化驗基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教案(修訂稿)

第一節(jié)化驗基礎(chǔ)知識化驗分析是一門實踐性很強的基礎(chǔ)技術(shù)，隨著我廠原油產(chǎn)量的突飛上升，為了提高我區(qū)員工隊伍素質(zhì)，滿足實踐需要，要求我區(qū)員工都能掌握化驗的基本理論知識和實踐操作。通過此次的學(xué)習(xí)主要達到一個目的，對原油化驗所使用的儀器及原油化驗的基本原理和降低油品損耗的相關(guān)知識的了解和認識。由于我的水平有限，對生產(chǎn)實際了解的不夠全面，缺點和錯誤在所難免，忠心希望大家批評指正。一、化驗室常用儀器簡介1、玻璃儀器由于玻璃具有很好的透明度，良好的化學(xué)穩(wěn)定性的熱穩(wěn)定性，具有一定機械強度和良好的絕緣性能，因此有化驗中最常用玻璃儀器。按其用途分為三類，即容器類、量器類和其他器皿類。容器類：如燒杯、燒瓶、試管、比色管、試劑瓶、稱量瓶等。量器類：如量筒和量杯、滴定管、移液管、容量瓶等。其他器皿類：如漏斗、洗瓶、滴管、冷凝管、接收管和分餾管、過濾器、干澡器等。2、玻璃儀器的使用與保管（1）玻璃儀器應(yīng)保管在干燥潔凈的地方，經(jīng)常使用的應(yīng)置于儀器柜內(nèi)。儀器柜的隔板上，應(yīng)襯墊潔凈的白紙，儀器上覆蓋清潔的紗布，關(guān)好柜門，防止落灰塵。（2）非標準口的具塞玻璃儀器，如容量瓶、比色管、碘量瓶等，應(yīng)在洗滌前將塞子用塑料繩和橡皮筋栓在管口處，以免打破或相互弄混。（3）計量儀器不能加熱或受熱，不能貯存濃酸和濃堿。（4）用于加熱的玻璃儀器的受熱部位不能有氣泡、印痕或者壁厚不均勻。加熱時應(yīng)逐漸升溫，避免驟冷驟熱，必要時應(yīng)使用石棉網(wǎng)。（5）不可將熱溶液或熱水倒入冷壁儀器。（6）磨口儀器不能存放堿液，洗凈干燥后塞與口之間要襯以紙條，不拆散保存，要注意配套存放和使用。（7）專用組合儀器及其他大型蒸餾儀器，用完后立即洗凈，尤其是接觸濃堿液的活塞、管路、蒸瓶等，最好有稀酸洗一次，以中和尚未洗凈的堿液，洗凈后如連結(jié)使用，要安裝在原處，如防塵罩即可。如較長時間不用，應(yīng)拆卸后放在專用的紙盒內(nèi)保存，各磨口處墊紙。（8）若瓶內(nèi)是腐蝕性試劑（濃硫酸等），要在瓶外放好塑料圓桶，以防瓶破裂。打開有毒蒸氣的瓶口，要在能通風(fēng)櫥內(nèi)操作。（9）對于因結(jié)晶或堿金屬鹽沉積及強堿粘住的瓶塞，可把瓶口泡在水中或稀鹽酸中，經(jīng)過一段時間可以打開。3、玻璃儀器的洗滌在化驗、分析工作中玻璃儀器的洗滌是一個必須做的準備工作，也是一項技術(shù)工作，如果洗滌不當(dāng)，會影響結(jié)果的準確度和精密度。不同的分析工作對儀器的洗滌有不同的要求。1）洗滌步驟和方法（1）用水洗刷：洗去灰塵和水溶性物質(zhì)。（2）用洗滌劑洗刷：先將儀器用水潤濕，用毛巾蘸取少量洗滌劑，邊用水沖邊刷洗，直至洗凈。（3）用洗滌夜洗刷：對用上面方法仍不能洗凈或不便用刷子刷洗的儀器，可以根據(jù)污物選擇合適的洗滌液。如果將儀器浸泡一段時間效果更好。然后依次用自來水蒸餾水沖洗。蒸餾水沖洗時，少量多次，用洗瓶從里向外洗。注意不要使洗瓶的尖嘴接觸儀器。洗凈的玻璃儀器壁上應(yīng)能被水均勻潤濕。2）洗滌液的配制、使用及注意事項實驗室常用洗滌液分為：強酸氧化劑洗液、堿性洗液、堿性高錳酸鉀洗液、純酸洗液、純堿洗液、有機溶劑等。（1）鉻酸洗液配制：將20g重鉻酸鉀（K2Cr2O7，俗稱紅礬）溶于20ml水中，再慢慢加入400ml濃硫酸（密度為1.840g/cm3），在35ml飽和的K2Cr2O7溶液中，慢慢加入1L濃硫酸（1.840g/cm3）。使用及注意事項：①主要用于洗除被有機物質(zhì)和油玷污的玻璃器皿。②鉻酸洗液是強氧化性洗液，對染有唄、鉛鹽類和水玻璃的痕跡及高錳酸鉀、氧化鐵無清除能力。也不能用于清洗鉻的微量分析所用儀器。③具用強腐蝕性，防止灼燒皮膚及衣物。④用畢回收，可反復(fù)使用。若洗液變墨綠色則失效，可加入濃硫酸將其氧化后再使用。（2）堿性乙醇洗液配制：將120gNaOH固體溶解于120ml水中，用95%乙醇稀釋至1L。使用及注意事項：①用于清洗各種油污。②由于堿對玻璃具有腐蝕作用，玻璃磨口長期暴露在該洗液中易被損壞。③須存放在膠塞瓶中，防止揮發(fā)，防火，但久存易失效。（3）堿性高錳酸鉀洗液配制：將4gKMnO4固體溶于少量水中，再加入100ml10%NaOH溶液。使用注意事項：①清洗玻璃器皿內(nèi)的油污或其他有機物。②浸泡后器壁上會析出一層MnO2，需用鹽酸或加過氧化氫除去。（4）酸性硫酸亞鐵洗液配制：含有少量的FeSO4稀硫酸溶液。使用注意事項：①清洗貯存KMnO4溶液殘留在玻璃器皿上的棕色污斑。②浸泡后刷洗。（5）硝酸一過氧化氫洗液配制：15%-20%的硝酸加等體積的5%H2O2。使用注意事項：①清洗特殊的化學(xué)污物。②存放在棕色瓶內(nèi)，但久存易分解。（6）有機溶積：如苯、二甲苯、丙酮、乙醇、乙醚、三氯甲烷、四氯化碳等。①使用及注意事項：②清洗玻璃器皿中的油脂類有機污物。應(yīng)根據(jù)污物性質(zhì)選擇使用。（7）硫代硫酸鈉洗液配制：10％的硫代硫酸鈉溶液。使用注意事項：①清洗衣物上的碘斑。②浸泡后刷洗。4、玻璃儀器的干燥玻璃儀器的干燥分晾干、烘干、烤干、吹干。（1）、晾干法：不等急用且要求一般干燥的儀器，洗凈后在無灰塵處倒置控去水分后，自然干燥。（2）、烘干法：洗凈的儀器控去水分后，放入電烘箱1h，溫度控制在105～100℃烘箱升溫時要緩慢且溫度不要過高，以免烘裂儀器。量具不能烘烤。（3）、烤干法：硬質(zhì)試管可用酒精燈烘干，要從底部烤起，試管口向下，以免水珠倒流炸裂試管，烘至無水珠后再把試管口向上趕凈水汽。