地上彈出的墻角線往墻上翻引，彈出墻面抹灰層厚度控制線，確定灰餅厚度。解決方法抹灰層不平整原因及解決方法安全文明施工與環(huán)保要求06高空作業(yè)安全搭設(shè)腳手架、操作平臺(tái)等高空作業(yè)設(shè)施時(shí)，需確保設(shè)施穩(wěn)固，施工人員需佩戴安全帶。施工機(jī)械安全使用電動(dòng)工具、攪拌機(jī)等施工機(jī)械時(shí)，需按照操作規(guī)程進(jìn)行，確保機(jī)械安全。個(gè)人防護(hù)施工人員需佩戴安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)用品，確保人身安全。安全防護(hù)措施123保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，材料堆放整齊，及時(shí)清理施工垃圾?，F(xiàn)場(chǎng)整潔合理安排施工時(shí)間，減少噪音對(duì)周圍居民的影響。降低噪音施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，確保空氣質(zhì)量和安全。