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文檔簡(jiǎn)介
水處理崗位操作規(guī)程
1崗位任務(wù)
負(fù)責(zé)一、三次水的供給,
2適用范圍
合成分廠水處理崗位。
3職責(zé)
3.1嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程,安全技術(shù)規(guī)程及各項(xiàng)管理制度。
3.2根據(jù)本崗位的生產(chǎn)操作變化情況及時(shí)與合成、醇燒化、高壓
機(jī)、變換、造氣、吹風(fēng)氣回收等崗位做好聯(lián)系工作。
3.3負(fù)責(zé)本崗位的開停車工作和不正常故障的處理工作。
3.4負(fù)責(zé)抓泥機(jī)抓泥、一次水卸泥及一次水、三次水加藥等工作。
4工藝流程
4.1、一次水工藝流程:來自河下原水首先經(jīng)管道混合器進(jìn)入
機(jī)械攪拌澄清池,在澄清池內(nèi)借助水處理劑分離沉淀,污泥排至
污泥池,清水靠位差流至清水池,通過吸水井用一次水泵送到生
產(chǎn)系統(tǒng)。污泥池內(nèi)的污泥達(dá)到一定液位時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī),污泥通過
污泥泵送到離心機(jī)進(jìn)口,在離心機(jī)進(jìn)口和藥混合后進(jìn)入離心機(jī)。
在離心機(jī)差速器的作用下,固相從固相口排出運(yùn)走,液相從液相
口流至小清水池,用潛水泵引入原水管。
4.2、三次水工藝流程:造氣所用循環(huán)水經(jīng)地溝流入三次水大沉
淀池,水在大沉淀池內(nèi)經(jīng)過七道平流沉淀后,進(jìn)入熱水池,熱水
通過熱水泵送往兩臺(tái)澄清器內(nèi),經(jīng)過折流沉淀后,送到風(fēng)冷塔冷
卻,冷卻后的水進(jìn)入涼水池內(nèi),通過涼水泵送往造氣工段各個(gè)洗
汽塔及冷卻裝置使用。
4.3主要工藝流程圖(附圖)
5.1主要設(shè)備與,性能(一次水)
序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量
Q=585m3/h臺(tái)
一次水泵1Osh-93
1H=40.5m
電機(jī)Y280S-4N=90KW臺(tái)3
2消防水泵SB0125-76Q=91L/S臺(tái)2
H=37m
電機(jī)Y315S-4N=110KW臺(tái)2
臺(tái)
進(jìn)料螺桿Q=12m3/h
3G40-1H=37m1
泵N=4KW
加料螺桿臺(tái)
41
泵
臥式離心臺(tái)
5LW350Q=0~20m3/h1
機(jī)
潛水?dāng)嚢鑳r(jià)
6QJB4/61
機(jī)
澄清池?cái)嚺_(tái)
7JJ-2.5LN=4KW1
拌機(jī)
8刮泥機(jī)JG-10.5N=0.8KW臺(tái)1
Q=18m3/h臺(tái)
9排水泵QW50-18-30-3H=30m1
N=3.0KW
10加藥裝置套3
5.2主要設(shè)備與性能(三次水)
序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量
Q=2020m3/h臺(tái)
H=22m
熱水泵20SH-13A3
1Q=500m3/h
H=37m
Y355M2-6臺(tái)
電機(jī)Y280S-43
185KW
Q=2016m3/h臺(tái)
涼水泵SB0125-762
H=35m
2
YKK450-6臺(tái)
電機(jī)Y315S-42
280KW10KV
L6000JA08MB臺(tái)
3風(fēng)冷塔臺(tái)4
-N
4風(fēng)機(jī)MSRL250-8.97臺(tái)4
電機(jī)55KW臺(tái)
5電機(jī)4
Y250M-4
8排水泵臺(tái)1
9加藥裝置套2
H=6m懸臂長(zhǎng)
單梁抓斗門6m起升電
10式起重機(jī)機(jī)2*7.5KW套1
ZD41-4運(yùn)行電
機(jī)2*0.8KW
6.1一次水工藝指標(biāo)
6.1.1一次水清水濁度WIOppm
6.1.2一次水泵出口閥后壓力20.3MPa
6.2三次水工藝指標(biāo)
6.2.1冷水溫度:W30C
6.2.2熱水泵出口閥后壓力20.25MPa
6.2.3涼水泵出口閥后壓力20.3MPa
6.7電機(jī)電流按名牌
7開車準(zhǔn)備和開車程序:
7.1原始開車
7.1.1準(zhǔn)備工作:
對(duì)照?qǐng)D紙檢查和驗(yàn)收系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備管道閥門,及電器、儀
表等必須正常完好。
7.1.2單體試車
熱水泵、冷水泵、一次水泵、消防水泵、冷卻水風(fēng)機(jī)單體試
車合格。
8開停車操作
8.1正常開車
開車前準(zhǔn)備工作。
8.1.1一次水將機(jī)械攪拌澄清池及清水池液位補(bǔ)齊,三次水先送
一次供水將熱水池水位補(bǔ)齊。
8.1.2檢查各設(shè)備、管道、閥門及電器、儀表等必須正常完好。
8.1.3檢查系統(tǒng)所有閥門的開關(guān)位置,應(yīng)符合開車要求。
8.1.4供電、聯(lián)系作好開車準(zhǔn)備。。