（4）、吹干法：對于要求快速干燥的儀器，可以在儀器加一些易揮發(fā)的有機容積，可用電吹風(fēng)吹干。5、化驗室常用的電熱設(shè)備及電動設(shè)備（1）、電爐：電爐是化驗室常用的加熱設(shè)備，分為普通電爐、可調(diào)式電爐、高溫電爐、電熱板和加熱套等。（2）、電熱恒溫干燥箱：簡稱烘箱，使用于干燥及加熱。一般使用溫度300以下。（3）、電熱恒溫水浴鍋：一般用于蒸發(fā)及恒溫加熱，加熱溫度不能太高，適合于易揮發(fā)、易燃的有機溶劑。6、天平天平是化驗室最常用的儀器之一。化驗工作離不開稱量，稱量的準確度直接影響測定的結(jié)果，在一般的化驗室里常見的托盤天平和精密分析天平。1）、托盤天平稱量范圍大、使用簡便快捷但精度低，一般精度在0.1～0.2g。使用及注意事項：（1）、天平不宜稱熱的物品；（2）、不要將物品直接放在托盤上，應(yīng)根據(jù)性狀放在紙、表面皿上或稱量瓶中；（3）、取放砝碼要用鎳子，大的砝碼放在托盤的中間，小的砝碼放在大砝碼的四周，10g以下可以移動刻度尺上的游碼。（4）、稱量完畢把砝碼放回砝碼盒原位，并將游碼撥到“0”位處，托盤放在一側(cè)。2）、分析天平將分度為0.1mg的天平稱為分析天平。常用的有半自動、全自動的電光分析天平和電子分析天平等。使用及注意事項：（1）、天平室應(yīng)不受陽光照射，保持干燥，無腐蝕性氣。天平臺應(yīng)牢固，天平安裝后不要隨意移動位置。（2）、天平箱內(nèi)必須保持干燥、潔凈，放置并定期更換干燥劑。（3）、稱量前，檢查天平是否正常，是否水平，被稱物不得超過最大稱量值。（4）、被稱物品要放在稱量器或稱量紙中進行稱量，決不允許直接放在天平盤上進行稱量。取放物品時動作要輕，加減砝碼或取放物品一定先將天平橫梁架起，禁止天平劇烈振動。稱量時關(guān)閉天平門。（6）、稱量完畢檢查天平各部位是否回位。3）試樣的稱量方法稱量方法分為固定量法和減量稱量法。(1)、固定稱量法：先在天平上準確稱取容器的質(zhì)量，再將砝碼調(diào)至所需稱取的質(zhì)量，然后用取樣勺將試樣輕輕地加入容器內(nèi)。經(jīng)多次添加和反復(fù)稱量直至達到指定的質(zhì)量。固定稱量法的稱量步驟：①先稱容器（如稱量瓶、表面皿或小燒杯等）或光潔的稱量紙的重量；②加好預(yù)定重量的砝碼；③用小勺向容器內(nèi)或稱量紙上加入試樣，通過增減試樣以達到所需要的重量范圍，最后調(diào)整砝碼來達到平衡，稱得重量，兩次重量差即為試樣量。該方法用于稱量在空氣中穩(wěn)定、不吸水得試樣。（2）減量稱量法：減量法又稱差減法，將試樣裝在稱量瓶中稱量，取出部分試樣后再稱量，二者的差即為試樣量。減量稱量法的稱量步驟：①先稱出內(nèi)裝適量樣品的稱量瓶；②取出稱量瓶，打開瓶蓋，取出一定量的樣品后蓋上瓶蓋，再稱出此時的重量，則樣品為兩次重量差。應(yīng)注意：①稱量過程中手不能直接接觸稱量瓶，應(yīng)戴手套或用兩三層紙?zhí)鬃》Q量瓶，手拿住紙條來取放稱量瓶；②樣品不能丟失，減量操作應(yīng)再容器上方進行；③如果傾出的樣品數(shù)量不足，可再操作一次，但不能次數(shù)太多，如果傾出的樣品數(shù)量太多，只能棄去重稱。此法用于稱量幾份同一樣品的試驗。液體試樣可裝在小滴瓶中用減量法稱量。第二節(jié)油水采樣與化驗分析一、石油的組成及性質(zhì)：1、石油：石油是由各種碳氫化合物得混合物組成得一種油狀液體，石油有特殊氣味，含硫化氫，有臭味。2、原油的全分析內(nèi)容：原油有：密度、粘度、凝固點、餾程、含水、含鹽、含硫、含蠟、含膠（我們一般接觸的是密度、粘度、含水、含鹽、）3、采樣的重要性：采樣誤差大于分析誤差，因此，掌握采樣和制樣的一些基本知識很重要，如果采樣和制樣方法不正確即使分析工作做的很仔細，也是毫無意義，有時候還會給生產(chǎn)帶來錯誤的指導(dǎo)方向。二、油樣的采集方法：1）井口取樣方法：等待壓力穩(wěn)定后，關(guān)閉循環(huán)油或循環(huán)水閘門，放一個空桶，用管鉗打開閘門，放空數(shù)分鐘，放掉管線中的死油，然后取樣即可。取完樣關(guān)好閘門，打開循環(huán)油或循環(huán)水閘門。2）、大罐取樣：取樣方法使根據(jù)GB/T4756-98《石油液體手工取樣法》取樣方法：探油水界面時，采樣器先下到罐底，以此位置依次向上分別探出水層、油水過度帶、凈化油層，界面要清晰。在探界面的過程中，所取鑒定界面油品試樣不得再倒回罐內(nèi)，應(yīng)倒入一個專用的容器內(nèi)。凈化油層按三級樣標準執(zhí)行。上部樣在液面下0.2米處取；中部樣在油層中部處??；下部樣在乳化層以上0.1米處取。按1：3：1的比例合并三個點樣作為凈化層油樣進行含水測定和測密。乳化層按分層樣標準執(zhí)行。從乳化層與凈化層界面處取第一個樣，然后每隔0.1米處取一個樣，直到乳化層與水層界面，分別對每層試樣進行含水測定和測密（每段的含水和密度為上限和下限含水與密度值的算術(shù)平均值），并分段計算油量。滿罐油量為凈化層和乳化層油量之和。底罐取樣時，先探油水界面，在油水界面之上取分層樣（在液面下0.1米處取第一個樣，然后每隔0.1米取一個樣，直到油水界面）。在探界面、采樣操作時要緩慢平穩(wěn)進行，以防人為的破壞界面。3）、管線取樣方法：每次取樣前必須開大取樣閥門，放掉管線內(nèi)死油，然后關(guān)小閥門，待流量穩(wěn)定后，開始取樣；取樣應(yīng)做到均勻、連續(xù)，每分鐘接樣次數(shù)應(yīng)不少于20次，每次取樣量為250-500ml.。4）、原油脫水的操作過程：原油脫水的操作方法有兩種：質(zhì)量法和體積法。