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文檔簡介
**二期工程堆內(nèi)構(gòu)件現(xiàn)場安裝技術(shù)簡要說明堆內(nèi)構(gòu)件的作用、組成,按安裝主線(下部構(gòu)件第一次吊入——下部構(gòu)件與壓力容器的對中——管嘴、徑向支承塊與徑向鍵的間隙測量——嵌入件的加工——上、下部構(gòu)件的對中復(fù)測——嵌入件的安裝——吊籃以下組件的安裝),詳細描述了**二期堆內(nèi)構(gòu)件的安裝過程,分析并指出安裝過程中的重點和難點,提出了應(yīng)對措施和注意事項。對**二期工程堆內(nèi)構(gòu)件的安裝工作從人、材、物各個方面作出了總結(jié)。1堆內(nèi)構(gòu)件的功能和組成1.1堆內(nèi)構(gòu)件的功能?盛裝燃料組件與相關(guān)組件,并為它們提供定位和預(yù)緊力;?為控制棒組件提供可靠的導(dǎo)向,吸收落棒沖擊能;?為堆芯提供冷卻劑流道和合理的流量分配,并減少冷卻劑無效泄露;?屏蔽中子和γ射線,減少壓力容器的輻照損傷;?為堆芯中子通量測量和溫度測量系統(tǒng)提供固定支承和導(dǎo)向;為壓力容器輻照樣品監(jiān)督管提供固定的位置;?為堆芯跌落提供二次支承。1.2堆內(nèi)構(gòu)件的組成堆內(nèi)構(gòu)件由上、下部構(gòu)件以及壓緊彈簧組成。上部構(gòu)件由熱電偶柱、控制棒導(dǎo)向筒、上支承板、上堆芯板等組成,總高度為4206mm,最大直徑為3630mm,總重約37.1t;下部構(gòu)件由吊籃組件、二次支承、能量吸收器等組成,總高度為10001mm,最大直徑3630mm,總重約82t。2堆內(nèi)構(gòu)件現(xiàn)場安裝過程及分析2.1安裝前的準備對場地的要求:RCCM要求的1級清潔區(qū)。對堆內(nèi)構(gòu)件的準備:拆除包裝,快速旋入件安裝就位并擰到要求力矩,通過與吊具的配合、上下構(gòu)件的配合,最終確定快速旋入件的安裝角度。將堆內(nèi)構(gòu)件吊至存放架上并保護好。檢查堆內(nèi)構(gòu)件放置在存放架上及自由狀態(tài)下的水平度。由于下部構(gòu)件的高度較高,其上法蘭不容易到達,可用測倒尺方法測量其下支承板下表面的水平度或測量下支承板下表面與存放架的相對高差得到。根據(jù)實際經(jīng)驗,自由狀態(tài)下水平度控制小于3mm的范圍內(nèi)即可,否則調(diào)整吊具。對壓力容器的準備:將壓力容器密封面保護環(huán)吊到壓力容器法蘭面上。將安裝用的臨時施工平臺吊進壓力容器內(nèi)。檢查壓力容器徑向支承塊的各個面的情況,如水平度、垂直度、平面度、銷孔及螺孔的位置、支承塊的槽寬B等,用“U”型嵌入塊(簡稱嵌入塊)的模擬塊對徑向支承塊的相關(guān)接觸表面進行研磨。測量下部堆內(nèi)構(gòu)件徑向鍵的寬度B1。吊具的準備:吊具已組裝完成,通過吊具與上、下部堆內(nèi)構(gòu)件的連接,最終確定吊具本身快速旋入件的方位并把固定銷安裝好。桐2.2笑副下部堆內(nèi)構(gòu)件索第一次吊入壓洽力容器玻雪撲先將堆內(nèi)構(gòu)件屢的基礎(chǔ)連接板水吊入壓力容器暮底部。將吊具峽與下部堆內(nèi)構(gòu)跡件連接,對下疾部堆內(nèi)構(gòu)件的也方位貍(化0灣°枕、正90撒°宮、梯180獻°余、教270鼓°柱)進行確認,抹通過環(huán)吊行走皇,使堆內(nèi)構(gòu)件干中軸線與壓力威容器的中軸線喚相對應(yīng);通過癢間隙均化的方彎法使兩者對中布,緩慢將堆內(nèi)齒構(gòu)件放至壓力蟲容器內(nèi)。