老舊小區(qū)改造垂直運輸機械安裝及拆除施工方案及技術措施

老舊小區(qū)改造垂直運輸機械安裝及拆除施工方案及技術措施外墻改造過程中，外墻施工時垂直運輸設備和屋面防水保溫施工一般采用物料提升機，物料提升機的安裝位置和型號擬進場后根據每棟樓的實際情況確定，本方案為通用搭設方案，具體施工方案如下：一、施工安排物料提升機主要用于多層建筑屋面施工，多層建筑每樓設置一臺，具體位置根據現場實際場地待定，物料提升機只負責屋面施工，其余各層均不設置出入口。二、施工準備架子使用Φ48鋼管。并配備3名架子工配合施工。使用材料應提前進入現場。組裝后應進行安全、技術檢查，檢查合格后方可投入使用。所有平臺板均選用50㎜厚大板，大板端頭采用8＃鉛絲打三道鐵絲箍。設置專用電閘箱，空開，交流電壓為380V±10%。設置兩組地線，接地電阻不大于10Ω。物料提升機組裝1、安裝場地要求場地要求平整夯實，基礎承載能力強，禁止在松土或沉陷不均的基礎上安裝。場地排水通暢，設置排水溝，不得有積水浸泡基礎?；A下方土方不能滿足要求時，應進行換填處理（3:7回填分步夯實）在腳手架立桿下部縱向鋪墊寬0.25米，厚0.05米的雙層腳手板。2、物料提升機基礎物料提升機采用鋼筋混凝土基礎，應根據使用的物料提升機型號確定，混凝土基礎的承壓能力必須達到90%以上方可進行整機安裝。3、物料提升機安裝安裝程序：→安裝底架→吊籠（800kg）→兩側各安裝一節(jié)標準節(jié)→上護欄→手動起重機→安裝四節(jié)標準節(jié)（左側、右側各兩節(jié)，共四節(jié)。45kg/節(jié)）→安裝頂梁和第四節(jié)標準節(jié)→穿繞鋼絲繩并固定繩頭→安裝底護欄→正常接高并安裝附墻架。進行物料提升機時要嚴格按說明書規(guī)定的安裝程序安裝。附墻架安裝：用架子管做附墻架（包括斜撐），架子管與附墻座、物料提升機標準節(jié)相連，每一個連接點必須用專用管卡卡死。附墻架須錨固在附墻座根部。項目部配備長度及強度符合要求的架子管（6m及4m長，直徑48㎜，壁厚3.5㎜）及管卡子。錨固附墻架與建筑物的固定均采用專用預埋件與墻體固定，每臺物料提升機每道錨固用螺栓共8條。由于錨固架須加長600㎜，因此附墻桿使用雙架子管，并在錨固架中部加一斜撐。沿墻面方向上每一附著間距內的垂直度不得大于4㎜，垂直于墻面方向垂直度不得大于4㎜。安裝過程中，外伸長度不得大于8m，全長垂直度不得大于全長的1‰。整機架設至全高后，最后一道附墻架以上的自由端不得大于6m。4、試機驗證安裝完成后，進行物料提升機的試機驗證?？蛰d運行：啟、制動正常，運行正常，各滾輪、滑輪運轉靈活可靠，吊籠門靈活可靠；各部位潤滑狀況良好。上、下限位制停準確可靠，試驗次數不少于2次；上極限位準確可靠，試驗次數不少于2次；上限位安全越程距離應不少于3m，上極限限位與上限位距離不小于0.5m。防墜安全鉗運轉靈活、正常，模擬試驗時安全鉗的動作靈活、可靠，制動下滑量小于0.5m，試驗次數不少于2次。安全鉗甩塊簧張緊裝置進行漆封。安裝調試完成后，物料提升機即可投入正常的操作運行。物料提升機拆除嚴格執(zhí)行物料提升機說明書所規(guī)定的拆卸程序。物料提升機的拆卸程序與安裝程序相反，即先安裝后拆，后安裝先拆。每道錨固架拆除后，物料提升機身懸高須不得大于8m。三、腳手架平臺搭設高車進料口平臺采用Φ48鋼管搭設，搭設尺寸為1.5×3.2m。屋面平臺設置一個出入口，出入口設置安全門。架子搭設：立桿間距小于0.65m，橫桿步距1.5m，平臺處小橫桿間距0.5m，高度方向在二層和五層各設置一道鋼絲繩卸力，鋼絲繩直徑12.5mm，內外兩根。架子基礎要求：場地平整夯實，基礎承載能力強，禁止在松土或沉陷不均的基礎上安裝。場地排水通暢，設置排水溝，不得有積水浸泡基礎。四、安全措施1）操作安全要求操作人員必須持證上崗。進入現場戴安全帽，現場嚴禁吸煙，嚴禁酒后操作，操作時必須精神集中，不得與他人閑聊。操作人員必須嚴格遵守操作規(guī)程和現場管理的各項規(guī)章制度。操作人員執(zhí)行當面交接班制度，接班人未到，當班人不得離開工作崗位。操作者必須熟悉本機性能，并經過專門培訓達到要求后方可上崗。操作人員應專人專職，嚴禁非本機操作人員擅自操作。經常檢查各連接螺栓有無松動現象，及時報告項目部機械管理人員通知檢修人員進行檢修。操作人員應制止將不符合要求的物料運送到籠內，嚴禁超載、偏載，絕對禁止乘人。當風力達到和超過6級時不得開機作業(yè)。2）其它要求物料提升機安裝、拆卸現場嚴禁非拆裝人員進入，并設警戒線，而且需要設專人看護，專職安全員進行旁站。安裝拆卸作業(yè)嚴格按說明書要求進行。嚴格執(zhí)行拆裝操作規(guī)程。拆裝作業(yè)前，必須向作業(yè)班組做好書面交底，確保安全。物料提升機必須經有關部門聯合驗收合格后方可使用。物料提升機的每層平臺處要安裝安全防護門，并有專人負責。物料提升機只能運輸磚、砂漿和≤3m的鋼筋、模板等材料。嚴禁超過額定載荷800Kg，吊籠嚴禁載人，嚴禁溜放使用。使用中嚴格遵守有關安全操作規(guī)程，操作人員應持證上崗，明確職責，統一指揮，密切配合。物料提升機必須設置上下限位、上極限限位、防墜安全鉗等安全防護裝置。物料提升機首層進料口一側應搭設長度不小于2m的安全防護棚，另三側必須采取封閉措施。