校服采購?fù)稑?biāo)方案投標(biāo)文件

1校服采購?fù)稑?biāo)方案第一章項(xiàng)目概況和需求分析 第一節(jié)項(xiàng)目概述 第二節(jié)項(xiàng)目需求 一、采購需求 二、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求 三、服務(wù)要求 四、供貨時(shí)間及價(jià)格要求 七、樣服、樣服效果圖和樣服面料檢測報(bào)告要求 第二章項(xiàng)目整體服務(wù)設(shè)想 20第一節(jié)供貨設(shè)想與策劃 一、交貨期及保證措施 二、供貨計(jì)劃 三、供貨流程及方案 四、質(zhì)量保證措施 第二節(jié)項(xiàng)目管理模式 一、有效的管理原則 二、建立和實(shí)施完善的管理服務(wù)體系 三、培育高素質(zhì)的員工隊(duì)伍 2 六、全天候服務(wù) 八、加強(qiáng)員工培訓(xùn) 第三節(jié)項(xiàng)目進(jìn)度控制方案 一、進(jìn)度控制總體方案 二、產(chǎn)品交貨期控制措施 第三章項(xiàng)目服務(wù)方案 第一節(jié)產(chǎn)品供應(yīng)實(shí)施計(jì)劃 一、組建材料供應(yīng)項(xiàng)目部 二、供應(yīng)計(jì)劃 三、供貨質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 六、保障措施 第二節(jié)量體實(shí)施方案和計(jì)劃 一、量體前的準(zhǔn)備 二、量體裁衣服務(wù) 三、量體裁衣要求 第三節(jié)制造實(shí)施方案和計(jì)劃 第四節(jié)面、輔料質(zhì)量保障方案 3一、合同未簽訂前 二、合同簽訂后，客戶確定面料后 三、面輔料供應(yīng)保障 47第五節(jié)包裝實(shí)施方案和計(jì)劃 48第六節(jié)運(yùn)輸配送實(shí)施方案計(jì)劃 49一、強(qiáng)大的倉儲物流 二、人性化的配送服務(wù) 三、貨物查收 四、簽收確認(rèn) 第七節(jié)倉庫保管實(shí)施方案和計(jì)劃 52第八節(jié)到貨驗(yàn)收實(shí)施方案和計(jì)劃 第九節(jié)服務(wù)保障方案 一、與采購人配合、溝通保證措施 二、合同質(zhì)量保證措施 三、配合、溝通管理保證措施 四、運(yùn)輸保證措施 第四章項(xiàng)目生產(chǎn)方案 第一節(jié)生產(chǎn)準(zhǔn)備 一、生產(chǎn)基地 二、服務(wù)機(jī)構(gòu) 三、生產(chǎn)設(shè)備 第二節(jié)生產(chǎn)工藝流程 584一、生產(chǎn)準(zhǔn)備 二、面料、輔料檢驗(yàn)的目的和要求 三、技術(shù)準(zhǔn)備的主要內(nèi)容 四、排料、裁剪工藝要求 六、鎖眼釘扣 八、成衣檢驗(yàn) 九、出運(yùn)或入庫 第三節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃安排 一、服裝生產(chǎn)的三大步驟 二、服裝生產(chǎn)的裁剪 三、服裝生產(chǎn)的縫制 四、服裝成品整燙和檢驗(yàn) 五、服裝成品的包裝 第四節(jié)前期準(zhǔn)備方案 一、材料準(zhǔn)備 二、材料的檢驗(yàn)和測試 三、材料的預(yù)縮和整理 四、樣品的試制 第五節(jié)技術(shù)方案的制定 85一、服裝產(chǎn)品的技術(shù)要求 5二、服裝產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo) 三、服裝產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝制定 四、項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程 第六節(jié)產(chǎn)品檢驗(yàn)方案 一、產(chǎn)品檢驗(yàn)(測)、試驗(yàn) 二、產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 第五章項(xiàng)目包裝運(yùn)輸方案 96第一節(jié)貨物包裝方案 一、包裝原則 二、包裝作用 三、包裝標(biāo)志 第二節(jié)貨物裝卸方案 一、裝卸人員 二、裝貨方案 三、卸貨方案 四、裝卸安全管理 第三節(jié)貨物運(yùn)輸計(jì)劃 一、運(yùn)輸組織機(jī)構(gòu) 二、運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)控制 三、貨物運(yùn)輸目標(biāo) 6五、運(yùn)輸注意事項(xiàng) 六、運(yùn)輸駕駛員管理 第六章項(xiàng)目驗(yàn)收方案 第一節(jié)成品質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 一、成品等級劃分標(biāo)準(zhǔn) 二、校服一般安全要求與內(nèi)在質(zhì)量 三、外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 四、服裝成品主要問題及原因 第二節(jié)項(xiàng)目驗(yàn)收措施 一、驗(yàn)收方法 二、驗(yàn)收人員 三、驗(yàn)收流程 四、驗(yàn)收依據(jù) 第七章產(chǎn)品質(zhì)量保障方案 第一節(jié)質(zhì)量承諾和產(chǎn)品技術(shù)參數(shù) 一、相關(guān)承諾 二、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù) 第二節(jié)質(zhì)量保證體系 一、質(zhì)量目標(biāo) 二、產(chǎn)品合格率 三、安全面料、優(yōu)質(zhì)采購 7四、工藝生產(chǎn) 五、高標(biāo)準(zhǔn)選拔項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo) 六、強(qiáng)大的生產(chǎn)技術(shù)力量 七、抽調(diào)精干的技術(shù)員工 八、質(zhì)量管理體系 九、質(zhì)量檢查體系 第三節(jié)原料質(zhì)量控制 一、采購產(chǎn)品質(zhì)量控制 三、采購有關(guān)人員的控制 四、產(chǎn)品質(zhì)量管理 五、質(zhì)量保障措施 六、產(chǎn)品的檢驗(yàn)(測)試驗(yàn) 七、倉儲管理 第四節(jié)生產(chǎn)過程質(zhì)量控制環(huán)節(jié)及其內(nèi)容 一、服裝生產(chǎn)原輔材料的質(zhì)量控制 二、裁剪、縫紉設(shè)備的質(zhì)量控制 三、服裝生產(chǎn)工序質(zhì)量控制 四、服裝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝性文件的質(zhì)量控制 五、服裝成品檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)的質(zhì)量控制 第五節(jié)質(zhì)量管理制度 一、裁剪工序質(zhì)量管理制度 8二、產(chǎn)品整潔保護(hù)制度 三、縫紉工序質(zhì)量管理制度 五、鎖眼釘扣工序質(zhì)量管理制度 六、質(zhì)量分析制度 第八章售后服務(wù)方案 第一節(jié)售后服務(wù)原則 一、以業(yè)務(wù)為中心的可行性原則 二、重在措施的可靠性原則 三、安全性及保密性原則 五、標(biāo)準(zhǔn)性原則 第二節(jié)售后服務(wù)承諾 第三節(jié)售后服務(wù)總體設(shè)計(jì) 一、售后服務(wù)組織機(jī)構(gòu) 二、工作程序 第四節(jié)售后服務(wù)內(nèi)容及措施 一、售后服務(wù)體系 二、售后服務(wù)機(jī)制 三、售后服務(wù)響應(yīng)時(shí)效 四、免費(fèi)質(zhì)保期限 五、售后服務(wù)方式 9第五節(jié)售后服務(wù)流程及跟蹤 一、售后服務(wù)宗旨 二、售后服務(wù)職責(zé) 三、售后服務(wù)要求 第九章項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案 第一節(jié)應(yīng)急總預(yù)案 一、應(yīng)急組織 二、應(yīng)急原則 三、應(yīng)急響應(yīng) 第二節(jié)保證供貨應(yīng)急預(yù)案 一、準(zhǔn)備工作 二、組織過程 三、應(yīng)急措施 第三節(jié)倉庫火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案 一、編制目的 二、應(yīng)急措施 第四節(jié)貨物質(zhì)量問題應(yīng)急預(yù)案 一、編制目的 二、工作原則 203三、適用范圍 四、主要質(zhì)量問題 五、具體應(yīng)急措施 第五節(jié)生產(chǎn)車間突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案 二、機(jī)械傷害應(yīng)急預(yù)案 第六節(jié)項(xiàng)目運(yùn)輸突發(fā)意外應(yīng)急預(yù)案 一、運(yùn)輸過程自然災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案 二、運(yùn)輸車輛突發(fā)起火應(yīng)急預(yù)案 三、運(yùn)輸過程交通事故應(yīng)急預(yù)案 220四、運(yùn)輸過程其他事件應(yīng)急措施 第十章項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)與人員配備 第一節(jié)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) 225一、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置 二、組織基本制度 三、組織架構(gòu) 四、人員配置原則 六、服務(wù)團(tuán)隊(duì)的組織及管理 七、激勵(lì)系統(tǒng) 第二節(jié)管理機(jī)構(gòu)職能與人員職責(zé) 一、管理機(jī)構(gòu)職責(zé) 二、人員崗位職責(zé) 第三節(jié)人員管理及員工培訓(xùn) 一、公司現(xiàn)有培訓(xùn)模式 二、員工培訓(xùn)內(nèi)容概要 第十一章項(xiàng)目管理制度 第一節(jié)項(xiàng)目人員管理制度 一、入職與選用 二、工作時(shí)間及休息 四、行為準(zhǔn)則 五、職工培訓(xùn) 第二節(jié)車間工作管理制度 第三節(jié)工傷事故處理制度 第四節(jié)安全生產(chǎn)管理制度 一、安全生產(chǎn)工作標(biāo)準(zhǔn) 二、安全生產(chǎn)會議制度 三、安全生產(chǎn)檢查制度 四、安全生產(chǎn)消防制度 第五節(jié)文明生產(chǎn)管理制度 一、文明生產(chǎn)基本要求 二、文明生產(chǎn)具體制度 第六節(jié)生產(chǎn)設(shè)備管理制度 一、設(shè)備使用制度 二、設(shè)備保養(yǎng)制度 三、設(shè)備維修制度 第七節(jié)項(xiàng)目倉儲管理制度 298一、貨物保管制度 三、貨物發(fā)運(yùn)制度 四、貨物盤點(diǎn)制度 第一章項(xiàng)目概況和需求分析第一節(jié)項(xiàng)目概述第二節(jié)項(xiàng)目需求一、采購需求校服名稱款式規(guī)格詳細(xì)要求單價(jià)/套(人民幣單位款式參考圖片(最終款式以采購人實(shí)際確定為準(zhǔn))夏裝校服短T套短褲冬裝校服外套上衣套長褲合計(jì)注：服裝款式能夠符合校園和諧的精神，運(yùn)動感強(qiáng)，體現(xiàn)當(dāng)代學(xué)生的面貌，帶有學(xué)校的標(biāo)志；中標(biāo)后，允許采購人對服裝款式或圖案進(jìn)行局部變動修改，且不增加任何費(fèi)用。定的有關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)，達(dá)標(biāo)率必須100%。1.保證所提供的貨物不得使用有毒、有異味，可能導(dǎo)致過敏的染料、化學(xué)助劑、輔料及配件，并能經(jīng)多次洗擦而不褪色、不易起毛、不易褶皺、無裂縫、無針洞、無走線、不變形、耐洗、耐磨；采用適合的紐扣、拉鏈及其他附件，附件應(yīng)無殘疵、無銳利邊緣，經(jīng)洗滌和/或熨燙后不變形、不變色、不沾色、不生銹，采用注塑拉鏈或尼龍拉鏈，拉鏈嚙合良好、光滑流暢，符合QB/T2172-2014《注塑拉鏈》或QB/T2173-2014《尼龍拉鏈》標(biāo)準(zhǔn)要求；服裝配件每件(條)衣服配備用紐扣。