常規(guī)檢泵作業(yè)培訓(xùn)

常規(guī)檢泵作業(yè)培訓(xùn)目錄一、概述二、作業(yè)程序及質(zhì)量要求三、井下工具介紹

整理課件一、概述

電潛泵生產(chǎn)作為海上油田油井采用最廣泛的生產(chǎn)模式，面臨著海上油田日益開展需求，常規(guī)檢泵作為一種有效的作業(yè)方式有效的解決了海上油田的電潛泵生產(chǎn)故障，為海上油田穩(wěn)定高效的生產(chǎn)提供了保證。1.常規(guī)檢泵:電潛泵由于受各種不利因素〔如砂、水、氣的侵害等〕造成生產(chǎn)效率下降甚至停產(chǎn)，或者由于生產(chǎn)條件的變化調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，把這種消除故障或者調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)而進(jìn)行的作業(yè)稱為常規(guī)檢泵。2.常規(guī)檢泵工序一般包括作業(yè)前平安、技術(shù)例會，各設(shè)備就位恢復(fù)作業(yè)狀態(tài)，移立井架、撈堵塞器、開滑套〔砸泄油閥〕，作業(yè)中的開啟井下平安閥、接管線、放壓、洗壓井、拆采油樹裝升高短節(jié)、座BOP組、BOP組試壓、試提油管掛〔解封、測漏失〕、起原井管柱、機(jī)組解體、下生產(chǎn)管柱、座油管掛、拆B(yǎng)OP組座采油樹、座封封隔器、油井投產(chǎn)等整理課件二、作業(yè)程序及質(zhì)量要求1.作業(yè)前平安、技術(shù)例會由監(jiān)督主持各效勞商員工參加進(jìn)行技術(shù)交底，講平安本卷須知。平臺負(fù)責(zé)人提出本平臺規(guī)章制度。作業(yè)隊(duì)長講作業(yè)平安、勞動(dòng)紀(jì)律，協(xié)調(diào)與各效勞單位工作。作業(yè)工程師針對作業(yè)內(nèi)容提出質(zhì)量平安控制點(diǎn)。2.各設(shè)備就位恢復(fù)作業(yè)狀態(tài)吊裝各作業(yè)設(shè)備至甲板，吊裝前精心考慮各設(shè)備的擺放位置，防止作業(yè)中互相沖突。由機(jī)械師組織各崗按作業(yè)前速檢表對作業(yè)設(shè)備速檢。全面清點(diǎn)平臺工具用具，及時(shí)發(fā)現(xiàn)下步作業(yè)中所缺的工具用具。整理課件二、作業(yè)程序及質(zhì)量要求3.移井架根據(jù)作業(yè)井位，將修井機(jī)模塊液壓位移系統(tǒng)移至作業(yè)井位，以修井機(jī)轉(zhuǎn)盤面與作業(yè)井位采油樹樹帽〔或套管頭〕對中為合格基準(zhǔn)。4.配合撈堵塞器、開滑套、砸泄油閥根據(jù)具體管柱結(jié)構(gòu)為下步壓井作業(yè)建立循環(huán)通道進(jìn)行的鋼絲作業(yè)類型。5.連接壓井管線，導(dǎo)通壓井流程，試壓通知平臺中控給泥漿池供水并導(dǎo)通井口流程、閘門，開啟井下平安閥〔最好用手壓泵翻開〕、地面平安閥、多路閥；地面平安閥開啟帶上易溶帽；仔細(xì)檢查井口設(shè)施，確認(rèn)采油樹各部件是否完好，認(rèn)真與平臺方面交接，說明已經(jīng)存在的問題；用防暴工具拆掉采油樹效勞管匯，注意保護(hù)好井口電纜及采油樹儀表管線等設(shè)備；試壓開始前應(yīng)通知中控，做好壓力隔離工作，必要時(shí)播送通知。