建筑工程施工組織設(shè)計(jì)(教學(xué)樓)

根底工程模板砌體工程………………...……….….66

6.8裝飾裝修工程…………....………….71

6.9屋面工程………….…82

6.10給排水、采暖及消防工程

………..………………85

6.11電氣工程……………...………..…..91

第二章：勞動(dòng)力方案….…………..……………..……100

第三章：主要施工機(jī)械方案……….….101

第四章：工程質(zhì)量保證措施……….….103

第五章：確保平安文明施工的技術(shù)組織措施………..120

第六章：確保工期技術(shù)組織措施……..132

第七章：施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖……………..139

第八章：施工總平面布置圖…………..140

第九章：信息管理及組織協(xié)調(diào)….…….141

第十章：季節(jié)性施工管理措施及其它措施.………….147

第十一章：施工中的配合措施………..149

第十二章：效勞承諾…………..………152第一章、主要施工方案一、工程投標(biāo)范圍及工程概況

1.1、序言

平頂山工學(xué)院西校區(qū)3號(hào)教學(xué)樓位于平頂山市新華區(qū)鄭營(yíng)南山，建筑面積14407m2，框架四層，層高均為4.2m，總高度為18.00m，由業(yè)主(平頂山工學(xué)院)委托招標(biāo)代理〔平頂山融智建設(shè)工程咨詢)按照《中華人民共和國(guó)招標(biāo)投標(biāo)法》及平頂山建委相關(guān)文件的規(guī)定，遵循公開、公平、公正及老實(shí)信用原那么，擇優(yōu)選擇施工總承包企業(yè)。

1.2、工程承包范圍

施工階段的全部土建、安裝工程。其中土建計(jì)算至散水，包括散水；給排水工程、暖氣工程算至室外1.5m，強(qiáng)、弱電工程計(jì)算至室外1.2m。

1.3、建筑概況

1)土建工程

(1)墻體工程

包括圖紙范圍內(nèi)的加氣砼墻體和磚砌體。

(2)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程

包括圖紙范圍內(nèi)的全部現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程。

(3)屋面工程

包括圖紙要求的屋面找平層、保溫層、隔氣層、防水層和屋面排水工程等。

(4)門窗工程

門窗表中的各類門窗工程?！泊盀樗茕摯?，進(jìn)口門為塑鋼玻璃門，教室門為木夾板門〕

(5)樓地面工程：

主要有水磨石樓面及地板磚等。

(6)內(nèi)墻面工程：

包括混合砂漿刷888仿瓷涂料、水泥砂漿墻面等。

(7)外墻面工程：100×100面磚。

(8)天棚工程：混合砂漿粉天棚，外刷仿瓷涂料。

(9)防水工程：

整個(gè)建筑物范圍內(nèi)的以及其它圖紙上標(biāo)明需做防水的部位?！参菝娣浪疄镮II級(jí)防水工程〕

(10)其它零星工程

2)給排水工程

包括生活給、排水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)。

3)電氣工程

電氣工程安裝包括配電、照明系統(tǒng)、防雷與接地系統(tǒng)安裝。

1.4、結(jié)構(gòu)概況

本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，按6度抗震設(shè)防，抗震等級(jí)均為三級(jí)，結(jié)構(gòu)平安等級(jí)為二級(jí)。

采用鋼筋混凝土獨(dú)立柱根底；根底坐落在第○3層基巖加氣混凝土砌塊〔砌塊容重7KN/㎡〕，M5混合砂漿砌筑。

1.5、安裝概況

安裝工程主要包括：給排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)。

1)給排水系統(tǒng)

生活給水設(shè)計(jì)秒流量為10.5L/S，供水壓力0.24Mpa；室內(nèi)消防水量10L/S，室外消防水量20L/S，室內(nèi)消火栓供水壓力0.35Mpa；生活給水管采用聚丙烯〔PP-R〕塑料管〔PN=1.25Mpa〕，排水管采用硬聚氯乙烯塑料管，消火栓管采用焊接鋼管。

2)消防系統(tǒng)

消防系統(tǒng)采用消火栓滅火系統(tǒng)。消火栓系統(tǒng)供水管采用焊接鋼管，焊接連接；消火栓栓口及消火栓前彎頭處采用絲扣連接；消防管道先刷一道樟丹，再刷二道面漆，最后包一層聚氯乙烯塑料布。

3)采暖系統(tǒng)

采暖管道均采用T3092-93，管道公稱管徑大于DN32者，采用焊接連接；公稱管徑≤DN32者，采用絲扣連接。

4)電氣系統(tǒng)

電源采用220、380V三相四線制，用VV22-1000，3×95+1×50直埋敷設(shè)引至，具體引入點(diǎn)、電纜長(zhǎng)度及廣場(chǎng)內(nèi)的敷設(shè)詳見本校區(qū)的有關(guān)設(shè)計(jì)，接地系統(tǒng)為TN-S，N線與PE線嚴(yán)格分開，照明線均采用BV-500塑料電線，照明線干線采用4mm2，支線采用2.5mm2，插座線均采用4mm2照明線、插座線分別穿阻燃型PVC管沿墻、柱子、頂板等暗敷。本建筑按防雷建筑進(jìn)行防雷設(shè)計(jì)，采用沿屋頂外圍敷設(shè)φ10鍍鋅圓鋼做避雷帶，防直接雷擊，并在整個(gè)屋頂組成不大于10m×10m的網(wǎng)格，利用柱內(nèi)對(duì)角的2根主筋做避雷引下線，利用根底做接地體。

5)防雷系統(tǒng)

建筑物內(nèi)所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼均應(yīng)可靠接地。防雷接地與電源的重復(fù)接地共用接地裝置，其接地電阻不大于10歐。

二、工程環(huán)境及實(shí)施條件分析

2.1、場(chǎng)地條件

本工程位于新華區(qū)鄭營(yíng)南山，工學(xué)院院內(nèi)，施工用臨時(shí)水、電源已經(jīng)引入現(xiàn)場(chǎng)；上水管徑DN65；下水管徑DN300；水、電容量能滿足施工要求。

經(jīng)考察現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境條件看，在建筑物東側(cè)及南側(cè)設(shè)置進(jìn)入工地的出入口；西南可用作生活辦公區(qū)。

2.2、自然條件

1)雨季及降雨量

在每年的6~9月為雨季，歷年年均降水量70.8mm，通常集中在6月中旬~8月底，最大降雨量100mm左右；另外，近年來本地區(qū)雨量普遍增加。

2)溫度

夏季空氣調(diào)節(jié)狀態(tài)下室外最高計(jì)算氣溫：38oC，(空氣調(diào)節(jié)日平均氣溫：28.6oC)，濕度：26.4oC(最熱月平均溫度：28.8oC)，極端最高氣溫：42.6oC，平均極端最高氣溫：37.1oC；

冬季日照率67%，最大凍土深度：38cm，日平均氣溫≤5oC的時(shí)間：129d，起止日期：每年12月~次年2月。

3)風(fēng)速及風(fēng)向

室外風(fēng)速，冬季最多風(fēng)向(C-19%、NNW-13%、N-13%)平均：18.3m/s，

冬季平均：3.2m/s，夏季(C-245、N-9%)平均：2.2m/s；全年主導(dǎo)風(fēng)向：C-20%、N-10%。

2.3、工程地質(zhì)條件

根據(jù)平頂山選煤設(shè)計(jì)研究院勘察處2001年7月提供的河南城建高等專科學(xué)校西校區(qū)一期工程《巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告》，本工程根底座落在第○3層基巖上，承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk=350Kpa，地下水對(duì)混凝土無腐蝕性。

2.4、本工程實(shí)施有利的條件

從本工程已有的現(xiàn)場(chǎng)條件和施工圖方面分析，可以發(fā)現(xiàn)在本工程實(shí)施過程中將會(huì)有以下有利條件：

◆業(yè)主提供的地下管網(wǎng)、電纜、地質(zhì)資料較齊全，受地下不可知道因素的影響較少；

◆場(chǎng)地西側(cè)布置辦公生活用房，于進(jìn)場(chǎng)后的平面布置和管理工作較為有利；

◆施工用水、電源已就位，能夠?qū)μ峁┦┕ば枨螅?/p>

◆建筑物的結(jié)構(gòu)布置比擬規(guī)那么，便于模板配制支設(shè)；

2.5、于本工程實(shí)施不利的條件

盡管有較多的有利條件，但由于其地處校園內(nèi)，因此也給工程的實(shí)施帶來了以下諸多不利：

◆本工程地下根底為鋼筋混凝土獨(dú)立柱根底，地面以上的結(jié)構(gòu)層為現(xiàn)澆梁、板、柱，模板支設(shè)復(fù)雜，難度較大。

◆由于本工程的影響面比擬大，我單位提出按照優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程：“中州杯〞的質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行運(yùn)作實(shí)施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，增加了相應(yīng)的投入和管理難度；

◆目前正處于施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的新舊交替階段，新標(biāo)準(zhǔn)已實(shí)施，舊標(biāo)準(zhǔn)已廢止，對(duì)舊標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生的慣性作用將逐步抑制和消除；嚴(yán)格按新標(biāo)準(zhǔn)及《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50300-2002〕執(zhí)行。

◆經(jīng)綜合分析后提出了較高的工期目標(biāo)，在該工期目標(biāo)要求下，給各方面的組織、管理工作都帶來了較大的難度；

◆由于工程單體面積比擬大，一次性投入及人力資源的組織工作相對(duì)于其它工程均明顯增高，因此，合理布置施工工序，組織施工流水，優(yōu)化資源配置是本工程重點(diǎn)控制的要素之一；

◆建筑安裝工程較多，工藝要求復(fù)雜，孔洞、溝槽、管道及預(yù)埋件較多，施工難度較大，各工種間的協(xié)調(diào)、配合難度較大及吊頂天棚。三、施工部署

3.1、工程施工組織的指導(dǎo)思想

1)

按照目標(biāo)決定組織的原那么，精心選配參與施工的各組成人員；

2)建立精干、高效、政令和信息暢通的組織機(jī)構(gòu)；

3)圍繞工程特點(diǎn)，采用先進(jìn)而成熟的施工工藝、技術(shù)和設(shè)備，運(yùn)用現(xiàn)代化的管理手段和方法，質(zhì)量管理為中心，平安施工為保障，

GB/T19001

idt

ISO9OO1-2000等為手段，合理部署，科學(xué)施工，狠抓過程精品，確保工程各控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

4)工程施工前期主要以土建為主，安裝工程處于配合地位，中后期進(jìn)入精裝修作業(yè)和安裝工程頂峰；由于安裝量大，交叉作業(yè)多，這樣給安裝施工增加了壓力，因此，進(jìn)入精裝修和安裝頂峰期，必須采取有力的搶工措施，以保證工期。

