高速公路橋梁施工抱箍法應(yīng)用施工工法

PAGEPAGE4高速公路輕型高墩抱箍施工工法1、前言高速公路是我國國民經(jīng)濟的大動脈，是社會發(fā)展的先行官，是全國綜合運輸體系中的骨干。山區(qū)高速公路對當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展的促進尤為重要，山區(qū)高速地處深山區(qū)，地勢起伏大，地形復雜，高橋高墩較多，施工難度較大。2、工法特點拆裝方便，速度快，不需要搭設(shè)滿堂紅支架和預留孔洞影響墩柱外觀質(zhì)量。3、適用范圍墩柱較高，且墩位處在河流區(qū)域或陡峭山坡上的山區(qū)高速公路橋梁施工。4、工藝原理充分利用施工現(xiàn)場展開工作面，以空間的優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為時間優(yōu)勢、創(chuàng)造經(jīng)濟效益。5、施工工藝5.1墩身施工工藝墩身施工前，將地系梁混凝土表面浮漿鑿除，頂面沖洗干凈。測量放線，精確定位墩身位置。5.1.1采用大塊廠制鋼模板。墩身模板一次支立，混凝土一次澆筑完成。墩柱高5m（含5m）以下者，采用一節(jié)。墩柱高5m以上時，以橫系梁位置作為分節(jié)點。模板拼縫以橡膠條封閉，安裝穩(wěn)定、堅固，內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑。5.1.2鋼筋集中加工制作，主筋接頭采用焊接，鋼筋骨架在鋼筋加工棚焊接成型，牢固綁扎鋼筋墊塊。鋼筋骨架采用汽車起重機吊裝，構(gòu)造鋼筋現(xiàn)場人工綁扎。5.1.3混凝土由攪拌站集中拌制，攪拌運輸車運送，泵送入模?；炷了椒謱訚仓?，在下層混凝土初凝前完成上層混凝土澆筑；混凝土傾落高度超過2m時，采用串筒、溜槽等設(shè)施下落。振搗器與側(cè)模保持5～10cm的距離，插入下層混凝土5～10cm。澆筑過程中，隨時檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時采取補救措施?；炷翝仓瓿刹⑹諠{后立即予以覆蓋和養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。施工工藝詳見《墩臺身施工工藝框圖》。 5.2.6.1在監(jiān)理檢查通過時，必須預先做好砼澆筑準備工作。包括搭好高空作業(yè)操作平臺，再次檢查抱箍螺拴擰固情況，檢查預埋件位置，平整好蓋梁下砼澆筑場地，將泵管布至砼澆筑面并固定好。5.2.6.2砼澆筑時注意砼澆筑順序，由橫坡低處向高處分層澆筑，層厚控制在40cm5.2.65.2.6.45.2.6.55.2.6.65.2.在蓋梁砼強度達到100%后，拆除蓋梁底摸及抱箍件與各型鋼，抱箍與型鋼拆放時注意不要使其變形。6.質(zhì)量檢查與控制6.1質(zhì)量檢查標準6.1.16.1.11）、砼所用的水泥、砂、石、水、外加劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格，必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比進行施工。2）、不得出現(xiàn)漏筋和空洞現(xiàn)象。6.1.1項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1砼強度（MPa）在合格標準內(nèi)按附錄D查詢323斷面尺寸（mm）軸線偏位（mm）±2010尺量：檢查3個斷面全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點2245頂面高程（mm）支座墊石預留位置（mm）±1010水準儀：檢查3～5點尺量：每個216.1.11）、砼表面平整、光潔、棱角線平直。2）、如出現(xiàn)蜂窩、麻面必須進行修整。3）、出現(xiàn)非受力裂縫扣分，裂縫寬度超過設(shè)計規(guī)定或設(shè)計未規(guī)定超過0.15mm必須處理。6.1.6.1.1）、鋼筋。機械連接器、焊條等品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定和設(shè)計要求。2）、冷拉鋼筋時的機械性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。3）、受力鋼筋的同一截面的接頭數(shù)量，搭接長度，焊接和機械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求。4）、鋼筋安裝時，必須保證設(shè)計要求的鋼筋根數(shù)。5）、受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其他損傷。6.1.