盾構法施工-管片制作與安裝

管片拼裝成環(huán)管片拼裝形式一般分為三種：1、為通縫拼裝；2、錯縫拼裝；3、通用楔形管片拼裝。通縫拼裝隧道錯縫拼裝隧道管片拼裝的特點通縫拼裝：各環(huán)管片的縱縫對齊的拼裝方法，這種拼裝方法在拼裝時定位容易，縱向螺栓容易穿進，拼裝施工應力小，但容易產生環(huán)面不平，并有較大累計誤差，導致環(huán)向螺栓很難穿進，環(huán)縫壓密量不夠。錯縫拼裝：錯縫拼裝即前后環(huán)管片的縱縫錯開拼裝，一般錯開1/2～1/3塊管片弧長，用此法建造的隧道整體性好，拼裝施工應力大，縱向穿螺栓困難，縱縫壓密差。但環(huán)面較平正，穿環(huán)向螺栓比較容易。通用楔形管片拼裝：利用左右環(huán)寬不等的特點，管片任意旋轉角度進行拼裝，這種拼裝方法工藝要求高，在管片拼裝前需要對隧道軸線進行計算預測，及時調整管片旋轉的角度。成環(huán)隧道的直徑成環(huán)管片外徑為?6200mm；成環(huán)管片的內徑為?5500mm；管片拼裝成環(huán)一共由6塊管片組成：1塊落底塊D塊、2塊標準塊B1、B2塊、2塊鄰接塊L1、L2塊、1塊封頂塊F塊。如右圖所示紅色為外徑；藍色為內徑。管片拼裝順序管片拼裝順序一般為：先下后上的拼裝順序；第一步：拼裝落底塊D塊；第二步：拼裝標準塊B1、B2，左右交叉；第三步：拼裝鄰接塊L1、L2左右交叉；第四步：拼裝封頂塊F，縱向插入。管片拼裝示意圖拼裝落底塊拼裝鄰接塊拼裝標準塊拼裝封頂塊第一步第二步第四步第三步拼裝前的準備管片拼裝前，盾尾夾倉必須清理干凈，里面不能有管片碎裂或小石塊，以免使落底塊拼裝時，無法使其與上一環(huán)管片環(huán)面相平；管片拼裝時，檢查管片的止水帶有無脫落的現象，以免在管片拼裝時翻到槽外，使與前一環(huán)的環(huán)面不密貼，引起管片的滲漏水現象；檢查管片的環(huán)面是否平整，如果不平整，應用及時采用黏貼楔子，對其進行管片的糾偏；一般楔子的厚度分為種：1mm、2mm、3mm；楔子的黏貼量一般最厚為5mm（實際施工是厚度為10mm），并且在黏貼時在膨脹止水帶上多黏貼一條紅色止水條，楔子的黏貼一般以階梯式進行黏貼，楔子的黏貼不易過厚，以免使管片產生裂縫，影響隧道質量。落底塊D塊的定位管片拼裝前由測量人員對上一環(huán)管片的左右高差進行測量，使用水準尺擺放于落底塊的正中央；如果測量出來左面高，那么下一環(huán)落底塊在拼裝時相應的向右面旋轉，最終使落底塊居中并且兩端幾乎高低一樣；每拼裝一環(huán)，測量人員都必須對落底塊的環(huán)高差進行測量。水平尺拼裝拱底塊D；D塊縱向螺栓擰緊，螺帽佩戴均勻。拼裝標準塊B1、B2塊拼裝標準塊B1、B2塊；此為左右交叉拼裝；拼裝時注意拼裝塊必須與上一環(huán)的相應管片的縱縫在同一水平面上，不能過低或過高，使在拼裝時縱、環(huán)向螺栓穿進困難。拼裝B2塊拼裝B1塊拼裝鄰接塊L1、L2塊拼裝鄰接塊L1、L2塊；此為左右交叉拼裝；拼裝時注意兩塊間的開口大小，開口不易過小，如果F塊在插入時過緊，引起鄰接塊兩個角部碎裂，影響管片的拼裝質量。

拼裝L2塊拼裝L1塊封頂塊F塊的拼裝拼裝封頂塊F塊，為縱向插入式；保證封頂塊拼裝的“開口率”，在其左右兩側涂刷潤滑劑（水性），使在插入時不會過緊，使止水帶向外逃出，影響下一環(huán)管片的拼裝；止水帶外逃直接影響下一環(huán)管片在拼裝時管片鄰接塊L1、L2兩角部容易碎裂，并引起管片滲漏水；尤其要注意的是“封頂塊是拼進去的，而不是插進去的”。管片成環(huán)后盾構推進盾構司機按照地面沉降報表、盾構姿態(tài)、成環(huán)后的管片報表、管片四周的間隙，制定出下一環(huán)盾構推進的數據；盾構姿態(tài)直接影響著隧道的質量問題，盾構姿態(tài)應該控制在±50mm范圍內推進，嚴禁盾構姿態(tài)起伏過大，影響管片的姿態(tài)，增加管片拼裝時的難度；盾構應與管片為同心圓，管片拼裝時應保證與盾殼四周的間隙均勻。盾構姿態(tài)管片姿態(tài)盾構操作室管片生產工藝流程YYY廢棄混凝土N混凝土檢驗混凝土拌和原材料檢驗清除出場N鋼筋籠檢驗鋼筋籠焊制鋼筋彎制報廢或反工NY水池養(yǎng)護7d存放28天拼裝現場灑水養(yǎng)護清理模具模具檢驗涂脫模劑

鋼籠安裝砼澆筑光面靜養(yǎng)無壓蒸養(yǎng)拆模標記靜至降溫成品檢驗N報廢YN模具開啟開啟順序：模蓋→側?！四?）模蓋開啟安全插銷開啟把手鎖緊裝置氣動閥門口2）側模開啟a、專用46套筒扳手依次側模鎖緊螺栓⑥～①順序打開。b、扳手將側模開關螺栓打開到合適位置。①⑥②③④⑤側模開關螺栓側模鎖緊螺栓3）端模開啟a、專用扳手②～①端模鎖緊螺栓順序打開。b、端模開關螺栓打開合適位置。端模開關螺栓①③②端模鎖緊螺栓模具清理模具內部先內后外、先中間后兩邊，干凈抹布清理模具內表面附著雜物、浮繡，最后利用壓縮空氣吹凈模具內外表面附著物。特別注意：模具內表面使用棉絲、海綿塊或膠片配合清理，嚴禁使用鐵器清刮。a、利用鏟刀配合抹布除去所有殘留混凝土。b、向模具里面吹入壓縮空氣。c、清洗所有嵌入部件，并布置好以備下次使用。d、檢查所有活動部件，如螺栓是否運行正常，如果有問題則按照易損件清單進行更換。e、利用機械工具如鏟刀清洗模具時，一定不能損害模具的橡膠密封且不得有任何刮痕。刀具模具開模清理模具與砼接觸面涂抹脫模劑機械部位接觸面涂抹機油涂脫模劑高分子脫模劑，嚴禁使用機油、柴油代替脫模劑。專人負責，用抹布涂抹薄而勻，禁止用刷子粗燥涂刷，不得出現流淌，模具夾角不得漏涂、不得積聚。如有積聚，用棉紗清理。管片模具機械接觸部位涂抹機油，嚴防腐蝕生銹，對模具造成損害。鋼籠安裝A、鋼籠按模具對號入座，操作時橋吊司機與地面操作應密切配合，對準位置輕吊、輕放，保證起吊過程平穩(wěn)，嚴禁鋼筋籠與模具碰撞。B、放入模具后檢查周側，底部保護層是否均勻，任何保護層大于規(guī)定公差，或嚴重扭曲的鋼籠不得使用。采用塑料支架或飛輪保證控制好保護層厚度。C、專人放置鋼筋部件，專人按規(guī)定安裝預埋件。D、專人檢查預埋件有否遺漏、是否牢固、是否齊全，保護層墊塊是否安放正確。E、對鋼筋骨架進行補焊時要牢固。同時用特殊制皮承接掉落焊渣，以免燙傷模具內表面。F、鋼籠入模后，按標準對每只鋼籠一一進行檢查校正。鋼筋籠安放吊裝注漿孔預埋件芯棒PVC墊圈與彎管保護層墊塊混凝土澆筑澆筑步驟：1）料斗中下料，混凝土量與模具容量相符。2）連續(xù)澆筑。3）將混凝土注入模蓋下面，注意不能干擾吊裝預埋件。4）當砼量足夠時，開啟振動，振動5～6min。5）將其余砼連續(xù)倒入模具，直至側模最高點，不能中斷振動。6）采用插入式振動棒配合振動臺進行澆搗，特別是端模與側模，防止端側模砼振動不到位引起蜂窩麻面。7）砼表面停止沉落或沉落不明顯、砼表面氣泡不再顯著發(fā)生或已泛出灰漿、砼已將模板邊角部位充實并有灰漿出現，停止振動。光面靜養(yǎng)（2~3小時）1）抹平蓋子之間的自由面，同時清掃模具上粘附的混凝土。2）成型抹面，在澆筑完畢一定時間后，打開模具蓋，分3～5次收水抹平管片，消除氣泡及整平模蓋之間不平部分。a、初次收水抹面----用刮杠沿側模表面自下而上刮平混凝土，同時進行模具外側砼清除。b、二次抹面----用木抹子提漿、鐵抹子壓光2～4次，以管片外弧面搓平壓實、光潔平整為準。c、清潔模蓋，蓋上塑料薄膜以使管片保水，整理、清掃模具及現場。抹面時嚴禁灑水及水泥，以避免管片外弧面燥皮或開裂。且合蓋時蓋子擰到7分緊，防止過緊引起管片外弧褶皺。初次收水抹面合蓋進窯薄膜覆蓋靜養(yǎng)成型收光抹面蒸汽養(yǎng)護蒸汽養(yǎng)護，指在管片澆筑完畢抹面成型后，靜停2～3h，進入密封空間通過蒸氣使混凝土在高溫條件下得到快速增長的過程，加速模具周轉，提高生產率。一般情況，升溫速率10～15度/時，降溫速率不大于15度/時，最高溫度不超過60度。嚴防溫差過大引起管片裂縫。

管片脫模脫模順序：松開模具側板→打開模具端板→真空吸盤吸住管片→脫模。如發(fā)現脫模困難時，插上氣管進行1～2s振動松動，切勿強行提管片，再進行脫模。注意：1、待模具從出?？幼呱狭魉€時，脫模操作方可開始。2、脫模后及時進行管片修補以及螺栓孔清理。開蓋脫模吸盤抓取管片翻片豎向抓取A、對管片成品外觀及外形尺寸進行實測并記