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文檔簡(jiǎn)介

電氣、給排水系統(tǒng)安裝工程施工組織方案-廣東省第二建筑工程公司第八處

第一章工程概況及編制依據(jù)

一、工程概況

本工程為廣東南岳房地產(chǎn)開發(fā)投資興建的廣州中國(guó)名牌商業(yè)辦公樓大廈;該工程總建筑面積約為60000㎡;總用地面積為7081.65㎡;為一幢25層高的辦公與商業(yè)綜合樓。裙樓四層;另設(shè)三層地下室,布置機(jī)動(dòng)車庫(kù)及設(shè)備用房。變配電室設(shè)于地下一層;首層為商業(yè)及銀行、辦公的大堂。二層為商場(chǎng);三、四層為酒樓餐飲、五層以上為高級(jí)寫字樓。

二、分項(xiàng)概況

1、電氣動(dòng)力配電系統(tǒng)

1.1由10KV電源引入首層開關(guān)房,再由開關(guān)房引至設(shè)于地下一層的變配電所。變配電所的電源380/220V,應(yīng)急電源由地下一層的發(fā)電機(jī)組供給。當(dāng)市電斷電后,應(yīng)急自備發(fā)電機(jī)組起動(dòng);保證防排煙機(jī)、消防中心、弱電機(jī)房、消防水泵、防火卷簾門,應(yīng)急照明,電梯等重要負(fù)荷的供電;并采用雙回路在最末一級(jí)配電箱處設(shè)置自動(dòng)切換裝置。

1.2在地下一層設(shè)置空調(diào)主機(jī)房,并采用BAS系統(tǒng)數(shù)字控制技術(shù)進(jìn)行對(duì)全樓的供水、排水、供水設(shè)備、公共區(qū)域照明、供電系統(tǒng)監(jiān)視及節(jié)能控制。

2、電氣照明配電系統(tǒng)

2.1室廣州中國(guó)名牌大廈商業(yè)辦公樓

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2.3.2避雷引下線與根底底板的鋼筋網(wǎng)連接,并且在首層設(shè)測(cè)試點(diǎn)。

2.3.3本工程接地形式采用TN-S系統(tǒng);在各樓層設(shè)等電位箱;所有外露可導(dǎo)電局部都與PE線連接;且PE主干線與建筑物每層水平主鋼筋連通。

3、室廣州中國(guó)名牌大廈商業(yè)辦公樓

電氣、給排水系統(tǒng)安裝工程施工組織方案-廣東省第二建筑工程公司第八處信號(hào)傳送到消防控制室,便于監(jiān)督管理。

6、室廣州中國(guó)名牌大廈商業(yè)辦公樓

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三、編制依據(jù)

本安裝工程依據(jù)廣州中國(guó)名牌大廈工程招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)圖紙;按現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制。

1、?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-2001

2、?建筑給水排水及采暖工程水施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?

3、?建筑給水聚丙烯管道工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?

4、?建筑給水薄壁不銹鋼管管道工程技術(shù)規(guī)程?

5、?自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?

6、?建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?

7、?電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?

8、?建筑物防雷裝置檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?

9、?電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?

10、?電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?

11、?旋轉(zhuǎn)電機(jī)絕緣電阻測(cè)試?

12、?電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?

13、?電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?

第4頁(yè)共56頁(yè)GB50242-2002GB/T50349-2005CECS153︰2003GB50261-2005GB50303-2002GB50169-2006GB/T21431-2021GB50168-2006GBJ149-90GB/T20210-2006GB50170-2006GB50150-2006廣州中國(guó)名牌大廈商業(yè)辦公樓

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第二章施工部署

一、施工組織機(jī)構(gòu)

1、為實(shí)現(xiàn)本安裝工程的經(jīng)濟(jì)效益管理目標(biāo),并到達(dá)優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)要求。做到文明施工、平安生產(chǎn)、確保工期順利完成。工程部建立工程現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)體系,建立施工技術(shù)管理、平安管理、質(zhì)量管理、材料管理四大管理體系。2、管理組織機(jī)構(gòu)關(guān)系圖

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二、現(xiàn)場(chǎng)布置

1、我司各有關(guān)職能部門,按規(guī)定的職能范圍領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)助、指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)、協(xié)調(diào)生產(chǎn)交叉作業(yè)、材料供給的方案。質(zhì)量及平安施工的監(jiān)督及實(shí)施。

2、工程工程部應(yīng)做好各階段施工進(jìn)度方案及材料供給方案。負(fù)責(zé)整個(gè)工程施工過(guò)程的生產(chǎn)調(diào)度及勞動(dòng)力的合理投入;并接受監(jiān)理工程師、甲方領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)設(shè)計(jì)變更的指令。

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第三章材料及設(shè)備采購(gòu)、機(jī)械勞動(dòng)力投入

一、施工前準(zhǔn)備1、組織圖紙會(huì)審

領(lǐng)取圖紙后,由工程部組織各專業(yè)技術(shù)人員分專業(yè)審閱圖紙,對(duì)其中問(wèn)題進(jìn)行匯總,書面提出審圖意見,并把資料匯編成冊(cè)。經(jīng)設(shè)計(jì)師及甲方監(jiān)理工程師一致核實(shí)修改后加蓋公章生效。

2、技術(shù)培訓(xùn)及交底

為保證工程質(zhì)量到達(dá)雙優(yōu),創(chuàng)精品工程,在工程開工前工程部必須進(jìn)行對(duì)各專業(yè)技術(shù)員、施工員進(jìn)行書面技術(shù)交底及對(duì)工人技術(shù)培訓(xùn)。使各專業(yè)人員全面了解圖紙的意圖。對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行特殊培訓(xùn)并須持證上崗。

3、施工機(jī)具及材料堆放的場(chǎng)地

3.1、購(gòu)置各種施工機(jī)具及機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。

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3.2、工人生活設(shè)施采用租建結(jié)合的方法解決。設(shè)置職工食堂、浴室、辦公室、配置辦公設(shè)施。

3.3、整理堆放材料的場(chǎng)地及搭設(shè)加工場(chǎng)及倉(cāng)庫(kù)。配置臨時(shí)用電及用水設(shè)施。

二、材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)方案及檢驗(yàn)

工程部按施工進(jìn)度方案,編制出材料進(jìn)場(chǎng)方案。所有材料分規(guī)格分批進(jìn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)前須取樣品交與甲方監(jiān)理驗(yàn)看是否符合質(zhì)量要求,進(jìn)場(chǎng)的材料產(chǎn)品要有完整的出廠合格證明及檢驗(yàn)報(bào)告,并必須經(jīng)甲方監(jiān)理按質(zhì)優(yōu)產(chǎn)品檢驗(yàn)合格認(rèn)可前方可進(jìn)倉(cāng)。進(jìn)倉(cāng)的材料必須堆放整齊,按規(guī)格標(biāo)簽,并有專職保管,嚴(yán)格收發(fā),記錄齊全。