質(zhì)量法適合原油含水10％以下油樣操作，體積法適合10％以上的油樣操作。質(zhì)量法：首先要先預(yù)熱原油溫度30攝氏度到40攝氏度，然后稱量天平根據(jù)含水高低決定蒸餾樣的多少。（1）、稱取油樣標準到0.1g。（2）、對不同含水原油應(yīng)按下述規(guī)定稱樣：含水在1％以下稱樣100g含水在1～10％稱樣50g含水在10～30％稱樣20g含水在30％以上稱樣10g（3）、做平行試驗嚴格按以下規(guī)定的要求精度進行：含水1％以下為0.05％含水1～10％為0.1％含水10～30％為0.5％含水30％以上為1.0％體積法稱量步驟：先預(yù)熱油樣30-40攝氏度，加破乳劑，倒入分液漏斗中，分出明水，讀取明水體積，搖勻試樣，倒如100ml的量桶中，把其余的油樣倒如500的量桶中，讀取油樣體積，蒸餾法測定原油含水：不含游離水的試樣的水含量測定按GB/T8929《原油水含量測定(蒸餾法)》執(zhí)行；含游離水的試樣先用分液漏斗將游離水分離出來，測量游離水的體積并稱出游離水的質(zhì)量，計算出試樣中游離水的密度，分離游離水后的試樣的乳化水含量測定按GB/T8929《原油水含量測定(蒸餾法)》執(zhí)行，然后通過合并計算求得原油中水的質(zhì)量百分含量。乳化水在室溫的密度用該試樣游離水的密度替代；不含游離水的試樣其乳化水的密度用該油田該層系地層水的密度替代。計算公式游離水密度的計算ρt=m1/Vi…(1)式中ρt——待測試樣中分離出的游離水在室溫t時的密度g/cm3；m1——待測試樣中分離出的游離水的質(zhì)量，g；Vi——待測試樣中分離出的游離水的體積，mL。乳化水質(zhì)量的計算m2=ρt·V2………………(2)式中m2——測定乳化水含量時所稱取試樣中乳化水的質(zhì)量，g；ρt—試樣中游離水在室溫t時的密度，cm3；V2——測定乳化水含量時接受器中水的體積，mL。原油中水含量的計算Xl=[m1/（mt-mB）]×100%…………(3)X2=[(m2-m0)/ms]×100%…………(4)X3={[ml+X2×(mT-mB-ml)]/(mT-mB)}×100%………(5)式中Xl——試樣中游離水的質(zhì)量百分含量，%；X2——試樣中乳化水的質(zhì)量百分含量，%；X3——試樣中水(包括游離水和乳化水)的質(zhì)量百分含量，%；m0——溶劑空白試驗水的質(zhì)量，g；ml——待測試樣中游離水的質(zhì)量，g；m2——測定乳化水時所稱取試樣中乳化水的質(zhì)量，g；mT——樣桶及待測試樣的總質(zhì)量，S；mB——空樣桶的質(zhì)量，g；ms——測定乳化水含量時，所稱取的試樣的質(zhì)量，g注：試樣只含乳化水時，原油含水按公式(4)計算；試樣同時含游離水和乳化水時，原油含水按公式(5)計算。需要材料有：含水測定儀，（包括圓低燒瓶，接受器，直管式冷凝管可控溫電熱套，含水測定夾。天平，乳膠管，鑷子、量桶、面紗、一端帶橡皮頭的鐵絲。凡士林、汽油、循環(huán)水、含水原油試樣。操作方法：預(yù)熱試樣，稱取試樣，固定冷凝管，連接循環(huán)水，乳膠管一定要低進高處，加入汽油100ml,連接冷凝管，接收器，燒瓶，冷凝管上端要用棉紗塞住。打開循環(huán)水，，加熱蒸餾并控制回流速度。回流速度不可過快，也不能過慢，以每秒鐘3-5滴為宜，蒸餾以接受器中的汽油呈清亮為宜。停止蒸餾，讀取水的體積，計算含水量。計算公式：蒸出含水/蒸樣克數(shù)*（油體積+明水）/總體積必須注意事項：冷凝管與接受器的軸心線要相互重合，冷凝管下端的斜口切面要與接受器的支管管口相對，磨口處都要涂上凡士林，以免漏氣。試樣用量應(yīng)根據(jù)試樣的水份多少而定，要求蒸出水不超過10ml,接收器中的水體積不再增加，且上層汽油完全透明時停止蒸餾。5）、測定原油密度的操作過程：密度：在單位體積內(nèi)原油的質(zhì)量叫原油的密度。需要材料：石油密度計、溫度計、量桶、恒溫水浴、石油密度計換算表、原油樣品。預(yù)熱油樣，用分液漏斗搖勻試樣，倒如量桶中，把密度計緩入量桶中，再讀取密度值和測量溫度值時眼睛應(yīng)與密度計，溫度計平行，以防至眼睛偏高或偏低影響讀值結(jié)果，查表。必須注意事項：將密度計浸入試油時，不能用手把密度計向下推，應(yīng)輕輕緩放，以防止密度計一下子沉到量桶底部，碰破密度計密度計在使用完后要擦試干凈，擦的時候不要握住密度計的底部最高分度線一下各部分，以免捏碎。6）原油含鹽測定：含鹽：由金屬離子和酸根離子組成的化合物叫做鹽。含鹽是用原油中分離出來的水，對地層水進行分析。需要材料：汽油、蒸餾水、硝酸銀標準溶液、鉻酸鉀指示劑、預(yù)熱油樣，用分液漏斗分出明水，先取10ml稀釋到100ml,取稀釋樣10ml硝酸銀滴定，若硝酸銀過半，則直接計算，如果硝酸銀未過半，則取原樣，按消耗硝酸銀倍數(shù)×10ml樣，例如：硝酸銀消耗量是1.2ml×10=12ml，取原樣就要15ml,為了計算方便。計算公式：硝酸銀消耗量×硝酸銀濃度×58.45×1000/所取水樣克數(shù)。必須注意事項：移液管必須垂直，錐形瓶傾斜45度，緩緩流入，待15秒，吸耳球吸水樣時應(yīng)提起水樣，眼睛平視。若濃溶液渾濁，必須要用濾紙過濾。鹵根的操作步驟和含鹽相同，只是計算方法不同，計算公式：硝酸銀消耗量×硝酸銀濃度×34.45×1000/所取水樣克數(shù)。7）、原油的組分對原油粘度有影響，原油中膠質(zhì)和瀝青質(zhì)含量越高，粘度就越大、溫度越高，原油粘度越低，溫度越低、原油粘度越高。呈正比。