水利工程螺桿式啟閉機檢修技術規(guī)程

1水利工程螺桿式啟閉機檢修技術規(guī)程本標準規(guī)定了水利工程螺桿式啟閉機（啟閉力1～10t）的一般規(guī)定、小修、大修、控制保護系統(tǒng)、試運行與驗收。本標準適用于水利工程螺桿式啟閉機檢修，其他螺桿式啟閉機檢修可參照執(zhí)行。水利工程螺桿式啟閉機檢修除應執(zhí)行本規(guī)程外，尚應符合現(xiàn)行其他有關標準的規(guī)定和使用環(huán)境的特殊要求。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB6067.1起重機械安全規(guī)程第1部分：總則GB/T8923.2涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗JB/T5000.10重型機械通用技術條件第10部分：裝配JB/T7384.12緊固件螺桿直線度檢驗模JB/T9019.1螺桿啟閉機型式和基本參數(shù)JB/T8528普通型閥門電動裝置技術條件SD297QL型螺桿式啟閉機系列參數(shù)SD298QL型螺桿式啟閉機技術條件SL75水閘技術管理規(guī)程SL101水工鋼閘門和啟閉機安全檢測技術規(guī)程SL105水工金屬結構防腐蝕規(guī)范SL226水利水電工程金屬結構報廢標準SL240水利水電工程閘門及啟閉機、升船機設備管理等級評定標準SL381水利水電工程啟閉機制造安裝及驗收規(guī)范DB32/T989低壓電氣裝置規(guī)程DB32/T2334.3水利工程施工質量檢驗與評定規(guī)范第3部分：金屬結構與水力機械DB32/T2334.4水利工程施工質量檢驗與評定規(guī)范第4部分：電氣設備與自動化3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。螺桿式啟閉機screwtypehoist一種用螺紋桿直接或通過導向滑塊、連桿與閘門門葉相連接，螺桿上下移動以啟閉閘門的2機械。3.2啟閉機規(guī)格specificationofhoist啟閉機的規(guī)格按設計額定荷載和行程表示。3.3啟閉機行程liftofhoist啟閉機啟吊閘門時所能達到的最大高度或距離。3.4額定荷載ratedload在設計水頭下，由設計確定的啟閉機在特定位置能夠滿足正常啟閉閘門所具有的操作力。3.5允許偏差allowabledeviation偏離標準值的允許最大范圍。[DB32/T2334.3]3.6螺紋公差threadtolerance允許螺紋尺寸的變動量。[GB5796.4]3.7螺桿直線度screwstraightness實際直線對理想直線的變化量。3.8空載試驗no-loadtest啟閉機在無載荷的狀態(tài)下，只進行傳動機構、運行機構、電氣控制的運行試驗和模擬操作。3.9動載試驗dynamicloadtest啟閉機在荷載的狀態(tài)下，進行閘門全行程內啟閉操作。3.10試運行testrun啟閉機檢修安裝完畢后，按照技術標準或相關技術文件要求進行的運轉試驗。檢修examineandrepair檢查和修理的簡稱。通過檢查發(fā)現(xiàn)設備的故障、隱患和存在的問題，為修理提供依據(jù)。通3過修理，解決存在的問題，使其恢復原有的性能。小修minoroverhaul在不拆卸整體設備或主要部件的條件下，排除設備或其部分零部件的缺陷和異常情況，以恢復啟閉機安全穩(wěn)定工作狀態(tài)。