三、勞動(dòng)力投入

1、我司根據(jù)本安裝工程的工期要求和生產(chǎn)方案的安排,充分考慮本工程的工程量、施工難度,周圍施工環(huán)境等情況;組織了一支強(qiáng)勁有力及技術(shù)力量雄厚的施工隊(duì)伍。在工程最初開始預(yù)埋階段投入〔技工10人〕、〔普工15人〕。工程進(jìn)行施工至中段〔即主樓廣州中國(guó)名牌大廈商業(yè)辦公樓

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第四章施工進(jìn)度方案及施工方案

一、照明系統(tǒng)安裝

1、系統(tǒng)作業(yè)流程圖:

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按設(shè)計(jì)圖紙位置及使用功能敷設(shè),密切配合土建施工。2、電線管敷設(shè):

本工程照明線管:設(shè)備房采用鍍鋅電線管明敷設(shè),其它區(qū)域采用PVC管暗敷在樓板現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻、樓板固定盒、箱:

按圖紙燈具位置劃線定點(diǎn),把箱、盒用鐵釘及鐵線綁扎固定在模板上。2.2管路敷設(shè):

PVC管的連接可采用套管粘接法,套管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于管外徑的三倍;管子的接口應(yīng)位于套管的中心,連接處結(jié)合面應(yīng)用膠粘劑粘接牢固。敷設(shè)管子時(shí),應(yīng)盡量減少?gòu)澢?,?dāng)線路直線段長(zhǎng)度超過(guò)15m或直角彎超過(guò)三個(gè)時(shí),應(yīng)增設(shè)中間接線盒。管路經(jīng)過(guò)建筑物變形縫處,應(yīng)有補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如。

在底層鋼筋綁扎完后,上層鋼筋未綁扎前,根據(jù)施工圖尺寸位置、管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間,管入盒后,應(yīng)堵好管口,堵好盒子。管路每隔0.5m左右,距盒子0.15m以廣州中國(guó)名牌大廈商業(yè)辦公樓

電氣、給排水系統(tǒng)安裝工程施工組織方案-廣東省第二建筑工程公司第八處先放在牛腿墻段工藝流程

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3.2選擇導(dǎo)線:

應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。進(jìn)出戶的導(dǎo)線宜使用塑料絕緣導(dǎo)線。

3.3導(dǎo)線絕緣測(cè)試:

按10%對(duì)選用的橡膠絕緣導(dǎo)線進(jìn)行絕緣測(cè)試,測(cè)試儀器500V兆歐表。

3.4掃管:

清理電線管管口帶護(hù)口:

在管口處套護(hù)口,防止管口刮破導(dǎo)線的絕緣層。

3.6穿帶線:

帶線一般均采用φ1.2~2.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈,再利用穿線器將帶線穿入管路放線:

放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。

放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。

3.8導(dǎo)線與帶線的綁扎

在導(dǎo)線與帶線連接處綁扎塑料膠帶,確保穿線的暢通。

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3.9管斷線:

剪斷導(dǎo)線時(shí),導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況考慮。

接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒回路絕緣測(cè)試

對(duì)回路進(jìn)行絕緣測(cè)試,測(cè)試儀器500V兆歐表。

3.12導(dǎo)線連接:

導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件:

導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求,在導(dǎo)線做電氣連接時(shí),必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接,而后加焊,包纏絕緣。

4、線路檢查及絕緣測(cè)試:

4.1線路檢查:

接、焊、包全部完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢;檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正,檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣測(cè)試。

4.2絕緣測(cè)試:

照明線路的絕緣測(cè)試一般選用500V,量程為1~500MΩ的兆歐表。

測(cè)量線路絕緣電阻時(shí):兆歐表上有三個(gè)分別標(biāo)有“接地〞〔E〕;“線路〞〔L〕;“保護(hù)環(huán)〞〔G〕的端鈕??蓪⒈粶y(cè)兩端分別接于E和L兩個(gè)端鈕上。

一般照明絕緣線路絕緣測(cè)試有以下兩種情況:

電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣測(cè)試時(shí),首先將燈頭盒廣州中國(guó)名牌大廈商業(yè)辦公樓

電氣、給排水系統(tǒng)安裝工程施工組織方案-廣東省第二建筑工程公司第八處線連通。測(cè)試應(yīng)將干線和支線分開,一人搖測(cè),一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/mm左右,讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。

照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MΩ,動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。

5、燈頭線連結(jié):

銅導(dǎo)線在接線盒單芯線并接頭:導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏。在距絕緣臺(tái)約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞5~7圈后剪斷,把余頭并齊折回壓在纏繞線上。

5.2導(dǎo)線包扎:

首先用橡膠〔或粘塑料〕絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞1~2個(gè)絕緣帶幅寬度,再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。

6、開關(guān)插座安裝:

各型開關(guān)、插痤的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品合格證。

6.1操作工藝

工藝流程:

6.2清理:

用鏨子輕輕地將盒子結(jié)線:

6.3.1開關(guān)結(jié)線:

a同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致,且操作靈活,接點(diǎn)接觸可靠。

b電器,燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。

c多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接,應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后,再進(jìn)行分支連接。

6.3.2插座接線:

a單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時(shí),面對(duì)插座的右極接相線,左極接中性線;豎裝時(shí),面對(duì)插座的上極接相線,下極接中性線。→

第13頁(yè)共56頁(yè)廣州中國(guó)名牌大廈商業(yè)辦公樓

電氣、給排水系統(tǒng)安裝工程施工組織方案-廣東省第二建筑工程公司第八處b單相三孔及三相四孔插座結(jié)線、保護(hù)接地線注意應(yīng)接在上方。

c交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí),應(yīng)有明顯區(qū)別,且其插頭與插座配套,均不能互相代用。

d插座箱多個(gè)插座導(dǎo)線連接時(shí),不允許拱頭連接,應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后,再進(jìn)行分支線連接。

木臺(tái)上的隱線槽應(yīng)先順對(duì)導(dǎo)線方向,再用螺絲固定牢固。塑料〔木〕臺(tái)固定后,將甩出的相線、中性線、保護(hù)地線按各自的位置從開關(guān)、插座的線孔中穿出,按接線要求將導(dǎo)線壓牢。然后將開關(guān)或插座貼于塑料〔木〕臺(tái)上,對(duì)中找正,用木螺絲固定牢。最后再把開關(guān)、插座的蓋板上好。

6.4安裝、調(diào)正

用螺栓將面板固定在底盒,螺栓擰至85%時(shí),將面板調(diào)正,然后兩根螺栓交替擰動(dòng)至面板固定,同時(shí)也需確保其平整度。

7、配電箱〔盤〕安裝:

鐵制配電箱〔盤〕:箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度,周邊平整無(wú)損傷,油漆無(wú)脫落,二層底板厚度不小于1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二層底板,箱廣州中國(guó)名牌大廈商業(yè)辦公樓

電氣、給排水系統(tǒng)安裝工程施工組織方案-廣東省第二建筑工程公司第八處通電試運(yùn)行。核對(duì)回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路的標(biāo)識(shí)一致;開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)。公用建筑物照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為24h,所有照明燈具均應(yīng)開啟,且每2h運(yùn)行記錄一次,連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間廣州中國(guó)名牌大廈商業(yè)辦公樓