5)根據(jù)上述原那么和業(yè)主的招標(biāo)文件、國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)以及平頂山市的有關(guān)規(guī)定編制本施工組織總設(shè)計(jì)。

3.2、特點(diǎn)(特殊)、難點(diǎn)、及重點(diǎn)分局部項(xiàng)工程確實(shí)定

根據(jù)上述分析和部署，對(duì)照一般工程的特點(diǎn)以及我單位承接類似工程的經(jīng)驗(yàn)，確定本工程的特點(diǎn)(特殊性)、難點(diǎn)和重點(diǎn)，并在施工方法、工藝、設(shè)備選擇和人員配備方面給予重點(diǎn)考慮。

1)

本工程具有特點(diǎn)

以下分項(xiàng)工程是對(duì)于其它工程而言所具有特殊性的工程：

◆根底模板支設(shè)；

2)難點(diǎn)分項(xiàng)工程

相對(duì)而言，以下分項(xiàng)工程是本工程的難點(diǎn)分項(xiàng)工程：

◆平面定位、軸線控制；

◆獨(dú)立柱根底的施工；

◆平面上由三個(gè)自然樓和之間的連廊組成。

3)重點(diǎn)分項(xiàng)工程

從保證工程質(zhì)量和進(jìn)度等角度出發(fā)，將以下分項(xiàng)工程作為重點(diǎn)分項(xiàng)工程或重點(diǎn)工作加以認(rèn)真對(duì)待：

◆屋面、衛(wèi)生間等防水工程；

◆模板、鋼筋和混凝土分項(xiàng)工程；

◆裝飾分部中局部分項(xiàng)工程；

◆成品保護(hù)工作。

4)工程施工(管理)中應(yīng)表達(dá)的特點(diǎn)

◆從總體到細(xì)部全過程控制，創(chuàng)質(zhì)量精品的特點(diǎn)；

◆施工速度快的特點(diǎn)；

◆參與單位，綜合協(xié)調(diào)管理效果好的特點(diǎn)；

◆新技術(shù)、新工藝運(yùn)用多的特點(diǎn)；

◆信息化等現(xiàn)代化管理程度高的特點(diǎn)等。

3.3、施工方案

1)組織流水施工的原那么

◆每個(gè)施工段中各樓層、各主要工序組織流水施工；

◆在保持各施工段相對(duì)獨(dú)立性的前提下，統(tǒng)一調(diào)動(dòng)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的操作工人，充分利用人力資源，防止窩工現(xiàn)象；

◆在保持各施工段配備機(jī)械設(shè)備相對(duì)獨(dú)立性的條件下，統(tǒng)一調(diào)動(dòng)(使用)現(xiàn)場(chǎng)各主要機(jī)械、設(shè)備及三大工具，充分利用物質(zhì)資源；

◆鋼筋、水電預(yù)留管線等各種構(gòu)、配件的加工制作與現(xiàn)場(chǎng)施工同步，并確?，F(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度的需求；

◆對(duì)業(yè)主選定的指定分包工程，其質(zhì)量、工期等納入總包方案管理范疇。

2)施工段、流水段、工作段劃分及施工流向

(1)流水施工的組織原那么

根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為了優(yōu)質(zhì)高速地完本錢工程的施工任務(wù)，我們將充分利用有限的時(shí)間和空間，擬采用“先地下后地上，先主體結(jié)構(gòu)后砌體粗裝修，內(nèi)外精裝飾同步進(jìn)行，以主體施工為先導(dǎo)，各分局部項(xiàng)工程緊隨其后，平面分段、立面分層；局部視具體情況，可以將外部裝修等先行插入，科學(xué)地組織交叉作業(yè)〞的施工的組織原那么，具體表達(dá)為：

◆以下局部擬采用分步施工，以有效合理地利用場(chǎng)地；

◆砌筑工程在框架結(jié)構(gòu)開始施工后，三層框架主體完工后插入；

◆內(nèi)墻粗裝修緊隨砌體之后進(jìn)行；

◆外墻裝修，待主體封頂后由上而下施工；

◆安裝預(yù)留、預(yù)埋隨主體施工同步進(jìn)行。

◆根底和主體結(jié)構(gòu)施工期間，為便于組織流水施工，以及工具、設(shè)備等周轉(zhuǎn)料具的調(diào)配使用，依照流水施工的原理組織。

◆裝飾工程的流水段劃分參照結(jié)構(gòu)施工的流水段劃分及順序，原那么上以層或部位為不同的施工段。

(2)施工段劃分

按平面上的三個(gè)自然樓座，劃分為三個(gè)施工段，○A軸~○D軸為第Ⅰ施工段，○G軸~○N軸為第Ⅱ施工段，○R軸~○V軸為第Ⅲ施工段，連廊作為獨(dú)立局部與之協(xié)調(diào)配合施工。

〔3〕施工流向

按照上述施工段劃分，主體施工平面施工流向?yàn)椋孩穸巍蚨巍蠖?，空間上按樓層依次逐層施工：1層→2層→3層→4層→屋頂結(jié)構(gòu)。

裝飾工程待結(jié)構(gòu)工程完工分步驗(yàn)收通過之后，方可進(jìn)行裝修工作，裝飾工程可以按空間分層，由上而下依次逐層施工，即屋頂→4層→3層→2層→1層。

安裝工程的預(yù)埋預(yù)留等工程均附屬于上述結(jié)構(gòu)施工和裝飾施工，其所有施工均按照相應(yīng)的分段劃分和流向要求穿插配合組織實(shí)施。

3)施工順序

在根底施工完成后，每一施工段按先下后上，先柱后梁板的順序施工。砌筑工程在主體結(jié)構(gòu)施工至第三層時(shí)插入；內(nèi)外裝修在主體結(jié)構(gòu)分步驗(yàn)收后插入，按上、下結(jié)合的順序施工；屋面防水完工后，開始室內(nèi)精裝修；安裝工程預(yù)留、預(yù)埋隨結(jié)構(gòu)施工同步進(jìn)行，安裝階段應(yīng)與土建裝修做好協(xié)調(diào)配合。

〔1〕

根底結(jié)構(gòu)

測(cè)量防線→挖土方→獨(dú)立柱根底墊層→綁扎柱基鋼筋→支柱基模板→澆柱基混凝土→地梁及條基→根底結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→回填土。

(2)主體結(jié)構(gòu)

柱鋼筋焊接、綁扎→支柱模板并澆筑混凝土→搭設(shè)滿堂梁板支承架，鋪梁底模→梁筋焊接、綁扎→支梁側(cè)模、板底模→鋼筋綁扎→澆梁、板混凝土→養(yǎng)護(hù)→下一層結(jié)構(gòu)(中間穿插填充墻砌筑工作)

→主體封頂→主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。

(3)內(nèi)裝修

門窗框安裝→頂棚、墻面抹灰→樓地面基層→樓地面面層→吊頂→踢腳線、墻裙→門窗扇安裝→其他室內(nèi)精裝修→油漆、涂料。

衛(wèi)生間〔建議采用聚胺脂涂膜防水〕在聚胺脂涂膜防水層施工完成后，鋪地面磚。

(4)外裝修

屋面基層→屋面防水及以上構(gòu)造層→外墻抹灰→外墻面磚→室外散水、臺(tái)階、坡道。

4)主要施工方法確實(shí)定

土建工程作為量大面廣的關(guān)鍵工序，必須充分利用機(jī)械化作業(yè)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減少人員投入；安裝工程應(yīng)緊密配合土建，同步跟進(jìn)，按此原那么：

(1)鋼筋工程

?12及以下鋼筋均采用綁扎接頭；

?14~25水平鋼筋現(xiàn)場(chǎng)采用綁扎、閃光對(duì)焊，豎向鋼筋均采用電渣壓力焊。

(2)模板工程

采用早拆/快拆模板、支撐體系，柱模及樓板底模采用雙面覆膜竹膠合板；考慮到鋼模加工的時(shí)間限制，也采用雙面覆模竹膠合板，現(xiàn)場(chǎng)加工及拼裝，以滿足進(jìn)度控制的要求。

(3)混凝土工程

地面以上的混凝土澆筑采用輸送泵直接送料至各澆筑點(diǎn)；全部采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土、環(huán)保振動(dòng)棒振搗。

(4)腳手架工程

主樓結(jié)構(gòu)及外裝修采用外墻雙排直立柱式鋼管腳手架。

(5)垂直運(yùn)輸及樓層水平運(yùn)輸

主體施工時(shí)采有固定式塔吊作為垂直運(yùn)輸(包括施工層面的水平運(yùn)輸)，其中混凝土運(yùn)輸采用混凝土輸送泵+布料桿；裝修材料等主要采用井架(垂直局部)配合手推車(水平局部)進(jìn)行運(yùn)輸。

(6)建筑物的測(cè)量定位

采用激光經(jīng)緯儀與10kg線墜、50m、30m鋼尺綜合測(cè)控技術(shù)控制平面軸線，運(yùn)用激光水準(zhǔn)儀、30m鋼卷尺控制樓層標(biāo)高。沉降觀測(cè)采用高精度水準(zhǔn)儀S1+銦鋼尺。

(7)現(xiàn)場(chǎng)辦公

采用計(jì)算機(jī)輔助管理等現(xiàn)代化辦公技術(shù)，以及無線對(duì)講綜合指揮系統(tǒng)，重點(diǎn)部位以施工過程采用攝像機(jī)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。

(8)裝飾及安裝工程

對(duì)于業(yè)主指定的分包工程的詳細(xì)施工方案和方法待該項(xiàng)工程開工之前按總體質(zhì)量和進(jìn)度控制要求催促他們編制并報(bào)批后實(shí)施；

我方承當(dāng)?shù)难b飾及安裝工程的施工方案見主要分部、分項(xiàng)工程施工方法。

在此階段或該分部項(xiàng)工程施工工過程中，重點(diǎn)是做好：各專業(yè)班組、各工種綜合協(xié)調(diào)技術(shù)。

5)主要機(jī)械、設(shè)備確實(shí)定

(1)鋼筋加工機(jī)械

常規(guī)切割機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、對(duì)焊機(jī)、電渣壓力焊設(shè)備等；

(2

)混凝土施工機(jī)械

混凝土攪拌站1座，澆筑時(shí)采用2臺(tái)HBT60混凝土輸送泵+2套豎向布管；裝飾期間選用砂漿攪拌機(jī)2臺(tái)。

(3)垂直運(yùn)輸機(jī)械

選用2臺(tái)QT4—10塔式起重機(jī)。

(4)水平運(yùn)輸機(jī)械

1T機(jī)動(dòng)翻斗車2輛、手推車20輛等；貨運(yùn)車輛適時(shí)調(diào)用。

(5)其它(包括安裝機(jī)械)