大修overhaul需將整機或主要部件解體，對其結構和技術參數(shù)進行檢測鑒定，修復或更換損壞的零部件，按照出廠技術參數(shù)重新調試，恢復或提高設備原有性能。4一般規(guī)定4.1螺桿式啟閉機由機架、螺桿、傳動機構、減速器、聯(lián)軸器、電動機、控制保護系統(tǒng)等部分組成，按吊點個數(shù)分為單吊點與雙吊點，按驅動方式分為手動、電動與手電兩用。4.2檢修分類4.2.1檢修分為檢查、小修和大修。4.2.2檢查分為經常檢查和定期檢查。4.2.3在啟閉機設備出現(xiàn)故障影響正常運行時，應立即組織進行臨時檢修，并視嚴重程度實施小修或大修。4.2.4啟閉機安全檢測應按SL101的有關規(guī)定執(zhí)行。4.2.5啟閉機及主要零部件的報廢及更換應按SL226的有關規(guī)定執(zhí)行。4.2.6小修、大修好的啟閉機，應按SL381的有關規(guī)定試運行并驗收。4.3檢修周期4.3.1檢查4.3.1.1經常檢查周期應為每周1次。4.3.1.2定期檢查周期應為六個月1次，宜安排在汛前和汛后進行。4.3.1.3對運行頻繁的啟閉機，經常檢查和定期檢查周期應視具體情況適當縮短。遭遇特殊工況運行的啟閉機，應開展專項檢查。4.3.1.4汛前宜對啟閉機進行運行試驗，以保證設備運行正常。4.3.2小修4.3.2.1應每年1次，宜安排在汛前結合設備養(yǎng)護進行。對運行頻繁的啟閉機，應視實際情況縮短周期。4.3.2.2新啟閉機投入使用滿1年，宜更換1次潤滑用油。4.3.3大修4.3.3.1在投入運行后的5年內應大修1次，以后每隔10年（沿海地區(qū)每隔6年）大修1次。但啟閉機累計運行時間達到總設計壽命的1/2～1/3以后，宜提前安排大修。4.3.3.2對運行次數(shù)少、累計時間短，狀況良好的啟閉機，可延長大修周期。反之，應縮短大4修周期。4.3.3.3啟閉機運行中發(fā)現(xiàn)異常情況，并經檢測判明有較大損壞或故障時，應提前進行大修。4.3.4啟閉機更換當啟閉機達到總設計壽命或經檢測達到SL226規(guī)定的報廢條件，應進行更換。4.4檢修內容4.4.1經常檢查項目應包括以下內容：a）啟閉機運轉是否正常，有無異常響聲和振動，有無滲漏油，油位是否正常；b）外觀及罩殼是否完好，標識標牌是否齊全完好；c）螺桿有無彎曲變形以及雙吊點同步情況等；d）限位裝置是否可靠，動作靈活。4.4.2定期檢查項目4.4.2.1機械部分應包括以下內容：a）啟閉機是否運轉靈活、制動可靠，有無明顯缺損；b）潤滑系統(tǒng)各部位油路、油位、油質、密封情況，緊固件旋緊程度；c）傳動系統(tǒng)的齒輪、軸、軸承等磨損、運行狀況；d）聯(lián)軸器的彈性圈（塊）、銷軸等裝配情況；e）螺桿有無彎曲變形以及雙吊點同步情況；f）限位裝置是否可靠，動作靈活情況；g）啟閉機外觀及罩殼完好情況，各部位連接螺栓有無松動、缺失等情況。4.4.2.2電氣部分應包括以下內容：a）電動機絕緣、設備接地情況，電動機運轉、外觀狀況；b）各種儀表信號、開度指示準確性，限位裝置靈活可靠性。4.4.3小修項目應包括以下內容：a）對啟閉機及其零部件進行常規(guī)保養(yǎng)，更換或增加傳動機構潤滑用油；b）對螺桿及吊點進行常規(guī)保養(yǎng)，清洗并涂抹潤滑用油；c）限位裝置、開度指示裝置測試調整；d）整機調整校驗；e）控制保護系統(tǒng)測試調整；f）外觀修復及油漆修復；g）其它檢修項目。