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二、動(dòng)力系統(tǒng)安裝

1、流程圖:

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彈線定位:根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置,從始

端至終端〔先干線后支線〕找好水平或垂直線,用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處,在線路的中心線進(jìn)行彈線,按照設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。2、橋架及鋼管敷設(shè):支架與吊架安裝要求:

2.1支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直,無(wú)顯著扭曲。下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5mm范圍線槽安裝:

2.3.1線槽應(yīng)平整,無(wú)扭曲變形,線槽的接口應(yīng)平整,接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整,無(wú)翹角,出線口的位置準(zhǔn)確。

2.3.3在吊頂廣州中國(guó)名牌大廈商業(yè)辦公樓

電氣、給排水系統(tǒng)安裝工程施工組織方案-廣東省第二建筑工程公司第八處定在一起,按此方法,將線槽逐段組裝成形。

線槽與線槽可采用線槽交叉、丁字、十字應(yīng)采用二通、三通、四通進(jìn)行連接,導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒式放置在電氣器具轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)采用立上彎頭和立下彎頭,安裝角度要適宜。

2.3.7出線口處應(yīng)利用出線口盒進(jìn)行連接,末端部位要裝上封堵,在盒、箱、柜進(jìn)出線處應(yīng)采用抱腳連接。

2.4線槽線槽應(yīng)緊貼建筑物外表,固定牢靠,橫平豎直,布置合理,蓋板無(wú)翹角,接口嚴(yán)密整齊,拐角、轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴(yán)實(shí),線槽1kV以下電纜,用1kV搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。

3.23~10kV電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗(yàn),試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定。必要時(shí)敷設(shè)前仍需用2.5kV搖表測(cè)量絕緣電阻是否合格。

3.3水平敷設(shè)

敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。

3.3.1電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí),應(yīng)單層敷設(shè),排列整齊。不得有交叉,拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。

3.3.2不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè),高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí),水平凈距不得小于35mm

3.4垂直敷設(shè)。

3.4.1垂直敷設(shè),有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前,將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí),同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層,后敷設(shè)高層,要特別注意,在電纜軸附近和局部樓層應(yīng)采取防滑措施。

3.4.2自下而上敷設(shè)時(shí),低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面第17頁(yè)共56頁(yè)廣州中國(guó)名牌大廈商業(yè)辦公樓

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電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。

3.4.3沿支架敷設(shè)時(shí),支架距離不得大于1.5米,沿橋梁或托盤敷設(shè)時(shí),每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí),應(yīng)放一根立即卡固一根。

3.4.4電纜穿過(guò)樓板時(shí),應(yīng)裝套管,敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。3.5掛標(biāo)志牌:

標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性能,掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。

沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌,直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。

3.6電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂,走向整齊清楚、電纜標(biāo)志樁、標(biāo)志牌清晰齊全、準(zhǔn)確。3.7電纜最小彎曲半徑和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3-l的規(guī)定。

電纜最小彎曲半徑及檢驗(yàn)方法表3-7-1

4、電纜頭制作安裝:4.1工藝流程:

4.2回路絕緣測(cè)試:

選用1000V搖表,對(duì)電纜〔回路〕進(jìn)行絕緣測(cè)試,絕緣電阻應(yīng)在10MΩ以上。電纜測(cè)試完畢后,應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。

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4.3剝電線鎧甲,打卡子:

根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸,量電纜并做好標(biāo)記。鋸掉多余電纜,根據(jù)電纜頭套型號(hào)尺寸要求,剝除外護(hù)套。將地線的焊接部位用鋼銼處理,以備焊接。4.4焊接地線:

地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上,焊接應(yīng)牢固,不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象,應(yīng)注意不要將電纜燙傷。必須焊在兩層鋼帶上。4.5包纏電纜,套電纜終端頭套:

剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層,將電纜頭套下部先套入電纜。

根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸,按照電纜頭套長(zhǎng)度和壓電纜芯線接線鼻子:

從芯線端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子的深度,另加5mm,剝?nèi)ル娎|芯線絕緣,并在芯絨上涂上凡士林。將芯線插入接線鼻子工藝流程:

5.2設(shè)備開箱檢查:

安裝單位、供貨單位或建設(shè)單位共同進(jìn)行,并做好檢查記錄。

按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料,核對(duì)設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求;附件、備件齊全;產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說(shuō)明書齊全。柜〔盤〕本體外觀檢查應(yīng)無(wú)損傷及變形,油漆完整無(wú)損。

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柜〔盤〕設(shè)備搬運(yùn):

設(shè)備運(yùn)輸:由起重工作業(yè),電工配合。根據(jù)設(shè)備重量、距離長(zhǎng)短可采用汽車、汽車吊配合運(yùn)輸、人力推車運(yùn)輸或卷?yè)P(yáng)機(jī)滾杠運(yùn)輸?shù)轿弧?.4柜〔盤〕安裝:5.4.1根底型鋼安裝:

調(diào)直型鋼。將有彎的型鋼調(diào)直,然后,按圖紙要求預(yù)制加工根底型鋼架,并刷好防銹漆。

根底型鋼安裝的允許偏差表5-4-1

5.4.2柜〔盤〕穩(wěn)裝:

柜〔盤〕安裝。應(yīng)按施工圖紙的布置,按順序?qū)⒐穹旁诟仔弯撋稀为?dú)柜〔盤〕只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜〔盤〕各臺(tái)就位后,先找正兩端的柜,在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線,逐臺(tái)找正,拒不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整。然后按柜固定螺孔尺寸。柜〔盤〕就位,找正、找平后,除柜體與根底型鋼固定。柜體與柜體、柜體與測(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接。每臺(tái)柜〔盤〕單獨(dú)與根底型鋼連接。每臺(tái)柜從后面左下部的根底型鋼側(cè)面上焊上鼻子,用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。

盤、柜安裝的允許偏差表

5-4-2

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5.4.3柜〔盤〕二次回路連結(jié):

按原理圖逐臺(tái)檢查柜〔盤〕上的全部電器元件是否相符,其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。

按圖敷設(shè)相與柜之間的控制電纜連接線。柜〔盤〕試驗(yàn)調(diào)整:

調(diào)整絕緣搖測(cè):

用500V搖表在端子板處測(cè)試每條回路的電阻,電阻必須大于2MΩ。二次回路如有晶體管,集成電路、電子元件時(shí),該部位的檢查不準(zhǔn)使用搖表和試鈴測(cè)試,使用萬(wàn)用表測(cè)試回路是否接通。6、設(shè)備安裝:6.1工藝流程:

設(shè)備開箱檢查:

設(shè)備開箱檢查應(yīng)有安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位共同進(jìn)行,并作好記錄。按照設(shè)備供貨清單、技術(shù)文件,對(duì)設(shè)備及其附件、配件的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行詳細(xì)核對(duì);電動(dòng)機(jī)本體、控制和起動(dòng)設(shè)備外觀檢查應(yīng)無(wú)損傷及變形,油漆應(yīng)完好;設(shè)備及其附件、配件均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.2設(shè)備安裝前的檢查設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行以下檢查:

設(shè)備應(yīng)完好,不應(yīng)有損傷現(xiàn)象。盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)輕快,不應(yīng)有卡阻及異常聲響。6.3設(shè)備的安裝:

設(shè)備安裝應(yīng)由電工、機(jī)裝工操作,大型設(shè)備的安裝需要搬運(yùn)和吊裝時(shí)應(yīng)有起重工配合

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采用水泥根底時(shí),如無(wú)設(shè)計(jì)要求,根底重量一般不小于設(shè)備重量的3倍。根底各邊應(yīng)超出設(shè)備底座邊緣100~150mm。穩(wěn)固設(shè)備的地腳螺栓應(yīng)與混凝土根底牢固地結(jié)合成一體,澆灌前預(yù)留孔應(yīng)清洗干凈,螺栓本身不應(yīng)歪斜,機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)滿足要求。設(shè)備底座安裝完畢后進(jìn)行二次灌漿。

設(shè)備安裝后,應(yīng)做數(shù)圈人力轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)。

設(shè)備外殼保護(hù)接地〔或接零〕必須良好。

6.4設(shè)備絕緣測(cè)試:

對(duì)設(shè)備中的電氣部件〔電機(jī)等〕進(jìn)行絕緣測(cè)試。

6.5設(shè)備接線:

將制作好電纜頭按導(dǎo)線彎曲半徑彎至到接線螺絲,確保接線螺絲不受力,分別將螺母擰至85%時(shí),將電纜接線頭調(diào)正,然后交替擰動(dòng)至電纜接線頭固緊。

6.6設(shè)備通電試運(yùn)行前的檢查:

土建工程全部結(jié)束,現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢。

設(shè)備安裝檢查結(jié)束。

冷卻、調(diào)速、潤(rùn)滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢,驗(yàn)收合格,分部試運(yùn)行情況良好。設(shè)備的保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)、勵(lì)磁等回路的調(diào)試完畢動(dòng)作正常。

6.7設(shè)備通電試運(yùn)行:

設(shè)備通電試運(yùn)行一般應(yīng)在空載的情況下進(jìn)行,空載運(yùn)行時(shí)間為2h,并做好電動(dòng)機(jī)空載電流電壓、電流記錄。

7、調(diào)試

現(xiàn)場(chǎng)單獨(dú)安裝的動(dòng)力設(shè)備應(yīng)進(jìn)行交接試驗(yàn),試驗(yàn)工程應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。

8、低壓電氣動(dòng)力設(shè)備試運(yùn)行

成套配電柜、臺(tái)、箱、盤的試運(yùn)行電壓、電流應(yīng)正常,各種儀表指示正常。交流電動(dòng)機(jī)在空載狀態(tài)下可啟動(dòng)次數(shù)及間隔時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的要求。大容量〔630A及以上〕導(dǎo)線或母線連接處,在設(shè)計(jì)計(jì)算負(fù)荷運(yùn)行情況下應(yīng)做溫度

抽測(cè)記錄,溫升值穩(wěn)定且不大于設(shè)計(jì)值。

電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作方向及指示,應(yīng)與工藝裝置的設(shè)計(jì)要求保持一致。

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三、室操作工藝

工藝流程:

→→

→→

3.2安裝準(zhǔn)備:認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖,核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決,辦好變更洽商記錄。3.3預(yù)制加工:按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口,閥門位置等施工草圖,在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工〔斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì),按管段分組編號(hào)。3.4干管安裝:

給水鍍鋅管安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作,總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用,設(shè)計(jì)要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時(shí),應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開。安裝前清掃管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編號(hào)依次上緊,絲牙外露2至3扣,安裝完后找直找正,復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú)誤。去除麻頭,所有管口要加好臨時(shí)絲堵。對(duì)干管進(jìn)行試壓。3.5立管安裝:

每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開,順序安裝,對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記,絲扣外露2至3扣,去除麻頭,校核預(yù)留甩口的高度、方向。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。

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電氣、給排水系統(tǒng)安裝工程施工組織方案-廣東省第二建筑工程公司第八處豎井支管安裝:

將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝,有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝,根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡,核定不同預(yù)留口高度、位置、找平找正后栽支管卡件,去掉臨時(shí)固定卡,上好臨時(shí)絲堵。

對(duì)支管進(jìn)行分段試壓。

3.7閥門安裝:

安裝前,先進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性測(cè)試。

型號(hào)、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。位置、進(jìn)出口方向正確,連接牢固、緊密,啟閉靈活,朝向合理,外表潔凈。

3.8管道試壓:

鋪設(shè)、暗裝的鍍鋅管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣,充滿水后進(jìn)行加壓,當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓,進(jìn)行檢查,如各接口和閥門均無(wú)滲漏,持續(xù)到規(guī)定時(shí)間,觀察其壓力下降在允許范圍管道防腐:

鍍鋅管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施工,所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。

3.11質(zhì)量要求:

管道坡度的正負(fù)偏差符合設(shè)計(jì)要求。

碳素鋼管的螺紋加工精度符合國(guó)際?管螺紋?規(guī)定,螺紋清潔規(guī)整,無(wú)斷絲或缺絲,第24頁(yè)共56頁(yè)廣州中國(guó)名牌大廈商業(yè)辦公樓

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連接牢固,管螺紋根部有外露螺紋,鍍鋅碳素鋼管無(wú)焊接口,螺紋無(wú)斷絲。鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無(wú)破損,螺紋露出局部防腐蝕良好,接口處無(wú)外露油麻等缺陷。碳素鋼管的法蘭連接應(yīng)對(duì)接平行、緊密,與管子中心線垂直。螺桿露出螺母長(zhǎng)度一致,且不大于撐桿直徑的二分之一,螺母在同側(cè),襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。非鍍鋅碳素鋼管的焊接焊口平直,焊波均勻一致,焊縫外表無(wú)結(jié)瘤、夾渣和氣孔。焊縫加強(qiáng)面符合施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

管道支〔吊、托〕架及管座〔墩〕的安裝應(yīng)構(gòu)造正確,埋設(shè)平正牢固,排列整齊。支架與管道接觸緊密。

管道支〔吊、托〕架及管座〔墩〕的安裝應(yīng)構(gòu)造正確,埋設(shè)平正牢固,排列整齊。支架與管道接觸緊密。

埋地管道的防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固,外表平整,無(wú)皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。

管道、箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求,附著良好,無(wú)脫皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均勻,色澤一致,無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。鍍鋅管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表3-1

允許偏差和檢驗(yàn)方法表3-1

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四、室廣州中國(guó)名牌大廈商業(yè)辦公樓

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管徑DN≥65的不銹鋼管采用氬弧焊焊接。焊條采用316焊條,氬氣純度要求在99.99%以上。焊口要求飽焊,不許帶氣孔。

4-1.4.立管安裝

4-1.4.1給水立管給水立管的安裝作業(yè)和試壓應(yīng)安排在管井未隱蔽之前。為了使給水管井的隱蔽工作能及早進(jìn)行,我們將以每一個(gè)管井為單位安排作業(yè),作業(yè)完畢專門為立管安排試壓。