詳見第三章主要施工機(jī)械方案。

3.4、任務(wù)劃分

1〕、結(jié)構(gòu)工程

在單位內(nèi)抽調(diào)技術(shù)素質(zhì)過硬的自有職工隊(duì)伍組成各模板施工隊(duì)、鋼筋施工隊(duì)、混凝土施工隊(duì)和專業(yè)工種配合隊(duì)。

2〕、裝飾工程

組建各專業(yè)隊(duì)，包括粗裝飾隊(duì)伍，木作、油漆等各種精裝飾隊(duì)伍等。

3〕、建筑安裝工程

由直屬安裝工程隊(duì)承當(dāng)。

4)、其它指定分包工程

遵從業(yè)主選定并確認(rèn)相應(yīng)的指定分包單位。

3.5、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置

1)合同結(jié)構(gòu)分析

中標(biāo)后與業(yè)主簽定施工總承包合同，同時(shí)，對(duì)內(nèi)將與直接參與本工程施工的各直屬單位(土建、安裝、裝飾等)簽定內(nèi)部責(zé)任合同，以及于業(yè)主指定的分包單位簽定指定分包合同。

工程經(jīng)理部在施工現(xiàn)場(chǎng)全權(quán)代行總部職能，包括對(duì)外的合同履約、對(duì)內(nèi)的組織管理等。

2)工程管理結(jié)構(gòu)

(1)質(zhì)量管理方面的工程管理結(jié)構(gòu)

通常，業(yè)主在施工質(zhì)量上和管理工作，都全權(quán)委托給監(jiān)理公司，因此，在涉及施工質(zhì)量管理方面的問題時(shí)，按照?qǐng)D01-1所示的管理結(jié)構(gòu)開展工作，凡業(yè)主方有關(guān)質(zhì)量的指令(包括工程變更等)應(yīng)通知監(jiān)理公司轉(zhuǎn)發(fā)，同樣，施工單位的有關(guān)設(shè)想、建議等也應(yīng)通過監(jiān)理單位報(bào)告業(yè)主和設(shè)計(jì)單位，經(jīng)批準(zhǔn)之前方可實(shí)施。圖01－1：施工質(zhì)量角度的工程管理結(jié)構(gòu)圖

(2)基它方面的工程管理結(jié)構(gòu)

除施工質(zhì)量以外，其它方面的管理工作，比方工程造價(jià)管理、合同管理、工程進(jìn)度款管理、與業(yè)主指定分包單位之間協(xié)調(diào)等，我方作為總包(施工)單位將直接與業(yè)主往來；監(jiān)理單位作為業(yè)主的參謀，相互關(guān)系由他們之間自行協(xié)調(diào)，此時(shí)的工程管理結(jié)構(gòu)。

詳見圖01－2。圖01－2：站在除施工質(zhì)量外其它方面的工程管理結(jié)構(gòu)圖

3)工程信息流結(jié)構(gòu)

對(duì)應(yīng)于圖01-1、圖01-2，分別有兩種信息流結(jié)構(gòu)，為保證有關(guān)工程中的各種信息傳遞暢無阻，應(yīng)嚴(yán)格遵守圖01-3、圖01-4的規(guī)定。

主流向

回流向圖01－3：工程施工質(zhì)量方面的信息流結(jié)構(gòu)圖主信息：主流向

回流向

輔助信息流向：圖01-4：除施工質(zhì)量外其它方面的工程管理結(jié)構(gòu)圖

4)施工/工程管理組織機(jī)構(gòu)

按照貫標(biāo)(GB/T19002-IS09002)要求，并結(jié)合工程情況，我單位現(xiàn)場(chǎng)工程經(jīng)理部設(shè)立5部1室(即工程技術(shù)部、質(zhì)量平安部、財(cái)務(wù)勞資部、材料設(shè)備部、預(yù)、結(jié)算部和綜合辦公室)，6個(gè)管理部門作為工程縱向控制的職能部門對(duì)內(nèi)，全面組織、協(xié)調(diào)、管理土建、安裝等具體的施工隊(duì)伍(人員)；對(duì)外，做好與業(yè)主、監(jiān)理等單位的協(xié)調(diào)工作。

為加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，確保各項(xiàng)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，擬任命我單位副總經(jīng)理宋文金任該工程部工程經(jīng)理。

由于在該工程中將實(shí)施較多新技術(shù)、新工藝等“四新〞技術(shù)，尤其是計(jì)算機(jī)輔助管理技術(shù)等現(xiàn)代化信息技術(shù)的運(yùn)用，增添了該工程的科技含量。為確保該技術(shù)的順利實(shí)施，決定由我單位總高級(jí)工程師蘇峰為該工程技術(shù)負(fù)責(zé)人。

此決定也是對(duì)國(guó)家建設(shè)部關(guān)于信息技術(shù)在施工工程管理以及計(jì)算機(jī)在施工技術(shù)等方面的運(yùn)用的一項(xiàng)有益的嘗試和研究。并以此作為全面提高管理技術(shù)水平，樹立樣本工程的重要依據(jù)！

各指定分包單位也需要按照?qǐng)D01-5的方式建立相應(yīng)的專業(yè)隊(duì)伍，建議業(yè)主如在選擇指定分包單位時(shí)，也應(yīng)當(dāng)充分考慮該因素。以便在施工現(xiàn)場(chǎng)能夠全面實(shí)現(xiàn)業(yè)主與我們施工總包單位和設(shè)計(jì)、監(jiān)理及指定分包單位之間的現(xiàn)代化信息傳遞和管理方式。如不選擇分包單位，我單位也有能力按期優(yōu)質(zhì)全部完成此工程的總包任務(wù)。

圖01-5：工程管理組織結(jié)構(gòu)圖

5)施工/工程管理組織形式

鑒于本工程的規(guī)模以及上述組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置情況，和單位總部現(xiàn)場(chǎng)(工程)的控制情況，為保證工程每一具體過程的控制能夠準(zhǔn)確、及時(shí)、得當(dāng)，確定本工程的組織管理形式為：直式職能制管理。

對(duì)于每一項(xiàng)具體的工作(控制點(diǎn))命令源確實(shí)定，在正常情況下，以工程部各職能部門的指令為主；特殊情況下，為確保在最短的工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)、高效地完本錢工程，充分發(fā)揮優(yōu)良傳統(tǒng)作風(fēng)，以行政命令為準(zhǔn)。

6)對(duì)工程經(jīng)理部的授權(quán)及工程經(jīng)理職責(zé)

(1)單位總部對(duì)工程經(jīng)理部的授權(quán)范圍

◆代表企業(yè)法人全面履行乙方的合同責(zé)任；

◆對(duì)企業(yè)內(nèi)部調(diào)入工地的各管理人員、操作人員全權(quán)管理；

◆對(duì)調(diào)入工地的機(jī)械、設(shè)備的全權(quán)管理；

◆代表企業(yè)法人與業(yè)主、監(jiān)理等方面接洽有關(guān)工程合同等方面的緊急事務(wù)；

◆企業(yè)法人委托的其它責(zé)任。

(2)工程經(jīng)理職責(zé)

◆工程經(jīng)理是工程實(shí)施過程中的組織者和總指揮，全面主持工程的日常工作，負(fù)責(zé)工程的合同實(shí)施，工程管理、質(zhì)量、平安、工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)等的全面工作；

◆牽頭負(fù)責(zé)與業(yè)主和政府機(jī)構(gòu)的聯(lián)絡(luò)，負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等的現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)和溝通的組織和領(lǐng)導(dǎo)；

◆負(fù)責(zé)編制工程實(shí)施的各類進(jìn)度方案、預(yù)算、報(bào)表；

◆組織編制工程執(zhí)行機(jī)構(gòu)的勞資分配制度和其他的管理制度；

◆擬訂工程執(zhí)行機(jī)構(gòu)組織和人員配置，提請(qǐng)單位總部聘任及解聘工程主要崗位人員；

◆負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)公司和前方生產(chǎn)資源和技術(shù)效勞的支持工作；

◆組織領(lǐng)導(dǎo)工程的各項(xiàng)創(chuàng)優(yōu)工作；四、施工總平面布置

4.1、施工平面布置的原那么

1)將施工區(qū)域用臨時(shí)圍墻與周邊間隔開，以便于平安防護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)管理以及滿足文明施工的要求；

2)道路原那么上利用已有道路，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要修筑臨時(shí)施工道路。

3)為了工期控制目標(biāo)的需要，現(xiàn)場(chǎng)除布置必要的設(shè)備、設(shè)施及辦公用房外，還要盡量布置完所有操作工人住房，以最大限度地減少大量操作工人異地居住造成的上下班不便現(xiàn)象；

4)垂直運(yùn)輸設(shè)備考慮水平方面全部覆蓋的需求；擬采用龍門架相補(bǔ)充。

5)施工車輛離開工地應(yīng)保持干凈(必要時(shí)應(yīng)采取沖洗措施)，施工用水經(jīng)沉淀池過濾之前方可排入市政管道；

6)操作人員較多，采用必要的環(huán)保廁所；

7)為了全面地反映各臨時(shí)設(shè)備、設(shè)施的關(guān)系，應(yīng)分階段、分步驟地布置或調(diào)整。

4.2、平面布置的內(nèi)容

根據(jù)上述原那么，在施工現(xiàn)場(chǎng)需要布置的設(shè)備及設(shè)施包括：大型垂直運(yùn)輸機(jī)械、各類加工制作車間、周轉(zhuǎn)材料堆放場(chǎng)地、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)辦公用房、會(huì)議室、工具房、庫(kù)房、臨時(shí)廁所、臨水/臨電管線、出入口、門衛(wèi)、場(chǎng)地道路、消防及現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)等。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件、工程情況，結(jié)合不同施工階段的特點(diǎn)，將本工程的現(xiàn)場(chǎng)平面分2個(gè)階段進(jìn)行部署，

即：根底施工及主體施工階段、裝飾施工階段，對(duì)局部臨建設(shè)施進(jìn)行調(diào)整，初期平面布置詳見第八章施工總平面布置圖。

4.3、臨時(shí)水電的布置

1)用電量計(jì)算

根據(jù)選用的機(jī)械、設(shè)備的用電功率指標(biāo)，假定其全部在同一時(shí)間使時(shí)進(jìn)其頂峰用電量計(jì)算情況詳見表01-6。

一、電動(dòng)機(jī)額定功率

序號(hào)

名

稱

功率(kw)

小計(jì)(kw)

1

塔吊QT4—10

74×2

148

2

鋼筋機(jī)械

調(diào)直機(jī)

2×7.5

15

切斷機(jī)