2.采購周期內(nèi)所生產(chǎn)供應(yīng)的校服質(zhì)量不應(yīng)低于本項(xiàng)目規(guī)定“產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求"中的相關(guān)要求，否則為不合格產(chǎn)品，采購人有權(quán)退貨，3.在采購周期內(nèi)，校服質(zhì)量指標(biāo)須根據(jù)國家新頒發(fā)的與校服質(zhì)量有關(guān)的文件規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。4.因質(zhì)量問題發(fā)生爭議時(shí)，由XX市市場監(jiān)督管理部門進(jìn)行相關(guān)題的，在接到學(xué)校通知后5小時(shí)內(nèi)做出服務(wù)響應(yīng)，5個(gè)工作日內(nèi)履行并免費(fèi)提供一年有效的常用耗材(如拉鏈、紐扣等)。屬于人為損壞遲交貨物10天(含10天)以內(nèi)的視為一次有效投訴；遲交貨物30單價(jià)(除采購人和中標(biāo)人雙方協(xié)商確立的除外)的，采購人有權(quán)終止遞交樣服名稱、內(nèi)容、數(shù)量夏裝校服翻領(lǐng)短T短褲冬裝校服外套上衣長褲5.提供的四項(xiàng)投標(biāo)樣服中，同時(shí)符合GB18401-2010及第二章項(xiàng)目整體服務(wù)設(shè)想第一節(jié)供貨設(shè)想與策劃一、交貨期及保證措施(1)交貨期：簽訂合同后30工作日內(nèi)完成工作裝制作及送貨工(1)交貨周期控制的方法2)控制：(2)交貨周期的保證措施：1)組織措施：落實(shí)各層次的進(jìn)度控制人員具體任務(wù)和工作責(zé)任。做好勞力、材使他們到崗盡職，以有利于各項(xiàng)工作的有效展開。2)技術(shù)措施：①根據(jù)工期控制，逐周編制作業(yè)計(jì)劃。根據(jù)計(jì)劃，在生產(chǎn)、運(yùn)輸過程中加強(qiáng)人力、物力、技術(shù)調(diào)度，保證材料的供應(yīng)，每天對照檢查計(jì)劃執(zhí)行情況，及時(shí)調(diào)整。②勞力的選用嚴(yán)格按單位的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，調(diào)動本單位內(nèi)部的熟練技術(shù)工人參戰(zhàn)，注重提高操作工的技術(shù)素質(zhì)，加強(qiáng)崗前培訓(xùn)工作，確保基本功過硬，以提高工作功率。③加強(qiáng)原材料的采購管理，多點(diǎn)聯(lián)系，擇優(yōu)選購；周轉(zhuǎn)材料充實(shí)供應(yīng)，材料進(jìn)場及時(shí)。進(jìn)場后嚴(yán)格檢驗(yàn)，合格后按類別整齊堆放，避免由于材料供應(yīng)不及時(shí)或出現(xiàn)質(zhì)量問題而耽誤供貨期。④對投入本次產(chǎn)品供給的各類運(yùn)輸車輛等，進(jìn)場前進(jìn)行檢查維從而保證和提高機(jī)具使用率，以免機(jī)械器具故障或短缺而影響供貨進(jìn)度。3)經(jīng)濟(jì)措施：為保證供貨日期的實(shí)現(xiàn)，必須有資金保證，我公司為本供貨準(zhǔn)備了一定資金，并實(shí)行?？顚Ｓ弥撇挥绊懝┴涍M(jìn)度，從而保證供貨期進(jìn)4)信息管理措施：在廠家生產(chǎn)及運(yùn)輸過程中，不斷地收集實(shí)際進(jìn)度的有關(guān)資料進(jìn)行整理統(tǒng)計(jì)，與計(jì)劃進(jìn)度比較，定期向貴方提供比較報(bào)告。在其控制下編制周作業(yè)計(jì)劃，并做好進(jìn)度記錄，填好進(jìn)度統(tǒng)計(jì)表，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，及時(shí)、靈活、準(zhǔn)確、果斷地采取措施，排除各種矛盾，加強(qiáng)各薄弱環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)動態(tài)平衡，保證完成供貨日期目標(biāo)。5)技術(shù)服務(wù)支持：貨物送達(dá)后，我方根據(jù)貴方需求，做好供貨服務(wù)及配合甲方辦理產(chǎn)品供貨手續(xù)及驗(yàn)收事宜并對不合格產(chǎn)品進(jìn)行更換，為貴方提供材料(1)我公司按照用戶單位提供的供應(yīng)計(jì)劃(包括調(diào)整計(jì)劃)及要求的品種和數(shù)量向用戶單位提供滿足本項(xiàng)目技術(shù)規(guī)定要求的質(zhì)量(2)對于采購急需的貨物我公司承諾采取其他有力措施以保證供貨的及時(shí)性，由此所發(fā)生的所有費(fèi)用由我公司承擔(dān)。(1)用戶單位在交貨地點(diǎn)有權(quán)隨時(shí)抽檢我公司交貨產(chǎn)品的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合本項(xiàng)目規(guī)定，用戶單位有權(quán)拒收貨物、拒付合同價(jià)款，并追究賣方由此造成的經(jīng)濟(jì)損失。(2)我公司供應(yīng)貨物的質(zhì)量指標(biāo)不符合本項(xiàng)目合同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，我公司自行處理并承擔(dān)由此所發(fā)生的全部費(fèi)用。給用戶單位造成損失的，我公司給予賠償。(3)在質(zhì)保期內(nèi)，合同貨物出現(xiàn)質(zhì)量問題，經(jīng)維修后仍然出現(xiàn)同樣質(zhì)量問題，我公司予以無償更換。質(zhì)量保修期內(nèi)，我公司未能按用戶單位要求修復(fù)出現(xiàn)的缺陷，用戶單位有權(quán)另行委托其他單位修復(fù)，由此發(fā)生的費(fèi)用，由我公司自己承擔(dān)。3.檢驗(yàn)(測)、試驗(yàn)：我公司按照本項(xiàng)目質(zhì)量要求，從貨物進(jìn)庫到貨物的出庫，對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全過程的控制，每個(gè)環(huán)節(jié)均嚴(yán)格把關(guān)，從而確保交貨質(zhì)量。我公司供應(yīng)的所有合同貨物都是從企業(yè)信譽(yù)、質(zhì)量、售后服務(wù)擇優(yōu)選擇合格的產(chǎn)品供應(yīng)商。進(jìn)入的物資入庫前檢驗(yàn)員首先要驗(yàn)證該批供貨單位是否為合格供應(yīng)商，并驗(yàn)證其有關(guān)質(zhì)量證明文件(如合格證，檢驗(yàn)報(bào)告等),再對進(jìn)貨實(shí)施必要的檢驗(yàn)和測量。如該貨物不屬合格供應(yīng)商的產(chǎn)品，則予以拒檢。檢驗(yàn)人員首先對產(chǎn)品包裝、外觀等方面進(jìn)行檢驗(yàn)并根據(jù)實(shí)測情況和相關(guān)檢驗(yàn)的要求，做出合格與否的決定，經(jīng)檢測合格后通知庫房保管部門。根據(jù)結(jié)果辦理入庫手續(xù)，庫房保管對所填物資的數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收，并分類堆放。我公司承諾供應(yīng)的所有合同貨物是全新，未經(jīng)使用過的。各個(gè)方面滿足招標(biāo)文件規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求。買方有權(quán)對合同貨物進(jìn)行抽檢，我公司積極配合并提供抽檢所需的資料和必要條件。抽檢中發(fā)現(xiàn)合同貨物存在缺陷需要修理或更換的、經(jīng)修理、更換后仍然檢測不合格的，我公司采取退貨處理。抽檢中發(fā)現(xiàn)存在缺陷的貨物經(jīng)修理或更換后，我公司在原有的質(zhì)為確保本項(xiàng)目保質(zhì)保量決定以從事項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)骨一流的質(zhì)量，確保優(yōu)質(zhì)、安全地完成本次項(xiàng)目任務(wù)。2.具體供貨、安裝、驗(yàn)收實(shí)施步驟：為了使項(xiàng)目能夠按照計(jì)劃、有條不紊地進(jìn)行，我公司將整個(gè)實(shí)施過程分為實(shí)施前期、實(shí)施中期、實(shí)施后期三個(gè)階段，每個(gè)階段根據(jù)具體任務(wù)分為多個(gè)環(huán)節(jié)。項(xiàng)目實(shí)施環(huán)節(jié)統(tǒng)計(jì)如下：項(xiàng)目環(huán)節(jié)實(shí)施前期貨物供貨進(jìn)行商務(wù)洽談，確保所有貨物如期、安全地到達(dá)用戶現(xiàn)場。商務(wù)組技術(shù)支持小組制定詳細(xì)實(shí)施方案根據(jù)用戶單位需求，協(xié)助用戶單位制訂貨物供貨實(shí)施的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和進(jìn)度計(jì)劃。技術(shù)支持小組質(zhì)量監(jiān)控組內(nèi)部技術(shù)培訓(xùn)相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行內(nèi)部培訓(xùn)。技術(shù)支持小組生產(chǎn)加工小組實(shí)施環(huán)境調(diào)查檢查、核實(shí)實(shí)施現(xiàn)場的環(huán)境。技術(shù)支持小組生產(chǎn)加工小組實(shí)施中期貨物到貨及驗(yàn)收貨物到貨，并在指定的地點(diǎn)交貨、到貨項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)組商務(wù)小組生產(chǎn)加工小組現(xiàn)場供貨運(yùn)輸實(shí)施小組進(jìn)行現(xiàn)場貨物供貨工作、現(xiàn)場培訓(xùn)工作技術(shù)支持小組生產(chǎn)加工小組貨物驗(yàn)收技術(shù)支持小組生產(chǎn)加工小組實(shí)施后期技術(shù)支持與售后服務(wù)提供給用戶及時(shí)準(zhǔn)確的幫助，包括使用方面的熱線咨詢、維修的修復(fù)。售后支持小組我公司與采購單位簽訂合同后，將立即完成備貨的工作。在供貨期間，我公司將密切跟蹤貨物生產(chǎn)、運(yùn)輸情況。我們將以到貨情況跟蹤表的形式，每周向項(xiàng)目單位通報(bào)一次到貨情況。(1)在所有貨物的運(yùn)輸過程中，我們將嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)措施進(jìn)行包裝，包裝符合遠(yuǎn)距離運(yùn)輸、防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等要求，能確保貨物安全無損地運(yùn)抵目的地。(2)我公司負(fù)責(zé)國內(nèi)運(yùn)輸和支付運(yùn)費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)，確保按照合同(3)貨物收據(jù)簽收日期視為實(shí)際交貨日期。(4)項(xiàng)目現(xiàn)場以合同條款資料表中規(guī)定為準(zhǔn)。(1)由技術(shù)支持小組、安裝實(shí)施小組和項(xiàng)目單位技術(shù)人員共同對實(shí)施方案的技術(shù)細(xì)節(jié)進(jìn)行分析、探討和引證，并確認(rèn)配置方案。(2)技術(shù)支持小組、安裝實(shí)施小組同時(shí)制訂一份具體的《項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃》,計(jì)劃應(yīng)包含各項(xiàng)生產(chǎn)加工要求、生產(chǎn)加工、供貨責(zé)任人、進(jìn)度控制。生產(chǎn)加工、供貨小組根據(jù)計(jì)劃要求實(shí)施。(1)供貨小組安排專人在抵達(dá)客戶現(xiàn)場后，與客戶一同組織貨(2)貨物的開箱檢驗(yàn)一般經(jīng)過包裝檢查、貨物清點(diǎn)，包裝檢查對所有的貨物都運(yùn)送到位后，通知用戶相關(guān)人員到現(xiàn)場進(jìn)行驗(yàn)產(chǎn)品符合國家或者相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，項(xiàng)目質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)行國家及1)派出強(qiáng)有力的技術(shù)人員，保證做出客戶想要的效果，確定產(chǎn)2)對所選用的設(shè)備工具，對每一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)逐一落實(shí)，對每一4)組織有關(guān)人員熟悉設(shè)計(jì)文件等，編制相關(guān)進(jìn)度計(jì)劃。