4.4.4大修項目應包括以下內容：a）錐齒（蝸桿）、盆齒（蝸輪）以及承重螺母、推力軸承、襯套檢修；b）聯(lián)軸器檢修；c）螺桿檢修；d）吊點的螺栓、銷軸、吊耳、吊座檢修；e）鋼結構機架檢修；5f）限位裝置、開度指示裝置檢修；g）整機調整校驗；h）外觀修復及油漆修復；i）其它檢修項目。4.4.5控制保護系統(tǒng)檢修項目應包括以下內容：a）電氣控制設備檢修；b）限位裝置、開度指示裝置檢修；c）荷重裝置檢修；d）自動化控制系統(tǒng)檢修；e）其它檢修項目。4.4.6非正常檢修項目4.4.6.1臨時檢修發(fā)現(xiàn)啟閉電流異常、啟閉機不動作、有異常聲響、聯(lián)軸器異常等現(xiàn)象，導致設備不能正常運行，需進行臨時檢修或緊急處理。4.4.6.2事故檢修發(fā)生電動機燒毀、啟閉機螺桿滑落或變形彎曲、啟閉機嚴重過載，操作或檢修不當造成設備事故，視事故損壞的程度，確定對設備進行事故檢修或者報廢更新。事故檢修應對故障設備實現(xiàn)功能性的恢復，可參照大修的全部項目或部分項目檢修。4.5檢修要求4.5.1檢修前應成立專門組織機構，配備掌握相應技能、工種齊全的檢修人員，明確分工和職4.5.2應配備必要的檢修設備、工具和器械，需要外購或運出現(xiàn)場加工的部件應事先聯(lián)系加工單位。4.5.3應有專（兼）職安全員負責檢修安全管理工作，落實安全措施。在汛期臨時應急檢修時，應制定相應的防汛應急預案。4.5.4應注意環(huán)境保護，保持現(xiàn)場整潔、有序，不應破壞工程環(huán)境和污染水體。臨時照明應采用安全照明，移動電氣工器具的使用應符合有關安全使用規(guī)定。4.5.5應加強質量檢驗，及時收集、整理相關臺賬資料，形成完整的技術檔案和驗收資料。大修報告格式見附錄C。4.5.6大修完成后，應按要求進行電氣試驗和試運行，達到要求并經驗收合格后方可投入使用。5小修5.1打開機蓋，拆下承重螺母和盆齒，用柴油清洗各零部件，用專用量具進行齒厚測量，承重螺母的磨損量不得超過原齒厚的20%，否則必須更換新件。盆齒（蝸輪）和錐齒（蝸桿）磨損不超過原齒厚的10%，否則應更換新件。軸襯套磨損間隙不大于1mm。5.2檢測承重螺母與螺桿的間隙及其螺紋磨損情況，其徑向間隙應在0.15～0.30倍齒輪模數(shù)之間；側向間隙控制在0.8～3.2‰的齒輪中心距。5.3檢查更換吊點的螺栓、銷軸、吊耳、吊座，雙吊點螺桿啟閉機要調整校驗雙吊點螺桿，平衡閘門。5.4螺桿清洗加油。65.5檢查減速箱的齒輪，更換或整修不合格部件。5.6檢查軸、軸承、鍵的磨損和裝配情況，更換或整修不合格部件。5.7清理、補充減速箱內機械油，清洗檢查油位指示裝置等附件。5.8檢查、調整聯(lián)軸器，聯(lián)軸器彈簧張力適中，工作長度應在8.5cm～9.0cm，軸上周向止動鍵固定牢固，無磨損變形，鍵銷固定螺絲無松動斷落，否則應更換新鍵。5.9檢修、更換啟閉機的滑塊、導向、擺件、支點、墊塊、密封等部件。5.10啟閉機機箱、機架、基礎、預埋地腳螺栓的檢查，修補啟閉機罩殼。5.11檢查電動機接線盒壓線螺栓是否松動、燒傷，軸承潤滑油有無缺失。檢測電動機定子繞組、電源引線的絕緣電阻應不少于0.5MΩ,啟閉機機座及電動機外殼的接地電阻應不大于4Ω。5.12電氣控制設備、保護設備的試驗和整定，電氣元器件的保養(yǎng)與維護，接線和端子的檢查、整理和更新。5.13檢查、校驗、調整、更換限位裝置、開度指示裝置、荷重裝置。5.14對需要防腐的部件和部位進行清理，補漆或其它防腐處理。5.15按規(guī)范的要求對指示、安全裝置的標識出新或分色。5.16按要求進行電氣試驗和試運行。