8.1.5一次水開啟一次水泵排氣閥排氣,直到有水為止。然后開
啟一次水泵向生產(chǎn)系統(tǒng)送水。三次水開啟熱水泵排氣閥排氣,直
到有水為止。開啟熱水泵向冷卻塔送水。同時(shí)開啟軸流風(fēng)機(jī)。
8.1.6開啟冷水泵向各工段送循環(huán)水。
9、停車操作
9.1關(guān)一次水泵出口閥。
9.2停一次水泵
9.3關(guān)冷水泵出口閥。
9.4停冷水泵
9.5關(guān)熱水泵出口閥。
9.6停熱水泵。聯(lián)系用水崗位關(guān)冷卻水伐,防止冷卻水全回流入
大水池造成外溢事故。
9.7關(guān)機(jī)械攪拌澄清池進(jìn)口閥,防止清水池水位外溢。
9.8停攪拌機(jī)及軸流風(fēng)機(jī)。
10、正常操作要點(diǎn)
10.1注意冷熱水池水位、電機(jī)電流、出口壓力,符合指標(biāo)以防抽
空。
10.2控制系統(tǒng)補(bǔ)水量、保持水位平衡和水質(zhì)符合指標(biāo)要求。
10.3保持風(fēng)冷塔筒體的密封和軸流風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
10.4發(fā)現(xiàn)水位不正常時(shí),及時(shí)與調(diào)度、值班長(zhǎng)及用水崗位聯(lián)系。
10.5、QJB4/6潛水?dāng)嚢铏C(jī)使用注意事項(xiàng)
10.5.1潛水?dāng)嚢铏C(jī)間隔啟動(dòng)時(shí)間不小于lOmin
10.5.2潛水?dāng)嚢铏C(jī)潤(rùn)滑油位應(yīng)每六個(gè)月更換一次.潤(rùn)滑油為32#
機(jī)械油或變壓器油.清洗油可用汽油或煤油,設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)清
洗干凈并吊起置于干燥通風(fēng)處.若置于水中,應(yīng)每隔15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)
4小時(shí).
10.5.3絕對(duì)禁止直接起吊電纜或用電纜起吊其它重物。在搬
運(yùn)時(shí)可用帶鉤的鏈條鉤在起吊板上。
10.5.4電纜端部嚴(yán)禁浸入水中。
10.5.5設(shè)備外殼均應(yīng)可靠接地,以防發(fā)生觸電事故。
10.5、6為防止流旋渦和氣蝕,最小浸入深度應(yīng)不小于規(guī)定值
(0.9m).
10.5.7當(dāng)氣溫降至0℃以下時(shí),若設(shè)備仍能正常運(yùn)圍轉(zhuǎn)可繼續(xù)使
用,否則應(yīng)吊起置于通風(fēng)干燥處,并注意防凍.
10.8離心機(jī)使用過程中的注意事項(xiàng):
10.8.1運(yùn)行時(shí)檢查兩主軸承的殼體溫度不大于70℃,停機(jī)后差速
器殼體溫度不大于70℃
10.8.2進(jìn)料時(shí)要監(jiān)視變頻器的電流,注意負(fù)載工作電流最大不
大于28A,電壓不低于365V,一般使用時(shí)最大電流不大于23A為宜
10.9三次水澄清池運(yùn)行6個(gè)月停車檢查池內(nèi)設(shè)備填料,如泥積
累較多,應(yīng)用高壓水槍沖洗干凈。
11、巡回檢查
11.1根據(jù)操作記錄的要求按時(shí)檢查及記錄。
11.2每小時(shí)檢查一次各水池水位。
11.3每小時(shí)檢查一次各水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
11.4每4小時(shí)檢查一次一、三次水澄清池液位。
11.5按時(shí)按規(guī)定排污
12異常情況及處理
①電源不穩(wěn)定①檢查電源不在正常范
②保護(hù)器動(dòng)作超圍不得使用
負(fù)荷:葉片纏②切斷電源,排除異物
潛水?dāng)嚢栌须s物、葉片③檢查并更換故障元器
機(jī)在運(yùn)行與導(dǎo)流罩(如件
1中非正常有)干涉、介
停機(jī)質(zhì)密度過大
③控制柜電器故
障.
①設(shè)備基礎(chǔ)不牢或緊切斷電源①加固基礎(chǔ),擰
潛水?dāng)嚢韫碳蓜?dòng)②葉輪與保緊緊固件②調(diào)整保護(hù)圈
機(jī)在運(yùn)行護(hù)圈發(fā)生磨擦③葉輪與葉輪間間隙③緊固螺
中有雜音緊固螺釘松動(dòng)或葉片釘或更換葉輪④清除雜
2或振動(dòng)較部分破損④葉輪纏有物⑤改善進(jìn)水狀態(tài)
大雜物⑤進(jìn)水狀態(tài)不穩(wěn)
1.軸承加油量太多①可停加油脂1~2天,低
2.油路不通速或中途跑合一段時(shí)
離心機(jī)兩3軸.承損壞間
3主軸承溫②疏通油路,重新更換
度太高油脂
③更換軸承
離心機(jī)工①進(jìn)料量太大或進(jìn)料①應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)料
4
作電流超不均勻有沖擊.閥
過23A②出料管道太細(xì)或不②加粗出液管道,
通疏通管道減少出
液背壓
①濃度太低或進(jìn)料量①通常10分鐘內(nèi)不出
太小,固相沒很好充料屬正?,F(xiàn)象.
滿轉(zhuǎn)鼓與螺旋間隙.②疏通管道.
②進(jìn)料管道堵塞.
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