綠化施工組織設(shè)計(jì)

【綠化】施工組織設(shè)計(jì)

目錄

第一章、內(nèi)容完整性和編制水平

第二章、施工方案與技術(shù)措施

第三章、質(zhì)量管理體系與措施

第四章、安全管理體系與措施

第五章、環(huán)境保護(hù)管理體系與措施（包含揚(yáng)塵治理）

第六章、工程進(jìn)度計(jì)劃與措施

第七章、資源配備計(jì)劃（包含人力、物力、資金）

第一章、內(nèi)容完整性和編制水平

一、編制依據(jù)

1.公司現(xiàn)有的優(yōu)秀技術(shù)人員儲(chǔ)備及精良的施工機(jī)械設(shè)備；

2.本地區(qū)有關(guān)建筑工程施工的有關(guān)規(guī)定；

3.公司IS09001國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理體系有關(guān)文件；

4.公司編制的本工程施工圖預(yù)算書及其他資料。

二、編制原則

1.全面響應(yīng)招標(biāo)文件的要求及規(guī)范原則

我公司在編制投標(biāo)文件以及相關(guān)的后續(xù)施工中，全面執(zhí)行招標(biāo)文

件要求，嚴(yán)格履行合同規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容，在工程質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)、安全、

進(jìn)度和文明施工等工作方面，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。

2、安全保護(hù)原則

在施工組織設(shè)計(jì)編制中，始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安

全的原則確定施工方案，制定詳細(xì)有效的監(jiān)測(cè)方案，采取相應(yīng)的預(yù)防

和應(yīng)急技術(shù)措施，重要崗位操作工保證持證上崗，安全措施落實(shí)至U位,

確保萬(wàn)無(wú)一失。

3、科學(xué)配置原則

根據(jù)本工程的任務(wù)量和管理目標(biāo)的要求，實(shí)行科學(xué)配置。在人、

財(cái)、物、設(shè)備等方面，科學(xué)合理配置，既保證施工需要，又避免資源

浪費(fèi)。

三、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

（一）施工準(zhǔn)備

為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、圓滿地完成合同規(guī)定

的各項(xiàng)指標(biāo)，根據(jù)本工程特點(diǎn)，做好施工前準(zhǔn)備工作，科學(xué)組織，精

心安排、計(jì)劃在先，保證施工中各項(xiàng)工作的順利開展。

1、施工前組織有關(guān)單位做好現(xiàn)場(chǎng)交接工作，布設(shè)施工用電線路，

用水管線和臨建設(shè)施。

2、做好圖紙會(huì)審工作，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)

設(shè)計(jì)意圖，全面掌握施工圖紙內(nèi)容，檢查多專業(yè)管線的位置是否正確,

提出方便施工的合理化建議。

3、根據(jù)本工程的具體情況，編制切實(shí)可行的單項(xiàng)施工工藝措施

和施工方案，重點(diǎn)闡明重要項(xiàng)目的施工方法、施工工藝、工程進(jìn)度安

排、勞動(dòng)力組織、質(zhì)量及安全保證措施，以利于有效地指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。

4、做好技術(shù)交底工作，在工程開工前，公司總工程師組織質(zhì)檢

科、工程技術(shù)科向項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容是施工組織設(shè)計(jì),

風(fēng)雨季施工措施等，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人再根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃向施工員和作業(yè)

班組交底，重點(diǎn)放在施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝標(biāo)準(zhǔn)、

安全措施等方面，交底必須細(xì)致齊全，并應(yīng)結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵

部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)，安全要求等進(jìn)行詳細(xì)的交底。

5、及時(shí)編制施工預(yù)算，充分反映工程所需的各種費(fèi)用，材料、

勞動(dòng)力等，有效指導(dǎo)進(jìn)度計(jì)劃、材料計(jì)劃、勞動(dòng)力安排、竣工決算和

經(jīng)濟(jì)分析等工作的開展。

6、認(rèn)真做好材料的計(jì)劃采購(gòu)準(zhǔn)備，編制各項(xiàng)材料計(jì)劃，對(duì)多種

材料的采購(gòu)，入庫(kù)、保管和出庫(kù)，制定完善的管理方法，同時(shí)加強(qiáng)防

盜和防火管理。

（二）項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)

根據(jù)工程規(guī)模和特點(diǎn)，對(duì)工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、工期、文明施

工和工程成本等進(jìn)行統(tǒng)籌管理，以確保工程優(yōu)質(zhì)高速地如期完成。

（三）施工力量組織

根據(jù)工期要求配備足夠的施工力量，合理分工，科學(xué)管理，配備

符合要求。

（四）施工作業(yè)班次

根據(jù)計(jì)劃安排和工序穿插，充分利用有效時(shí)間和空間，合理安排

作業(yè)班次，原則上采取兩大班作業(yè)，作業(yè)時(shí)間限制為7—23時(shí)。

（五）建立現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)制度

工程開工后，除了參加業(yè)主組織的協(xié)調(diào)會(huì)外，項(xiàng)目經(jīng)理部每周還

必須組織召開一次內(nèi)部生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，根據(jù)業(yè)主安排和現(xiàn)場(chǎng)情況，布置、

檢查、協(xié)調(diào)工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工以及物資供應(yīng)等事

宜，及時(shí)解決和處理影響工程質(zhì)量，施工進(jìn)度和施工安全所存在問(wèn)題。

第二章、施工方案與技術(shù)措施

第一節(jié)、施工部署與平面布置

一、工程概況與招標(biāo)范圍

1、項(xiàng)目名稱：XXXXX綠化景觀提升工程

2、工程地點(diǎn)：（自行擬定）

3、建設(shè)單位：（自行擬定）

4、資金來(lái)源：（自行擬定）

5、招標(biāo)范圍：（自行擬定）

6、工期：（自行擬定）

7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格（自行擬定）。

二、施工部署

1、管理目標(biāo)：工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

2、施工準(zhǔn)備

（1）施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃

工程項(xiàng)目施工準(zhǔn)備分為技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、生產(chǎn)準(zhǔn)備和施工現(xiàn)

場(chǎng)準(zhǔn)備。為了落實(shí)各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，加強(qiáng)對(duì)其檢查、必須根據(jù)各項(xiàng)

施工準(zhǔn)備的內(nèi)容時(shí)間和人員，編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃。

（2）技術(shù)準(zhǔn)備

開工前組織施工技術(shù)人員仔細(xì)閱讀施工圖紙及相關(guān)文件，參加由

建設(shè)單位組織的圖紙交底，并做好圖紙會(huì)審會(huì)議記錄。各專業(yè)技術(shù)人

員認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)工程施工內(nèi)容做到心中有數(shù)。

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制施工組織設(shè)計(jì)，并組織專業(yè)技術(shù)人員編寫各

分項(xiàng)工程施工方案，施工組織設(shè)計(jì)和各項(xiàng)施工方案，必須上報(bào)公司，

經(jīng)公司總工審批后，才能在施工中應(yīng)用。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)我公司

內(nèi)部制定標(biāo)準(zhǔn)的要求，編制本工程的施工《質(zhì)量計(jì)劃》，上報(bào)公司總

工進(jìn)行審批。

1）圖紙的自審與會(huì)審

接到施工圖后，由公司技術(shù)管理部門組織項(xiàng)目施工技術(shù)、預(yù)算等

相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程，使上述人員領(lǐng)會(huì)

施工圖紙的設(shè)計(jì)意圖，熟悉和理解分部分項(xiàng)工程之間的相互配合關(guān)系,

明確施工過(guò)程中的有關(guān)規(guī)定，做到施工管理人員在施工過(guò)程中理解設(shè)

計(jì)內(nèi)容、思路清晰、心中有數(shù)。

在熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖和理解設(shè)計(jì)內(nèi)容的基礎(chǔ)上，找出存在的問(wèn)題,

結(jié)合施工條件、特點(diǎn)，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施

工單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。通過(guò)會(huì)審解決存在的問(wèn)題，共同商

討影響施工進(jìn)度和質(zhì)量的措施，掃清技術(shù)障礙，建立必要的和相關(guān)的

質(zhì)量記錄，為施工過(guò)程管理和技術(shù)管理創(chuàng)造條件。

2）編制施工組織總設(shè)計(jì)及技術(shù)交底工作

在圖紙會(huì)審與設(shè)計(jì)單位交底、答疑的基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目工程師組織

項(xiàng)目相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員編制可行性施工組織設(shè)計(jì)。編制完成后報(bào)送建

設(shè)單位、監(jiān)理單位及公司主管部門審批確定后，再由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，

項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)組織全體項(xiàng)目管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)方案，為實(shí)現(xiàn)“質(zhì)量

目標(biāo)及質(zhì)量計(jì)劃”打好基礎(chǔ)。

嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)方案指導(dǎo)施工，對(duì)新科技、新技術(shù)、新工

藝、新材料的實(shí)施及特殊部位的施工，編制相應(yīng)的專項(xiàng)施工方案或分

項(xiàng)工程施工作業(yè)設(shè)計(jì)。

本著誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量的原則，各分管工程負(fù)責(zé)人，在安排施工

任務(wù)之前，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，列出監(jiān)

控部位及監(jiān)控要點(diǎn)，必須作到交底不明確、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不明確不施工，

使項(xiàng)目管理層和操作層明確工作內(nèi)容和工作職責(zé)。

3）施工程序控制

工程施工前，由項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)、材料、生產(chǎn)有關(guān)人員，研究

制定施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，并根據(jù)施工階段不同時(shí)期隨時(shí)調(diào)整平面圖,

以滿足施工的需要。

施工前由項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)工程規(guī)模、特點(diǎn)及工期要求，對(duì)整個(gè)施工

過(guò)程進(jìn)行全局規(guī)劃和部署，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，并根據(jù)工期要

求排出科學(xué)、合理的施工進(jìn)度總計(jì)劃，列出各施工階段的施工順序和

工期要求及控制點(diǎn)，合理安排施工程序和穿插工序，有序和合理地組

織施工，不打亂仗。

4）材料控制

材料進(jìn)廠后，由項(xiàng)目材料人員和質(zhì)量檢查人員按材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)共

同對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證和登記。做到帳、物、卡、名稱、數(shù)量、

質(zhì)量一致，特殊材料單獨(dú)分庫(kù)存放。

用于工程的原材料、成品、半成品和設(shè)備等，必須由供應(yīng)部門提

供合格證明文件。用于重要結(jié)構(gòu)材料必須采用雙控制度，即使用前必

須按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行抽檢、復(fù)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用，不合格

材料嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)和用于工程實(shí)體。

砂漿的配合比，要根據(jù)試驗(yàn)部門提供的檢驗(yàn)報(bào)告和配比單進(jìn)行調(diào)