4-1.4.2所有立管過(guò)樓板須加套管。

4-1.5支管安裝

將預(yù)制好的支管從立管管口依次逐段進(jìn)行安裝,根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡,核定預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后再安裝支管支架。

〔二〕、〔PP-R聚乙稀給水管安裝〕

4-2.1預(yù)制加工:

按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖,在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。

4-2.2管道安裝:

PP-R管安裝的支吊碼要求

水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于下表規(guī)定:

根據(jù)先預(yù)制加工好的管段依次逐段進(jìn)行安裝,先對(duì)好管口,熱溶機(jī)換上口徑相應(yīng)的加熱模進(jìn)行加熱,約15mis左右,然后同時(shí)套上兩個(gè)要連接的管口及配件進(jìn)行加熱3~5秒鐘,大管5~8秒鐘,待管口開始軟化迅速拉出熱溶機(jī)進(jìn)行口對(duì)口插入,調(diào)直后靜止幾秒鐘后放手。此時(shí)管口開始凝固。注意保持管段垂直及不必插入太深。根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡。

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電氣、給排水系統(tǒng)安裝工程施工組織方案-廣東省第二建筑工程公司第八處管道試壓

暗裝的給水管道在隱蔽前進(jìn)行單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完成進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣,充滿水對(duì)試壓管道進(jìn)行外觀檢查,檢查管壁及接口有無(wú)滲漏,假設(shè)有,返修;假設(shè)無(wú),那么開始加壓,當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓(試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于l.0MPa,假設(shè)圖紙上未標(biāo)注工作壓力那么需向設(shè)計(jì)問(wèn)明)。單項(xiàng)試壓:從壓力表上讀出10分鐘壓力降,假設(shè)大于0.02MPa那么返修,假設(shè)不大于0.02MPa,那么降至工作壓力后進(jìn)行外觀檢查.無(wú)滲漏為合格。綜合試壓:從壓力表上讀出lh壓力降,假設(shè)不大于0.05MPa且不滲不漏,那么試壓合格。試壓前通知有關(guān)人員,合格后驗(yàn)收簽字,辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈,被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理,再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。

各分區(qū)給水管試驗(yàn)壓力為0.6MPa,給水干管及水泵房廣州中國(guó)名牌大廈商業(yè)辦公樓

電氣、給排水系統(tǒng)安裝工程施工組織方案-廣東省第二建筑工程公司第八處

再進(jìn)行沖洗。應(yīng)以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或不小于1.5米/S的流速進(jìn)行管道沖洗,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn),符合國(guó)家<<生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)>>方可使用。

五、塑料排水管道安裝

5.1工藝流程:

→→

5.2預(yù)制加工:

根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況,按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口干管安裝:

首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí),按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí),將預(yù)制加工好的管段,按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70~100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn),出口用充氣橡膠堵封閉,到達(dá)不滲漏,水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm,上覆過(guò)篩土,夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。5.4立管安裝:

第29頁(yè)共56頁(yè)廣州中國(guó)名牌大廈商業(yè)辦公樓

電氣、給排水系統(tǒng)安裝工程施工組織方案-廣東省第二建筑工程公司第八處首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求,將洞口預(yù)留或后剔,洞口尺寸不得過(guò)大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地,根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出U型橡膠圈,清理雜物。復(fù)查上層洞口是否適宜。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口支管安裝:

首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否適宜。清理場(chǎng)地,按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。去除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起,徐抹粘接劑,用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。適宜后固定卡架,封閉各預(yù)留管口和堵洞。

5.6器具連接管安裝:

核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄,并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí),必須將預(yù)留管口清理干凈,再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞。翻開下一層立管掃除口,用充氣橡膠堵封閉上部,進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后,撤去橡膠堵,封好掃除口。

5.7排水管道閉水試驗(yàn):

凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后,必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。管道及接口應(yīng)無(wú)滲漏。

5.8質(zhì)量要求:

管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。管道及管道支座〔墩〕,嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求,伸縮節(jié)間距不大于4m。排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

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管道支〔吊、托〕架及管座〔墩〕的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:排列整齊,支架與管子接觸緊密。

托架距離應(yīng)符合表5-1的規(guī)定。

塑料排水橫管固定件的間距表5-1

允許偏差工程見表5-2

室表5-2

六、衛(wèi)生潔具安裝

6.1工藝流程:

→→

→→

→→

→→

6.2高水箱、蹲便器安裝:6.2.1高水箱配件安裝:

a先將虹吸管、鎖母、根母、下墊卸下,涂抹油灰后將虹吸管插入高水箱出水

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電氣、給排水系統(tǒng)安裝工程施工組織方案-廣東省第二建筑工程公司第八處孔。將管下墊、眼圈套在管上。擰緊根母至松緊適度。將鎖母擰在虹吸管上。虹吸管方向、位置視具體情況自行確定。

6.2.2蹲便器、高水箱穩(wěn)裝:

a首先,將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上,要套正,套實(shí)。用成品喉箍緊固〔或用14#銅絲分別綁二道,但不允許壓縮在一條線上,銅絲擰緊要錯(cuò)位90度左右〕。

b將預(yù)留排水管口周圍清掃干凈,把臨時(shí)管堵取下,同時(shí)檢查管背水箱坐便器安裝:

6.3.1背水箱配件安裝:

a背水箱中帶溢水管的排水口安裝與塞風(fēng)安裝相同。溢水管口應(yīng)低于水箱固定螺孔10~20mm。

b背水箱浮球閥安裝與高水箱相同,有補(bǔ)水管者把補(bǔ)水管上好后煨彎至溢水管口將坐便器預(yù)留排水管口周圍清理干凈,取下臨時(shí)管堵,檢查管將坐便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正,在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記后,移開坐便器,將印記做好十字線。

c在十字線中心處剔φ20×60mm的孔洞,把φ10mm螺栓插入孔洞洗臉盆零件安裝:

a安裝臉盆下水口:先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下,將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔廣州中國(guó)名牌大廈商業(yè)辦公樓

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油灰的膠墊,套上眼圈,帶上根母,再用自制扳手卡住排水口十字筋,用平口扳手上根母至松緊適度。

b安裝臉盆水嘴:先將水嘴根母、鎖母卸下,在水嘴根部墊好油灰,插入臉盆給水孔眼,下面再套上膠墊眼圈,帶上根母后左手按住水嘴,右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。

6.4.2洗臉盆穩(wěn)裝:

a洗臉盆支架安裝:應(yīng)按照排水管口中心在墻上畫出豎線,由地面向上量出規(guī)定的高度,畫出水平線,根據(jù)盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線。按印記剔成φ30×120mm孔洞。將臉盆支架找平栽牢。再將臉盆置于支架上找平、找正。將架鉤鉤在盆下固定孔立式小便器安裝:

6.5.1立式小便器安裝前應(yīng)檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上,間距是否一致。符合要求后按照管口找出中心線。將下水管周圍清理干凈,取下臨時(shí)管堵,抹好油灰,在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰〔比例為1∶5〕。將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正。立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。