5)準(zhǔn)備有關(guān)的記錄、資料。1)嚴(yán)格控制采購材料品質(zhì)。2)執(zhí)行采購文件的變更工作。3)調(diào)整材料、配件標(biāo)準(zhǔn)須經(jīng)雙方同意。(6)加強(qiáng)工序質(zhì)量控制1)嚴(yán)格按質(zhì)量保證體系組織生產(chǎn)，制定各工序、各環(huán)節(jié)的操作2)強(qiáng)化工程管理，落實(shí)技術(shù)責(zé)任制，制定有針對性的專項(xiàng)施工2)對項(xiàng)目實(shí)施回訪制，檢查施工質(zhì)量，突出修理意見，對報(bào)修3)嚴(yán)格執(zhí)行工程保修期限。1)完整的質(zhì)量控制體系，使運(yùn)行的各個(gè)場所都能使用有效的質(zhì)2)嚴(yán)格執(zhí)行與項(xiàng)目相關(guān)所有文件、檔案的規(guī)范管理。第二節(jié)項(xiàng)目管理模式一、有效的管理原則(一)把握整體(二)專注要點(diǎn)(三)利用優(yōu)點(diǎn)(四)相互信任(五)正面思維行業(yè)的發(fā)展過程證明了要達(dá)到高質(zhì)量的服務(wù)水平必須建立一套二是"培訓(xùn)關(guān)",針對不同的人員分別制定出詳細(xì)的培訓(xùn)計(jì)劃，加強(qiáng)校服服務(wù)項(xiàng)目的監(jiān)督協(xié)調(diào)，定期(每周或每月)向項(xiàng)目管理實(shí)行全天24小時(shí)服務(wù)，設(shè)熱線服務(wù)電話。八、加強(qiáng)員工培訓(xùn)有一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍。搞好公司的管理和服務(wù)，首要是靠人，員工培訓(xùn)是進(jìn)一步適應(yīng)后勤社會化改革形勢的需要，是各項(xiàng)工作走向?qū)I(yè)化、企業(yè)化和現(xiàn)代化的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)和可靠保證。通過有計(jì)劃有組織地對員工進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，可以促進(jìn)員工綜合素質(zhì)的提高，進(jìn)一步樹立員工愛崗敬業(yè)精神，提高服務(wù)和管理水平。在員工培訓(xùn)教育中除了向員工灌輸“三優(yōu)一滿意”(即以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、優(yōu)良的作風(fēng)和優(yōu)美的環(huán)境讓客戶滿意)的工作理念外，還結(jié)合工作實(shí)踐，提出了"服務(wù)育人，管理育人，環(huán)境育人"三育人的原則和“誠信敬業(yè)，無微不至，盡善盡美”的服務(wù)理念。提出了“愛崗位、愛信譽(yù)、愛公司"的"三愛”職業(yè)道德準(zhǔn)則。(1)"愛崗位",要求熱愛自己的工作崗位，珍惜來之不易的工作機(jī)會，努力提高服務(wù)質(zhì)量。(2)"愛信譽(yù)",作為公司的一員，要愛護(hù)公司的聲譽(yù)，注意自己的言行舉止，在為客戶服務(wù)中樹立和維護(hù)保管服務(wù)管理公司的良好(3)"愛公司",要求每一位員工熱愛工作，對企業(yè)忠誠。同時(shí)為了規(guī)范員工的行為，還提出了“每一天上班精神飽滿，每一項(xiàng)工作盡善盡美；每一次服務(wù)無微不至，每一次接待熱情周到；每把重點(diǎn)放在制定的崗位責(zé)任制、綜合管理制度等各項(xiàng)管理制度第三節(jié)項(xiàng)目進(jìn)度控制方案(一)進(jìn)度計(jì)劃控制的目標(biāo)(二)進(jìn)度控制的內(nèi)容(1)每月的生產(chǎn)預(yù)定計(jì)劃是否完成，有否延遲或追加作業(yè)的狀(2)作業(yè)的緊張情況用什么方法控制，是否經(jīng)常將預(yù)定值與實(shí)(3)是否以一個(gè)連貫的數(shù)字系統(tǒng)地掌握從材料進(jìn)廠、鋪料、裁(5)現(xiàn)場的班組長是否掌握了作業(yè)機(jī)大怒狀況以及延誤的實(shí)際(6)各車間是否徹底推行每日討論作業(yè)進(jìn)展?fàn)顩r和防止延遲的(三)進(jìn)度控制的措施(四)防止生產(chǎn)延誤的措施(一)交貨日期控制的措施(二)交貨日期的保證措施(1)根據(jù)工期控制，逐周編制作業(yè)計(jì)劃。根據(jù)計(jì)劃，在生產(chǎn)、(2)勞力的選用嚴(yán)格按單位的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，調(diào)動本單位內(nèi)部(3)加強(qiáng)原材料的采購管理，周轉(zhuǎn)材料充實(shí)供應(yīng)，材料進(jìn)場及(三)項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃序號擬定時(shí)間安排計(jì)劃完成的工作內(nèi)容建議或要求擬定年月日簽訂合同并生效月日一月日月日一月日月日一月日月日一月日月日一月日月日一月日月日一月日月日一月日月日一月日第三章項(xiàng)目服務(wù)方案第一節(jié)產(chǎn)品供應(yīng)實(shí)施計(jì)劃一、組建材料供應(yīng)項(xiàng)目部針對本項(xiàng)目，單位抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的業(yè)務(wù)骨干組建材料供應(yīng)項(xiàng)目部，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的材料采購及供應(yīng)。根據(jù)項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度和招標(biāo)文件要求，制定詳細(xì)的材料質(zhì)量控制計(jì)劃和供應(yīng)管理辦法，并做到表格化。三、供貨質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按產(chǎn)品技術(shù)要求并符合國家有關(guān)規(guī)定。2.產(chǎn)品的規(guī)格尺寸按甲方提供的技術(shù)資料要求執(zhí)行。3.送貨時(shí)提供合格證、檢測報(bào)告(報(bào)告必須出自國家權(quán)威檢測機(jī)構(gòu))。原件一式三份。每批貨物進(jìn)場，我方出具產(chǎn)品合格證，甲方簽1.如因項(xiàng)目需要，供貨量變化超出暫定供貨量的±10%時(shí)，甲方以書面通知我方，此項(xiàng)通知甲方應(yīng)充分考慮我方的合理備料和加工周期，具體增減數(shù)量以甲方書面通知為準(zhǔn)。2.因甲方要求的產(chǎn)品加工方式及原材料品種變更而引起變更產(chǎn)品(即合同中未約定的產(chǎn)品)供貨期由我方、甲方另行協(xié)商確定，且供貨不得影響項(xiàng)目的相應(yīng)進(jìn)度。五、技術(shù)支持項(xiàng)目實(shí)施后我方派遣服務(wù)人員定時(shí)到用戶方抽驗(yàn)并調(diào)查詢問產(chǎn)品使用情況，做好現(xiàn)場的供貨服務(wù)工作及配合甲方辦理材料供貨手續(xù)及驗(yàn)收事宜；并對不合格產(chǎn)品及需二次加工的產(chǎn)品進(jìn)行再加工，為甲方提供產(chǎn)品使用上的技術(shù)支持。(1)組織精干高效的項(xiàng)目管理班子，科學(xué)組織項(xiàng)目實(shí)施：為確保本項(xiàng)目按期完工，我公司選派年富力強(qiáng)的技術(shù)管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部的主要管理者是我公司從事高層施工的骨干，他們經(jīng)驗(yàn)豐富，管理有方，其所承接的項(xiàng)目均被評為合格項(xiàng)目以上等級，在施工組織管理上制定詳細(xì)的實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃，并將責(zé)任落實(shí)到人，通過嚴(yán)格科學(xué)的管理，確保計(jì)劃得到落實(shí)。(2)組織強(qiáng)有力的專業(yè)隊(duì)伍，保證招標(biāo)人的需求：我公司將選派強(qiáng)有力高技術(shù)的專業(yè)隊(duì)伍，在勞動力的需求量上，我公司將根據(jù)項(xiàng)目各階段的特點(diǎn)以及工期控制的要求配備足夠的勞動力，同時(shí)建立獎(jiǎng)罰制度，做好班組工作的后勤保障，確保施工任務(wù)(3)以嚴(yán)格的質(zhì)量控制，保證計(jì)劃的執(zhí)行：把好項(xiàng)目質(zhì)量關(guān)，抓好質(zhì)量控制，把質(zhì)量管理落實(shí)到事前控制，杜絕不合格工序的出現(xiàn)，把影響進(jìn)度的不利因素減少到最低程度，保(4)加強(qiáng)與招標(biāo)人各部門的協(xié)調(diào)及溝通，為本項(xiàng)目優(yōu)質(zhì)、高速我公司一貫重視與招標(biāo)人各部門之間的協(xié)調(diào)及溝通，融洽相互之間的關(guān)系，對于工程方面的問題及矛盾，我公司將從大局出發(fā)，從項(xiàng)目的進(jìn)度出發(fā)，積極主動加強(qiáng)相互溝通工作，為項(xiàng)目優(yōu)質(zhì)高速實(shí)施創(chuàng)(5)加強(qiáng)項(xiàng)目實(shí)施過程中的監(jiān)控。產(chǎn)品驗(yàn)收使用前由班組長對班組進(jìn)行詳細(xì)的交底(實(shí)施內(nèi)容、質(zhì)量、進(jìn)度),項(xiàng)目實(shí)施中實(shí)行班組自檢，使產(chǎn)品驗(yàn)收使用有序地進(jìn)行。本承諾書作為我方對貴公司采購項(xiàng)目(項(xiàng)目編號：)所提供的供若中標(biāo)，我方將嚴(yán)格按招標(biāo)文件要求，按照招標(biāo)確定的統(tǒng)一單價(jià)和指定的供貨地點(diǎn)按時(shí)按質(zhì)按量進(jìn)行供貨，滿足貴方技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備使用要求，如所供產(chǎn)品出現(xiàn)不及時(shí)情況，由我方承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任并接受本保證書自開標(biāo)日起180日內(nèi)有效，如我方中標(biāo)則至合同有效期特此承諾!序號工作項(xiàng)目工作進(jìn)度安排1原材料備貨2組織生產(chǎn)3出廠檢驗(yàn)4產(chǎn)品運(yùn)輸5到貨驗(yàn)收第二節(jié)量體實(shí)施方案和計(jì)劃我司將在各個(gè)身高年齡段的學(xué)生中各抽出一名學(xué)生作為代表進(jìn)3.與貴方確定準(zhǔn)確的量體名單(按男女、身高、體型),以方便4.我司根據(jù)貴方量體人員的實(shí)際情況對我們的校服做進(jìn)一步的6.量體人員按約定時(shí)間提前1小時(shí)到達(dá)量體現(xiàn)場，進(jìn)行量體前的第三節(jié)制造實(shí)施方案和計(jì)劃生產(chǎn)項(xiàng)目名稱所需時(shí)間合計(jì)時(shí)間量體前期處理面料檢驗(yàn)面料預(yù)縮面料裁剪面料壓襯中期縫制中期縫制過程整燙過程檢驗(yàn)后期縫制后期處理最終整燙釘扣最終質(zhì)檢包裝貨運(yùn)立體裝箱運(yùn)貨到點(diǎn)生產(chǎn)周期時(shí)間合計(jì)：共XX天4.服裝在量體結(jié)束后合同規(guī)定時(shí)間內(nèi)送達(dá)采購單位指定的最終用戶現(xiàn)場，并負(fù)責(zé)提供衣架和罩袋(非一次性用品)。保證提供的專第四節(jié)面、輔料質(zhì)量保障方案(2)財(cái)務(wù)部支付預(yù)留定金(面料非常緊張的情況下)。間訂購要求的面輔料；以保證按照合同約定的時(shí)間及時(shí)保質(zhì)保量交料預(yù)留(每批次面輔料總額的15%)以做備用，在面料出現(xiàn)瑕疵或需要零星補(bǔ)量時(shí)能第一時(shí)間制作出與原大貨服裝色澤質(zhì)量一致的服驗(yàn)預(yù)縮(一般廠家只進(jìn)行1次預(yù)縮或無預(yù)縮)等前處理工作，確保每第五節(jié)包裝實(shí)施方案和計(jì)劃罩袋(非一次性用品)。