土建維修施工組織設(shè)計(jì)

目錄

第一章總體概述..............................................................1

一、編制說明..............................................................1

二、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)..........................................................1

三、編制原貝U..............................................................................................2

第二章各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案與技術(shù)措施...............................2

一、施工試驗(yàn)與施工測量....................................................2

二、混凝土工程施工方法....................................................5

三、砌體工程施工方法.....................................................19

四、混凝土路面及硬化施工方法.............................................21

五、道路工程施工方法.....................................................23

第三章工程質(zhì)量管理體系與保證措施.........................................25

一、工程質(zhì)量管理體系及保證措施...........................................25

二、工程項(xiàng)目質(zhì)量保證措施.................................................32

三、施工質(zhì)量的控制和檢驗(yàn).................................................37

四、質(zhì)量通病預(yù)防措施.....................................................45

第四章安全和綠色施工保證措施.............................................54

一、安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò).....................................................54

二、安全生產(chǎn)的措施.......................................................54

三、分項(xiàng)施工的安全要求...................................................55

四、安全生產(chǎn)制度.........................................................57

五、綠色施工措施.........................................................59

第五章文明施工管理體系與保證措施.........................................65

第六章附表、圖............................................................68

第一章總體概述

一、編制說明

我公司經(jīng)過認(rèn)真研究招標(biāo)文件和現(xiàn)場實(shí)際情況，仔細(xì)考察工程現(xiàn)場，針對工程所處位置

的交通狀況、地上地下綜合管線進(jìn)行調(diào)查，組織了本工程項(xiàng)目經(jīng)理及主要項(xiàng)目管理人員編制

本施工組織設(shè)計(jì)。在本工程組織設(shè)計(jì)編制中，充分考慮了各關(guān)鍵部位和重點(diǎn)工序及相互間的

銜接、協(xié)調(diào)的可行性，及其實(shí)現(xiàn)的施工技術(shù)方案和工藝操作方法，特別是針對工程現(xiàn)場的交

通情況、地上地下管線和可能對本工程產(chǎn)生的影響，作了充分的估計(jì)和準(zhǔn)備。確保能夠在任

何時(shí)候按工期完成業(yè)主的維修任務(wù)

二、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002;

2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002;

3、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002;

4、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002;

5、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001;

6、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001);

7、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2002);

8、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001);

9、《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2011);

10、《房屋修繕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》DB/T29-139-2005o

三、編制原則

（一）、安全第一的原則

施工組織設(shè)計(jì)的編制始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。在

安全措施及費(fèi)用落實(shí)到位，確保萬無一失的前提下組織施工。

（二）、優(yōu)質(zhì)高效的原則

加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中明確的質(zhì)量目標(biāo)，貫徹執(zhí)行IS09000

質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣、使用“四新”技術(shù)，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工中加

強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，控制成本，降低工程造價(jià)。

（三）、方案優(yōu)化的原則

科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南，在施工組織設(shè)計(jì)編制

中，對關(guān)鍵工序進(jìn)行多種施工方案的綜合比選，在技術(shù)可行的前提下，擇優(yōu)選用最佳方案。

（四）、確保工期的原則

根據(jù)業(yè)主對維修工程的工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，采用信息化

技術(shù)，合理安排工程進(jìn)度，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，確保實(shí)現(xiàn)工期目

標(biāo)。

（五）、科學(xué)配置的原則

根據(jù)維修工程的工程量大小及各項(xiàng)管理目標(biāo)的要求，在施工組織中實(shí)行科學(xué)配置，選派

具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員，選擇專業(yè)化施工隊(duì)伍，投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備，確保

流動資金的周轉(zhuǎn)使用，并做到?？顚Ｓ?。選用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財(cái)、物、設(shè)備的科學(xué)合理

配置。

第二章各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案與技術(shù)措施

一、施工試驗(yàn)與施工測量

（一）、施工試驗(yàn)

2

工程試驗(yàn)是保證工程使用合格材料的唯一檢測手段，為了安全、優(yōu)質(zhì)完成本工程的施工,

本公司將嚴(yán)格控制各種原材料、成品、半成品的質(zhì)量，將投入充足的試驗(yàn)儀器建立完善的試

驗(yàn)體系，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求及有關(guān)施工規(guī)范的要求，進(jìn)行一系列的工程試驗(yàn)，以確保工

程質(zhì)量達(dá)到“優(yōu)良”。

1、試驗(yàn)單位的選擇

工程開工前，將打算委托試驗(yàn)室的所有資質(zhì)證明及市質(zhì)監(jiān)站指定的試驗(yàn)室的幾家資質(zhì)證

明上報(bào)業(yè)主，由業(yè)主最后審核決定試驗(yàn)單位。

2、試驗(yàn)數(shù)據(jù)管理規(guī)定

（1）、試驗(yàn)數(shù)據(jù)管理按要求寫入“材料進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃”，保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集及時(shí)

性、真實(shí)性，并使試驗(yàn)數(shù)據(jù)文件管理由專人負(fù)責(zé)；

（2）、注重對原材料的技術(shù)證件（合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書等）數(shù)據(jù)的驗(yàn)證，技術(shù)指標(biāo)

確認(rèn)后，證件的原件要有分供方（或廠家）相關(guān)印章，作好備查統(tǒng)計(jì)臺賬；

（3）、嚴(yán)格按業(yè)主要求，使試驗(yàn)數(shù)據(jù)按規(guī)定表格及時(shí)向業(yè)主報(bào)驗(yàn)，相關(guān)數(shù)據(jù)文件得到批

復(fù)后方可對相應(yīng)進(jìn)場材料、施工工序放行；

（4）、做好采購產(chǎn)品技術(shù)證件、物資驗(yàn)收記錄、試驗(yàn)報(bào)告的質(zhì)量記錄的整理歸檔工作，

使檢驗(yàn)和試驗(yàn)工程始終處于可控狀態(tài)。

（5）、所有檢測項(xiàng)目在取樣中，均在業(yè)主或其他單位的旁站下，抽取樣本進(jìn)行試驗(yàn)，并

填寫“見證取樣單”后送試驗(yàn)室進(jìn)行檢測，工程試驗(yàn)取樣采用100%見證取樣制度。

4、試驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)劃表

（1）、水泥的初凝、終凝時(shí)間，抗壓強(qiáng)度、安全性；

（2）、鋼筋的拉力試驗(yàn)、冷彎試驗(yàn)、可焊性試驗(yàn)；

（3）、土方黃砂的最大干密度、最佳含水量及回填土密實(shí)度試驗(yàn)；

（4）、石灰土、穩(wěn)定層混合料無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；

（5）、面層厚度、壓實(shí)度、彎沉測試；

（6）、瀝青馬歇爾試驗(yàn)；

3

(二)、測量機(jī)構(gòu)的設(shè)置

1、項(xiàng)目部設(shè)測量組，施工隊(duì)設(shè)測量小組，項(xiàng)目部測量組長由有多年類似工程測量施工

經(jīng)驗(yàn)的測量工程師擔(dān)任。配測量技術(shù)人員2名，施工隊(duì)測量小組由具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的