6.5.2將八字水門絲扣抹鉛油、纏麻、帶入給水口,用板子上至松緊適度。其護(hù)口盤應(yīng)與墻面靠嚴(yán)。八字水門出口對(duì)準(zhǔn)鴨嘴鎖口,量出尺寸,斷好鋼管,套上鎖母及扣碗,分別插入鴨嘴和八字水門出水口表6-5-2

衛(wèi)生潔具安裝高度如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)符合表6-2-3的規(guī)定。

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衛(wèi)生器具的安裝高度表6-2-3

6.6通水試驗(yàn):

通水試驗(yàn)前應(yīng)檢查地漏是否暢通,分戶閥門是否關(guān)好,然后按層段分房間逐一進(jìn)行通水試驗(yàn),以免漏水使裝修工程受損。

七、消防管道及設(shè)備安裝

7.1工藝流程:

→→→→→→

→→→→

7.2安裝準(zhǔn)備:

7.2.1認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案、技術(shù)、平安交底的具體措施選用材料,測(cè)量尺寸,繪制草圖,預(yù)制加工。核對(duì)有關(guān)專業(yè)圖紙,查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng),及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決,辦理洽商手續(xù)。

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7.3干管安裝:

7.3.1噴灑管道一般要求使用鍍鋅管件〔干管直徑在100mm以上,無(wú)鍍鋅管件時(shí)采用焊接法蘭連接,試完壓后做好標(biāo)記拆下來(lái)加工鍍鋅〕。需要鍍鋅加工的管道應(yīng)選用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管,在鍍鋅加工前不允許刷油和污染管道。需要拆裝鍍鋅的管道應(yīng)先安排施工。

7.3.2管道連接緊固法蘭時(shí),檢查法蘭端面是否干凈,采用3~5mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點(diǎn),然后依次對(duì)稱緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。

7.3.3消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材,按壓力要求選用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管。

管道在焊接前應(yīng)去除接口處的浮銹、污垢及油脂。

當(dāng)壁厚≤4mm,直徑≤50mm時(shí)應(yīng)采用氣焊;壁厚≥45mm,直徑≥70mm時(shí)應(yīng)采用電焊。

管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上,然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無(wú)誤后,找直、找正,再焊接,緊固卡件、拆掉臨時(shí)固定件。

7.4報(bào)警閥安裝:

報(bào)警閥配件安裝:

應(yīng)在交工前進(jìn)行,延遲器安裝在閉式噴頭自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)上,是防止誤報(bào)警的設(shè)施。應(yīng)裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間的信號(hào)管道上。水力警鈴安裝在報(bào)警閥附近。與報(bào)警閥連接的管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管。

根據(jù)設(shè)計(jì)應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置,距地高度宜為1m左右。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施,環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃。報(bào)警閥組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書和設(shè)計(jì)要求,控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置,并使閥門工作處于常開狀態(tài)。

7.5消防噴灑和消火栓立管安裝:

7.5.1立管暗裝在豎井立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞,立管可隨結(jié)構(gòu)穿入,以減少立管接口。

7.6消防噴灑分層干支管安裝:

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7.6.1管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好,絲接的用三通定位預(yù)留口,焊接可在干管上開口焊上熟鐵管箍,調(diào)直后吊裝。所有預(yù)留口均加好臨時(shí)堵。

7.6.2需要加工鍍鋅的管道在其它管道未安裝前試壓、撤除、鍍鋅后進(jìn)行二次安裝。

7.6.3吊架與噴頭的距離,應(yīng)不小于300mm,距末端噴頭的距離不大于750mm。

7.6.4吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上,當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6m,可設(shè)一個(gè);小于1.8m,允許隔段設(shè)置。

7.7消火栓及支管安裝:

7.7.1消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再把檢閥安裝好,栓閥側(cè)裝在箱消火栓配件安裝:

應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí),應(yīng)有加固措施。

7.7.4消火栓閥門中心距地面為1.2m,允許偏差20mm。閥門距箱側(cè)面為140mm,距箱后水流指示器安裝:

水流指示器一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。應(yīng)水平立裝,傾斜度不宜過(guò)大,保證葉片活動(dòng)靈敏,水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段,安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。國(guó)消防水泵安裝:

7.9.1水泵的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,水泵應(yīng)采用自灌式吸水,水泵根底按設(shè)計(jì)圖紙施工,吸水管應(yīng)加減振器。加壓泵可不設(shè)減振裝置,但恒壓泵應(yīng)加減振裝置,進(jìn)出水口加防噪聲設(shè)施,水泵出口宜加緩閉式逆止閥。

7.9.2水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正,穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道第36頁(yè)共56頁(yè)廣州中國(guó)名牌大廈商業(yè)辦公樓

電氣、給排水系統(tǒng)安裝工程施工組織方案-廣東省第二建筑工程公司第八處的重量。安裝順序?yàn)槟嬷归y,閥門依次與水泵緊牢,與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢,用線墜一找直找正,量出配管尺寸,配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上,再把法蘭松開取下焊接,冷卻后再與閥門連接好,最后再焊與配管相接的另一管段。

7.9.3配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符,閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作,標(biāo)高一致,配管排列整齊。

7.10水泵接合器安裝:

規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定,有三種類型:墻壁型、地上型、地下型。其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志,閥門位置應(yīng)便于操作,結(jié)合器附近不得有障礙物。平安閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓,防止消防車加壓過(guò)高破壞室消防管道試壓:

消防管道連接完成后要進(jìn)行試壓;可分層分段進(jìn)行,上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置,上下點(diǎn)各裝一塊壓力表,上滿水后檢查管路有無(wú)滲漏,如有法蘭、閥門等部位滲漏,應(yīng)在加壓前緊固,升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記,卸壓后處理。必要時(shí)泄水處理。

7.12管道沖洗:

消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過(guò)濾裝置撤除,沖洗水質(zhì)合格后重新裝好,沖洗出的水要有排放去向,不得損壞其它成品。

7.13噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管,這段管不能與分支干管同時(shí)順序完成,要與吊頂裝修同步進(jìn)行。吊頂龍骨裝完,根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留口標(biāo)高,按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標(biāo),使支管預(yù)留口做到位置難確。支管管徑一律為25mm,末端用25mm×15mm的異徑管箍口,管箍口吊頂裝修層平,拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm以噴灑系統(tǒng)試壓:

封吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓,為了不影響吊頂裝修進(jìn)度可分層分段試壓,試壓完后沖洗管道,合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處開一個(gè)30mm的孔,把預(yù)留口露出,吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。

7.15節(jié)流裝置:

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在高層消防系統(tǒng)中,低層的噴灑頭和消火栓流量過(guò)大,可采用減壓孔板或節(jié)流管等裝置均衡。減壓孔板應(yīng)設(shè)置在直徑不小于50mm的水平管段上,孔口直徑不應(yīng)小于安裝管段直徑的50%,孔板應(yīng)安裝在水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管段上,與彎管的距離不應(yīng)小于設(shè)置管段直徑的兩倍。采用節(jié)流管時(shí),其長(zhǎng)度不宜小于1m。節(jié)流管直徑按表7-15-1選用。

節(jié)流管直徑表7-15-1

7.17噴灑頭安裝:

7.17.1噴灑頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度要符合設(shè)計(jì)要求。

7.17.2噴灑頭安裝的保護(hù)面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。7.17.3噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤要貼緊吊頂,走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。