物料提升機嚴禁與電氣設備接觸，并應有可靠的絕緣防護措施。工作中發(fā)現設備失常，應立即停機檢修。設備運轉中，嚴禁維修和調整。制動器表面不能粘有油污，制動器磨損嚴重的，要及時更換。工作結束后，卷揚機提升的物體必須降到地面，不能懸掛在半空，然后，拉閘、斷電、上鎖。物料提升機注意事項1）卷揚機放出鋼絲繩時，卷筒上的鋼絲繩不應全部放出，至少保留3～5圈，出繩方向應同要求方向一致，并經常檢查卷筒上鋼絲繩固定端壓板螺栓緊固情況，確保安全。2）安裝時，鋼絲繩出繩方向為水平方向。嚴禁使用編結接長的鋼絲繩。經常檢查鋼絲繩在頂梁處的固定情況，確保安全。3）應由專業(yè)機手操作，轎箱不得載人。4）每樓層護欄門要有監(jiān)護措施。5）經驗收合格后方可使用。6）下極極限位裝置應調試好，并有自動斷電裝置。7）超載限位安全可靠。8）物料提升機定期加注潤滑油和維護保養(yǎng)。9）嚴格按照架子工長的安全技術交底執(zhí)行。10）每層安全防護門設專人看護，且看護人員名字采用掛牌的方式，放置在防護門的明顯處。11）運輸重量要求要做成標牌，掛在提升機的平臺，以利控制運輸重量，確保安全，不超載。12）每層平臺設置安全防護門，防護門必須帶插銷鎖定。人員通過后，必須及時別好插銷。五、物料提升機的使用與管理1）物料提升機使用前和使用中檢查A.使用前檢查a、金屬結構有無開焊和明顯裂縫。b、架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固。c、附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況。d、架體的安裝進度是否符合要求。e、安全防護裝置是否靈敏可靠。f、卷揚機的位置是否合理。g、電氣設備及操作系統的可靠性。h、信號機通訊裝置的使用效果是否良好清晰。i、鋼絲繩、滑輪組的固定情況。j、提升機與書店線路的安全距離及防護情況。B.每周定期檢查a、金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形。b、扣件、螺栓連接的緊固情況。c、提升機夠磨損情況及鋼絲繩的完好性。d、安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞。e、纜風繩、地錨、附墻架等有無松動。f、電氣設備的接地（或接零）情況。g、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。C.日常檢查日常檢查由作業(yè)死機在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業(yè)檢查內容如下：地錨與纜風繩的攔截有無松動?？蛰d提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好。在額定荷載下，將吊籃提升至離地面1-2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性。安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性。吊籃運行通道內有無障礙物。作業(yè)死機的實現或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。D.使用提升機時應符合以下規(guī)定a、物料在雕龍內應均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應采用取防滾落措施，散料應裝箱或裝籠，嚴禁超載使用。b、嚴禁人員攀蹬、穿越提升機架體和乘吊籃上下。c、高架提升機作業(yè)時，應使用通訊裝置聯系，低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應立即執(zhí)行。d、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業(yè)前，應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用。e、發(fā)現安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。f、使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況，如發(fā)現磨損嚴重，必須按照有關規(guī)定及時更改。g、采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應在吊籃行至離地面1-2m處，控制換換落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面。h、裝設搖臂把桿的提升機，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用。i、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。2）物料提升機的管理1）司機應按使用說明書的有關規(guī)定，對提升機各潤滑部位進行注