保證提供的專業(yè)服務(wù)符合產(chǎn)品相關(guān)行業(yè)服務(wù)(五)產(chǎn)品的包裝、貯運(yùn)和標(biāo)志1.產(chǎn)品按件(或套)包裝，每箱件數(shù)(或套數(shù))根據(jù)協(xié)議或合同備注：其中，每件校服上應(yīng)有包括(1)、(2)和(3)項(xiàng)內(nèi)容的一、強(qiáng)大的倉儲物流 (男裝黑色，女裝暗紅色),在服裝用套袋單獨(dú)配備衣架保存時(shí)，更零垃圾服務(wù)(高效、準(zhǔn)確發(fā)放，同時(shí)不遺留任何包裝垃圾)、收貨清第七節(jié)倉庫保管實(shí)施方案和計(jì)劃生產(chǎn)完畢的貨物直接通過電子物流進(jìn)倉系統(tǒng)輸送至物流倉儲基地進(jìn)作人員24小時(shí)輪崗值班)第八節(jié)到貨驗(yàn)收實(shí)施方案和計(jì)劃(一)我公司承諾將按合同規(guī)定進(jìn)行發(fā)貨至客戶指定地點(diǎn)、同時(shí)缺失和更換的有效證據(jù)。由此產(chǎn)生的有關(guān)費(fèi)用由乙方(我方)承擔(dān)，驗(yàn)收期限相應(yīng)后延。(二)"面對面"送貨、收貨完畢后，客戶服務(wù)中心將在12小時(shí)內(nèi)主動與客戶單位具體負(fù)責(zé)人員聯(lián)系，針對產(chǎn)品到貨時(shí)間、承運(yùn)人情況、數(shù)量、包裝、質(zhì)量、保養(yǎng)等情況進(jìn)行初步巡查了解。并將簽收、到貨清單復(fù)印件一份交給貴公司備案。(三)服裝送達(dá)客戶指定地點(diǎn)后，預(yù)計(jì)分發(fā)到每個(gè)學(xué)生需要3—7天，服裝試穿時(shí)間為7—10天，首次售后服務(wù)時(shí)間在交貨后的7一15天左右協(xié)商安排。在售后服務(wù)時(shí)間內(nèi)，客戶服務(wù)專員第一時(shí)間進(jìn)行回訪。具體時(shí)間根據(jù)雙方的具體情況制定，第二次售后服務(wù)時(shí)間為首批返修服裝返修完畢交于貴校的10天之后。如果以后遇有零散售后服務(wù)補(bǔ)量加做，我們接到貴公司通知后1天內(nèi)及時(shí)安排服務(wù)人員第一時(shí)間上門進(jìn)行服務(wù)，確保及時(shí)、認(rèn)真、細(xì)致、真誠、周到。第九節(jié)服務(wù)保障方案一、與采購人配合、溝通保證措施公司對本項(xiàng)目，專門抽調(diào)公司骨干人員組成項(xiàng)目小組，由公司副總經(jīng)理負(fù)責(zé)本項(xiàng)目實(shí)施過程中全部生產(chǎn)進(jìn)度和商務(wù)事宜。公司多年來秉承“精心設(shè)計(jì)、嚴(yán)格生產(chǎn)、竭誠服務(wù)、確保質(zhì)量、工作，保證2小時(shí)內(nèi)與招標(biāo)人取得聯(lián)系，提供7×24小時(shí)聯(lián)系電話，做到設(shè)備(耗材)齊全，配置合理，性能先進(jìn)，能保證產(chǎn)品運(yùn)輸進(jìn)度第四章項(xiàng)目生產(chǎn)方案第一節(jié)生產(chǎn)準(zhǔn)備一、生產(chǎn)基地關(guān)房產(chǎn)憑證)序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量1全自動釘扣機(jī)臺2CAD電腦排版裁床臺3全自動拷邊機(jī)臺4領(lǐng)帶縫紉機(jī)臺5電腦平縫機(jī)臺6全自動上修機(jī)臺7仟領(lǐng)低機(jī)臺8三線四線五線鎖邊機(jī)臺9臺定型整燙(3000型)臺電腦五線包縫機(jī)臺服裝自動開袋機(jī)套電腦自動符合壓襯機(jī)臺第二節(jié)生產(chǎn)工藝流程一、生產(chǎn)準(zhǔn)備面輔料進(jìn)廠檢驗(yàn)→技術(shù)準(zhǔn)備→打版→試板樣→封樣→制定做工藝文件→裁剪→縫制→確認(rèn)首件(水洗首缸)→鎖眼釘扣→整燙→成(一)根據(jù)發(fā)貨單詳細(xì)出現(xiàn)短碼/少現(xiàn)象要親自參與清點(diǎn)并確認(rèn)大貨跟單負(fù)責(zé)大貨的交貨日期確定及面料進(jìn)廠后要進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)以批量生產(chǎn)前首先要進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備，包括工藝(二)根據(jù)采購單位確認(rèn)后的單耗對面/輔料的進(jìn)行核對，并將記錄(六)面料的內(nèi)在質(zhì)量主要包括縮水率、色牢度和克重(姆米、度。合襯黏合牢度，拉鏈順滑程度等等，對不能符合要求的輔料不予投產(chǎn)(一)收到樣品、原始資料，按工藝要求(參考采購單位的原樣),制作合理的紙板，并做好各種技術(shù)工藝的記錄，對生產(chǎn)過程中遇到的(二)按照采購單位和廠部的規(guī)定的樣品時(shí)間，安排好樣衣的生產(chǎn)，并做好幾率，遇到做樣衣時(shí)，工藝單不清楚的地方，要主動向跟單提出或向廠長提出，讓他們?nèi)ネ少弳挝簧逃懀荒茏宰髦鲝垺?三)認(rèn)真審核客供工藝單的資料，原樣衣，明確了解采購單位的要求，尺寸，原輔料和配料等，在做給客人的批核樣衣時(shí)，以便于車間的生產(chǎn)為原則，提示可以簡化的車縫的工序。樣衣完成后，對比(四)按照母板根據(jù)尺寸表、面料的縮水率調(diào)板。推出其他尺碼的板，并做好樣板審核工作，樣板上的文字、絲綹、繡花、款號、反(五)如工廠前期未打過樣品，須安排其速打出投產(chǎn)前樣確認(rèn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果書面通知工廠負(fù)責(zé)人和工廠技術(shù)科。特殊情況下須交至公司或采購單位確認(rèn)，整改無誤后方可投產(chǎn)。校對工廠裁剪樣版后方可對其進(jìn)行版長確認(rèn)，詳細(xì)記錄后的單耗確認(rèn)書由工廠負(fù)責(zé)人簽名確(六)在批量生產(chǎn)前，首先要由技術(shù)人員做好大生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。技術(shù)準(zhǔn)備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個(gè)內(nèi)容。技術(shù)準(zhǔn)備是確保批量生產(chǎn)順利進(jìn)行以及最終成品符合采購單位要求(七)工藝單是服裝加工中的指導(dǎo)性文件，它對服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細(xì)的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細(xì)節(jié)問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應(yīng)嚴(yán)格參照工藝單1.整理大貨生產(chǎn)的資料(產(chǎn)前確定樣、樣品修改評語、面料色辦2.縫制要求、縫制工藝、工藝圖示。3.大貨生產(chǎn)所需的面料，輔料，訂膠袋，紙箱；整燙方法、確認(rèn)(八)樣板制作要求尺寸準(zhǔn)確，規(guī)格齊全。相關(guān)部位輪廓線準(zhǔn)確吻合。樣板上應(yīng)標(biāo)明服裝款號、部位、規(guī)格、絲綹方向及質(zhì)量要求，并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章。(九)做產(chǎn)前版：用大貨面輔料(如沒有物料可暫代，但需標(biāo)示清楚)做正確產(chǎn)前樣，追辦并批復(fù)(包括工藝、尺寸、輔料、款式等，(十)在完成工藝單和樣板制定工作后，可進(jìn)行小批量樣衣的生產(chǎn)，針對采購單位和工藝的要求及時(shí)修正不符點(diǎn)，并對工藝難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)，以便大批量流水作業(yè)順利進(jìn)行。樣衣經(jīng)過采購單位確認(rèn)簽字后水洗后并出具檢驗(yàn)報(bào)告書(大貨生產(chǎn)初期/中期/末期)及整改意見，生產(chǎn)進(jìn)度要隨時(shí)匯報(bào)公司。針對采購單位跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作、質(zhì)量要求，要監(jiān)督、協(xié)助加工廠落實(shí)到位，并及時(shí)匯報(bào)公司落實(shí)情況。成品進(jìn)入后整理車間，需隨時(shí)檢查實(shí)際操作工人的整燙、包裝等質(zhì)量，并不定期抽驗(yàn)包裝好的成品，要做到有問題早發(fā)現(xiàn)、早處理。盡最大努力保證大貨質(zhì)量和交期。大貨包裝完畢后，要將裁剪明細(xì)與裝箱單進(jìn)行核對，檢查每色、每號是否相符。如有問題必須查明原因并及時(shí)響應(yīng)解決。對生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的協(xié)同配合力度、出現(xiàn)的問題、對問題的反應(yīng)處理能力以及整個(gè)訂單操作情況進(jìn)行總結(jié)，以書面形式報(bào)告公司主四、排料、裁剪工藝要求驗(yàn)布→排料→對樣→用料→裁剪→寫號→捆扎。排料一般采用，單向、雙向、任意等。裁剪一般采用套裁方式，常用的有平套、互套、鑲套、拼接套、剖縫套等。裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。在裁剪工序中主要工藝要求如下：1.看正確樣品，對應(yīng)樣板檢查片數(shù)，看是否丟片、順片、絲綹等錯(cuò)誤出現(xiàn)。及時(shí)向打版技術(shù)人員改正。再按照大貨數(shù)量進(jìn)行搭配，排大貨。排完后，根據(jù)大貨總數(shù)算單耗。再加損耗報(bào)跟單員確認(rèn)。排樣2.每一批大貨面料到后要根據(jù)面料情況做百家衣(分匹抽),縮率(50*50方格)?？s率包括自然縮、洗水縮兩種。自然縮，自然縮洗水后的收縮面料的質(zhì)量一般包括，布封、顏色、手感(質(zhì)地);色對于起絨面料(例如絲絨、天鵝絨、燈芯絨等)不可倒順排料，按照要。由于面料的織物具有縱向和橫向的延伸性(即彈性)的特點(diǎn)及邊(3)適當(dāng)控制縫跡的密度。如厚型織物的平縫機(jī)縫跡密度控制在9~10針/2cm,包縫機(jī)縫跡密度為6～7針/2cm,薄型織物的平縫機(jī)縫跡密度控制在10～11針/2cm,包縫機(jī)縫跡密度為7～8針/(1)縫紉機(jī)用純棉線(縫線)應(yīng)采用精梳棉線，它具有較高的(2)縫線應(yīng)具有一定的彈性，可防止在縫紉過程中不會由于線(3)縫線必須具有柔軟性。(4)縫線必須條干均勻光滑，減少縫線在線槽和針孔中受阻或摩擦，避免造成斷線和線跡張力不勻等疵點(diǎn)。根據(jù)采購單位要求確定3.縫針，縫紉機(jī)針又稱縫針、機(jī)針。為了達(dá)到縫針與縫料、縫線的理想配合，必須選擇合適的縫針。縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風(fēng)格等可分為機(jī)器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實(shí)行流水作業(yè)。用在于簡化縫制工序，使服裝品質(zhì)均一，防止變形和起皺，并對服裝黏合襯的使用要根據(jù)服裝面料和部位進(jìn)行選擇，并要準(zhǔn)確掌握膠著的時(shí)間、溫度和壓力，這樣才能達(dá)到較好的效果。(1)要嚴(yán)格按照工藝要求，對衣片進(jìn)行粘襯操作，不得粘錯(cuò)襯，(2)要嚴(yán)格按照工藝要求，調(diào)整好粘襯機(jī)的溫度和壓力，不得(3)粘襯操作時(shí)，要注意面料和襯布的正反面，嚴(yán)禁將襯布粘(2)鎖式線跡——亦稱穿梭縫跡線，由二根縫線交叉聯(lián)接于縫(3)包縫線跡——是由若干根縫線相互循環(huán)串套在縫料邊緣的(4)有伸縮性(彈性)或非常薄的衣料，要考慮使用鎖眼孔時(shí)整燙人們常用"三分縫制七分整燙"來強(qiáng)調(diào)整燙是服裝加工中的第三節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃安排(一)生產(chǎn)準(zhǔn)備階段1.原材料的準(zhǔn)備服裝成衣化生產(chǎn)中原材料的準(zhǔn)備包括原材料的2.