整配置，并按規(guī)范要求制作試件，試件送至有資質(zhì)的檢驗(yàn)、檢測(cè)單位

進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。

各種測(cè)量?jī)x器在工程開工前均送往有資質(zhì)的計(jì)量檢測(cè)部門校驗(yàn)，

檢測(cè)合格后方可使用，確保施工計(jì)量的準(zhǔn)確性。

5）特殊情況下工程用設(shè)備及材料的供貨計(jì)劃

如在供貨過(guò)程中遇以下特殊情況，針對(duì)具體情況制定處理的應(yīng)急

措施，以確保工程施工進(jìn)度和工程施工質(zhì)量。

運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料經(jīng)檢查不符合設(shè)計(jì)要求或不合格，則

應(yīng)查閱供貨計(jì)劃及施工進(jìn)度安排，立即重新安排供貨計(jì)劃和確貨定供

廠家，在最短時(shí)間內(nèi)組織符合設(shè)計(jì)要求的設(shè)備材料，重新發(fā)貨。

運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料數(shù)量短缺或因運(yùn)輸過(guò)程中的方法不當(dāng),

而引起的超計(jì)劃損耗，采取應(yīng)急措施。

供貨廠家未能按供貨計(jì)劃及時(shí)供貨。

首先做到預(yù)先控制（如在訂貨合同中寫明供貨日期，在供貨過(guò)程

中督促等），如發(fā)現(xiàn)供貨商不能按計(jì)劃一次性交貨，則應(yīng)分批發(fā)貨，

或及時(shí)更換供貨商，以確保工程施工進(jìn)度。

做到事先控制，如不能及時(shí)供貨，則另選符合要求的供貨商進(jìn)行

采購(gòu)。工程施工過(guò)程中，如遇以上情況，工程現(xiàn)場(chǎng)施工管理組應(yīng)及時(shí)

調(diào)整工序，以及施工安排。施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員可根據(jù)實(shí)際情況，在保

證質(zhì)量的前提下，一方面加緊敦促供貨商供貨，一方面調(diào)整工序，以

便最大限度的保證工期。

6）工程質(zhì)量檢驗(yàn)制度

本工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良。為了實(shí)現(xiàn)這一質(zhì)量目標(biāo)，公司在人力、

財(cái)力、物力、技術(shù)等方面給予項(xiàng)目部全方位的協(xié)助與支持，為項(xiàng)目工

程質(zhì)量提供有力保障。同時(shí)，不論是現(xiàn)場(chǎng)管理人員還是操作工人，在

持證上崗的同時(shí)，必須進(jìn)行質(zhì)量安全教育等崗前培訓(xùn)I,明確工作目標(biāo)。

建立健全施工管理、技術(shù)管理、質(zhì)量監(jiān)督、物資保證、經(jīng)營(yíng)保證

和安全教育六大質(zhì)量保證體系，明確項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量和工作質(zhì)量

第一責(zé)任人，技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工過(guò)程實(shí)施全面管理，也是項(xiàng)目質(zhì)量經(jīng)

理，并對(duì)質(zhì)量負(fù)有連帶責(zé)任，同時(shí)全面負(fù)責(zé)全面的技術(shù)管理工作。項(xiàng)

目部下設(shè)質(zhì)量和安全管理組、設(shè)兩名專職質(zhì)檢員和安全員。實(shí)行每周

專檢一次，每個(gè)分部分項(xiàng)隨時(shí)檢查。項(xiàng)目部組織互檢和交接檢，施工

班組設(shè)自檢員一人，歸項(xiàng)目

部統(tǒng)管，主要負(fù)責(zé)自檢工作。質(zhì)檢人員有權(quán)對(duì)不合格產(chǎn)品和工序

行使“停工權(quán)”、“返工權(quán)”、“獎(jiǎng)罰權(quán)”和“一票否決權(quán)”。

制定工序標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)抓過(guò)程控制，提高工程質(zhì)量：施工中為確保質(zhì)

量，項(xiàng)目對(duì)各工序環(huán)節(jié)制定了嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，在每道工序上狠抓質(zhì)量，將

分部分項(xiàng)工程施工提高一個(gè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以優(yōu)為合格。上道工序達(dá)不到

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，下道工序不驗(yàn)收不施工，實(shí)行工序交接制度。施工以分項(xiàng)

檢驗(yàn)批的質(zhì)量保證分部質(zhì)量，以分部質(zhì)量保整個(gè)工程實(shí)體質(zhì)量。有了

嚴(yán)格的工序標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目就以質(zhì)量為切入點(diǎn)，規(guī)范全體員工的工作質(zhì)量

標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)制訂質(zhì)量計(jì)劃，認(rèn)真編寫施工組織設(shè)計(jì)，全面細(xì)致地進(jìn)行

圖紙會(huì)審，層層組織技術(shù)交底，作好材料的試驗(yàn)、檢驗(yàn)，嚴(yán)格材料的

采購(gòu)、驗(yàn)收，搞好工程質(zhì)量監(jiān)督和檢查。

建立健全嚴(yán)謹(jǐn)和嚴(yán)格的各項(xiàng)規(guī)章制度：項(xiàng)目部對(duì)過(guò)去行之有效的

一些規(guī)章制度進(jìn)行深化，建立《項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制》、《項(xiàng)目工程師

質(zhì)量責(zé)任制》、《工長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任制》、《質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)任制》、《材料員質(zhì)

量責(zé)任制》、《試驗(yàn)員質(zhì)量責(zé)任制》和《現(xiàn)場(chǎng)例會(huì)制度》等七個(gè)制度,

形成規(guī)范的制度體系，同時(shí)制定確保工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、

工程進(jìn)度的管理措施，使整個(gè)施工過(guò)程處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)。

工程從管理上嚴(yán)格細(xì)致，在施工的過(guò)程上同樣是嚴(yán)格細(xì)致。從定

位放線到室內(nèi)管網(wǎng)改造、熱計(jì)量表安裝和外墻保溫等，強(qiáng)化施工過(guò)程

控制，嚴(yán)格“三檢”制度，粗糧作細(xì)，細(xì)糧作精，精工細(xì)作。

設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，依靠科學(xué)管理措施，實(shí)施全方位質(zhì)量控制。

7）技術(shù)檔案制度

做好施工過(guò)程中的質(zhì)量記錄。在施工過(guò)程中，應(yīng)不斷檢查施工方

案在實(shí)際操作中的應(yīng)用情況，好的方面、差的方面等今后應(yīng)注意的地

方，應(yīng)分階段進(jìn)行總結(jié)，找出問(wèn)題的差距，提出改進(jìn)措施，并作記錄。

對(duì)采用的新的設(shè)計(jì)方案、新型材料的施工工藝、質(zhì)量要求、最后

的效果，應(yīng)從設(shè)計(jì)資料、選用的材料、操作工藝，用圖文并茂的方式

將其采集后整理歸檔。

對(duì)施工中采用的小改革，經(jīng)實(shí)踐證明確定對(duì)工期、質(zhì)量、效益方

面起到了很大的作用并產(chǎn)生了很好的效果，應(yīng)將發(fā)明人當(dāng)時(shí)的情況,

采用的方法、最終效果認(rèn)真收集整理，以便對(duì)后續(xù)工序提供參考作用。

對(duì)各生產(chǎn)班組提出的合理化建議或同樣的施工項(xiàng)目在不同的班

組內(nèi)采用了不同的方法、方式，反映出不同的效果，應(yīng)認(rèn)真觀察、分

析，并作出肯定的判定，選擇最佳方案編制資料，收集歸檔。

對(duì)重大的質(zhì)量事故、安全事故一定要將當(dāng)時(shí)情況分析清楚，事情

經(jīng)過(guò)都應(yīng)嚴(yán)格記錄在案，收集出完整的資料為今后避免再發(fā)生及教育

他人，提供書面教育資料。

工程竣工后，將施工技術(shù)資料收集齊全，裝訂成冊(cè)連同竣工圖紙,

一起移交與建設(shè)單位及有關(guān)部門存檔備案。

(3)物資準(zhǔn)備

物資準(zhǔn)備工作包括材料準(zhǔn)備、施工機(jī)具準(zhǔn)備和安全防護(hù)用品的準(zhǔn)

備。

1)材料準(zhǔn)備：根據(jù)工程內(nèi)容確定需用量，確定好貨源，簽訂購(gòu)買

合同，據(jù)進(jìn)度要求制訂進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，組織好運(yùn)輸。對(duì)主要建筑材料，應(yīng)

根據(jù)實(shí)際情況做好材料采購(gòu)計(jì)劃，分批進(jìn)場(chǎng)，對(duì)各種材料的入庫(kù)、檢

驗(yàn)、保管和出庫(kù)

應(yīng)嚴(yán)格遵守公司質(zhì)量文件的規(guī)定，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。

2)施工機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)施工工藝的需要，編制施工機(jī)械使用計(jì)劃，

工

程進(jìn)度要求，確定進(jìn)退場(chǎng)的時(shí)間，對(duì)公司自有的機(jī)械設(shè)備，提前

檢修，保

養(yǎng)好，對(duì)于需租賃的大型設(shè)備，提前簽好租賃合同。

(4)生產(chǎn)準(zhǔn)備

制定本工程的勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，勞動(dòng)力按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)；工程使用各

種原材料、機(jī)械和各種周轉(zhuǎn)工具，按照工程施工進(jìn)度計(jì)劃做好進(jìn)場(chǎng)計(jì)

劃，各種原材料、機(jī)械、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)做到有條不紊、井然有序。

土方施工階段施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，并完成安裝、調(diào)試。

我公司將對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行微機(jī)管理。項(xiàng)目部配置兩臺(tái)微機(jī)，一臺(tái)為

預(yù)算管理，一臺(tái)為生產(chǎn)技術(shù)綜合管理。充分利用微機(jī)搞好科學(xué)管理、

動(dòng)態(tài)管理。

充分利用現(xiàn)代多媒體電腦的先進(jìn)功能，對(duì)財(cái)務(wù)、預(yù)算、器材管理

業(yè)務(wù)培訓(xùn)與教學(xué)，規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)數(shù)據(jù)的調(diào)用、分析、生產(chǎn)計(jì)劃管

理、質(zhì)量管理等多方面進(jìn)行靈活多樣化的動(dòng)態(tài)管理。以不斷改進(jìn)施工

現(xiàn)場(chǎng)的管理和職工的素質(zhì)。

三、施工場(chǎng)地布置情況

1、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置說(shuō)明

施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大的材料堆放區(qū)、施工垃圾堆放區(qū)，采用圍擋封閉。

在甲方同意的情況下，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件、施工要求設(shè)置臨水、臨電