7.18.消防系統(tǒng)通水調(diào)試:

消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)到達(dá)消防部門測(cè)試規(guī)定條件。消防水泵應(yīng)接通電源并試運(yùn)轉(zhuǎn),測(cè)試最不利點(diǎn)的噴灑頭和消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計(jì)要求。

室廣州中國(guó)名牌大廈商業(yè)辦公樓

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八、室外雙壁玻紋排水管道安裝

8.1

工藝流程:

8.2安裝準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底,檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確,將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。

8.3管道預(yù)制:

按管道實(shí)際走向,繪制草圖,量好尺寸,取材斷管,管口要齊整并作好標(biāo)記,其中埋在砂井壁中的應(yīng)作中介層。在管道與砂井相接部位預(yù)先用與管材相同的塑料粘接劑刷上,用枯燥的粗砂均勻撒在粘接膠水處,固化10~20分鐘,即成外表粗糙的中介層。

8.4溝漕開挖:

用經(jīng)緯儀按圖紙排水管的走向測(cè)量砂井的坐標(biāo),放線定位。放坡開挖溝漕,按設(shè)計(jì)要求的排水坡度挖好溝漕后,漕底夯實(shí),鋪一層粗砂作墊層,其厚度為10cm。挖至砂井位置處,再按設(shè)計(jì)要求的深度挖出砂井的準(zhǔn)確位置,砂井的底座要用碎石鋪填,然后夯實(shí)找平。再用混凝土先澆砂井底座,混凝土厚度為12cm,待混凝土凝固后再畫出砂井的準(zhǔn)確位置,然后按要求用磚頭砌筑砂井。

8.5砂井砌筑:

按圖紙位置及設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高砌筑雨水井及污水井,在預(yù)先搗制好的混凝土底座上,按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高進(jìn)行每座砂井的砌筑,砂井廣州中國(guó)名牌大廈商業(yè)辦公樓

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8.6管道安裝:

管道安裝前應(yīng)檢查溝漕橡膠圈接口:

接口前,應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好,確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。然后將承口的灌水試驗(yàn):

在兩檢查井間管道安裝完畢后,應(yīng)逐段做灌水試驗(yàn)。在管道上游管頂1米處的高度上不斷灌水,使管道滿水后閉水30min,待液面下降后再灌滿水,觀察5min液面不下降,檢查管道各接口確認(rèn)無(wú)滲水現(xiàn)象為合格。然后把管道廣州中國(guó)名牌大廈商業(yè)辦公樓

電氣、給排水系統(tǒng)安裝工程施工組織方案-廣東省第二建筑工程公司第八處管道下游出水應(yīng)暢通無(wú)阻。

8.9溝漕回填土:

管道安裝完成后,通過(guò)進(jìn)行管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后,應(yīng)立即回填至管頂以上一倍管徑高度。溝漕回填從管底根底部位開始到管頂以上0.7米范圍安裝準(zhǔn)備:

根據(jù)施工圖檢查管溝坐標(biāo)、深度、平直程度、溝底管基密實(shí)度是否符合要求。核對(duì)各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉,管道所占空間是否合理。檢查管材管件、閥門設(shè)備組件是否符合設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

9.3管道預(yù)制加工:

按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖,在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工(斷管、上零件、調(diào)直、校對(duì),按管段分組編號(hào))。

9.4管道安裝:

9.4.1鍍鋅鋼管(卡箍式)連接

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根據(jù)管道長(zhǎng)度,確定管段工作坑位置,鋪管前把工作坑挖好。用大繩把清掃后的管道順到溝底;安裝時(shí)先清理管口溝槽,然后檢查橡膠密封圈是否損傷,將其套上一根鋼管的端部,將另一根鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部,使密封圈位于接口中間位置,并在周圍涂抹潤(rùn)滑劑,不得使用油潤(rùn)滑劑。檢查管道中軸線,在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上卡箍,并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽鍍鋅碳素鋼管道的螺紋連接質(zhì)量要求:螺紋到達(dá)管螺紋加工精度,符合國(guó)際?管螺紋?規(guī)定,螺紋清潔、規(guī)整,無(wú)斷絲,連接牢固,鍍鋅碳素鋼管及管件的鍍鋅層無(wú)破損,螺紋露出局部防腐蝕良好,接口處無(wú)外露油麻等缺陷。

9.4.2.2給水鍍鋅管安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作,總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用,設(shè)計(jì)要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時(shí),應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開。安裝前清掃管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編號(hào)依次上緊,絲牙外露2至3扣,安裝完后找直找正,復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú)誤。去除麻頭,所有管口要加好臨時(shí)絲堵。

9.5室外給水設(shè)備安裝

9.5.1閥門安裝質(zhì)量要求到達(dá)型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,位置、進(jìn)出口方向正確,連接牢固、緊密。啟閉靈活、朝向合理、外表潔凈。

室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表9-5-1的要求。

給水鑄鐵管道、管件、閥門及消火栓運(yùn)、放要防止碰撞損傷。

9.5.2消火栓并及表井要及時(shí)砌好,以保證管件安裝后不受損壞。

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9.5.3埋地管要防止受外荷載破壞而產(chǎn)生變形,試水完畢后要及時(shí)泄水,防止受凍。9.5.4管道穿鐵路、公路根底要加套管。

9.5.5地下管道回填土?xí)r,為防止管道中心線位移或損壞管道,應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實(shí),并應(yīng)在管道兩邊同時(shí)進(jìn)行,直至管頂0.5m以上時(shí),在不損壞管道的情況下,方可采用蛙式打夯稅夯實(shí)。

9.5.6在管道安裝過(guò)程中,應(yīng)對(duì)接口處做臨時(shí)封堵,以免污物進(jìn)入管道。

室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法表9-5-1

9.5.7根據(jù)施工圖檢查管溝坐標(biāo)、深度、平直程度、溝底管基密實(shí)度是否符合要求。9.5.8管道把閥門、管件穩(wěn)放在規(guī)定位置,作為基準(zhǔn)點(diǎn)。9.5.10安裝管件、閥門等應(yīng)位置準(zhǔn)確,閥桿要垂直向上。

9.5.11室外地下消火栓底座下設(shè)有預(yù)制好的混凝土墊塊或現(xiàn)澆混凝土墊層,下面的土層要求夯實(shí)。9.6管道試壓

管道安裝完成進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣,充滿水對(duì)試壓管道進(jìn)行

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電氣、給排水系統(tǒng)安裝工程施工組織方案-廣東省第二建筑工程公司第八處外觀檢查,檢查管壁及接口有無(wú)滲漏,假設(shè)有,返修;假設(shè)無(wú),那么開始加壓,當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓(試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于l.0MPa,假設(shè)圖紙上未標(biāo)注工作壓力那么需向設(shè)計(jì)問(wèn)明)。單項(xiàng)試壓:從壓力表上讀出10分鐘壓力降,假設(shè)大于0.02MPa那么返修,假設(shè)不大于0.02MPa,那么降至工作壓力后進(jìn)行外觀檢查.無(wú)滲漏為合格。綜合試壓:從壓力表上讀出lh壓力降,假設(shè)不大于0.05MPa且不滲不漏,那么試壓合格。試壓前通知有關(guān)人員,合格后驗(yàn)收簽字,辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈,被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理,再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。