生產(chǎn)的技術(shù)準(zhǔn)備是指產(chǎn)品在投入生產(chǎn)前所進(jìn)行的各種技術(shù)性(二)生產(chǎn)階段生產(chǎn)階段是指完成企業(yè)的基本產(chǎn)品所進(jìn)行的生產(chǎn)過程，包括排(三)后整理階段(一)驗(yàn)布及預(yù)縮管理(1)自然預(yù)縮服裝布料經(jīng)檢驗(yàn)后，將其放置在無堆壓和張力的松弛狀態(tài)下放置24小時(shí)，使織物自然回縮。(2)濕水預(yù)縮對一些縮水率超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的布料，如棉等天然(二)樣板管理(1)領(lǐng)用人要憑生產(chǎn)通知單，按批號、名稱、款式、號型等領(lǐng)(3)領(lǐng)用樣板要辦理簽字手續(xù)，生產(chǎn)任務(wù)完成后，應(yīng)盡快交還(三)排料及分床管理(2)排料的方法均碼套排，便于估算用料，避免色差；混碼套(3)排料的原則先大后?。痪芴着?，充分利用樣板的形狀、(1)符合生產(chǎn)設(shè)備條件裁床的長度決定排料的長度，而裁床的(2)視投產(chǎn)的數(shù)量而定投產(chǎn)的數(shù)量越多，重復(fù)切割的次數(shù)就越(3)視面料的厚薄而定面料的厚薄直接影響鋪料的層數(shù)，毛呢料70~100層，中長纖維等一般厚度的面料鋪料120~140層，棉布類鋪料180~220層，滌棉類鋪料240~300層，化纖薄料以及有光澤的面料鋪料150~180層，檔次高的面料層次應(yīng)該少一些。(四)鋪料管理(1)單層鋪料法：每鋪完一層布料都要剪斷，然后往上拉再從(2)雙層鋪料法：鋪料時(shí)，布料按鋪料長度來回折疊，每一層(3)對折鋪料法：指布料門幅寬，且排料緯向尚有余位，可將(1)斷料法不能避讓的大疵點(diǎn)或多處有污點(diǎn)的布料，剪下來另(2)換片法疵點(diǎn)較少的部位做好記號，裁剪后，利用余料補(bǔ)裁(五)劃樣裁片管理(1)劃樣形式分為布上劃樣、紙上劃樣和漏花板劃樣。布上劃(2)劃樣紋向襯衣后衣片、袖片允許左右偏斜0.6cm,其余衣(4)對條對格布料劃樣對直條。前后左右要對稱，后幅中縫呈1)先橫后直，把布段橫向切割，分解小段布料時(shí)要從外到內(nèi)依2)操作要穩(wěn)，左手穩(wěn)扶布料，右手保持刀具垂直。3)裁刀要鋒利，否則，會影響裁片的精確度。4)拐彎轉(zhuǎn)角操作時(shí)手要穩(wěn)。(六)驗(yàn)片與打號管理(2)將同床裁片中的最上層和最下層裁片相比較，檢查上下裁(3)對稱的部位采用對折的方法進(jìn)行對比，檢查裁片兩側(cè)是否(2)粘貼法，在裁片某部位粘貼有編號的標(biāo)簽，縫制后將標(biāo)簽(七)標(biāo)記與捆扎管理(4)每扎衣服裁片用布條捆扎，過緊會令裁片起皺，過松會漏(一)服裝成品的整理(二)服裝成品的熨燙1)單靠溫度往往會把服裝燙黃、燙焦，所以熨燙服裝單靠溫度2)根據(jù)服裝部位及衣料質(zhì)地的不同，可分別采取干燙、濕燙兩(三)服裝成品的檢驗(yàn)水平為2.5%;小疵點(diǎn)指不影響正常使用及功能，且能修補(bǔ)完全的疵點(diǎn)，它的合格水平為4%。4.縫制檢驗(yàn)面料有明顯條格(1cm以上)的檢驗(yàn)；各部位線跡順(一)包裝的分類多采用5件或10件、半打或一打組成一個(gè)整體。以便保護(hù)商品，便(二)包裝的容器和材料類型是瓦楞紙箱。最常見的紙箱式樣是正規(guī)開槽式或中部特別開槽(2)包裝用紙有牛皮紙、起皺紙、羊皮紙、箱板紙、高密度聚第四節(jié)前期準(zhǔn)備方案服裝生產(chǎn)前期準(zhǔn)備工序的主要任務(wù)是為服裝生產(chǎn)提供物質(zhì)和技成衣生產(chǎn)投料前，必須對使用的材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和物理化學(xué)性能的測試，其目的是掌握材料性能的有關(guān)數(shù)據(jù)和資料，以便在生產(chǎn)過程中采取相應(yīng)的工藝手段和技術(shù)措施，提高產(chǎn)品質(zhì)量及材料的利用測試的內(nèi)容有數(shù)量復(fù)核、疵病檢驗(yàn)、伸縮率測試、縫縮率測試、色牢度測試、耐熱度測試等。服裝材料在生產(chǎn)加工時(shí)，會造成在織物內(nèi)部存在著不同的應(yīng)力，將會影響服裝成品形態(tài)的穩(wěn)定性。由于材料中存在的變形因素不同，所以預(yù)縮過程中可采用自然預(yù)縮、濕預(yù)縮、熱預(yù)縮、汽蒸預(yù)縮以及蒸裘革等進(jìn)行整理提高材料利用率，降低成本。樣品試制包括兩個(gè)內(nèi)容：第一是根據(jù)服裝款式圖按客戶來樣進(jìn)行樣品試制。第二是根據(jù)客戶的意見，以及根據(jù)生產(chǎn)的可行性研究進(jìn)行實(shí)樣制作，目的是確立最佳生產(chǎn)方案和保證產(chǎn)品質(zhì)量。樣品試制包括實(shí)樣試制，試產(chǎn)，技術(shù)數(shù)據(jù)的測定收集三個(gè)階段。第五節(jié)技術(shù)方案的制定9.熨燙方法和要求：采用的熨燙工具和各部位的熨燙方法和要合格率=合格品數(shù)量/(合格品數(shù)量+不合格品數(shù)量)×100%等級率=等級品數(shù)量/合格品數(shù)量×100%返修率=返修品數(shù)量/全部送檢數(shù)量×100%因原料織疵及縫制加工中造成的壞片在所需材料總數(shù)或生產(chǎn)總(1)調(diào)片率=調(diào)片耗用原材料數(shù)/正常耗用原材料×100%(2)調(diào)片率=調(diào)片數(shù)/生產(chǎn)總數(shù)×100%(1)不合格品前道漏驗(yàn)率=后道檢驗(yàn)剔出的不合格品數(shù)/前道檢(2)不合格品數(shù)+后道檢驗(yàn)剔除的不合格品數(shù)×100%。(3)前道檢驗(yàn)漏驗(yàn)率=后道檢驗(yàn)剔除的不合格品數(shù)/前道檢驗(yàn)數(shù)廢品率=廢品數(shù)/(合格品數(shù)+不合格品數(shù))×100%服裝產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝方案是服裝生產(chǎn)及產(chǎn)品檢驗(yàn)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定服裝產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝方案，可使服裝生產(chǎn)符合產(chǎn)品的規(guī)格設(shè)置、質(zhì)量要求，合理利用原材料降低成本，縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)周期，高效(1)設(shè)計(jì)圖包括服裝款式正視圖、背視圖的白描圖。(2)內(nèi)外銷訂貨單根據(jù)客戶的要求擬定，詳細(xì)說明客戶訂貨項(xiàng)(3)生產(chǎn)通知單計(jì)劃部門根據(jù)內(nèi)外銷訂貨單制定生產(chǎn)任務(wù)單，并交生產(chǎn)部門，生產(chǎn)部門再安排生產(chǎn)。(4)物料明細(xì)表，將一件衣服所用面料、里料的樣卡列在相應(yīng)(5)原輔料測試記錄表，測試數(shù)據(jù)有耐熱、色差、色牢度、縮水率等。依據(jù)測試數(shù)據(jù)，確定裁剪、縫紉、熨燙等工序的工藝要求。(6)樣板復(fù)核單主要是尺寸復(fù)核，復(fù)核樣衣與樣板的差別。復(fù)核的數(shù)據(jù)一般有衣長、胸圍、衣領(lǐng)、袖長等。根據(jù)服裝的不同，復(fù)核(7)原輔料定額表將所有原材料列入表中，可看出定額用料和(8)首件封樣單，第一件樣衣存在問題和改進(jìn)措施，以便批量(2)分床工藝，要求符合生產(chǎn)條件規(guī)定的層數(shù)和最大長度；提(4)鋪料工藝，要求保持面料平整；布邊對齊；減少鋪料過程(5)裁剪工藝，要求選用合適的裁剪設(shè)備；保證裁剪精度，即(6)驗(yàn)片工藝，要求檢驗(yàn)裁片的重要部位在尺寸、形狀上與樣有對條格對圖案要求的面料，應(yīng)檢驗(yàn)相應(yīng)衣片是否能對上條格和圖(8)粘合工藝，要求選用合適的黏合設(shè)備與工具；黏合后裁片(9)生產(chǎn)加工工藝流程是制定生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)，也是安排流水服裝項(xiàng)目中標(biāo)組織測量尺寸根據(jù)款式及號型下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)工序制版裁版生產(chǎn)縫紉整燙后處理。產(chǎn)品檢驗(yàn)產(chǎn)品包裝運(yùn)輸發(fā)放到采購單位第六節(jié)產(chǎn)品檢驗(yàn)方案一、產(chǎn)品檢驗(yàn)(測)、試驗(yàn)供應(yīng)商，并驗(yàn)證其有關(guān)質(zhì)量證明文件(如合格證，檢驗(yàn)報(bào)告等),再(一)總體要求(二)外觀要求14.面料有絨(毛)的，要分清方向，絨(毛)的倒向應(yīng)整件同(三)做工綜合要求應(yīng)為10公分，若兩頭車住的帽繩、腰繩、下擺繩則在平放狀態(tài)下平第五章項(xiàng)目包裝運(yùn)輸方案第一節(jié)貨物包裝方案一、包裝原則良好的包裝是為了在運(yùn)輸過程中防止貨物破損、漏失，防止貨物因擺放、摩擦、震蕩或因氣壓、氣溫變化而引起貨物受潮、受損，防止傷害操作人員或污染運(yùn)輸貨物。包裝除應(yīng)適合貨物的性質(zhì)、狀態(tài)和重量外，還要整潔、干燥、沒有異味和油漬，包裝外表面不能有突出的釘、鉤、刺等，便于搬運(yùn)、包裝貨物時(shí)，應(yīng)根據(jù)貨物的尺寸、重量、運(yùn)輸特性選用合適的包裝柜及填充物，盡量避免包裝材料不足而造成貨物在運(yùn)輸途中受損。外包裝應(yīng)與貨物的保護(hù)材料、緩沖材料及內(nèi)容物成為一體，如內(nèi)容物有多個(gè)時(shí)，內(nèi)容物與外包裝內(nèi)壁之間不應(yīng)有摩擦、碰撞、擠壓，(1)貨物包裝具有保護(hù)貨物質(zhì)量、保護(hù)貨物安全的作用。(2)貨物包裝具有方便運(yùn)輸作用。(1)有利于采用機(jī)械化、自動化裝卸搬運(yùn)作業(yè)，減小勞動強(qiáng)度(2)在裝卸搬運(yùn)中使貨物能夠承受一定的機(jī)械沖擊力，達(dá)到保護(hù)貨物，提高工作效率的目的。(1)方便計(jì)數(shù)。(2)方便交接驗(yàn)收。(3)縮短接收、發(fā)放時(shí)間，提高速度及效率。(4)便于貨物堆、碼、疊放。(5)節(jié)省倉庫空間，進(jìn)而節(jié)省倉容。貨物包裝的規(guī)則箱型能提高倉庫的利用率，同時(shí)也可增加車船等運(yùn)輸工具的妝容能力。(6)良好的包裝能夠抵御儲存環(huán)境對貨物的侵害。三、包裝標(biāo)志1.必須按照國家有關(guān)部門的規(guī)定辦理。我國對物資包裝標(biāo)記和標(biāo)志所使用的文字、符號、圖形以及使用方法，都有統(tǒng)一的規(guī)定。2.必須簡明清晰、易于辨認(rèn)，包裝標(biāo)記和標(biāo)志要文字少，圖案清字號碼的大小應(yīng)和包裝件的標(biāo)記和標(biāo)志的尺寸相稱，筆畫粗細(xì)要適2)紙箱應(yīng)襯墊防潮材料，具有保護(hù)商品的作用。3)箱底箱蓋封口嚴(yán)密、牢固，封箱紙貼正，兩側(cè)下垂10cm。4)內(nèi)外包裝大小適宜。1)木板要清潔，蟲蛀、發(fā)霉、潮濕、腐朽的木箱不準(zhǔn)使用，適2)木箱內(nèi)不得露釘尖。3)箱內(nèi)應(yīng)襯墊防潮材料，具有保護(hù)商品的作用。4)加固帶要正，松緊適宜，不準(zhǔn)脫落，卡扣牢固。2)紙包折要端正，捆扎適宜。3)盒(包)內(nèi)外清潔，干燥。4)盒(包)外標(biāo)記字跡清晰。5)膠袋大小須與實(shí)物相適應(yīng)，實(shí)物裝入膠袋要平整，封口松緊2)塑料包裝袋：3)附有衣架包裝的產(chǎn)品，應(yīng)端正平整。第二節(jié)貨物裝卸方案序號名稱數(shù)量職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)貨到現(xiàn)場的數(shù)量清點(diǎn)，確保清單與貨物及合同清單一致，現(xiàn)場貨物堆放整1辦理驗(yàn)收手續(xù)，傳遞相關(guān)貨物資料及后續(xù)售后服務(wù)等現(xiàn)場的全面工作，保證貨2貨物裝卸人員總計(jì)XX人，完成貨物裝車工作，注意輕拿輕放，根據(jù)現(xiàn)場的要求將貨物安全卸(2)物料碼放時(shí)，須按包裝箱表面標(biāo)簽的方向進(jìn)行放置，嚴(yán)禁(3)貨物在車廂內(nèi)應(yīng)擺放整齊，使整車貨物的重心相對于車廂(1)清點(diǎn)貨物，所有貨物按照提貨單號，打印標(biāo)簽，粘貼標(biāo)簽和要達(dá)到車廂水容積的88%。