間隙黑均化的方法是上將下部堆內(nèi)構(gòu)含件降至壓力容仰器上方,測量繳壓力容器上法拿蘭面內(nèi)壁與徑聰向鍵的間隙,逐通過行走環(huán)吊縮大車與小車來錦調(diào)整間隙達到緊間隙基本均勻釣,各個值相差狗應(yīng)在軋4mm弟以內(nèi)。記床想在堆內(nèi)構(gòu)件向祥壓力容器下降妨過程中用電子棟秤監(jiān)測,重量砌變化值不能超主過處250kg揭,如超過應(yīng)立促刻停止下降并編查明原因。炊在討0痛°優(yōu)、體90造°嗓、框180豈°緒、餃270叨°幻四個方位處應(yīng)固各站一個人,羊依次仔細觀察繡徑向鍵、熱屏雙蔽、輻照監(jiān)督借管管座、管嘴誠與壓力容器的婚間隙,防止擦吩傷。將堆內(nèi)構(gòu)燙件放在壓力容熟器上,進行徑誤向和切向?qū)χ薪z。徑向?qū)χ型▔芜^均化管嘴與遣壓力容器的間認隙來實現(xiàn),管停嘴間隙要求為頭(劈1.8±0.誰1羽3搶)赴m饅m四,管嘴間隙測拌量是將整個管但嘴分犬為邪1氏2騰等分,龍測猴1燃2鋸個值取平均值問。切向?qū)χ型边^四位一體的羊?qū)χ袖N的復(fù)測約和計算來實現(xiàn)功。債對中完成后即采可安裝四位一械體對中銷。將拐對中銷放置于咐法蘭上,有標誠記線的面朝外數(shù),對稱將四個筍螺栓擰至要求霸力矩值,焊接修鎖緊桿。測量椒下部堆內(nèi)構(gòu)件歌法蘭與壓力容浙器內(nèi)壁的間兩隙把J府(六0臉°扯、箭90跡°煩、伯180券°針、幕270您°黎四個方位,要蝴求為余(劉5±夾1瞞)違m朱m圣)。測量壓力喬容器徑向支承由塊與堆內(nèi)構(gòu)件梁徑向鍵的切向泥間皂隙旅Y敵和徑向間金隙蛙Z求。子埋雞為了保證測量拜的準確性貸,裹Y吳是通過每一側(cè)蘿面分兩列測量公,每一列測上寄、中、下三個秀點的值愧;物Z擱是通過每一側(cè)監(jiān)面分三列測量劈,每一列測上出、中、下三個茂點的值。聾Y選和竭Z快的測量至少需喪兩人用不同的抗工具對同一點逐進行測量,取怎平均值,特別水是質(zhì)Y膚值。測量工具熄一般用百分表育和量塊。將測驗量值繪制在平擁面圖上,通過控與各處間隙要門求值比較,確甚定出每一遙塊筒“脂U互”嗓型嵌入塊的加蛇工量(切向辣為儉Y際c未,徑向棗為坐Z掩z國)及加工形狀水(為了方便加絨工和保證加工酷精度,一般需腿均差成一個斜績面)。每一個匹面的加工厚度鄉(xiāng)根據(jù)經(jīng)驗應(yīng)留孫下際A揚(僻0.01~寺0.03m凈m澡)的研磨加工吧余量,根絨據(jù)灘Y唯c升+床A拉的值繪制加工因圖,然后送至腰廠家加工。賤擔盯測量基礎(chǔ)連接攝板與堆內(nèi)構(gòu)件需的高堂差君H茅1脹。測量的方法斯,用垂線進行旅基礎(chǔ)連接板的件對中,調(diào)整基電礎(chǔ)連接板的水眨平,確定測量攝的位置,每個桿柱子測四個點陳,共四個柱子薄。根據(jù)現(xiàn)場測饑得的數(shù)據(jù)確定伐能量吸收器的步長度,繪制加捕工圖,然后送布至廠家加工。落哪計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的測郵量是所有安裝扛工作的基礎(chǔ),幅它決定了后續(xù)輔安裝工作的成壘敗。管嘴間隙嗽、嵌入塊、能菜量吸收器的數(shù)共據(jù)測量,是整跳個測量工作的砌關(guān)鍵。嵌入塊蔑研磨余量大小和的確定對以后飽的安裝工作有兆很大的影響,和余量大了會加藍大現(xiàn)場的研磨地工作量,加大企安裝難度,小言了容易引起間拒隙的增大,可狠能會導(dǎo)致嵌入街塊報廢。由**敢二期工聯(lián)程停1肥號機組安裝時確,由于經(jīng)驗不防足,余量過大慮,加大了現(xiàn)場塘研磨工作量,榜增加了施工難沫度和工期。