6大修6.1大修準備6.1.1查閱啟閉機維修、運行技術檔案，其主要內容：a）查閱運行和檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷、異常（事故）情況及故障處理情況記錄；b）查閱上次大修總結報告和技術檔案；c）查閱啟閉機技術要求和圖紙資料；d）查閱歷次試驗檢測記錄。6.1.2編制大修方案及施工組織計劃，其主要內容：a）啟閉機基本情況，大修的原因和性質；b）大修項目及進度表，內容應包括：檢修項目，設備缺陷，運行情況，上次檢修遺留問題，采用新技術、新材料和新工藝的建議等；c）人員組織及具體分工；d）大修主要步驟和工作程序；e）特殊項目的施工方案；f）質量保證措施，包括檢修記錄、各道工序檢驗要求；g）現(xiàn)場安全和環(huán)保措施；h）主要施工設備工具明細表和材料明細表；i）繪制必要的施工圖。6.1.3施工場地與環(huán)境，應滿足以下要求：a）螺桿式啟閉機的檢修宜在現(xiàn)場進行，對于無啟閉機房的，檢修現(xiàn)場應有防雨、防塵、消防設施；b）檢修現(xiàn)場對解體部件的放置、吊裝工具、各種油料、臨時電源等應有合理的安排。螺桿7矯正、部件加工制作可在施工現(xiàn)場以外進行；c）檢修現(xiàn)場的廢棄物應有專用容器存放，統(tǒng)一處理，不得隨意丟放；d）除非正常檢修外，螺桿式啟閉機的檢修應盡量安排在汛前或汛后進行。6.2解體檢修6.2.1一般要求首先應確認閘門是否關閉到位，無法到位的應鎖定閘門，必要時放下檢修閘門。然后按照電氣部分、指示部分、聯(lián)軸器部分、減速器部分、承重部分的順序，分別解體檢修。6.2.2電氣部分6.2.2.1執(zhí)行低壓電氣安全檢修規(guī)定。切斷螺桿式啟閉機的總電源，懸掛“禁止合閘，有人工作”安全警示牌。6.2.2.2拆除電動機電源引線，拆卸電動機，檢測定子繞組絕緣電阻，檢查轉子及軸承的磨損。6.2.2.3檢查限位裝置的靈敏度，檢查限位傳動或壓板機構，校正安裝位置。6.2.2.4檢查校正開度指示裝置。6.2.3聯(lián)軸器部分6.2.3.1拆卸檢查聯(lián)軸器，更換不合格的彈性圈、彈簧、摩擦片、柱、銷、鍵等，轉動部位加潤滑用油。6.1.3.2裝配調整原動盤、從動盤，檢查彈簧壓縮長度。6.2.4減速器部分6.2.4.1檢查機體外表面有無滲漏，并記錄位置。6.2.4.2拆卸軸承端蓋，檢查密封。6.2.4.3檢查油質、油位，取下放油孔螺絲，排空并清洗油箱。6.2.4.4檢測各傳動齒輪的嚙合間隙及輪齒折斷、齒面磨損、齒面點蝕、齒面膠合等情況。6.2.4.5檢查傳動齒輪和軸的裝配，檢測鍵、鍵槽情況。6.2.4.6用專用工具拆卸軸承，更換不合格的軸承。6.2.4.7清洗傳動軸、齒輪、軸承、油槽、油孔、油位指示、機身機箱，檢查機身機箱有無裂縫和缺損。6.2.4.8檢測手電兩用啟閉機的離合器、襯套、軸、齒輪。6.2.5承重部分6.2.5.1拆卸螺桿的上、下罩殼，拆卸啟閉機承重部分的上蓋，清除潤滑脂。6.2.5.2檢測盆齒（蝸輪）和錐齒（蝸桿）的嚙合間隙，拆卸檢測輪齒折斷、齒面磨損、齒面點蝕、齒面膠合等情況。6.2.5.3檢測承重螺母與螺桿的磨損和間隙，螺母、螺桿的螺紋厚度，磨損如大于20%應報廢更新。6.2.5.4檢測上、下推力軸承及傘齒輪的軸襯套。6.1.5.5檢查機殼、枕梁、機架的裂縫、缺損、變形、銹蝕情況，檢查連接螺栓及機座的基礎。6.2.5.6檢查或探傷檢測螺桿、連桿、吊耳、吊座、銷軸。6.2.5.7檢測螺桿直線度，超標時應進行矯正。