(3)進(jìn)行裝貨工作，嚴(yán)格按照同一送貨地點(diǎn)的貨物相鄰裝載、同一票的貨物相鄰裝、重不壓輕，大不壓小，曲不壓直的原則進(jìn)行碼放，并在裝車清單上面清晰地體現(xiàn)貨物在車廂中的位置安排，根據(jù)卸貨順序和目的港配送順序，反向裝車，也就是最后卸車的貨物最先裝(4)如果是不同外箱尺寸的貨物要形成層間落差碼放，托盤或者紙箱貨物上面加碼其他貨物，中間要增加木板，以均勻分散壓力保護(hù)下層產(chǎn)品不受損傷，做好貨物的保護(hù)工作。(1)裝車前要核實(shí)提貨單與提貨車牌號是否一致，貨運(yùn)司機(jī)需認(rèn)真閱讀裝車告知單并進(jìn)行簽字確認(rèn)。(2)不允許任何人將煙和火種帶入貨物裝卸區(qū)域。(3)裝貨車輛必須要有車輛檢驗(yàn)合格證，并攜帶車載滅火器，(4)裝貨車輛必須在規(guī)定的等待區(qū)、裝車區(qū)、進(jìn)行相關(guān)作業(yè)，(5)車輛在裝貨前必須熄火、拔鑰匙，并在附近安全區(qū)域等待、(6)裝貨時(shí)，如需要使用緊繩器、緊帶器等緊固輔助工具固定面部傷害，此類作業(yè)最好不要在繩子等物的正面進(jìn)行。(1)卸貨時(shí)，按貨物在車廂內(nèi)的布置順序，后向前，先上后下(2)除非能保證貨物安全及作業(yè)人員安全，否則禁借助斜坡(含人工構(gòu)造的斜坡)將貨物滑向地面。(3)雨天卸貨時(shí)，必須確保貨物不被雨淋。(1)卸貨時(shí)要注意車體突出物，在車輛旁邊行走或者維護(hù)車輛的時(shí)候，應(yīng)該注意車體上的掛鉤、橫梁、側(cè)護(hù)欄以及裝載貨物之后的突出物，小心造成磕傷。(2)卸貨時(shí)要注意貨物砸傷，卸貨時(shí)要小心貨物的垮塌，作業(yè)平板車輛箱裝、袋裝等貨物在卸貨時(shí)，松繩之后最好先觀察再進(jìn)行卸貨，倒垛、貨物的墜落很可能造成砸傷，倉欄、廂式貨車在開啟車門(3)卸貨時(shí)要注意工具松脫磕到自己，使用工具輔助，松緊貨物，或者車輛上的螺絲時(shí)，應(yīng)該先保護(hù)好自己，小心工具與部件之間滑脫，或者螺絲斷裂造成的磕碰傷。(4)卸貨停車作業(yè)時(shí)，小心不要被燙傷，冷卻水箱、排氣管以及電瓶樁頭，發(fā)動機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間，溫度都會很高，停車之后在這幾(一)裝卸安全管理2.加強(qiáng)安全防護(hù)和自我安全保護(hù)意識，遵守工作場所的安全要10.裝卸前應(yīng)先檢查貨運(yùn)車輛的裝卸安全狀況，防運(yùn)的工具(包括輔助作用的木棍、墊板、架子或各種物品)、裝卸作(二)裝卸人員管理9.在裝卸貨物時(shí)，不得刁難采購方工作人員或索取額外的裝卸第三節(jié)貨物運(yùn)輸計(jì)劃序號姓名性別職務(wù)身份證號123456789(1)有關(guān)運(yùn)輸人員及車輛必須符合《中華人民共和國道路交通(2)在運(yùn)輸路程中確保貨物的安全、完整，如因物流運(yùn)輸導(dǎo)致(3)在運(yùn)輸過程中必須遵守國家相關(guān)管理部門的規(guī)定，且不能同時(shí)夾運(yùn)非貴方指定貨物及裝載危害運(yùn)輸物資或影響運(yùn)輸效果的貨(1)安全：就是要求在運(yùn)輸過程中做到貨物完好無損和各種運(yùn)(2)迅速：就是要嚴(yán)格按照合同的要求，把貨物及時(shí)送到采購(3)準(zhǔn)確：就是要把貨物準(zhǔn)確無誤地運(yùn)到采購方指定的交貨地(4)節(jié)?。壕褪且笸ㄟ^加強(qiáng)經(jīng)營管理，精打細(xì)算，降低運(yùn)輸成本，節(jié)省運(yùn)雜費(fèi)用和管理費(fèi)用，減少費(fèi)用支出，用較少的錢辦較多的事，為雙方創(chuàng)造更大效益。(5)方便：就是要簡化手續(xù)，減少層次，為采購方著想，急客戶所急，立足于為客戶服務(wù)，竭盡全力為客戶排憂解難，要使客戶感到在辦事手續(xù)、辦事時(shí)間、辦事地點(diǎn)、采用的運(yùn)輸方式，以及配套服(一)路線保障標(biāo)人通知為準(zhǔn))始發(fā)地到貨地點(diǎn)運(yùn)輸路線運(yùn)輸距離預(yù)計(jì)用時(shí)注：以上路線為我公司按照暫定交貨地點(diǎn)規(guī)劃，具體路線以實(shí)際(二)時(shí)間保障我公司制定了服務(wù)保障體系，并制定了相應(yīng)的服務(wù)制度以及服務(wù)電話XX,提供7×24小時(shí)熱線電話服務(wù)。我公司接到采購單位的運(yùn)輸計(jì)劃后，做到24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)。下單時(shí)間訂單號貨主姓名聯(lián)系方式計(jì)劃發(fā)貨時(shí)間實(shí)際發(fā)貨時(shí)間發(fā)貨地點(diǎn)發(fā)貨量意外記錄備注(一)駕駛員守則(2)起步時(shí)做到"三看",一看車輛周圍上下有無障礙；二看儀(4)超車時(shí)做到"二不",不強(qiáng)行超車、不要讓道、不讓速。(5)停車時(shí)做到"四好",選好地點(diǎn)、掛好排檔、拉好手剎、墊(6)行車中做到"四慢五掌握","四慢"指情況不明慢；視線(二)駕駛員“十不準(zhǔn)”原則1.不準(zhǔn)無證(或不帶證)駕駛。(三)駕駛員任務(wù)指標(biāo)(四)駕駛員獎(jiǎng)懲規(guī)定(1)運(yùn)輸駕駛員完全按照公司要求，愛車、養(yǎng)車、保持車內(nèi)、(2)運(yùn)輸駕駛員未因違章駕駛、闖紅燈、未帶本駕駛等，未受(3)運(yùn)輸駕駛員所駕車輛，保養(yǎng)完好，未發(fā)生任何刮碰擦現(xiàn)象，(1)對私自出車和酒后駕車造成事故者，損失費(fèi)，及責(zé)任后果(2)公司運(yùn)輸駕駛員違章駕駛、闖紅燈、未攜帶駕駛證駕駛等所受交警部門處罰的費(fèi)用全部由駕駛員個(gè)人承擔(dān)。(3)對發(fā)生交通事故的處罰(如刮、擦、追尾等輕微事故或重大事故)給公司車輛造成損失，以交通部門責(zé)任認(rèn)定書為依據(jù)，按全部責(zé)任，主要責(zé)任，同等責(zé)任，次要責(zé)任，分別處以給公司車輛造成損失金額的50%,40%,30%,20%罰款，無責(zé)任不罰。(4)實(shí)行車輛定人定車管理制度，若本車駕駛員，將車交給其他人駕駛而發(fā)生交通事故的，除給本駕駛員，以相當(dāng)直接責(zé)任人的處罰外，另外給借車人以同等比例的罰款，若將車借給非本單位人員，其借車人罰款的費(fèi)用也由出借人承擔(dān)。(5)為杜絕交通事故的發(fā)生實(shí)行車輛駕駛員負(fù)責(zé)制，如因駕駛員自身原因造成車輛損害，由其自行賠償。第六章項(xiàng)目驗(yàn)收方案第一節(jié)成品質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一、成品等級劃分標(biāo)準(zhǔn)問題輕缺陷重缺陷嚴(yán)重缺陷1標(biāo)號型成分標(biāo)志不清晰符合2粘襯使用黏合襯部位脫膠、參膠、起皺3熨燙不平伏，起皺有亮光、輕微燙黃、變色4線頭表面、里有死線頭長1CM、紗毛長1.5CM,2根以上表面、里有死線頭長1CM、紗毛長1.5CM,5根以上；或有死線頭長5CM以上5縫頭大小(拷邊≥0.8CM≤1.1CM,縫頭倒向不一致≥6針≥2針≥3針≥4針7滾邊、明線、拼接寬度≥互差8下、袖偏差≥9尖大小互差≥對≥縫長短互差袋高低互差≥≥≥口1/2.1/2互差袖長左右長短互差≥左右門襟長短互差扣眼與扣子位置互差≥線跡上下線有輕微浮線或30CM內(nèi)有2個(gè)或以上線路不順直，接線未接在暗處，接線有雙軌現(xiàn)象，上下線嚴(yán)重松緊，影響牢度上下線有嚴(yán)重線路斷線、口袋口袋歪斜、不平伏、 0.5CM,圓袋不圓順，方袋不方正。輯線明顯寬口袋縫制袋底有破洞袋蓋袋蓋里布明顯反吐，上袖不圓順、變形、吃勢不均、勻袖籠不平伏，左右袖籠大小互差要吃勢(吃大身):左右大領(lǐng)子不平伏、止口反吐、嚴(yán)重不平伏：面、里領(lǐng)嚴(yán)重扭曲。1號位有明顯接線、跳腰頭面、里不平伏，輕微扭曲，松緊不均勻，皮帶扣歪斜，腰頭寬窄互差≥ 0.4CM,開腰頭左右未對面、里嚴(yán)重不平伏，嚴(yán)重扭曲，松緊嚴(yán)重不均勻，腰頭寬窄色差合規(guī)定1級以內(nèi)色差不符合規(guī)定1級及其以上疵點(diǎn)2.3號部位超標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定1號部位超標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對條對格對條、對格、緯斜超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的50%以內(nèi)對條、對格、緯斜超過標(biāo)及其以上倒順毛全身倒順毛不一致，特殊圖案順向允許偏差規(guī)格超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定50%以內(nèi)規(guī)格超過及其以上超過標(biāo)準(zhǔn)及其以上扣、金屬紐扣訂扣不牢固拉鏈明顯不平伏、順直、嚴(yán)重波浪、致拉鏈缺齒、拉頭脫落面整潔度污漬長度污漬注2:本規(guī)則沒涉及的缺陷可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，參考規(guī)則相似缺陷酌注3:凡屬于丟工、少序、錯(cuò)序均為重缺陷；缺件(1)抽樣計(jì)劃表：第一次抽檢計(jì)劃表出貨數(shù)量抽檢數(shù)量10000以上根據(jù)正常檢驗(yàn)的抽樣方法，按AQL2.5標(biāo)準(zhǔn)收貨檢驗(yàn)，超出標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，進(jìn)行第二次抽樣檢查第二次抽檢計(jì)劃表出貨數(shù)量抽檢數(shù)量10000以上根據(jù)所抽取樣品的數(shù)量來檢查尺寸，檢查度量尺寸總數(shù)不少于40件，每色、每碼不少于2件，若被檢驗(yàn)貨總數(shù)不超過40件，則進(jìn)2)一等品：1)優(yōu)等品批：樣品中的優(yōu)等品數(shù)不低于98%,一等品、合格品數(shù)≤2%。2)一等品批：樣品中的一等品數(shù)不低于98%,合格品數(shù)≤2%。3)合格品批：樣品中的合格品數(shù)不低于98%,不合格品數(shù)≤2%,要求纖維含量甲醛含量可分解致癌芳香胺染料pH酸堿度異味燃燒性能附件稅利性繩帶殘留金屬針染色牢度/級耐水(變色、沾色)耐汗?jié)n(變色、沾色)耐摩擦(干摩)耐摩擦(濕摩)耐皂洗(變色、沾色)耐光b起球b/級≥頂破強(qiáng)力(針織類)b/N≥斷裂強(qiáng)力(機(jī)強(qiáng)類)b/N≥脹破強(qiáng)力(毛針織類)b/KPa≥接縫強(qiáng)力/N≥面料里料接縫處紗線滑移(機(jī)織類)/mm≤水洗尺寸變化率b/%針織類(長度、寬度)機(jī)織類(長度、胸寬)機(jī)織類(腰寬、領(lǐng)大)毛針織類(長度、寬度)水洗后扭曲率b,c/%≤上衣、筒裙褲子水洗后外觀繡花和接縫部位處不平整面里料縮率不一，不平服涂層部位脫落、起泡、裂紋覆粘全襯部位起泡、脫膠破洞、縫口脫散附件損壞、明顯變色、脫落變色其他嚴(yán)重影響服用的外觀變化注：輕微是指直觀上不明顯，目測距離60cm觀察時(shí)，仔細(xì)辨認(rèn)才可a僅考核夏裝。要求色差單件套裝，同批布面疵點(diǎn)對稱部位互差對條對格(≥10mm的條格)門里襟拉鏈燙黃、燙焦扣、扣眼縫線綃袖領(lǐng)子口袋覆粘全襯部位注2:主要部位指上衣上部2/3,褲子和長裙前身中部1/3,短褲和短裙前身下部1/2。沒有按工藝要求(或客戶要求)折衣。第二節(jié)項(xiàng)目驗(yàn)收措施(1)主要檢查外包裝是否有缺陷、殘損，包裝材料是否與檢疫(2)對照產(chǎn)品注冊證，檢查產(chǎn)品外包裝上的產(chǎn)品注冊證編號是(3)對照服裝制造認(rèn)可表，檢查產(chǎn)品的規(guī)格型號是否與服裝制(5)查驗(yàn)購物發(fā)票(加蓋印章)上標(biāo)具的購貨單位名稱、名稱、(1)按照合同約定與隨同服裝的裝箱單進(jìn)行清點(diǎn)核對，包括服(2)服裝外觀檢查。肉眼觀看服裝外觀是否有劃痕、是否按照序號姓名職位崗位職責(zé)聯(lián)系方式123456789(一)服裝驗(yàn)收流程(1)服裝到貨后，首先應(yīng)檢查外包裝是否完好，有無破損。如(2)在外包裝完好的情況下進(jìn)行開箱驗(yàn)收。