加氫裂化干氣密封

加氫裂化C-1001干氣密封系統(tǒng)干氣密封原理基本的干氣密封主要由動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、彈簧、密封圈等組成。靜環(huán)上開有螺旋槽，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，氣體被擠到螺旋槽的根部，即密封氣壩。氣壩阻止氣體流動(dòng)使其壓力上升，形成的力使石磨環(huán)脫開與旋轉(zhuǎn)環(huán)的接觸，一般脫開3微米。當(dāng)閉合液體動(dòng)力和彈簧力等于密封間的開啟力時(shí)，密封面之間形成一定的流體膜。由于這一機(jī)械裝置相當(dāng)穩(wěn)定，所以在靜座之間有很薄的氣膜界面，兩表面在正常動(dòng)態(tài)工作條件下保持分離不接觸。因此，在界面上密封無磨損，使用可靠壽命長。干氣密封的優(yōu)點(diǎn)1、流程簡單，控制簡單。不需要潤滑或密封系統(tǒng)。2、節(jié)省投資。3、維護(hù)成本低。4、能夠承受快速的速度和壓力變化5、壽命長6、對(duì)環(huán)境和工藝介質(zhì)污染少。靜環(huán)干氣密封原理動(dòng)環(huán)靜環(huán)密封圈軸彈簧安裝圖干氣密封系統(tǒng)

干氣密封系統(tǒng)簡介加氫裂化循環(huán)機(jī)C－1001采用英國約翰克蘭公司生產(chǎn)的兩段串聯(lián)干氣密封，一級(jí)密封是對(duì)工藝系統(tǒng)壓力到火炬密封之間進(jìn)行的密封；二級(jí)密封是火炬壓力到大氣之間的密封，一級(jí)密封的泄漏在排入火炬時(shí)受到泄漏控制系統(tǒng)的控制。為了防止一級(jí)密封漏出的工藝氣體與二級(jí)密封的泄漏氣進(jìn)入大氣，在兩級(jí)密封間設(shè)有過渡迷宮密封環(huán)，以緩沖一級(jí)密封泄漏氣與二次密封氣之間的壓力。隔離氮?dú)庥糜诜乐節(jié)櫥痛氲矫芊庵?。密封為集裝式，有旋向要求，安裝時(shí)前后兩端不能裝錯(cuò)。

串聯(lián)密封工作原理圖控制系統(tǒng)照片電加熱器過濾器差壓表注氣差壓表注氣差壓控制閥漏氣流量主密封氣過濾器漏氣壓力隔離氣注氣流量主密封氣二級(jí)過濾器二級(jí)密封氣氮?dú)饷芊馀涔苷掌蓺饷芊庀到y(tǒng)流程說明干氣密封系統(tǒng)的一級(jí)密封氣采用機(jī)組出口來的氫氣，二級(jí)密封氣（緩沖氣）采用氮?dú)狻臋C(jī)組出口引出的不干凈氫氣，經(jīng)控制閥pcv1801，進(jìn)入過濾精度為1μm的過濾器I（II）過濾，隨后經(jīng)增壓器增壓，過濾后進(jìn)加熱器加熱，經(jīng)針型閥N27后進(jìn)入一級(jí)（工藝氣）密封腔內(nèi)作為一級(jí)密封干氣。漏氣分別經(jīng)B1，B2線進(jìn)入火炬系統(tǒng)。從系統(tǒng)引來氮?dú)膺M(jìn)入干氣密封的緩沖氣單元，一路過濾后純凈度為3μm的0.6MPa，經(jīng)針型閥N57調(diào)節(jié)氮?dú)夂牧亢蠼?jīng)單向閥進(jìn)入二級(jí)（緩沖氣）密腔內(nèi)作為二級(jí)密封干氣。漏氣排入大氣。從系統(tǒng)引來氮?dú)膺M(jìn)入干氣密封的緩沖氣單元的另一路氮?dú)膺^濾后純凈度為10μm的0.6MPa氮?dú)饨?jīng)pcv102控制壓力為0.1Mpa后經(jīng)孔板RO3調(diào)節(jié)氮?dú)庥昧浚鳛楦綦x氮?dú)膺M(jìn)入干氣密封與軸承之間的后置密封腔內(nèi)，流向密封的氣體經(jīng)迷宮密封后與二級(jí)密封漏出的緩沖氮?dú)饴┤氪髿?，流向軸承的氣體經(jīng)迷宮密封后從軸承箱頂部漏氣孔漏入大氣；從而保證潤滑油進(jìn)入密封腔污染密封面。C1001密封控制圖