接駁點(diǎn)。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置管理

物料臨時(shí)存放場(chǎng)地根據(jù)施工需要和進(jìn)場(chǎng)材料數(shù)量統(tǒng)一協(xié)調(diào)占地

面積。

主要材料存放庫(kù)房的指定地點(diǎn)，通道內(nèi)不允許放置材料。

施工材料不可能長(zhǎng)時(shí)期占用場(chǎng)地，因此按施工需要在最短時(shí)間內(nèi)

采用

及時(shí)搶運(yùn)的方式，來(lái)料后直接運(yùn)至相應(yīng)施工區(qū)域及庫(kù)房存放。

值班室設(shè)在材料倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，值班員必須遵守現(xiàn)場(chǎng)值班規(guī)章制度。

加速物料場(chǎng)地周轉(zhuǎn)使用，減少非施工占地，保證通道暢通。

加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)臨水臨電管理，杜絕用電安全事故和跑水事故。

3、本工程工期緊，為集中精力安排好工程施工，同時(shí)加強(qiáng)與相

關(guān)單位的協(xié)調(diào)和溝通，提高工作效率，我處計(jì)劃在工地現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)臨時(shí)

設(shè)施，設(shè)立項(xiàng)目部辦公室和宿舍、工器具堆放區(qū)等，如果現(xiàn)場(chǎng)不具備

搭設(shè)條件，可考慮在工地附近租用民房用于設(shè)立項(xiàng)目部。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)

場(chǎng)容、文明形象管理的總體部署。項(xiàng)目部?jī)?nèi)設(shè)辦公室、宿舍、供電、

供水、衛(wèi)生和生活等設(shè)施。為做好現(xiàn)場(chǎng)管理工作，我處制定如下應(yīng)對(duì)

措施：

(1)項(xiàng)目經(jīng)理部門口設(shè)企業(yè)標(biāo)志。

(2)項(xiàng)目經(jīng)理部在門口公示以下標(biāo)牌：

1)工程概況牌：工程規(guī)模、性質(zhì)、用途、發(fā)包人、設(shè)計(jì)人、承包

人、監(jiān)理單位的名稱和施工起止日期等。

2)安全紀(jì)律牌。

3)防火須知牌。

4)安全無(wú)重大事故計(jì)時(shí)牌。

5)安全生產(chǎn)、文明施工牌。

6)施工總平面圖。

7)施工項(xiàng)目經(jīng)理部組織及主要管理人員名單圖。

(3)工人穿著我處統(tǒng)一配發(fā)的工作服，戴反光帽，管理人員配戴

胸卡，胸卡注明項(xiàng)目經(jīng)理部名稱、姓名、職務(wù)等信息，供業(yè)主、監(jiān)理

辨識(shí)和傳達(dá)現(xiàn)場(chǎng)指令。

(4)當(dāng)天施工完畢，做到工完料清，完成工作面上不留下任何廢

料，而機(jī)械亦停于指定的停置場(chǎng)。

(5)機(jī)械停置場(chǎng)用標(biāo)準(zhǔn)鐵護(hù)欄密扣圍蔽，晚上持警示閃燈，安排

值班人員日夜監(jiān)守，并隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理指令，對(duì)圍蔽范圍、停放

秩序等做出調(diào)整，保持停置場(chǎng)內(nèi)的清潔衛(wèi)生。

(6)保持每天24小時(shí)對(duì)工地相關(guān)范圍內(nèi)的交通通道進(jìn)行維護(hù)、清

掃。雨天搞好排水，晴天灑水降塵，保證“晴不揚(yáng)灰、雨不泥濘”。

(7)工地范圍與各主要通道加強(qiáng)照明設(shè)施，保證車輛、行人能充

分看清路況、警示標(biāo)志以及施工圍欄。

(8)施工現(xiàn)場(chǎng)做好施工圍蔽工作。施工圍蔽上設(shè)立施工警示牌，

夜間掛紅燈，并保證施工沿線在夜間有足夠的照明設(shè)施。施工期間，

根據(jù)監(jiān)理、業(yè)主或當(dāng)?shù)卣?，在要求的時(shí)間和地點(diǎn)，提供和維持

所有的照明燈光、護(hù)板、圍蔽、柵欄、警示信號(hào)標(biāo)志和值班人員，對(duì)

工程進(jìn)行保護(hù)和為公眾提供安全和方便。

(9)施工期間采取有力措施保證沿線單位、居民的出入及道路的

暢通。對(duì)于占用了村落的道路作為施工場(chǎng)地的路段，要設(shè)置臨時(shí)便道;

臨時(shí)便道強(qiáng)度要達(dá)到原有路的行車要求，要與原有路面接順。

(10)在施工中，我們將認(rèn)真做好交通組織方案，將對(duì)附近交通的

影響減少到最低限度，保持附近居民的日常出行不受干擾。

(11)在施工過(guò)程中搞好交通指示標(biāo)志，認(rèn)真組織好施工機(jī)械及施

工車輛的進(jìn)出，將對(duì)該地區(qū)交通的影響減少到最低限度，保持交通的

順暢。

施工時(shí)候要注意施工機(jī)械及施工車輛的噪聲對(duì)居民的影響，盡量

組織機(jī)械及材料的進(jìn)出交通不妨礙居民的作息。

第二節(jié)、電氣工程

(一)管溝開挖

(1)開挖溝槽根據(jù)設(shè)計(jì)確定溝道各段的高程及開挖深度，溝道位

置定位放線后，石灰撒白線，由于紅白路燈項(xiàng)目時(shí)新增的完善功能項(xiàng)

目，在該項(xiàng)目施工前，各條路的人行道下已經(jīng)施工完光電和電信管道,

同時(shí)還有污水、給水的的支井，為避免造成以上以完的項(xiàng)目不受破話,

電纜管溝采用人工進(jìn)行開挖。

開挖后的土全部采用汽車運(yùn)至場(chǎng)外堆棄，邊挖邊將士集中由人工

運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)一地點(diǎn)，統(tǒng)一上車外運(yùn)；溝槽開挖完畢達(dá)到要求后，進(jìn)行人

工精平，用打夯機(jī)夯實(shí)后壓實(shí)度大于或等于85,方可進(jìn)行下道工序

的施工，當(dāng)土基不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行換土。

具體施工規(guī)范及要求：較好的土，可直接夯實(shí)即可；含水量大、松軟

呈橡皮狀的土，必須更換和加固，如遇腐植土不能作為基土，應(yīng)進(jìn)行

更換；土壤過(guò)干或過(guò)濕應(yīng)適當(dāng)加水或曬干，以達(dá)到夯實(shí)最佳含水量為

宜；土方開挖后，必須全線沿溝設(shè)置安全警示燈，以防摔傷等事故。

(2)砂墊層施工砂墊層按100厚進(jìn)行鋪設(shè)，采用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，

寬度不小于設(shè)計(jì)寬度。

(3)路燈基座施工采用人工開挖，深度為人行道頂面高度以下1.1

米，寬度為0.5米，采用路燈廠家定做的專用鋼筋籠和底盤基座，人

工調(diào)平固定后，采用C30混凝土原槽澆注。

(二)電纜敷設(shè)

電纜敷設(shè)嚴(yán)格按照《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》

的要求施工。電纜施工內(nèi)容為：穿管器穿管敷設(shè)、剝切制作接頭，引

入燈具接線，做標(biāo)記，接地檢測(cè)等。電纜敷設(shè)包括：測(cè)量位置、敷設(shè)

增強(qiáng)塑料管電纜，埋標(biāo)識(shí)樁、接地檢測(cè)等內(nèi)容。穿電纜在用穿管器的

敷設(shè)中，注意不能拉緊，要敷設(shè)前要檢查管內(nèi)是否通順無(wú)雜物，管口

無(wú)毛刺，一旦出現(xiàn)異常情況，要及時(shí)處理，在敷設(shè)完成后要做好端頭。

電纜的中間接頭按標(biāo)準(zhǔn)的干包接頭做法施工，做到接頭牢固可靠，并

盡量減少中間接頭。電纜彎曲半徑不小于規(guī)定，從手孔井至各燈具之

間的管內(nèi)電纜敷設(shè)、進(jìn)入控制箱、配電箱的終端頭應(yīng)有記載電纜規(guī)格、

型號(hào)、線路名稱、回路等的電纜指示牌。在地下管內(nèi)的電纜不得有接

頭或傷痕，電纜穿管后，管土用絕緣布包扎或塑料套接。

(三)控制箱的安裝

控制箱安裝施工時(shí)嚴(yán)格按照《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及

驗(yàn)收》，《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《電氣裝置

安裝工程盤柜及一次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行。

工藝流程：設(shè)備開箱檢查一設(shè)備搬運(yùn)一柜體穩(wěn)裝一柜內(nèi)二次線配

線一試驗(yàn)調(diào)整f驗(yàn)收送電運(yùn)行。

安裝時(shí)應(yīng)按照施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單

個(gè)柜校正柜面和側(cè)面的垂直度：成列柜各柜就位后，先找正兩端的柜,

在柜下方離地面三分之二高的位置繃上小線，逐臺(tái)找正，找正時(shí)采用

0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過(guò)三片。然后按柜的固定

螺栓孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔，無(wú)特殊要求時(shí)，低壓柜

鉆612.2mm孔，高壓柜鉆616.2mm孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲彈

簧墊圈固定。柜體的垂直及水平的不平度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。柜

體與側(cè)板均應(yīng)采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應(yīng)進(jìn)行可靠的接地，每

臺(tái)柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上銅端子，用6mm2銅線與柜子

的接地端子連接牢固。柜頂母線應(yīng)嚴(yán)格按照要求配制，銅母線的連接

應(yīng)采用機(jī)械連接，搭焊處應(yīng)燙錫，母線間距應(yīng)均勻一致，最大允許誤

差不得大于5mm，母線調(diào)直應(yīng)采用木質(zhì)工具，切斷母線時(shí)，嚴(yán)禁用電、

氣焊切割，應(yīng)將所有接口涂上“導(dǎo)電膠”。按原理圖逐件檢查柜上電

器是否與圖相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。安裝完

畢后應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)和調(diào)整，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范和供電部門的規(guī)定

及產(chǎn)品技術(shù)資料要求，然后進(jìn)行模擬試驗(yàn)，做好送電前的準(zhǔn)備工作。

（四）路燈安裝

安裝施工順序：拆除包裝一燈具安裝一燈臂安裝一穿線一安裝燈

具一連線一調(diào)試

⑴根據(jù)路燈造型詳圖了解結(jié)構(gòu)組成，確定最佳的安裝方案;

(2)將燈桿、燈具運(yùn)至指定安裝位置，并拆除兩端包裝，注意不

允許損傷燈具、燈桿表面；

(3)穿線：將燈具內(nèi)電線穿好，不允許損傷電線；

(4)將燈具放在安裝支架上，將燈具支架安裝至指定位置上，擰

緊螺栓，并調(diào)整安裝角度，拉伸燈桿內(nèi)電纜線；

(5)安裝燈具：擰緊燈具安裝螺栓，并將電源接好，安裝光源；

(6)接線：將主線電纜電源通過(guò)接線板與燈桿內(nèi)主線接通，并將

地線接上；同時(shí)應(yīng)用萬(wàn)用表檢查線路情況及兆歐表，檢查絕緣電阻;

