煤礦井下機(jī)械設(shè)備維修及常見故障處理培訓(xùn)課件

1煤礦井下機(jī)械設(shè)備維修及常見故障處理培訓(xùn)課件目錄contents井下機(jī)械設(shè)備概述設(shè)備維修基礎(chǔ)知識(shí)常見故障類型及原因分析故障診斷方法與步驟故障處理措施與實(shí)踐案例分享預(yù)防性維護(hù)與保養(yǎng)計(jì)劃制定301井下機(jī)械設(shè)備概述設(shè)備種類與功能用于煤炭的開采和挖掘，包括采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)等。用于煤炭和廢料的運(yùn)輸，包括皮帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)等。用于井下通風(fēng)換氣，包括主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)等。用于井下排水，包括水泵、水管等。采掘設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備通風(fēng)設(shè)備排水設(shè)備采掘設(shè)備采煤機(jī)通過截割滾筒上的截齒與煤壁相互作用，破碎煤體并裝入輸送機(jī)；掘進(jìn)機(jī)則通過切割頭將巖石或煤破碎，再通過裝載機(jī)構(gòu)將碎料裝入運(yùn)輸設(shè)備。通風(fēng)設(shè)備主要通風(fēng)機(jī)通過葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流，將新鮮空氣壓入井下，同時(shí)將污濁空氣排出；局部通風(fēng)機(jī)則通過局部扇風(fēng)機(jī)產(chǎn)生風(fēng)壓，為局部工作面提供新鮮空氣。排水設(shè)備水泵通過葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，將井下水抽入泵體并排出至地面；水管則負(fù)責(zé)將水泵排出的水引導(dǎo)至指定地點(diǎn)。運(yùn)輸設(shè)備皮帶輸送機(jī)利用帶傳動(dòng)原理，通過驅(qū)動(dòng)滾筒與皮帶之間的摩擦力帶動(dòng)皮帶運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)輸送；刮板輸送機(jī)則通過鏈輪帶動(dòng)刮板鏈在槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)，將物料刮推至機(jī)頭卸載。工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在故障，避免故障擴(kuò)大導(dǎo)致設(shè)備損壞，從而延長設(shè)備使用壽命。延長設(shè)備使用壽命良好的維修保養(yǎng)可以保證設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)，提高設(shè)備的工作效率。提高設(shè)備工作效率井下機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行對(duì)于保障煤礦安全生產(chǎn)至關(guān)重要，維修保養(yǎng)工作可以降低設(shè)備故障率，減少安全事故的發(fā)生。保障安全生產(chǎn)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)可以避免因設(shè)備故障而導(dǎo)致的停機(jī)維修，從而節(jié)約維修成本和時(shí)間成本。節(jié)約維修成本維修保養(yǎng)重要性302設(shè)備維修基礎(chǔ)知識(shí)扳手、螺絲刀、錘子、鉗子等，需熟練掌握其使用方法及注意事項(xiàng)。常用工具如千斤頂、液壓拉馬、軸承加熱器等，需了解其使用范圍及正確操作方法。專業(yè)工具游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表等，用于精確測量零部件尺寸及形位公差。量具與儀器維修工具與使用方法