整理課件二、作業(yè)程序及質(zhì)量要求油管掛動(dòng)力電纜封隔器電纜穿越密封〔PACK-OFF〕電泵封隔器Y-TOOL接頭電泵機(jī)組放氣閥夜空管線工作筒循環(huán)滑套鋼絲導(dǎo)向頭井下平安閥壓井根本流程操作正循環(huán)壓井:泥漿泵-采油樹絲堵處連接2〞高壓軟管-生產(chǎn)管柱-循環(huán)滑套〔關(guān)閉〕-放氣閥〔翻開〕-套管閥-生產(chǎn)管匯注:在正循環(huán)壓井前，需確認(rèn)井下循環(huán)滑套是否為關(guān)閉狀態(tài)，放氣閥是否為翻開狀態(tài)，Y-TOOL堵塞器是否已撈出，確保好井下循環(huán)流程的通暢。反循環(huán)壓井:泥漿泵-采油樹套管閥-油套還空-放氣閥〔開〕-井下平安閥〔翻開〕-生產(chǎn)管柱-生產(chǎn)管匯

注:在反循環(huán)壓井前,需確認(rèn)井下循環(huán)滑套是否為翻開狀態(tài)，放氣閥是否為翻開狀態(tài)，井下平安閥是否為翻開狀態(tài)。井下壓力計(jì)整理課件二、作業(yè)程序及質(zhì)量要求6.壓井①壓井:是將具有一定性能和數(shù)量的液體泵入井內(nèi)，依靠泵入液體的液柱壓力相對平衡地層壓力，使地層中的流體在一定時(shí)間內(nèi)不能流入井筒，以便完成井下作業(yè)施工。②壓井類型正循環(huán)壓井:通過泥漿泵從油管內(nèi)泵入壓井液，將地層流體由油套環(huán)空替換出來，使井筒內(nèi)充滿壓井液，到達(dá)平衡地層壓力的目的。優(yōu)點(diǎn):便于替換出地層流體中的氣體，對于含氣量高的井，壓井效果顯著。缺點(diǎn):壓井排量小，循環(huán)速度慢。反循環(huán)壓井:通過泥漿泵從油套環(huán)空泵入壓井液，將地層流體由油管替換出來，使井筒內(nèi)充滿壓井液，到達(dá)平衡地層壓力的目的。優(yōu)點(diǎn):壓井排量大，循環(huán)速度快。缺點(diǎn):不利于脫氣。整理課件二、作業(yè)程序及質(zhì)量要求③壓井判斷在井口返出觀察均為干凈壓井液，停泵，觀察油套管0.5～1小時(shí)，如油套管均無油氣溢流〔期間有倒吸現(xiàn)象〕，確定壓井合格。7.拆采油樹、裝防噴器組拆采油樹過程中油套閘門應(yīng)處于翻開狀態(tài)，以便隨時(shí)觀察井內(nèi)情況；井口常備背壓閥，以便處理突然井涌等情況；拆采油樹前，須與中控溝通，將其儀表及管線撤除，關(guān)閉生產(chǎn)管匯流程的各項(xiàng)閥門，必要時(shí)用盲板法蘭將管匯處進(jìn)行封堵，確保無油氣泄露。BOP組組裝好后，用帆布蓋或塑料薄膜蓋好上中下各部立管與井蓋的縫隙，以免作業(yè)中污水漏下；連接排污管線至泥漿池；檢查鉆井四通各閥(只加水一側(cè)為開)，采油四通各閥〔全關(guān)〕是否處于正確位置；用導(dǎo)鏈調(diào)整立管與鉆盤井口的對中度或移井架調(diào)整。整理課件二、作業(yè)程序及質(zhì)量要求采油樹套管頭頂絲油管掛上端面油管掛連接油管端電纜穿越端油管掛頂絲鎖緊錐面整理課件二、作業(yè)程序及質(zhì)量要求8.BOP防噴器組功能試驗(yàn)及試壓對防噴器系統(tǒng)進(jìn)行開關(guān)功能測試，檢查液壓控制系統(tǒng)是否運(yùn)作正常，液控管線是否有滲漏現(xiàn)象?