(7)細(xì)調(diào)燈具：采用角尺，水平尺配合，細(xì)調(diào)燈盤的垂直度及燈

具安裝角度，確保設(shè)計(jì)參數(shù)及技術(shù)規(guī)范。

(8)采用大型吊車，將燈桿安全定位在燈桿基礎(chǔ)上。同時(shí)做好路

燈吊裝的安全保衛(wèi)工作，具體措施詳見后述安全措施。

(五)檢驗(yàn)調(diào)試和竣工驗(yàn)收

所有燈具安裝完成之后，統(tǒng)一進(jìn)行垂直角度校正，對(duì)燈桿總體做

水平及垂直度作校驗(yàn)，以總垂直度W3為合格。采用接地?fù)u表進(jìn)行接

地系統(tǒng)的測(cè)試，接地電阻不大于4Q。通電前，先進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，

確保供電電纜絕緣性能良好。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的

控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須

先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。

第三節(jié)、給排水工程

一、施工程序

1、測(cè)量放線

測(cè)量工程師及測(cè)量負(fù)責(zé)人針對(duì)本工程現(xiàn)場(chǎng)情況，認(rèn)真熟識(shí)施工圖,

并根據(jù)甲方及監(jiān)理公司提供座標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行審核校驗(yàn)是否準(zhǔn)確，確認(rèn)

后計(jì)算出各管線座標(biāo)點(diǎn)準(zhǔn)確位置及距離，同時(shí)參考其它專業(yè)圖紙復(fù)核

無(wú)誤后。測(cè)出各點(diǎn)管底標(biāo)高，核對(duì)施工圖中的地下管網(wǎng)位置高程是否

準(zhǔn)確。

2、溝槽開挖

土方工程應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，計(jì)算各施工段挖方

與填方的數(shù)量。

(1)開挖前經(jīng)施工負(fù)責(zé)人、測(cè)量工程師、甲方現(xiàn)場(chǎng)工程師和監(jiān)理

公司復(fù)核檢查管線及標(biāo)高無(wú)誤，設(shè)計(jì)與地下管網(wǎng)構(gòu)筑物相符才能開挖

溝槽。

(2)開挖時(shí)應(yīng)注意對(duì)周圍的構(gòu)筑物的保護(hù)，不要壓壞或碰撞，保

證安全，并與有關(guān)施工單位協(xié)調(diào)。

(3)埋管段施工原則上采用人工進(jìn)行溝槽開挖。應(yīng)根據(jù)不同土質(zhì)

情況，采用適宜的放坡系數(shù)開挖溝槽，根據(jù)不同的土類確定放坡系數(shù)。

開挖溝底寬，應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處加寬0.5米，以保證基礎(chǔ)

施工和管道安裝有必要的操作空間，挖方堆放于管溝一側(cè)，開挖溝槽

邊線1.0m以外處。以減少坑壁荷載，保證基坑壁穩(wěn)定，且不影響交

通。溝槽開挖期間應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)高和中線控制測(cè)量，防止超挖。當(dāng)人工開

挖溝槽深度超過(guò)2.0米且地質(zhì)情況較差時(shí)，需對(duì)坑壁進(jìn)行支撐。

(4)施工排水：施工期間為保持管溝槽底內(nèi)干燥，根據(jù)埋管段實(shí)

際情況，采用以下方式進(jìn)行排水:

1）埋管施工的溝槽開挖，管道安裝應(yīng)由低向高進(jìn)行，以利自然排

水；

2）開挖溝槽一側(cè)設(shè)排水溝，平坡段每間隔一定距離設(shè)集水坑，采

用抽水機(jī)進(jìn)行排水。

3、管道基礎(chǔ)

管道基礎(chǔ)，視地下土質(zhì)情況而定。管槽開挖后，如遇橡皮土，密

實(shí)度不符合規(guī)范要求的，需做換土處理，然后進(jìn)行分層夯實(shí)。給排水

管溝底均鋪設(shè)100mm厚砂墊層，經(jīng)夯實(shí)后即可安裝管道。

如遇基槽土質(zhì)松軟，不符合設(shè)計(jì)要求的，必須提請(qǐng)甲方和設(shè)計(jì)院

確定施工方案及工程量。正常情況基礎(chǔ)施工處理須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定

進(jìn)行。

4、管道安裝

（1）吊裝下管

管道安裝采用人工和手動(dòng)葫蘆及起重車相配合的方式進(jìn)行吊裝

下管，管道吊裝必須用專用吊裝膠套鋼絲繩，不準(zhǔn)用鋼絲繩直接吊裝。

管道安裝前必須對(duì)墊層的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，并先定出節(jié)點(diǎn)和構(gòu)筑物的位

置。

管道安裝時(shí)，嚴(yán)格控制管口中心高程及左右偏移，除圖紙中規(guī)定

外，不得大于5mm,高程偏差控制在±20mm內(nèi)，直管至少每?jī)晒?jié)測(cè)一

次，彎管、漸變管每節(jié)測(cè)一次。每節(jié)斜率不得超過(guò)1.5/1000。管道

安裝后逐節(jié)或逐段管口的橢園度不得超過(guò)3D/1000（其中D為管道直

徑）。

(2)PE塑料給水管安裝

1)焊接工藝

A.焊接工藝曲線和參數(shù)

聚乙烯管材的焊接一般分三個(gè)階段，加熱段、切換段、對(duì)接段,

根據(jù)管子的不同規(guī)格和截面積制定其焊接參數(shù)。

B.焊接工藝

三個(gè)重要參數(shù)：溫度、壓力、時(shí)間一PE熔接過(guò)程中壓力、時(shí)間

的關(guān)系。

C.溫度的確定

聚乙烯管材對(duì)接焊的最佳焊接溫度為200~23(TC,一般生產(chǎn)廠家

確定為2io±i(rc；

是聚乙烯材料的加工溫度，在材料粘流態(tài)轉(zhuǎn)化溫度之上，只有在

這種條件下，聚乙烯產(chǎn)生熔融流動(dòng)，聚合物的大分子才能進(jìn)行相互擴(kuò)

散形成纏繞，得到最大的強(qiáng)度和高質(zhì)量的焊接結(jié)果；實(shí)踐證明，溫度

低于I8(rc,即使加熱時(shí)間長(zhǎng)，也不能達(dá)到質(zhì)量好的焊接結(jié)果。如果

溫度過(guò)高，將有可能激活分子鏈中的c鍵與氧發(fā)生反應(yīng)，使材料降解,

聚乙烯材料將受到氧化破壞。析出揮發(fā)性的物質(zhì)和氣體，材料結(jié)構(gòu)發(fā)

生變化，生成不飽和燒，出現(xiàn)雜質(zhì)，從而使焊接質(zhì)量降低。

D.時(shí)間的確定

加熱時(shí)間的確定：焊接端面平整后10X壁厚(mm)秒。

加熱時(shí)間的長(zhǎng)短，決定焊接的質(zhì)量；是否能將溫度均勻傳遞到焊

接面及一定的深度，在轉(zhuǎn)換的階段保持最佳的焊接溫度。管端面熔化

的最佳時(shí)間，是隨著需要加熱的面積增大而增大的，更重要的是對(duì)流

和輻射傳播的能量，會(huì)隨著管壁厚度的增加而減小。管端面的不平度,

造成熱量的傳遞不均勻，窩藏空氣，產(chǎn)生氣孔，最終影響焊接質(zhì)量,

所以需要和壓力密切的配合，在加熱的同時(shí)施加一定的壓力，平整焊

接面，促進(jìn)塑化，形成理想的焊接面進(jìn)行熱傳遞，然后降壓吸熱。

切換時(shí)間的確定：10秒內(nèi)。

盡可能地縮短，其端面冷卻非?？欤瑢?duì)接速度慢直接影響焊接質(zhì)

量。聚合物材料的導(dǎo)熱性差，只有金屬的幾十分之一，冷卻速度相應(yīng)

的緩慢，在冷卻的時(shí)間內(nèi)需要進(jìn)行結(jié)晶，收縮，所以需要有充分的時(shí)

間降到結(jié)晶溫度，進(jìn)行充分的晶粒生長(zhǎng)，消除內(nèi)應(yīng)力，在一定的壓力

下冷卻，避免焊接端面有縮孔。

E.壓力的確定

焊接壓力和冷卻壓力根據(jù)焊接面的截面積X0.15N/mm2；

在210±10匕的溫度下，焊接時(shí)間、壓力的取值，可以參照德國(guó)

焊接協(xié)

會(huì)DVS2207-95的標(biāo)準(zhǔn)）。

2）焊接工藝的參數(shù)在實(shí)際的施工中需要考慮以下問(wèn)題：

A.溫度的確定

焊接時(shí)的環(huán)境溫度：溫度低的時(shí)候注意觀察焊口翻邊的情況，如

果不理想，需要適當(dāng)增加吸熱時(shí)間。

B.拖動(dòng)壓力

計(jì)算的接縫壓力，沒(méi)有包括移動(dòng)卡具運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦力；在實(shí)際的