原油乳化類型對粘度的影響：水包油型的乳化油，由于油珠的表面被水包圍，故而粘度較小，含水較低，而油包水型的乳化油，粘度較大，三、水樣的采集方法：采集泵水井中的水樣時，只需將閘門或泵打開，不能正對著閘門，流速控制在4-6L/min,放水?dāng)?shù)分鐘，使積留在水管中的雜質(zhì)沖洗掉，然后取樣即可，取樣的采樣瓶要洗的很干凈，采樣前應(yīng)用水樣沖洗樣瓶3次，然后采樣，采樣時，水要緩緩流入樣瓶，水樣要完全裝滿樣瓶，水面與瓶塞間要留有空隙，以防水溫改變時瓶塞被擠掉。采樣后應(yīng)及時送往化驗室化驗，保存時間越短，分析結(jié)果則越可靠。1、水樣的分析：1）、在分析水樣前，首先是對水質(zhì)需要過濾。2）、過濾方法：先將濾紙對折并按緊一半，然后在對折但不要按緊，把折成圓錐形的的濾紙放入漏斗中，濾紙的大小應(yīng)低于漏斗邊緣0.5－1cm左右。具體操作，先將燒杯移到漏斗上方，輕輕提取玻璃棒，將玻璃棒下端輕碰燒杯壁使懸掛的液滴留回?zé)?，將燒杯嘴和玻璃棒緊貼，玻璃棒直立，下端接近三層濾紙的一邊，慢慢傾斜燒杯，使上層清液沿玻璃棒流入漏斗中，漏斗中的液面不要超過濾紙高度的2/3。3）、測定水中懸浮物：需要的材料有：標準系列一套，比色管，蒸餾水。用蒸餾水沖洗比色管三次，取水樣，同樣方法，用水樣沖洗比色管三次，取50ml水樣于比色管中，搖勻水樣和標準系列，等到無氣泡時和標準系列比較。如果水樣濃度大，要先稀釋在做比較。4）、測定水樣中的含鐵：需要的材料有：鹽酸、高錳酸鉀溶液、硫氫酸鉀溶液、標準鐵溶液、比色管、移液管、吸耳球、水樣。同上，用蒸餾水沖洗比色管三次，取水樣，用水樣沖洗比色管三次，用50ml的比色管取水樣，另一支比色管取50ml的蒸餾水。分別加入鹽酸10滴、高錳酸鉀5至8滴、留氫酸鉀3滴，必須注意加試劑的順序不能顛倒，用標準鐵液滴定，如過了3ml則需要稀釋后在進行，可用25ml的大肚移液管用吸耳球吸取水樣，稀釋到50ml，同上步驟。計算公式：總體積＝濃度*標準鐵液用量*1000/水樣體積不加硫氫酸鉀，用標準鐵液滴定下來的是3價鐵?？傝F減去3價鐵，就是2價鐵。四、化驗分析誤差及數(shù)據(jù)處理1、準確度與誤差準確度是指在一定條件下試樣的測定值與真實值相等的程度。通常用誤差來表示，誤差越小，準確度越高，誤差分絕對誤差和相對誤差。誤差按性質(zhì)分為：系統(tǒng)誤差和隨機誤差。（1）系統(tǒng)誤差是由于測定過程中，某些確定的原因所造成，對分析結(jié)果的影響比較固定。（2）隨機誤差是由一些不確定的原因造成，可能是氣壓、溫度、濕度的變化或一些沒有意識的錯誤操作造成的。2、精密度與偏差精密度是指在相同條件下，多次重復(fù)測定結(jié)果彼此相符合的程度。精密度的高低用偏差來表示，偏差越小，精密度越高。偏差分絕對偏差和相對偏差。絕對偏差=某次測定結(jié)果-算術(shù)平均值（真實值），相對偏差是絕對偏差在真實值中占的百分比。3、化驗中精確度表達方式（1）平等測定結(jié)果的差數(shù)不超過某一規(guī)定的數(shù)值；（2）各次測定結(jié)果與算術(shù)平均值的差數(shù)不超過某一規(guī)定數(shù)值；（3）平等測定幾次結(jié)果的最大值與最小值之差數(shù)不超過某一規(guī)定的數(shù)值；（4）各次測定結(jié)果的相對差數(shù)不超過某一規(guī)定的數(shù)值。4、有效數(shù)字及運算規(guī)則（1）有效數(shù)字：是在分析測量中所能得到的有實際意義的數(shù)字。在其數(shù)值中，只有最后一位數(shù)字是估計的，而前面所有位數(shù)的數(shù)字都是準確的。有效數(shù)字中“0”有兩種意義：一是作為數(shù)字定位，另一種是有效數(shù)字。如在天平上稱量物質(zhì)得到一組數(shù)據(jù)：10.1430、2.1045、0.2104、0.0120。在10.1430、2.1045數(shù)字中“0”是有效數(shù)字。在0.2104數(shù)字中，小數(shù)點前面的“0”是定位用的，數(shù)字中間的“0”是有效數(shù)字，在0.0120數(shù)字中，“1”前面的兩個“0”都是定位用的，而末尾的“0”是有效數(shù)字，所以它有3位有效數(shù)字。（2）有效數(shù)字的修約：在書寫時，有效數(shù)字確定后一般保留至一位可疑數(shù)字，多余的要進行取舍。首先確定修約為幾位數(shù)，然后一次修約獲得結(jié)果，而不得多次連續(xù)修約。取舍原則是：四舍六入五看后，五后有數(shù)則進1，五后無數(shù)則單進（單是指五前為奇數(shù)即1，3，5，7，9時進1，偶數(shù)即2，4，6，8時不進，0按偶數(shù)處理）。如將58.0151，58.0150，58.0250，58.0050數(shù)值修約成4位有效數(shù)字，依次為58.02，58.02，58.02，58.00。（3）有效數(shù)字的運算規(guī)則。①加減法：在加減法運算中，保留有效數(shù)字的位數(shù)，以小數(shù)后位數(shù)最少的為準，即絕對誤差最大的為準。將數(shù)字修約后再加減。②乘除法：在乘除法運算中，保留有效數(shù)字的位數(shù)，以位數(shù)最少的為準，即相對誤差最大的數(shù)為準。將數(shù)字修約后再乘除。③自然數(shù)：在定量分析運算中有時會遇到倍數(shù)或分數(shù)。如水的相對分子質(zhì)量=2*1.008+16.00=18.02，這里的“2”不能看成一位有效數(shù)字，因為它不是測量所得，應(yīng)看成無限有效。第三節(jié)測溫在油品計量中溫度是一項重要的計量參數(shù)，其準確與否直接影響計量結(jié)果的精度。如原油體積修正系數(shù)VCF20，是根據(jù)原油的計量溫度和標準密度表60A得。因此，溫度不僅要有代表性而且一定要測準。代表性就是測得各點的溫度平均值必需代表整體油品的溫度。