9.7管道防腐

埋地管道的防腐采用玻璃絲布做加強(qiáng)包扎層,須涂一道冷底子油封閉層;做防腐管道沖洗

管道安裝完畢,驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗,使水質(zhì)到達(dá)規(guī)定潔凈要求。并請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)收,作好管道沖洗驗(yàn)收記錄。

管道沖洗以圖紙上提供的系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量進(jìn)行,用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行沖洗,直至各出水口水色透明度與進(jìn)水目測(cè)一致為合格。

9.9通水試驗(yàn)

交工前按?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50242-2002)第4.2.2條要求做給水系統(tǒng)通水試驗(yàn)。系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)到達(dá)消防部門測(cè)試規(guī)定條件。消防水泵應(yīng)接通電源并已試運(yùn)轉(zhuǎn),測(cè)試最不利點(diǎn)的消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計(jì)要求。第44頁(yè)共56頁(yè)廣州中國(guó)名牌大廈商業(yè)辦公樓

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十、施工進(jìn)度方案

10.1為了更好的安排勞動(dòng)力和對(duì)工期的控制,積極配合好土建工程。首先選擇審核好的施工方案,編制月進(jìn)度表及周進(jìn)度表。按周進(jìn)度表方案好材料的進(jìn)場(chǎng)及勞動(dòng)力的投入。

10.2工程部定期進(jìn)行對(duì)工人培訓(xùn)及技術(shù)交底。熟悉并吃透圖紙班組長(zhǎng)及帶班員每天組織開一次小會(huì)議,及時(shí)解決一些存在的問(wèn)題。對(duì)滯后工序進(jìn)行認(rèn)真分析,協(xié)調(diào)進(jìn)度方案實(shí)施。

10.4對(duì)材料進(jìn)行細(xì)化方案,及時(shí)加強(qiáng)對(duì)勞動(dòng)力的管理和調(diào)配。對(duì)各個(gè)階段的工程量進(jìn)行編制進(jìn)度方案和安排勞動(dòng)力。

總進(jìn)度方案〔2007年11月至2021年6月〕。

施工總進(jìn)度方案橫道圖:

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第五章安裝工程質(zhì)量保證及技術(shù)保證措施

一、質(zhì)量保證體系

1、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖

1.1依據(jù)公司質(zhì)量管理體系,工程部職責(zé):1.1.1工程經(jīng)理對(duì)質(zhì)量和平安全面負(fù)責(zé)任;1.1.2工程經(jīng)理是質(zhì)量平安第一責(zé)任人;

1.1.3各專業(yè)施工員負(fù)責(zé)日常工作方案安排,催促進(jìn)度,檢查質(zhì)量;1.1.4專業(yè)工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)及質(zhì)量的檢驗(yàn);

1.1.5質(zhì)安員負(fù)責(zé)巡視處理工程部各專業(yè)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量和平安問(wèn)題;1.1.6質(zhì)安員和專業(yè)工程師直接對(duì)工程經(jīng)理負(fù)責(zé);1.1.7班組長(zhǎng)直接對(duì)質(zhì)安員及專業(yè)工程師負(fù)責(zé)

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二、平安生產(chǎn)保證體系

2.1平安生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)圖

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2.2平安生產(chǎn)、質(zhì)量管理措施

2.2.1.施工人員滿足工程需要:我司會(huì)派出施工經(jīng)驗(yàn)豐富的高級(jí)技工和技師到施工現(xiàn)場(chǎng),從數(shù)量和質(zhì)量上保證工程需要。

2.2.2.材料設(shè)備滿足工程需要:我司提供的材料和設(shè)備,根據(jù)工程的進(jìn)度均會(huì)提前一個(gè)星期到工地,并保質(zhì)保量,保證滿足工程需要及設(shè)計(jì)要求。

2.2.3.施工機(jī)具設(shè)備滿足工程需要:在施工過(guò)程中,我司會(huì)提供目前技術(shù)含量較高的機(jī)具設(shè)備,并大力推廣新工藝、新技術(shù)、新工法,提高工作效率,節(jié)約施工時(shí)間,保證工程進(jìn)度及質(zhì)量。

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第六章平安生產(chǎn)、文明施工的主要措施

“平安第一、預(yù)防為主〞綜合治理是平安生產(chǎn)的方針。工程部建立平安管理制度及目標(biāo)。

一、平安管理目標(biāo)“六無(wú)〞

杜絕人身重傷、死亡事故。杜絕重大機(jī)械、設(shè)備事故。杜絕火災(zāi)事故。

控制一般人身輕傷事故發(fā)生率在1.8%以下。

二、平安管理組織機(jī)構(gòu)

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1、平安生產(chǎn)責(zé)任制度

規(guī)定平安保證體系的各部門、管理人員及其它相關(guān)人員的職責(zé),不斷強(qiáng)化以各級(jí)平安施工第一責(zé)任者為核心的平安施工責(zé)任制,做到“平安生產(chǎn),人人有責(zé)〞!

2、平安施工教育培訓(xùn)

所有員工在進(jìn)場(chǎng)前必須參加平安教育培訓(xùn),直至考試合格前方可進(jìn)場(chǎng)。特殊工種人員還必須進(jìn)行特殊工種培訓(xùn),持證上崗。對(duì)違反平安規(guī)章制度者,將進(jìn)行處分,并經(jīng)重新學(xué)習(xí)考試合格前方可上崗工作。

3、平安檢查制度

查管理、查隱患、查事故處理,發(fā)生問(wèn)題,要當(dāng)事單位限期處理并反應(yīng)。班組每周進(jìn)行檢查一次;工程部每月檢查一次,公司每季度進(jìn)行一次全面的平安檢查。

4、平安技術(shù)措施編制

所有施工活動(dòng)必須有平安施工措施,并在施工前進(jìn)行技術(shù)及平安交底。一般施工工程的平安措施必須經(jīng)工程部專責(zé)工程師審查批準(zhǔn),由施工員交底后執(zhí)行。重要施工工序,特殊作業(yè)、多工種交叉等施工工程的平安施工措施必須由工程經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn),經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工員交底后執(zhí)行。

5、平安用電管理制度

對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)平安用電管理作了具體規(guī)定。在工地宣傳欄前掛牌。包括施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)施的布置、安裝、維護(hù)及撤除等。

6、消防工作管理制度

對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)防火工作作了具體規(guī)定。包括消防組織、消防設(shè)施、臨建與倉(cāng)庫(kù)的

防火、易燃易爆物品的存放等。

7、平安設(shè)施管理制度

對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的平安設(shè)施作了具體規(guī)定。包括平安圍欄、平安圍繩、平安網(wǎng)、平安標(biāo)志等。

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三、平安技術(shù)措施

1、施工現(xiàn)場(chǎng)一切的電氣線路、設(shè)備的安裝、維護(hù)必須由持證上崗的電工負(fù)責(zé),線

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