施工中，拖動(dòng)管子開始運(yùn)動(dòng)時(shí)的壓力為拖動(dòng)壓力；它包括了焊機(jī)自身

克服的摩擦力所需要的壓力，所以制定焊接工藝時(shí)，必須加入拖動(dòng)壓

力，才是最終實(shí)際焊接所需的力值。

（2）焊接操作

1）焊接前的準(zhǔn)備

檢查清潔熱板；聚四氟乙烯涂層損壞需更換。其最大粗糙度為

2.5umo

清潔油路接頭后接通油路。

檢查電源、電壓、接地后接通電路，空轉(zhuǎn)排氣。

熱板升溫，紅燈亮后預(yù)熱io分鐘，熱板表面溫度為2io±i（rc。

安裝與管材規(guī)格相符的卡具（卡具的要求：卡具與管子的焊接部

位不同心度小于2%）。

管子的不圓度＜5%。

2）焊接

打開機(jī)架，按工藝要求設(shè)置吸熱時(shí)間和冷卻時(shí)間。

卡管（管件）；調(diào)整同心度，必要時(shí)調(diào)整浮動(dòng)懸掛裝置或用朝杠支

架將管墊平減小摩擦力。

放置鐵刀鎖安全鎖。

啟動(dòng)銃刀，閉合機(jī)架，調(diào)整壓力，端面進(jìn)行銃削，形成連續(xù)屑后，

降壓力。

打開機(jī)架，開安全鎖，取出銃刀。

閉合機(jī)架,a.記錄拖動(dòng)壓力（P0）。b.檢查間隙＜0.3mm。C.錯(cuò)位量

〈管壁厚10%o

加壓到焊接壓力，查管子是否卡緊。如果未卡緊或調(diào)整管子位置,

需重復(fù)⑶的過(guò)程。

打開機(jī)架，放加熱板（焊接端面有灰塵需清潔）。

閉合機(jī)架加壓到焊接壓力（Pl）=拖動(dòng)壓力（P0）十接縫壓力（P2）o

觀察管端凸起高度，到表9.1中規(guī)定的值，降壓至拖動(dòng)壓力（P0）,

同時(shí)按吸熱計(jì)時(shí)按鈕，計(jì)時(shí)開始。

蜂鳴器響吸熱結(jié)束，打開機(jī)架，迅速取出熱板，立即閉合機(jī)架,

調(diào)整壓力到焊接壓力（P1）,同時(shí)按冷卻計(jì)時(shí)按鈕。

蜂鳴器響，冷卻時(shí)間到，降壓力，松開卡具螺絲取管，進(jìn)行下一

循環(huán)。

3）焊接注意事項(xiàng)：

必須測(cè)量電網(wǎng)、發(fā)電機(jī)電壓，保證電壓220V,防機(jī)毀。

必須測(cè)量加負(fù)載后的電壓、機(jī)器外殼接地，保證人身安全。

與焊接端面接觸的所有物件必須清潔，保證焊接質(zhì)量。

加熱板溫度指示燈必須亮（紅色），保證焊接溫度。

卡管必須留有足夠的距離，保證焊接端面有效接觸。

銃削時(shí)鐵刀安全鎖必須鎖死，防止銃刀飛出傷人。

鐵屑必須是連續(xù)的長(zhǎng)屑，保證焊接端面有效接觸。

錢削完必須先降壓力，后打開機(jī)架，再停銃刀，防止端面出臺(tái)階。

取出鐵刀、熱板時(shí)不能碰傷端面，防止翻邊不均勻有劃傷。

凸起要求的高度必須是圓周，保證焊接有效面平整。

焊接壓力必須加入拖動(dòng)壓力，保證有效焊接面的壓力值。熔融面

相接觸時(shí)嚴(yán)禁高壓碰撞，保證焊接質(zhì)量。

啟動(dòng)泵站時(shí)，方向桿應(yīng)處于中位，保證電機(jī)無(wú)負(fù)載起動(dòng)。安裝高

壓軟管時(shí)接頭必須清潔，防止泥沙進(jìn)入液壓系統(tǒng)。機(jī)器遠(yuǎn)離酸堿或要

有防護(hù)，保證機(jī)器的使用壽命。

必須保持機(jī)架鍍輅導(dǎo)桿清潔勿劃傷，保證不漏油和損失壓力值。

熱板必須清潔、無(wú)劃傷、無(wú)油污及粘異物，保證焊接質(zhì)量。N68抗磨

液壓油六個(gè)月更換一次，勿因小失大。

機(jī)器的電子部分不防水，嚴(yán)禁進(jìn)水，陰雨天施工要有防護(hù)。拆卸

油管必須泄壓，接頭加防塵帽，保證下次安裝順利。

5、材料準(zhǔn)備

由于工期較緊，各專業(yè)施工隊(duì)伍交叉作業(yè)施工，場(chǎng)地小、施工作

業(yè)面狹窄，所需給水管材、閥門、水泥、砂等材料保證在使用前上2

天運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，以保證施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。

6、管道試壓

各道工序完成，經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，管網(wǎng)試壓時(shí)采

用的試驗(yàn)壓力為0.9Mpao

(1)水壓試驗(yàn)前堵板安裝。

(2)水壓試驗(yàn)時(shí)，必須有接收單位質(zhì)量檢查負(fù)責(zé)人、甲方代表、監(jiān)

理公司等單位代表參加。

(3)試驗(yàn)要求：穩(wěn)壓1小時(shí)后壓力降不大于0.05Mpa為合格，然

后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。

⑷污水管道閉水試驗(yàn)

1)污水管道必須按圖紙要求有關(guān)規(guī)定進(jìn)行閉水試驗(yàn)。

2)管道的閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道、檢查井外觀檢查合格，管道未作回

填土，溝槽內(nèi)無(wú)積水，全部預(yù)留孔洞封堵嚴(yán)密、牢固，并報(bào)監(jiān)理工程

師核準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

3)隨即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗(yàn)，水滿后15min再次灌滿,

觀察5min水位不下降且各接口及管道無(wú)滲漏為合格。

7、土方回填及外運(yùn)

(1)水壓試驗(yàn)后的管槽緊接進(jìn)行回填夯實(shí)，原土夯實(shí)，并按設(shè)計(jì)

要求密實(shí)度達(dá)95%?；靥钏厥棵軐?shí)度達(dá)95%以下者，視為不合格，

回填后的余土組織外運(yùn)。

(2)管道施工經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)后，采用邊施工邊回填原土，回填

范圍至管徑上方20cm的管子胸腔兩側(cè)夯實(shí)，此后方可采機(jī)械大范圍

回填。同時(shí)處理余土外運(yùn)。

(3)土方回填施工按要求分段、分層填筑，每層厚度不超過(guò)30cm。

采用蛙式或振動(dòng)式打夯機(jī)夯實(shí)填土。分段填筑時(shí)還應(yīng)預(yù)留0.3m以上

的搭接平臺(tái)，與下段施工相互銜接。

(4)在管溝開挖及回填過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)將余土用汽車

外運(yùn)。

8、給水管道沖洗消毒

管道試壓驗(yàn)收合格后，收尾工序緊接安排管道沖洗消毒。

(1)第一次沖洗：首先打開進(jìn)水閥門進(jìn)行沖洗，在一定時(shí)間內(nèi)檢

查排放出來(lái)的水達(dá)到基本清透，無(wú)雜物時(shí)，停止沖洗，關(guān)閉進(jìn)水閥門，

即組織投藥。先將漂白粉溶解成藥液后，用水泵慢慢壓進(jìn)管內(nèi)，藥液

投完后開啟進(jìn)水閥少許，讓藥液均勻的散在管內(nèi)，直至排水口處聞到

藥味時(shí)，即關(guān)閉進(jìn)水閥和排水閥，讓管內(nèi)藥液進(jìn)行24小時(shí)消毒過(guò)程。

(2)第二次沖洗：經(jīng)24小時(shí)消毒后進(jìn)行二次沖洗,按第一次同樣

方法進(jìn)行，待出水質(zhì)清透無(wú)雜質(zhì)、無(wú)藥味即進(jìn)行水質(zhì)取樣化驗(yàn)，完成

沖洗消毒的全過(guò)程。

9、檢查井及閥門井砌筑

(1)檢查井、閥門井砌筑嚴(yán)格控制井室底墊層，混凝土應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)

范設(shè)計(jì)配合比下料。

(2)檢查井、閥門井的砌筑應(yīng)注意磚及混凝土砌塊及紅磚先淋水,

使砌筑時(shí)砌塊和磚吸水率不小于35%O

(3)砌筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，注意井筒的表面平整。

(4)井內(nèi)外壁抹面應(yīng)光滑，防水砂漿配比為1:2.5：0.5o

(5)井內(nèi)爬梯應(yīng)與井蓋口邊位置一致，鐵爬梯安裝后，在砌筑砂漿

及杜未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。

(5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1)主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

消防水泵接合器及室外消火栓的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝形式

可根據(jù)國(guó)家給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。

消防水管道安裝后要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力要符合圖紙?jiān)O(shè)

計(jì)要求。水壓試驗(yàn)后方可對(duì)焊縫進(jìn)行油漆涂刷。

2)本工程項(xiàng)目的工藝質(zhì)量控制要點(diǎn)

管道安裝結(jié)束后要做水壓試驗(yàn)，同時(shí)，要檢查止回閥的安裝方向

應(yīng)根據(jù)水流方向進(jìn)行安裝，并應(yīng)與水流水向一致。

(6)成品保護(hù)

安裝后的消火栓及消防水泵接合器應(yīng)有防止落物打擊的措施。道

施工時(shí)防止碰撞到消火栓。

二、實(shí)施本合同工程的質(zhì)量、安全保證措施

1、質(zhì)量保證措施

認(rèn)真貫徹執(zhí)行GB/T19000系列國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，使施工

生產(chǎn)全過(guò)程始終處于受控狀態(tài)，確保單位工程合格率100%,優(yōu)良率

達(dá)90%以上，工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。

(1)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工程師為副組長(zhǎng)，項(xiàng)目經(jīng)理

部各業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)為組員的創(chuàng)全優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組。加強(qiáng)全面質(zhì)量管理工作,

負(fù)責(zé)規(guī)劃、主持和組織項(xiàng)目創(chuàng)全優(yōu)活動(dòng)，堅(jiān)持開展QC小組活動(dòng)，確

保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

(2)認(rèn)真審查設(shè)計(jì)文件，明確設(shè)計(jì)意圖，熟悉施工規(guī)范。繪制詳

細(xì)施工圖紙，精心測(cè)量放樣，加強(qiáng)內(nèi)外復(fù)核制度，嚴(yán)格把好圖紙、測(cè)

量關(guān)。

(3)建立健全質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)檢測(cè)手段。每道工序都應(yīng)經(jīng)檢

查工程師檢查合格后才能進(jìn)入下一道工序的施工，操作人員、領(lǐng)工員

上崗前進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，確保每個(gè)單項(xiàng)工序的操作質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范

要求。無(wú)論是主體工程、附屬工程、主要工程、次要工程都要認(rèn)真施

工，按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)，達(dá)不標(biāo)準(zhǔn)的暫緩驗(yàn)工計(jì)價(jià)，待返工整修合格后

才予以計(jì)量。重視檢測(cè)手段，凡是施工所要的材料和原材料都需檢測(cè),

杜絕使用不合格材料。施工中加強(qiáng)對(duì)壇工試件的檢查。詳見附圖中工

程質(zhì)量控制程序圖。

2、安全保證措施

(1)建立完善有效的安全管理系統(tǒng)，切實(shí)行使安全監(jiān)察職能。項(xiàng)

目經(jīng)理部配備一位有安全工作經(jīng)歷，且熟悉施工工作的同志負(fù)責(zé)抓安

全；各作業(yè)隊(duì)要設(shè)專(兼)職安全監(jiān)督檢查員，使安全工作隨時(shí)有人抓、

有人管，處于受控狀態(tài)之中。

(2)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。項(xiàng)目經(jīng)理部要把安全

當(dāng)作第一位工作來(lái)抓，下大力氣增強(qiáng)全員安全意識(shí)，夯實(shí)安全基礎(chǔ),

落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行《安規(guī)》，以及安全檢查和安全獎(jiǎng)懲