測準就是儀器要準，讀數(shù)要準，油罐測溫位置要準，管線測溫時間準，要按堆積規(guī)定進行。對于商品交接計量要甲乙雙方共同測溫，一般由甲方操作乙方監(jiān)測。有異議時當(dāng)即重新測量。本節(jié)所講的測溫就是通過測溫儀表的油罐或管道規(guī)定的位置上測定石油或石油產(chǎn)品溫度。所講內(nèi)容依據(jù)GB/T8927-88《石油和液體石油產(chǎn)品溫度測量法》。一、油罐測溫1、測溫儀器1）溫度計油罐測溫儀器種類很多，如油罐溫度計、杯盒溫度計、充溢盒溫度計、套管溫度計、空氣套溫度計等等。這些溫度計都是用防靜電的提拉繩系上，通過計量口放到罐內(nèi)規(guī)定的測溫位置上，達到規(guī)定的測溫停留時間后提到罐上讀數(shù)。角桿式工業(yè)玻璃溫度計，帶刻度盤的雙金屬溫度計和帶刻度盤的水銀溫度計，它們是安裝在罐頂或罐側(cè)的固定式溫度計。此外還有熱電溫度計等，如熱敏電阻溫度計、熱電偶溫度計（如數(shù)字石油溫度計），它即可以手提直接測溫，也可安裝在罐頂或罐側(cè)，通過溫度變送器遠傳，為溫度自控或自動測溫提供了惟一手段。各種溫度計詳情請參閱GB/T8927-88《石油和液體石油產(chǎn)品溫度測量法》中圖例。目前油田測量油溫用的溫度計多為“油罐溫度計”，即棒狀全浸式水銀溫度計，它在單點溫度測量上使用方便，測量范圍廣、精神高、價格便宜，因此得到了廣泛應(yīng)用。它的感溫體是水銀，水銀的優(yōu)點是膨脹均勻、靈敏度高、沸點高（356.9℃）、凝固點低（-38.8油罐溫度計分1號、2號和3號（見表3-1）表3-1溫度計測量范圍和分度值號液量范圍（℃）分度值（℃）134-520.5216-820.5375-2641原油計量使用2號就可以。也可使用精神高于0.5分度的溫度計，如目前很多地方原油交接計量用溫度計0-50℃和0-100℃分度值選用的溫度計必須有出廠合格證，使用前必須經(jīng)過檢定合格方可使用。使用中應(yīng)定期檢定，檢定周期一年。溫度計屬下列情況之一者禁止使用：（1）水銀柱發(fā)生斷線；（2）下部感溫泡有裂痕；（3）刻度模糊不清；（4）檢定不合格或超過檢定周期。2、測溫位置根據(jù)油品交接管理辦法要求，交接計量罐內(nèi)的油溫不能高于該油品傾點的10-20℃（1）對于不加溫的油品一般可在油高的1/2處測一點溫度。（2）對于加溫的油品（如原油），應(yīng)按下列規(guī)定進行。①立式金屬罐。油高3m以下，在油高的1/2處。油高3-5m在上油面下1m，下油面（罐底）上1m處取兩點溫度的算術(shù)平均值。油高5m以上油面下1m，油高1/2和下油面上1m處，取三點溫度的算術(shù)平均值。若其中一點溫度與平均溫度相差1℃②臥式圓筒形罐。對于非壓力罐即一般盛油的臥式罐，測溫位置同立式罐之規(guī)定。對于壓力罐在油高中部測一點。但應(yīng)高于罐底300mm。③鐵路罐車和汽車。無論是壓力罐車還是非壓力罐車者是在油高中部測一點。3、測溫停留時間（溫度計浸沒時間）為使測溫裝置及溫度計與被測液體溫度達到平衡一致，必須在測溫位置上停留足夠時間，經(jīng)實驗規(guī)定如下:（1）輕質(zhì)油（石腦油、汽、煤油）不少于5min。（2）原油及潤滑油不少于15min。（3）重質(zhì)油（殘渣油、重質(zhì)潤滑油等）不少于30min。4、測溫方法（1）一種是通過講量口（即檢尺口）把測溫儀器投放到規(guī)定的測溫位置上，為加速溫度平衡在測溫位置上可稍微上下提拉測溫儀器，待達到規(guī)定的停留時間后，將其提出罐外并迅速讀數(shù)。讀數(shù)時要避開強風(fēng)暴日，溫度計水銀線不能露出油面過多，霞出的讀數(shù)部分不應(yīng)超過2cm，用眼平視0.5℃和0.2℃分度的溫度計均應(yīng)估讀到（2）另一種是通過罐側(cè)的溫度測量管，其管的一端伸向罐內(nèi)，伸入長度不能低于300mm。溫度計放入管內(nèi)。溫度由溫度計直接讀出。（3）再一種是在油罐上裝有固定式的測溫儀表裝置。溫度由傳感系統(tǒng)傳出，在度盤或標尺上讀數(shù)。（2）和（3）兩種方法在原油交接計量中用得不多，因為測溫位置固定，不能隨液位變化而變動位置。做監(jiān)測滿罐油品溫度變化用是非常方便的。注意：①對裝有蒸汽加熱盤管的油罐，要在切斷蒸氣1h的才能測溫，由于生產(chǎn)需要和計量需要停汽1j往往是作不到的。但規(guī)定在不能切斷蒸氣的情況下測溫，應(yīng)按油高平均測量五點以上溫度取平均值。②對加熱的油罐車，切斷蒸汽2h后才能測溫，這一般也做不到，在不能等到2h后才能測溫的情況下，必須的油罐車的上中下三點測量，即油高的1/4，1/2和3/4處取其平均值。二、管線測溫管線測溫就是油品的溫度通過管線測溫裝置測得，比油罐測溫簡單很多，因此油品溫度由管線測得。1、測量裝置安裝要求管線測溫裝置比較簡單，就是在管線規(guī)定的位置上安裝溫度計插孔，溫度計插孔一般安裝在流量計出口或泵出口。插孔應(yīng)以45°角朝向油流方向伸入管內(nèi)。插孔深度不少于管徑的1/3。管徑小于150mm時，插孔深為1/2，管徑大于150mm時插孔深100mm。若測溫裝置安裝在油罐進出口管線上，則在閥門距離不得超過5m。2、管線測溫次數(shù)（1）罐內(nèi)油品經(jīng)管線輸油時間不超過2h應(yīng)在輸油開始、中間和結(jié)束前10min測溫一次，取三次的算術(shù)平均值，作為代表性的油溫。（2）罐內(nèi)油品輸油時間在2-24h，輸油開始一次，以后每隔1h一次，最后取幾次的算術(shù)平均值。（3）輸油時間超過24h，應(yīng)在輸油開始測溫一次，以后每隔2h一次，最后取幾次溫度的算術(shù)平均值。