過濾器密封系統(tǒng)中的過濾器I(II)的作用是為了保證進(jìn)入密封的氣體不含大于1μm的雜質(zhì)，過濾器III的作用是為了過濾增壓器的磨損微粒雜質(zhì)；保護(hù)和延長密封壽命。過濾器組I 、II在運(yùn)轉(zhuǎn)中僅有一臺(tái)工作，這兩臺(tái)可以在不停機(jī)狀態(tài)下相互切換使用。干氣密封主密封氣過濾器干氣密封系統(tǒng)控制和報(bào)警說明PDIT(H)1811差壓傳送器指示過濾器壓力下降情況，以監(jiān)測(cè)過濾器I（II）的污染程度，如差壓超過80Kpa，后發(fā)生高報(bào)，此時(shí)就要更換過濾器。PDI102監(jiān)測(cè)過濾器III的污染程度，如差壓超過10kpa，后發(fā)生高報(bào)，此時(shí)就要更換過濾器。PDIT1811監(jiān)測(cè)過濾器I(II)的污染程度，如差壓超過50kpa，后發(fā)生高報(bào)，此時(shí)就要更換過濾器。PDIT1810以監(jiān)測(cè)過濾器III入口壓力和機(jī)體內(nèi)氣體之間的差壓，如果壓差降到130kpa以下發(fā)生報(bào)警，且此時(shí)PIT1812在300kpa時(shí)，增壓系統(tǒng)中電磁閥23/2啟動(dòng)增壓器，以保證內(nèi)側(cè)密封環(huán)出有的足夠密封氣壓力，如果壓差升到190kpa以下發(fā)生報(bào)警，且增壓系統(tǒng)中電磁閥23/2停止增壓器。PCV1810壓力調(diào)節(jié)器用PDIT1810（針型閥的壓降）來控制，差壓正常為220kpa。FIL1803，F(xiàn)IL1804指示并監(jiān)測(cè)流向每個(gè)一級(jí)密封內(nèi)側(cè)的密封氣流量，該流量小于70Nm3/h時(shí)報(bào)警。FIT1801,FIT1802指示并監(jiān)測(cè)每個(gè)一級(jí)氣體密封漏氣至火炬的氣流流量，它是由二級(jí)密封氣（緩沖氣）的泄漏氣流與一級(jí)密封氣得額氣體泄漏組成的泄漏氣；如果泄漏氣量達(dá)29Nm3/h時(shí)高報(bào)警，可能是一級(jí)密封發(fā)生泄漏。如果泄漏氣量少到4.5Nm/h時(shí)低報(bào)警，可能是由于二級(jí)密封氣（緩沖氣）體不足，也可能是二級(jí)密封沒有發(fā)揮作用。PIT1807,PIT1801指示并監(jiān)測(cè)每個(gè)一級(jí)密封內(nèi)側(cè)的密封氣漏氣線孔板RO5，RO6上游壓力，當(dāng)壓力超過140kpa，高報(bào)警，當(dāng)壓力超過310kpa，系統(tǒng)停車；這往往是因一級(jí)密封未發(fā)揮作用所致PCV104壓力調(diào)節(jié)器pcv104給兩個(gè)電磁閥23/16、23/2提供空氣，以便控制球閥16和2，壓力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)值為500kpa23/16電磁閥用來控制氣動(dòng)球閥，打開或關(guān)閉去升壓器頭的空氣線，差壓傳送器PDIT1810和壓力傳送器PIT1812的信號(hào)作為電磁閥的控制信號(hào)。當(dāng)PDIT1810測(cè)出的差壓為190kpa時(shí)，電磁閥關(guān)閉；當(dāng)PDIT1810差壓信號(hào)為130kpa時(shí)，電磁閥打開。當(dāng)PIT1812測(cè)出的工藝其壓力低于300kpa時(shí)，電磁閥必須關(guān)閉。23/2電磁閥用來控制去升壓器供氣線上的球閥，打開或關(guān)閉去升壓器頭的空氣線，差壓傳送器PDIT1810和的信號(hào)作為電磁閥的控制信號(hào)。當(dāng)PDIT1810測(cè)出的差壓為190kpa時(shí)，電磁閥關(guān)閉；當(dāng)PDIT1810差壓信號(hào)為130kpa時(shí)，電磁閥打開。PDI101指示增壓器理單過濾器壓力下降情況，當(dāng)差壓超過10kpa時(shí)，過濾器應(yīng)該更換。PITLl1812指示增壓器上游的壓力，低于300kpa時(shí)報(bào)警，該信號(hào)用來控制球閥23/6和23/2增壓器密封系統(tǒng)中的增壓器是為了保證壓縮機(jī)開停機(jī)和故障處理期間，有足夠的一級(jí)密封氣壓，保障差壓PDIT1810的穩(wěn)定，由PDIT1810與PDI1812的信號(hào)控制對(duì)一級(jí)密封氣進(jìn)行增壓。當(dāng)PIT1812低于300kpa，增壓器停止。增壓泵控制原理圖干氣密封自開工以來的事件、故障及處理方法時(shí)間事件處理過程2005年1月13日乙烯制氫裝置氫氣中斷，干氣密封泄漏量上升流量超過了報(bào)警值。提高壓縮機(jī)入口溫度，減少帶液，消除報(bào)警。2005年2月22日干氣密封泄漏量上升流量超過了報(bào)警值。提高壓縮機(jī)入口溫度，減少帶液，消除報(bào)警。2005年2月22日乙烯制氫裝置氫氣中斷，裝置操作波動(dòng)造干氣密封主密封氣流量計(jì)FI1804前手閥泄漏嚴(yán)重設(shè)研打上卡子2005年3月15日干氣密封漏氣量指示超標(biāo)檢查發(fā)現(xiàn)儀表屬儀表問題，儀表處理后顯示正常2005年5月12日21：40，14日5：30及28日18：3出現(xiàn)干氣密封主密封氣差壓突然由0.22MPａ上升后又快速下降的現(xiàn)象。原因未查明將自動(dòng)控制改為手動(dòng)控制后，調(diào)節(jié)穩(wěn)定后又改為自動(dòng)又恢復(fù)正常2005年6月13日16點(diǎn)40時(shí)電加熱器斷電，氣密封泄漏量和泄漏壓力快速上升。（電加熱器電源與機(jī)房通風(fēng)機(jī)共用一個(gè)電源箱，有人誤將電源關(guān)閉）車間經(jīng)過檢查以現(xiàn)是由于電加熱器電源故障造成電加熱器不工作所致。電源重新投用后正常9月4日電加熱器燒損。目前采用熱氣伴熱。9月4日由于全廠停電，C－1001停機(jī)，造成密封氣流量計(jì)FI1804、1803前手閥泄漏嚴(yán)重安排專業(yè)修閥門隊(duì)伍對(duì)閥門修復(fù)9月26日13：50，10月1日4：30由于V－1004液面計(jì)指示錯(cuò)誤，造成V－1004液面滿至壓縮機(jī)入口分液罐V－1012，V－1012液位開關(guān)出現(xiàn)“三取二”聯(lián)鎖停機(jī)車間組織人員對(duì)壓縮機(jī)其相關(guān)管線進(jìn)行脫液正常后，重新開機(jī)。12月19日干氣密封過濾器差壓超標(biāo)最高過到0.09MPａ（高報(bào)0.08MPａ）。鉗工將濾芯進(jìn)行了更換。12月19日，上午11：10至14：00左右