；亟佑凸軖鞂Ｓ锰嵘ぞ?，向防噴器組進(jìn)行灌水，初步檢驗(yàn)其密封情況。關(guān)閉環(huán)形〔萬能〕防噴器，通過泥漿泵對其本體試壓。9.試提油管掛，解封封隔器試提前檢查頂絲退出情況；確認(rèn)BOP膠芯回位情況；BOP組、儲能器、指重表、大繩等是否符合平安要求；緩慢上提管柱解封封隔器〔一般應(yīng)快速上提至指定噸位，配合懸吊解封〕。成功解封后，靜置15分鐘，待封隔器膠皮回收，注意保護(hù)井口平安，如井筒有溢流等異常情況，關(guān)閉BOP后循環(huán)壓井。用泥漿泵進(jìn)行環(huán)空灌液，測定漏失量；在試提油管掛、解封、測漏失階段應(yīng)錄取的參數(shù)：解封噸位、正常懸重、漏失率。整理課件二、作業(yè)程序及質(zhì)量要求10.起原井管柱井口要有防掉措施：蓋好井口；暫時(shí)不用的小件工具移離井口2m以外；檢查好井口工具；井口要有防噴措施：油管防噴接頭及扳手；循環(huán)流程隨時(shí)待用；泥漿池備壓井液；起鉆中根據(jù)漏失情況及時(shí)補(bǔ)液；在拆解井下平安閥前提前裝好防噴循環(huán)頭，用手動(dòng)液壓泵打平安閥，如有異常進(jìn)入井控操作流程，在拆解滑套、封隔器等工具或卸扣扭矩過大時(shí)，可用榔頭適當(dāng)震擊油管接箍，以防卸壞絲扣；起鉆時(shí)，電纜應(yīng)與管柱同步上行，以防在鉆盤面下淤卡；解體電纜護(hù)罩時(shí)要用專用工具取出銷釘，手扶好護(hù)罩。起出的工具應(yīng)認(rèn)真檢查，按順序排放至甲板上；起管柱過程中人員不要跨越電纜或在電纜附近逗留，以免被電纜掛傷。起管柱前檢查好電纜滑輪和液控管線滑輪是否固定牢固，卡環(huán)銷子是否鎖緊，以防作業(yè)過程中松動(dòng)。整理課件二、作業(yè)程序及質(zhì)量要求11.電泵機(jī)組解體檢查好我方提供的起吊鋼絲繩及卡環(huán)；用帆布蓋住井口防止小件工具落井，注意防止棉紗毛氈落井；用小絞車提住井口拆解的機(jī)組，以防提放管柱時(shí)觸碰落井；司鉆副鉆操車平穩(wěn)，起吊時(shí)防止花鍵套落井。12.下新生產(chǎn)管柱連接井下工具：將入井工具及短節(jié)在甲板丈量、通徑、連接，按入井順序排放整齊；工具入井時(shí)由現(xiàn)場工程師把關(guān)，確保連接正確，符合施工要求；連接Y接頭：Y接頭上下短節(jié)應(yīng)預(yù)先在甲板連接好；在井口連接好Y接頭后，下放大鉤穿起吊電泵機(jī)組的鋼絲繩；最后在井口上緊泵頭，泵頭一旦上緊后不得輕易下至井內(nèi)，以防在防噴器中掛傷；配合連接電泵機(jī)組：用小絞車提住井口的機(jī)組，以防活動(dòng)管柱時(shí)觸碰落井；小扁護(hù)罩應(yīng)盡可能打在泵體側(cè)面不易磕碰井壁的地方；保護(hù)好井口嚴(yán)防小件落物；Y管井電泵機(jī)組進(jìn)入BOP組后應(yīng)小心提放，以免碰掛損傷小扁電纜；注意及時(shí)灌漿，保持液面；連接封隔器、滑套、井下平安閥、油管掛，注意到達(dá)上扣扭矩，保護(hù)工具；整理課件二、作業(yè)程序及質(zhì)量要求13.坐油管掛連接油管掛前測管柱上提下放懸重；連接油管掛時(shí)注意電纜密封的方向應(yīng)與采油樹電纜密封的方向一致，座入前在套管頭觀察口處確認(rèn)好座入位置。