注意：輸油開始是指罐內(nèi)油品流過測溫點。三、油罐取樣測溫安全注意事項（1）油罐梯子、平臺和欄桿均應(yīng)牢固，保證工作人員安全。（2）計量及化驗人員上罐作業(yè)時所有器具均應(yīng)裝在包內(nèi)以便手扶罐梯。（3）取樣、檢尺、測溫所用的手電筒必須是防爆的，并經(jīng)常測試是否失靈。上罐前先在地上打開開關(guān)，千萬不能在油氣口開關(guān)電門，以防電筒防爆失靈。（4）不能穿產(chǎn)生靜電的工作服和引起火花的帶釘子的鞋進入罐區(qū)，更不允許上罐作業(yè)。（5）為消除靜電危險，計量工具、取樣測溫儀器等作業(yè)使用前應(yīng)與罐頂或扶手欄桿接觸一下，以導(dǎo)走靜電。（6）凡使用執(zhí)電類溫度計上罐測溫（有電開關(guān)的）必須是防爆的，并有防爆檢驗合格證。第四節(jié)標準密度換算及標準體積修正系數(shù)換算一、標準密度換算標準密度是指溫度為20℃時的密度（用ρ20表示）。在石油及其產(chǎn)品的交接計量（商品貿(mào)易）中，為了取得正確的量值，國家規(guī)定一律使用標準密度計算油量（重量或質(zhì)量）。因為標準密度已將因密謀計溫度不同（非20℃）而產(chǎn)生的脹縮和毛細常數(shù)變化引起的微小差異，以及油品本身因溫度不同產(chǎn)生的脹縮等因素考慮在內(nèi)進行了修正。具體換算方法：根據(jù)試驗室測得的視密度（ρt’）和溫度（t’）查表59A《原油標準密度表》得標準密度（ρ例1試樣溫度48.50℃時的視密度為580.0kg/m3，查ρ20查表59A視密度欄850.0縱列與溫度欄48.50橫列相交處即為ρ20。ρ20=869.6kg/m3pt'pt'p20t'850.0852.048.50869.6871.648.75869.8871.8例2例1中溫度不變，視密度改為851.5kg/m3,查標準密度ρ20。查表59A，表中沒有851.5，故查不到與之對應(yīng)的標準密度，只能利用表中已有的視密度850.0和852.0及與之對應(yīng)的標準密度869.6和871.6，按等比例插入法求出與表中視密度之差的標準密度，然后再加上與視密度850.0對應(yīng)的最小標準密度869.6，得視密度為851.5時對應(yīng)的標準密度871.1kg/m視密度尾數(shù)：851.5-850.0=1.5(kg/m3)尾數(shù)的標準密度修正值：（871.6-869.6）/(852.0-850.0)*(851.5-850.0)=1.5(kg/m3)ρ20=869.6+1.5=871.1(kg/m3)例3例1中的視密度不變，溫度改為48.6℃,查ρ20。查表59A表中沒有48.6℃對應(yīng)的標準密度，因此只能利用表中已有的48.5℃和48.75℃及與之對應(yīng)的869.6和869.8，按比例插入法求出與表中試油溫度之差的尾數(shù)，標準密度修正值再加止表中最小標準密度值869.6kg/m3,得溫度為48.6℃溫度尾數(shù)：48.60-48.50=0.10溫度尾數(shù)的標準密度修正值：（869.8-869.6）/(48.75-48.50)*(48.60-48.50)=0.08(kg/m3)ρ20=0.08+869.6=869.7(kg/m3)例4將例1中的溫度改為48.60℃，視密度改為851.5kg/m3，查ρ20。查59A，按例3和例2方法分別查得溫度尾數(shù)修正值0.08kg/m3和密度尾數(shù)修正值1.5kg/m3，再與表中最小標準密度869.7(kg/mρ20=0.08+1.5+869.6=871.2(kg/m3)如果試油溫度尾數(shù)采用湊成0.25、0.50和0.75的方法，溫度尾數(shù)修正值就可以不用內(nèi)插了。但可能產(chǎn)生的誤差在0.008%-0.01%。視密度尾數(shù)也用湊近方法，則誤差可達0.1%，因此不可用湊近法。二、標準體積修正系數(shù)換算V20=Vt*VCF20或中V20——標準體積（20℃Vt——任意溫度下（或計量溫度）的體積；VCF20——原油標準體積修正系數(shù)（簡稱體積修正系數(shù)）。為簡化書寫，用C20代替VCF20。從標準體積換算公式可知，關(guān)鍵是需要體積修正系數(shù)C20。根據(jù)原油20℃密度（ρ20）和原油計量時的溫度（t'）查GB/T1885-1998《石油計量表》中的表60A例1已知被計量的原油溫度為t=51.75℃，標準密度ρ20=866.0kg/m3，查查表60A中51.75橫列與866.0縱列相交處即為C20，C20=0.9739。表60A原油體積修正系數(shù)表PP20C20t866.0868.051.500.97410.974251.750.97390.9740例2例1中的溫度不變，標準密度改為866.5，查C20。查表60A，表中沒有866.5的數(shù)值，故查不到與之對應(yīng)的C20。利用表中已有的標準密度866.0和868.0及與之對的0.9739和0.9740，按比例插入法求得866.5對應(yīng)的C20。試油的標準密度與表中標準密度尾數(shù)之差為：866.5-866.0=0.5(kg/m3)標準密度尾數(shù)差0.5，體積修正數(shù)為：（0.9740-0.9739）/(868.0-866.0)*0.5=0.000025C20=0.000025+0.9739=0.97392例3例1中密度不變，溫度改為51.60℃,查C20查表60A，表中沒有51.60℃，只能利用表中已有的溫度51.50和51.75與之對應(yīng)的體積修正系數(shù)0.9741和0.9739，按比例插入法求出溫度為51.60℃的對應(yīng)C溫度尾數(shù)差：51.75-51.60=0.15溫度尾數(shù)體積修正系數(shù)：（0.9741-0.9739）/(51.75-51.50)*(51.75-51.60)=0.0008*0.15=0.00012C20=0.00012+0.9739=0.97402例4例1中的密度改為866.5kg/m3，溫度改為51.60℃，查C20查表60A，按例2和例3查得的密度尾數(shù)的體積修正系數(shù)0.00012與表中最小標準體積修正系數(shù)0.9739，三者相加即C20。