橋梁檢查車外觀質(zhì)量檢查、功能試驗、承載能力、現(xiàn)場運行測試

-21-附錄A外觀質(zhì)量檢查(規(guī)范性附錄)表A.1外觀質(zhì)量檢查記錄表序號檢驗項目判定依據(jù)檢查結(jié)論1外形尺寸、左右行走小車的位置尺寸檢查車的外形長、寬、高尺寸、左右行走小車的位置尺寸應(yīng)符合圖紙要求，還應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2構(gòu)件的外形、表觀質(zhì)量檢查車的各構(gòu)件應(yīng)無明顯變形、彎曲、銹蝕、裂縫，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3焊縫表面缺陷檢查車的焊縫是否均勻、平順，是否漏焊，表面質(zhì)量應(yīng)符合GB50661的規(guī)定。4外觀表面涂層、鍍層是否光滑、有留痕、褶皺、銹蝕等現(xiàn)象，表觀質(zhì)量應(yīng)符合JT/T722的有關(guān)規(guī)定。5電氣和電路裝置、元器件的安裝。電控柜是否固定牢固，電氣和電路裝置、元器件的安裝應(yīng)符合GB5226.1的有關(guān)規(guī)定。6裝配質(zhì)量檢查連接是否完好，無松動、無錯位等，其安裝質(zhì)量應(yīng)符合圖紙要求。應(yīng)符合JB/T5994的有關(guān)規(guī)定7銘牌、標(biāo)記、安全警示等標(biāo)志銘牌、標(biāo)記、安全警示等標(biāo)志是否安裝應(yīng)符合圖紙和GB2894的有關(guān)規(guī)定。

附錄B功能試驗(規(guī)范性附錄)B.1試驗條件B.1.1試驗設(shè)備應(yīng)有完整的結(jié)構(gòu)、配套機(jī)械、電氣設(shè)備的檢驗數(shù)據(jù)、記錄和合格證。B.1.2儀器、設(shè)備1測試用的儀器、設(shè)備均應(yīng)有產(chǎn)品合格證，應(yīng)是在檢定周期內(nèi)，且檢定合格。其性能和精度應(yīng)滿足測量的要求。2試驗用載荷宜采用配重塊，其質(zhì)量與其標(biāo)定值的誤差不大于1%。B.1.3試驗平臺應(yīng)滿足以下要求：1應(yīng)具備足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，并能測試所有廠內(nèi)試驗項目。2檢查車試驗運行長度不宜低于5-10米。3檢查車試驗軌距按設(shè)計要求布置。4試驗檢查車底部與地面的凈高度不宜大于1.5m。B.1.4試驗環(huán)境溫度：0℃～+40℃；試驗時風(fēng)速不大于10.8m/s。