拆卸與裝配注意事項(xiàng)拆卸前準(zhǔn)備了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、熟悉拆卸順序、準(zhǔn)備所需工具及材料。拆卸過程中注意事項(xiàng)避免暴力拆卸、保護(hù)零部件表面、做好標(biāo)記與記錄。裝配要求確保零部件清潔干燥、按照裝配順序進(jìn)行、注意裝配間隙與配合精度。根據(jù)零部件材質(zhì)及污染程度選擇合適的清洗方法，如擦洗、浸泡、噴洗等。清洗方法檢查內(nèi)容檢查技巧檢查零部件表面磨損、腐蝕、裂紋等缺陷，測量尺寸及形位公差是否合格。利用觀察、敲擊、比較等方法判斷零部件狀態(tài)，必要時(shí)使用無損檢測技術(shù)。030201零部件清洗與檢查技巧303常見故障類型及原因分析123長時(shí)間使用或外力損傷導(dǎo)致絕緣層失效，引發(fā)短路或漏電。電纜老化或破損如接觸器、繼電器等因長時(shí)間使用或過載而燒毀。電氣設(shè)備內(nèi)部元件損壞PLC或自動(dòng)化控制設(shè)備出現(xiàn)故障，導(dǎo)致設(shè)備無法正常運(yùn)行。控制系統(tǒng)故障電氣系統(tǒng)故障長時(shí)間使用或外力損傷導(dǎo)致油管漏油，影響系統(tǒng)壓力。油管老化或破裂內(nèi)部零件磨損、密封件失效等導(dǎo)致性能下降或無法工作。液壓泵或馬達(dá)損壞氣管老化、接頭松動(dòng)等導(dǎo)致氣壓不足，影響設(shè)備動(dòng)作。氣動(dòng)元件漏氣液壓與氣壓系統(tǒng)故障03緊固件松動(dòng)或脫落長時(shí)間使用或振動(dòng)導(dǎo)致緊固件松動(dòng)，影響設(shè)備穩(wěn)定性。01齒輪、軸承等傳動(dòng)部件磨損長時(shí)間使用導(dǎo)致配合間隙增大，產(chǎn)生噪音和振動(dòng)。02結(jié)構(gòu)件變形或斷裂受外力作用或長時(shí)間承載導(dǎo)致結(jié)構(gòu)件變形或斷裂。機(jī)械部件損壞或磨損環(huán)境因素導(dǎo)致的故障如溫度過高、濕度過大等導(dǎo)致設(shè)備性能下降或損壞。人為操作不當(dāng)導(dǎo)致的故障如誤操作、違規(guī)操作等導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。設(shè)備自身設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致的故障如結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、選材不當(dāng)?shù)葘?dǎo)致設(shè)備易損壞。其他類型故障304故障診斷方法與步驟間接觀察借助手電筒、放大鏡等工具，對(duì)設(shè)備內(nèi)部難以直接觀察到的部位進(jìn)行檢查。直接觀察通過肉眼觀察設(shè)備外觀、儀表指示等，判斷設(shè)備是否存在異常。對(duì)比觀察將同類設(shè)備進(jìn)行對(duì)比，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，進(jìn)而判斷故障所在。觀察法聽聲音通過傾聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出的聲音，判斷設(shè)備是否正常。不同故障會(huì)發(fā)出不同的異常聲響。聽節(jié)奏正常運(yùn)行的設(shè)備，其聲音節(jié)奏平穩(wěn)。如節(jié)奏發(fā)生變化，可能是設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)異常。聽音色通過辨別音色的變化，可以判斷設(shè)備內(nèi)部零件是否松動(dòng)、磨損等。聽診法通過觸摸設(shè)備外殼，感受其溫度是否正常。過熱或過冷都可能是設(shè)備故障的表現(xiàn)。摸溫度用手觸摸設(shè)備，感受其振動(dòng)是否平穩(wěn)。異常振動(dòng)可能是設(shè)備內(nèi)部零件損壞或緊固不良。摸振動(dòng)通過觸摸設(shè)備各部件之間的間隙，判斷其是否均勻。間隙過大或過小都可能導(dǎo)致設(shè)備故障。摸間隙觸摸法使用萬用表使用示波器使用頻譜分析儀使用紅外熱像儀儀器檢測法利用萬用表檢測設(shè)備的電壓、電流、電阻等參數(shù)，判斷設(shè)備是否正常。