廣東某辦公樓改造裝飾工程施工組織設(shè)計方案

目錄TOC\o"1-3"第一章施工總體部署3第1節(jié)1、編制依據(jù)：3第2節(jié)2、工程概況：4第3節(jié)3、施工管理的主導思想：6第4節(jié)4、管理目標6第5節(jié)5、施工準備：8第6節(jié)6、施工組織部署：11第二章施工技術(shù)、工藝方案19第1節(jié)1、分部、子分部工程的劃分19第2節(jié)2、施工工藝流程20第3節(jié)3、裝修分部〔分項〕工程施工方法22第4節(jié)4、給排水分部〔分項〕工程施工方法99第5節(jié)5、建筑電氣安裝分部〔分項〕工程施工方法143第三章施工進度方案219第1節(jié)施工進度方案219第四章工、機、料方案安排及管理220第1節(jié)1、勞動力方案安排及管理220第2節(jié)2、材料供給方案安排及管理221第五章質(zhì)量、工期、平安、文明施工保證措施224施工總體部署1、編制依據(jù)：1.1**綜合樓辦公環(huán)境改造工程招標文件；1.2**綜合樓辦公環(huán)境改造工程施工圖；1.3GB50300-2001《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》；1.4GB50210-2001《建筑裝飾工程施工及驗收標準》；1.5GB50203-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗收標準》；1.6GB50209-2002《地面工程施工質(zhì)量驗收標準》；1.7GB50207-2002《屋面工程施工質(zhì)量驗收標準》；1.8GB50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標準》；1.9GB50242-2002《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標準》；1.10GB50327-2001《住宅裝飾裝修工程施工標準》；1.11JGJ59-99《國家建筑施工平安檢查標準》；1.12GB/T50328-2001《建設(shè)工程文檔整理標準》；1.13**綜合樓環(huán)境改造工程工程量清單；1.14**市建設(shè)局有關(guān)文明施工、平安生產(chǎn)的文件；1.15有關(guān)標書答疑文件。2、工程概況：2.1工程名稱：**綜合樓環(huán)境改造工程；2.2建設(shè)單位：廣東**通訊有限責任公司**分公司；2.3建設(shè)地點：**市；2.4建設(shè)規(guī)模：2～12層室內(nèi)裝修改造，施工面積約4800m2；2.5設(shè)計單位：廣東省**規(guī)劃設(shè)計院；2.6監(jiān)理單位：**市建設(shè)監(jiān)理；2.7施工單位：2.8工程特點：本工程地處市區(qū)中心地帶，工期短、施工場地狹窄、質(zhì)量要求高等特點；該工程為高檔綜合寫字樓，配套專業(yè)工種多，工種交叉作業(yè)多，在施工過程中，要注意各工種之間的相互配合和相互之間的成品保護；本工程包含高級領(lǐng)導的辦公區(qū)及會議室等，天花、墻面造型變化多，材料檔次高，細部做工是關(guān)注的重點。2.9主要作業(yè)內(nèi)容各功能間主要裝修作法見下表裝修部位功能房間地面墻面及隔斷項棚門窗走道仿白(藍)麻拋光磚膩子噴塑75X75鋁格柵原門窗裝修電梯廳白麻大理石微晶石輕鋼龍埃特板造型天花20厘防火玻璃門辦公室鋪500X500方塊地毯輕質(zhì)砌體及落地玻璃；原墻打膩子油乳膠漆輕鋼龍埃特板造型天花；鋁扣板天花膠合板造型(玻璃)；原窗裝修電視及多功能會議室鋪500X50方塊地毯、800X80皇室啡花崗巖輕質(zhì)砌體，輕鋼龍軟包隔音墻輕鋼龍埃特板造型天花膠合板造型(玻璃)；原窗裝修3、施工管理的主導思想：**綜合樓辦公環(huán)境環(huán)境改造工程，是我公司充實、開展、提高和創(chuàng)造社會效益的機遇，我公司將全力以赴，依照高、新、嚴的方針，高標準、高起點，強化工程管理，發(fā)揮質(zhì)量保正體系作用的根底上，快節(jié)奏、高效率，為公司再創(chuàng)輝煌。4、管理目標4.1質(zhì)量目標：根據(jù)國家現(xiàn)行《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》、《GB50300－2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》以及施工合同有關(guān)條款的規(guī)定，要求為合格工程。各分部、子分部、分項、檢驗批工程根據(jù)設(shè)計圖紙嚴格按國家最新分部、分項施工質(zhì)量及驗收標準標準進行施工和檢查驗收，本工程質(zhì)量目標為確保到達合格標準、爭創(chuàng)市優(yōu)良工程。4.2工期目標：確保180日歷天竣工，力爭提前10天交工驗收。4.3平安目標：根據(jù)國家現(xiàn)行《JGJ59-99國家建筑施工平安檢查標準》以及施工合同有關(guān)條款的規(guī)定，本工程平安目標為：①杜絕重大平安事故；②杜絕火災、倒塌、中毒事故；③杜絕傳染性、流行性疾病傷害；④月輕傷率控制在2‰以內(nèi)。按照施工平安評分標準進行檢查評價，確保安評合格、力爭優(yōu)良。4.4文明施工目標：施工現(xiàn)場做到整潔、舒暢、排水通暢、無積水；施工機械采取有效的降噪措施，做到不擾民或少擾民；各種臨時設(shè)施配套齊全，施工中每道工序都堅持做到工完場清；按照文明施工單項評分標準檢查評價，確保合格、力爭優(yōu)良。4.5本錢降低目標：力爭本錢降低率達2.8%。5、施工準備：5.1施工準備工作從接到中標通知書后開始進行，工程開工之前完成。5.2技術(shù)準備：審核圖紙由工程技術(shù)部組織有關(guān)施工管理人員深入學習圖紙，了解設(shè)計意圖，理解設(shè)計風格，對復雜工藝和關(guān)鍵施工部位編制專項施工方案，對圖紙中互相矛盾之處和標注不詳?shù)膯栴}，及時與業(yè)主、設(shè)計單位聯(lián)系，進行工程洽商及圖紙會審。技術(shù)交底對各班組提前作好詳細的施工質(zhì)量、平安技術(shù)交底，學習施工標準，做到對各自工作心中有數(shù)。校核各種施工儀器、計量設(shè)備。5.3現(xiàn)場準備：現(xiàn)場交接：開工前完成現(xiàn)場交接手續(xù)。現(xiàn)場交接需對原主體工程、機電設(shè)備工程、預留預埋工程逐一檢驗復核，填寫交接驗收記錄?，F(xiàn)場交接應依“合同包〞劃分的施工范圍分段進行。接管現(xiàn)場后，工程部將對施工范圍內(nèi)的平安、消防、文明施工等各項工作全面負責。臨時設(shè)施：.1現(xiàn)場工程經(jīng)理部設(shè)立臨時辦公室和臨時庫房。臨時辦公室和臨時庫房設(shè)在樓內(nèi)。臨時辦公室和臨時庫房的裝修施工靠后安排，根據(jù)工程的進展情況在適當?shù)臅r間遷出轉(zhuǎn)移。.2在樓外設(shè)立易然易爆物品庫。樓外庫房要求遠離熱源和高壓線，防雨防曬通風，面積不小于30平方米。.3樓外設(shè)立大理石切割機操作棚，面積不小于60平方米。.4工人食宿問題在現(xiàn)場外解決，解決方法有：甲方指定地點我方搭建工棚或租用當?shù)孛穹?。消防保衛(wèi)：利用業(yè)主單位原有留消防系統(tǒng)，我方在施工現(xiàn)場另外配備消防滅器材，滅火器材使用干粉滅器，2～6層8個/層，7～12層5個/層。臨時水電臨時水電由業(yè)主單位指定水源、電源，水電器材根據(jù)中標情況由公司庫房調(diào)運。5.4材料準備：由于本工程大量使用高檔裝飾材料和外地材料，給材料采購工作增加了難度。采購部門需在總結(jié)樣板間制作經(jīng)驗的根底上，組織本公司在各地的業(yè)務(wù)聯(lián)系單位，提前進行材料訂貨工作。材料訂貨工作要充分考慮外地材料的供貨周期，依據(jù)工組織設(shè)計規(guī)定的施工進度方案，保證材料提前運抵線場。保證材料的質(zhì)量、數(shù)量、供貨日期，確保工程上不出現(xiàn)因材料問題帶來的停工、返工現(xiàn)象。5.5勞動力準備：開工前，須組織好勞動力隊伍，并于年月日前簽訂好施工合同，按要求工程技術(shù)工人于年月日進場到位〔詳見勞動力方案表〕。5.6機具準備：本工程須準備以下設(shè)備：井架提升機1臺、和灰機1臺、大理石切割機2臺、手提式切割機8臺；手提式?jīng)_擊電鉆6臺、手提式電鉆10臺、無齒鋸4臺、木工圓盤鋸5臺、木工修邊機4臺、砂輪切割機2臺、電弧焊機2臺、氬弧焊機2臺、斗車20臺、加壓水泵1臺?！苍斠娺M場主要施工機具一覽表〕5.7生產(chǎn)調(diào)度工程部根據(jù)施工方案的安排，綜合平衡公司各個在施工程的勞力和機械，提前彌補勞力和機械缺口。要充分重視施工機械的調(diào)度，在掌握施工條件和環(huán)保要求的根底上，保證施工機械充分、適用。6、施工組織部署：6.1本工程設(shè)施齊備，專業(yè)性強，是廣東**通訊有限責任公司**分公司綜合辦公樓。裝飾藝術(shù)標準高，質(zhì)量要求嚴，既要表達業(yè)主的企業(yè)形象、確保使用功能，又要具有很強的時代感，豪華、舒適、美感，創(chuàng)造出幽靜清新的環(huán)境氣氛，使裝飾工程和整體效果與細微處理的完美和協(xié)統(tǒng)一。所以從設(shè)計到選材、從采購到加工、從施工到安裝，關(guān)系十分密切，直接關(guān)系到企業(yè)的形象和藝術(shù)效果。為確保工程質(zhì)量到達優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量要求。本工程實行兩級管理體制，公司成立工程領(lǐng)導小組，現(xiàn)場組織工程經(jīng)理部，配備情況用其職責如下：工程領(lǐng)導小組由公司總工程師出任組長，成員包括工程部、技術(shù)部、合約部、采購部的主要管理人員。工程經(jīng)理部由公司委派一名有類似工程經(jīng)驗的工程經(jīng)理，工程經(jīng)理就任時將攜帶受權(quán)證明，本工程施工期間不作更換。工程領(lǐng)導小組是公司在本工程中的領(lǐng)導機構(gòu)，負責解決工程中的重大問題，指導工程經(jīng)理部的工作。在工程領(lǐng)導小組直接領(lǐng)導下成立現(xiàn)場文明施工檢查組，定期對現(xiàn)場管理做出評價。依據(jù)現(xiàn)場設(shè)計未定等活因素較多，領(lǐng)導小組應及時為現(xiàn)場排憂解難，加強施工組織設(shè)計的動態(tài)管理。工程經(jīng)理部是公司在本工程中的派出機構(gòu)，在公司的統(tǒng)一領(lǐng)導下獨立運作并向工程領(lǐng)導小組匯報工作。本工程實行工程經(jīng)理負責制，工程經(jīng)理是工程的直接負責人，是工程進度表的執(zhí)行人，是工程質(zhì)量、平安、消防工作的負責人，是各工種之間配合及對外協(xié)作的總協(xié)調(diào)人，工地各部門的管理人員在工程經(jīng)理的領(lǐng)導下工作。工地各部門的管理人員在實行對各項管理的同時還要協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、監(jiān)理單位及各指定分包單位的關(guān)系，尊重和落實建設(shè)單位、質(zhì)檢部門的建設(shè)性意見，并做好工程備忘錄。工程管理組織機構(gòu)圖：總經(jīng)理總經(jīng)理工程領(lǐng)導小組總部職能部門工程經(jīng)理部裝修施工員:安裝施工員:預算員:質(zhì)量檢查員:內(nèi)業(yè)資料員:材料員:平安員:工程經(jīng)理部組織機構(gòu)設(shè)置圖：工程經(jīng)理工程經(jīng)理工程技術(shù)負責人執(zhí)行經(jīng)理裝修施工員:裝修施工員:裝修施工員:裝修施工員:裝修施工員:裝修施工員:裝修施工員:裝修一班:裝修二班:裝修三班:濕裝修班裝修班：裝修班：給排水班電氣安裝班油漆途飾班門窗安裝班平安主管機電維修組撤除施工班裝修一班作業(yè)人員20人裝修二班作業(yè)人員20人裝修三班作業(yè)人員20人濕裝修班作業(yè)人員20人給排水班作業(yè)人員20人電氣安裝班作業(yè)人員20人油漆途飾班作業(yè)人員20人門窗安裝班作業(yè)人員20人機電維修組作業(yè)人員20人撤除施工班作業(yè)人員20人工程經(jīng)理部平安管理體系：工程經(jīng)理工程經(jīng)理工程技術(shù)負責人執(zhí)行經(jīng)理裝修施工員:裝修施工員:裝修施工員:裝修施工員:裝修施工員:裝修施工員:裝修施工員:裝修一班平安主管裝修二班平安主管裝修三班平安主濕裝修班平安主管裝修班：裝修班：給排水班平安主管電氣安裝班平安主管油漆途飾班平安主管門窗安裝班平安主管機電維修組平安主管撤除施工班平安主管裝修一班作業(yè)人員20人裝修二班作業(yè)人員20人裝修三班作業(yè)人員20人濕裝修班作業(yè)人員20人給排水班作業(yè)人員20人電氣安裝班作業(yè)人員20人油漆途飾班作業(yè)人員20人門窗安裝班作業(yè)人員20人機電維修組作業(yè)人員20人撤除施工班作業(yè)人員20人施工技術(shù)、工藝方案1、分部、子分部工程的劃分1.1分部工程的劃分：本工程工程劃分為：裝修裝飾、建筑給排水、建筑電氣安裝3個分部工程。1.2裝修裝飾分部工程劃分為：地面、抹灰、門窗、吊項、輕質(zhì)隔墻、飾面板(磚)、涂飾、裱糊與軟包、細部裝修共9個子分部工程。1.3建筑給排水分部工程劃分為：室內(nèi)給水系統(tǒng)、室內(nèi)排水系統(tǒng)、衛(wèi)生器具安裝共3個子分部工程。1.4建筑電氣分部工程劃分為：配電及線路安裝、電氣動力安裝、電氣照明安裝、防雷及接地裝置共4個子分部工程。1.5各子分部工程按施工內(nèi)容劃分為相應的分項工程。1.6各分項工程按施工及檢驗時間劃分假設(shè)干檢驗批。2、施工工藝流程施工工藝流程圖平安第一責任人：平安第一責任人：安全負責人：臨設(shè)、拆除、清理工程監(jiān)設(shè)、撤除增砌體、隔墻工程新增砌體、隔墻工程樓面基層、樓(墻)面濕裝修墻面飾面板(磚)工程、衛(wèi)生潔具安裝樓面飾面磚、大理石鋪貼給排水預埋預留電氣安裝預埋預留配電箱、燈具安裝給排水配件安裝裱糊、軟包地毯鋪貼工程清理衛(wèi)生、系統(tǒng)調(diào)試、試運行3、裝修分部〔分項〕工程施工方法3.1新增砌體工程：材料準備砌塊、水泥、砂、摻合料、拉結(jié)鋼筋、頂埋件、木磚等。施工機具攪拌機、手推車、磅秤、外用電梯、磚籠、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚夾子、掃帚等。作業(yè)條件.1完成現(xiàn)場交接、撤除清理作業(yè)，并經(jīng)有關(guān)單位驗收認可。.2彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場砌塊的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙的尺寸要求，辦完驗收手續(xù)。.3立皮數(shù)桿：用30×40mm木料制作，皮數(shù)桿上門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致，經(jīng)復核，辦理驗收手續(xù)。.4砂漿由試驗室做配合比試配，準備好試模。質(zhì)量要求項序檢查工程允許偏差或允許值主控項目1小砌塊強度等級設(shè)計要求MU2砂漿強度等級設(shè)計要求M3砌筑留搓第條4水平灰縫飽滿度≥90%5豎向灰縫飽滿度≥80%6軸線位移≤10mm7垂直度〔每層〕≤5mm一般項目1水平灰縫厚度豎向?qū)挾?～12mm2根底頂面和樓面標高±15mm3外表平整度清水：5mm混水：8mm4門窗洞口±5mm5窗口位移20mm6水平灰縫平直度清水7mm混水：10mm施工質(zhì)量要求應符合《砌體工程施工質(zhì)量驗收標準》(GB50203-2002)的規(guī)定。工藝流程墻體放線墻體放線制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砌筑鑲磚勒縫縫操作工藝墻體放線:砌體施工前，將樓層結(jié)構(gòu)面按標高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。.1拌制砌筑砂漿：現(xiàn)場采用砂漿攪拌機拌合砂漿，嚴格按照配合比配制。.2砂漿配合比用重量比，計量精度為：水泥±2%、砂及摻合料±5%。.3砂漿組批原那么及取樣規(guī)定：.3.1以同一砂漿強度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或250m3砌體(根底砌體可按一個樓層計)為一個取樣單位，每取樣單位標準養(yǎng)護試塊的留置不得少于一組(每組6塊)。.3.2干拌砂漿：同強度等級每400t為一驗收批，缺乏400t也按一批計。每批從20個以上的不同部位取等量樣品?？傎|(zhì)量不少于15kg，分成兩份，一份送試，一份備用。.3.3建筑地面用水泥砂漿，以每一層或1000m2為一檢驗批，缺乏1000m2也按一批計。每批砂漿至少取樣一組。當改變配合比時也應相應地留置試塊。.4攪拌機投料順序：砂→水泥→摻合料→水。.4砌塊排列：按砌塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、畫線、排列砌塊的方法和要求如下：.6砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊的l/2，不得小于砌塊高度的1/3，也不應小于90mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的搭接要求，應根據(jù)砌體構(gòu)造設(shè)計規(guī)定采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。.7外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬搓，交錯搭砌。.8砌塊就位與校正：普通混凝土小型砌塊不宜澆水；當天氣枯燥炎熱時，可在砌塊上稍加噴水潤濕。輕集料混凝土小砌塊施工前可灑水，但不宜過多。齡期缺乏28d及潮濕的小砌塊不得進行砌筑。應采用主規(guī)格小砌塊，小砌塊的強度等級應符合設(shè)計要求，并應去除砌塊外表的雜物前方可吊運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應吊砌一皮、校正一皮，墻皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。.9砌筑墻體要同時砌起，不得留斜磋。每天砌筑高度不超過1.8m。.10轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不應小于高度的2/3。成品保護措施.1砌體材料運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標識，堆放高度不能超過2m。.2砌體墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故。.3墻體的拉結(jié)鋼筋、框架結(jié)構(gòu)柱預留錨固筋及各種預埋件、各種預埋管線等，均要注意保護，嚴禁任意拆改或損壞。.4砂漿稠度要適宜，砌磚操作、澆筑過梁、構(gòu)造柱混凝土時要防止砂漿流淌污染墻面。.5預留有孔洞的墻面，要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴密，不留痕跡。.6需保護墻面或地面用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持清潔。平安考前須知.1墻身砌體高度超過地坪1.2m以上，必須及時搭設(shè)好腳手架，不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。高處操作時要系好平安帶，平安帶掛靠地點牢固。.2垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足荷載要求，吊運時不得超荷：使用過程中要經(jīng)常檢查，著發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者，要及時修理或更換。.3停放攪拌機械的根底要堅實平整，防止地面下沉，造成機械傾倒。.4進入施工現(xiàn)場，要正確穿戴平安防護用品。.5施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，不得酒后作業(yè)。.6從磚垛上取砌塊時，先取高處后取低處，防止垛倒砸人。環(huán)保措施.1砌筑砂漿不得遺撒，污染作業(yè)面。.2施工垃圾應每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地點。.3現(xiàn)場的砂石料要用帆布覆蓋，水泥庫應維護嚴密，有防潮防水措施。3.2室內(nèi)一般抹灰工程：施工準備.1作業(yè)條件灰部位的主體結(jié)構(gòu)分部工程均經(jīng)過有關(guān)單位(如建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位等共同驗收，并簽認)。門窗框及需要預埋的管線已安裝完畢，并經(jīng)檢查驗收合格。.2抹灰用的腳手架應先搭好，架子要離開墻面200～250mm，搭好腳手板，防止落灰在地面，造成浪費。.3將混凝土墻等外表凸出局部鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松局部等鑿到實處，用1:2.5水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等去除掉。.4對于磚墻，應在抹灰前一天澆水濕透。對于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應提前兩天進行澆水，每天宜兩遍以上。材料要求水泥：32.5級及其以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂：中砂，平均粒徑為0.35～5mm。施工機具砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰(陽)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。工藝流程基層處理基層處理吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅墻面沖筋(設(shè)置標筋)做護角抹水泥窗臺板抹底灰抹中層灰抹水泥砂槳罩面灰(包括水泥踢腳板、墻裙等)抹墻面罩面灰養(yǎng)護操作工藝.1基層處理：吊直，套方，打墩，墻面沖筋，抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時根本相同，但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹，并用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前，外表用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。.2抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按設(shè)計要求的水泥混合漿抹面層，厚度為5～8mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，到達要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實壓光。為防止出現(xiàn)墻面花，施工過程中對于材料的配合比應注意，水灰比不能過大，要按交底控制水灰比。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收標準》(GB50210-2001)的規(guī)定。工程序號檢查工程允許偏差或允許值主控工程1基層外表第條2材料品種和性能第條3操作要求第條4層粘結(jié)及面層質(zhì)量第條一般工程1外表質(zhì)量第條2細部質(zhì)量第條3層與層間材料要求及層總厚度第條4分格縫第條5滴水線〔槽〕第條6平面表整度立面垂直度普通抹灰4普通抹灰4外表平整度普通抹灰4普通抹灰4陰陽角正方普通抹灰4普通抹灰4分格條〔縫〕直線度普通抹灰4普通抹灰4勒腳上口直線度普通抹灰4普通抹灰4應注意的質(zhì)量問題.1粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見通病之一就是次層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應力，形成干縮裂縫。改良措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應力，提高砂漿早期抗拉強度，改良抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時砂漿外表抗拉強度的提高，足以抗拒砂漿外表的收縮應力，待砂漿強度增長以后，就足以承受收縮應力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。.2抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應通過沖筋進行控制，保持15～20mm為宜。操作時應分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為7～8mm，應在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。.3門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實，預埋木磚間距大，木磚松動，反復開關(guān)振動，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：應把門窗塞縫當作一個工序由專人負責，木磚必須預埋在混凝土砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。加氣混凝土墻體的門框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱，小柱內(nèi)預埋木磚最為妥當。3.3地面磚飾面工程作業(yè)條件.1墻上四周彈好+0.5m水平控制線。.2地面防水層已經(jīng)做完，室內(nèi)墻面潤濕作業(yè)已經(jīng)做完。.3穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴塞實。.4樓地面墊層已經(jīng)做完。.5板塊應預先用水浸濕，并碼放好，鋪時到達外表無明水。.6復雜的地面施工前，應繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。材料要求.1水泥：32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。.2砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，過8mm孔徑的篩子。.3面磚：進場驗收合格后，在施工前應進行挑選，將有質(zhì)量缺陷的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。色號不同的嚴禁混用，選磚用木條釘方框模子，拆包后塊塊進行套選，長、寬、厚不得超過±lmm，平整度用直尺檢查。施工機具：小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、云石機、水平尺等。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收標準》〔GB50209-2002〕的規(guī)定。工程序號檢查工程允許偏差或允許值主控工程1塊材質(zhì)量第條2面層與下一層結(jié)合第條一般工程1面層外表質(zhì)量第條2鄰接處鑲邊用料第條3踢腳線質(zhì)量第條4樓梯踏步質(zhì)量第條5面層外表坡度第條6允許偏差〔MM〕缸磚4.0mm水泥花磚3．0mm陶瓷棉磚、陶瓷地磚2.0mm縫格平直2．0mm接縫上下差陶瓷棉磚、陶瓷地磚0．5mm缸磚1．5mm水泥花磚0．5mm接縫上下差陶瓷棉磚、陶瓷地磚3．0mm缸磚4．0mm板塊間隙寬度2．0mm基層處理基層處理找標高、彈線鋪找平層彈鋪磚控制線鋪磚勾縫擦縫養(yǎng)護踢腳板安裝工藝流程：操作工藝.1基層處理、定標高：將基層外表的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈。根據(jù)+0.5m水平控制線和設(shè)計圖紙找出板面標高。.2彈控制線：先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應調(diào)整至平行。以防止在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。.3排磚原那么：開間方向要對稱〔垂直門口方向分中〕；破活盡量排在遠離門口及隱蔽處，為了排整磚，可以用分色磚調(diào)整；與走廊的磚縫盡量對上，對不上時可以在門口處用分色磚分隔；根據(jù)排磚原那么畫出排磚圖，有地漏的房間應注意坡度、坡向。.4鋪磚：.4.1為了找好位置和標離，應從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水潤濕，晾干后外表無明水時，方可使用。.4.2找平層上灑水潤濕，均勻涂刷素水泥漿〔水灰比為0.4～0.5〕涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；.4.3結(jié)合層的厚度：一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為10～25mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時高出面層標高線3～4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平〔鋪設(shè)面積不得過大〕。.4.4結(jié)合層拌和干硬性砂漿，配合比為1:3，應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜。.4.5鋪貼時，磚的反面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實，與地漏相接處，用云石機將磚加工與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪貼。.4.6撥縫、修整：鋪完2～3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。.4.7勾縫、擦縫：面層鋪貼應在24h后進行勾縫、擦縫的工作，并應采用同一品種、同強度等級、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。勾縫：用l：l水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫：如設(shè)計要求縫隙很小時，那么要求接縫平直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。.4.8養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于7d。.5鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料，踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫，鋪設(shè)時應在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設(shè)計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚反面朝上抹粘結(jié)砂漿〔配合比1:2水泥砂漿〕，使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線井立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮撐，將面層清洗干凈〔在粘貼前，磚塊要浸水曬干，墻面刷水潤濕〕。成品保護.1在鋪貼板塊操作過程中，對以安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘裝保護鐵皮，運灰車采用窄車等。.2切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。剛鋪貼的砂漿抗壓強度達1.2MPa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。應注意的質(zhì)量問題.1板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大、風干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等因素都是導致空鼓的原因。.2踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板反面粘結(jié)砂漿擠不到邊角，造成邊角空鼓。.3踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。.4板塊外表不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成層面被污染。.5有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。.6地面鋪貼不平，出現(xiàn)上下差：對地磚未進行預先選挑，磚的厚度不一致造成上下差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。.7地面標高錯誤：多出現(xiàn)在廁浴間。原因是防水層過厚或結(jié)合層過厚。.8廁浴間泛水過小或局部倒坡：地漏安裝過高或+0.5m水平控制線不準。3.4大理石(花崗石)地面工程施工準備.1作業(yè)條件.1.1大理石(花崗石)樓、地面屬于高級裝修,所以必須有圖案及排塊設(shè)計,要求更高的還要結(jié)合墻面、頂棚做法以及與該室的功能相適應,顏色也是大理石(花崗石)樓、地面裝飾效果控制的重點,以防和設(shè)計的意圖不一致；對于大面積的樓、地面還應對廠家的石材批量進行考察,防止出現(xiàn)同一間室內(nèi)顏色不一樣。大理石質(zhì)地較軟,強度低,在加工和施工中一定注意。裝飾樓、地面對于顏色、材質(zhì)、花紋的要求高,忌用好的石材沒有表現(xiàn)出好的效果。.1.2大理石(花崗石)板材進場后,應側(cè)立堆放在室內(nèi),光面相對,反面墊松木條,并在板下加墊木方,拆箱后詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、石材放射性物質(zhì)檢測報告等是否符合設(shè)計要求,有裂紋、缺楞、掉角、翹曲和外表有缺陷時,應予剔除。做完地面墊層，按標高留出磨石層厚度(至少3mm)。.1.3室內(nèi)抹灰(包括門口)、地面墊層、預埋在墊層內(nèi)的電管及穿地面的管線均已完成。.1.4房間內(nèi)四周墻上彈好+0.5m水平控制線。3.4.1.1.5施工操作前對大理石(花崗石)的施工要畫出施工大樣圖,對特別拼花的房間要進行拼花設(shè)計,現(xiàn)場搭設(shè)好臨時加工場,安裝好臺鉆及砂輪鋸,接好水、電源,對加工料單的要求一定要準確并編號。在石材反面將編號標明。.2材料要求材料符合現(xiàn)行國家行業(yè)標準《天然大理石建筑板材》(JC79)、《天然花崗石建筑石材》(JC205)、《建筑材料放射性核素限量》(GB6566),并按規(guī)定檢驗石材的放射性是否符合要求。水泥:42.5級硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；白水泥:白色硅酸鹽水泥,采用42.5級；砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%；清洗劑:蠟、草酸。.3施工機具手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁塹子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機、鋼絲刷等。工藝流程準備工作準備工作基層處理試拼彈線試排刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層鋪大理石板塊或花崗石板塊灌縫、擦縫打蠟質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收標準》(GB50209-2002)的規(guī)定。工程序號檢查工程允許偏差或允許值主控工程1面層與下一層結(jié)合第條2面層表層質(zhì)量第條一般工程1面層外表質(zhì)量第條2踢腳線外表質(zhì)量第條3樓梯踏步和臺階質(zhì)量第條4面層外表坡度第條5允許偏差外表平整度1．0mm縫格平直2.0mm接縫上下差0.5mm踢腳線上口平直1.0mm板塊間隙寬度1.0mm操作工藝.1準備工作以施工大樣圖和加工單為依據(jù),仔細核對各部位尺寸和做法,計算好各細部及洞口邊角部位尺寸,如果有場外加工,要對石材的顏色、花紋進行考察,對石材的放射性要有檢測報告。.2基層處理將地面墊層的雜物清理干凈,井檢查基層有無空鼓現(xiàn)象，如有用云石機將空鼓部位切除并重新澆筑。墊層上的砂漿要用工具去除,并清掃干凈。.3試拼正式鋪設(shè)前,對每房間的大理石(花崗石)板塊要按圖案、顏色、紋理試拼,并注意遇到管道套割；將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位,然后編號并碼放整齊。.4彈線一般樓、地面施工是在墻面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在基層上彈上房間十字控制線,控制房間方正,以防樓、地面施工時,邊角部位出現(xiàn)斜條塊。十字控制線要彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部,然后依據(jù)墻面＋0.5m水平控制線找出面層標高,在墻上彈出水平標高線,彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標高應一致。.5試排在房間內(nèi)的兩個垂直方向鋪兩條干砂帶,寬度大于板塊寬度,厚度3cm以上,結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸,把大理石(花崗石)板塊排好,檢查板塊之間的縫隙,對于拼花的部位一定認真核對位置與花色。.6刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層試排后將干砂和板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水潤濕,刷一層素水泥漿(水灰比為0.5,不要刷得面積過大,隨鋪砂漿隨刷)。拉十字控制線(魚線),用1:2～1:3的干硬性水泥砂漿鋪找平層(干硬程度以手捏成團,落地即散為宜)。鋪好后用靠尺板刮平,再用抹子拍實找平,面積以能鋪3m2左右為宜。厚度控制在放上大理石(花崗石)板塊時高出面層水平線3～4mm。.7鋪大理石(花崗石)板塊板塊需預先用水浸濕,外表陰干無明水前方可鋪裝。根據(jù)房間拉的十字控制線,縱橫各鋪一行,作為大面積鋪石材標筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排的縫隙(一般為lmm以內(nèi))，在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪,即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上,用橡皮錘敲擊板材的木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊,以免將板材敲裂或敲破)。振實砂漿至鋪設(shè)高度后,將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿外表與板塊之間是否相吻合,如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,用砂漿填補實,然后正式鑲鋪,在板材反面滿刮一層水泥素漿(1:0.5),再鋪板塊安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊板材上的木墊板,根據(jù)水平線用靠尺找平,鋪完第一塊,向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標準,可分段分區(qū)依次鋪砌,一般房間先里后外進行,逐步退至門口,注意與樓道接縫的配合交圈。以前使用干硬性水泥砂漿,是為了使外表平整,一般把水泥砂漿鋪得較厚(40～70mm)，鋪完砂漿后試鋪。工藝復雜,鋪設(shè)完畢后,要養(yǎng)護。改良方法為:l、確保樓地面基底標高準確,在澆筑混凝土樓板時就嚴格控制樓板厚度和標高。2、石材加工時規(guī)格尺寸要嚴格按規(guī)定驗收,可以用高強、快硬砂漿,并摻入膠料或外加劑,相對減小養(yǎng)護時間,鋪設(shè)前必須使基層混凝土保持濕潤狀態(tài)。3、另外,用水泥砂漿鋪設(shè)石材,容易產(chǎn)生大面積水漬污染(永久性的)，甚至泛黃等不良現(xiàn)象,對美觀會造成極壞影響,為消除這類通病,可對石材進行防污染處理,用石材防污染劑對石材的6個面進行涂刷或噴抹,防污染劑可滲入石材假設(shè)干毫米,對防止石材污染起重要作用(同時適用外立面干掛石材)。.8灌縫、擦縫在板塊鋪砌后l～2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)大理石(花崗石)顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻,調(diào)成l:l稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進行)，并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫與板面擦平,同時將板面上水泥漿擦凈,使大理石(花崗石)面層的外表潔凈，以上工序完成后,對面層加以覆蓋保護。養(yǎng)護時間7d。.9打蠟當水泥砂漿結(jié)合層到達強度后(抗壓強度到達1.2MPa時)方可打蠟,外表清理干凈,打蠟用蠟包在布內(nèi),在面層上薄薄地涂一層成蠟，待干后用釘有帆布或麻布的磨石機打蠟,二遍成活。.10踢腳板工藝流程對于大理石(花崗石)踢腳板,在墻面抹灰時,要空出一定高度不抹(一般以樓地面層向上量150mm為且)，以使可以控制踢腳的出墻厚度,所以采用灌漿法。灌漿法:根據(jù)＋0.5m水平控制線,測出踢腳板上口水平線,彈在墻上,再用線墜吊線。確定出踢腳板的出墻厚度,一般8～10mm。拉踢腳板上口水平線,在墻兩端各安裝一塊踢腳板,其上楞高度在同一水平線內(nèi),出墻厚度要一致,然后逐塊依順序安裝,隨時檢查踢腳板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)定。灌1:2稀水泥砂漿,并隨時把溢出的砂漿干凈,待灌入的水泥砂漿終凝后,把石膏鏟掉。用棉絲蘸與踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫,踢腳板的面層打蠟同地面一起進行,方法參照前述手工進行,鑲貼踢腳板,板縫宜與地面的大理石(花崗石)板縫構(gòu)成騎馬縫,注意在陽角處,需磨角,留出4mm不磨,保證陽角有一等邊直角的缺口；陰角保證大面踢腳板壓小面踢腳板。成品保護.1運輸大理石(花崗石)板塊和水泥砂漿時,應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。3.4.5.2鋪砌大理石(花崗石)板塊過程中,操作人員應做到隨鋪隨用干布擦凈石材面上的水泥漿痕跡。3.4.5.3在大理石(花崗石)地面上行走時,找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于1.2MPa。3.5.5.4大理石(花崗石)地面完工后,房間應封閉或在其外表加以覆蓋保護。3.4.6應注意的質(zhì)量問題3.4.6.1板面空鼓:由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠,刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干,干硬性水泥砂漿任意加水,大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素,都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求,基層必須清理干凈,結(jié)合層砂漿不得加水,隨鋪隨刷一層水泥漿,大理石板塊在鋪砌前必須浸水潤濕。3.4.6.2接縫上下不平、縫子寬窄不均；主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷,鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素,均易產(chǎn)生接縫上下不平、縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊,但凡翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標準塊后,應向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè),并隨時用水平尺和直尺找準,縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標高線要有專人負責引入,且各房間和樓道內(nèi)的標高必須相通一致。