測量技術(shù)人員擔(dān)任，共設(shè)2名。

項(xiàng)目部測量組具體負(fù)責(zé)工程范圍內(nèi)的設(shè)計(jì)導(dǎo)線點(diǎn)、樁位、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測，以及對各施工隊(duì)

測量放樣成果的復(fù)核，并負(fù)責(zé)對各測量工作的協(xié)調(diào)，施工隊(duì)測量小組負(fù)責(zé)本施工隊(duì)的工程施

工放樣，配合項(xiàng)目部進(jìn)行控制性測量。

2、測量儀器的配備

本工程中配備拓普康GTS-701全站儀1臺，經(jīng)緯儀1臺(J1型)，水準(zhǔn)儀3臺。

3、施工測量

(1)、道路工程測量

道路坐標(biāo)及路口圓弧點(diǎn)等定位均由全站儀來進(jìn)行定位，高程采用水準(zhǔn)儀控制。

(2)、竣工測量

①、做好竣工后的貫通量測，包括道路的縱向、橫向和方位角貫通測量誤差以及高程貫

通測量誤差。實(shí)測縱、橫向貫通誤差應(yīng)分別投影到線路和線路的法線方向上。高程貫通誤差

應(yīng)由兩側(cè)控制水準(zhǔn)點(diǎn)測定貫通面附近同一水準(zhǔn)點(diǎn)的高程較差確定。

②、積極配合業(yè)主的技術(shù)人員做好測量的竣工資料。

③、認(rèn)真做好竣工后的復(fù)測，為工程提供真實(shí)、可靠的資料。

4、測量技術(shù)保證措施

(1)、配備高精度的測量儀器，提高測量精度

施工中所采用的測量儀器均送國家授權(quán)的法定檢測部門進(jìn)行檢定，沒有檢定證書或超過

檢定期的儀器不得使用，平時(shí)應(yīng)根據(jù)需要對儀器進(jìn)行自檢及常規(guī)保養(yǎng)，以確保儀器的正常工

作。

(2)、施工過程中要加強(qiáng)對測量標(biāo)志的保護(hù)，一旦發(fā)現(xiàn)有被破壞過的痕跡時(shí)，一定要重

新校核后，確認(rèn)無誤方可使用。

4

(3)、施工過程中每隔一定時(shí)間，或未到時(shí)間但由于天氣異常、施工影響等原因控制點(diǎn)

有可能變動時(shí)，均應(yīng)對控制多進(jìn)行復(fù)測。

(4)、測量作業(yè)時(shí)，要按相應(yīng)的測量技術(shù)規(guī)則進(jìn)行，遇到超限時(shí)要認(rèn)真檢查，查找原因

及時(shí)返工，不能存在僥幸心理。

(5)、一切原始觀測值記錄和記事項(xiàng)目必須在現(xiàn)場記錄清楚，不得私自涂改，不得憑記

憶補(bǔ)記。所有測量放樣資料的計(jì)算，均須兩人同時(shí)獨(dú)立的計(jì)算復(fù)核，最后成果一致才能使用。

(6)、建立測量“三級復(fù)核”制度，嚴(yán)格測量操作規(guī)程，確保測量成果的準(zhǔn)確性。

二、混凝土工程施工方法

(一)、碎工程說明

1、適用范圍

本章規(guī)定適用于本合同維修所示的各類永久工程建筑物以及臨時(shí)建筑物的混凝土、鋼筋

混凝土、鋼筋制安等。主要為(但不限于)：建筑物的混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)制和水下混

凝土等的混凝土工程。

2,我單位的責(zé)任

(1)本工程所用混凝土按商品混凝土考慮。我單位將保證預(yù)拌廠向其提供有關(guān)水泥、骨

料(包括堿活性)、外加劑、混凝土的強(qiáng)度等級、抗凍、抗?jié)B等級、配比、單方混凝土總堿量、

坍落度等的符合本章條款和有關(guān)國家規(guī)范要求的資料。

(2)負(fù)責(zé)提供模板的材料以及進(jìn)行工程所需模板的設(shè)計(jì)、制作、安裝、維修和拆除；

(3)負(fù)責(zé)提供伸縮縫所需的聚乙烯閉孔泡沫板、橡膠止水帶和排水管的材料及其制作、

安裝；

(4)負(fù)責(zé)提供鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋材料及其制作、運(yùn)輸和安裝；

(5)負(fù)責(zé)提供混凝土溫度控制所需的材料和有關(guān)設(shè)施設(shè)備的采購、供應(yīng)、制作和安裝，

并進(jìn)行混凝土冷卻；

(6)負(fù)責(zé)提供預(yù)制混凝土的材料和設(shè)備，以及預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作、運(yùn)輸和安裝等；

(7)負(fù)責(zé)提供混凝土表面保護(hù)所需的材料和有關(guān)設(shè)備的采購、供應(yīng)、制作、安裝。

(二)、模板

1、說明

5

我單位將負(fù)責(zé)模板的材料供應(yīng)、設(shè)計(jì)、制作、運(yùn)輸、安裝和拆除等全部模板作業(yè)。模板

的設(shè)計(jì)、制作和安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向

壓力和振動力，防止產(chǎn)生移位，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并應(yīng)有足夠的密封性，以避

免漏漿。

2、材料

(1)模板和支架材料將優(yōu)先選用鋼材等模板材料。

(2)模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

(3)用于模板的木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到III等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材

嚴(yán)禁使用。

(4)鋼模面板厚應(yīng)不小于3mm,鋼板面應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表面

缺陷。

3、制作

(1)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不應(yīng)超過《混凝土結(jié)構(gòu)工程

施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。

(2)異型模板，滑動式、移動式模板，永久性特種模板的允許偏差，應(yīng)按工程師批準(zhǔn)的

模板設(shè)計(jì)文件中的規(guī)定執(zhí)行。

4、安裝

(1)按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校

正。

(2)模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。

(3)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)