2×5.5

11

彎曲機(jī)

2×3

6

卷揚(yáng)機(jī)

2×7

14

鋼筋直螺紋機(jī)械

1×10

10

3

木工機(jī)械

圓鋸

1×3

3

壓刨床

1×4

4

4

砂漿機(jī)

2×3

12

5

輸送泵

2×32.2

64.4

6

蛙式打夯機(jī)

3×5

18

7

插入式振動(dòng)棒

10×1.1

11

8

水泵

2×37+2×75

224

9

平板振動(dòng)器

3×1.1

3.3

10

布料機(jī)

1×25

25

小計(jì)

568

二、電焊機(jī)額定容量

序號(hào)

名稱

功率

(KVA)

小計(jì)(kva)

1

對(duì)焊機(jī)

1×50

50

2

電渣壓力焊機(jī)

4×40

160

3

交流電焊機(jī)

8×38.6

308.8

小計(jì)

568.8

三、照明用電量

1

動(dòng)力用電量×10%

四、總用電量

總用電量=1.05×(0.5×568/0.7+0.5×568.8)

×1.1=736.03(KVA)

從計(jì)算結(jié)查看，現(xiàn)場(chǎng)主要設(shè)備同時(shí)使用時(shí)的頂峰有電量為：736.03kVA。

2)用水量計(jì)算

根據(jù)工程的工程量情況和人員數(shù)量，計(jì)算確定現(xiàn)場(chǎng)的總用水量，并核算業(yè)主提供的水源是否滿足需求，詳見表01-7。

表01-7：施工現(xiàn)場(chǎng)總用水量計(jì)算

一、施工用水(q1)

1

砼養(yǎng)護(hù)

8900m3/年×200L/m3

2

沖洗模板

65000m2/年×5L/m2

3

砌塊五、消防用水(q5)

小計(jì)

10L/s

總用水量

總用水量=q5×110%=11(L/s)

按此用水量計(jì)算，需供水管管徑為100mm，現(xiàn)已提供的供水管為DN100，能夠滿足要求。

3)臨時(shí)水電線路布置

仍沿圍墻周邊布置，其余臨時(shí)水電采用埋地鋪設(shè)，全面滿足現(xiàn)場(chǎng)要求(具體布置路線詳見現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖)。

4.4、臨時(shí)道路

場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路外表硬化；進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的主要通道，應(yīng)認(rèn)真清理和維護(hù)；為維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)文明施工形象，場(chǎng)內(nèi)(圍墻內(nèi))道路硬化，維持外表清潔、衛(wèi)生。

現(xiàn)場(chǎng)圍墻及入口大門等的外觀布置以及場(chǎng)內(nèi)整體形象均根據(jù)單位《企業(yè)形象手冊(cè)》的具體要求進(jìn)行統(tǒng)一布置。

五、施工進(jìn)度控制方案

5.1、工程總控制方案

1)控制目標(biāo)的分析及確定

由于工程體量較大，業(yè)主要求的工期240日歷天，在近1年的時(shí)間跨度里，變化因素多，影響因素也較多，管理本錢較高，反而不利于實(shí)施；

在施工過程中，會(huì)涉及到一個(gè)冬季，按常規(guī)每個(gè)冬季有約1個(gè)月時(shí)間不能施工，因此時(shí)間施工時(shí)間最不利情況下要折減20d，考慮這一因素后實(shí)際有效施工時(shí)間只有220d；

經(jīng)論證，認(rèn)為220d工期目標(biāo)雖然緊張，但通過努力，并采用一定的措施后完全可以實(shí)現(xiàn)，最終確定工期目標(biāo)為：240個(gè)日歷天。

2)總控制進(jìn)度方案的制定

根據(jù)先總體、后局部，先控制、后詳細(xì)分界的原那么，經(jīng)過對(duì)工期目標(biāo)、開工時(shí)間、標(biāo)書指定5個(gè)控制點(diǎn)的多方案比照分析，以根底、主體、內(nèi)/外裝飾等為關(guān)鍵線路，采用計(jì)算機(jī)輔助管理的方法進(jìn)行模擬、計(jì)算和調(diào)整后得到本工程的工期網(wǎng)絡(luò)圖，詳見第七章施工工期網(wǎng)絡(luò)圖。

在該工期網(wǎng)絡(luò)圖的指導(dǎo)下，進(jìn)一步確定各主要線路(關(guān)鍵線路)，尤其是根底和主體施工階段的細(xì)部實(shí)施方案，以實(shí)施方案確保工期的實(shí)現(xiàn)。

各相關(guān)方案及工作內(nèi)容、時(shí)間安排如下：

5.2、準(zhǔn)備工作進(jìn)度方案

中標(biāo)后正式開工前的準(zhǔn)備工作包括必要的內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備和必須的外業(yè)準(zhǔn)備兩個(gè)方面，所以準(zhǔn)備工作要求在5天內(nèi)完成，其中：

1)必要的內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備

正式開工前，必要的內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備工作包括：

◆標(biāo)準(zhǔn)通用合同條件規(guī)定：合同生效后28d內(nèi)應(yīng)向監(jiān)理工程師提交一份適合于整個(gè)工程的施工規(guī)劃(又稱施工組織設(shè)計(jì)或工程質(zhì)量保證方案)和主要工序施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后組織實(shí)施；

◆圖紙會(huì)審工作、各專業(yè)(分項(xiàng))工程的技術(shù)交底工作等。

2)必須的外業(yè)準(zhǔn)備

正式開工前，必須的外業(yè)準(zhǔn)備工作包括：

◆塔吊根底及塔吊架設(shè)工作；

◆現(xiàn)場(chǎng)辦公室、會(huì)議室、庫(kù)房、鋼筋/木工加工棚、廁所等生活和生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)工作；

◆辦理各項(xiàng)手續(xù)。

5.3、根底結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度控制方案

1)主要工作內(nèi)容劃分

此階段，有關(guān)平面準(zhǔn)備工作，比方臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)等仍然繼續(xù)進(jìn)行；安裝的預(yù)埋工作適時(shí)插入，對(duì)照施工部屬“(3.3、2)〞條的要求，根底結(jié)構(gòu)局部共劃分為3個(gè)施工段，以結(jié)構(gòu)工程施工為主線，從下往上劃分為：挖土方、墊層、柱基和地梁、回填土4局部，共方案控制工期為55d，其工作內(nèi)容包括：

根底局部

n

土方；

n

鋼筋工程；

n

模板工程；

n

混凝土工程；

n

磚砌體等。

2)進(jìn)度控制方案

◆根據(jù)準(zhǔn)備工作根本具備條件的完成時(shí)間，根底結(jié)構(gòu)施工可以于2004年12月5日開始。以土方開挖、墊層、根底、回填土四個(gè)施工過程，通過資源的調(diào)劑配置組成節(jié)奏為10天的均衡流水施工，在2005年1月22日完成±0.000以下的根底施工任務(wù)。

5.4、主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度控制方案

當(dāng)根底結(jié)構(gòu)于2005年1月22日全面完工后，進(jìn)入主體施工階段。

施工進(jìn)度方案

方案為2005年1月22日~2005年4月20日完成主體框架，三層框架完成后從下至上引入砌體工程，開始砌筑1層~4層的填充墻，至2005年5月20日完成墻體工程。

〔1〕工作內(nèi)容

每層的工作內(nèi)容是：

涉及構(gòu)件—豎向構(gòu)件：柱及豎向墻體；水平構(gòu)件：梁、板結(jié)構(gòu).

工作內(nèi)容—鋼筋、模板和混凝土、砌體。

5.5、裝修進(jìn)度方案

在主體結(jié)構(gòu)完成后，經(jīng)驗(yàn)收后進(jìn)入裝修施工階段，至2005年6月20日完成粗裝修及精裝修。

5.6、配屬工程施工進(jìn)度方案

在精裝修工程開工之前，均以各土建工序?yàn)橹鲗?dǎo)，總包直管的配屬工程主要是安裝工程的預(yù)埋預(yù)留下，分別在根底結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)、粗裝飾工作中隨土建施工一道適時(shí)插入。

在根底和主體結(jié)構(gòu)施工期間，各土建工序穿插銜接非常緊密，多數(shù)配屬工作應(yīng)采取見縫插針的方式穿插到土建施工中，否那么就會(huì)影響關(guān)鍵工序(工程)的實(shí)施，尤其在樓層梁板中，必須重點(diǎn)控制。

5.7、指定分包內(nèi)容施工進(jìn)度方案

本工程的如有業(yè)主指定分包內(nèi)容(工程)，在總控制方案中列出了其插入點(diǎn)和有關(guān)工序必須完成的時(shí)間，應(yīng)嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

土建施工給這些分包單位盡早地創(chuàng)造了條件，使其有足夠的有效的施工時(shí)間。但室外裝修和室內(nèi)裝修等工作內(nèi)容均位于關(guān)鍵線路上，必須按期完成，使外墻能夠全封閉，為室內(nèi)裝飾，特別是精裝飾及油漆涂料等外表工程創(chuàng)造施工條件。

5.8、確保進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的措施

1)組織保證措施

〔1〕明確各級(jí)進(jìn)度控制人員，嚴(yán)格網(wǎng)絡(luò)方案管理，施工中采用四級(jí)網(wǎng)絡(luò)方案進(jìn)行工期控制

◆第一級(jí)網(wǎng)絡(luò)為總進(jìn)度方案，詳見第六章施工進(jìn)度工期網(wǎng)絡(luò)圖；

◆第二級(jí)網(wǎng)絡(luò)為月施工方案，開工后編制詳細(xì)的網(wǎng)絡(luò)方案；

◆第三級(jí)網(wǎng)絡(luò)為周作業(yè)方案，按二級(jí)網(wǎng)絡(luò)要求進(jìn)行細(xì)化，作為總承包單位工程經(jīng)理部應(yīng)編制到這一級(jí)網(wǎng)絡(luò)方案，以結(jié)合例會(huì)制度控制實(shí)施；

◆第四級(jí)網(wǎng)絡(luò)為日作業(yè)方案，各施工隊(duì)在第三級(jí)網(wǎng)絡(luò)的根底上編制的進(jìn)一步細(xì)化安排，標(biāo)明每日應(yīng)到達(dá)的形象進(jìn)度，并報(bào)總承包單位業(yè)務(wù)部門批準(zhǔn)后實(shí)施。

(2)設(shè)立工程協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)與業(yè)主/監(jiān)理工程師的聯(lián)絡(luò)、溝通，

協(xié)調(diào)各專業(yè)施工隊(duì)，各單項(xiàng)工程之間的工作。

(3)建立周生產(chǎn)例會(huì)制度(或定期生產(chǎn)碰頭會(huì))以及時(shí)解決工程施工中出現(xiàn)的問題，并部署下周施工生產(chǎn)。