驗(yàn)收前應(yīng)準(zhǔn)備好相(3)在驗(yàn)收時(shí)，核對服裝的基本信息，包括名稱、品牌、規(guī)格(二)技術(shù)驗(yàn)收流程3.驗(yàn)收人員根據(jù)招標(biāo)文件和合同技術(shù)配置的各項(xiàng)可測技術(shù)性能(三)驗(yàn)收方式1)采購單位的驗(yàn)收小組可以根據(jù)采購項(xiàng)目的需要臨時(shí)組建，也2)采購單位應(yīng)當(dāng)指定負(fù)責(zé)驗(yàn)收小組工作的直接負(fù)責(zé)人。為建立1)驗(yàn)收小組由采購單位組織成立，其工作情況代表驗(yàn)收方履行驗(yàn)收小組應(yīng)當(dāng)在我公司履約完成后及時(shí)實(shí)施驗(yàn)收。每個(gè)驗(yàn)收小組單價(jià)、總價(jià)、規(guī)格、型號、主要技術(shù)參數(shù)和服裝配置等內(nèi)容事項(xiàng)。(4)出具驗(yàn)收報(bào)告：驗(yàn)收小組完成驗(yàn)收后，應(yīng)當(dāng)出具驗(yàn)收報(bào)告。驗(yàn)收報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)包括：實(shí)施驗(yàn)收過程基本情況陳述，采購項(xiàng)目驗(yàn)收情況介紹，對我公司履約情況與采購文件規(guī)定要求以及我公司投標(biāo)文件響應(yīng)承諾情況進(jìn)行比較，驗(yàn)收結(jié)論性意見。驗(yàn)收小組成員的個(gè)人驗(yàn)收記錄和個(gè)人驗(yàn)收意見作為附件附在驗(yàn)收報(bào)告后備查。驗(yàn)收小組成員應(yīng)在驗(yàn)收報(bào)告上簽字，對驗(yàn)收報(bào)告內(nèi)容負(fù)責(zé)。1.采購單位在收到我方交付的服裝后應(yīng)當(dāng)及時(shí)組織驗(yàn)收。2.服裝的表面瑕疵，采購單位應(yīng)在驗(yàn)收時(shí)當(dāng)面提出；對質(zhì)量問題有異議的應(yīng)在到貨后十個(gè)工作日內(nèi)提出。3.在驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)數(shù)量不足或有質(zhì)量、技術(shù)等問題，我公司將會負(fù)責(zé)按照采購單位的要求采取補(bǔ)足、更換或退貨等處理措施，并承擔(dān)由此發(fā)生的一切費(fèi)用和損失。4.采購單位在我公司按合同規(guī)定交貨后，無正當(dāng)理由而拖延接5.采購單位對貨物進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)當(dāng)收取發(fā)票并在《交貨驗(yàn)收單》上簽署驗(yàn)收意見及加蓋單位印章。對所有成品做徹底得檢查，按照數(shù)量100%全部檢驗(yàn)。如果在檢驗(yàn)若(3)檢查對稱部位就是否對稱，例如左右肩、左右袖口縫、左(4)檢查每一條縫，從衣領(lǐng)開始，右肩縫一右袖窿縫一右袖底(5)翻面檢查：即使被檢的服裝里面朝外。同樣也要翻過來檢點(diǎn)做好明顯標(biāo)記(用疵點(diǎn)貼紙),按疵點(diǎn)分類放置在一邊。情況來瞧，仍要防止以前檢查不到位與生產(chǎn)過程中用錯(cuò)面輔料等因(2)里料：檢查里料的顏色、質(zhì)地就是否有褶皺等明顯疵點(diǎn)等(4)拉鏈：試驗(yàn)拉鏈的開合與關(guān)閉就是否順暢、自鎖等功能就(5)紐扣、金屬扣與掀扣：檢查材料質(zhì)量就是否正確，釘扣的(7)橡筋：試?yán)渌删o程度就是否合適，松腰圍、拉腰圍尺寸(9)粘扣帶：檢查質(zhì)地、顏色、尺寸就是否正確，車縫位置是子就是否扭曲前片就是否大小不一等等。后道檢驗(yàn)處安排1—2個(gè)模所有服裝必須100%通過套頭，最小領(lǐng)拉量必須符合客戶要求，最小領(lǐng)拉量為22英寸；7-16最小領(lǐng)拉量為23英寸、裝仍然需要進(jìn)行100%的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)工作對檢驗(yàn)的過程必須有詳細(xì)的記錄，不管檢驗(yàn)就是否合8.包裝檢驗(yàn)尾期產(chǎn)品進(jìn)行100%檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)入包裝階段。第七章產(chǎn)品質(zhì)量保障方案第一節(jié)質(zhì)量承諾和產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)(一)供貨期承諾我公司保證所提供的產(chǎn)品按照采購單位要求時(shí)間和本投標(biāo)文件(二)質(zhì)量承諾產(chǎn)前我公司將會把面料送至具有市級或以上法定檢驗(yàn)資格的檢驗(yàn)檢(三)服務(wù)響應(yīng)承諾定地點(diǎn)開展相關(guān)售后服務(wù)工作，對于一般問題，我們將在30分鐘內(nèi)解決，重大問題在1小時(shí)內(nèi)解決),免費(fèi)維修或更換有缺陷的貨物或2.纖維含量：77.7%聚酯纖維(±5%)、18.5%粘纖(±5%)、氨綸3.8%(±3%);輔助材質(zhì)等：輔助材質(zhì)及包裝等材質(zhì)不限但須在不少于2面，注明內(nèi)裝物品名稱、供貨商家等必要信息。9.質(zhì)保：質(zhì)保期自成品經(jīng)招標(biāo)方驗(yàn)收合格入庫之日起計(jì)，不低于XX年。保質(zhì)期內(nèi)，出現(xiàn)質(zhì)量等問題的，我方免費(fèi)換新。第二節(jié)質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量目標(biāo)我司為了確保優(yōu)質(zhì)地完成生產(chǎn)任務(wù)，控制生產(chǎn)工藝，嚴(yán)格把控原新、科學(xué)求實(shí)、勇爭一流"的企業(yè)精神，遵守"質(zhì)量第一、科學(xué)規(guī)范、改善工藝、用戶至上"的質(zhì)量工藝方針；遵守《中華人民共和國產(chǎn)品精品校服、創(chuàng)新設(shè)計(jì)”等總體目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。在服裝生產(chǎn)中，我們將建立茍、精益求精，以嚴(yán)格的生產(chǎn)質(zhì)量管理、精良的生產(chǎn)工藝確保校服制作順利進(jìn)行，確保校服一次生產(chǎn)質(zhì)量合格率達(dá)到100%,優(yōu)良率達(dá)到95%以上；確保單品合格率、優(yōu)良率均為100%。以一流的生產(chǎn)管理、現(xiàn)“精品校服、先進(jìn)生產(chǎn)工藝、精良技術(shù)、環(huán)保面料、安全生產(chǎn)”的三、安全面料、優(yōu)質(zhì)采購本公司保證所有校服生產(chǎn)面料均經(jīng)過國家面料檢測中心檢測認(rèn)證。本公司絕不使用檢測不合格的面料。在產(chǎn)品生產(chǎn)前，我公司將對原、輔材料進(jìn)行嚴(yán)格的理化測試，質(zhì)量達(dá)不到要求絕不用，從而保證原料合格率100%。生產(chǎn)部門一律按國家標(biāo)準(zhǔn)及國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項(xiàng)工藝要求生產(chǎn)，并嚴(yán)格執(zhí)行公司內(nèi)部的質(zhì)量要求。保證產(chǎn)品質(zhì)量全面達(dá)標(biāo)，成品尺寸最大誤差控制在國家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。1.輔助面料進(jìn)廠檢驗(yàn)，符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。在批量生產(chǎn)前首先要進(jìn)行計(jì)算準(zhǔn)備，包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作，樣衣經(jīng)客戶確認(rèn)后方能進(jìn)入下一道生產(chǎn)流程。3.嚴(yán)格控制縫制工藝，實(shí)行流水線作業(yè)，讓服裝品牌均達(dá)到合格率100%。4.嚴(yán)格控制熨燙工藝，避免熨燙造成服裝表面激光和熨焦現(xiàn)象。為了加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)力量，我公司將選拔一批具有較高技術(shù)水平和豐富施工經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)技術(shù)人員，擔(dān)任本投標(biāo)生產(chǎn)任務(wù)技術(shù)人員，加強(qiáng)對現(xiàn)場生產(chǎn)指導(dǎo)，按照國家標(biāo)準(zhǔn)、服裝設(shè)計(jì)圖的要求，并根據(jù)生產(chǎn)過程實(shí)際情況組織，制定各個(gè)關(guān)鍵工序的生產(chǎn)工藝，確保生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。在生產(chǎn)中嚴(yán)格把控好技術(shù)關(guān)。同時(shí)，我們將建立各級技術(shù)人員的崗位責(zé)任制，做到分工明確、責(zé)任到人，以這些生產(chǎn)技術(shù)人員為骨干組建本標(biāo)生產(chǎn)技術(shù)管理體系。七、抽調(diào)精干的技術(shù)員工我們將抽調(diào)公司生產(chǎn)服裝業(yè)務(wù)精湛、服裝經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人，組建一支技術(shù)過硬、手藝高超、設(shè)計(jì)過硬的服裝技術(shù)團(tuán)隊(duì)，直接從事本投標(biāo)項(xiàng)目產(chǎn)品的生產(chǎn)。針對生產(chǎn)中影響生產(chǎn)質(zhì)量的各個(gè)關(guān)鍵工序，我們將組織各工種的技術(shù)工人成立專業(yè)化的施工作業(yè)隊(duì)，從事各關(guān)鍵工序的作業(yè)；同時(shí)我們將進(jìn)一步加大宣傳教育力度，提高全員質(zhì)量意識，使作業(yè)人員在自身崗位上精心工作，確保本投標(biāo)項(xiàng)目產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。八、質(zhì)量管理體系本項(xiàng)目生產(chǎn)部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組是本項(xiàng)目質(zhì)量管理的最高機(jī)構(gòu)，主要負(fù)責(zé)策劃、組織本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中的全面質(zhì)量管理工作，其日常事務(wù)由安檢部負(fù)責(zé)。安質(zhì)部設(shè)專職質(zhì)量安全檢查人員，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行自檢和自評；項(xiàng)目負(fù)責(zé)人將抽查當(dāng)月的驗(yàn)評項(xiàng)目總數(shù)的第三節(jié)原料質(zhì)量控制(一)進(jìn)貨檢驗(yàn)(二)采購產(chǎn)品的搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和標(biāo)識(三)信息反饋二、供方的質(zhì)量控制營，另一方面需要對采購有關(guān)人員實(shí)施有效控制，由于采購有關(guān)人員的失誤常常會給需方帶來不可挽回的產(chǎn)品質(zhì)量損失。對于采購有關(guān)人(一)建立健全有效的約束制衡控制體系，供方的評價(jià)與選擇采取相關(guān)方評價(jià)與陽光式招標(biāo)的模式，防止暗箱操作。(二)完善質(zhì)量定期問責(zé)制，對因采購產(chǎn)品連鎖引發(fā)的質(zhì)量問題進(jìn)行追溯，對責(zé)任人實(shí)行責(zé)任追究，對相關(guān)人員實(shí)行管理績效連帶考(三)對供方的產(chǎn)品在使用的過程中不定期進(jìn)行使用效果評價(jià)，提前采取預(yù)防性的措施，以便防止因與采購人員人為因素而影響產(chǎn)品(四)對采購有關(guān)人員實(shí)行末位淘汰制，每年按10%進(jìn)行淘汰，并實(shí)行質(zhì)量一票否決制。