的規(guī)定。

5、模板的清洗和涂料

(1)鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的

防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查

發(fā)現(xiàn)在已澆的混凝土面沾染污跡，我單位將采取有效措施予以清除。

(2)木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料。

(3)當(dāng)所有和模板有關(guān)的工作做完，待澆混凝土構(gòu)件中所有預(yù)埋件亦安裝完畢，應(yīng)經(jīng)工

程師檢查認(rèn)可后，才能澆筑混凝土。包括清除模板中所有污物、碎屑物、木屑、水及其它雜

物。

6

6、拆除

(1)我單位將在擬定拆模時(shí)間的24h以前，向工程師提出拆模建議，并取得工程師同意。

(2)由于拆模不當(dāng)而引起混凝土損壞，其修補(bǔ)費(fèi)用由我單位承擔(dān)。

(3)模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的

拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；在墩、墻和柱部位

在其強(qiáng)度不低于3.5MPa時(shí)，方可拆除。底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到表3-2的規(guī)定后，方可拆

除。

表3-2底模拆模標(biāo)準(zhǔn)

結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)的棍凝土強(qiáng)度

結(jié)構(gòu)類型

(m)標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(％)

W250

板>2,W875

>8100

<875

梁、拱、殼

>8100

W275

懸臂構(gòu)件

>2100

經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核，混凝土實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其它實(shí)際荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)工程師批準(zhǔn)

后，方能提前拆模。

(三)、鋼筋(含鋼材)

1、說明

(1)我單位負(fù)責(zé)鋼筋材料的采購、運(yùn)輸、驗(yàn)收和保管，并應(yīng)按施工承包合同相關(guān)的規(guī)定,

對鋼筋進(jìn)行進(jìn)廠材質(zhì)檢驗(yàn)和驗(yàn)點(diǎn)入庫，我單位將通知工程師參加檢驗(yàn)和驗(yàn)點(diǎn)工作。

(2)鋼筋作業(yè)包括本技術(shù)規(guī)范規(guī)定的鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架和錨筋等的制作加工、綁

焊、安裝和預(yù)埋工作。其中鋼材包括扁鋼、錨固管、鋼筋套扣、螺栓螺母等。鋼筋制安的工

作內(nèi)容包括：鋼筋的采購、加工、運(yùn)輸、存儲、安裝、試驗(yàn)、架立筋的制作安裝、墊塊以及

質(zhì)量檢查與驗(yàn)收等所需的人工、材料及使用設(shè)備和輔助設(shè)施。

(3)若我單位要求采用其它種類的鋼筋替代施工圖紙中規(guī)定的鋼筋，應(yīng)將鋼筋的替代報(bào)

告報(bào)送工程師審批。

7

2、鋼筋的材質(zhì)

(1)鋼筋應(yīng)按《金屬拉伸試驗(yàn)方法》(GB/T228-2002)、《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣

位置及試樣制備》(GB/T2975-1998),《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》(GB/T232T999)及《焊接

接頭沖擊試驗(yàn)方法》(GB2650-89),《焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法》(GB265L89)的規(guī)定進(jìn)行屈服

點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸量和冷彎試驗(yàn)及焊接性能試驗(yàn)，或經(jīng)工程師批準(zhǔn)，采用相應(yīng)的國際上采

用的標(biāo)準(zhǔn)。

(2)鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠分批驗(yàn)收，分別堆存，且應(yīng)立牌

以便于識別。

(3)所有鋼筋的試驗(yàn)將委托具備有關(guān)資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行。

3、鋼筋試驗(yàn)

(1)提供鋼筋時(shí)應(yīng)有工廠質(zhì)量保證書(或檢驗(yàn)合格證)，否則，不得使用于工程中。當(dāng)

鋼筋直徑超過12mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能及可焊性性能試驗(yàn)。

(2)進(jìn)場后的鋼筋每批(同品種、同等級、同一截面尺寸、同爐號、同廠家生產(chǎn)的每

60t為一批)內(nèi)任選三根鋼筋，各截取一組試樣，每組3個(gè)試件，一個(gè)試件用于拉伸試驗(yàn)(屈

服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及延伸率)；一個(gè)試件用于冷彎試驗(yàn)；一個(gè)試件用于可焊性試驗(yàn)。

(3)如果有一個(gè)試件試驗(yàn)失敗或不符合規(guī)范要求，另取兩個(gè)試件再做試驗(yàn)。如果兩個(gè)試

件中有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果仍不符合要求，則該批鋼筋將不得接收，或根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果由工程師審查

決定降低級別用于非承重的結(jié)構(gòu)。

(4)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求。水工結(jié)構(gòu)非預(yù)應(yīng)力混凝

土中，不得使用冷拉鋼筋。

4、鋼筋的儲存、加工與安裝

鋼筋的保護(hù)及儲存

(1)鋼筋應(yīng)貯存于地面以上0.5m的平臺、墊木或其它支承上，并應(yīng)保護(hù)它不受機(jī)械損

傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損。

(2)應(yīng)用于工程時(shí)，鋼筋應(yīng)無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其它雜

質(zhì)。

(3)鋼筋應(yīng)無有害的缺陷，例如裂紋及剝離層。只要用鋼絲刷刷過的試樣的最小尺寸、

截面拉伸性能符合規(guī)定的鋼筋尺寸及鋼筋級別的力學(xué)性能要求，則該鋼筋的鐵銹、表面不平

整或軋制鱗皮不能作為拒收的理由。

鋼筋調(diào)直

8

盤筋和彎曲的鋼筋，調(diào)直工作均由鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行；當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB300

鋼筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335,HRB400牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1%。

鋼筋的截?cái)嗉皬澢?/p>

(1)除工程師書面指示外，所有鋼筋的截?cái)嗉皬澢ぷ骶鶓?yīng)在項(xiàng)目部內(nèi)專門的加工車間

內(nèi)進(jìn)行。

(2)鋼筋應(yīng)按圖紙所示的形狀進(jìn)行彎曲。除工程師另有許可者外，所有鋼筋均應(yīng)冷彎。

部分埋置于混凝土內(nèi)的鋼筋，不得就地彎曲。

(3)鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過表3-3和

表3-4的數(shù)值。

表3-3圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長度

受力鋼筋直徑(mm)

箍筋直徑

<2528?40

5-107590

1290105

表3-4加工后鋼筋的允許偏差

序號偏差名稱允許偏差值(mm)

1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差±10

2箍筋各部分長度的偏差±5

3鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差±20

4鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3

安設(shè)、支承及固定鋼筋

(1)所有鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確安設(shè)，當(dāng)澆混凝土?xí)r，用支承將鋼筋牢固地固定。鋼筋應(yīng)可靠地系