2)合同保障措施

(1)引進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，選用高素質(zhì)的內(nèi)部施工隊(duì)伍，嚴(yán)格合同管理力度，確保工程進(jìn)度和質(zhì)量要求。

(2)在內(nèi)部責(zé)任合同中，均明確各自的進(jìn)度控制責(zé)任和權(quán)利。

(3)在布置任務(wù)時(shí)做到明確任務(wù)的同時(shí)明確完成時(shí)間。

3)經(jīng)濟(jì)保障措施

(1)將進(jìn)度快慢同經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，對(duì)各責(zé)任單位明確完成任務(wù)的不同時(shí)間要求所對(duì)應(yīng)的不同經(jīng)濟(jì)收入。

(2)對(duì)于關(guān)鍵線路上的工序，凡提前者給予經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)。

(3)對(duì)于拖延工期者，除給予罰款處分外，還應(yīng)指令其自費(fèi)趕上工期目標(biāo)(以第三層方案所規(guī)定的完成時(shí)間作為控制目標(biāo))要求。

4)技術(shù)保障措施

(1)嚴(yán)格單項(xiàng)工程管理，采用均衡流水施工(詳見施工流水段劃分)，合理安排工序，提前插入裝修。

(2)采用先進(jìn)的垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備和泵送砼設(shè)備，以滿足材料垂直運(yùn)輸和水平倒運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)砼泵送需求。

(3)采用SP-70/G-70

模板、利建模板及快拆支撐體系，以到達(dá)板面平整、組裝靈活、砼成型質(zhì)量好、整裝快捷，施工方便；利用早拆支撐，當(dāng)砼到達(dá)約50%強(qiáng)度時(shí)，可拆出底模和大局部支撐，只保存養(yǎng)護(hù)支撐，從而加快模板、支撐的周轉(zhuǎn)，保證施工進(jìn)度。

(4)采用計(jì)算機(jī)輔助管理，提高進(jìn)度方案的指導(dǎo)性、可用性。

(5)采用無線對(duì)講機(jī)指揮系統(tǒng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全方面控制，提高信息反響和調(diào)控能力。

六、主要分部、分項(xiàng)工程施工方法

主要針對(duì)工程難點(diǎn)、特點(diǎn)、重點(diǎn)分析中列出的各分部、分項(xiàng)工程和工序，從技術(shù)和組織方面簡(jiǎn)要地明確其施工方法，具體操作程序、要點(diǎn)和要求等在實(shí)施工作中編寫相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)(或技術(shù)交底)作為指導(dǎo)依據(jù)。

6.1、建筑物的平面測(cè)量、定位及軸線控制

1)基點(diǎn)、線交接

在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作期間，應(yīng)會(huì)同業(yè)主代表、監(jiān)理工程師及有關(guān)人員一道共同核對(duì)建筑總平面圖、定位基準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)及高程，并逐項(xiàng)交接。

2)現(xiàn)場(chǎng)軸線定位控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)

在施工準(zhǔn)備階段，由測(cè)量工程師根據(jù)總平面圖和基準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo)定出建筑物控制軸線，并繪制單位工程現(xiàn)場(chǎng)軸線控制圖及測(cè)量定位成果圖。

(1)平面控制點(diǎn)

在單位工程外3.5m(其具體尺寸在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量后確定，并繪制軸線控制圖)的基坑四周硬化路面上設(shè)16個(gè)軸線的外控樁，橫向控制○1、○3、○5、○8、○11、○15、○16、○18軸；縱向控制○A、○D、○G、

○H、○L、○R、○T、○V軸，并于軸線兩端涂上三角形標(biāo)志；建筑物內(nèi)其它軸線即以該16條軸線引測(cè)。

具體用J2-JD激光經(jīng)經(jīng)緯儀將確定控制點(diǎn)投設(shè)于混凝土路面上，然后埋設(shè)鋼棒固定，為便于保護(hù)。

測(cè)設(shè)完畢，應(yīng)檢查各點(diǎn)之間的角度、距離，其閉合差符合《工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》要求后正式固定；在控制點(diǎn)四周砌筑保護(hù)墻體，上蓋活動(dòng)木板并在旁邊插牌標(biāo)識(shí)保護(hù)。

(2)高程控制點(diǎn)

采用YJS3激光水準(zhǔn)儀將水準(zhǔn)控制點(diǎn)從給定的水準(zhǔn)基點(diǎn)引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)上，并定期觀測(cè)該控制點(diǎn)的平面和高程變化，此變化也可作為是判斷基坑支護(hù)變形的依據(jù)。

考慮到本工程周邊可利用的固定建筑物較少，因此以該施工場(chǎng)地范圍內(nèi)設(shè)立的控制基點(diǎn)為主，高程控制點(diǎn)與軸線控制點(diǎn)合用。

(3)控制點(diǎn)建立的精度控制

為了保證測(cè)設(shè)精度，各測(cè)量?jī)x器、工具(比方：30m、50m鋼尺，用于丈量零尺段的補(bǔ)尺等)在投入使用前，必須通過計(jì)量檢驗(yàn)；由于建筑物長(zhǎng)、寬尺寸較大，施工時(shí)間跨度較長(zhǎng)，因此各定位點(diǎn)測(cè)設(shè)和建筑物軸線測(cè)設(shè)必須采用“精密量距〞測(cè)設(shè)方法，測(cè)設(shè)過程中要采?。?/p>

①尺長(zhǎng)改正

◆尺長(zhǎng)誤差的改正

對(duì)于30m、50m鋼尺，其0~30/50m刻畫間的誤差改正數(shù)為：

△L平檢=△L基－△L量

式中：

△L平檢—鋼尺水平狀態(tài)、檢定拉力為P0、20oC時(shí)的尺長(zhǎng)誤差改正數(shù)；

△

L基—比尺基線長(zhǎng)度；

△

L量—鋼尺量得的名義長(zhǎng)度；

上述各種數(shù)據(jù)通常由鋼尺檢定單位提供。

◆零尺段誤差的改正

根據(jù)鋼尺檢驗(yàn)報(bào)告提供的尺長(zhǎng)改正數(shù)△L平檢，按照以下公式確定零尺段長(zhǎng)誤差改正數(shù)。

△Ci=Li/L×△L

平檢

式中：

△Ci—零尺段尺長(zhǎng)誤差改正數(shù)；

Li—零尺段長(zhǎng)度；

L—整尺段長(zhǎng)度(即檢定鋼尺的長(zhǎng)度，比方30m、50m等)。

②溫度改正

根據(jù)施測(cè)時(shí)的實(shí)際溫度t與檢定時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)溫度to(通常to=20oC)之間的差值(t－to)和鋼尺的線膨脹系數(shù)α(通常取α=0.000012)確定每一個(gè)整尺段L的溫度改正數(shù)△Lt：

△

Lt=α×(t-to)×L

③傾斜改正(高差改正)

對(duì)于開工之前的控制軸線引測(cè)和根底施工期間由于場(chǎng)地內(nèi)各引測(cè)點(diǎn)間存在有一定的高差，因此有必要按下式將傾斜距離L改變?yōu)樗骄嚯xLo。

而在樓層內(nèi)測(cè)設(shè)計(jì)時(shí)，由于各層樓面處于水平狀態(tài)，因此可以直接將鋼尺放在樓面上排尺讀數(shù)，從而不用進(jìn)行高差改正。

△Lh=L0－L=h2/2L－h(huán)4/8L3式中各代號(hào)的含義如右圖所示。

④垂曲改正

同樣基于③的原因，尤其在根底和地下

室中進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)按下式要求進(jìn)行此項(xiàng)改正。

△

L=W2×L2/24×P2

式中：W—鋼尺每米重量(N/m)，通常取W=0.19N/m；

L—兩量測(cè)點(diǎn)間的距離(m)，比方L=25m；

P—施加于鋼尺上的拉力(N)，與尺長(zhǎng)改正時(shí)使用的拉力P0相同，通常為100N.

⑤拉力改正

要求實(shí)際施測(cè)時(shí)采用的拉力P與鋼尺檢定時(shí)的拉力P0相同，用彈簧秤作為拉力計(jì)，通常取該拉力為100N，在確保每次施測(cè)時(shí)均按此拉力拉動(dòng)鋼尺和條件下可以不進(jìn)行拉力改正。

3)建筑物軸線控制網(wǎng)的建立及引測(cè)

±0.00以下根底結(jié)構(gòu)施工階段，各層建筑物軸線網(wǎng)可以采用上述控制點(diǎn)直接投設(shè)。

2層及以上局部，直接投設(shè)方法已有困難，這時(shí)可在每棟建筑物首層平面留設(shè)K1、K2、K3、K4四個(gè)控制點(diǎn)，從而形成井字形控制網(wǎng)，在每條相應(yīng)軸線向內(nèi)平移2m，交點(diǎn)即為控制點(diǎn)。

在二層以上各層的相應(yīng)位置留設(shè)4個(gè)引測(cè)孔，每個(gè)樓層即通過該引測(cè)孔向上傳遞建筑物軸線，并依此恢復(fù)該層軸線。

在進(jìn)行測(cè)量之前，應(yīng)當(dāng)按控制點(diǎn)位置計(jì)算出其與軸線、控制點(diǎn)位置之間的關(guān)系，然后按照該關(guān)系(數(shù)據(jù))進(jìn)行施測(cè)。

為了保證軸線網(wǎng)的豎向投測(cè)精度，上述控制點(diǎn)位每2層轉(zhuǎn)換1次，第1次控制網(wǎng)設(shè)在2層，3~4層在相應(yīng)位置的樓板上留設(shè)150×150mm方洞，便于每層軸線投測(cè)時(shí)通視。

4)建筑物的豎向測(cè)量及垂直度控制、樓層標(biāo)高控制

(1)軸線網(wǎng)引測(cè)(垂直度控制)

一層以上各樓層的測(cè)量放線，運(yùn)用激光經(jīng)緯儀綜合測(cè)控技術(shù)，完成各控制點(diǎn)的投設(shè)工作。首先用激光鉛垂儀、天頂垂準(zhǔn)測(cè)量方法，將1層的各控制點(diǎn)投設(shè)到操作層，然后利用J2-JD激光經(jīng)緯儀、天底垂準(zhǔn)測(cè)量方法、控制點(diǎn)間的角度閉合法，檢查該控制點(diǎn)的準(zhǔn)確性，確定其精度符合要求后，再用J2-JD激光經(jīng)緯儀根據(jù)事先計(jì)算得到的放線圖精確地放出各軸線；在確定轉(zhuǎn)換層的控制點(diǎn)時(shí)，還應(yīng)校核各控制點(diǎn)間的共線性和距離吻合性，準(zhǔn)確無誤前方可最終確定該控制點(diǎn)。