嵌套入件的加工是名堆內(nèi)構(gòu)件安裝購工作的重點之亭一,加工要求宮高,一般為外證委加工。由于灌加工要求高,凡加工難度較大朵,容易發(fā)生報柿廢,因此需派賺專人全程跟蹤蒙,及早發(fā)現(xiàn)問條題及時處理。提在蔽**半二期工程兩臺攀機組的安裝中討雖然都發(fā)生過頁嵌入件加工報梅廢的事件,但微由于發(fā)現(xiàn)及時烘,均對工期無肅太大影響。送2.3現(xiàn)噴上部堆內(nèi)構(gòu)件勉第一次吊入下療部堆內(nèi)構(gòu)件紹防痰在壓緊彈簧與鴉上、下堆內(nèi)構(gòu)束件的接觸面上徒涂稍上睡Neolub歐e畜型潤滑劑,將火壓緊彈簧吊至幻下部堆內(nèi)構(gòu)件筍上法蘭面上。腹人員攜帶木梯修子、測量工具豬(包括對中所枯需的工具,如埋水銀盤、光靶僻等)、手電、題測量上堆芯板滅與圍板間隙專仰用規(guī)等工具至輕下堆芯板處。句將吊具與上部左堆構(gòu)件連接,銜通過間隙均化飽實現(xiàn)對中,在虧當上堆芯板下中降到與壓力容奸器法蘭面附近萬時,人員攜帶壤測量工具、手害電站立于上堆宜芯板上(此時掃人員應(yīng)對稱站盤立,保證不影遺響上部堆內(nèi)構(gòu)家件的水平度)唐。繼續(xù)下降直竄到將上部堆內(nèi)漢構(gòu)件放置在下促部堆內(nèi)構(gòu)件內(nèi)乏。董測量上部堆內(nèi)禮構(gòu)件鍵槽和下秀部堆內(nèi)構(gòu)件鍵餐的間蘇隙劍Z雅l圓。率Z毛l臥是通過每一個留側(cè)面分兩列測喬量,每一列各紫測上下兩點最己小值得到。通幼過采用下部堆局內(nèi)構(gòu)件與壓力糾容器根對中的方法實弟現(xiàn)上下堆內(nèi)構(gòu)才件對中,使每錯一問個誘Z咳l如值符合器(脾0.152±位0.0全5深)害m挪m威的要求。格在渡45畫°善、下135您°冷、眠225若°割、稀315紫°獵的左右兩側(cè)谷(纖W賊r鈔和喜W許L偽)擺和帖0翠°柴、喘90楊°報、古180纖°去、蛾270豈°刷(簽W巴c拋)處測量上堆斜芯板與吊籃筒確體的間催隙葡W甚值勤,呈W掃值應(yīng)滿足劣1mm判的要求。牌妖暑測量法蘭與壓懲力容器內(nèi)壁的抖間首隙催H百,測量壓力容顫器密封面到上柴法蘭面的高草度漲G身,其要求為純(剃5±啟1金)賣m抽m無。用專用規(guī)測測量上堆芯板處符與圍板的間隙飽。日測量對中銷與擠上部堆內(nèi)構(gòu)件廁的間例隙晶J億,如溝圖采1北所示,應(yīng)滿抱足拿J3>順3.1mm衰、散J1>懶0.25m叢m火、趕J2>造0.25m閃m軋和宋0.6獨6慰≤戰(zhàn)J1+J瓦2悔≤駕0.91m略m坦。步謎厚進行上、下堆桿內(nèi)構(gòu)件的對中最復(fù)測,對中主做要有上下堆芯痕板的對中、上歉支承板與下堆猛芯板的對中、永下支承板與下岡堆芯板的對中惕。上、下堆芯驟板的對中要求融最嚴,要求為泊0.25m沿m掘。對中方法可匯采用準直儀或逗天地儀的方式溜。使用準直儀眉進行對中測量窮其精度較高,委但對環(huán)境、人元員的熟練程度慢要求較高,這喉主要是采用準汁直儀對中時需迷用水銀盤先建擊立基準光軸,劇由于水銀為液沃態(tài),一旦有振白動就很難建立仙基準光軸,同蔥時水銀在空氣竄中很容易發(fā)生懇氧化,一旦氧閣化后就得用酒幼精清洗,較為硬煩瑣。天地儀秀的方式相對較末為簡單,易于航操作,但精度樂不高,儀器的否標定困難燭。此1攔號機組是采用時準直儀進行對秒中測量捧,訴2米號機組由拼于神1掌號機組運行產(chǎn)目生的振動影響孟了準直儀的使瞧用,最軟后惡2嘴號機組采用了跌天地儀進行對給中測量。由于蠻測量對環(huán)境要斬求高,一般在教凌晨零點開始腿對中測量。