(焊)緊在一起，不允許在澆混凝土?xí)r臨時(shí)安設(shè)或插入鋼筋。

(2)所有交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，以避免在澆混凝土?xí)r鋼筋移位。

(3)用于保證鋼筋固定于正確位置的墊塊，其形狀大小應(yīng)為工程師所接受，同時(shí)，其設(shè)

計(jì)應(yīng)避免墊塊在澆筑混凝土?xí)r傾倒。墊塊強(qiáng)度應(yīng)與相鄰的混凝土強(qiáng)度一致。不得用卵石、或

碎磚、金屬管及木塊作為鋼筋的墊塊。

(4)任何構(gòu)件內(nèi)的鋼筋，在澆筑混凝土以前，須經(jīng)工程師檢查認(rèn)可。否則，澆筑的混凝

土將不予驗(yàn)收。

9

(5)鋼筋網(wǎng)片間或鋼筋網(wǎng)格間，應(yīng)相互搭接，且應(yīng)在端部及邊緣牢固地聯(lián)接。其邊緣搭

接長度應(yīng)不小于一個(gè)網(wǎng)眼。

(6)安裝在預(yù)制構(gòu)件上的吊環(huán)鋼筋，只允許采用未經(jīng)冷拉的I級熱軋鋼筋。

鋼筋的代用

(1)經(jīng)工程師同意，屈服強(qiáng)度高的鋼筋可以代替屈服強(qiáng)度低的鋼筋，但代用鋼筋總面積

不得小于原圖所用鋼筋。

(2)除非經(jīng)工程師同意，不得以多種直徑的鋼筋代替原有同一直徑的鋼筋。

(3)光圓鋼筋不得代替帶肋鋼筋。

(4)由于鋼筋代用而增加的費(fèi)用應(yīng)由我單位負(fù)責(zé)。

(5)代用的鋼筋層數(shù)不得多于原圖紙規(guī)定鋼筋層數(shù)。

5、鋼筋接頭

一般要求

(1)受力主筋的連接僅允許按圖紙或按批準(zhǔn)的加工圖規(guī)定設(shè)置。

(2)我單位如不在圖紙或加工圖所示位置連接鋼筋，應(yīng)在安設(shè)鋼筋以前，提交表明每個(gè)

接點(diǎn)位置的專用圖紙，請工程師批準(zhǔn)。

(3)鋼筋連接點(diǎn)不應(yīng)設(shè)于最大應(yīng)力處，接頭應(yīng)交錯(cuò)排列。

焊接接頭

(1)熱軋鋼筋應(yīng)如圖示或經(jīng)工程師批準(zhǔn)采用閃光對焊或電弧焊。所有焊工應(yīng)在開始工作

之前經(jīng)考核和試焊，合格后持證上崗。焊接工藝、參數(shù)應(yīng)經(jīng)工程師同意。每個(gè)焊點(diǎn)應(yīng)經(jīng)合格

的檢查人員徹底檢查。

(2)鋼筋的縱向焊接，應(yīng)采用閃光對焊；當(dāng)缺乏閃光對焊條件時(shí)，可采用電弧焊(幫條

焊、搭接焊)。鋼筋焊接接頭應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-2003的規(guī)定。

(3)在不利于焊接的氣候條件，施焊場地應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?。?dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，

鋼筋在焊接前應(yīng)預(yù)熱；當(dāng)溫度低于-20℃時(shí)，不得進(jìn)行電焊。

(4)鋼筋與鋼板連接，應(yīng)按電弧焊的規(guī)定焊接。

(5)在構(gòu)件任一有鋼筋焊接接頭的區(qū)段內(nèi)，接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不應(yīng)超過鋼筋總

面積的50%,上述區(qū)段長度不小于35d(d為鋼筋直徑)且不小于500mm。同一根鋼筋在上述

區(qū)段內(nèi)不得有兩個(gè)接頭。

(6)除圖紙所示或工程師另有指示外，在構(gòu)件任一有鋼筋綁扎搭接接頭的區(qū)段內(nèi)，搭接

接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不得超過其總面積的25%,受壓區(qū)不得超過其總面積的50%。上

10

述區(qū)段長度不小于35d（d為鋼筋直徑），且不小于500mm。在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。

受力鋼筋綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度。

如因空間限制，不能按上述要求辦理時(shí)，我單位可另擬鋼筋搭接方案，報(bào)請工程師批準(zhǔn)。

（7）當(dāng)采用閃光對焊焊接熱軋鋼筋時(shí)：

①為了保證對焊質(zhì)量，鋼筋的焊接端應(yīng)在垂直于鋼筋的軸線方向切平，兩焊接端面應(yīng)

彼此平行。焊渣必須清除。

②如鋼筋級別、牌號和直徑有變動，或焊工有變換，應(yīng)對建立的焊接參數(shù)進(jìn)行校核，

其方法是取兩根鋼筋試樣進(jìn)行90°冷彎試驗(yàn)。90°冷彎圍繞一固定的梢進(jìn)行，HPB235鋼筋

冷彎直徑為2倍鋼筋直徑，HRB335鋼筋為4倍鋼筋直徑，HRB400鋼筋為5倍鋼筋直徑。當(dāng)

鋼筋直徑大于25mm時(shí)，冷彎直徑增加一個(gè)鋼筋直徑。對焊接頭彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將受壓面的

金屬毛刺和做粗變形部分消除，且與母材的外表齊平，焊縫應(yīng)處于彎曲中心。

（8）當(dāng)采用電弧焊接熱軋鋼筋時(shí)：

①焊縫長度、寬度、厚度應(yīng)符合圖紙規(guī)定，如圖紙無規(guī)定，接表3-5規(guī)定執(zhí)行。對于

兩預(yù)制構(gòu)件的連接，如采取保證質(zhì)量措施，且經(jīng)工程師同意，可以不受上述規(guī)定的限制。電

弧焊接接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑。

表3-5電弧焊的焊縫規(guī)格

項(xiàng)目HPB235HRB335>HRB400

幫條焊接，4縫（雙面焊）24d25d

幫條焊或搭接焊，每幫條焊接，2縫（單面焊）28d210d

條焊縫長度搭接焊接，2縫（雙面焊）24d25d

搭接焊接，1縫（單面焊）28d210d

幫條鋼筋總面積>A

幫條焊接216d220d

焊縫總長度

搭接焊接28d210d

焊縫寬度20.7d

焊縫深度20.3d

注：（1）“A”為被焊接的鋼筋面積

（2）“d”為被焊接的鋼筋直徑。

②用于電弧焊的焊條應(yīng)符合《碳鋼焊條》（GB/T5117-1995）及《低合金鋼焊條》

11

(GB/T5118-1995)的規(guī)定。

③如鋼筋級別、牌號、直徑和焊條型號有變動，或焊工有變換，應(yīng)對建立的焊接參數(shù)

進(jìn)行校核，其方法是取兩根受拉鋼筋試樣進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。當(dāng)試驗(yàn)的焊接抗拉強(qiáng)度大于或等于

被焊接鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，焊接才允許進(jìn)行。

扎搭接頭

(1)綁扎搭接，除圖紙所示或工程師同意(當(dāng)無焊接及機(jī)械接頭條件時(shí)，且鋼筋直徑

W25mm)外，一般不宜采用。綁扎搭接長度不應(yīng)小于表3-6的規(guī)定。在受拉區(qū)，光圓鋼筋綁

扎接頭未端應(yīng)設(shè)180°彎鉤，帶肋鋼筋綁扎接頭末端可不設(shè)彎鉤，受壓帶肋鋼筋綁扎接頭的

搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。

表3-6受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度

混凝土強(qiáng)度等級

鋼筋類型及牌號

C20C25高于C25

光圓鋼筋HPB23535d30d25d

HRB33545d40d35d

帶肋鋼筋

HRB40055d50d45d

注：①當(dāng)帶肋鋼筋直徑d不大于25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值減少5d

采用；

②在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋的搭接長度不

應(yīng)小于200mm；

③當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級低于C20時(shí)，HPB235、HRB335鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中C20的數(shù)

值相應(yīng)增加10d,HRB400鋼筋不宜采用；

④對有抗震要求的受力鋼筋的搭接長度，當(dāng)設(shè)防等級為7級及其以上時(shí)應(yīng)增加5d；

⑤當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時(shí)，其搭接長度宜適當(dāng)增加；

⑥兩根不同直徑的鋼筋搭接長度，按較細(xì)的鋼筋直徑計(jì)算。

(2)在受壓區(qū)，對于直徑為12mm及以下的光圓鋼筋，以及軸心受壓構(gòu)件內(nèi)的任何直徑

的縱向鋼筋，均不需設(shè)彎鉤，但接頭的搭接長度均不得小于30倍鋼筋直徑。

(3)搭接部分應(yīng)在三處綁扎，即中點(diǎn)及兩端，采用直徑為0.7?1.6mm(視鋼筋直徑而

定)的軟退火鐵絲。

12

(4)鋼筋搭接點(diǎn)至鋼筋彎曲起始點(diǎn)的距離應(yīng)不小于10倍鋼筋直徑，亦不宜設(shè)于構(gòu)件的

最大彎矩處。

(四)、混凝土材料

1、商品混凝土在交貨時(shí)應(yīng)進(jìn)行坍落度檢查，其允許的偏差應(yīng)符合表3-7的規(guī)定。

表混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度(使用振搗器)

建筑物的性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度(cm)

水工素混凝土或少筋混凝土3—5

配筋率不超過1%的鋼筋混凝土5—7

配筋率超過1%的鋼筋混凝土7-9

2、我單位將保證每批混凝土有足夠的振搗時(shí)間，后澆筑混凝土的時(shí)間不得晚于先澆筑

混凝土的初凝時(shí)間。

3、若工程師需對商品混凝土的配料、攪拌和運(yùn)輸?shù)茸鋈魏螜z查和試驗(yàn)，所需的設(shè)施和

費(fèi)用應(yīng)由我單位提供，業(yè)主不為此負(fù)擔(dān)任何費(fèi)用。

(五)、混凝土澆筑

1、說明

任何部位混凝土開始澆筑前8h(隱蔽工程為12h),我單位將通知工程師對澆筑部位的

準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。經(jīng)工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。

地基開挖時(shí)應(yīng)預(yù)留不小于20cm的保護(hù)層，在澆筑第一層混凝土或墊層混凝土前人工清

除，避免破壞或擾動原狀土壤。

2、混凝土分層澆筑作業(yè)

(1)我單位將根據(jù)工程師批準(zhǔn)的澆筑分層分塊和澆筑程序進(jìn)行施工。在斜面上澆筑混凝

土?xí)r應(yīng)從最低處開始，直至保持水平面。

(2)不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉，已入倉的不合格混凝土必須予以清除，并棄置在工程師

指定地點(diǎn)。

(3)澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，應(yīng)采取加強(qiáng)振搗等措

施，以保證質(zhì)量。

3、澆筑的間歇時(shí)間

(1)混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隙時(shí)間應(yīng)按《水工混凝土施工規(guī)范》

(DL/T5144-2001)規(guī)定執(zhí)行。若超過允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按工作縫處理。

(2)除經(jīng)工程師批準(zhǔn)外，兩相鄰塊澆筑間歇時(shí)間不得小于72h。

13

4、澆筑層厚度

混凝土澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，一般

情況下，不應(yīng)超過表5-1的規(guī)定。

表5T混凝土澆筑層的允許最大厚度(mm)

搗實(shí)方法和振搗器類別允許最大厚度

插入式軟軸振搗器振搗器頭長度的L25倍

在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中250

表面式

在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150

附著式夕卜掛300

5、澆筑層施工縫面的處理

在澆筑分層的上層混凝土層澆筑前，應(yīng)對下層混凝土的施工縫面，按工程師批準(zhǔn)的方法

進(jìn)行鑿毛處理。

(六)、混凝土面的修整

1、混凝土結(jié)構(gòu)表面修整

(1)混凝土澆筑的成型偏差不得超過表6T規(guī)定的數(shù)據(jù)。

表6-1混凝土結(jié)構(gòu)表面的允許偏差

混凝土結(jié)構(gòu)的部位(mm)

順序項(xiàng)目

外露表面隱蔽內(nèi)面

1相鄰兩面板高差35

2局部不平(用2m直尺檢查)510

3結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線1015

4結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸±20

5承重模板標(biāo)高±5

6預(yù)留孔、洞尺寸及位置10

(2)無?；炷帘砻娴谋瘢簽楸苊庑聺不炷脸霈F(xiàn)表面干縮裂縫，應(yīng)及時(shí)采取措施，

保持混凝土表面濕潤和降低水分蒸發(fā)損失。保濕應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。

(3)混凝土表面缺陷處理

1)混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷應(yīng)按工程師指示進(jìn)行修補(bǔ)，直到工程

14

師滿意為止，并作好詳細(xì)記錄。

2）修補(bǔ)前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水

沖洗干凈，應(yīng)采用比原混凝土強(qiáng)度等級高一級的砂漿、混凝土或其它填料填補(bǔ)缺陷處，并予

抹平，修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固黏結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡。混凝土澆筑

塊成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差的50%~100%,特殊部位（門槽等）應(yīng)按施工