表B.1行走速度、伸縮速度、回轉(zhuǎn)速度、升降速度測試型號：出廠編號：記錄員：；項目試驗方法判定依據(jù)次數(shù)1次數(shù)2次數(shù)3檢驗結(jié)論行走速度測定在額定載荷、額定速度工況下，行走距離不低于10米符合設(shè)計圖紙，且誤差不大于±5%。伸縮速度測定在額定載荷、額定速度工況下，伸縮距離不低于設(shè)計值升降速度測定在額定載荷、額定速度工況下，升降距離不低于設(shè)計值表B.2走行偏斜控制測試型號：出廠編號：記錄員：；項目試驗方法判定依據(jù)次數(shù)左、右行走小車偏差值（mm）檢驗結(jié)論走行偏斜控制測試1.在額定載荷下，以額定速度穩(wěn)定運行；2.左右行走小車初始位置相同，運行不低于10米；偏斜不大于1°且左右驅(qū)動機(jī)構(gòu)位移偏差不大于200mm。1231.在額定載荷下，以額定速度穩(wěn)定運行；2.左右行走小車初始位置偏差超過允許值100mm以上，運行不低于10米；123表B.3爬坡性能測試型號：出廠編號：記錄員：；項目試驗方法判定依據(jù)次數(shù)爬坡檢測坡道停止檢測坡道啟動檢測檢驗結(jié)論爬坡性能在額定載荷、額定速度工況下，在不低于設(shè)計值的軌道坡度上運行10米。最大爬坡應(yīng)符合設(shè)計圖紙，坡道制動穩(wěn)固，坡道啟動平穩(wěn)，不打滑。123表B.4制動性能測試型號：出廠編號：記錄員：；項目試驗方法判定依據(jù)次數(shù)制動距離（mm）檢驗結(jié)論制動性能在額定載荷、額定速度工況下，行走5米后制動,測試檢查車的制動距離制動距離不大于200mm123表B.5限位保護(hù)測試型號：出廠編號：記錄員：；項目試驗方法判定依據(jù)限位位置檢測結(jié)果檢驗結(jié)論保護(hù)限位測試在額定載荷、額定速度工況下，測試檢查車在行程限位觸發(fā)后能否立即制動觸發(fā)行程限位下檢查車立即制動，且制動距離不大于200mm。表B.6絕緣測試型號：出廠編號：記錄員：；項目試驗方法判定依據(jù)實測數(shù)據(jù)測試情況檢驗結(jié)論絕緣電阻主電路相間≥1MΩ電氣線路附錄C承載能力測試(規(guī)范性附錄)C.1承載能力測試1試驗儀器、設(shè)備應(yīng)按照附錄B規(guī)定執(zhí)行；2動載試驗前應(yīng)確保試驗平臺安全、檢查車的各項安全措施到位。表C.1承載能力測試表型號：出廠編號：記錄員：；項目試驗方法判定依據(jù)部位檢測結(jié)果檢驗結(jié)論額定載重試驗1.桁架被直接支撐在門架上或懸掛在軌道上。2.分別在桁架懸臂端端頭、伸縮桁架端頭和桁架跨中處施加一等于額定載重的載荷，分布在整個平臺寬度，載荷分布長度為T*。3.將載荷移除，再按上述重新施加載荷，保持15min，測量和記錄桁架產(chǎn)生的變形。表7.0.8懸臂伸縮端跨中最大靜載試驗1.桁架被直接支撐在門架上或懸掛在軌道上。2.分別在桁架懸臂端端頭、伸縮桁架端頭和桁架跨中處施加一等于1.5×額定載重的載荷，分布在整個平臺寬度，載荷分布的長度為T*。3.將載荷移除，再按上述重新施加載荷，保持1h。結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生失效和損壞。懸臂伸縮端跨中動載試驗1．檢查車組裝好后，懸掛在模擬試驗場的軌道上。2．檢查車以額定速度往前和往后運行3個循環(huán)。3．在桁架跨中和懸臂端共同施加等于1.25×額定載重的載荷，分布在整個平臺寬度，載荷分布長度為T*。4．檢查車以額定速度運行15個循環(huán)，循環(huán)距離每次不低于5米。1.結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生失效和損壞。2.機(jī)構(gòu)運行平穩(wěn)，無異響。注：T*為載荷分布的長度，單位m，計算公式：T=額定載重（kg）/（平臺寬度*底板最小承載能力）。附錄D現(xiàn)場運行測試(規(guī)范性附錄)D.1現(xiàn)場運行測試1產(chǎn)品現(xiàn)場安裝后，經(jīng)專業(yè)機(jī)械工程師和電氣工程師調(diào)試合格后，方可進(jìn)行試驗。2現(xiàn)場測試項目應(yīng)按照表D.1進(jìn)行測試。表D.1現(xiàn)場運行測試表 測試項目測試方法判定依據(jù)檢測結(jié)果檢測結(jié)論回轉(zhuǎn)功能測試在額定速度工況下，測試其正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、伸長、縮短、上升、下降的運行狀態(tài)。運行流程、無卡阻、符合設(shè)計要求。伸縮功能測試升降功能測試走行偏斜測試1.在額定速度工況下，行走距離不低于10米，測量左右驅(qū)動小車的行走偏差值，分別測試3次；偏斜不大于1°且左右驅(qū)動機(jī)構(gòu)位移偏差不大于200mm。極限保護(hù)功能測試在額定速度工況下，測試檢查車、起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等在保護(hù)限位觸發(fā)后是否能立即制動。立即制動，符合設(shè)計要求。升降平臺測試在額定速度工況下，測試升降平臺上升或下降運行狀態(tài)，分別測試3次。運行流程、無卡阻、符合設(shè)計要求。吊籃功能測試在額定速度工況下，測試升吊籃上升或下降運行狀態(tài)，分別測試3次。運行流程、無卡阻、符合設(shè)計要求。傾斜吊籃平臺，吊籃平臺與水平成5°的夾角，分別試驗左右安全鎖的運行狀態(tài)，分別測試3次。傾斜后安全鎖能抱緊鋼絲繩，吊籃無法下降或上升。行走調(diào)速功能測試在0到最高速度范圍內(nèi)，選取任意值，運行檢查車，并在運行時增大或減小速度，觀察檢查車的速度變化。調(diào)速范圍符合設(shè)計值，調(diào)速過程平穩(wěn)。主電路相間絕緣電阻測量主電路中相間絕緣電阻、電氣線路絕緣電阻。絕緣電阻≥1MΩ電氣線路絕緣電阻制動測試在額定速度工況下，切斷電源，觀察檢查車制動器運行狀態(tài)。檢查車立即停車，距離小于200mm。電池續(xù)航測試