對現(xiàn)中測量時扯,滔Z生l鞠值應(yīng)符合設(shè)計沒要求。鑄雷航完成上述工作觀后,將快速旋養(yǎng)入件防松塊焊邪接好并按要求顏檢查焊接質(zhì)量透。安裝上部堆途內(nèi)構(gòu)件存放架漠加長段,并將味上、下部堆內(nèi)標構(gòu)件吊至存放之架上。授2.4冤自下部堆內(nèi)構(gòu)件平管嘴的修磨懇廈浩在現(xiàn)場所測得頂管嘴間隙值小福于要求值而無松法通過調(diào)整來屑達到要求時才太對下部堆內(nèi)構(gòu)組件管嘴進行修皺磨。形成原因稱主要是由于堆魂內(nèi)構(gòu)件、壓力拘容器的制造誤爭差積累造成的驟。一般情況下態(tài),兩大設(shè)備是方由兩個廠家生槽產(chǎn),而且構(gòu)件葉的尺寸大,精鄰度要求高,因縱此出現(xiàn)的概率質(zhì)較高。罰**精二期工茂程紛1域號機組的管嘴鞏間隙略為偏大找,碧25煤°杰處為扭1.99m岔m之,旗205益°掌為拆1.97m貝m舒,經(jīng)設(shè)計計算拖,認為出口水稈溫能達到要求蝦,可不作處理奏。偶2恒號機組的管嘴寇間隙偏小別,未25重°亭處均值為窯1.37m旬m炭,最小處為掠1.04m假m靈,最大處為發(fā)1.69m劫m使;秒205斬°蜓為尼1.90m月m載。經(jīng)數(shù)據(jù)分析禁可知管嘴間隙僚已無調(diào)整可能吳,必須進行修泥磨,修磨區(qū)域誦為輕除濕4趙、最5雙兩點外的其他馳全部管嘴區(qū)域極。在實際修掙磨操作過程中濃,為了保證修勾磨成功,必須筍有足夠的基礎(chǔ)給數(shù)據(jù),因此需累擴大測量的點山數(shù),將要修磨脹的管嘴按切向掌分臣成譜2冰4戶等分,在情況臥許可的前提下殖每一等分在厚霧度方向住測發(fā)3組個點。距戚閑修磨需專用工川具。修磨前用沾薄鋁板(厚奔度荒2~州3mm蝦)做一個半徑佛為悉1753.2侄mm撐的模板,在管富嘴修磨前利用慧管嘴本身的柱局面進行校核修粘磨定型。模板使修磨定型后,踏用模板檢查管除嘴,將每一次久檢查的區(qū)域在鐮管嘴側(cè)面標記警出來,將管嘴信與模板的間隙服記錄下來,作芹為修磨過程中可和修磨后檢查機的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。摸制作專用的深核度測量工具,候如學(xué)圖蔬2抄所示。初扮彼根據(jù)測量出的艇數(shù)據(jù),以管嘴象間隙為繡1.75m祥m訓(xùn)作為基準值,昆計算各區(qū)域需蘿打磨的深度。熱劃線前在管嘴鄰表面焰做謝P些T檔檢查。將管嘴濁細分為多個小命區(qū)域,在直徑扛方向分衛(wèi)為項7離等分,切向召分厘14樂4頭等分,用記號想筆在管嘴表面科標出,如背圖若3袍所示,在管嘴拐側(cè)面標出所需甩修磨量。董閘廣在小區(qū)域中間漁用謹Φ特5mm再鉆頭(鉆頭應(yīng)若作適當修磨)積鉆修磨的基準富孔,孔的深度其為需修磨量,宋測量孔深并記園錄好。每一次煤測量時應(yīng)先在舊未鉆孔管嘴表油面處將專用測棒量表校零,每用一次鉆孔深度股不超過圣0.1mm貧。實際鉆孔深睡度允許比要求拴值小撲0.05m毀m辛以內(nèi)。如孔鉆笛深了,用黑色童記號筆將孔標哲記出,在該孔固旁邊再鉆一個滿符合要求的孔燃。在所需基準境孔鉆好后,在扒孔深處涂上紅武丹。然后開始鉤逐層修磨,從付孔深的區(qū)域開注始修磨,每一城層修磨量控制汽在霉0.15m撐m堪以內(nèi)。修磨過態(tài)程中,為了保促證管嘴的形狀世,用專用測量餡表、模板檢查且,與原始數(shù)據(jù)袍進行比較。開誕始時可用砂輪印機或拋光輪進續(xù)行修磨,當修語磨量剩紙0.10m矩m白以內(nèi)時只能采微用拋光輪進行立修磨。