《數(shù)控刀具知識(shí)》課件

《數(shù)控刀具知識(shí)》ppt課件數(shù)控刀具簡(jiǎn)介數(shù)控刀具的制造材料數(shù)控刀具的切削原理數(shù)控刀具的選擇與使用數(shù)控刀具的發(fā)展趨勢(shì)與未來(lái)展望contents目錄CHAPTER數(shù)控刀具簡(jiǎn)介010102數(shù)控刀具的定義數(shù)控刀具具有高精度、高效率、高可靠性的特點(diǎn)，能夠滿(mǎn)足現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)加工精度和效率的要求。數(shù)控刀具是指在數(shù)控加工中使用的刀具，是數(shù)控機(jī)床的重要配件。

數(shù)控刀具的種類(lèi)根據(jù)用途分類(lèi)切削刀具、輔助工具、測(cè)量工具等。根據(jù)結(jié)構(gòu)分類(lèi)整體式刀具、鑲嵌式刀具、減震式刀具等。根據(jù)材料分類(lèi)高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具等。高精度數(shù)控刀具的切削速度快，能夠提高加工效率。高效率高可靠性高適應(yīng)性01020403數(shù)控刀具能夠適應(yīng)不同的加工材料和加工工藝要求。數(shù)控刀具的制造精度高，能夠滿(mǎn)足高精度的加工需求。數(shù)控刀具的壽命長(zhǎng)，能夠保證加工過(guò)程的穩(wěn)定性和可靠性。數(shù)控刀具的特點(diǎn)CHAPTER數(shù)控刀具的制造材料02硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于切削刀具、礦山工具和耐磨結(jié)構(gòu)零件等領(lǐng)域。硬質(zhì)合金的切削速度高，加工效率高，壽命長(zhǎng)，因此在數(shù)控加工中得到了廣泛應(yīng)用。硬質(zhì)合金高速鋼可以加工成各種復(fù)雜形狀的刀具，如鉆頭、銑刀、車(chē)刀等，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域。在數(shù)控加工中，高速鋼刀具能夠承受較高的切削速度和切削力，加工精度和表面質(zhì)量較高。高速鋼是一種合金工具鋼，具有較高的抗彎強(qiáng)度和韌性，同時(shí)具有良好的紅硬性和耐磨性。高速鋼陶瓷材料具有高硬度、高耐磨性、高化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn)，因此在數(shù)控加工中得到了廣泛應(yīng)用。陶瓷刀具的切削速度高，能夠顯著提高加工效率，同時(shí)能夠減小工件表面的粗糙度值。陶瓷刀具的抗熱震性能較差，容易受到溫度變化的影響，因此在使用過(guò)程中需要注意控制切削溫度。陶瓷