86.3組裝6.3.1一般要求按照安裝規(guī)范，應先安裝門體和啟閉機連接件、啟閉機承重部分，再安裝啟閉機的減速器、電動機、限位開關、開度儀、荷載傳感裝置，最后安裝聯(lián)軸器部分。檢查確定無誤后，通電調試啟閉機與門體的啟閉協(xié)調性。6.3.2承重部分6.3.2.1安裝連接閘門吊座、連桿、吊桿、螺桿及銷軸，緊固連接螺栓。6.3.2.2啟閉機機座、螺桿的安裝應按照SL3816.2.2中現(xiàn)場安裝的標準執(zhí)行。6.3.2.3啟閉機螺桿、擺動式閘門連桿等應加潤滑脂保護。6.3.2.4依次安裝下推力軸承、承重螺母和盆齒（蝸輪）、錐齒（蝸桿）、上推力軸承。應保證圓錐齒輪傳動的兩齒輪分度圓錐頂重合。6.3.2.5加適量的潤滑用油，安裝機箱上蓋。6.3.3減速器與聯(lián)軸器部分6.3.3.1按檢修工藝和質量標準，順序裝配合格的減速器部件。6.3.3.2按鍵寬與鍵槽的緊密配合要求裝配各級傳動齒輪，手電兩用離合齒輪應按導向平鍵的要求（松鍵）裝配。6.3.3.3用熱套的方法裝配軸承，軸的軸向固定和調整。6.3.3.4配對齒輪裝配要求齒面接觸良好，有一定的接觸面積和齒側間隙，運轉平穩(wěn)。6.3.3.5加適量合格的潤滑用油。6.3.3.6安裝機箱密封圈、機體上蓋、軸承密封件、端蓋，結合面間的間隙不超過0.03mm，應保證運轉時不漏油。6.3.3.7安裝聯(lián)軸器彈性圈、彈簧、摩擦片、柱、銷、鍵等組件，轉動部位加潤滑劑。裝配調整原動盤、從動盤，彈簧壓縮長度保證閉門時傳動力矩超過5%應打滑。6.3.4電氣與指示部分6.3.4.1按照電動機檢修工藝與質量標準，順序組裝電動機零部件。6.3.4.2電動機絕緣、接地電阻、引線電纜絕緣、指示儀表校驗應合格，熱繼電器等保護設備整定值正確并可靠動作。6.3.4.3對開關控制箱內二次回路進行檢查（應注意行程開關的觸點閉合情況控制設備應可靠動作。6.3.4.4接上電動機電源引線，確定電動機旋轉方向與啟閉機閘門啟閉方向一致。6.3.4.5連接電動機與減速器，裝上限位裝置、開度指示裝置、附屬裝置。6.3.4.6試運轉合格后，調試投運自動監(jiān)控裝置。6.4部件大修6.4.1承重部分大修6.4.1.1螺桿檢修工藝與質量標準見表1。表1螺桿檢修工藝與質量標準94、清洗螺桿后，檢查表面有無裂紋或嚴重傷痕，表面且全長超過桿長的4000：17、螺桿彎曲應進行矯正?？刹捎闷渲蟹剑?）可不拆卸螺桿矯正，應注意支承；也可拆卸螺8、不得有裂紋；吊具完整、緊固件擰緊，連接牢固6.4.1.2承重螺母檢修工藝與質量標準見表2。表2承重螺母檢修工藝與質量標準4、螺母螺紋中心線對推力軸承配合面的不垂直度應不超6.4.1.3圓錐齒輪檢修工藝與質量標準見表3。表3圓錐齒輪檢修工藝與質量標準1、清洗檢測圓錐形傘齒輪、盆齒輪的嚙合間隙、3、裝配圓錐形盆齒輪與承重螺母，連接螺絲銷要（3）齒輪的側向間隙應符合標準保證間隙，徑向間隙應6.4.2減速器部分6.4.2.1傳動齒輪檢修工藝與質量標準見表4。表4傳動齒輪檢修工藝與質量標準先下后上的次序逐級配對組裝。調節(jié)配對齒輪的軸向6.4.2.2軸和軸承檢修工藝與質量標準見表5。表5軸和軸承檢修工藝與質量標準承內圈。安裝軸承采用熱套，即在熱油中加熱后安裝轉動的軸承內圈與軸配合采用過渡配合，固定的軸承況6.4.3聯(lián)軸器檢修工藝與質量標準見表6，裝配時兩根軸的徑向偏差和軸向傾斜度見表7。表6聯(lián)軸器檢修工藝與質量標準件400～7006.5防腐6.5.1啟閉機檢修安裝后，機體表面應清理干凈，并按規(guī)定的涂色進行防腐處理。6.5.2油漆涂裝宜在環(huán)境溫度5℃以上進行，涂裝場地應通風良好，不應在潮濕、灰塵飛揚、烈日直曬等環(huán)境下進行涂裝。