C20=0.000025+0.00012+0.9739=0.97404根據(jù)油品交接計量規(guī)程，要求C20計算到小數(shù)點后四位。注意：（1）如果查原油體積系數(shù)時，其標準密度采用靠近表中標準密度的辦法查表，則不存在內(nèi)插了，可直接對應(yīng)查得C20。但可能會產(chǎn)生誤差0.00005左右。（2）如果計量溫度尾數(shù)也采用湊成0.25,0.50和0.75方法，查C20則也不存在內(nèi)插了，可直接查得C20。但可能產(chǎn)生誤差0.0001左右。若兩項內(nèi)插都不使用，則會造成總誤差0.00015，這是不能允許的，前者可以不內(nèi)插，后者應(yīng)該內(nèi)插。建議：在現(xiàn)代計算技術(shù)條件下，兩項尾數(shù)修正值均應(yīng)內(nèi)插。第五節(jié)化驗室管理安全保護1、儀器的管理（1）、精密儀器應(yīng)按其性質(zhì)、靈敏度要求、精密度程度，固定其房間和位置。應(yīng)與化學(xué)處理室隔開，以防腐蝕性氣體及水汽腐蝕儀器。（2）烘箱、高溫爐應(yīng)放置在不燃的水泥臺或堅固的角鐵架上；天平及其他儀器應(yīng)放在防震、防曬、防潮、防腐蝕的房間內(nèi)。較大的儀器應(yīng)固定位置，不得任意搬動，并罩上儀器罩。（3）儀器用完應(yīng)收藏入儀器柜中。（4）應(yīng)定期對儀器的性能進行檢查，對各項技術(shù)指標加以校驗，檢查記錄在儀器技術(shù)管理卡片上。較大型及較復(fù)雜的精密儀器應(yīng)建立“技術(shù)檔案”，裝入全部技術(shù)資料，如說明書、線路圖、裝箱單、安裝調(diào)試驗收記錄、使用記錄、檢修記錄等。建立使用登記制度。（5）必須按說明書規(guī)定的操作堆積使用儀器，無關(guān)人員不得隨便撥動儀器的按鈕。精密儀器的拆卸、改裝應(yīng)經(jīng)過一定的審批手續(xù)，未經(jīng)批準不得任意拆卸。精密儀器的配件應(yīng)妥善保管不得挪作它用。（6）鉑、黃金等貴重金屬材料及其制品，瑪瑙研缽等貴重物品也應(yīng)由專人保管，建立嚴格的領(lǐng)用制度。一般的玻璃儀器應(yīng)建立領(lǐng)用、破損登記制度。（7）化驗室內(nèi)所有的計量器具應(yīng)按規(guī)定的檢定周期按時送檢。每件計量器具都應(yīng)有檢查合格證。未檢定或超過檢定周期的計量器具不準使用。2、化學(xué)試劑的管理化驗室中除需貯備一定數(shù)量的各種常用化學(xué)試劑外，還有大量根據(jù)需要需配制的溶液，在保管和使用中應(yīng)注意以下幾點：（1）所有試劑、溶液以及樣品的包裝美工上必須有標簽。標簽要完整、清晰。不要在容器內(nèi)裝入與標簽不相符的物品。（2）為使用方便，試劑應(yīng)分類存放，無機試劑可分作酸類、堿類、鹽類及氧化物類；鹽類可按陽離子分類，如鈉鹽、鉀鹽、銨鹽、鎂鹽、鈣鹽等。一般有機試劑可按官能團分類，如烴類、醇類、醛類等。指示劑可按用途分類，如酸堿指示劑、氧化指示劑、絡(luò)合指示劑等。專用有機試劑則按測定對象分類。（3）配制的溶液應(yīng)在細口瓶中存放，需要滴加使用的試劑裝在滴瓶中，見光易分解變質(zhì)的試劑應(yīng)裝在棕色瓶中。試劑瓶上必須貼有標簽。標簽上書寫要工整，寫明名稱、組成、配制日期等。長期不使用的試劑，標簽上可涂一層蠟，以防腐蝕、磨損。一般試劑溶液可按一般分類和濃度大小順序排列。專用試劑溶液可按分析項目分組存放。（4）如屬樣品，標簽上應(yīng)標明送樣單位、送樣人、送樣時間等內(nèi)容。（5）危險藥品的管理：危險藥品是指受光、熱、空氣、水或撞擊等外界因素的影響，可能引起燃燒、爆炸的藥品，或具有強腐蝕性、劇毒性的藥品。對易燃、易爆藥品依據(jù)性質(zhì)存放的降涼、通風(fēng)處，對劇毒性藥品要專人保管并有使用記錄。（6）化學(xué)試劑的標簽規(guī)定：基準試劑一深綠色；優(yōu)級純一綠色；分析純一金光紅色；化學(xué)純一中藍色。3、實驗室安全防護在化驗工作中經(jīng)常接觸易燃、易爆及有毒有害的試劑、藥品，操作中也伴有各種氣體、蒸氣、煙霧產(chǎn)生。因此注意防火、防電、防中毒、防燒傷。1）化驗室預(yù)防中毒應(yīng)注意以下幾點（1）不能用嘴嘗味來鑒別試劑或未知物質(zhì)。（2）及時處理干凈落地的水銀，因其蒸氣有毒。（3）鑒別燒瓶或試劑瓶內(nèi)容物的氣味時必須將瓶子遠離鼻子，以手輕輕扇動，稍聞味即可。嚴禁用鼻子接近瓶口直接聞味鑒別。（4）進行可能析出毒性蒸氣的工作時，必須在有通風(fēng)設(shè)備的屋內(nèi)或通風(fēng)櫥內(nèi)進行。2）化驗室預(yù)防燒傷應(yīng)注意以下幾點（1）稀釋濃硫酸時不準將水往濃硫酸里傾倒。要求將濃硫酸慢慢傾入水中，并不斷攪拌。因為濃硫酸溶解于水時，發(fā)生反應(yīng)生成水化物，并放出大量熱、混合液的溫度高達135℃（2）用試管加熱液體時，試管口不能朝向自己及周圍的人。（3）對具有腐蝕性及毒性的液體不準用口吸移液管和虹吸管。（4）防止腐堿損壞衣服，燒傷皮膚。