(一)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)管理(二)各級質(zhì)量責(zé)任制(三)質(zhì)量跟蹤及不良反應(yīng)報(bào)告制度(四)質(zhì)量驗(yàn)收制度質(zhì)檢員要認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)的法律、法規(guī)及各項(xiàng)規(guī)章制度，入庫1.要依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及合同條款對商品質(zhì)量逐批、逐件驗(yàn)收。2.必須做到驗(yàn)收有記錄，對品名的各項(xiàng)檢查、驗(yàn)收記錄應(yīng)完整、3.必須做到驗(yàn)收人簽字蓋章，證明商品合格后方能入庫，要求記錄完整，無涂改，存檔保存。4.對企業(yè)自用的精密儀器、計(jì)量器具設(shè)有管理臺賬，定期檢查，5.建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案，研究處理產(chǎn)品質(zhì)量問題。(一)質(zhì)量管理體系我單位的質(zhì)量管理是按統(tǒng)一歸口、分級管理的原則，建立了質(zhì)管辦為信息管理中心的質(zhì)量信息管理系統(tǒng)。對來自企業(yè)內(nèi)部和外部質(zhì)量信息進(jìn)行系統(tǒng)收集和處理。建立對設(shè)計(jì)、制造、銷售、服務(wù)全過程的質(zhì)量信息人機(jī)處理系統(tǒng)。各部門能根據(jù)信息的準(zhǔn)確性、重要性等及時(shí)記錄、及時(shí)處理、及時(shí)傳遞、整改落實(shí)。并按反饋信息的要求，制定相應(yīng)的管理辦法。通過上述措施，我單位建立健全了信息的收集、整理、分析、處理、反饋、儲存的流程，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量信息的閉環(huán)管理系供應(yīng)科按程序規(guī)定對不同重要度的物資供應(yīng)商進(jìn)行不同方式和內(nèi)容序》,對各階段的搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付的作業(yè)過程進(jìn)行控制，使物資和產(chǎn)品得到保護(hù)，以防止物資和產(chǎn)品誤用、變質(zhì)、損壞或8.我單位根據(jù)GB/T19001標(biāo)準(zhǔn)的要求建立了“培訓(xùn)控制程序”,使售后服務(wù)能夠做到完善實(shí)施，做到用戶滿意。(二)質(zhì)量問題的處理我單位建立健全應(yīng)對突發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量問題的補(bǔ)救體系和運(yùn)行機(jī)制，規(guī)范和指導(dǎo)應(yīng)急處理工作，有效預(yù)防、積極應(yīng)對、及時(shí)控制產(chǎn)品質(zhì)量保障用戶的權(quán)益，降低各項(xiàng)損失。在公司各級領(lǐng)導(dǎo)、部門的指導(dǎo)下，按照“分級管理、明確職責(zé)、落實(shí)責(zé)任、科學(xué)決策、加強(qiáng)監(jiān)督、及時(shí)反映、快速行動"的原則，依法開展工作。當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題并由此造成不良影響時(shí)，我單位將立即采取有效措施予以消除影響，承擔(dān)由此引起的法律、經(jīng)濟(jì)責(zé)任，并立即補(bǔ)增合格產(chǎn)品確保用戶單位工作的正常開展。(1)建立事件應(yīng)急值班制度，小組成員的通訊工具，要保證24(2)要為應(yīng)急工作配備必備車輛，技術(shù)、處理人員必須在最短時(shí)間內(nèi)趕到現(xiàn)場，確保應(yīng)急工作的需要。(3)經(jīng)常保持與質(zhì)監(jiān)局、工商等部門的聯(lián)系，確保在應(yīng)急機(jī)制(1)及時(shí)傳達(dá)貫徹領(lǐng)導(dǎo)指示，隨時(shí)報(bào)告事件處理情況，完成領(lǐng)(2)對需抽樣檢驗(yàn)的應(yīng)立即抽樣送檢，檢測中心立即安排人員3)產(chǎn)品存在質(zhì)量安全問題快速上報(bào)。5)需要移送的報(bào)告，立即移送，需要建議的事項(xiàng)，由處置領(lǐng)導(dǎo)(3)現(xiàn)場處理必須做到政令暢通、步調(diào)一致、各負(fù)其責(zé)，任何(1)突發(fā)事件處理完畢后，領(lǐng)導(dǎo)小組必須對質(zhì)量事件的處理情六、產(chǎn)品的檢驗(yàn)(測)試驗(yàn)報(bào)告等),再對進(jìn)貨實(shí)施必要的檢驗(yàn)和測量。如該貨物不屬合格供應(yīng)的資料和必要條件。抽檢中發(fā)現(xiàn)合同貨物存在缺陷需要修理或更換(一)商品入庫流程6.入庫商品在搬運(yùn)過程中，應(yīng)按照商品外包裝上的標(biāo)識進(jìn)行搬(二)商品出庫流程4.商品出庫后倉庫管理員在當(dāng)日根據(jù)正式出庫憑證銷賬并清點(diǎn)第四節(jié)生產(chǎn)過程質(zhì)量控制環(huán)節(jié)及其內(nèi)容輔料通常是指各類襯料、填充物及縫紉線、紐扣、拉鏈、牽帶、商標(biāo)標(biāo)識等。對服裝生產(chǎn)所采用的面、里、襯料及相關(guān)的其他輔料進(jìn)行質(zhì)量控制，主要是依據(jù)有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)合同，在進(jìn)貨時(shí)通過隨機(jī)抽取一定量的樣品，對其質(zhì)地(包括成分、制造結(jié)構(gòu)、門幅與重量等);性能(包括縮率、色牢度、強(qiáng)牢度等);品質(zhì)(包括色差與織疵、合格品率等)以及不同材料和物品之間的色澤匹配等項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)測定，看其是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)合同的相關(guān)規(guī)定。2.對原輔材料的質(zhì)量控制是服裝生產(chǎn)的頭道質(zhì)量控制，它對保證服裝產(chǎn)品質(zhì)量有著十分重要的作用。曾經(jīng)有一些服裝企業(yè)由于不重視原輔材料的質(zhì)量控制，以至于發(fā)生了因服裝原輔材料質(zhì)量不符合要求而造成服裝產(chǎn)成品產(chǎn)生退貨、索賠的現(xiàn)象，這方面的教訓(xùn)是應(yīng)該汲取的。在當(dāng)前尤其要重視對服用原輔材料安全健康、環(huán)保性能方面的監(jiān)控，防止產(chǎn)品出現(xiàn)危害人體安全健康和造成環(huán)境污染的情況。這些項(xiàng)”工欲善其事，必先利其器",要想順利實(shí)施裁剪工道和縫紉工道，設(shè)備的準(zhǔn)備必須到位，正常運(yùn)行等質(zhì)量要求必須保證。裁剪用的機(jī)械設(shè)備主要有立式電剪刀、帶式裁布機(jī)和鉆孔機(jī)以及自動裁床。另外，還有手工剪刀，壓、夾器具及計(jì)量尺等輔助工具也是不可缺少的。對于各種機(jī)械設(shè)備而言，質(zhì)量控制就是要通過定期和據(jù)面料、里料的不同質(zhì)地，選用不同型號(粗細(xì))的縫紉機(jī)針；按照松，面線在反面呈小圈狀)和泛線(底線過松，底線線跡在正面露出)紉設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。要及時(shí)修復(fù)或調(diào)節(jié)好那些出現(xiàn)故障的機(jī)器設(shè)控制點(diǎn)；縫制方面有基礎(chǔ)工道(拼縫、釘商標(biāo)尺碼、小燙等)部件制作工道(做領(lǐng)、做袖、做袋、做門里襟、做腰頭等)裝配工道(開袋、本著"下工道督促上工道、下工序督促上工序"的質(zhì)量管理原則，生產(chǎn)操作人員有責(zé)任，有義務(wù)落實(shí)質(zhì)量控制相關(guān)要求，加強(qiáng)對經(jīng)手的部件或半成品進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)下工序或下工道操作人員發(fā)現(xiàn)上工序或上工道傳來的產(chǎn)品存在不符合工藝或質(zhì)量要求的問題時(shí)，應(yīng)立即通知上工序或上工道，并及時(shí)將產(chǎn)品退回，促使上工序或上工道的操作人員及時(shí)采取返工等措施加以糾正，阻止質(zhì)量問題的擴(kuò)展或延伸。服裝生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝性文件通常是指客戶提供的合文件對服裝生產(chǎn)質(zhì)量起著規(guī)范性地指導(dǎo)、督促作用。計(jì)劃、技術(shù)部門負(fù)責(zé)匯總、審定這些技術(shù)性較強(qiáng)的資料和文件，在確定其齊全、正確后，應(yīng)及時(shí)辦好登記手續(xù)并落實(shí)復(fù)制、歸檔及發(fā)放使用等工作，以確保這些資料能在生產(chǎn)過程中發(fā)揮技術(shù)質(zhì)量控制方面的指導(dǎo)性作用。加強(qiáng)服裝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝性文件的質(zhì)量控制必須實(shí)行動態(tài)管理，即當(dāng)客戶對某一服裝合同規(guī)定的款式、規(guī)格或縫制工藝提出技術(shù)性變動要求時(shí)，客戶的具體變更意見便成為此款服裝最新的設(shè)計(jì)或生產(chǎn)工藝指令，技術(shù)部門在核實(shí)、確定的前提下，應(yīng)盡快地向計(jì)劃、供銷、質(zhì)檢、生產(chǎn)等有關(guān)部門進(jìn)行傳遞，確保在批量性生產(chǎn)開始之前，完成修改、調(diào)整和補(bǔ)充，及時(shí)達(dá)到客戶提出的變更要求。客戶的變更意見應(yīng)與原先的合同、工藝單等原始資料、文件一同妥善保管，以利于溯五、服裝成品檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)的質(zhì)量控制服裝成品檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)均屬于企業(yè)的終端檢驗(yàn)形式，也是十分(一)成品檢驗(yàn)是以逐件(條)檢驗(yàn)的方式對服裝產(chǎn)成品質(zhì)量進(jìn)行的檢驗(yàn)。它一般是在產(chǎn)成品包裝、裝箱之前進(jìn)行，目的就是將不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和工藝操作要求的產(chǎn)成品從批量中挑出來，實(shí)施返工或降等處理，從而提高整批服裝產(chǎn)成品的合格率或優(yōu)品率。實(shí)施成品檢驗(yàn)質(zhì)量控制，通過對不合格品做分類處理：有的可退回生產(chǎn)流水線翻修，有的則實(shí)行降等降級處理，能夠在確保質(zhì)量的同時(shí)，有效地使(二)出廠檢驗(yàn)是以抽樣檢驗(yàn)的方式，由廠級檢驗(yàn)員或客戶指定的檢驗(yàn)員對已包裝、裝箱完畢，準(zhǔn)備出廠的服裝產(chǎn)成品的質(zhì)量狀況進(jìn)行檢驗(yàn)，并視檢驗(yàn)結(jié)果判定整批產(chǎn)成品質(zhì)量是否合格，能否出廠。出廠檢驗(yàn)是產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的最后一道防線，它不僅起到把好質(zhì)量關(guān)，維護(hù)企業(yè)信譽(yù)的作用，而且還是對先前各生產(chǎn)過程質(zhì)量控制節(jié)先前各道生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制是行之有效的。第五節(jié)質(zhì)量管理制度一、裁剪工序質(zhì)量管理制度投產(chǎn)前格執(zhí)行"五核對"、"八不裁"制度，把裁片質(zhì)量關(guān)。(一)"五核對"包括：(二)"八不裁"包括："三好"(使用好、管理好、維修好)。(三)扣眼與扣眼間的距離要一致(或按工藝規(guī)定)。第八章售后服務(wù)方案第一節(jié)售后服務(wù)原則一、以業(yè)務(wù)為中心的可行性原則售后服務(wù)應(yīng)以滿足采購單位的業(yè)務(wù)需求為首要目標(biāo)，要保證所生產(chǎn)的服裝在質(zhì)量和數(shù)量上滿足采購單位需求，保證整體服務(wù)滿足需目標(biāo)是為采購單位提供一批符合質(zhì)量的服裝。包括為采購單位提供后續(xù)服務(wù)，我們將動用一切有效的措施手段，