6.5.3對于鑄件的凸凹不平處，可先用膩子填齊整平，然后涂刷底漆。6.5.4啟閉機整體防腐，底漆涂刷2層，第1層涂刷后不粘手，可涂刷第2層。要求底漆面光滑無流痕、垂珠現(xiàn)象。6.5.5為使面漆膜均勻，宜采用噴漆，氣壓應保持在0.2MPa～0.5MPa。噴涂后面漆應光滑均6.5.6噴漆顏色應符合GB/T3181中規(guī)定的顏色，啟閉機外殼面漆一般噴涂灰色。旋轉部位噴涂紅色，油杯涂黃色。6.5.7對設備銘牌、油位觀測孔、齒輪等部位不應噴涂油漆。7控制保護系統(tǒng)7.1電氣控制設備7.1.1清掃控制柜柜體及接線樁頭灰塵，檢查樁頭放電痕跡、發(fā)熱變色情況。7.1.2檢查控制柜接地情況，接地體應滿足以下要求：a）接地體金屬截面應滿足安全導電要求，截面變小應更換；b）接地體的兩端連接不應有銹蝕、松動現(xiàn)象，連接處銹蝕、松動應除銹、緊固、加焊，嚴重銹蝕應重新布設；c）接地電阻應不大于4Ω。7.1.3檢查控制柜的斷路器、交流接觸器、熱繼電器、熔斷器、指示燈、儀表等電氣元件工作狀況，應滿足以下要求：a）電氣元件試驗應合格，布置應整齊，與柜體連接應牢固，工作應靈敏可靠；b）螺絲銹蝕、熔座變形、觸點燒毛、連線老化、按鈕失靈等缺陷應及時維修更換；c）二次回路絕緣電阻值一般不應低于0.5MΩ;d）電動機和電氣元件溫升不應大于65℃。7.1.4控制柜上應有安全警示標志，按鈕“開、關、?！睒俗_清晰。7.1.5電動機應設置熱過載保護，熱繼電器整定電流為額定電流的1.1倍～1.15倍。7.2限位裝置、開度指示裝置7.2.1限位裝置、開度指示裝置清掃干凈，齒輪嚙合應準確。7.2.2檢查限位裝置供電線路是否安全，開關連接是否可靠，觸桿是否到位，觸桿碰頭是否斷7.2.3檢查開度指示讀數(shù)是否清晰，開度數(shù)值是否與閘門實際啟閉高度一致。7.3自動化控制系統(tǒng)自動化控制系統(tǒng)檢修應符合DB32/T2334.4中自動化工程的相關規(guī)定。8試運行與驗收8.1試運行前檢查8.1.1地腳螺栓和各連接螺栓應擰緊。8.1.2各潤滑點應按設備技術文件規(guī)定的型號和數(shù)量加注潤滑用油。8.1.3啟閉機主體及附件上應無遺留雜物，有礙安全的障礙物應清除。8.1.4開度指示裝置和限位裝置應準確、可靠。8.1.5電動機和控制柜內繼電保護裝置經調試整定，引入工作電源，進行各電氣設備的模擬操作試驗，其動作應正確無誤，自動化控制系統(tǒng)應工作正常。8.1.6查對在檢修中拆換過的電氣接線。8.1.7應根據(jù)允許的閘門啟閉條件確定試運行方案。8.2試運行8.2.1空載試驗8.2.1.1進行電氣操作控制部分及儀表的調試，工藝、動作、信號應正確、靈敏、可靠。8.2.1.2模擬操作檢查，各部位運轉時應均勻、平穩(wěn)，無卡滯和不正常聲響，潤滑有效。8.2.1.3檢測整機應運轉協(xié)調，靈敏可靠。8.2.1.4整機在空載運行試驗中應全行程往返3次，主要檢查以下內容：a）限位裝置動作應靈敏準確；b）機箱結合處應無滲油現(xiàn)象；c）電動機運行時應無異常振動現(xiàn)象；d）對雙吊點螺桿式啟閉機應進行兩個吊點同步檢測調試，確保行程一致；對雙電動機驅動的啟閉機應檢查運行是否平穩(wěn)。8.2.2動載試驗啟閉機的動載試驗，一般應在設計水頭工況下進行，如無法達到設計水頭工況，可對閘門配重，使啟閉荷載接近設計水頭工況下的荷載。動載試驗應全行程升降3次。動載試驗時，應檢查下列機械和電氣部分：a）手搖部