制度。堅(jiān)決實(shí)行安全生產(chǎn)否決權(quán)，調(diào)查處理事故堅(jiān)持“三不放過(guò)”的

原則。

(3)認(rèn)真落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施的投入。確保其功能正常發(fā)

揮，并為現(xiàn)場(chǎng)職工(包括監(jiān)理人員)提供必要的安全防護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)用

品，加強(qiáng)作業(yè)人員的自我保護(hù)，使安全生產(chǎn)建立在科學(xué)的管理、先進(jìn)

的技術(shù)、可靠的安全技術(shù)措施及防護(hù)設(shè)施的基礎(chǔ)上。

3、環(huán)境保護(hù)措施

(1)認(rèn)真搞好施工場(chǎng)地規(guī)劃，場(chǎng)內(nèi)布置整齊，緊湊有序。機(jī)械設(shè)

備歸類并整齊停放；材料物資等分門別類及時(shí)入庫(kù)或存放在指定位置

等。

(2)施工場(chǎng)地內(nèi)的淤泥、棄土和其他廢棄物等及時(shí)清除運(yùn)輸至指

定地點(diǎn)，作到施工期間現(xiàn)場(chǎng)整潔。施工任務(wù)完成退場(chǎng)時(shí)，徹底清除必

須拆除的臨時(shí)設(shè)施和生活設(shè)施。

第四節(jié)、道路工程

一、混凝土道路工程

1、測(cè)量放樣

(1)檢查基底平面尺土、標(biāo)高橫向坡度是否符合設(shè)圖紙和規(guī)范要

求。

(2)引測(cè)路面中心線，水準(zhǔn)點(diǎn)，建立平面位置和標(biāo)高控制網(wǎng)，對(duì)

控制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。

(3)用經(jīng)緯儀以路面中心線為準(zhǔn)，按照設(shè)計(jì)圖紙，在基底上逐條

放出每道縱縫位置線，放線時(shí)彈出墨線，然后再測(cè)放出橫向縫線。在

橫向縫位置，每隔20?30m,在路邊側(cè)各做控制點(diǎn)，可用混凝土保護(hù)

控制點(diǎn)，為混凝土澆注后橫向縮縫切縫的依據(jù)。

(4)標(biāo)高測(cè)量與控制：根據(jù)支模進(jìn)度，在支模前一天將縱、橫縫

交叉點(diǎn)處打入鋼釬，鋼釬高出路基表面30cm以上。根據(jù)道路縱斷面

設(shè)計(jì)圖計(jì)算出每個(gè)鋼釬點(diǎn)路面設(shè)計(jì)標(biāo)高，用紅鉛油在鋼釬上劃出標(biāo)高

標(biāo)記，作好記錄作為復(fù)測(cè)依據(jù)。支模完成后，在混凝土澆灌前，分別

用經(jīng)緯儀，拉小白線等方法復(fù)測(cè)模板順直度，用水平儀檢測(cè)模板頂面

標(biāo)高。

(5)橫縮縫線切割控制：在混凝土澆注完成24小時(shí)后，可進(jìn)行縮

縫切割。切割前提前將切縫線彈好，作為切割機(jī)導(dǎo)向的依據(jù)。

2、模板制作

組合模板加工：可采用上、下兩根槽鋼焊接。制作路側(cè)模板，解

決縱向順直、立面垂直、頂面平整等問(wèn)題，同時(shí)兩塊橫鋼之間的縫隙

還可以固定拉力桿的安裝位置。槽鋼型號(hào)可根據(jù)路面厚度、拉力桿直

徑、傳力桿直徑綜合而定，一般比路面設(shè)計(jì)厚度小1cm,這樣既可以

防止路面基層局部過(guò)高，又有利于拆模。上、下型鋼之間設(shè)置通縫,

通^用木條封堵，用以解決拉桿、橫向傳力桿安裝。型鋼焊口打磨平

整，保證型鋼立面平整，上口平直。

3、模板安裝

(1)模板安裝部位：模板只需安裝在縱向及橫向施工縫上，即橫

向所有支模部位均為施工縫，橫向縫不需切割填縫，只需拆模后在其

上半部涂刷瀝青，使二次灌混凝土與原有混凝土上半部由瀝青隔開,

自然形成縮縫。

(2)安裝模板：根據(jù)路面基層表面上彈劃的墨線，確定模板橫向

位置，利用鋼釬標(biāo)高點(diǎn)臨時(shí)固定模板。模板背后用水平木帶與兩組模

板中央鋼釬處水平帶，通過(guò)長(zhǎng)度2m左右的方木，用木楔塞緊，模板

上口用鋼筋通過(guò)花欄螺栓連接，調(diào)整松緊度，調(diào)節(jié)模板的順直度、豎

直度，模板頂面標(biāo)高由鐵片、鋼筋頭調(diào)整。模板中間的通縫用木條封

堵，預(yù)留拉桿孔眼。安裝完畢，檢查合格后，涂刷脫模劑。模板系統(tǒng)

拆裝方便，可循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。

(3)拆模：混凝土澆灌12小時(shí)后即可拆模。拆模時(shí)拆去支撐、木

楔、螺栓、鋼釬，用大錘震松模板脫離混凝土。拆模時(shí)不要損壞混凝

土棱角，局部不易拆卸的模板可用倒鏈向外牽拉，避免損壞成型混凝

土，拆完模板及時(shí)清理，以備再次使用。

(4)支模順序：支模順序與混凝土澆灌安排相關(guān)聯(lián)，可采用跳躍

式支模，流水澆灌混凝土的施工方法，其主要特點(diǎn)是利用澆筑完成已

凝固的混凝土當(dāng)做模板，在混凝土表面上鋪一層膠皮即可行走振動(dòng)梁。

這樣有無(wú)模板均能保證每工班都支模、灌混凝土，形成流水施工。

4、設(shè)置傳力桿、拉力桿

水泥混凝土路面為素混凝土?xí)r，在縱縫設(shè)拉桿，橫縮縫設(shè)傳力桿。

每道橫縫處設(shè)置傳力桿，而拉桿只在指定縱縫設(shè)置，安裝與澆灌混凝

土同步。

(1)拉桿、傳力桿加工：可將試驗(yàn)合格的成品鋼筋，用鋼筋切斷

機(jī)截成80cm長(zhǎng)，鋼筋表面無(wú)銹，端頭平齊，并保持順直。傳力桿一

般設(shè)計(jì)為直徑32mll1,長(zhǎng)度50cm的光圓鋼筋。將合格成品料用砂輪切

割機(jī)切割，不得用鋼筋切割機(jī)或氣割加工。切割后用磨光機(jī)磨端頭刺，

將其長(zhǎng)度一半以上涂熱瀝青處理，脹縫拉桿在瀝青端頭安裝一個(gè)10cm

長(zhǎng)的塑料套，同時(shí)預(yù)留出30mm的空隙，在空隙中填入紗頭。

(2)拉桿安裝：模板驗(yàn)收合格后，在澆灌混凝土?xí)r，每根傳力桿

隨混凝土振搗迅速安裝，隨插隨震，并及時(shí)調(diào)整平直度及外露尺寸，

個(gè)別孔眼漏漿及時(shí)用材料封堵。

(3)傳力桿安裝：傳力桿在每道橫縮縫上設(shè)置，施工縫上也布設(shè)。

施工時(shí)可采用鋼筋馬凳支托綁扎，保證安裝準(zhǔn)確并節(jié)省鋼筋，可加工

簡(jiǎn)易傳力桿安裝架，支架需加工兩個(gè)，輪流使用。

安裝方法：倒置固定支架，將傳力桿逐根綁扎在小立管上，另一

端與鋼筋綁扎。安裝時(shí)待一層混凝土振搗完，抬起固定架再正過(guò)來(lái),

放在模板上，攤鋪第二層混凝土，用振搗棒振實(shí)。這時(shí)傳力桿不會(huì)移

動(dòng)，松去所有鋼筋綁扎絲，抬起固定架，振實(shí)混凝土就將傳力桿埋置

在混凝土路面中，這種方法不但數(shù)量準(zhǔn)確，而且位置也正確。

5、混凝土澆注及振搗

(1)混凝土在澆注前檢查模板，拉小線檢查直順度，用水準(zhǔn)儀檢

測(cè)頂面標(biāo)高，有偏差及時(shí)修正。準(zhǔn)備好拉桿、傳力桿及固定架，一切

就緒方可開盤。

(2)混凝土振搗：路面混凝土可分兩層澆灌，以防止側(cè)壓過(guò)大，

擠倒側(cè)模板。第二層混凝土用振搗棒振搗完成后，再有振動(dòng)梁振搗,

經(jīng)過(guò)振動(dòng)梁來(lái)回振動(dòng)，混凝土內(nèi)部及表面已振實(shí)，刮平。這時(shí)用提漿

棍來(lái)回滾壓，壓下個(gè)別突出骨料，提起砂漿使表面砂和漿厚度保持在

5~8mm左右，以利作面，最后鎖住滾筒，在表面作一次拖拉找平，使

混凝土達(dá)到路面平整度的要求。

6、抹面

蹌澆筑完成后立即用粗抹光機(jī)抹光。邊、角等局部抹光機(jī)打磨不

到之處可用微型手動(dòng)抹光器抹光，將凸出的石子或不光之處抹平，最

后用靠尺板檢查路面平整度，符合要求后用鐵抹子人工抹光，操作手

穿平底絕緣鞋，戴絕緣手套，以防漏電。

7、收面

抹面完成后進(jìn)行表面橫向紋理處理。橫向紋理有壓槽、拉毛、鋸

縫等方式，拉毛是其中的一種，可根據(jù)施工地區(qū)、工程特點(diǎn)選擇。拉

毛時(shí)掌握好混凝土表面的干濕度，采用長(zhǎng)竹竿前端固定毛刺在柱面上

從一頭托拉到另一頭，在柱表面拉出均勻的紋理。

8、舲路面的養(yǎng)護(hù)

拉毛完成后設(shè)置圍檔，以防人踩、車碾破壞路面，陰雨天還用塑

料薄膜覆蓋。混凝土澆注完成12小時(shí)后，可拆模進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生可

根據(jù)施工地區(qū)氣候、工程特點(diǎn)選擇澆水、覆蓋塑料薄膜、噴灑養(yǎng)生劑

等方法，養(yǎng)生時(shí)間與施工季節(jié)有很大關(guān)系。

9、混凝土路面的切縫及灌縫

混凝土澆灌24小時(shí)后，可進(jìn)行切縫工作，但要根據(jù)氣溫靈活掌

握，不易太早，也不易太晚。過(guò)早容易造成縫邊剝落，太晚容易損壞

刀片。

(1)橫向縮縫切割：縮縫只在橫縫處切割，切割橫向縫的目的是

防止路面板太長(zhǎng)，因溫度變化而引起路面變形、斷裂。切縫由二人操

作，操作者穿絕緣鞋，戴絕緣手套。沿所彈墨線切割。主機(jī)手扶機(jī)行

進(jìn)切割。切割從上坡向下坡行進(jìn)，較為省力，深度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。

開始切割時(shí)下刀要慢，刀片旋轉(zhuǎn)正常后就可以平穩(wěn)地切割，如果遇到

混凝土夾住鋸片的情況，可用腳踩住機(jī)身，迅速將機(jī)身抬起，使刀片

脫離切割面，切斷電源，調(diào)節(jié)好刀片轉(zhuǎn)動(dòng)速度和深度后，再進(jìn)行切割。

切割時(shí)注意保持有充足的注水，在行進(jìn)中要觀察刀片注水情況，水管

堵塞時(shí)及時(shí)關(guān)機(jī)疏通水管。

(2)灌?。汗嘟】捎脵C(jī)械和人工兩種方法：首先清除^內(nèi)的臨時(shí)

密封材料，清理干凈。使用的填縫料主要有Zj型填縫料，這種填縫

料采用聚氯乙稀膠泥、聚氨脂焦油（膠泥）瀝青混合料等材料，聚氯乙

稀泥料耐熱度高，低溫塑性好，施工容易操作，用較為廣泛。用灌縫

機(jī)插電加熱，填縫料稠度調(diào)好后，灌縫機(jī)在橫縫上退進(jìn)灌縫。冬天灌

縫時(shí)，縫頂面高度與路面平齊，夏天灌縫時(shí)，最終高度比表面縫低。

如果采用固態(tài)填料，則可用鑲嵌辦法填入填縫料，但不管何種情況均

保持路面清潔，防止污染。

10、檢驗(yàn)

為了控制社的質(zhì)量，一般作抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。當(dāng)監(jiān)理工程師提出要

求時(shí)，尚作抗壓強(qiáng)度等試驗(yàn)?？拐蹚?qiáng)度采用小梁試件方法測(cè)定，也可

采用圓柱劈裂強(qiáng)度推算小梁抗折強(qiáng)度。柱的抗折強(qiáng)度的檢驗(yàn)以標(biāo)養(yǎng)條

件下28d齡期試件的計(jì)算抗折強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)。柱試樣按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的

批量在現(xiàn)場(chǎng)取樣制做，并按期（7d、28d、90d）送檢。

二、瀝青混凝土道路工程

本工程道路為瀝青混凝土道路，路面面層施工方法如下：

本標(biāo)段路面面層結(jié)構(gòu)為：

為保證施工質(zhì)量，在基層頂面設(shè)一層透層油和瀝青砂下封層，在

各瀝青混合料面層間增設(shè)一層粘層油。

1、下封層

瀝青下封層采用單層瀝青砂封層。

（1）材料

1）瀝青采用乳化瀝青。

2）每批運(yùn)到工地的瀝青都附有生產(chǎn)廠的瀝青質(zhì)量檢驗(yàn)單。

3）砂要求粒粗角銳，質(zhì)量堅(jiān)硬，不易壓碎，干凈均勻，不含有雜

質(zhì)。其技術(shù)指標(biāo)滿足規(guī)范要求。

（2）試驗(yàn)路段

在正式開工之前，在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的路段上選定長(zhǎng)度不小于

50m的路段作為試驗(yàn)路段，進(jìn)行試驗(yàn)段施工，通過(guò)試驗(yàn)路段確定機(jī)械

行駛速度、單層瀝青的灑布均勻度和灑（撒）布量。當(dāng)?shù)谝淮卧囼?yàn)后經(jīng)

計(jì)算單位瀝青用量與規(guī)范不符時(shí)，進(jìn)行第二次調(diào)整試驗(yàn)，直至滿足規(guī)

范要求，以指導(dǎo)大面積的施工生產(chǎn)。

（3）瀝青下封層施工

1）用于下封層的單層瀝青材料和集料的標(biāo)號(hào)、規(guī)格、用量滿足規(guī)

范及要求。

2）下封層在透層充分滲透、表面干燥、潔凈并刮除多余油膜部分

后灑布。瀝青灑布車和集料撒布機(jī)聯(lián)合作業(yè)。瀝青灑布速度與集料撒

布速度相協(xié)調(diào)，并灑布（撒布）均勻，局部用人工掃勻集料和嵌縫料。

3）灑布下封層瀝青前，選擇一段基層作為試驗(yàn)路段，以確定瀝青

和砂的撒布量。

4）灑布前對(duì)基層表面清掃至無(wú)塵埃，對(duì)構(gòu)筑物加以保護(hù)以防污染。

5）瀝青灑布在正常溫度下進(jìn)行，若氣溫較低或稠度較大時(shí)，適當(dāng)

加熱瀝青。灑布均勻不滑移、流淌，保證灑布連續(xù)性。

6）以集料撒布機(jī)撒布砂，砂均勻撒布，不堆積，無(wú)松散、露黑。

集料撒布一段，使用輕型鋼輪壓路機(jī)碾壓，從兩側(cè)向中間進(jìn)行，碾壓

速度不超過(guò)2km/小時(shí)。

7）如有泛油現(xiàn)象，由人工補(bǔ)撒集料，用輕型壓路機(jī)碾壓兩遍。

8）下封層施工完，若有損壞現(xiàn)象，及時(shí)修補(bǔ)。

（4）質(zhì)量控制

1）瀝青的質(zhì)量按規(guī)范規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。

2）瀝青噴灑后，如發(fā)現(xiàn)邊緣有空白或花白處，及時(shí)采用人工補(bǔ)灑。

3）瀝青材料灑布均勻，每車瀝青開始灑布時(shí)和縱、橫搭接處，采

取措施，避免瀝青灑布不勻或?yàn)⒉歼^(guò)量的現(xiàn)象。灑布汽車無(wú)法作業(yè)的

路段或部位，以及漏灑的部位，均用手提式噴灑器進(jìn)行人工噴灑或補(bǔ)

灑。

2、透層、粘層

（1）材料

細(xì)粒式橡膠改性瀝青混凝土、中粒式瀝青混凝土。

每批運(yùn)到工地的瀝青都附有生產(chǎn)廠的瀝青質(zhì)量檢驗(yàn)單。

（2）施工要求

1）準(zhǔn)備工作

準(zhǔn)備澆瀝青的工作面，保持整潔無(wú)塵埃，徹底清除半剛性基層上

的浮灰、土、砂等污物，報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后，開始噴灑瀝青施

工。

2）噴灑環(huán)境

噴灑瀝青材料的氣溫不低于10℃,風(fēng)速適度，濃霧或下雨天不

施工。

噴灑乳化瀝青材料在正常溫度下灑布，如氣溫較底，稠度較大時(shí)

適當(dāng)加熱。

3)噴灑

在噴灑工作開始前，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

乳化瀝青采用灑布車均勻?yàn)⒉?，透層瀝青灑布前用灑水車將基層

表面噴濕，待表面稍干后，噴灑乳化瀝青。

瀝青灑布車配備有適用于不同稠度瀝青噴灑用的噴嘴，在瀝青灑

布機(jī)灑不到的地方采用人工灑布。噴灑時(shí)以不流淌，無(wú)花白。

粘層瀝青在鋪筑覆蓋層之前，24h內(nèi)灑布。

4)養(yǎng)護(hù)

養(yǎng)護(hù)期間，不在已灑好乳化瀝青的路面上開放交通。

除運(yùn)送瀝青外，任何車輛均不在完成的透層、粘層上行駛。

3、瀝青混凝土底面層

本標(biāo)段的路面結(jié)構(gòu)，下面層采用中粒式瀝青杜。采用購(gòu)買成品瀝

青松混合料，用自卸汽車運(yùn)輸，用瀝青攤鋪機(jī)攤鋪，用雙鋼輪雙振動(dòng)

壓路機(jī)和膠輪壓路機(jī)碾壓。

(1)瀝青杜的購(gòu)置：必須要選擇有資質(zhì)的正規(guī)廠家，對(duì)所用材料

有檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告單。生產(chǎn)的瀝青舲必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。

(2)鋪筑試驗(yàn)路段

試驗(yàn)段選擇直線路段。

(3)試驗(yàn)路段的施工目的

檢驗(yàn)生產(chǎn)廠家瀝青杜的質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；掌握攤鋪溫度與

速度；合理組織壓實(shí)機(jī)械；掌握壓實(shí)溫度、壓實(shí)方法及松鋪系數(shù)；并

測(cè)出合理的作業(yè)長(zhǎng)度。通過(guò)鋪筑試驗(yàn)段，優(yōu)化運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等施

工機(jī)械設(shè)備的組成和工序銜接；提出混合料生產(chǎn)配合比和標(biāo)準(zhǔn)施工方

法。

（4）路面試驗(yàn)段的試鋪

1）根據(jù)瀝青混凝土路面各種施工機(jī)械相匹配的原則，確定合理的

施工機(jī)械，機(jī)械數(shù)量及組合方式。

2）通過(guò)試鋪，確定生產(chǎn)廠家的拌合速度，拌合數(shù)量與時(shí)間、拌合

溫度等操作工作及運(yùn)輸車輛的數(shù)量。

3）通過(guò)試鋪確定：攤鋪機(jī)的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自

動(dòng)找平方式等操作工藝，壓路機(jī)的壓實(shí)順序、碾壓溫度、碾壓速度及

遍數(shù)等壓實(shí)工藝，松鋪系數(shù)、接縫方法等。

4）建立用鉆孔法及核子濕度密度儀測(cè)定密度的對(duì)比關(guān)系，確定中

粒式瀝青混凝土面層的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)密度。

5）確定施工生產(chǎn)及作業(yè)段的長(zhǎng)度，制定施工進(jìn)度計(jì)劃。

6）確定施工組織及管理體系、人員、通訊聯(lián)絡(luò)指揮方式。

（5）施工準(zhǔn)備

1）施工準(zhǔn)備：在鋪筑瀝青混合料時(shí)，基層面層和瀝青下封層下層,

雖

然已進(jìn)行過(guò)檢查驗(yàn)收，但可能因某種原因使其發(fā)生程度不同的損

壞，因此，需進(jìn)行修補(bǔ)，清洗干凈。

2）標(biāo)高測(cè)定的目的是確定下承層表面高程與原設(shè)計(jì)高程相差的

確切數(shù)

值，以便在掛線時(shí)糾正到設(shè)計(jì)值或保證施工層厚度。根據(jù)標(biāo)高值

設(shè)置掛線標(biāo)準(zhǔn)樁，控制攤鋪厚度和標(biāo)高。放樣時(shí)計(jì)入松鋪系數(shù)。

（6）瀝青混合料的運(yùn)輸

1）瀝青混合料用自卸汽車運(yùn)至工地，車箱底板及周壁涂一薄層油

水混合液。運(yùn)輸車輛上覆蓋苫布，運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)的瀝青混合料溫度不

低于130

^150℃o運(yùn)輸中避免急剎車，以減少混合料離析。

2）開始攤鋪時(shí)，連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10?30cm處

停住，不能撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中，運(yùn)料車掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)

前進(jìn)。

3）瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)后，憑運(yùn)料單接收。并檢查拌合質(zhì)量,

不符合規(guī)范溫度要求或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋的混合料不能鋪筑在

道路上。

（7）瀝青混合料的攤鋪及碾壓

1）攤鋪時(shí)先檢查攤鋪機(jī)的熨平板寬度和高度是否適當(dāng)，并調(diào)整好

自動(dòng)找平裝置。攤鋪時(shí)，瀝青混合料溫度不低于130~150（,攤鋪厚

度為設(shè)計(jì)厚度乘以松鋪系數(shù)，瀝青混合料的松鋪系數(shù)通過(guò)試鋪碾壓確

定。攤鋪后檢查平整度及坡度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整。

2）在i（rc以上，但有大風(fēng)時(shí)，做到快卸料、快攤鋪、快整平、

快碾壓，攤鋪時(shí)的熨平板及其它接觸瀝青混合料的機(jī)具要經(jīng)常加熱。

在攤鋪瀝青混合料前，對(duì)接茬處已被壓實(shí)的瀝青層進(jìn)行預(yù)熱，瀝青混

合料攤鋪后，在接茬處用熱夯夯實(shí)，熱烙鐵熨平，并使壓路機(jī)沿接茬

加強(qiáng)碾壓。

3）雨季施工時(shí)，注意氣象預(yù)報(bào)，加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)與拌合廠聯(lián)系，現(xiàn)

場(chǎng)縮短施工路段，各工序要緊密銜接。運(yùn)料汽車和工地備有防雨設(shè)施，

并做好基層及路肩的排水工作。下承層潮濕時(shí)，不能攤鋪瀝青瀝青混

合料，對(duì)未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝青混合料，要全部清除，更換新料。

4）熨平板加熱：每天開始施工前或停工后再工作時(shí)，對(duì)熨平板進(jìn)

行加熱，即使夏季熱天也如此。但加熱熨平板不可火力過(guò)猛，以防過(guò)

熱。過(guò)熱除了易使板本身變形和加速磨損外，還會(huì)使鋪層表面燙出瀝

青膠漿和拉溝。因此，一旦發(fā)現(xiàn)此種現(xiàn)象立即停止加熱。在連續(xù)攤鋪

過(guò)程中，當(dāng)熨平板已充分受熱時(shí)，暫停對(duì)其加熱。

5）攤鋪機(jī)供料機(jī)構(gòu)操作

攤鋪機(jī)刮板輸送器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度及閘門的開啟度共同影響向攤鋪

室的供料量。攤鋪室內(nèi)最恰當(dāng)?shù)幕旌狭狭渴橇隙训母叨绕烬R于或略高

于螺旋攤鋪器的軸心線，即稍微看見螺旋葉片或剛蓋住葉片為度，堆

料高度沿螺旋全長(zhǎng)一致，因此，要求螺旋的轉(zhuǎn)速配合恰當(dāng)。閘門的最

佳開度，在保證攤鋪室內(nèi)混合料處于上述的正確料堆高度狀態(tài)下，使

刮板輸送器和螺旋攤鋪器在全部工作時(shí)間內(nèi)都能不停歇地持續(xù)工作。

為了保持?jǐn)備伿覂?nèi)混合料高度經(jīng)常處于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，最好的辦法就是采

用閘門自控系統(tǒng)。

自控供料系統(tǒng)供料，要求運(yùn)輸車輛對(duì)攤鋪機(jī)有足夠的持續(xù)供料量,

使攤鋪機(jī)能順次地連續(xù)頂推車輛卸料及攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。

6）攤鋪方式：采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)作業(yè)進(jìn)行聯(lián)合攤鋪，相鄰兩

幅的攤鋪有510cm左右寬度的攤鋪重疊，相鄰兩臺(tái)攤鋪機(jī)相距

10?30m,且不造成前面攤鋪的混合料冷卻。

7）接茬處理

縱向接茬：兩條攤鋪帶相接處，有一部分搭接，才能保證該處與

其它部分具有相同的厚度，搭接的前后一致。熱接茬施工是在使用兩

臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)時(shí)采用的，此時(shí)兩條毗鄰攤鋪帶的混合料都還處于

壓實(shí)前的熱狀態(tài)，所以縱向接茬易于處理，且連接強(qiáng)度較好。攤鋪帶

的邊緣保持齊整，要求機(jī)械在直線上和彎道上行駛始終保持正確位置。

為此，可沿?cái)備亷б粋?cè)敷設(shè)一根導(dǎo)線，并在機(jī)械上安置一根帶鏈條的

懸桿，駕使員只要注視所懸鏈條對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向線行駛即可。

橫向接茬：處理好橫向接茬的一個(gè)基本原則是，要將第一條攤鋪

帶的盡頭邊緣鋸成垂直面，并與縱向邊緣成直角。在預(yù)定攤鋪段的末

端，先撒一薄層砂帶，再攤鋪混合料，待混合料稍冷卻后用切割機(jī)將

撒砂部分整齊切割后取走，用拖布吸走多余的冷卻水，待完全干燥后

在端部灑粘層瀝青接著攤鋪。

橫向接縫的碾壓，先用雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓。碾壓帶的外

側(cè)就放置供壓路機(jī)行駛的墊木，碾壓時(shí)壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料層

±o然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)15?20cm,直至全部在新鋪層上

為止，再改為縱向碾壓。

8）瀝青混合料的壓實(shí)及成型

壓實(shí)程序分為初壓、復(fù)壓和終壓三道工序。初壓的目的是整平和

穩(wěn)定混合料，同時(shí)為復(fù)壓創(chuàng)造有利條件，是壓實(shí)的基礎(chǔ)，因此要注意

壓實(shí)的平整性；復(fù)壓的目的是緊密銜接，且一般采用重型壓路機(jī)；終

壓的目的是消除輪跡，最后形成平整的壓實(shí)面，因此這道工序不采用

重型壓路機(jī)在高溫下完成，否則，會(huì)影響平整度。為保證壓實(shí)表面的

平整、密實(shí)及外形規(guī)則，碾壓作業(yè)按壓實(shí)程序的要求進(jìn)行，并對(duì)未壓

實(shí)的邊角輔以小型機(jī)具壓實(shí)。

初壓時(shí)雙鋼輪雙振動(dòng)壓路機(jī)（關(guān)閉振動(dòng)裝置）壓兩遍，初壓溫度不

低于130（,初壓后檢查平整度，路拱，必要時(shí)予以修整。如在碾壓

時(shí)出現(xiàn)推移，可等溫度稍低后再壓；如出現(xiàn)橫向裂紋，檢查原因及時(shí)

采取措施糾正。

復(fù)壓時(shí)用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行，碾壓4~6遍至穩(wěn)定和無(wú)明顯輪

跡，復(fù)壓溫度為100~120℃。

終壓時(shí)雙輪雙振動(dòng)壓路機(jī)（關(guān)閉振動(dòng)裝置）碾壓2遍，終壓溫度不

低于70℃o

壓實(shí)方式：碾壓時(shí)壓路機(jī)由路邊壓向路中，始終保持壓實(shí)后的材

料作為支承邊。

碾壓過(guò)程：在碾壓過(guò)程中，為了保持正常的碾壓溫度范圍，每完

成一遍重疊碾壓，壓路機(jī)就要向攤鋪機(jī)靠近一些，變更碾壓道時(shí)，在

碾壓區(qū)內(nèi)較冷的一端，并在停止壓路機(jī)振動(dòng)的情況下進(jìn)行。

碾壓中，確保壓路機(jī)滾輪濕潤(rùn)，以免粘附瀝青混合料，有時(shí)可采

用間歇噴水，但要防止用水量過(guò)大，以免使混合料表面冷卻。

壓路機(jī)不在新鋪混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置或突然剎車

和從碾壓完畢的路段進(jìn)出。碾壓后的路面在冷卻前，任何機(jī)械不在路

面上停放，并防止礦料、雜物、油料等落在新鋪路面上。路面壓實(shí)完

成最少12小時(shí)后才能開放交通。壓實(shí)完成后的最低干密度不得小于

馬歇爾試驗(yàn)確定的最大干密度的96%O

接茬處的碾壓：橫向碾壓開始時(shí)，使壓路機(jī)輪寬的10?20cm置

于新鋪的瀝青混合料上碾壓，然后逐漸橫移直到整個(gè)滾輪進(jìn)入新鋪層

上，然后進(jìn)行正常的縱向碾壓。縱向接茬碾壓，熱料層相接（梯隊(duì)作

業(yè)時(shí)）先壓實(shí)離中心熱接茬兩邊大約為20cm以外的地方，最后壓實(shí)中

間剩下來(lái)的一窄條混合料。這樣，材料就不可能從旁邊擠出，并形成

良好的結(jié)合。

壓實(shí)質(zhì)量的檢測(cè)：壓實(shí)質(zhì)量的檢測(cè)根據(jù)有關(guān)文件（技術(shù)規(guī)范）的規(guī)

定及要求進(jìn)行。主要檢測(cè)項(xiàng)目有壓實(shí)度、厚度、平整度、橫坡度，且

表現(xiàn)密實(shí)均勻。厚度和壓實(shí)度通過(guò)鉆取芯樣的辦法來(lái)檢測(cè)。核子密度

儀作為輔助檢測(cè)。

（7）施工質(zhì)量控制

1）質(zhì)量控制內(nèi)容

瀝青混凝土路面施工質(zhì)量控制包括所有材料的質(zhì)量檢驗(yàn)、修筑試

驗(yàn)段、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制和工序間的檢查驗(yàn)收。在施工中，逐班

抽樣檢查時(shí)，做針入度、軟化點(diǎn)、延度三項(xiàng)試驗(yàn)。

2）施工質(zhì)量控制

在施工過(guò)程中，由專職的質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢查與試驗(yàn)。

在施工過(guò)程中，按上表的內(nèi)容、頻率及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)

檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)追加檢測(cè)數(shù)量，查找原因，做出處理。

瀝青混合料拌合廠，對(duì)拌合均勻性、拌合溫度、出廠溫度及各個(gè)

料倉(cāng)的用量進(jìn)行檢查，取樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)、檢測(cè)混合料的礦料級(jí)配

和瀝青用量。

混合料鋪筑現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混合料質(zhì)量進(jìn)行觀測(cè)，并隨時(shí)檢查厚度、壓實(shí)

度和平整度，并逐個(gè)斷面測(cè)定