年產(chǎn)60000噸酸奶廠工廠設(shè)計

年產(chǎn)60000噸酸奶廠工廠設(shè)計建廠簡介產(chǎn)品選擇有關(guān)資料數(shù)據(jù)顯示，在國外，發(fā)酵型乳酸菌奶飲品已空前發(fā)達(dá)，日本、歐洲發(fā)酵乳酸菌奶飲料在乳制品市場比例已達(dá)到80％，北美約30％，乳酸菌產(chǎn)業(yè)在全球大大超過了其他乳制品的增長率。我國消費每年遞增25％，專家預(yù)測，未來3－5年將是中國乳酸菌行業(yè)快速發(fā)展的“黃金時期”。

目前，全球含乳酸菌、益生菌的乳制品產(chǎn)值已達(dá)近400億美元，歐洲占有約50％的市場。在中國市場上，除了專業(yè)生產(chǎn)此類產(chǎn)品的太子奶、益樂多等外，為了順應(yīng)消費趨勢，并能從傳統(tǒng)市場的大戰(zhàn)中突圍，乳品、飲料生產(chǎn)商紛紛將科技含量和附加值高的乳酸菌、益生菌產(chǎn)品納入到自己的產(chǎn)品視線中。達(dá)能BE80菌、蒙牛LABS菌、伊利LGG菌、味全B－longum、光明活力e＋菌等產(chǎn)品相繼上市。中國的乳業(yè)大戰(zhàn)，瞄準(zhǔn)乳酸菌這一新的產(chǎn)業(yè)，開辟了具較高科技含量的第二戰(zhàn)場。

在調(diào)配型乳飲料市場一片大好的形勢下，以太子奶為代表的乳酸菌飲料更是高歌猛進(jìn)。2006年我國乳酸菌飲料市場規(guī)模已達(dá)25億元，年總產(chǎn)量突破50萬噸，乳酸菌產(chǎn)業(yè)規(guī)模已超過160億元人民幣。

中國食品科技學(xué)會孟素荷秘書長指出，乳酸菌產(chǎn)業(yè)的發(fā)展是科技在食品工業(yè)中完美體現(xiàn)的一個典型例證，通過養(yǎng)樂多、太子奶和丹尼斯克等眾多優(yōu)秀企業(yè)多年來對消費者的營養(yǎng)宣傳與市場培育，國內(nèi)乳酸菌產(chǎn)業(yè)的科技支撐體系已逐步形成。領(lǐng)先企業(yè)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)已大大高于國標(biāo)，也客觀上要求國標(biāo)“收緊尺度”.產(chǎn)品方案據(jù)報道

2006年初，伊利在業(yè)內(nèi)率先推出的復(fù)合大果粒酸奶，銷量以280％的速度增長，在業(yè)內(nèi)獨占鰲頭，引導(dǎo)了國內(nèi)酸奶市場的消費潮流，顯示出酸奶市場強勁的增長勢頭。酸奶已經(jīng)成為整個乳業(yè)的發(fā)展亮點，酸奶的投產(chǎn)也必將實現(xiàn)高附加值產(chǎn)品和高端市場需求的完美結(jié)合。我們廠決定主生產(chǎn)復(fù)合大果粒酸奶，同時也生產(chǎn)其他各類凝固型酸奶.由于廠區(qū)面積達(dá)20000㎡，所以預(yù)計年產(chǎn)60000噸。

根據(jù)充分的市場調(diào)研，結(jié)合當(dāng)?shù)厥袌銮闆r，酸奶包裝形式主要有：即時裝（125mL）、家庭裝（500mL）和經(jīng)濟型（300mL）三類，然后根據(jù)主銷區(qū)及整個銷售情況分配各種包裝形式與各種口味型酸奶的實際生產(chǎn)產(chǎn)量。一期工程主要以凝固型酸奶和部分品種的攪拌型酸奶產(chǎn)量比較大，市場份額大的品種為加工對象，同時根據(jù)原料季節(jié)供應(yīng)情況和生產(chǎn)能力以及市場需求，生產(chǎn)少量其它部分種類。