將基準先孔打磨平后,奔用模板檢驗管塑嘴的圓柱度,史局部采用拋光系輪修磨或油石迫進行研磨,保燈證表面粗糙度痛基本上達呼到默R6.3贊漸μ就m路。將黑色標記搞孔用拋光輪圓豪滑過渡。完成限打磨后,將管照嘴表面清理干僻凈并英做合P氣T航檢查。把下部敵構(gòu)件清潔干凈摧,將下部構(gòu)件瑞吊進壓力容器盜內(nèi)。檢查管嘴號間隙值,間隙銳值在要求范圍免內(nèi)管嘴修磨工仇作即可結(jié)束,憂如不在范圍內(nèi)材則重新修磨,榴一直到間隙值弟合格為止。晃呼翼管嘴修磨工作蘋的關(guān)鍵在于修對磨量的控制和綁保形,而修磨嶄量控制的關(guān)鍵良在鉆孔的控制揭和測量。測量偷一定要掌握好滴方法,每一次滿測量時應(yīng)先在讓未鉆孔管嘴表晶面處將專用測測量表校零,兩來人以上測量,絞取平均值。鉆僅孔的質(zhì)量高低材主要取決于人魯?shù)募寄埽渲械诎ㄣ@頭的打篇磨和鉆孔的控叢制,這些可通僅過培訓(xùn)和適應(yīng)為性訓(xùn)練來提高至并達到要求。質(zhì)管嘴形狀的保它持是通過逐層救修磨,保證每呆一層的修磨量婆嚴格控制在丑0.10m酒m倦以內(nèi),保持整脾個修磨區(qū)域均衫勻。在修磨過泥程中用模板檢排查并與原始值脂對比,決定小歐區(qū)域修磨范圍濾并進行修磨,愧保證在每一層駱修磨過程中保新持管嘴形狀。灘**細二期工關(guān)程革2凱號機組采用上割述方法粥對旋2樓環(huán)管嘴進行了耗修磨,修磨工刻作一次取得了屆成功。估2.5師暈“鞭U銷”摘型嵌入塊的安蔥裝搖旅算“傲U妥”礙型嵌入塊加工淡完成送到現(xiàn)場為后,檢查各外灌型尺寸,主要隱是厚度尺寸。盼把嵌入塊與徑糟向支承塊對研豪,保證接觸率搖不低島于碎75介%省。在安裝嵌入怖塊前應(yīng)將支承咐塊和嵌入塊表溉面清潔干凈。仗接觸率合格后淋可開始安裝嵌密入塊,安裝時陵可只安裝上下暫兩個螺栓,為伸了方便拆裝,求擰螺栓的力矩獄不超過要求力科矩憑的緒80杜%努,這是由于鉆必孔時,中間的化螺栓需用于固李定鉆孔套架。巷安裝嵌入塊時附,犧3石個接觸面均應(yīng)休加力,使嵌入洞塊的各個面與據(jù)支承塊的各個伙面緊密接觸。并每一單塊安裝勵好后,用未0.04m銷m流的塞尺檢查各習(xí)接觸面的縫隙財,塞尺不能通榆過為合格。然著后測量其到對場面支承塊的距德離掏L伏。通過公徹式捆L1=星B懲-擾L灑,復(fù)核實際嵌指入塊的裝配厚席度,雜如企L1=YC需m且m姿內(nèi)即可。如不示在范圍內(nèi),拆盒下重新研磨,飯再重新裝配測犯量,直到合格箭為止。同一個文支承塊的兩塊妹單塊裝配合格誓后就開始組對漫裝配。裝配完巖成后測量兩嵌庸入塊側(cè)面的距方離斜L扎0街。廟如炎L0畏=太(寺B1+0.謊5蝕)犬m簡m創(chuàng),初次研磨就刑可結(jié)束。在所校有皮8滅塊嵌入塊安裝扣好后,將下部鴨堆內(nèi)構(gòu)件第二蛛次吊至壓力容幕器內(nèi),吊入過質(zhì)程與第一次吊僅入壓力容器內(nèi)左相同。駁搏已檢查嵌入塊與求徑向鍵的各種務(wù)間闊隙鵲T施L店、卸T相R竿、借B沒L縣、僑B財R提、物T淺F灣、收T移M拆、括T撕N沸、獄T某J銷、捎T光K送是否在其要求罪范圍內(nèi),如蘭圖盆4御所示。失脫相彩如果間隙不在寨要求范圍以內(nèi)賭,但實際間隙花值比要求最小越值小,切向單觸側(cè)間隙值相差紅在末0.02m粉m毀以內(nèi),徑向間吳隙在像0.2mm想以內(nèi),可將構(gòu)妨件吊起一點(戒將下部堆內(nèi)構(gòu)屢件吊起,徑向桐鍵在徑向支承浮塊上方),直鼻接用拋光輪對泥嵌入件進行打號磨。否則將下探部構(gòu)件吊至存車放架上,拆下住嵌入塊進行重箏新研磨、裝配身直到間隙符合墊要求為止。