由于三火炬凍凝不暢，火炬線憋壓，造成干氣密封漏氣壓上升，由正常的0.06MPａ很快升至0.216MPａ。將火炬線疏通，并將放火炬線加臨時(shí)伴熱線。影響干氣密封運(yùn)行的因素1、溫度從經(jīng)驗(yàn)來看，干氣密封受溫度影響是比較大的，溫度波動(dòng)會(huì)成漏氣壓力和漏氣量的波動(dòng).注氣溫度不要接近介質(zhì)的露點(diǎn)，以防止注氣帶液。在工作溫度難以實(shí)現(xiàn)低于露點(diǎn)時(shí)，可以采用適當(dāng)提高的溫度的方法來氣體中可能產(chǎn)生的液滴加熱氣化的方法來減少或消除帶液。目前采用的適當(dāng)提高A－1001出口溫度的方法就是這個(gè)道理。

2、介質(zhì)性質(zhì)（氮?dú)夤r、氫氣純度、分子量）3、轉(zhuǎn)速干氣密封在運(yùn)行時(shí)有一個(gè)最低轉(zhuǎn)速的要求，當(dāng)轉(zhuǎn)速低于某個(gè)值時(shí)動(dòng)、靜環(huán)可能難以脫開，長時(shí)間低轉(zhuǎn)速運(yùn)行會(huì)造成動(dòng)、靜環(huán)磨損。