軸線引測(cè)的準(zhǔn)確性是垂直度控制的根底，由于各控制點(diǎn)的引測(cè)，從理論上講是絕對(duì)垂直的，因此每次放完軸線后，即可通過技術(shù)復(fù)核得出各邊沿位置的垂直度偏差，并逐層繪制測(cè)量定位(放線)成果圖；由于每層引測(cè)的基點(diǎn)都相同，因此控制住了每層的偏差，實(shí)際上就是控制住了每層的垂直度，乃至整個(gè)建筑物的垂直度。

由于每個(gè)流水段只有2個(gè)控制點(diǎn)，因此當(dāng)?shù)玫皆摽刂泣c(diǎn)后必須與其余流水段的控制點(diǎn)聯(lián)合使用，方可確定本工作段的各軸線。

注意每次通過2個(gè)流水段聯(lián)合確定的4條定位線，必須閉合校對(duì)，符合《工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB50026)后，才能作為施工層放線的依據(jù)；為了防止累積誤差，各操作層的控制點(diǎn)均需(須)從基層或轉(zhuǎn)換層引測(cè)，使其具有相同的基點(diǎn)。

(2)高程傳遞

首先用經(jīng)檢定合格的鋼尺從基點(diǎn)將高程控制點(diǎn)引測(cè)到各操作層，每個(gè)施工段2個(gè)，然后在該工作段以該引測(cè)點(diǎn)為依據(jù)，用S3水準(zhǔn)儀引測(cè)至各施工點(diǎn)。

為了保證各工作段之間標(biāo)高準(zhǔn)確性和一致性，除樓層的第一個(gè)工作段以外，以后各工作段的控制點(diǎn)引測(cè)到操作層之后首先必須用YJS3激光水準(zhǔn)儀校核本工作段的高程(標(biāo)高)引測(cè)點(diǎn)與前一個(gè)(幾個(gè))工作段的標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)之間的吻合性，符合要求之后，方可繼續(xù)本段的其它標(biāo)高引測(cè)工作。

5)沉降觀測(cè)

沉降觀測(cè)點(diǎn)位置，以設(shè)計(jì)人員指定為準(zhǔn)。設(shè)計(jì)人不指定，那么根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的通視情況，在每個(gè)工作段設(shè)置4~6個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，原那么上在4個(gè)角和該區(qū)段的中部各設(shè)1個(gè)，個(gè)別區(qū)段，平面布置較復(fù)雜的再增加1~2個(gè)；觀測(cè)點(diǎn)在根底底板施工時(shí)埋設(shè)，作為初步觀測(cè)的依據(jù)，為便于觀察，待首層施工時(shí)，所有沉降觀測(cè)點(diǎn)均在首層重新埋設(shè)，并建立與根底底板期間留設(shè)的沉降觀測(cè)點(diǎn)之間的關(guān)系。

為了觀測(cè)伸縮兩側(cè)沉降均勻情況，在1、2層伸縮縫外側(cè)混凝土立面上各布置一條觀測(cè)線，該觀測(cè)線橫跨伸縮縫，長(zhǎng)度為4~5m，以帶中心為準(zhǔn)，均分，通線；其觀測(cè)密度，在伸縮縫封閉之前與沉降觀測(cè)點(diǎn)的觀測(cè)同步，封閉之后、裝飾隱蔽之前，可以根據(jù)當(dāng)時(shí)的建筑物沉降情況確定。

水準(zhǔn)基點(diǎn)設(shè)在遠(yuǎn)離建筑物30m以外處，沉降點(diǎn)埋設(shè)后要作好保護(hù)，以免在施工在遭受損壞而影響觀測(cè)成果的連續(xù)性，沉降觀測(cè)的時(shí)間和要求按設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行；沉降觀測(cè)點(diǎn)位置圖及觀測(cè)路線圖，在根底施工之前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況繪制。

6)測(cè)量成果及精度要求

測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)是上部結(jié)構(gòu)定位放線的依據(jù)，因此各基準(zhǔn)點(diǎn)必須精確投設(shè)，用J2-JD激光經(jīng)緯儀，2個(gè)測(cè)回偏差應(yīng)≤2mm，并取中數(shù)作為控制值；各控制基準(zhǔn)點(diǎn)投出后，應(yīng)根據(jù)圖形關(guān)系檢查角度、距離和方向相互關(guān)系。

各測(cè)量控制基線應(yīng)4點(diǎn)共線，偏差不大于2mm；距離誤差1/15000，標(biāo)高點(diǎn)校核，采用YJS3激光水準(zhǔn)儀觀測(cè)，其偏差不超過2mm；角度觀測(cè)，用J2-JD激光經(jīng)緯儀，每個(gè)角2測(cè)回，其誤差不大于±9″～15″。

施工前將制定詳細(xì)的測(cè)量方案。

6.2、根底工程

1)基坑開挖

〔1〕土方開挖：

a、挖土前辦理好各種施工手續(xù)，特別是提前辦理夜間施工手續(xù)，以確保施工工期的順利完成。

b、土方開挖，按施工部署，依次開挖，放坡系數(shù)約為

1:0.2，機(jī)械挖土?xí)r嚴(yán)禁擾動(dòng)基地持力層土，挖至基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上約30cm處，停止開挖，余下的土用小型挖掘機(jī)和人工配合挖至底標(biāo)高，如有超挖現(xiàn)象，應(yīng)保持原狀，不得虛填，經(jīng)驗(yàn)槽后合同設(shè)計(jì)單位進(jìn)行處理，采用天然地基的根底，土方開挖完畢后經(jīng)勘察、設(shè)計(jì)、建設(shè)方、監(jiān)理、質(zhì)檢站、施工六方共同驗(yàn)槽，驗(yàn)槽時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)核對(duì)基槽地質(zhì)狀況與勘察報(bào)告所提供的狀況，是否一致以及設(shè)計(jì)建議是否恰當(dāng)并及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問題。

c、挖土過程中，保證挖掘機(jī)土方開挖的正常進(jìn)行。

挖掘機(jī)操作人員必須按操作規(guī)程進(jìn)行施工，人與機(jī)械、機(jī)械與機(jī)械不得相互碰撞，汽車駕駛員嚴(yán)格執(zhí)行和遵守交通法規(guī)按照規(guī)定的路線行駛。

d、遵守本地區(qū)、本工地有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容、路政的有關(guān)規(guī)定，派專人負(fù)責(zé)每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境道路進(jìn)行清掃，防止車輛帶出的泥土污染市區(qū)道路。

e、汽車出入口處建立沖洗臺(tái)，將沉淀后的污水排入現(xiàn)場(chǎng)就近的市政管道。

f、現(xiàn)場(chǎng)成立一個(gè)專門測(cè)量觀察小組，做好基坑邊坡平安測(cè)量工作，一旦發(fā)生險(xiǎn)情，立即組織搶險(xiǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)配備一定的搶險(xiǎn)材料，以確保根底順利進(jìn)行。

〔2〕塔吊安裝：本工程設(shè)兩臺(tái)TQ4—10型塔吊，塔吊安裝位置見總平面布置圖；我公司中標(biāo)后，我們立即組織進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行中型

攪拌站的建設(shè)，在土方施工完成前完成攪拌站的搬遷和調(diào)試工作。

塔吊安裝在根底結(jié)構(gòu)施工前完成，先澆筑塔吊根底，在塔吊根底內(nèi)預(yù)埋地腳螺栓，待根底混凝土強(qiáng)度到達(dá)要求后即安裝塔吊。塔吊根底承臺(tái)設(shè)計(jì)圖見下01-8圖。01-8：塔吊根底承臺(tái)

2)獨(dú)立根底施工

1、工藝流程圖

土方開挖→清底→勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門驗(yàn)槽→根底及地梁墊層→根底地梁鋼筋綁扎→柱插筋→澆根底混凝土→柱及地基梁鋼筋綁扎→柱及地基梁混凝土

2、獨(dú)立柱根底模板施工方法

就地拼裝各側(cè)模板，并支撐于土壁上。搭設(shè)柱模井字架，使立桿下端固定在根底模板外側(cè)，用水平儀找平井字架水平桿后，先將第一塊柱模用扣件固定在水平桿上，同時(shí)擱置在混凝土墊塊上。然后按單塊柱模組拼方法組拼柱模，直至柱頂。〔如以下圖01-9所示〕。01-9：柱模板示意圖

3、施工考前須知

1〕基槽基坑應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，局部軟弱土層應(yīng)挖去，用灰土分層回填至基底相平，如有地下水或地面滯水，挖溝排水，如以下圖01-10排水溝示意圖：01-10：排水溝示意圖

〔2〕根底短柱頂伸出的鋼筋間距，要符合上段柱子的要求。

〔3〕柱模板之間要用水平撐和斜撐連成整體。

〔4〕根底短柱模板的U

形卡不要一次上滿，要等校正固定后再上滿；安裝過程中要隨時(shí)檢查對(duì)角線，防止柱模扭轉(zhuǎn)。

6.3、鋼筋工程

1)

鋼筋的檢驗(yàn)與存放

1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程。

2、鋼筋取樣，每批重量不大于60t。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根

，一根作拉力試驗(yàn)〔包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率〕，另一根作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，那么應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格的工程作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，那么該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在正式工程上。

3、鋼筋運(yùn)到加工工地后，必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不得混淆。

4、存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于20cm

鋼筋銹蝕和污染。

5、鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。

2)

加工場(chǎng)地及加工機(jī)械

鋼筋的加工場(chǎng)地分別布置在各施工區(qū)域內(nèi)，具體布置詳見各施工區(qū)域施工總平面布置圖。每個(gè)施工區(qū)域設(shè)2

條鋼筋加工生產(chǎn)線，布置2

臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、2

臺(tái)成型機(jī)、2

條冷拉線、2

臺(tái)鋼筋對(duì)焊機(jī)設(shè)備等。

3)

作業(yè)安排

由于鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號(hào)繁多，必須周密部署，并根據(jù)總控施工進(jìn)度方案，編制詳細(xì)的鋼筋加工方案，各加工方案除和總進(jìn)度方案吻合外，同時(shí)要滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度需要。

4)

鋼筋加工

由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核?，F(xiàn)場(chǎng)工程總工審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB

50204-2002)和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行?，F(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)制度、平安管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。

5)

鋼筋綁扎

1、鋼筋接頭

(1)鋼筋連接：

1)豎向鋼筋：當(dāng)d=16-25mm

時(shí)，采用電渣壓力焊連接，其余采用搭接綁扎連接。

2)框架梁筋：采用閃光對(duì)焊連接。鋼筋直徑d≥20mm

且?guī)Ч疹^時(shí)，采用氣壓焊或閃光對(duì)焊連接。

(2)鋼筋接頭要求:

受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至1.3

倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，從任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35d

且不小于500mm

的段范圍內(nèi)。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合以下需求：

綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%

受力鋼筋的焊接接頭：

受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制

受力鋼筋的機(jī)械連接頭：

受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制

2、鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說明的要求。

3、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎

現(xiàn)場(chǎng)不能長(zhǎng)期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴(yán)格按方案分批進(jìn)場(chǎng)，加工成型經(jīng)檢驗(yàn)合格后，并及時(shí)運(yùn)到需要部位，防止鋼筋在場(chǎng)地內(nèi)長(zhǎng)期堆放。

分項(xiàng)工藝流程：

◆柱筋施工工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋連接→畫箍筋間距線→綁扎箍筋→避雷接地等焊接。

◆梁筋施工工藝流程：畫梁箍筋間距→放箍筋→穿下層框架梁縱筋及彎起鋼筋→穿上層框架梁縱筋及彎起鋼筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層架立筋→穿次梁上層縱筋并與箍筋固定→按箍筋間距綁扎。

6)

質(zhì)量保證

鋼筋采購(gòu)、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質(zhì)保體系，各工序?qū)?yán)格按照ISO9002

的程序?qū)嵭?，并滿足圖紙要求和標(biāo)準(zhǔn)要求。參見“鋼筋工程質(zhì)量程序控制〞。

7)

電渣壓力焊施工

(參照公司工藝標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋電渣壓力焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。)

1、工藝流程：

檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放鐵絲球→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊、作試片→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查

2、電渣壓力焊的工藝過程：

鋼筋端頭制備：

閉合電路→引弧→電弧過程→電渣過程→擠壓斷電

〔1〕鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(約150mm

區(qū)段內(nèi))鋼筋外表上的銹班、油污、雜物等應(yīng)去除干凈，鋼筋端部假設(shè)有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。

選擇焊接參數(shù)：

鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間。

不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約10%。

〔2〕安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2

焊劑罐高度偏下5～10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。

上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。

鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。

〔3〕安放引弧用的鐵絲球(也可省去)，安放焊劑罐、填裝焊劑。

〔4〕試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行。

試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動(dòng)、自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以確保焊接拉頭質(zhì)量可靠。

3、施焊操作要點(diǎn)：

(1)

閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸人回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。

(2)

電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。

(3)

電渣過程：隨后逐漸加快下送鋼筋的速度，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。

(4)

擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除溶渣和溶化金屬，同時(shí)切斷焊接電源。

(5)

接頭焊畢，應(yīng)停歇20～30s

后(在寒冷地區(qū)施焊時(shí)，停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng))，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。

(6)

質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，假設(shè)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1

倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的局部應(yīng)切除。

4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：

〔1〕在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時(shí)充分；電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當(dāng)。假設(shè)出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)參照表查找原因，及時(shí)去除。

〔2〕電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，那么不宜進(jìn)行施焊。

〔3〕雨天、雪天不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效的遮蓋措施。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)防止碰到冰雪。

6.4、模板工程

1)

模板設(shè)計(jì)的根本原那么

1、保證模板的平整度及剛度，保證混凝土出模后的整體效果。

2、采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。

3、采用組合定型模板，增強(qiáng)模板可變性、適應(yīng)性和再利用性，減少設(shè)資，提高經(jīng)濟(jì)效益。

本工程模板體系分三種形式，采用工具式模板體系。先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此，結(jié)合本工程特點(diǎn)和以往施工經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)出實(shí)用而科學(xué)的模板體系，滿足該工程質(zhì)量要求。

2)

模板周轉(zhuǎn)材料供給及調(diào)配

由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板(鋼管)周轉(zhuǎn)材料需用方案表，周轉(zhuǎn)材料需用方案表經(jīng)過工程部材料供給負(fù)責(zé)人審核。由工程部按各單位工程進(jìn)度分批次進(jìn)場(chǎng)，統(tǒng)一調(diào)配?，F(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。

3)

柱子模板

(1)

矩形柱模板

采用18mm厚竹膠合板配制，橫向采用50×100

木方背楞，豎向采用2×φ48

鋼管背楞，直角扣連角并雙扣件。當(dāng)柱子截面大于1000mm，加φ12

對(duì)拉螺桿。采用對(duì)拉螺栓固定，以保證混凝土的施工質(zhì)量，對(duì)拉螺栓的安裝間距，水平方向?yàn)?00mm，垂直方向?yàn)?00mm。

如以下圖01-12所示：

01-12：矩形柱模板示意圖

4)

框架梁、頂板模板

頂板模板擬采用18mm

厚膠合板，外表光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，混凝土成型質(zhì)量好。采用鋼管腳手架支撐體系

(鋼管立桿間距1000×1000)，此支撐體系具有多功能、效率高、承載力大，安裝可靠，便于管理等特點(diǎn)。頂板擱柵采用50×100

木方，擱柵間距300mm，100×100

木方作擱柵托梁，間距1.2m。梁模板采用18mm

厚膠合板。梁板模板支撐如以下圖01-15所示。

01-15：框架梁、頂板模板示意圖

5)

特殊部位模板

所有特殊模板都必須先作單體設(shè)計(jì)和翻樣施工圖，翻樣圖以設(shè)計(jì)和圖紙會(huì)審紀(jì)要及修改通知單為依據(jù)。模板工程必須符合GB

50204－92施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，跨度大于6m的梁，按2‰全長(zhǎng)跨度在跨中起拱，跨度大于9m的梁，按3‰全長(zhǎng)起拱。

樓梯模板

樓梯模板一般比擬復(fù)雜，施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模。安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。樓梯段模板組裝示意如以下圖01-16所示：01-16：樓梯模板示意圖

6)

預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的設(shè)置

1、豎向構(gòu)件預(yù)埋件的留置

采用綁扎固定的方法：用鋼絲將預(yù)埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起(如以下圖01-17所示)，為了防止預(yù)埋件位移，錨腳盡量長(zhǎng)一些。01-17：預(yù)埋件和預(yù)埋孔設(shè)置示意圖

2、水平構(gòu)件預(yù)埋件的留置

〔1〕梁頂面預(yù)埋件采用圓釘固定的方法(如以下圖01-18所示)。01-18：水平構(gòu)件預(yù)埋件示意圖

〔2〕板頂面預(yù)埋件的留置：采用將預(yù)埋件錨腳做成八字形，與樓板鋼筋焊接。用改變錨腳的角度，來調(diào)整預(yù)埋件的標(biāo)高(如以下圖01-19所示)。01-19：板頂面預(yù)埋件設(shè)置示意圖

3、預(yù)留孔洞的留置

〔1〕梁、柱側(cè)面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模(如以下圖01-20所示)，井字架與鋼筋焊牢。

01-20：井字架卡柱孔模示意圖01-21：樓梯用鋼絲固定孔模

〔2〕板底面采用在底模上鉆孔，用鋼絲固定在定位木塊上，孔模與定位木塊之間用木楔塞緊(如上圖01-21樓提用鋼絲固定孔模)。當(dāng)樓板板面上留設(shè)較大孔洞時(shí)，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上(如以下圖01-22所示)。01-22：斜撐支模板示意圖

〔3〕樓板用螺絲固定孔?！踩缫韵聢D01-23所示〕。7)

模板施工考前須知

1、嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高(誤差不超過±10mm)，模板安裝必須嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)施工，模板相鄰高差不超過3mm，所有節(jié)點(diǎn)必須逐個(gè)檢查是否擰牢卡緊。

2、模板在使用前，均刷隔離劑，使用后及時(shí)清理歸堆備用。

3、嚴(yán)格控制模板和立柱撤除時(shí)間，頂模板待混凝土強(qiáng)度達(dá)75％以上方可撤除。

4、模板的裝拆和運(yùn)輸應(yīng)輕放，嚴(yán)禁摔砸，嚴(yán)格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先將一個(gè)網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。

6.5、混凝土工程

本期工程所用混凝土由現(xiàn)場(chǎng)攪拌站供給，結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)見工程概況。

1)

現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站的建設(shè)

我公司方案在場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)置一座中型混凝土攪拌站供給本期工程結(jié)構(gòu)施工的混凝土。具體布置位置詳見施工總平面布置圖，整個(gè)配套設(shè)備能到達(dá)自動(dòng)上料、自動(dòng)稱量、自動(dòng)出料和集中操作控制，使攪拌站后臺(tái)上料作業(yè)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化。

2)

混凝土生產(chǎn)、供給及調(diào)配

用ZL-30鏟車將砂、石裝入貯料斗漏到計(jì)量斗內(nèi)，待到達(dá)一定重量后，計(jì)量斗的秤桿抬起接觸到行程開關(guān)，電磁鐵斷電，貯料斗門利用彈簧回縮力〔或氣動(dòng)開關(guān)閥〕自行關(guān)閉，砂、石、水泥分別都裝有這種控制設(shè)備。當(dāng)三種材料全部到達(dá)規(guī)定重量后，攪拌機(jī)料斗下落碰撞三個(gè)計(jì)量斗門上的斜桿，砂、石水泥同時(shí)流入上料斗內(nèi)。料斗提升時(shí)，計(jì)量斗門立即全部自行關(guān)閉。當(dāng)計(jì)量斗門關(guān)閉接觸行程開關(guān)，電磁開關(guān)重新翻開貯料斗門，砂、石、水泥又進(jìn)入計(jì)量斗內(nèi)，如此反復(fù)循環(huán)作業(yè)。3)

試驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)控制

1、配合比試驗(yàn)

混凝土攪拌站設(shè)施及水泥、砂石料和外加劑等經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后，提前9d，將所用的水泥、砂石、外加劑、摻合料(需要時(shí))送到監(jiān)理單位指定的當(dāng)?shù)貦?quán)威試驗(yàn)部門，按所需混凝土等級(jí)試配，得出優(yōu)化配合比，由現(xiàn)場(chǎng)總工程師審核，并把試配結(jié)果提前報(bào)送監(jiān)理工程師審查合格后，方準(zhǔn)許生產(chǎn)。當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號(hào)發(fā)生變動(dòng)或砂石材料有較大變動(dòng)時(shí)，必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比。

2、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)

試驗(yàn)準(zhǔn)備工作:

(1)

施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有30m2

試驗(yàn)室用房，包括標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、成型室、值班室。

(2)

標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室必須設(shè)有自來水及加溫爐，溫、濕度計(jì)、試塊架。成型室的溫度需保持在20±5℃。相對(duì)濕度應(yīng)在90%以上，相對(duì)濕度要求每天有記錄。

(3)