項次實測項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值12受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面尺量：每構(gòu)件檢查5～10個間距32同排梁、板、拱肋基礎(chǔ)、墩臺、柱±10±20灌注樁箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距±20±1034鋼筋骨架尺寸（mm）長±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查尺量：每骨架抽查30%12寬、高或直徑±5±20彎起鋼筋位置（mm）5保護層厚度（mm）柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3基礎(chǔ)、錨碇、墩臺板±10±36.1.1）、鋼筋表面無鐵銹及焊渣。2）、多層鋼筋要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度。6.2各質(zhì)量關(guān)鍵控制點6.2.16.2.1.1骨架主筋在制作時，因主筋較長必須注意接頭的錯開與各接頭的焊接型式，事先配好筋，計劃好焊接型式后向現(xiàn)場主管工程師匯報，在與監(jiān)理協(xié)商后施作6.2.16.2.16.1.26.2.23.2.2.1在抱箍高程位置固定時，必須調(diào)整好橫坡高差。3.2.2.2在砼澆筑時，控制好蓋梁頂面橫坡。3.2.2.3在墊石澆筑時，控制好蓋梁頂面標高。7.安全檢查與控制7.1抱箍安全檢查7.1.17.1.17.1.17.1.27.1.27.1.27.1.27.1.37.1.37.1.37.1.3.3澆筑前再7.2高空作業(yè)安全7.2.1蓋梁四周必須設(shè)置工作平臺，平臺四周設(shè)1.2m7.2.2隨時清理蓋梁上易滾7.2.3大風天嚴禁作業(yè)，當風較大時或長期在高空小范圍作業(yè)時，必須將安全繩7.2.4嚴禁將泵管等施工過程中受力的物件固定于蓋梁7.2.58、主要材料和勞動力組織主要材料匯總表序號項目及名稱材料規(guī)格單位數(shù)量備注一側(cè)模支撐1豎帶槽鋼kg8812栓桿20根282.4m∕根二底模支撐1橫梁工16根752縱梁工50根415m∕根3抱箍16套4三護欄與工作平臺1欄桿架鋼管50m1002安全網(wǎng)m2553木板2cm厚m230勞動力組織序號工作內(nèi)容人數(shù)備注1全面負責施工生產(chǎn)和組織管理工作1施工負責人2全面負責技術(shù)管理和質(zhì)量控制工作1技術(shù)負責人3負責安全、質(zhì)量、文明施工等工作2專業(yè)管理人員4測量放樣35鋼筋工206架子工157振搗工5合計479：施工力學計算（一）抱箍體的應(yīng)力計算：1、抱箍壁為受拉產(chǎn)生拉應(yīng)力拉力P1=21N1=21×133=2793（KN）抱箍壁采用面板δ16mm的鋼板，抱箍高度為1.734m。則抱箍壁的縱向截面積：S1=0.016×1.734=0.027744(m2)σ=P1/S1=2793/0.027744=100.67(MPa)＜[σ]=140MPa滿足設(shè)計要求。2、抱箍體剪應(yīng)力τ=（1/2RA）/（2S1）=（1/2×1672）/（2×0.027744）=15MPa<[τ]=85MPa根據(jù)第四強度理論σW=（σ2+3τ2）1/2=（100.672+3×152）1/2=104MPa<[σW]=145MPa滿足強度要求。（二）工字鋼支撐梁應(yīng)力計算：1、荷載計算；蓋梁鋼筋混凝土重量為1684.57KN，模板重82.78KN，施工荷載與其它荷載20KN，總靜荷載為1787.35KN，單邊工字鋼受荷載為893.675KN，均布荷載為59.42KN/m。q=1787.35/15.04/2=118.84/2=59.42KN/m2、工字鋼受力驗算；=1\*GB3①、受力模型建立。將工字鋼架在抱箍上，假設(shè)兩端均為簡支，其受力圖如下=2\*GB3②、彎矩、剪力計算；最大彎矩Mmax=ql2/8-qa2/8=457.22KN.m最大剪力Qmax=446.8KN。查結(jié)構(gòu)計算手冊，可選用兩根I50b工字鋼，其截面特性為：Ix=48560Wx=1940腹板厚·tw=14mmb·=160mm自重=101KN/m=3\*GB3③、工字鋼受力驗算；彎矩檢算：Mmax=ql2/8-qa2/8=460.14，最大彎矩Mmax=457.22KN.m，則滿足要求。剪力驗算：t=Q/[s]=446.8KN/16.396=27.3Mpa<100Mpa，則滿足要求。撓度檢算：取極變形極值為L*1/400，則允許撓度fmax=8.5*1/400=21.3mm，實際撓度f實=(5-24a2/l2)ql4/384EIx=0.0115