用棕繩系于電纜末端拉住電纜，以防電纜落在油管掛與立管之間擠壞電纜；座油管掛前應(yīng)充分使電纜放電，以免電纜頭與導(dǎo)體接觸后產(chǎn)生火花。油管掛的密封圈應(yīng)在拆完立管后再裝上，以防座油管掛時(shí)被刮壞。14.拆B(yǎng)OP防噴器組，裝采油樹大小鉤配合按順序拆卸BOP組；拆掉BOP組后，下提升油管提出油管掛，由采油樹廠家人員安裝油管掛密封；重新坐油管掛，上緊頂絲，打緊背帽；用倒鏈配合大鉤吊平采油樹地面平安閥；在采油樹兩翼閥上系好尾繩，防止起吊過程中掛碰井口上方的消防管線；下層人員遠(yuǎn)離井口防止高空落物傷人；擦凈采油樹上下鋼圈槽及鋼圈并涂黃油；座采油樹時(shí)應(yīng)先穿地面平安閥下方的兩個(gè)螺栓〔一旦座完采油樹后，此螺栓不易穿入〕，再穿其他螺栓；座完采油樹后及時(shí)將中上層井蓋恢復(fù)，再緊采油樹螺絲。整理課件二、作業(yè)程序及質(zhì)量要求15.電泵試運(yùn)行安裝好采油樹后，對采油樹端面，井下平安閥及放氣閥等進(jìn)行相應(yīng)的試壓工作，特特別針對井下平安閥和放氣閥做好開關(guān)試驗(yàn)。電泵人員做好地面電纜的工作，確保電泵機(jī)組及電纜的絕緣及直阻在正常范圍內(nèi)。試泵前，由油田人員對采油樹各儀表及管線進(jìn)行安裝調(diào)試。確認(rèn)好起泵生產(chǎn)流程后，電泵工程師進(jìn)行地面控制柜的參數(shù)調(diào)整，起泵試運(yùn)行，由油田密切關(guān)注生產(chǎn)狀態(tài)，根據(jù)起泵參數(shù)及生產(chǎn)液量判斷電泵的正反轉(zhuǎn)，如為反轉(zhuǎn)，停泵斷電后由電泵工程師調(diào)整電纜接線方式再嘗試生產(chǎn)。16.座封封隔器，驗(yàn)封配合鋼絲作業(yè)投堵塞器及平衡桿。注意鋼絲作業(yè)及坐封過程中嚴(yán)禁關(guān)閉采油樹清蠟閥及主閥〔此兩閥應(yīng)懸掛警示牌并鎖死〕，否那么造成截?cái)噤摻z，工具落井事故；座封前先環(huán)空灌液，使油套液面平衡并保持較高位置；連接正擠流程，地面管線試壓，不刺不漏為合格；按照坐封規(guī)程起泵逐級打壓完全坐封封隔器；〔泄壓時(shí)要慢速將壓力卸掉，以免壓差過大導(dǎo)致坐封不完全〕改反循環(huán)流程驗(yàn)封〔低泵速，壓力3MPa為合格〕。整理課件三、井下工具介紹1.潛油電泵機(jī)組2.電泵封隔器3.井下平安閥4.滑套5.Y-TOOL整理課件三、井下工具介紹1.潛油電泵機(jī)組①電泵的組成:泵體、電機(jī)、保護(hù)器、油氣別離器四大局部組成。1.泵體:與普通離心泵相同，電機(jī)帶動(dòng)泵軸上的葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪內(nèi)液體的每一質(zhì)點(diǎn)受離心力作用，從葉輪中心沿葉片間的流道甩向葉輪四周，液體受葉片的作用，壓力和速度同時(shí)增加，經(jīng)過導(dǎo)輪流道被引向次一級葉輪，這樣逐級流經(jīng)所有的葉輪和導(dǎo)輪，使液體壓能逐次增加，最后獲得一定的揚(yáng)程，從而將井液輸送到地面。油氣別離器離心泵電機(jī)保護(hù)器泵吸入口整理課件三、井下工具介紹2.電機(jī):潛油電機(jī)是三相鼠籠式異步感應(yīng)電動(dòng)機(jī)。