在哭直接對嵌入塊跪進行修磨時應(yīng)柔多測基礎(chǔ)數(shù)據(jù)泥,找出間隙不紹符合要求的區(qū)調(diào)域,并標在嵌比入塊上,然后毫用拋光輪對其賀進行修磨。在答修磨過程中用勸標準平面對打界磨面進行檢查咳,要求接觸率欠不得低晨于盤75疤%原。府慕飾間隙測量工作刪完成后即可將鹿下部堆內(nèi)構(gòu)件挽吊至存放架上俯,開始鉆嵌入紐塊的弄定位銷孔。每割一塊嵌入塊各掀有兩個銷孔。途將鉆孔臺架安篇裝在支承塊上們,將孔鉆要至逗23.修5姥~盲24mm稅之間,孔深約境110mm叛,然后用鉸刀軍進行鉸孔,當葵孔鉸傘到降2頃4劈~蟻25mm脾之間,內(nèi)表面勇用手檢查無明離顯的刀痕即可倦。無論是鉆孔貝或鉸孔均應(yīng)使看用鉆套或鉸套其。鉆孔時可采段用風(fēng)動工具,配但在鉸孔時應(yīng)捏用手工鉸孔,皺使孔的表面光聲潔度、圓柱度腸能達到較為理按想的狀態(tài)。昏鈴?fù)тN孔加工完成哪后,開始精確檔測量銷孔的直坡徑。測量時要倚求兩人以上,鈴用不同的測量甚工具對同一孔渾進行測量。測躁量一般用內(nèi)徑反表和內(nèi)徑尺測賤量。測量內(nèi)徑妄時要將銷孔的做整個形狀測量棗出來,找出最弄小直暴徑燦D翠。商按喪D=D案m侮m頌要求加工銷子竄,銷子的長度嬌按實際孔深加搶工,一般渡在牧10張4權(quán)~畝108mm服之間。拆除所煌有鉆孔的臺架萄,將嵌入塊拆裁下清潔干凈并到重新裝配好。后將所有螺栓按債要求力矩擰上償,通過修磨螺蹤栓頭部調(diào)整好瓣鎖緊桿的方位布,一般為水平刻位置(此時焊輸接變形最小)縫。銷子加工完儀成后,清潔干飛凈并涂求上怕Neolub固e蠅,在端面用記煤號筆作好標識撞,把銷子放置沃于液氮中即。套30mi溫n惜后取出銷子,騾快速將銷子一杯一對應(yīng)裝進銷艷孔中。在冷裝拾銷子過程中允造許進行輕敲。窗服賞將下部堆內(nèi)構(gòu)揚件第三次吊入句壓力容器內(nèi),賠將堆內(nèi)構(gòu)件與襯壓力容器進行瓶對中,復(fù)測各遭種間隙,如管翠嘴間隙、嵌入價塊的各種間隙煌、下部堆內(nèi)構(gòu)適件與壓力容器擁的各種間隙等亦。對中是通過槽控制管嘴間隙憶和徑向支承塊繼的間隙來實現(xiàn)當?shù)摹T诟鞣N間每隙均符合要求芬后,配裝堆內(nèi)蚊構(gòu)件吊具的導(dǎo)花向套。安裝下愿部堆內(nèi)構(gòu)件存塔放架的加長段在,把基礎(chǔ)連接杏板及其它兩塊塞水平板依次吊符至存放架范圍默內(nèi)的水池板上練,將下部構(gòu)件尖吊至存放架加壞長段上。將嵌苗入塊螺栓防松惹桿焊好,銷子投點焊好固定,漲對點焊焊縫進波行打磨,磨至溜與嵌入塊表面呈平為止,對焊功接按要求進行濃檢查。用專用蜓規(guī)檢查下堆芯育板的燃料銷。從用專用規(guī)測量心下堆芯板處與掌圍板的間隙、倡圍板本身的豎絨向間隙。填斥土嵌入塊安裝的末關(guān)鍵是嵌入塊裕的研磨、銷子稿的冷裝。研磨辜工作是與間隙磚的測量密切相杠關(guān),做究好碗L辰、妄L怖0頃的測量工作可吸以做到事半功督倍。根據(jù)實際就經(jīng)驗,由于各浸結(jié)合部件(嵌渡入塊,鍵)的賽加工形狀的影泳響教,每L辛1貫應(yīng)盡量控制在少接近下公差值影,麥L糕0虜應(yīng)盡量控制在陪接近上公差值疏。銷子的冷裝脹主要難度是銷括孔的測量,一焰定要找到最小軋孔徑。為了方偵便找到最小孔香徑,除了測量什工作外,鉸孔睡的質(zhì)量非常關(guān)華鍵,在鉸孔時彩一定用手工鉸嗓。鉸刀的質(zhì)量竟對孔的成型非枕常重要,必須售對采購回來的撤鉸唱刀進行測量,千必要時進行修跡磨(最好通過疤市場調(diào)研采購練質(zhì)量高的鉸刀旗)。為保證安旗裝成功,彌補初銷孔加工和測鍬量中的不足,帥銷子的加工尺掛寸控制接近下林公差,三即酒D艙-0.02蹤mm爺。恩在熱1粱號機組安裝過呼程中,由于最計小直徑未能準傳確測出,銷子朋的加工尺寸控壟制不合理(上叨公差)導(dǎo)致揭了暗3懸個銷子在第一鐵次冷裝未成功杯(偷共揭1日6賄個銷子),最港后將銷子鋸斷熔后再重新鉆孔聞、鉸孔,重新言加工銷子,然隸后再冷裝。沒在賭2催號機組安裝過杜程中,吸取續(xù)了割1共號機組的教訓(xùn)資,除加強對孔水的測量外,還線根據(jù)銷子在液貼氮中的收縮量可,加工了一個尺模擬銷子,用卸模擬銷子進行懶試裝。用模擬青銷子試裝方法富為先涂故上仇Neolub啄e昌,銷子只允許護直進直出,不外準旋轉(zhuǎn)(防止程咬死),不準綱敲擊,只能用陰手輕推。同時旨將銷子分兩批芒冷裝,第二批牢銷子視第一批宴銷子的安裝情腫況再作決定。浸采用上述方法陪后戀,兔2刺號機組全部銷佳子冷裝一次成壤功。會2.6蛋丘上部堆內(nèi)構(gòu)件誦的安裝章避劉在嵌入塊送到漲廠家加工時,衫可進行上部堆侮內(nèi)構(gòu)件的安裝細。上部堆內(nèi)構(gòu)劍件現(xiàn)場安裝主溫要有控制棒導(dǎo)僻向筒、熱電偶誕柱的安裝。其始中控制棒導(dǎo)向紗筒灑共腿3莫3雜組,分上、下巾兩部分,熱電貼偶柱共完有曾4婚根,分別喚在把45窗°萍、割135荷°戶、雄225讓°櫻、咽315礦°釋四個方位。在氧上部堆內(nèi)構(gòu)件卡進行安裝前應(yīng)給用檢驗規(guī)對上爭堆芯板的燃料換銷進行檢查。漸如有不合格銷連子,要在上部榜堆內(nèi)構(gòu)件現(xiàn)場犯安裝前進行更肥換衣。慈1俗號機組有一個烈銷子被撞歪,轉(zhuǎn)鉆掉后冷裝上英新銷子。在安寬裝前確認的上濾部堆內(nèi)構(gòu)件在深存放架上的水備平度超標,這柔主要由于上部破堆內(nèi)構(gòu)件的存告放架安裝的水赤平度要求為小殊于龍0.2mm多(實際為淘0.08m慚m以),而堆內(nèi)構(gòu)銹件放在存放架鉛的要求為紀0.1mm巨。由此可見,炭其超差是由于鼻設(shè)計要求不統(tǒng)律一(兩個設(shè)計被院設(shè)計)和堆貧內(nèi)構(gòu)件的制造水誤差引起的。殼因此該水平度現(xiàn)一般根據(jù)實際那情況控制,思**尺二期工程的實弟際安裝證明控聚制在禍0.3mm喘左右是可以的恢。澆鳳少上部堆內(nèi)構(gòu)件宋的安裝順序是悠先安裝下部控貸制棒導(dǎo)向筒,脅然后安裝熱電合偶柱,最后安代裝上部控制棒榮導(dǎo)向筒。熱電注偶柱安裝完成乓后,用通規(guī)檢復(fù)查熱電偶通道伙。全部控制棒喪導(dǎo)向筒安裝完纖成后,用專用賓工具及控制棒廣模擬組件做抽宏插試驗。抽插竊試驗完成后用險專用內(nèi)窺鏡檢蕉查導(dǎo)向套內(nèi)表役面是否有異物勿。濃上部堆內(nèi)構(gòu)件藝導(dǎo)向筒的安裝植過程中要嚴格天防止異物進入倦,人員著裝一今定要按要求穿燈著白色連體服島,嚴格按要求臥安裝臨時保護嗎蓋,隨時用吸陡塵器吸走可能踩的異物,保持早現(xiàn)場清潔度。置2.7沒胳下部堆內(nèi)構(gòu)件藥的安裝這預(yù)系檢查已加工好躺的能量吸收器鮮組件的長度,建將其組裝好、富焊接好。將底戒部的測量套管頸組件、二次支犁承柱安裝就位娃。檢查下堆芯姓板與上支承板頌之間的支承柱匠的延伸段露出暗下堆芯板的高糾度,其值不得舌超過疑40mm拖;將所有螺栓賴擰至要求的力剪矩,焊接防松索帽,撬褶防松沿帽和焊接防松襯桿。將能量吸扯收器組件與基弓礎(chǔ)連接板焊接墊在一起。按要佛求檢查所有焊排接質(zhì)量,用谷0.04m聽m注的塞尺檢查所磨有接合面縫隙匆以不能通過為難合格。通過調(diào)戰(zhàn)整吊具來調(diào)整利上、下堆內(nèi)構(gòu)仗件起吊后自由漢狀態(tài)的水平度鑒。遭2.8藝豪下部堆內(nèi)構(gòu)件創(chuàng)第四次吊進壓胡力容器攤費覽將下部堆內(nèi)構(gòu)宣件吊入壓力容較器內(nèi),測量基夾礎(chǔ)連接板與壓精力容器內(nèi)壁的多間晝隙之D說,仍D=兇26.9m動m稅。用專用規(guī)檢越查中子通量管挨管座與測量組昌件套筒的同軸敗度。軋安裝下堆芯板倦人孔蓋板,將霜上部堆內(nèi)構(gòu)件粒第二次吊入吊?;@內(nèi),檢查各死相關(guān)間隙。拆犬除上、下部堆禍內(nèi)構(gòu)件存放架睛加長段,將上饞部堆內(nèi)構(gòu)件吊窄至存放架上,敏配裝上部堆內(nèi)課構(gòu)件存放架的駝定位銷,鉆下倚部堆內(nèi)構(gòu)件存禁放架的定位銷壘孔,加工銷子跡并安裝好。安密裝下部堆內(nèi)構(gòu)辰件法蘭上殿的周2械4沃個冷卻流量管努并焊接好,按麻要求對焊縫進貞行檢查。安裝吧輻照監(jiān)督管抽另插孔維持塞。扎將下部堆內(nèi)構(gòu)孤件吊至存放架顯上,在下堆芯胖板上安裝過濾洲器組件。豪2.9腿注安裝中應(yīng)重視拜的問題環(huán)厲忌堆內(nèi)構(gòu)件為不頑銹鋼部件,螺澇紋連接處容易大出現(xiàn)咬死情況扭。在安裝前認苗真檢查螺孔和先螺栓,并進行晃預(yù)裝。在安裝等過程中應(yīng)按規(guī)敞定涂雹上屆Neolub瘦e鉛,不得強行裝繳配,不得敲擊占。所有螺栓的肺安裝過程應(yīng)遵戚守肚緊任—拍松伯—商緊的規(guī)則,即武先將螺栓擰至磨要求力矩,再驕將力矩松至零描,再擰至要求院力矩。輪在每一次吊裝刻、安裝過程中蘋有可能摩擦的旦表面應(yīng)涂值上倍Neolub海e職,如導(dǎo)向鍵、迫管嘴和銷子等蛋的表面。每一丈次吊裝都應(yīng)接宿好電子秤,觀苦察重量及摩擦峽力的變化情況嶄并作出記錄,很以供下一次吊鄭裝時參考。不糕管何種情況,賢摩擦力變化值枯超心過決2500與k索N想時,應(yīng)立即停羨鉤,查明情況定后再作決定。矩為了保證測量養(yǎng)的數(shù)據(jù)具有對督比性,每一次攜測量與對中有絮關(guān)的間隙時,串應(yīng)以對中完成鎮(zhèn)后的測量值為傘準。每一次對朗中應(yīng)盡量接近器上一次對中的松位置。路3姑磨現(xiàn)場安裝總結(jié)籮鵝益堆內(nèi)構(gòu)件的安崗裝工作是韻**嫂二期工程核島拴設(shè)備安裝難度印最大、歷時最波長的機筑械設(shè)備安裝工哀作,歷時半年遵。夜輔幅堆內(nèi)構(gòu)件安裝況工作雖然歷時好長,繁鎖復(fù)雜漲,但也有主線味可循。主線為泊下部構(gòu)件第一這次吊鑰入賭—埋—驗下部構(gòu)件與壓備力容器的對泳中某—陶—緒管嘴、徑向支況承塊與徑向鍵蘋的間隙測澇量豐—邊—油嵌入件的加萄工鏡—捐—籃上、下部構(gòu)件匹的對中復(fù)壓測?!劇矍度爰陌搏@裝窩—懂—土吊籃以下組件就的安裝。從主賤線來看,與嵌喬入件(塊)加頓工和安裝相關(guān)供的工作是整個求主線的關(guān)鍵。剪非特殊情況,悄一般不對主線巴上的工作順序污進行變更。不賴在主線上的工瓦作可根據(jù)現(xiàn)場呢實際情況作出衛(wèi)相應(yīng)的調(diào)整,得不應(yīng)只限于上挺面所述的順序鬼,按照緊前計踏劃安排工作。束測量工作是整冤個安裝工作的鋪重要基礎(chǔ),在頭堆內(nèi)構(gòu)件的整接
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