產(chǎn)品分為凝固型.攪拌型和飲用型主要產(chǎn)品1.草莓酸奶2.菠蘿酸奶3.蘆筍酸奶4.香蕉酸奶5.木瓜酸奶.廠址選擇西寧地理位置極其優(yōu)越，各種乳業(yè)在滿足當(dāng)?shù)赝⑿枨蟮耐瑫r，還可有效輻射周邊地區(qū)。中西部作為中國經(jīng)濟高速發(fā)展的區(qū)域，消費市場日益成熟，消費潛力巨大，一直都是快速消費品行業(yè)爭奪的焦點。近幾年來，隨著生活水平的不斷提高，群眾對高品質(zhì)酸奶的需求更是呈現(xiàn)出了旺盛的發(fā)展態(tài)勢。隨著鐵路、高速公路等基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)完工，西寧對于搶占中西部市場具有重大意義，合理發(fā)展，必會在中國乳制品產(chǎn)業(yè)中占據(jù)一席之地。工藝流程及論證1

凝固型酸奶的生產(chǎn)工藝

輔料

(蔗糖等)

原料乳粉

→檢驗→還原→標(biāo)準(zhǔn)化→過濾→預(yù)熱

(50℃~60℃)

→均質(zhì)(15.0MPa~20.0MPa)

→

接種→殺菌

(90℃~95℃、5min~10min或

118℃~120℃、3s~5s)

→冷卻

(43℃~45℃)

→接種

(接種量

2%~5%)

→灌裝→發(fā)酵

(42℃~43℃、2.5h~4h)

→冷卻→冷藏后熟(2℃~7℃)

→成品。

2.攪拌型酸奶的生產(chǎn)工藝

原料乳粉

→

檢驗

→

乳粉還原（奶粉復(fù)原裝置）→

標(biāo)準(zhǔn)化→

鮮奶暫儲→

原輔料混配(高速攪拌缸）→

料液預(yù)熱（板式殺菌機)

→料液均質(zhì)(高壓均質(zhì)機)

→巴氏殺菌(管氏殺菌機)

→料液保溫殺菌(保溫殺菌管)

→

料液冷卻（板式熱交換器)

→菌種投入(酸奶發(fā)酵罐)

→保溫培養(yǎng)(酸奶發(fā)酵罐)

→發(fā)酵終止(酸奶發(fā)酵罐)

→

半成品冷卻→

暫存→

無菌混料(半成品儲罐）→

產(chǎn)品包裝(果料）→成品冷儲(淺冷庫房）

工藝要點：凈乳溫度

65-70℃，

殺菌溫度72-75℃，均質(zhì)壓力>

100帕；殺菌溫度95℃，保溫大于10min；培養(yǎng)溫度

42℃，接種后攪拌10

min；

(4)靜止培養(yǎng)42℃-43℃至滴定酸度80

度終止發(fā)酵；

(5)冷卻至

18-25℃;

(6)

包裝環(huán)境符合清潔作業(yè)區(qū)要求(空氣落菌數(shù)<30

個/15

min

大腸菌不得檢出)，包裝機用熱水及過氧乙酸殺菌。

注意：殺菌過程中發(fā)酵設(shè)備的管道中殘留有化學(xué)物質(zhì)，微生物或發(fā)酵設(shè)備管道中過熱均會影響發(fā)酵過程的順利進(jìn)行和酸乳產(chǎn)品的質(zhì)量。

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工藝論證與說明

各工藝環(huán)節(jié)對酸奶質(zhì)量的影響及控制

酸奶質(zhì)量上出現(xiàn)的問題與某些工藝環(huán)節(jié)控制不當(dāng)有關(guān)。以下主要從原料乳、殺菌和發(fā)酵等幾個方面進(jìn)行探討,通過改善加工工藝條件來