潛油電機(jī)外形呈細(xì)長型；定子和轉(zhuǎn)子亦分?jǐn)?shù)節(jié)，每節(jié)定子都固定在電機(jī)殼上，轉(zhuǎn)子靠鍵和定子卡簧固定在軸上；電機(jī)為懸掛式，上部有止推軸承，承受轉(zhuǎn)子重力和其他軸向力；電機(jī)內(nèi)充滿專用潤滑油，起潤滑、冷卻、增強(qiáng)電機(jī)絕緣性能和平衡電機(jī)內(nèi)外壓力的作用。3.保護(hù)器:保護(hù)器是利用井液與電機(jī)油密度間的差異，以防止井液進(jìn)入電機(jī)造成短路而燒毀電機(jī)的裝置。〔1〕保護(hù)器通過連接外殼和傳動(dòng)軸，把泵和電機(jī)連接起來。〔2〕保護(hù)器裝有止推軸承，以吸收泵軸的軸向推力?！?〕隔離井液與電機(jī)油，同時(shí)使井筒—電機(jī)的壓力保護(hù)平衡?！?〕允許電機(jī)運(yùn)行時(shí)溫度升高所造成的電機(jī)油熱膨脹以及停機(jī)后電機(jī)油的收縮。4.油氣別離器:把自由氣體別離出來，以防止和減少氣體進(jìn)泵，保護(hù)潛油泵具有良好的工作特性，使多級離心泵能夠正常工作。常用的別離器有兩種：沉降式別離器和旋轉(zhuǎn)〔離心〕式別離器。整理課件三、井下工具介紹②電潛泵動(dòng)畫演示整理課件三、井下工具介紹2.電泵封隔器①電泵封隔器示意圖②電泵封隔器組成1.密封膠皮2.水力錨定機(jī)構(gòu)3.中心管〔封隔器內(nèi)腔主體〕4.電纜穿越孔或放氣孔5.卡瓦6.上下錐體電纜穿越密封膠皮卡瓦中心管整理課件三、井下工具介紹③封隔器坐封原理通過對堵塞了的油管加壓，傳遞到封隔器活塞上步的封隔器主體孔。當(dāng)壓差到達(dá)800～1000psi時(shí)，在殼體和活塞上的銷釘被剪斷，同時(shí)，卡瓦和上錐體上的銷釘被剪斷，這樣當(dāng)上部錐體下移時(shí)，就推動(dòng)卡瓦向外咬住套管內(nèi)壁，保持2500～3000psi壓力，使封隔器上部下壓密封膠皮膨脹，緊緊密閉油套環(huán)空。④封隔器解封原理上提管柱拉力大于所用剪切環(huán)〔線〕的剪切值，使得密封膠皮松開，繼續(xù)上提管柱，使得開口環(huán)將密封膠皮和上部規(guī)環(huán)上提。上錐面碰到卡瓦籠臺肩并帶動(dòng)卡瓦和上部錐面臺肩的卡瓦籠，釋放鎖緊封隔器的坐封力。下部錐面由卡瓦籠螺帽帶動(dòng)，這樣封隔器就可以從井里回收。整理課件三、井下工具介紹3.滑套①結(jié)構(gòu)示意圖②作用及原理作用:

使油管內(nèi)與套管還空之間連通并進(jìn)行液體循環(huán)，或用于選擇開采油層。原理:

利用鋼絲作業(yè)(連續(xù)油管)下入專用開關(guān)工具進(jìn)行下震擊或上震擊動(dòng)作，推動(dòng)滑套帶孔內(nèi)腔滑塊至止推槽內(nèi)，來實(shí)現(xiàn)與本體帶孔位置連通及封閉。內(nèi)腔止推滑塊滑套帶孔本體止推臺階面整理課件三、井下工具介紹4.井下平安閥①結(jié)構(gòu)示意圖②作用及原理作用:井下平安閥是井中流體非正常流動(dòng)的控制裝置，海上生產(chǎn)設(shè)施發(fā)生火警，管線破裂等非正常情況時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)井中流體的流動(dòng)控制，是海上完井生產(chǎn)管柱的重要組成局部。原理: