徐莊礦通風(fēng)科各工種操作標(biāo)準(zhǔn)

徐莊礦“一通三防〞操作標(biāo)準(zhǔn) 徐莊礦通風(fēng)科二〇一七年十二月七日目錄11336查火員平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn) 222256密閉工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn) 426602測塵工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn) 810267瓦斯檢查工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn) 923647通風(fēng)科木工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn) 1313950光瓦檢修工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn) 14782救護(hù)工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn) 193467管路工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn) 2023227注漿工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn) 2213731煤層注水工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn) 231069看夜工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn) 2518105井下電鉗工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn) 2520683通風(fēng)調(diào)度值班工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn) 2626856防塵工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn) 2815174通風(fēng)科充氧工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn) 3031484通風(fēng)科電焊工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn) 3217048便攜式氧氣、一氧化碳、多功能參數(shù)測定儀維護(hù)工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn) 34測風(fēng)工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)主要測風(fēng)地點(diǎn)在測風(fēng)站測風(fēng)，其它巷道測風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)選在斷面較規(guī)那么、前后10米無拐彎、無風(fēng)流分支或交匯處和其它障礙物處。所使用的風(fēng)表應(yīng)和風(fēng)速相適應(yīng)。風(fēng)速每秒大于10米，應(yīng)使用高速風(fēng)表；風(fēng)速每秒0.5－10米，應(yīng)選用中速風(fēng)表；風(fēng)速每秒低于0.5米，應(yīng)選用低速風(fēng)表。測風(fēng)一般采用側(cè)身法，即測風(fēng)員背向巷道壁站立，手持風(fēng)表將手臂向風(fēng)流垂直方向伸直測風(fēng)。測風(fēng)方法采用曲線法或繞線法，即將風(fēng)表迎向風(fēng)流，并與風(fēng)流方向垂直，用60秒的時間均勻走完測量路線或測量點(diǎn)。測風(fēng)時先將垂直于風(fēng)流方向的風(fēng)表指針回零，待葉輪轉(zhuǎn)動正常后，將風(fēng)表與秒表的開關(guān)同時翻開，不得有震動或搖擺；當(dāng)時間剛好用完60秒時，拔回風(fēng)表開關(guān)，使風(fēng)表指針停轉(zhuǎn)。根據(jù)測得的表速，在風(fēng)表校正曲線上查得對應(yīng)的真風(fēng)速。每次測風(fēng)，在同一斷面的測風(fēng)次數(shù)，不得少于3次，每次測量結(jié)果，誤差不得超5%，否那么必須重測，直到符合標(biāo)準(zhǔn)為止。測量局扇風(fēng)筒末端風(fēng)量時，對硬質(zhì)風(fēng)筒要求末端懸掛穩(wěn)固，風(fēng)表盤面與風(fēng)筒出口斷面平行，測量其斷面中心風(fēng)速，而后乘以修正系數(shù)〔K＝0.8〕，即為斷面的平均風(fēng)速。假設(shè)是軟質(zhì)風(fēng)筒，斷面不規(guī)那么，可用兩個木棒撐成三角形后進(jìn)行測風(fēng)。各類風(fēng)表要配有長度0.6米左右的非導(dǎo)電表把。在傾斜巷道內(nèi)測風(fēng)時，要注意使葉輪與風(fēng)流方向始終保持垂直。在巷道內(nèi)測風(fēng)遇有來往車輛時，必須在車輛通過、待風(fēng)流穩(wěn)定后，再開始測風(fēng)。在有架線的運(yùn)輸大巷測風(fēng)時，要注意風(fēng)表與架線保持至少100毫米以上的距離，防止觸電。測風(fēng)時應(yīng)注意巷道狀況，防止巷道片幫、掉頂傷人。風(fēng)表葉片不得和其它物體接觸、倒轉(zhuǎn)，風(fēng)表用后放入盒內(nèi)。查火員平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)一、一般規(guī)定第1條火區(qū)檢查員必須經(jīng)過培訓(xùn)，應(yīng)掌握瓦斯檢查、測風(fēng)、測壓、測氧及測定一氧化碳、二氧化碳、硫化氫的技術(shù)，熟悉通風(fēng)系統(tǒng)，懂得必要的平安知識。第2條負(fù)責(zé)防火墻、采煤面、掘進(jìn)頭、高冒點(diǎn)及其他發(fā)火疑點(diǎn)的查火工作，協(xié)助技術(shù)人員進(jìn)行防火分析和防火預(yù)測工作。第3條嚴(yán)格遵守姚橋煤礦各項規(guī)章制度和“一通三防〞各項制度。二、操作下井前的準(zhǔn)備工作第4條帶齊瓦斯檢定器、各式風(fēng)表，一氧化碳檢定器、測壓儀器、溫度計、尺子、記錄簿等、檢查并操持所用各類器具完好，不合格的器具不準(zhǔn)帶下井。下井必須攜帶自救器。第5條檢查火區(qū)及可凝發(fā)火的地點(diǎn)時，必須2人同行，并且進(jìn)入檢查地點(diǎn)后，應(yīng)先檢查風(fēng)流上風(fēng)側(cè)的瓦斯及一氧化碳濃度，然后，2人應(yīng)相隔一定距離(5米左右)，邊檢查邊進(jìn)入，并根據(jù)平時資料確定檢查方式(即是一步一檢查還是幾步一檢查)，禁止不經(jīng)檢查直接闖入；當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即退出，并設(shè)好警標(biāo)，同時匯報調(diào)度室和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，采取措施進(jìn)行處理。第6條對于采空區(qū)密閉、廢棄巷道、盲巷等，應(yīng)以檢查甲烷、二氧化碳為主；當(dāng)溫度到達(dá)35攝氏度以上或聞到火災(zāi)氣體時，以檢查一氧化碳為主。對于未滅的火區(qū)，高溫點(diǎn)及已熄滅的火區(qū)，以檢查一氧化碳為主。火區(qū)密閉要檢查墻溫、氣溫、水溫及各種氣體濃度的變化，重點(diǎn)掌握一氧化碳濃度的變化。第7條檢查時發(fā)現(xiàn)有人工作的地點(diǎn)或回風(fēng)流中一氧化碳濃度24ppm時，要將人員撤出，在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)好柵欄，并向通風(fēng)科調(diào)度及礦調(diào)度室匯報。第8條高冒地點(diǎn)應(yīng)實(shí)行掛牌管事，按規(guī)定進(jìn)行檢查，檢查時要用長把工具。發(fā)現(xiàn)溫度高于常溫且有上升的趨勢或有微量一氧化臧時，應(yīng)增加觀察次數(shù)，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，以便采取有效措施。第9條每月應(yīng)填寫反映火區(qū)檢查情況的“火區(qū)檢查日志〞，重點(diǎn)情況記入“火區(qū)卡片“，填繪火區(qū)示意圖。連續(xù)檢查時，當(dāng)班檢查的情況應(yīng)向下班交接清楚。操作步驟一氧化碳檢定器的使用方法第10條帶入井下的一氧化碳檢定器符合以下標(biāo)準(zhǔn)：1.檢定器檢定器活塞嚴(yán)密不漏氣，拉推潤滑正常。2.檢定管在有效期內(nèi)。3.溫度計完好準(zhǔn)確。第11條測定一氧化碳時，應(yīng)在欲測地先推拉活塞3～5次，以清洗取樣檢定器；然后再抽取氣樣，并迅速將形閥桿打到45度關(guān)閉位置，離開取樣地點(diǎn)到平安地方；破開檢定管兩端，將其低濃度端插入檢定器膠座，將閥桿打到垂直位置，然后按檢定管說明書所規(guī)定的時間推動活塞，使氣體均勻地通過檢定管。根據(jù)變色環(huán)的位置直接讀出一氧化碳的濃度。第12條根據(jù)被測氣體中一氧化碳濃度選取適宜的檢定管。如果一氧化碳濃度高于檢定管上限，可以先稀釋氣體，然后再將結(jié)果擴(kuò)大同樣倍數(shù)即為被測氣體中一氧化碳的真實(shí)濃度；如果一氧化碳濃度低于檢定管的下限，那么可增加送氣次數(shù)，或用一支檢定管連續(xù)幾次，將結(jié)果按送氣次數(shù)縮小相同的倍數(shù)或除以測量次數(shù)，即為被測氣體中一氧化碳真實(shí)濃度。測量時要盡量避開放炮時間，防止炮煙中一氧化碳干擾。井下均壓設(shè)施測壓第13條利用壓氣室進(jìn)行采空區(qū)均壓時，氣室內(nèi)外的壓差可用膠皮管配合U型水柱計或傾斜壓差計直接測量。第14條火區(qū)下開采的工作面，利用局部通風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)門等設(shè)施調(diào)壓時，要定時測量工作面進(jìn)出風(fēng)量、進(jìn)回風(fēng)巷內(nèi)調(diào)壓門內(nèi)外壓差，并及時調(diào)節(jié)窗口風(fēng)量、進(jìn)回風(fēng)量巷內(nèi)調(diào)壓門內(nèi)外壓差，并及時調(diào)節(jié)窗口風(fēng)量。密閉工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)適用于井下密閉〔擋風(fēng)〕墻、風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗的施工。所有通風(fēng)設(shè)施的位置必須由技術(shù)員確定。永久性密閉〔擋風(fēng)〕墻密閉要按設(shè)計要求用不燃性材料建筑，墻厚不低于500毫米。構(gòu)筑前應(yīng)做好拆棚掏槽工作拆棚必須站在完好支架的棚梁下用釬子撬，防止浮矸〔煤〕砸傷人，設(shè)專人觀望；為防止片幫冒頂，可打臨時點(diǎn)柱或支撐。巖巷的幫、頂、底均不掏槽，但必須將松動巖體、片幫矸石一律刨除，見硬巖體。磚閉砌筑程序和要求砌墻要按設(shè)計拉線施工。潮濕地點(diǎn)應(yīng)使用紅色的缸磚〔或料石、混凝土塊〕來砌筑，用作砌墻的磚，應(yīng)去除塵土和污泥。要在槽底鋪一層灰砂漿，然后逐層上砌。磚體與兩幫的溝槽之間的空隙，也要用水泥漿充填，并用細(xì)小的碎磚作充填材料。磚石密閉采用鏈?zhǔn)狡龇?，相鄰的兩行磚，按著規(guī)那么錯鏈，錯鏈長度不小于磚長的1/3。在第一行砌好后，要檢查一下其水平度，防止磚與磚直接接觸或出現(xiàn)無灰磚縫；做到塊塊面面砂漿飽滿。封頂工作由里向外進(jìn)行，與煤巖接實(shí)，充填砂漿，必須搗實(shí)，最后勾縫，保證不漏風(fēng)；班長要把好封頂關(guān)。砌好后，要用灰抹外面，光滑不漏風(fēng)，抹面后1平方米內(nèi)平整度凹凸不大于10毫米，抹面厚度不小于10毫米，四周抹上不小于0.1米的裙邊。密閉所采用的砂漿比例一般為：水泥：砂＝1:4，抹面時用1:3。其它規(guī)定采空區(qū)密閉要設(shè)三孔，即觀察孔、注漿孔、放水孔，一般設(shè)在密閉的頂部、2/3和1/3的高處，充填密閉的放水孔設(shè)在頂板。放水孔和注漿孔均應(yīng)里高外低，放水孔外面應(yīng)安反水管，暫無水的可先將孔口封堵。臨時性密閉墻磚閉4.1.1.掏槽四周必須見硬，與煤巖接實(shí)。4.1.2.墻厚在0.25-0.5米。4.1.3.砌筑方式同永久密閉。4.2板閉4.2.1.密閉設(shè)在頂幫良好處，掏槽見硬底、幫，并與煤巖接實(shí)。4.2.2.在同一斷面設(shè)立柱，其間距為0.5-0.8米，木板自上而下橫釘，采用魚鱗搭接釘牢。4.2.3.密閉與圍巖相接觸的地方要堵塞，并用濕粘土仔細(xì)夯實(shí)。木板外表必須抹縫或勾縫，以牢固、不漏風(fēng)為準(zhǔn)。5.其它規(guī)定密閉前后5米內(nèi)支護(hù)完好，無片幫、冒頂，無雜物、積水、淤泥。5.1磚墻風(fēng)門風(fēng)門構(gòu)筑程序加固好風(fēng)門位置前后的支架，做到風(fēng)門前后5米內(nèi)巷道支護(hù)良好，無空幫、空頂，無雜物、積水和淤泥。此時方可拆棚、掏槽。5.1.2.清渣、鋪底。5.1.3.下底梁立門框，找準(zhǔn)角度〔向無門方向傾斜5-10°〕，固定牢靠。5.1.4.砌墻〔預(yù)留電纜孔、管孔〕。有水溝的巷道，水溝反水池要同時砌成。各種孔口要堵嚴(yán)。墻砌好待砂漿凝固前方準(zhǔn)掛門5.1.5.墻砌好待砂漿凝固前方準(zhǔn)掛門扇。5.1.6.拆棚掏槽墻垛周邊要掏槽，見硬底、硬幫，與煤巖接實(shí)。墻垛平整、無裂縫、重縫、空縫。5.1.7.下底梁立門框：清凈浮碴和下底灰砂漿，砌墻基到軌枕水平時開始下底，定準(zhǔn)傾角立門框。門框要包邊沿口、有襯墊，四周接觸嚴(yán)密〔以不透光為準(zhǔn)，通車門底坎除外〕，門扇平整不漏風(fēng)，門扇與門框不歪扭，在確認(rèn)上下橫木、立柱的方木面均在同一平面內(nèi)〔與門的接觸面〕時即固定牢穩(wěn)，然后砌墻。5.1.8.砌墻勾縫同永久密閉。5.1.9.風(fēng)門及門框制作：風(fēng)門在地面提前制作，一般采用單層錯口木板制作，厚度不小于40毫米，且平整不漏風(fēng)。5.1.10.門框采用0.15×0.15米的方木沿口鉚接制作。過車底框采用0.15×0.10米的方木。5.1.11.風(fēng)門上要加釘橫桿或斜桿鐵〔木〕門帶，以防變形。門軸要用圓鋼制作，要求到達(dá)開關(guān)靈活，不變形。5.1.12.所有風(fēng)門都必須安設(shè)把手。5.1.13.掛門門軸定位鉆孔，穿上門軸，掛上風(fēng)門〔掛1.3×1.6米以上規(guī)格的風(fēng)門時，應(yīng)四人以上同時將風(fēng)門托起或墊起，待風(fēng)門掛牢前方可放手〕，調(diào)整門軸及其固定螺絲，直到風(fēng)門開關(guān)自如，門與框接觸嚴(yán)密為止。5.1.14.風(fēng)門及門框均要進(jìn)行防腐處理，可抹上黑或黃漆。5.1.15.完工后要清理現(xiàn)場，剩余的料和雜物應(yīng)收拾干凈。5.2.板墻風(fēng)門風(fēng)門墻垛與板閉質(zhì)量相同，其它與永久風(fēng)門相同。5.2.1.調(diào)節(jié)風(fēng)量窗5.2.2.調(diào)節(jié)風(fēng)窗的墻垛均按磚石密閉要求建筑；調(diào)節(jié)風(fēng)窗設(shè)在上部或旁側(cè)上部，必須可調(diào)。設(shè)在風(fēng)墻上的調(diào)節(jié)風(fēng)窗，其墻四周要掏槽，見硬底、幫，墻面平整。5.2.3.調(diào)節(jié)風(fēng)窗處需要行人時，可在其墻上安裝行人風(fēng)門，風(fēng)門按永久風(fēng)門的要求建筑。但不準(zhǔn)用風(fēng)門大小來調(diào)節(jié)風(fēng)量。調(diào)節(jié)窗應(yīng)在門框的上部或門框旁側(cè)上部。5.2.4.巷道斷面小的情況下，設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)窗困難時，可將調(diào)節(jié)風(fēng)窗設(shè)門上，但風(fēng)門不得漏風(fēng)。5.2.5.風(fēng)窗前后5米巷道支護(hù)完好，無雜物、積水、淤泥。6.其它平安考前須知6.1.下井前必須檢查所帶工具、材料是否齊全；所用斧、鋸等工具必須裝在工具袋內(nèi)，行走時注意來往行人和車輛。6.2.在通風(fēng)不良的地段施工，要先檢查瓦斯，必要時安設(shè)局扇，確認(rèn)平安前方可作業(yè)。6.3.在運(yùn)輸大巷施工，一要防止碰架線，以防觸電；二要注意往來車輛，派專人警戒，車輛往來頻繁時可專設(shè)紅燈；在斜井或絞車道施工，施工上方要設(shè)擋車器和紅燈，做到車開工停，防止車撞和綱絲繩傷人。在傾斜巷道裝卸車時，要等車停穩(wěn)并看清車內(nèi)是否有人，防止傷人。上料時不得亂扔，必須輕放并碼好，長料要捆扎好并楔緊楔牢。下料時要拿穩(wěn)，傳料過程中，接料人不搬穩(wěn)，遞料人不得松手。7.測風(fēng)站施工7.1.施工前準(zhǔn)備工作7.1.1.測風(fēng)站選站要符合《煤礦平安規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定：施工地點(diǎn)的巷道高度超過2米時，要搭腳手架，做到平安施工。7.2.施工操作7.2.1.在砌碹或錨噴巷道中建測風(fēng)站巷幫凸凹變化大時，應(yīng)首先用噴漿方法或用水泥砂漿將凹處補(bǔ)平；再用和勻的細(xì)黃沙摻水泥、白灰或用白灰摻麻刀將巷道頂、幫平抹；進(jìn)、出風(fēng)側(cè)巷壁應(yīng)平滑，抹面長度不少于4米。7.2.3.在架木棚巷道中建測風(fēng)站時，應(yīng)首先加固巷道支架；再用木板逐塊排列釘在巷道頂幫支架上，要求釘牢且平整；進(jìn)、出風(fēng)側(cè)釘成后應(yīng)平滑。7.2.4.在水泥棚、鐵軌巷道中建測風(fēng)站時，要先用小方木固定在棚檔中作襯料，然后用木板平整排列釘在方木上。7.2.5.測風(fēng)站內(nèi)有水溝時，水溝上必須加蓋板，并密閉不斷完善，其前后長度不小于10米。測風(fēng)站兩端水溝內(nèi)要設(shè)擋風(fēng)簾。7.2.6.測風(fēng)站完畢后必須清理測風(fēng)站前后10米內(nèi)的雜物，保持巷道清潔通暢。7.2.7.第56條在架線巷道中施工時，要事先制定專門的停送電平安措施，并按措施施工。測塵工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作在測塵前一天預(yù)先稱量濾膜重量，并編號做好記錄。入井前應(yīng)檢查測塵儀器的完好情況，并帶足濾膜。測定前應(yīng)根據(jù)測塵地點(diǎn)粉塵濃度的大小選擇相應(yīng)的濾膜。根據(jù)測塵地點(diǎn)情況，將采樣器水平置于呼吸帶內(nèi)，采樣器受塵面必須迎向風(fēng)流方向。將裝有濾膜的采樣夾放入采樣頭內(nèi)，旋緊螺蓋。檢查抽氣機(jī)、流量計和采樣頭的連接局部的嚴(yán)密性。開動電源開關(guān)，抽氣機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，迅速調(diào)節(jié)流量旋鈕，使其流量為20隨時觀察，并保持其穩(wěn)定。測定時間一般選擇20分鐘，特殊情況可適當(dāng)縮短測量時間，但最少不得少于2分鐘。采樣終止時關(guān)閉電源開關(guān)，記錄采樣流量和時間。將濾膜夾從采樣頭上取下，使受塵面向上，迅速放入采樣盒中，帶回實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行稱量分析，行走中盡量防止碰撞。上井后，采樣樣品及時送天平室稱量計算。2.7.儀器內(nèi)濾紙用完后，不準(zhǔn)開機(jī)采樣，以免粉塵堵塞氣路，并經(jīng)常給儀器除塵，但凡滑動部位應(yīng)注入適量的潤滑油。2.8儀器要妥善保管，升井后必須進(jìn)行小檢修，每半年送公司通風(fēng)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行校準(zhǔn)換證，凡超過一年未經(jīng)換證的不得使用。瓦斯檢查工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)1.操作操作前的準(zhǔn)備1.1應(yīng)攜帶瓦檢儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、瓦斯檢查記錄表格，并攜帶便攜式甲烷鑒定儀和氧氣兩用儀；如屬自然發(fā)火煤層，還應(yīng)根據(jù)需要堅持執(zhí)行攜帶一氧化碳檢定器的制度。1.2在領(lǐng)取儀器、儀表時應(yīng)檢查其是否符合要求，特別是檢查瓦檢儀的電路、氣路、光路和藥品是否符合要求；并檢查所領(lǐng)取的工具是否齊全、完好。操作步驟2.使用瓦斯檢定器檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法如下：2.1在待測瓦斯地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)流中清洗瓦斯室，將微讀數(shù)回零位，基線對零。2.2在檢測地點(diǎn)、帶輔助管擠壓氣球5～7次，觀測檢定器，讀出甲烷濃度。2.3在檢測地點(diǎn)檢查二氧化碳濃度時，先按上述方法測出甲烷濃度；再將輔助管拔掉，用檢查家玩的方法測出混合氣體濃度；混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。3.測定一氧化碳濃度的方法，按本標(biāo)準(zhǔn)火區(qū)觀測工第10、11條執(zhí)行。4.需要測定瓦斯的地點(diǎn)如下：4.1采煤工作面需測定甲烷和二氧化碳的地點(diǎn)有：工作面進(jìn)風(fēng)流〔指進(jìn)風(fēng)順槽至工作面煤壁線以外的風(fēng)流〕；工作面風(fēng)流〔指距煤壁、頂、底板各20cm和以采空區(qū)切頂線為界空間風(fēng)流〕；上偶角〔指采煤工作面回風(fēng)側(cè)最后一架棚羅山側(cè)1m處〕；工作面回風(fēng)流〔指距采煤工作面10m以外的回風(fēng)順槽內(nèi)不與其他風(fēng)流集合的一段風(fēng)流〕；、尾巷〔指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道〕柵欄處。掘進(jìn)工作面需測定甲烷及二氧化碳的地點(diǎn)有：掘進(jìn)工作面風(fēng)流〔指風(fēng)筒出口或入口前方到掘進(jìn)工作面的一段風(fēng)流〕；掘進(jìn)工作面回風(fēng)流；局部通風(fēng)機(jī)前、后各10m以外的風(fēng)流；局部高冒區(qū)域。礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測定在各測風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。采區(qū)回風(fēng)流種的甲烷和二氧化碳的測定在該采區(qū)各分區(qū)風(fēng)流集合后的測風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測定在各硐室內(nèi)進(jìn)行。設(shè)置有電動機(jī)〔如小絞車、水泵、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、移動變電所等〕的采掘工作面進(jìn)風(fēng)流種的甲烷和二氧化碳的檢查應(yīng)在以電動機(jī)為中心的進(jìn)回風(fēng)兩端各20m范圍內(nèi)的巷道內(nèi)進(jìn)行。放炮地點(diǎn)檢查瓦斯的部位有：采煤工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在沿工作面煤壁上下各20m范圍內(nèi)的風(fēng)流中進(jìn)行；掘進(jìn)工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在該點(diǎn)向外20m范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進(jìn)行。循環(huán)檢查瓦斯的次數(shù)和順序是：瓦斯檢查次數(shù)按《煤礦平安規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。循環(huán)檢查瓦斯的順序和有關(guān)規(guī)定如下：采煤工作面時從進(jìn)風(fēng)巷開始，井采煤工作面上部、中部、下部、上下偶角、回風(fēng)巷、尾巷柵欄處等為一次循環(huán)檢查；雙巷掘進(jìn)工作面有一名瓦斯檢查員檢查時，一次循環(huán)檢查瓦斯應(yīng)從進(jìn)風(fēng)側(cè)掘進(jìn)面開始到回風(fēng)側(cè)掘進(jìn)面；循環(huán)檢查中，應(yīng)在采掘工作面上、下次檢查的間隔時間里確定無人工作區(qū)或其他檢查點(diǎn)的檢查時間；采掘工作面檢查瓦斯的間隔時間要均勻，在正常情況下，每班檢查3次，其相隔時間不允許過大或過小，每班檢查2次的，其相隔時間要求不允許半班內(nèi)完成一班內(nèi)的檢查次數(shù)。每次檢查瓦斯后，必須及時填寫瓦斯記錄手冊、瓦斯檢查記錄牌板，并隨時向通風(fēng)調(diào)度室匯報情況。局部瓦斯積聚或臨時停風(fēng)的盲巷內(nèi)積聚瓦斯室，在瓦斯?jié)舛群投趸紳舛染怀^3%的情況下，可按照指定的排放措施就地排放，但不準(zhǔn)“一風(fēng)吹〞；當(dāng)積聚的瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛扔幸豁棾^3%時，應(yīng)報請礦總工程師主持制定措施，并按措施規(guī)定進(jìn)行排放。瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置，對于回采工作面應(yīng)掛在進(jìn)、回風(fēng)巷的頂板良好處，有尾巷的掛在柵欄處；對于臨時停工的掘進(jìn)工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應(yīng)掛在頂板良好的柵欄處。瓦斯檢查牌板填寫內(nèi)容包括檢查地點(diǎn)、甲烷及二氧化碳濃度、溫度、檢查日期、班次、時間、次數(shù)、瓦斯檢查工姓名、當(dāng)班情況和需要交接的問題等。瓦斯檢查記錄牌板應(yīng)隨著檢查點(diǎn)位置的變化而及時移動。每班應(yīng)對管轄范圍內(nèi)的傳感器的顯示數(shù)據(jù)進(jìn)行校對和記錄、對監(jiān)測裝置及電纜的外觀進(jìn)行檢查，并將記錄和檢查結(jié)果報通風(fēng)調(diào)度室和監(jiān)測值班員。每個地區(qū)的瓦斯檢查工和專職瓦斯檢查工在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防〞方面中有異常情況時，應(yīng)立即采區(qū)措施進(jìn)行處理，并將現(xiàn)場情況和處理結(jié)果向通風(fēng)值班室和礦調(diào)度室匯報。特殊地點(diǎn)檢查瓦斯的操作高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井中使用采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)的采掘工作面的跟機(jī)瓦斯檢查工，必須堅守崗位。當(dāng)采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)工作時，在一下地點(diǎn)檢查瓦斯：1．檢查采煤機(jī)前后20m內(nèi)距煤壁30cm、距頂板20cm范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)2%或采煤機(jī)前后20cm內(nèi)風(fēng)流種瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.5%時，應(yīng)停止采煤機(jī)工作，切斷工作面電源，立即進(jìn)行處理。2．利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機(jī)滾筒之間、距煤壁30cm距頂板20cm范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)2%時，應(yīng)停止采煤機(jī)的工作，切斷工作面電源進(jìn)行處理；凡處理不了的，應(yīng)立即向通風(fēng)值班室和礦調(diào)度室匯報。3．對于使用掘進(jìn)機(jī)的掘進(jìn)工作面，當(dāng)掘進(jìn)機(jī)工作時，應(yīng)檢查掘進(jìn)機(jī)的電動機(jī)附近20m范圍內(nèi)及風(fēng)筒出口至煤壁間風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.5%或掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1%時，應(yīng)停止掘進(jìn)機(jī)工作，切斷工作面電源立即進(jìn)行處理；處理不了的，應(yīng)向通風(fēng)值班室和礦調(diào)度室匯報。煤倉內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理，應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施進(jìn)行。對于高、低瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的采掘工作面，瓦斯檢查工應(yīng)定點(diǎn)檢查瓦斯和其他有害氣體及濕度等。需進(jìn)行定點(diǎn)檢查的地點(diǎn)包括采煤工作面采空區(qū)邊緣、工作面風(fēng)流、工作面上隅角、工作面刮板輸送機(jī)及溜子尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處、掘進(jìn)工作面迎頭、巷道全長風(fēng)流、局部高冒處、漏頂處、局部通風(fēng)機(jī)附近等。發(fā)現(xiàn)超限應(yīng)立即停止工作，切斷電源，進(jìn)行處理；處理不了的，應(yīng)向通風(fēng)值班室和礦調(diào)度室匯報。采煤工作面采空區(qū)放炮放頂時，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施中自勺有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r，應(yīng)立即停止放炮。嚴(yán)格按便攜式瓦斯報警儀和瓦斯、氧氣兩用儀說明書的要求使用儀器，嚴(yán)格按要求在規(guī)定的地點(diǎn)懸掛便攜式瓦斯報警儀。操作中的考前須知檢查瓦斯時，應(yīng)按照以下操作順序進(jìn)行，并注意自身平安。1．檢查高冒地點(diǎn)、采煤工作面上下隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時，要站在支護(hù)完好的地點(diǎn)用小棍將膠管送到檢測地點(diǎn)，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而窒息。2．檢查廢巷、盲巷和臨時停風(fēng)的掘進(jìn)工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時，只準(zhǔn)在柵欄處檢查；必須進(jìn)入盲巷內(nèi)檢查時，應(yīng)制定專門措施，由救護(hù)隊員進(jìn)行。攜帶的儀器、儀表要妥善保護(hù)好，不準(zhǔn)碰撞、損壞、喪失或轉(zhuǎn)借他人；出現(xiàn)故障不準(zhǔn)擅自修理，應(yīng)上井后交檢修人員并指出存在問題；所用儀器、儀表不得個人保存，上井后應(yīng)交儀器房保管。第15條排放局部積聚的瓦斯之前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定將本區(qū)域回風(fēng)系統(tǒng)中的人員全部撤入進(jìn)風(fēng)巷，并切斷電源。通風(fēng)科木工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)1.風(fēng)內(nèi)制作前的準(zhǔn)備工作1.1.工作前應(yīng)把需用工具、材料準(zhǔn)備齊全。2.井上制作風(fēng)操作要求2.1.風(fēng)門扇用單層或雙層木板制成。單層木板厚度不小于35毫米，木板接縫必須采用錯口接法，錯口寬度不小于20毫米；雙層木板門中間要加襯墊。2.2.風(fēng)門扇要穿，上下兩條門帶規(guī)格要相同、平行不歪，且距門扇上下兩頭均留有一定間距。2.3.風(fēng)門扇安裝使用前要加裝鐵門帶(大型風(fēng)門扇可到井下現(xiàn)場組裝)，即要與木門帶平行地裝2條規(guī)格相同的鐵門帶，鐵門帶應(yīng)長于木門帶，門軸的一端應(yīng)伸出一定距離，并卷成折頁式圓筒。2.4.風(fēng)局必須進(jìn)行防腐處理。3.井上木工操作考前須知3.1.電鋸、電刨必須由經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)培訓(xùn)且考試合格的人員操作。工作時，應(yīng)思想集中，確保平安。3.2.應(yīng)掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。3.3.烘干木料時，不得脫離工作崗位，應(yīng)經(jīng)常檢查火勢及木料枯燥程度，枯燥后即速取出。3.4.禁止在木工房內(nèi)吸煙、生火爐；特殊情況必須生火爐時，要制定平安措施，并報上級批準(zhǔn)。3.5.木工房的材料要擺放整齊，工作完畢后，雜物要清掃干凈，特別是火爐周圍，離開前應(yīng)有專人檢查，火爐熄滅前方可離開。4.井下風(fēng)門安裝、維修前的準(zhǔn)備工作4.1.安裝、維修風(fēng)門前，必須檢查巷道項板情況，做到平安施工。在主要運(yùn)輸巷道中安裝維修風(fēng)門時，要注意來往車輛，必要時應(yīng)與有關(guān)單位嫡系。4.2.門框傾斜角度要符合要求，以保證安裝的風(fēng)工關(guān)靈活。4.3.井下使用的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。5.風(fēng)門維修5.1.一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門進(jìn)行維修，必要時可摘下風(fēng)門扇到平安地點(diǎn)維修，但禁止兩道風(fēng)門同時翻開。5.2.維修風(fēng)門時，要檢查電纜孔、管路也是否堵嚴(yán)，凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風(fēng)窗口要及時調(diào)節(jié)封堵嚴(yán)密。調(diào)節(jié)同，我量窗口處應(yīng)備有足夠的合格的調(diào)節(jié)板。5.3.撤除回收風(fēng)門、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)木制品時，必須先檢查巷道平安情況，應(yīng)在平安情況下回收。5.4.木板、門框及立柱上的鐵釘要全部拔出，無法拔掉的必須打平，防止刺傷人。光瓦檢修工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)1.一般規(guī)定1.1.瓦斯儀器檢修工負(fù)責(zé)瓦斯檢定器的檢修、校正、電池更換、藥品收發(fā)管理工作。2.檢修前的準(zhǔn)備工作2.1.保持室內(nèi)清潔、明亮、枯燥，備有常用工具、儀表、材料以及工作臺。2.2.壓力表的裝置開工可采用垂直形，要求能任意調(diào)壓、停壓漏氣、操作連接方便，易于觀測壓力的變化情況。3.儀器的檢查3.1.對收回的光學(xué)瓦斯檢定器，手壓氣泵5～6次后，其基線應(yīng)回零。儀器要擦凈，各部件應(yīng)螺絲復(fù)合、連接牢固可靠、松緊適度，轉(zhuǎn)動局部平穩(wěn)、柔和，不應(yīng)有卡滯和急跳現(xiàn)象，并有足夠的調(diào)整范圍。3.2.對氣泵進(jìn)行檢查時，要求在將氣泵捍癟并將膠管折堵后，1分鐘內(nèi)氣泵不鼓漲。3.3.用水柱計對氣路(不包括藥管)進(jìn)行密封性檢查時，要求在將水柱計水柱高度加壓到700毫米后，1分鐘內(nèi)水柱不下降。3.4.電源開關(guān)靈活，儀器條紋清晰。3.5.儀器精度通過目鏡觀測，干預(yù)條紋應(yīng)符合目力定度要求(0%～7%范圍內(nèi)應(yīng)有5根條紋)，不彎曲。3.6.變色吸收劉的變色局部超過二分之一時，要更換、氯化鈣有潮解現(xiàn)象時，要更換。3.7.檢查測微局部時，要求在將基準(zhǔn)條紋對準(zhǔn)1%、并把汪數(shù)從“0〞調(diào)到“1〞后，根底條紋應(yīng)回到零位。3.8.正常使用的便攜式熱催化甲烷檢測儀，每7天清理一次網(wǎng)上的煤塵，以保持勇氣性能良好。3.9.為保證儀器可靠工作，前必須進(jìn)行高壓檢查。在接通儀器電源5分鐘后觀察欠壓指示或電源指示是否正常如顯示欠壓或電池電壓缺乏，要重新充電。電池電壓缺乏時，不準(zhǔn)投入使用。3.10.接通儀器電源開關(guān)前，應(yīng)首先檢查電表指示是否在零位，如果不在，應(yīng)用螺絲刀調(diào)整好機(jī)械零位。3.11.電池電壓與機(jī)械零位合格前方能進(jìn)行電零位檢查，檢查時，先接通電源5分鐘，然后在新鮮空氣中觀察機(jī)械指示是否在零位，假設(shè)有差值，可用螺絲刀輕輕調(diào)節(jié)儀器的零位電位計使其機(jī)械指示為零。4.光學(xué)瓦斯檢定器的檢修4.1.對檢修的優(yōu)良品種中局部要細(xì)致檢查，查清故障部位，按檢修順序依電路、光路、氣路進(jìn)行檢修。4.2.拆裝螺絲時要用大小適宜的螺絲刀，刀尖與螺絲頭應(yīng)垂直。當(dāng)一個組合件上有幾個螺絲時，不可把其中的一個螺絲先擰松、擰緊，而應(yīng)將對稱的各個螺絲均勻的擰緊或擰松。當(dāng)螺絲孔有脫扣現(xiàn)象時，不準(zhǔn)擴(kuò)大孔徑，要在加鉚套重新套絲扣后才能使用。4.3.氣球組的膠皮球破裂、活塞芯子才華時應(yīng)更新，氣球組的排氣嘴、進(jìn)氣嘴與球的接觸面才華時，應(yīng)涂膠水密封或更換新品。4.4.檢修枯燥管組時，應(yīng)把管組一端膠管折住，將另一端水柱計高度加壓到700毫米，要求1分鐘內(nèi)水柱不下降；否那么應(yīng)排除故障。常見的故障和排除方法有：1、膠管老化、有裂紋，更換新品。2、枯燥管本身有裂紋，更換新品。更換硅膠時，兩端要墊脫脂棉，下端厚10毫米，上端厚5毫米；兩端假設(shè)墊海綿，下端厚15毫米，上端厚10毫米。4.5.二氧化碳吸收管組氣密性的檢查與枯燥管組一樣。常見的漏氣原因和故障排除方法有：1、膠質(zhì)墊圈老化，更換新品。2、金屬螺開焊，應(yīng)重新焊接。3、管的端面不平或呈馬蹄形，要用鋼欠佳或砂紙研磨，直至密封良好為止。4、管本身老化，出現(xiàn)裂紋、滑扣，更換新品。4.6.檢修氣室時，要求氣室不漏氣、不串氣，內(nèi)外表呈黑色。清洗氣室時，將平面玻璃加熱后垂直取下，氣室的膠裝面要用標(biāo)記；氣室腔和彎管要清洗干凈；包角螺絲、氣室外表要擦干凈，安裝時膠量要適當(dāng)，要求即膠牢固，又不出多余的膠劑。裝完后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。4.7.檢修調(diào)微組時，要檢查螺桿與連接卒是否緊密柔和，要求每次檢修要進(jìn)行清洗，并檢查固定連接座的螺絲是否松動。4.8.檢修開關(guān)組，在出諸如按鈕彈不起、按鈕接觸片碰千百萬燈泡長明或開關(guān)座出現(xiàn)裂紋、螺絲滑扣、電接觸片銹蝕等情況時，應(yīng)重新整絲扣或打磨、調(diào)整彈簧、調(diào)整電接觸片等進(jìn)行檢修或更換新品。4.9.下光源常見故障及排除方法有：燈泡損壞要更換；燈泡接觸壞不上的螺絲銹蝕或松動，應(yīng)用砂紙打磨或擰緊；燈泡絕緣圈松動，即便把壓緊圈擰到底還不能壓緊炮泡，可用粘合劑把燈座絕緣圈粘牢；出現(xiàn)電路短路假設(shè)是燈泡接觸環(huán)與燈座連接筒中間有金屬悄時，應(yīng)將其去除干凈。4.10.目鏡組常見故障及排除方法有：保護(hù)玻璃劃傷嚴(yán)重或破碎，應(yīng)更換新品，新?lián)Q的保護(hù)玻璃要用蟲膠或指甲油粘牢，粘膠時，涂膠不可多，以免影響透光，要待膠枯燥前方可使用；當(dāng)旋轉(zhuǎn)目鏡視場中有污點(diǎn)隨之轉(zhuǎn)動時，是接目鏡、場、場鏡未擦試干凈，有臟物，應(yīng)分解目鏡組，取出接目鏡并將其擦拭干凈，裝配時兩鏡片的鼓面相對，并且鏡頭平面要與光軸垂直。4.11.在檢修分劃板時，假設(shè)旋轉(zhuǎn)目鏡頭臟點(diǎn)不隨之轉(zhuǎn)動，說明分劃板上有臟物，是實(shí)點(diǎn)，說明臟物有刻線一面；是虛點(diǎn)，那么臟物在另一面。擦拭分劃板時，不得用酒精、苯、乙醚等有機(jī)溶液擦拭，以免損壞刻線及四周的漆層。當(dāng)分劃板與底座脫落時，應(yīng)用蟲膠或指甲油粘合，粘合時有刻線的一面應(yīng)朝上，并與底同心。4.12.盤形管組要暢通，氣密性要良好。檢修時，將氣球一商與盤形管連接，壓癟，氣球假設(shè)在10秒鐘內(nèi)鼓起，即認(rèn)為通氣性良好。4.13.檢修各鏡且時，各鏡片組要擦拭干凈，不得有灰塵，指印。擦拭時，可用小竹簽卷上脫脂棉輕輕擦拭鏡片外表，擦拭的手指只能拿住頭毛面；不得用金屬工具進(jìn)行擦拭，以免劃傷鏡面。擦拭中可用脫脂棉沾上少許酒精或苯、乙醚等溶劑進(jìn)行擦拭，然后用脫脂棉擦干。檢修時應(yīng)注意以下問題：1、各鏡片不得有影響光譜的劃痕、掉塊，平面鏡，折光棱鏡、反射棱鏡的鍍膜局部必須完好，物鏡不得開膠；否那么一律更換新品。2、裝配平面鏡時，平面鏡的下部和后部要與鏡座靠緊，固定壓板的兩螺絲的壓力應(yīng)相同，松緊適度；如果用彈片固定，彈片應(yīng)位于鏡片中部，以免鏡片受力不均影響光譜。3、裝配折光棱鏡組時，兩支柱的高度要相等，彈片位置應(yīng)在鏡片中部，壓板的兩個螺絲應(yīng)松緊適度、壓力相同。兩個偏心墊圈要夾靠在鏡片，以使鏡片前外表鏡座上的檔片靠緊。4、反射棱鏡組的鏡座底部由于調(diào)零螺桿的長期頂壓，會出現(xiàn)麻點(diǎn)、凹坑等，應(yīng)用平板油石研磨，使之平整。彈簧片彈性減弱或失效時，可將其翻過來再用或更換新品。裝配時鏡片后面與鏡座應(yīng)靠緊，以防松動。5、測微玻璃彈簧片的彈性減弱或失效時，可調(diào)整彈簧片的開關(guān)以增大彈性，或更換新品。6、各鏡片安裝要牢固，方位、角度端正，光線能以正確角度通過。各鏡片底座嚴(yán)禁銼磨。干預(yù)條紋寬窄不適宜時，可通過調(diào)整平面鏡組襯墊錫鉑紙來解決。4.14.找光譜的方法是：各鏡片檢修合格并按要求裝好后，將粗動手輪擰到底再反轉(zhuǎn)兩周左右，使反射棱鏡座與殼體平行；接通電源，使光通過聚光鏡射向平面鏡，調(diào)整燈泡、聚光鏡光屏、平面鏡使平面鏡射出最亮的一束光與瓦斯室螺絲孔右側(cè)相切，其高度與上螺絲孔相平；移動反射棱鏡，光譜即可出現(xiàn)在目鏡里。5.光學(xué)瓦斯檢定器的校驗(yàn)5.1.根本誤差的規(guī)定是：用水柱計給瓦斯加壓時，根據(jù)(1)式計算不同的甲烷濃度所對應(yīng)的水柱高度?！鱬=0.1802x(273+t)(I)式中：△p──水柱高度，毫米；X──甲烷濃度，%t──校正室溫度，攝氏度。逐點(diǎn)反復(fù)校正3次，其根本誤差對不同量程的儀器應(yīng)不越過表1和表2的規(guī)定。表1甲烷濃度根本誤差表(量程為0%～10%)量程y(%)0≤y≤11＜y≤44＜y≤77＜y≤10根本誤差(%)±0.05±0.1±0.2±0.3表2甲烷濃度根本誤差表(量程為0%～100%)量程y(%)0≤y≤1010＜y≤4040＜y≤7070＜y≤100根本誤差(%)±0.5±1.0±2.0±3.05.2.對于回程誤差，要求在相同條件下，僅儀器正反行程在同一示值上測量差的絕對值，應(yīng)不超過表1或表2中根本誤差的絕對值。第31條對于零值誤差，在將基準(zhǔn)條紋對準(zhǔn)零位、并把水柱計水柱高度加壓至550毫米后又降到的情況下，基準(zhǔn)條紋的零位值誤差的要求是：甲烷量程為0%～10%的儀器不超過±0.05%；量程為0%～100%的儀器不超過±0.5%。5.3.儀器在正常工作時因位置傾斜而產(chǎn)生的指示值變化，稱傾斜誤差。其值應(yīng)不超過表3的規(guī)定。表3傾斜誤差表對工作位置的傾斜方向和角度儀器量程CH4(%)測試點(diǎn)CH4(%)傾斜誤差CH4(%)向前90°0～101±0.1向后向左0～10030±1.0向右5.4.良好的氣密性能要求用水柱地分別對儀器的氣路系統(tǒng)、壓力平衡系統(tǒng)和空氣室加壓到700×9.8帕?xí)r，1分鐘內(nèi)壓力下降值不得9.8超過帕。5.5.對儀器的擴(kuò)散性能進(jìn)行檢驗(yàn)時，將調(diào)整好的儀器置于四烷濃度為2%～3%的試驗(yàn)氣體容器中，容器內(nèi)外氣壓平衡，要求歷8小時后讀取的因甲烷擴(kuò)散到儀器空氣室內(nèi)而引起的零位移動值的絕對值、對CH4量程為0%～10%的儀器不超過0.05%。第35條通電后檢查要求：外露的動作部件能正常動作；轉(zhuǎn)動調(diào)零手輪應(yīng)能尋找到干預(yù)條紋，且干預(yù)條紋明亮清晰，不得有明顯的彎曲和傾斜；基準(zhǔn)干預(yù)條紋的寬度、灰度、邊界清晰度用眼觀察后與廠家提供的干預(yù)條紋相比，符合要求；轉(zhuǎn)動調(diào)微手輪應(yīng)能見到干預(yù)條紋的微移動；主分度板經(jīng)調(diào)節(jié)能連續(xù)見到分度線和數(shù)字；目鏡視場內(nèi)不應(yīng)有明顯的影響測試的銹蝕、汽泡、砂眼、麻點(diǎn)、擦痕、指印和灰塵等。6.便攜式甲烷熱催化檢測儀的調(diào)試校驗(yàn)6.1.備好濃度在2%～3%之間的甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣樣校正精度時，接通儀器電源，預(yù)熱5分鐘，通過甲烷氣樣，流量控制在100毫升/分(根據(jù)儀器的使用說明書確定流量)。如果儀器指示與氣樣甲烷濃度不相符，用小螺絲刀調(diào)整精度(滿度)，使表頭顯示數(shù)字與甲烷濃度不相符。6.2.設(shè)置報警點(diǎn)時，用稍高于設(shè)定點(diǎn)濃度的甲烷氣樣通入氣室，控制氣體流量，使指示穩(wěn)定地停在設(shè)定點(diǎn)位置，再調(diào)節(jié)儀器的報警電位器，使其報警；然后反復(fù)通氣校驗(yàn)，直到準(zhǔn)確報警為止。救護(hù)工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)1.操作準(zhǔn)備1.1入井前，認(rèn)真學(xué)習(xí)平安技術(shù)措施。1.2下井前對所攜帶的儀器裝備進(jìn)行戰(zhàn)前檢查，必須保證所攜帶的儀器裝備合格率到達(dá)100%。同時，救護(hù)隊領(lǐng)隊要現(xiàn)場詳細(xì)詢問每個參加探險隊員的身體狀況，嚴(yán)禁身體不適的隊員參加此次探險工作。1.3探險前救護(hù)隊領(lǐng)隊指揮員要詳細(xì)布置救護(hù)隊具體行動方案、行動路線和考前須知。由救護(hù)隊領(lǐng)隊負(fù)責(zé)分工，救護(hù)隊領(lǐng)隊在布置完探險任務(wù)后，要詳細(xì)詢問隊員對此次探險任務(wù)的理解程度，確保每個隊員都清楚自己的分工和任務(wù)。2.操作程序

2.1探險前必須再次認(rèn)真檢查個人裝備和攜帶儀器裝備是否齊全、完好。2.2根據(jù)各自分工，首先檢查墻外及觀測孔內(nèi)氣體情況。2.3使用專用防爆型銅錘、銅釬對墻體破洞，破墻時先在墻體中下部開啟一個小口，面積約為1m2，有專人負(fù)責(zé)觀察頂幫及墻體碎磚掉落情況。2.3探查小隊佩戴好儀器裝備，進(jìn)入巷道探險，并與待機(jī)小隊用災(zāi)區(qū)聯(lián)系。2.4進(jìn)入巷道后，每行進(jìn)50米檢測一次氣體及溫度情況，并做好記錄。2.5探險至指定位置后，方可返回。3.平安考前須知3.1如遇冒頂、片幫等特殊情況，不得強(qiáng)行通過。3.2進(jìn)入盲巷后，嚴(yán)禁指戰(zhàn)員單獨(dú)行動，隊員必須保持在彼此能看到和聽到音響信號范圍內(nèi)。3.3在探險過程中，如有1名隊員身體不適或氧氣呼吸器發(fā)生故障難以排除時，全小隊?wèi)?yīng)立即撤出，返回基地。4.收尾工作探險結(jié)束后，救護(hù)隊要現(xiàn)場對密閉墻破口進(jìn)行堵塞，在醒目位置揭示警標(biāo)；并及時把探險情況匯報總指揮、通風(fēng)調(diào)度和科領(lǐng)導(dǎo)。管路工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)1.一般規(guī)定1.1.管路工負(fù)責(zé)防塵管路、防滅火灌漿、供水管路的運(yùn)輸、安裝、拆卸、檢查和維修等工作。2.管材的運(yùn)送2.1.軟質(zhì)或較短管材、配件可裝礦車運(yùn)送；凡礦車裝不下的管材均裝花車運(yùn)送。管材的裝載高度不準(zhǔn)超出礦車或花車兩幫高度，并要捆綁牢固。2.2.在電機(jī)軒運(yùn)輸巷道運(yùn)送時，應(yīng)事先與運(yùn)輸部門取得聯(lián)系，并嚴(yán)格執(zhí)行電機(jī)車運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。2.3.嚴(yán)格執(zhí)行斜巷運(yùn)輸管理規(guī)定，并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風(fēng)設(shè)施的措施。2.4.管材、物料運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)放在指定的地點(diǎn)，準(zhǔn)放整齊、牢穩(wěn)，不得阻礙行人、運(yùn)輸和通風(fēng)。3.管路安裝前的準(zhǔn)備工作3.1.安裝管路時，應(yīng)根據(jù)管路的安裝用途和施工場所的條件要求，帶齊所需用具。3.2.安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查管材質(zhì)量，應(yīng)無堵塞，管盤就完好。3.3.在通風(fēng)不良處或瓦斯尾巷中安裝時，除有措施外，還應(yīng)配有瓦檢員，在檢查瓦斯符合有關(guān)規(guī)定前方可工作。在電機(jī)車巷施工時，應(yīng)與運(yùn)輸部門取得聯(lián)系，并有專門措施。4.管路的安裝與拆卸4.1.管路要托掛或墊起，吊掛要平直，拐彎處設(shè)彎頭，不拐急彎。管子的接頭接口要擰緊，用法蘭盤連接的管子必須加墊圈，做不予考慮不漏氣、不漏水。4.2.在豎井內(nèi)接管子時，應(yīng)按照管子規(guī)格，先打好工字梁。操作時，必須安裝工作盤和保護(hù)盤。由上往下接時，第一節(jié)管子用雙卡子卡在橫梁上；運(yùn)一節(jié)接一節(jié)，螺絲上齊擰緊，每遇橫梁都要用卡子卡牢；由下往上接時，第一節(jié)管子要與平巷管子聯(lián)接牢固，同樣運(yùn)一節(jié)接一節(jié)，遇橫梁用卡子卡牢。4.3.在傾斜和水平巷道中安裝直徑為102毫米(4寸)或更大管徑的管子時，必須先安管子亂，管托間距不大于10米。4.4.在斜巷內(nèi)接直徑為102毫米(4寸)或更大管徑的管子時，要接好一節(jié)運(yùn)一節(jié)，并把接好的管子用卡子或8—10號鐵絲卡在或綁在預(yù)先打好的管子托架上。4.5.拆管子時，要兩人托管子，一人擰下螺絲。4.6.在傾角較大的小井，聯(lián)絡(luò)巷中拆接管子，必須佩帶保險事帶，并有專用工具袋，用完的工具或拆下的部件隨時裝入袋內(nèi)。拆接管子前，應(yīng)先用繩子將準(zhǔn)備拆接的管子栓好，繩子另一頭牢固地拴在支架或其他支撐物上，以防止管子掉下。4.7.接防塵管子時，應(yīng)根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求安設(shè)三通和閥門，以便沖刷巷道。所有采煤工作面順槽、掘進(jìn)工作面、帶式輸送機(jī)巷、刮板機(jī)道都必須安裝防塵管，所有裝載點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼均應(yīng)安裝噴嘴，且位置適當(dāng)。觸動式、電磁閥式、光電式、聲控式等自動灑水噴霧裝置的安裝要按專門設(shè)計施工。5.安裝拆卸管路的考前須知5.1.當(dāng)管路通過風(fēng)門、風(fēng)橋等設(shè)施時，應(yīng)事先與通風(fēng)部門聯(lián)系好，管路從墻的一角打孔通過，接好后用灰漿堵嚴(yán)。管路不得影響風(fēng)門的開關(guān)。5.2.在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時，應(yīng)習(xí)題敷設(shè)在另一側(cè)；如果條件不允許，必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時，管路應(yīng)離開300電纜毫米。5.3.用法蘭盤聯(lián)接管子時，嚴(yán)禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼，以防錯動擠手。5.4.接安裝或更換塑料管時，接頭應(yīng)用鐵絲、連好、砸平、每隔3～4米要有一另掛點(diǎn)，保持平、直、穩(wěn)。井下不準(zhǔn)使用摩擦能產(chǎn)生靜電的塑料管。5.5.新安裝或更換的管路要進(jìn)行漏氣和漏水實(shí)驗(yàn)，不合標(biāo)準(zhǔn)的不能使用。5.6.拆卸的管子要及時運(yùn)走，不能及時運(yùn)走的應(yīng)在堆放地點(diǎn)放整齊，把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。5.7.聯(lián)接瓦斯管路時必須加膠墊、上全法蘭盤螺絲并擰緊，以確保不漏氣。安裝流量時，必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。5.8.正在使用的管路需要局部撤除或更換時，必須首先與有關(guān)部門聯(lián)系好。撤除或更換瓦斯管路前。瓦斯管路內(nèi)的瓦斯排除前方可開工撤除。撤除或更換防塵、灌漿、注砂管路時，一定等管路內(nèi)的流體全部流凈后，才準(zhǔn)開工撤除或更換。5.9.發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣，要立即匯報并及時處理。注漿工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)1、操作準(zhǔn)備1.1下井前，帶齊必備工具〔管鉗、扳手、絲錐、鐵絲等〕，所用工具必須裝入包內(nèi)。1.2作業(yè)人員提前了解工作地點(diǎn)的平安情況，做到不平安不生產(chǎn)。1.3到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)后，首先檢查管路情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、操作程序2.1將主注漿管連接到工作面支注漿管路上。2.2打向南風(fēng)井注漿站聯(lián)系放漿。2.3聯(lián)系井下注漿人員，開啟總閥門放漿。2.4由小到大緩慢開啟工作面3寸閥，嚴(yán)格控制注漿壓力，防止崩管傷人。2.5灑漿過程中，有專人看管注漿大閥，有異常情況時應(yīng)立即關(guān)閥。2.6工作面注漿人員確定注漿完畢后，聯(lián)系南風(fēng)井注漿站，停止放漿。2.7看管注漿大閥人員關(guān)閉注漿大閥。3、平安考前須知3.1工作面注漿不得少于兩人，注漿過程中要注意觀察工作地點(diǎn)的平安情況。3.2注漿過程中要不斷巡視注漿管路及工作面注漿情況，防止出現(xiàn)崩管傷人及跑漿現(xiàn)象。4、收尾工作4.1注漿結(jié)束后，清理工作地點(diǎn)漏漿，搞好現(xiàn)場文明生產(chǎn)。4.2注漿結(jié)束后，必須向科調(diào)度值班員匯報注漿量和當(dāng)班存在問題。煤層注水工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)一、一般規(guī)定第1條煤層注水工負(fù)責(zé)打注水鉆孔、封孔和注水等工作。二、煤層注水前的準(zhǔn)備工作第2條下井前應(yīng)帶齊所用各種設(shè)備、材料、配件，并保證完好。裝車時，要捆綁牢固，防止運(yùn)輸過程中發(fā)生事故或損環(huán)設(shè)備、材料和配件等。第3條安裝鉆機(jī)和注水泵前，首先檢查安置地點(diǎn)平安情況，應(yīng)在隱患處理好后再進(jìn)行安裝。第4條在回采工作面運(yùn)輸機(jī)巷或回風(fēng)巷采用長孔注水時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定確定鉆孔的位置，并在現(xiàn)場做出標(biāo)志。三、打注水鉆孔(見本標(biāo)準(zhǔn)鉆工的鉆孔局部)四、封孔(見本標(biāo)準(zhǔn)鉆工的封孔局部)五、注水第5條封孔用的水泥砂漿凝固后或封孔器安裝好后，立即注水。第6條注水有動壓和靜壓兩種方式，應(yīng)按選定的注水參數(shù)(即注水壓力和注水量)施工。注水量一般以另一側(cè)巷道上煤壁濕潤為宜，或使煤層的全水分含量到達(dá)規(guī)定的要求。第7條注水孔超前回采工作面的距離一般為460米，即注水要在正常的壓區(qū)段內(nèi)進(jìn)行。第8條采有用并聯(lián)多孔注水時，一次注水3個孔。為使各孔注水量平衡，應(yīng)盡量采用分水器連接各注水孔；如果無分水器，應(yīng)將注水泵安設(shè)在幾個注水孔中間，盡可能縮小各注水孔之間的壓力。如發(fā)現(xiàn)某一孔泄水，即該孔流量急劇增大，要及時停止這一鉆孔的注水。第9條泵的出口處應(yīng)安設(shè)三通，使出水管同注水管和回水管相連。在回水管上安裝調(diào)壓閥門，以調(diào)節(jié)注水管的壓力和流量；調(diào)節(jié)閥前高壓側(cè)要安裝壓力表，以觀測壓力的變化，并用高壓膠管注水和注水孔相連。高壓側(cè)禁止用一般管子，以免發(fā)生崩管事故。第10條在注水過程中，每班要做好記錄，記錄當(dāng)班的注水壓力、流量、注水的孔數(shù)、當(dāng)班注水量等，升井后整理好，記錄臺帳。第11條注水泵啟動前，要認(rèn)真檢查連接裝置、封孔器、高壓水表、分流器的連接牢固情況和吸水管頭濾網(wǎng)的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第12條泵啟動后，要注意傾聽泵的聲響，觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題停機(jī)檢查。第13條排水量，并做好一定壓力下的排水量記錄和當(dāng)班排水量的記錄。第13條在注水過程中，認(rèn)真觀察分析排水量、壓力與煤體吸水量等參數(shù)間的變化關(guān)系，適當(dāng)?shù)剡\(yùn)用低流量進(jìn)水，緩慢濕潤煤體，掌握煤柱注水的濕潤規(guī)律。第15條在注水過程中，要掌握好壓力與水量的變化關(guān)系，采用高壓脈沖注水、中奢濕潤煤體，不允許采用長期高壓急進(jìn)注水。第16條注水時，泵缸孔及中間體的密封處不應(yīng)有嚴(yán)重滴漏現(xiàn)象；否那么應(yīng)停泵檢查原因，可適當(dāng)旋緊調(diào)壓螺栓，以緊密封圈罅滴漏。密封圈決不可壓緊過度；否那么會使栓塞摩擦過大，影響零件和泵體發(fā)熱，發(fā)熱程度可以從調(diào)奢螺栓的升溫狀況進(jìn)行觀察。第17條如果壓力時銷微放置平安閥下部的水輪，將高壓針形閥翻開即可，但不要打的過大，以免造成壓力表的指針劇烈震動或更換。第19條注水泵嚴(yán)禁無水運(yùn)行?？匆构て桨布夹g(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)1.一般規(guī)定1.1負(fù)責(zé)通風(fēng)科電焊棚、木工房、充氧泵房及材料庫內(nèi)物品的夜間看護(hù)工作。看夜工操作流程2.1按照要求準(zhǔn)時進(jìn)入工作地點(diǎn)。2.2查看上班交接班匯報記錄，對上班交接班記錄中重點(diǎn)事情及時落實(shí)，按照規(guī)定每隔2小時對值夜地點(diǎn)進(jìn)行巡視，重點(diǎn)做好看護(hù)地點(diǎn)防火、防盜工作。2.3看夜期間，如發(fā)現(xiàn)巡視地點(diǎn)存在問題〔隱患〕，現(xiàn)場能處理的及時處理，不能處理的立即向科調(diào)度和科值班領(lǐng)導(dǎo)匯報并做好記錄。2.4交班前做好交接班記錄，重點(diǎn)對本班存在問題及需要下班重點(diǎn)完成事項進(jìn)行記錄。井下電鉗工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)1、操作準(zhǔn)備1.1設(shè)備搭火〔甩火〕前，必須提前申請停電報告。1.2下井前，準(zhǔn)備好材料、配件、工具、測試儀表及工作中應(yīng)用的其他工具，所用工具必須裝入包內(nèi)。1.3到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)后，首先對電器設(shè)備進(jìn)行一次全面現(xiàn)場檢查，確保電器設(shè)備完好無失爆，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

2、操作程序2.1對涉及搭火〔甩火〕開關(guān)進(jìn)行停電，設(shè)置停電牌。2.2連接〔甩掉〕電源線及接地線。2.3固定好接線盒蓋，檢查失爆情況。2.4試運(yùn)行設(shè)備，檢查運(yùn)行情況是否正常。

3、平安考前須知

3.1在搭火〔甩火〕前，必須對涉及開關(guān)安排專人進(jìn)行停電，并設(shè)置停電牌。

3.2設(shè)備接線必須牢固，防止接頭出現(xiàn)“雞爪子〞“羊尾巴〞等情況。4、收尾工作搭火〔甩火〕工作結(jié)束后，搞好現(xiàn)場文明生產(chǎn)，清點(diǎn)工具。通風(fēng)調(diào)度值班工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)一般規(guī)定通風(fēng)調(diào)度值班工應(yīng)擔(dān)負(fù)以下工作：及時準(zhǔn)確填寫調(diào)度值班記錄。“一通三防〞生產(chǎn)活動中出現(xiàn)的重大問題迅速向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。經(jīng)常深入生產(chǎn)一線，熟悉“一通三防〞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)部門匯報。上崗條件：要持有煤礦平安資格證上崗。必須熟悉《煤礦平安規(guī)程》對礦井“一通三防〞工作的有關(guān)規(guī)定。遵守煤礦“三大規(guī)程〞和本工種的崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度。操作操作前的準(zhǔn)備做好交接班，認(rèn)真分析上一班通風(fēng)調(diào)度情況。重大問題必須向上一班通風(fēng)調(diào)度人員詢問清楚。操作步驟認(rèn)真做好通風(fēng)調(diào)度值班記錄，及時提交通風(fēng)調(diào)度日報表，做到數(shù)字準(zhǔn)確，內(nèi)容完整。做好當(dāng)班通風(fēng)調(diào)度情況分析，通風(fēng)調(diào)度日報表及時送給有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱。“一通三防〞重大問題或隱患隨時調(diào)度，跟蹤了解隱患問題的處理進(jìn)展情況，積極協(xié)調(diào)通風(fēng)部門有關(guān)班組解決生產(chǎn)關(guān)鍵問題。認(rèn)真做好上級調(diào)度通知、指令等接受，做到件件有領(lǐng)導(dǎo)批示，及時向有關(guān)區(qū)隊班組下達(dá)。對瓦斯檢查員的班中匯報等，認(rèn)真做好記錄，生產(chǎn)活動中出現(xiàn)的重大問題迅速向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。在發(fā)生重大事故時，按照規(guī)定的事故匯報程序和內(nèi)容立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，并通知有關(guān)業(yè)務(wù)部門，調(diào)動一切力量，積極組織搶救工作，并做好記錄。考前須知調(diào)度值班記錄必須記錄匯報人員姓名、地點(diǎn)、匯報時間及匯報內(nèi)容。向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、班組匯報的重大問題、隱患或事故，必須及時、準(zhǔn)確，并記錄匯報的時間和接受匯報的人員姓名。收尾工作認(rèn)真做好交接班，做到事事有著落，件件有回音，項項有記錄。堅持調(diào)度場所文明化，室內(nèi)清潔衛(wèi)生，通訊設(shè)備整潔完好。防塵工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)操作操作準(zhǔn)備下井前應(yīng)準(zhǔn)備好所用工具和器材。明確當(dāng)班工作任務(wù)。防塵工操作步驟及考前須知敷設(shè)防塵灑水管路的地點(diǎn)有采掘工作面、溜煤眼、翻轉(zhuǎn)籠、輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)、回采工作面的回風(fēng)道和中間輸送機(jī)巷。設(shè)置三通閥門：井下所有的主要運(yùn)輸巷道、主要回風(fēng)巷道、上下山和正在掘進(jìn)的巷道中所敷設(shè)的防塵管路上，每隔l00m設(shè)置一個三通，膠帶輸送機(jī)巷每50m設(shè)置一個三通、閥門，供灑水防塵用。對井下各凈化水幕、噴霧裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并及時報告調(diào)度室。定期對井下產(chǎn)塵積地點(diǎn)進(jìn)行灑水、除塵工作。遇氣候枯燥、產(chǎn)塵量大時要適當(dāng)縮短沖洗周期，消除粉塵積聚、飛揚(yáng)。沖刷運(yùn)輸巷道時，應(yīng)事先與運(yùn)輸調(diào)度聯(lián)系，并在沖刷地點(diǎn)里外分別設(shè)崗，觀察行人和車輛，當(dāng)人員或車輛通過時，停止沖刷。沖刷架線電機(jī)車巷道時，應(yīng)事先與有關(guān)部門聯(lián)系，切斷架線電源，并掛上“有人工作，禁止送電〞的停電牌，然后再開始工作。灑水滅塵前，先檢查工作地點(diǎn)支架、頂幫等，如有隱患應(yīng)首先進(jìn)行處理，并遮蓋好附近的機(jī)電設(shè)備、管線和風(fēng)筒。對巷道的積塵情況進(jìn)行檢查，如果需要清理，要采取措施后再進(jìn)行清理。對各作業(yè)地點(diǎn)的防塵設(shè)施〔管路、三通閥門、各類噴霧等〕以及使用情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。采掘工作面的防塵工作應(yīng)指定專人從事或由采掘工兼任。具體要求是：1．采掘工作面機(jī)組均要按規(guī)定設(shè)內(nèi)外噴霧裝置和架間噴霧裝置，并確保止常使用，發(fā)現(xiàn)不正常要及時進(jìn)行修理。2．在放炮和機(jī)組割煤過程中，必須翻開水幕凈化風(fēng)流。3．炮采工作面和掘進(jìn)工作面，放炮前后必須灑水滅塵。4．采煤面及兩道出口50m、掘進(jìn)面迎頭50m每班至少沖洗一遍。用水沖洗煤塵的適用條件為巷幫、頂?shù)装寮澳z帶輸送機(jī)拉桿、風(fēng)水消防管線、通風(fēng)設(shè)施等。在沖洗時，必須注意行車及行人，做好自主保安。電纜線及所有電氣設(shè)備上的煤塵，要用抹布擦或用掃帚掃，嚴(yán)禁使用壓風(fēng)吹及水沖洗。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的積塵用水沖洗后，必須用運(yùn)輸工具運(yùn)走〔帶式輸送機(jī)或礦車〕。通風(fēng)科充氧工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)一、使用前的考前須知充氧泵工作的房間應(yīng)保持干凈無油物，溫度不低于0℃；充填泵與水平基臺應(yīng)放置平穩(wěn)，并在其中放置減震的橡膠版；嚴(yán)禁任何脂肪物質(zhì)及浸油物體與氧氣、水、甘油潤滑液相接觸的零件接觸；注油時應(yīng)將機(jī)械油注入機(jī)體內(nèi)，機(jī)體外的油脂必須檫干凈。不允許機(jī)體各處往外滲油；充氧泵房內(nèi)禁煙、禁油〔包括工作人員的衣服、手及所有使用的工具〕；電動機(jī)的接線必須良好，網(wǎng)路內(nèi)應(yīng)置有保險絲和接地線；但凡與氧氣和水—甘油潤滑液相接觸的零件應(yīng)經(jīng)常清洗。充氣前用高壓氧氣吹凈；檢查冷卻水箱水源，保持暢通無阻，以降低充氧泵工作溫度；電接點(diǎn)壓力表自動停泵的控制壓力應(yīng)大于平安閥的排氣壓力。使用前的檢查1、充氧前，應(yīng)檢查各部位是否清潔可靠，檢查當(dāng)管路系統(tǒng)中到達(dá)20~22Mpa壓力時有否漏氣，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除；2、檢查曲軸旋轉(zhuǎn)方向與皮帶罩上的箭頭方向是否一致；3、檢查單向閥的氣密性；4、檢查平安閥的可靠性；5、每次充氣前，應(yīng)將充氧泵空轉(zhuǎn)幾分鐘，觀察各部位是否正常；6、充填泵氣缸漏氣時，應(yīng)及時處理。三、充氧操作1、分別接上輸氣瓶和小氧氣瓶；2、翻開輸氣開關(guān)、集合開關(guān)，使輸氣瓶內(nèi)氧氣自動流入小氧氣瓶內(nèi)，直到壓力平衡為止；3、關(guān)上集合開關(guān)進(jìn)行充氣，直至小氧氣瓶內(nèi)壓力到達(dá)要求為止；4、翻開集合開關(guān)，關(guān)閉小氧氣瓶開關(guān)及接小瓶開關(guān)，翻開放氣閥放出剩余氣體，卸下小氧氣瓶；5、再次充氣時，重復(fù)上述操作；6、充填泵工作完畢后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉輸氣開關(guān)，并從氣水別離器中放出冷凝水。通風(fēng)科電焊工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)一、氧氣瓶使用的考前須知：氧氣瓶時要戴好平安帽，嚴(yán)禁碰撞滾動，車間之間的運(yùn)輸一律用自制小車。夏季使用要覆蓋，防止暴曬。氧氣禁止與油脂接觸，因此要求皮管、減壓器、割槍氣瓶等不能有油脂。裝減壓器、皮管、槍聯(lián)接口都要檢查無雜物，保持暢通，不能漏氣，開總閥門時要緩緩充氣。氧焊與電焊一起作業(yè)，地面是鐵板，相聯(lián)瓶下要墊有絕緣物，防止帶電。氧氣不能完全用光，留有1—1.5表壓余氣。二、乙炔氣瓶使用考前須知：應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。汽車運(yùn)輸時不得超高，并加以固定，車上應(yīng)備有滅火機(jī)?！步肅d4滅火機(jī)〕，夏季要有遮陽設(shè)施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其它易燃物品同車運(yùn)輸。禁止敲擊、碰撞、臥放、涂改染色，嚴(yán)禁放置于通風(fēng)不良及有放射線的場所，且不得放于橡膠等絕緣體上。不得靠近熱源和電器設(shè)備，環(huán)境溫度不得超過40℃與明火距離應(yīng)大于10米，瓶閥凍結(jié)時嚴(yán)禁用火烘烤，可用40℃以下的溫水解凍。必須配備專用減壓閥、止火器，使用壓力不得超過1.5千克力/平方厘米，輸氣流速不得超過1.5—2.0立方米/小時瓶，且應(yīng)盡量防止與氧氣瓶放在一起。瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的壓力，乙炔瓶內(nèi)剩余壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系。嚴(yán)禁銅、汞、銀及其制品