第六節(jié)油品損耗一、降低油罐溫度，減少蒸發(fā)損耗（1）降低油罐溫度最好、最有效的辦法是建造地下油罐或覆土油罐，有條件的地方，還可以建造山洞罐。這種罐儲存易蒸發(fā)的油品（如汽油等）損耗最小。但因客觀條件或某種原因不能建造上述罐，只能在地面上建造時，對地面油罐可以加防曬隔熱層，如在灌頂加蓋石棉板涼棚，罐壁加掛一圈石棉水泥板圍帳形成一個空氣夾套，起到了防曬和隔熱的作用，也有在油罐外周建一圈磚墻圍起來，罐壁與墻壁的距離一般為1～1.5m，灌頂加蓋遮陽棚。這是地面油罐降溫的最好辦法。（2）油罐顏色對溫度影響也是很大的，白色或銀色能有效地反射太陽的熱輻射，降低溫度，因此，油罐刷白色或銀色涂料，既防腐又防曬，可以減少小呼吸造成的自然蒸發(fā)損耗。（3）噴林降溫也是一種有效措施。在油罐頂上裝上多道環(huán)形噴林管，日出溫度升高時開始噴林，使油罐就像人在噴頭下洗澡一樣進行淋浴，直到日斜氣溫下降停止。（4）對于需要不斷加溫的油品，加熱溫度不能過高，否則將會引起大量輕質(zhì)成分蒸發(fā)。一般加熱溫度高于傾點10℃左右即可，也就是使其達到具有足夠流動性的溫度。并且使油溫盡量保持穩(wěn)定，不能忽高忽低，因為這樣也將增加小呼吸損耗。二、保持油罐設(shè)備狀態(tài)良好，認真操作，準確計量（1）保持油罐設(shè)備狀態(tài)良好就是指油罐上面設(shè)備、設(shè)施要靈活、好用，不滲漏，不銹蝕，不損壞。如油罐的計量口、呼吸閥、消防泡沫室，以及與罐內(nèi)連通自動化裝置及其附件，要定期維護保養(yǎng)，使其處于良好狀態(tài)。這里著重說一下呼吸閥，呼吸閥是油罐頂部一件重要設(shè)備，沒有它可以說這個油罐不能用，因為收油排氣，出油吸氣這是必然的，要是沒有呼吸閥，油罐不是崩頂，就是抽癟。呼吸閥有兩種，一種是液壓式呼吸閥，另一種是機械式呼吸閥。有的液壓呼吸閥內(nèi)液體已干涸，機械呼吸閥內(nèi)油污過多，閥盤粘住不能動作，這樣的閥根本起不到呼吸閥的作用，極不安全，要定期維護保養(yǎng)。檢查呼吸閥是否靈活好用有兩種方法，一是油罐進油和出油時把手放在呼吸閥口下面就可試出是排氣還是吸氣。如果毫無感覺那肯定是呼吸閥失靈了，應(yīng)拆開檢查維修。二是從呼吸閥下面對應(yīng)的罐頂板上也可以看出呼吸閥是否靈活好用，如果好用，罐頂板上應(yīng)該有油的新近的污漬，如果有但已干涸，說明已失靈早已不工作了，應(yīng)立即拆開檢查維修。（2）對罐區(qū)及區(qū)外的連接管線要定期巡查，最低每班一次。檢查的主要對象是管線腐蝕穿孔、焊口斷裂、閥門滲漏等。以上現(xiàn)象及時發(fā)現(xiàn)及時處理，避免大的跑油損失。在清掃油罐時一定要仔細檢查罐底板是否腐蝕穿孔，有沒有滲漏的地方。如有腐蝕應(yīng)及時更換局部板塊。（3）儲油容器的計量口及采光孔，除使用時打開，平時不應(yīng)常開。有的操作員怕呼吸閥失靈，將檢尺口常開，采光孔的蓋不蓋嚴留縫，其實計量員應(yīng)該知道呼吸閥是否好用，有時是因為計量員或采樣人員忘記蓋蓋，對此應(yīng)引起足夠重視，杜絕此類事件。（4）收油或卸油時要認真操作防止冒雨和灑漏。裝油時密切注意控制好裝油高度（鐵路罐車或汽車罐車），防止溢油，卸油時要盡量卸凈，殘留量不許超過規(guī)定，有條件的地方，還可對容器底部進行沖掃。如裝運粘稠油（包括原油）的鐵路罐車、油輪的油艙等，它們卸完油都要沖掃罐底或艙底。（5）準確計量油量。包括計量操作、油品采樣、化驗等等都要嚴格執(zhí)行計量規(guī)程，在油量計算方法上應(yīng)按國家標準規(guī)定的統(tǒng)一方法進行。如果方法不同，其結(jié)果必然引起差量。第七節(jié)油量的虛假盈虧油品在儲存、保管、運輸和銷售中，由于不可避免的蒸發(fā)可灑漏造成的損失為自然損耗，也可叫“合理損耗”，要想一點損耗沒有是不可能的，不符合客觀實際。因此，國家對石油及其產(chǎn)品的儲存、運輸和銷售各方面，通過標定都給出了損耗定額，在正常的情況下?lián)p耗率是不能超過定額的。在這個定額內(nèi)虧損為正常虧損，超過這個定額的虧損就要查找原因，以減少不因有的損失，然而對應(yīng)超過定額的損耗，除確因過失造成的真正損耗外，那恐怕就是虛假損耗了。從油品的計量結(jié)果看，數(shù)量是多了或是少了，但實際上油品的量值沒有多也沒有少，把這樣的增加或減少稱做虛假盈虧。有時油品經(jīng)過儲存、運輸和銷售后，不但沒有損耗還有盈余了，這顯然是不可能的，故此種盈余稱之為虛假盈余。上述虛假現(xiàn)象，究其原因主要是在油品計量、化驗中出現(xiàn)差錯造成的這種情況就是計量工作中所說的虛假盈虧。虛假盈虧歪曲掩蓋了損耗的實際情況，出現(xiàn)虧而實際沒虧，出現(xiàn)盈實際沒有盈。給結(jié)算和管理帶來了混亂，在油品交接計量中使某一方受到一定的經(jīng)濟損失，同時，也常常因此引起經(jīng)濟糾紛。因此，當(dāng)出現(xiàn)這種超耗或盈余的時候，應(yīng)以公平交易的原則，尊重科學(xué)的態(tài)度，事實求是進行分析，查找原因，使油品計量采集的數(shù)據(jù)更為合理、準確。查找原因應(yīng)從計量時油品的體積、溫度、密度測定及含水化驗等方面進行。一、油品損耗原因減少油品損耗是石油儲運和計量管理的重要組成部分。合理儲運，正確操作，準確計量，維護好計量及儲運的設(shè)備設(shè)施，不僅可以避免計量誤差和虛假盈虧，同時還將減少油品損耗，增加經(jīng)濟效益。造成油品損耗的原因主要有兩個，一是液體蒸發(fā)，二是液體跑、冒、漏、串以及容器中的殘留等，其中，液體蒸發(fā)是造成油品損耗的主要原因。1、蒸發(fā)損耗蒸發(fā)是發(fā)生在液體表面的氣化過程，任何溫度下這個過程都在運行，只是快慢不同而已，溫度高進行的快，反之則