試件模具：

100mm×100mm×100mm

的試模應(yīng)不少于6組，15mm×150mm×150mm

的試模應(yīng)不少于4

組。砂漿試模不得少于一組。試塊成型，必須設(shè)平板振動(dòng)器一臺(tái)。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、振搗棒、鋼卷尺。作好試塊成型記錄。

(4)

嚴(yán)格按施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)，并認(rèn)真考慮留置60d

強(qiáng)度及冬施同條件養(yǎng)護(hù)試塊?；炷猎噳K取樣應(yīng)有代表性，注意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，及時(shí)送檢。取樣方法：〔按GBJ107-87

等標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)〕

(1)

普通混凝土：

1〕每100盤，但不超過100m3

的同配合比混凝土，取樣次數(shù)不得少于一組。

2〕每一工作臺(tái)班的同配合比混凝土缺乏100盤時(shí)其取樣次數(shù)不得少于一組。取樣應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，但每組試件應(yīng)在同一盤混凝土中取樣。每組試塊為三塊，根據(jù)骨料粒徑分別制作試塊，石子在20mm

以下，試模用100mm×100mm×100mm，石子在40mm

以下，試模用150mm×l50mm×l50mm。

注：①當(dāng)原材料或配合比有變時(shí)相應(yīng)增加組數(shù)。

②檢驗(yàn)拆模、吊裝、強(qiáng)度另留同條件養(yǎng)護(hù)試件。

(2)

混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)以三個(gè)試塊為一組。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋外表，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為20±5℃的情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號(hào)，拆模，拆模后的試塊應(yīng)立即放在溫度20±3℃。濕度90％以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)試塊應(yīng)放在架上，彼此間隔為10～20mm，并應(yīng)防止用水直接沖淋試塊。同條件養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋外表，試塊的拆模時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊相同。拆模的試塊需與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。

(3)

水泥試驗(yàn)的取樣方法及數(shù)量規(guī)定按GB

12573-90

規(guī)定執(zhí)行。常用水泥試驗(yàn)的取樣應(yīng)按下述規(guī)定進(jìn)行：

1〕袋裝水泥：對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥，以一次進(jìn)場(chǎng)的同一出廠編號(hào)的水泥為一批。但一批的總量不得超過100t。隨機(jī)從20

袋中各采取等量水泥經(jīng)混拌均勻后，再?gòu)闹蟹Q取不少于12kg

水泥作為檢驗(yàn)試樣。

2〕對(duì)已進(jìn)廠(場(chǎng))的每批水泥，視在廠(場(chǎng))存放情況，應(yīng)重新采集試樣復(fù)驗(yàn)其強(qiáng)度和安定性。存放期超過三個(gè)月的常用水泥，使用前必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。

3〕取樣要有代表性，一般可以從20

個(gè)以上的不同局部或20

袋中取等量樣品，總數(shù)至少12kg。拌和均勻后分成兩個(gè)等份，一份由試驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，一份密封保存，以備復(fù)驗(yàn)用。

(4)

混凝土用砂應(yīng)按JGJ

52-92

標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1〕砂試驗(yàn)以同一產(chǎn)地。同一標(biāo)準(zhǔn)、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，每400m3

或600t為一驗(yàn)收批，缺乏400m3

或600t

時(shí)亦為一驗(yàn)收批。

2〕每一驗(yàn)收批取一組，數(shù)量為22kg。

3〕取樣方法：

在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣8

份(每份11kg

以上)攪拌均勻后用四分法縮分至22kg

組成一組試樣。

(5)

混凝土用碎石或卵石應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣。

1〕碎(卵)石試驗(yàn)應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)廠(場(chǎng))時(shí)間，每400m3

或600t為一驗(yàn)收批，缺乏400m3

或600t

時(shí)亦為一驗(yàn)收批。

2〕每一驗(yàn)收批取試樣一組，在料堆中取樣，應(yīng)從頂部、中部、底部各部位抽取分布均勻的5個(gè)不同部位，鏟出表層后取樣。共15份為一組，在皮帶運(yùn)輸機(jī)上取時(shí)，應(yīng)在機(jī)尾出料處定時(shí)抽取8份。在汽車、火車、貨船上取樣時(shí)按不同部位和深度抽取大致相同的16份。根據(jù)產(chǎn)品的粒徑及需檢工程來確定，常規(guī)為：100～200kg。

4)

混凝土澆筑施工

本工程采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土澆筑，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一中型混凝土攪拌站，根據(jù)要求實(shí)驗(yàn)室提出設(shè)計(jì)配合比。并嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)混凝土?；炷翑嚢钑r(shí)間應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1、混凝土工程工藝流程：

2、混凝土澆搗的一般要求：

〔1〕混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時(shí)，必須采取措施，用串筒或溜管等?！?〕澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為振搗器作用局部長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過50cm。

〔3〕使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)一動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30～40cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。外表振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)局部的邊緣。

〔4〕澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。

〔5〕

澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。

3、柱的混凝土澆筑：

〔1〕柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同減去石子的砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。

〔2〕柱高在2m以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過2m時(shí)，應(yīng)采取用串桶措施或在模板側(cè)面開門子洞安裝溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。

〔3〕

柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1～1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。

〔4〕澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。

4、梁、板混凝土澆筑：

本期工程各單體工程的梁板混凝土澆搗將采用泵送的方法，將混凝土輸送至澆搗部位。

〔1〕梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法〞，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。

〔2〕與板成整體但高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。

〔3〕梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。

〔4〕澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。

〔5〕施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的外表應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。

〔6〕施工縫處須待已澆筑混凝土的外表應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。

5、樓梯混凝土澆筑：

〔1〕樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，到達(dá)踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子(或塑料抹子)將踏步上外表抹平。

〔2〕施工縫位置:樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段1/3的部位。

6、混凝土的養(yǎng)護(hù)：

混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜，外加劑混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于14d。

7、施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題：

〔1〕蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。

〔2〕露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。

〔3〕麻面：拆模過早或模板外表漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件外表混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。

〔4〕孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。

〔5〕縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。

〔6〕梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。

〔7〕現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上外表平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，外表不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時(shí)，上人過早或未墊板進(jìn)行操。

5)

施工噪聲控制

根據(jù)《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》，在居民、文教區(qū)的等效聲級(jí)為

夜間：

<40dB

晝間：

<50dB

施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲較大的機(jī)具為振搗棒、空壓機(jī)、運(yùn)輸車和攪拌機(jī)等。針對(duì)本工程施工期間主要噪聲源(振搗棒、運(yùn)輸車和攪拌機(jī))，特采取如下措施：

1．振搗棒采用德國(guó)進(jìn)口的低噪聲產(chǎn)品；

2．在攪拌場(chǎng)設(shè)臨時(shí)簡(jiǎn)易廠房，將主要發(fā)聲的攪拌機(jī)具放置在廠房?jī)?nèi)；

3．教育工人保證施工現(xiàn)場(chǎng)不發(fā)生大的、刺耳的響聲。

6)質(zhì)量控制

編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質(zhì)量保證責(zé)任制，現(xiàn)場(chǎng)由工程經(jīng)理牽頭，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，精心安排施工。確?；炷猎牧腺|(zhì)量和澆筑質(zhì)量，并隨時(shí)進(jìn)行混凝土各指標(biāo)的測(cè)試、現(xiàn)場(chǎng)施工工序的監(jiān)督，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)違反操作規(guī)程和施工標(biāo)準(zhǔn)施工。

6.6、腳手架工程

1)腳手架的搭設(shè)

本工程外腳手采用雙排Φ48腳手架鋼管及其連接扣件搭設(shè)；局部外腳手采用懸挑鋼管腳手架。

腳手架搭設(shè)施工順序：

定位放線→擺放掃地桿→安放立桿底座堅(jiān)硬支撐板→豎立桿并同時(shí)扣緊掃地桿→搭設(shè)水平桿→連接與墻拉接點(diǎn)→搭設(shè)剪刀撐→腳手架驗(yàn)收

2)

腳手架搭設(shè)平安措施

1．腳手架的搭設(shè)與撤除必須嚴(yán)格按工序進(jìn)行施工。

2．平安網(wǎng)、護(hù)身欄、護(hù)頭棚等平安設(shè)施隨施工及時(shí)安裝好。

3．架子工必須持證上崗，搭設(shè)前進(jìn)行平安交底，并寫下保證書。搭設(shè)時(shí)必須戴平安帽、系好平安帶、穿防滑鞋。

4．統(tǒng)一指揮，上下照應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)。

5．架子搭設(shè)隨時(shí)驗(yàn)收，合格前方可上人。

6．設(shè)專人維護(hù)腳手架，并經(jīng)常檢查腳手管及扣件的穩(wěn)固性。所有腳手架經(jīng)過大風(fēng)大雨后，要進(jìn)行平安檢查。

7．腳手架搭好驗(yàn)收后未經(jīng)工程部技術(shù)部門書面許可，任何人不得撤除、更改、增加構(gòu)配件。腳手架的撤除必須由搭設(shè)人員在管理人員安排下撤除，高空拆架時(shí)，要注意平安施工，不得拋扔。

6.7、砌體工程

1)磚砌體施工方法：

1．一般要求

在施工過程中，嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室所給的砂漿配合比及標(biāo)準(zhǔn)要求施工，并按規(guī)定采取隨機(jī)抽樣，留足砂漿試塊，對(duì)所用的材料、水泥、磚、砂必須進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)不同品種的水泥嚴(yán)禁使用，砂的含泥量不得超過5%，砌筑中磚的品種，強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，其規(guī)格、尺寸必須檢查，應(yīng)符合國(guó)標(biāo)“240×115×53〞標(biāo)準(zhǔn)，砌筑前對(duì)磚提前澆水濕潤(rùn)。2．磚砌體的施工要點(diǎn)

a、砌筑前，先根據(jù)磚墻的位置，彈出墻身線及邊線，開始砌筑時(shí)先進(jìn)行排磚撂底，一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚，根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模數(shù)。如不符合模數(shù)，應(yīng)將門窗口位置適當(dāng)移動(dòng)，務(wù)使各皮磚豎縫相互錯(cuò)開，在同墻面上的各部位組砌方法同一，并且上下一致。

b、準(zhǔn)備好所用的材料及工具，所需的木磚，拉結(jié)鋼筋，預(yù)制過梁，予埋鐵件等必須事先做好安排，配合砌筑進(jìn)度及時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)。

c、組砌方法采用“三一〞砌磚法，即“一鏟灰、一塊磚、一揉擠〞的操作方法，豎縫宜采用擠漿法，使砂漿飽滿。

d、磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，磚墻最上皮磚必須砌成丁磚。

e、磚墻的轉(zhuǎn)角處交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的應(yīng)砌成斜槎，