利用頻譜分析儀對(duì)設(shè)備振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行頻譜分析，判斷設(shè)備是否存在異常振動(dòng)及故障原因。通過示波器觀察設(shè)備電路中的波形變化，判斷電路是否存在故障。通過紅外熱像儀檢測設(shè)備的溫度分布情況，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的局部過熱現(xiàn)象，進(jìn)而判斷故障所在。305故障處理措施與實(shí)踐案例分享分析故障原因?qū)υO(shè)備故障進(jìn)行深入分析，找出根本原因，制定針對(duì)性解決方案。制定應(yīng)急處理預(yù)案針對(duì)可能出現(xiàn)的緊急情況，制定應(yīng)急處理預(yù)案，確保設(shè)備故障得到及時(shí)處理。了解設(shè)備性能及工作環(huán)境針對(duì)不同設(shè)備及其工作環(huán)境，制定相應(yīng)的處理措施，確保維修效果。針對(duì)性處理措施制定安全第一遵循維修流程使用合適的工具保持清潔與整潔維修操作注意事項(xiàng)01020304在進(jìn)行設(shè)備維修時(shí)，始終把安全放在第一位，確保維修人員和設(shè)備的安全。按照規(guī)定的維修流程進(jìn)行操作，避免盲目維修導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。選擇正確的工具進(jìn)行維修操作，提高維修效率和準(zhǔn)確性。維修過程中保持工作區(qū)域清潔整潔，避免雜物或油污對(duì)設(shè)備造成二次損害。案例一01某煤礦井下采煤機(jī)故障處理。通過專業(yè)維修團(tuán)隊(duì)的現(xiàn)場檢查和診斷，找出了故障原因并成功修復(fù)，恢復(fù)了設(shè)備的正常運(yùn)行。案例二02某礦用提升機(jī)電氣系統(tǒng)維修。針對(duì)提升機(jī)電氣系統(tǒng)出現(xiàn)的故障，維修團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了詳細(xì)的檢查和測試，最終找到了故障點(diǎn)并進(jìn)行了修復(fù)，確保了提升機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。經(jīng)驗(yàn)總結(jié)03通過以上案例的分享，總結(jié)出在設(shè)備維修過程中應(yīng)注重團(tuán)隊(duì)協(xié)作、專業(yè)技能和安全意識(shí)的培養(yǎng)。同時(shí)，強(qiáng)調(diào)預(yù)防性維護(hù)和定期檢修的重要性，以降低設(shè)備故障率，提高煤礦生產(chǎn)效率。成功案例分享與經(jīng)驗(yàn)總結(jié)306預(yù)防性維護(hù)與保養(yǎng)計(jì)劃制定制定巡檢標(biāo)準(zhǔn)和要求明確各巡檢點(diǎn)的檢查項(xiàng)目、檢查方法、判定標(biāo)準(zhǔn)等，統(tǒng)一巡檢人員的操作規(guī)范。巡檢記錄與管理建立巡檢記錄表，記錄巡檢時(shí)間、巡檢人員、設(shè)備狀態(tài)等信息，便于對(duì)巡檢情況進(jìn)行追溯和管理。設(shè)定巡檢路線和巡檢點(diǎn)根據(jù)井下機(jī)械設(shè)備布局和運(yùn)行情況，合理規(guī)劃巡檢路線，設(shè)置關(guān)鍵巡檢點(diǎn)，確保重要設(shè)備得到全面檢查。設(shè)備巡檢制度建立定期檢查與保養(yǎng)項(xiàng)目設(shè)置確定定期檢查周期根據(jù)設(shè)備類型、運(yùn)行狀況及維修經(jīng)驗(yàn)，設(shè)定合理的定期檢查周期，如日檢、周檢、月檢等。制定保養(yǎng)項(xiàng)目清單針對(duì)各類設(shè)備，制定詳細(xì)的保養(yǎng)項(xiàng)目清單，包括潤滑、緊固、清潔、調(diào)整等保養(yǎng)內(nèi)容。保養(yǎng)記錄與效果評(píng)估建立保養(yǎng)記錄表，記錄保養(yǎng)時(shí)間、保養(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)人員等信息，并對(duì)保養(yǎng)效果進(jìn)行評(píng)估，不斷優(yōu)化保養(yǎng)方案。