圖紙的規(guī)定。

2、新、老混凝土面的處理

新、老混凝土結(jié)合處，應(yīng)按工程師批準(zhǔn)的方法對老混凝土面進(jìn)行鑿毛，并進(jìn)行沖水清洗

干凈后，方可澆筑新混凝土。

（七）、預(yù)留孔

1、我單位將按施工圖紙要求，在混凝土建筑物中預(yù)留各種孔穴。我單位為施工方便或

安裝作業(yè)所需預(yù)留的孔穴，均應(yīng)在完成預(yù)埋件埋設(shè)和安裝作業(yè)后，由我單位負(fù)責(zé)采用混凝土

或砂漿予以回填密實(shí)。

2、除另有規(guī)定外，回填預(yù)留孔用的混凝土或砂漿，應(yīng)與周圍建筑物的材質(zhì)相一致。

3、預(yù)留孔在回填混凝土或砂漿之前，應(yīng)先將預(yù)留孔壁鑿毛，并清洗干凈和保持濕潤，

以保證新老混凝土結(jié)合良好。

4、回填混凝土或砂漿過程中應(yīng)仔細(xì)搗實(shí)，以保證埋件黏結(jié)牢固，以及新老混凝土或砂

漿充分黏結(jié)，外露的回填混凝土或砂漿表面必須抹平，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。

（八）、碎養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)

1、養(yǎng)護(hù)

我單位將針對本工程建筑物的不同情況，按工程師指示選用灑水或薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

（1）采用灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12-18h內(nèi)開始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)期時(shí)間按表

3T0執(zhí)行，在干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28天以上；混凝土的水平施工

縫則應(yīng)養(yǎng)護(hù)到澆筑上層混凝土為止。

表3T0凝土養(yǎng)護(hù)期時(shí)間

混凝土所用的水泥種類養(yǎng)護(hù)期時(shí)間（天）

硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14

火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸

21

鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥

（2）薄膜養(yǎng)護(hù)：在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護(hù)劑，形成保水薄膜，涂料應(yīng)不影響混凝土質(zhì)

15

量；在狹窄地段施工時(shí)，使用薄膜養(yǎng)護(hù)液應(yīng)注意防止工人中毒。采用薄膜養(yǎng)護(hù)的部位，必須

報(bào)工程師批準(zhǔn)。

2、混凝土表面保護(hù)

我單位將按《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2001）的規(guī)定進(jìn)行混凝土表面保護(hù)。

（九）、溫度控制

1、我單位將根據(jù)施工圖紙所示的建筑物結(jié)構(gòu)類型、分縫、分塊尺寸、混凝土允許最高

溫度及有關(guān)溫度控制要求，編制詳細(xì)的溫度控制措施，作為專項(xiàng)技術(shù)文件列入混凝土施工措

施計(jì)劃，同時(shí)報(bào)送工程師審批。溫度控制措施設(shè)備、安裝、監(jiān)測費(fèi)用由我單位承擔(dān)。

2、混凝土的澆筑溫度根據(jù)季節(jié)的不同，應(yīng)控制在10?28c之間，構(gòu)件內(nèi)部最高溫度應(yīng)

不超過50℃,混凝土表面和內(nèi)部溫度間的溫差不宜超過25℃。在施工中應(yīng)采取有效措施減

少混凝土運(yùn)送過程中的溫升。

3、溫度監(jiān)測：我單位將采用埋設(shè)在混凝土中的電阻式溫度計(jì)或熱電偶測量混凝土溫度,

并將每周的溫度測量記錄報(bào)送工程師，其內(nèi)容包括混凝土澆筑溫度和混凝土內(nèi)部溫度。

4、混凝土冬季施工措施應(yīng)遵守《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207-82中低溫季節(jié)混凝土

施工的規(guī)定。

（十）止水、結(jié)構(gòu)縫和埋設(shè)件

1、止水、結(jié)構(gòu)縫

（1）止水設(shè)施的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格應(yīng)符合本工程施工圖紙的規(guī)定。

橡膠止水帶應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說明書，并應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)廠家、規(guī)格和生產(chǎn)日期。橡膠

止水帶材質(zhì)、寬度、厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。橡膠止水帶主要物理力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)滿足表

10-1規(guī)定。

表10-1橡膠止水帶的主要物理力學(xué)性能指標(biāo)

項(xiàng)目指標(biāo)備注

硬度（C型硬度計(jì)）60+0-5邵爾A度

拉伸強(qiáng)度218MPa

扯斷伸長率>450%

定伸永久變形^20%

撕裂強(qiáng)度235N/mm

脆性溫度W45℃

熱空氣老化70℃72h

16

硬度變化（C型硬度計(jì)）W+8

拉伸強(qiáng)度變化率（降低）《10%

伸長率變化率（降低）^20%

臭氧老化50pphm20%48h2級

（2）橡膠止水帶應(yīng)安裝牢固，并加以保護(hù)，不得變形、撕裂、損壞。

（3）結(jié)構(gòu)縫混凝土表面應(yīng)平整，潔凈，當(dāng)有蜂窩麻面時(shí)，應(yīng)按技術(shù)要求規(guī)定處理，外露

鐵件應(yīng)割除。

（4）結(jié)構(gòu)縫中填縫材料聚乙烯閉孔泡沫板，其主要技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合表10-2要求。

試驗(yàn)方法按《硬質(zhì)泡沫塑料壓縮實(shí)驗(yàn)方法》GB881-88有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

表10-2聚乙烯閉孔低發(fā)泡塑料板的技術(shù)指標(biāo)

序號項(xiàng)目單位指標(biāo)

1密度g/cm30.08-0.14

2抗拉強(qiáng)度MPa20.02

3抗壓強(qiáng)度MPa20.15

4撕裂強(qiáng)度MPa20.6

5加熱變形%W2.0

6吸水率g/cm<0.05

7延伸率%2100

8硬度（C型硬度儀）紹爾A度40~60

9壓縮永久變形%W3.0

10彈性模量MPa1.50.5

2、埋設(shè)件

（1）混凝土施工時(shí)我單位將按合同施工圖紙和清單預(yù)埋各種埋設(shè)件。

（2）設(shè)備、電氣和金屬結(jié)構(gòu)安裝固定件的埋設(shè)由設(shè)備供貨商負(fù)責(zé)，我單位有提前通知、

現(xiàn)場配合提供便利條件的義務(wù)。

（H—）、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收

1、說明

我單位將按本技術(shù)規(guī)范的規(guī)定對混凝土的原材料和配合比進(jìn)行檢測以及對施工過程中

各項(xiàng)主要工藝流程和完工后的混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。工程師應(yīng)按施工承包合同相關(guān)規(guī)

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定進(jìn)行抽樣檢測，我單位的檢測試驗(yàn)資料應(yīng)及時(shí)報(bào)送工程師。

2、混凝土質(zhì)量的檢測

(1)混凝土拌和均勻性檢測

1)我單位將按工程師指示，并會同工程師對混凝土拌和均勻性進(jìn)行檢測；

2)定時(shí)對一批商品混凝土取一個(gè)試樣(每個(gè)試樣不少于30kg),以測定密度，其差值

應(yīng)不大于30kg/m3；

3)用篩分法分析測定粗骨料在混凝土中所占百分比時(shí)，其差值不應(yīng)大于10機(jī)

(2)坍落度檢測

每班應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場混凝土坍落度的檢測，出機(jī)口應(yīng)檢測四次，倉面應(yīng)檢測兩次。

(3)強(qiáng)度檢測

現(xiàn)場混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測，同一等級混凝土的試樣數(shù)量應(yīng)以表11T規(guī)定為準(zhǔn)；非大

體積混凝土抗拉強(qiáng)度的檢查以28天齡期的試件按每200m3成型試件1組，每組試件應(yīng)取自

同一盤混凝土。

表11-1混凝土齡期試件取樣表

類另28天齡期試件數(shù)

大體積混凝土每500m3成型試件1組

非大體積混凝土每100m3成型試件1組

(4)含氣量及耐久性指標(biāo)檢測

混凝土含氣量、抗凍、抗?jié)B指標(biāo)應(yīng)按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢測。

3、混凝土工程建筑物的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收

(1)建基面澆筑混凝土前應(yīng)按本技術(shù)要求相關(guān)規(guī)定進(jìn)行地基檢查處理與驗(yàn)收；

(2)在混凝土澆筑過程中，我單位將會同工程師對混凝土工程建筑物測量放樣成果進(jìn)行

檢查和驗(yàn)收；

(3)在要求溫控的混凝土澆筑中和澆筑完畢后，按工程師指示和本技術(shù)要求相關(guān)規(guī)定進(jìn)

行混凝土澆筑溫度、混凝土內(nèi)部溫度和冷卻水溫度的檢測；

(4)按工程師指示和技術(shù)要求規(guī)定對混凝土工程建筑物永久結(jié)構(gòu)面修整質(zhì)量進(jìn)行檢查

和驗(yàn)收；

(5)混凝土澆筑過程中，我單位將按技術(shù)要求相關(guān)規(guī)定對混凝土澆筑面的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)措

施進(jìn)行檢查，并在其上層混凝土覆蓋前，按施工承包合同的規(guī)定對澆筑層面養(yǎng)護(hù)質(zhì)量和施工

縫質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收；

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(6)在各層混凝土澆筑層分層檢查驗(yàn)收中，應(yīng)按本技術(shù)要求相關(guān)規(guī)定，對埋入混凝土塊

體中的止水、排水設(shè)施和各種埋設(shè)件的埋設(shè)質(zhì)量以及結(jié)構(gòu)縫的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。

4、混凝土工程建筑物的成型質(zhì)量復(fù)測

混凝土工程建筑物全部澆筑完成后，我單位將按工程師指示，對建筑物成型后的位置和

尺寸進(jìn)行復(fù)測，并將復(fù)測成果報(bào)送工程師，作為完工驗(yàn)收的資料。

5、混凝土質(zhì)量的鉆孔抽樣檢驗(yàn)

工程師認(rèn)為有必要時(shí)，可通知我單位進(jìn)行鉆孔壓水試驗(yàn)和鉆孔取樣試驗(yàn)，或用超聲波或

回彈儀等無損檢測試驗(yàn)鑒定混凝土的質(zhì)量。

三、砌體工程施工方法

(一)、一般規(guī)定

1、應(yīng)用范圍

本章規(guī)定適用于維修的各類砌筑工程，包括砌磚工程等。

2、一般要求

(1)本章中砌體工程等項(xiàng)目在《工程量清單》中所列為主要工程量。我單位報(bào)價(jià)應(yīng)根據(jù)

招標(biāo)圖紙和技術(shù)要求考慮其它在《工程量清單》中未能詳盡列出的輔助材料、加工、運(yùn)輸、

安裝等保證最終形成完整的成品所需要的費(fèi)用，綜合考慮在報(bào)價(jià)中。

(2)我單位在施工期間應(yīng)嚴(yán)格遵守本章條款要求的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，不得以任何理由降低

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

3、我單位責(zé)任

(1)我單位將按本合同施工圖紙、技術(shù)條款的規(guī)定和工程師的指示，負(fù)責(zé)砌體工程基礎(chǔ)

的場地清理、材料的加工制備、砌體工程的施工及質(zhì)量檢查和驗(yàn)收等工作。

(2)我單位將負(fù)責(zé)工程膠凝材料(如水泥砂漿、小骨料混凝土)的試驗(yàn)工作，擇優(yōu)選定

其配合比、稠度，并應(yīng)達(dá)到施工圖紙要求的強(qiáng)度。

(3)我單位將按本章各項(xiàng)規(guī)定，提交工程施工措施計(jì)劃和施工工藝，報(bào)送工程師批準(zhǔn)后,

方可施工。

(二)、成、石砌體工程

磚和石砌體工程磚實(shí)體墻、磚空斗墻及帶鋼筋混凝土構(gòu)造柱的配筋磚砌體，以及普通小

砌塊砌體和帶鋼筋混凝土芯柱或構(gòu)造柱的配筋小砌塊砌體。

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1、材料

(1)磚：磚砌體工程采用的普通燒結(jié)磚分為粘土磚、頁巖磚、煤肝石磚和粉煤灰磚。

(2)混凝土小型空心砌塊(簡稱小砌塊)：普通混凝土小型空心砌塊以碎石或卵石為粗

骨料制作；輕骨料混凝土空心砌塊以浮石、火山渣、煤渣、自然煤肝石、陶粒等粗骨料制作。

(3)砌筑砂漿：砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí)，其

配合比應(yīng)重新確定。砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)

定：

1)水泥砂漿和水泥混合砂漿不得小于2min；

2)水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；

3)摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，應(yīng)為3?5min。

砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間

最高氣溫超過30℃時(shí)，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。

2、磚砌體施工

(1)砌筑磚砌體時(shí)，病應(yīng)提前1?2d澆水濕潤，砌磚工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長

度不得超過750mm；施工期間氣溫超過30℃時(shí)，鋪漿長度不得超過500mm。

(2)240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮石專，磚砌體的階臺水平面上及挑出層，應(yīng)整

磚丁砌。磚砌平拱過梁的灰縫應(yīng)砌成楔形縫?；铱p的寬度，在過梁的底面不應(yīng)小于5mm；在

過梁的頂面不應(yīng)大于15mm。

(3)磚砌體施工臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí)，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實(shí)

砂漿，保持灰縫平直。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%o磚砌體組砌方法應(yīng)正確，

上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。

(4)磚砌的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm,但不應(yīng)小于8mm,

也不應(yīng)大于12mm。

3、石砌體施工

(1)石砌體采用的石材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無風(fēng)化剝落和裂紋。石材表面的泥垢、水繡等雜

等，砌筑前應(yīng)清除干凈。石砌體的灰縫厚度：毛料石和粗料石砌體不宜大于20mm；細(xì)料石

砌體不宜大于5mmo

(2)砂漿初凝后，如移動已砌筑的石塊，應(yīng)將原砂漿清理干凈，重新鋪漿砌筑。砌

筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，并將大面向下；砌筑料石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)用丁砌層座

漿砌筑。

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(3)毛石砌體的第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處，應(yīng)用較大的平毛石砌筑。每個(gè)砌

體的最上一皮，宜選用較大的毛石砌筑。

(4)石砌體的組砌形式應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯(cuò)設(shè)置；

2)毛石墻拉結(jié)石每0.7m2墻面不應(yīng)少于1塊。

4、驗(yàn)收

磚和石砌體工程全部完工后，我單位將向工程師申請完工驗(yàn)收，并提交以下完工驗(yàn)收資

料：

(1)砌體工程各項(xiàng)材料的質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場檢測報(bào)告。

(2)各項(xiàng)砌筑砂漿和混凝土配合比試驗(yàn)及其試塊的檢查檢驗(yàn)記錄。

(3)砌體基礎(chǔ)面的檢查驗(yàn)收記錄。

(4)各項(xiàng)砌體建筑物及其細(xì)部結(jié)構(gòu)尺寸和允許偏差以及外觀的檢查驗(yàn)收記錄。

(5)工程師要求提交的其它完工資料。

四、混凝土路面及硬化施工方法

(一)、施工準(zhǔn)備

1、中線放樣：每10m設(shè)一中心樁，并在實(shí)際伸縮縫、曲線起、終點(diǎn)，縱坡變坡點(diǎn)加密

設(shè)樁。

2、高程放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)高程，設(shè)置高程控制點(diǎn)，并安排專人在施工過程中跟蹤測量。

3、混凝土攤鋪前，還應(yīng)完成下列準(zhǔn)備工作：

A、碎施工配比已經(jīng)獲得工程師批準(zhǔn)，攪拌站經(jīng)過試運(yùn)行，確認(rèn)合格。

B、模板安設(shè)完畢，檢驗(yàn)合格。

C、混凝土攤鋪、養(yǎng)護(hù)成型等機(jī)具試運(yùn)行合格。

D、運(yùn)輸與現(xiàn)場澆注通道滿足施工要求。

E、按設(shè)計(jì)預(yù)完成碎板塊、板塊劃分與脹、縮縫結(jié)合，適宜地劃分板塊。

(二)、碎運(yùn)輸

1、施工根據(jù)運(yùn)距、攤鋪能力確定運(yùn)輸車輛的數(shù)量和配置。宜采用自卸車運(yùn)輸，當(dāng)運(yùn)距

較遠(yuǎn)時(shí)宜采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。

2、裝運(yùn)砂拌合物，不宜露漿，并防止離析現(xiàn)象，碎車卸至現(xiàn)場攤鋪時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二次拌

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合。

3、碎達(dá)到現(xiàn)場后，運(yùn)至鋪筑點(diǎn)進(jìn)行攤鋪振搗做面，直至澆注完畢的允許最長時(shí)間，由

實(shí)驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫決定。

（三）、碎攤鋪與振搗

1、碎攤鋪前，應(yīng)對模板的間隔高度潤滑支撐穩(wěn)定情況和基層的憑證潤濕情況以及鋼筋

的位置和傳力桿裝置進(jìn)行全面檢查。

2、佐運(yùn)送至攤鋪點(diǎn)后，可直接到人安裝側(cè)模的路槽內(nèi)，并人工找平均勻，如混合料有

離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時(shí)拋撒。

3、碎面板厚度不得大于22vcm,可一次攤鋪，大于22vcm時(shí)，可分二次攤鋪。

4、攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度，松鋪系數(shù)宜控制在1.10T.25.

5、一塊碎板應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢，也就是說，在一個(gè)規(guī)定的時(shí)間連續(xù)澆筑的區(qū)域內(nèi)，澆

筑過程不得中斷，也不得用拌合干澀而加水。

（四）、碎振搗

1、攤鋪好的痛混合料，應(yīng)迅速用插入式振動器和平板振動器均勻振搗，應(yīng)先用插入式振

搗器振搗，后采用板式振動器振搗。

2、碎在全面振搗后，再用振搗梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)兵初步整平。振搗梁往返拖拉2-3遍,

使其表面泛漿，并趕出氣泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，對不平之處，應(yīng)及時(shí)以人工

補(bǔ)填找平。

3、最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并均勻。如發(fā)現(xiàn)碎表面與拱

板面仍有較大的高差，應(yīng)重新補(bǔ)填找平，重新振滾平整，最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合

之處應(yīng)機(jī)一部處理刮平，直至平整度符合要求為止。

（五）、接縫施工

1、縱縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定施工，一般縱縫為縱向施工縫。拉桿在立模后澆筑混凝土

之前安設(shè)，縱向施工縫的拉桿則穿過模板的拉桿孔安設(shè)，縱縫槽宜在混凝土硬化后用鋸縫機(jī)

鋸切；也可以在澆筑過程中埋入接縫板，待混凝土初凝后拔出即形成縫槽。

2、鋸縫時(shí)，混凝土應(yīng)達(dá)到5?lOMpa強(qiáng)度后方可進(jìn)行，也可由現(xiàn)場試鋸確定。橫縮縫宜

在混凝土硬結(jié)后鋸成，在條件不具備的情況下，也可在新澆混凝土中壓縫而成。鋸縫必須及

時(shí)，在夏季施工時(shí)，宜每隔3?4塊板先鋸一條，然后補(bǔ)齊；也允許每隔3?4塊板先壓一條

縮縫，以防止混凝土板未鋸先裂。

3、橫脹縫應(yīng)與路中心線成90°,縫壁必須豎直，縫隙寬度一致，縫中不得連漿，縫隙

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下部設(shè)脹