立方氮化硼立方氮化硼是一種新合成的超硬材料，具有優(yōu)異的耐磨性和高溫穩(wěn)定性等特點(diǎn)。立方氮化硼可以加工各種硬材料，如淬火鋼、鑄鐵等，因此在數(shù)控加工中具有廣泛的應(yīng)用前景。立方氮化硼刀具的切削速度高，能夠顯著提高加工效率，同時(shí)能夠減小工件表面的粗糙度值。聚晶金剛石是一種合成的金剛石材料，具有極高的硬度和耐磨性。聚晶金剛石可以加工各種硬材料，如玻璃、石材等，因此在數(shù)控加工中具有廣泛的應(yīng)用前景。聚晶金剛石刀具的切削速度高，能夠顯著提高加工效率，同時(shí)能夠減小工件表面的粗糙度值。聚晶金剛石CHAPTER數(shù)控刀具的切削原理03切削運(yùn)動(dòng)定義01切削運(yùn)動(dòng)是指刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)切削運(yùn)動(dòng)將毛坯加工成符合要求的零件。切削運(yùn)動(dòng)的分類(lèi)02根據(jù)刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)形式，切削運(yùn)動(dòng)可分為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)是刀具相對(duì)于工件的主要切削運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是刀具相對(duì)于工件在切削方向上的附加運(yùn)動(dòng)。切削運(yùn)動(dòng)的實(shí)現(xiàn)方式03切削運(yùn)動(dòng)通常由機(jī)床提供動(dòng)力，通過(guò)刀具和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)切削加工。切削運(yùn)動(dòng)切削用量是指在切削過(guò)程中，為了達(dá)到加工要求而選定的切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量等參數(shù)的總稱(chēng)。切削用量的定義在保證加工質(zhì)量和效率的前提下，合理選擇切削用量可以降低能耗和刀具磨損，提高生產(chǎn)效率。切削用量的選擇原則根據(jù)加工要求和工件材料，通過(guò)計(jì)算或查表確定合適的切削用量，常用的計(jì)算公式包括切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量的計(jì)算公式。切削用量的計(jì)算方法切削用量切削力的來(lái)源切削力是指在切削過(guò)程中，由于工件材料的彈性變形、塑性變形和摩擦等多種因素的綜合作用，使刀具克服阻力而施加在工件上的力。切削力的作用切削力的大小直接影響切削效率和加工質(zhì)量，通過(guò)對(duì)切削力的測(cè)量和分析，可以?xún)?yōu)化切削參數(shù)和提高加工精度。切削力的影響因素切削力的大小受到多種因素的影響，如工件材料、刀具材料和幾何形狀、切削用量等。通過(guò)對(duì)這些因素的分析和控制，可以有效地減小切削力，提高加工效率。切削力的來(lái)源與作用CHAPTER數(shù)控刀具的選擇與使用04根據(jù)加工材料選擇根據(jù)加工要求選擇考慮刀具壽命切削參數(shù)的選擇數(shù)控刀具的選擇原則01020304根據(jù)加工材料的硬度、韌性、熱處理狀態(tài)等選擇合適的刀具材料。根據(jù)加工精度、表面質(zhì)量、切削速度等要求選擇合適的刀具類(lèi)型和規(guī)格。在滿(mǎn)足加工要求的前提下，選擇壽命長(zhǎng)、穩(wěn)定性好的刀具。根據(jù)刀具的切削參數(shù)范圍，選擇合適的切削深度、進(jìn)給速度和切削速度。確保刀具安裝正確、緊固，避免使用過(guò)程中出現(xiàn)松動(dòng)或脫落。正確安裝刀具根據(jù)加工要求和刀具性能，合理選擇切削深度、進(jìn)給速度和切削速度。合理選擇切削參數(shù)合理控制切削液流量，確保切削區(qū)域冷卻充分，減少刀具磨損。控制切削液流量在加工過(guò)程中，注意觀察刀具的磨損情況，及時(shí)更換或修磨刀具。注意觀察刀具磨損數(shù)控刀具的使用方法定期對(duì)刀具進(jìn)行檢查，確保其完好無(wú)損、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。定期檢查刀具在加工過(guò)程中，及時(shí)清理切屑，避免堆積在刀具上。保持刀具清潔根據(jù)刀具磨損情況，及時(shí)更換或修磨刀具，確保加工精度和表面質(zhì)量。及時(shí)更換磨損刀具在存放過(guò)程中，應(yīng)將刀具放在干燥、無(wú)塵的地方，避免與腐蝕性物質(zhì)接觸。正確存放刀具數(shù)控刀具的維護(hù)與保養(yǎng)CHAPTER數(shù)控刀具的發(fā)展趨勢(shì)與未來(lái)展望05VS隨著制造業(yè)對(duì)產(chǎn)品精度要求的不斷提高，數(shù)控刀具的高精度化成為發(fā)展的必然趨勢(shì)。詳細(xì)描述數(shù)控刀具的高精度化主要體現(xiàn)在刀具的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度等方面。通過(guò)采用先進(jìn)的制造技術(shù)和嚴(yán)格的檢測(cè)手段，可以提高數(shù)控刀具的精度，從而提高加工零件的精度和質(zhì)量。總結(jié)詞高精度化高效率化總結(jié)詞為了滿(mǎn)足制造業(yè)快速生產(chǎn)的需求，數(shù)控刀具的高效率化成為重要的發(fā)展方向。詳細(xì)描述數(shù)控刀具的高效率化主要體現(xiàn)在切削速度、進(jìn)給速度和加工效率等方面。通過(guò)優(yōu)化刀具結(jié)構(gòu)和采用新型材料，可以提高數(shù)控刀具的切削性能，從而實(shí)現(xiàn)高效加工?？偨Y(jié)詞數(shù)控刀具的高可靠性是保證加工過(guò)程穩(wěn)定性和產(chǎn)品一致性的關(guān)鍵因素。詳細(xì)描述數(shù)控刀具的高可靠性主要體現(xiàn)在刀具的耐用度和可靠性方面。通過(guò)選用優(yōu)質(zhì)材料、采用先進(jìn)的涂層技術(shù)、優(yōu)化刀具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等手段，可以提高數(shù)控刀具的可靠性，從而延長(zhǎng)刀具使用壽命，降低生產(chǎn)成本。高可靠性化隨著智能制造技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控刀具的個(gè)性化與智能化成為未來(lái)發(fā)展