3.4.6.3過門口處板塊易活動:一般鋪砌板塊時均應從門框以內(nèi)操作,而門框以外與樓道相接的空隙(即墻寬范圍溝)面積均后鋪砌,由于過早上人,易造成此處活動。在進行板塊翻樣提加工定貨方案時,應同時考慮此處的板塊尺寸,并同時加工,以便鋪砌樓道地面板塊時同時操作。3.4.6.4踢腳板不順直,出墻面厚度不一致:主要由于墻面平整度和垂直度不符合要求,鑲踢腳板時未吊線、未拉水平線,或在墻面抹灰時沒甩出踢腳板位置,隨墻面鑲貼所造成。在鑲踢腳板前,必須先檢查墻面的垂直度、平整度,如超出偏差,應進行處理后再鑲貼。3.5木地板地面工程3.5.1施工準備3.5.1.1作業(yè)條件3.5.1.1.1加工定貨材料土已進場,并經(jīng)檢驗符合設(shè)計圖紙要求。3.5.1.1.2木地板不宜在潮濕的室內(nèi)施工,防止地面潮濕導致地板變形。3.5.1.1.3彈好＋0.5m水平控制線。3.5.1.2材料準備企口板、毛地板、木格柵和墊木等。3.5.1.3施工機具小電鋸、手提鉆、手鋸、錘子、沖子、改錐、鉗子、撬棍、方尺、鋼尺、割角尺、墨斗等。3.5.2質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收標準》(GB50209-2002)的規(guī)定。工程序號檢查工程允許偏差或允許值主控工程1材料質(zhì)量第7.2.7條2木格棚安裝牢固垂直3面層鋪設(shè)第條一般工程1外表質(zhì)量第條2面層間隙第7.2.5條、第7.2.11條3拼花地板第7.2.12條4踢腳線第7.2.13條5面層允許偏差板面縫隙寬度拼花地板0.2mm硬木地板0.5mm松木地板1.0mm外表平整度拼花、硬木地板2.0mm松木地板3.0mm踢腳線上口平齊3.0mm板面拼縫平直3.0mm相鄰板材高差0.5mm踢腳線與面層接縫1.0mm3.5.3工藝流程彈好格柵安裝位置線及標高彈好格柵安裝位置線及標高安裝格柵,鋪設(shè)毛地板鋪設(shè)木地板安裝木踢腳3.5.4施工工藝3.5.4.1空鋪式木格柵(其間無填料)的兩端應墊實釘牢。當采用地壟墻、墩時,應與格柵固定牢固。木格柵與墻間應留出不小于30mm的縫隙。3.5.4.2實鋪式木格柵(其間有填料)的截面尺寸、間距及穩(wěn)固方法等均應按設(shè)計要求鋪設(shè)。木格柵作防腐處理。3.5.4.3鋪設(shè)前必須去除毛地板下空間內(nèi)的刨花等雜物。3.5.4.4毛地板鋪設(shè)時,應與格柵成30°或45°斜向釘牢,并使其髓心向上,板間的縫隙不大于3mm,與墻之間留有8～12mm空隙,外表應刨平。3.5.4.5踢腳板用釘與墻內(nèi)防腐木磚釘牢,釘帽砸扁沖入板內(nèi)。踢腳板要求與墻緊貼,上口平直。踢腳板接縫處應作企口或錯口相接,在90°轉(zhuǎn)角處應作45°斜角相接。踢腳板與木地板面層交接處釘設(shè)木壓條。3.5.5成品保護3.5.5.1木地板材料應碼放整齊,使用時輕拿輕放,不可以亂扔亂堆,以免損壞棱角。3.5.5.2木地板上作業(yè)應穿軟底鞋,且不得在地板面上敲砸,防止損壞面層。3.5.5.3木地板施工應注意保證環(huán)境的溫度、濕度。施工完應及時覆蓋塑料簿膜,防止開裂變形。3.5.5.4通水和通暖時應注意節(jié)門及管道的三通、彎頭等處,防止?jié)B漏后浸濕地板造成地板開裂和起鼓。3.5.6平安措施使用電開工具時,一定要遵循操作規(guī)程,以免發(fā)生意外。3.6石膏(埃特)板吊頂工程3.6.1施工準備3.6.1.1作業(yè)條件3.6.1.1.1在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi),機電安裝均已施工完畢,各種管線均已試壓合格,已經(jīng)過隱蔽驗收。3.6.1.1.2已確定燈位、通風口及各種照明孔口的位置。3.6.1.1.3頂棚罩面板安裝前,應作完墻、地濕作業(yè)工程工程。3.6.1.1.4搭好頂棚施工操作平臺架子。3.6.1.1.5輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應做樣板,對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處進行構(gòu)造處理,經(jīng)鑒定后再大面積施工。3.6.1.2材料準備輕鋼龍骨、配件、吊扦、膨脹螺栓、自攻螺釘、拉鉚釘、石膏板、紙帶、石膏粉等,進場檢驗合格且有出廠質(zhì)量證明文件。3.6.1.3施工機具型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等。3.6.2質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》(GB50210-2001)的規(guī)定。工程序號檢查工程允許偏差或允許值主控工程1標高、尺寸、起拱、造型第6.2.2條2飾面材料第6.2.3條3吊桿、飾面材料安裝第6.2.4條4石膏板接縫第6.2.5條5面層鋪設(shè)第6.2.6條一般工程1預制構(gòu)件支承位置和方法第條2安裝控制標志第6.2.8條3預制構(gòu)件吊裝第6.2.9條4臨時固定措施和位置校正第6.2.10條5允許偏差工程紙面石膏金屬板礦棉板模板、塑料板、格柵外表平整度3222接縫直線度31．533接縫上下差111．513.6.3工藝流程彈頂棚標高水平線彈頂棚標高水平線畫龍骨分檔線安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝邊龍骨安裝次龍骨安裝石膏板涂料飾面清理分項、檢驗批驗收3.6.4施工工藝3.6.4.1彈頂棚標高水平線:根據(jù)設(shè)計標高,沿墻四周彈頂棚標高水平線,并沿頂棚的標高水平線,在墻上畫好龍骨分擋位置線。3.6.4.2安裝主龍骨吊桿:在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標高,安裝φ8吊桿。吊桿安裝選用膨脹螺栓固定到結(jié)構(gòu)頂棚上。吊桿選用規(guī)格符合設(shè)計要求,間距小于1200mm。3.6.4.3安裝主龍骨:主龍骨間距為900～1200mm。主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊桿相連。3.6.4.4安裝次龍骨:次龍骨間距為500mm～600mm,采用次掛件與主龍骨連接。3.6.4.5刷防銹漆:輕鋼骨架覃面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件,在封罩面板前應刷防銹漆。3.6.4.6安裝石膏板:石膏板與輕鋼骨架固定的方式采用自攻螺釘固定法,在已裝好并經(jīng)驗收輕鋼骨架下面(即做隱蔽驗收工作),安裝9.5mm厚石膏板。安裝石膏板用自攻螺絲固定,固定間距板邊為200mm,板中為300mm。自攻螺絲固定后點刷防銹漆。3.6.4.7接縫處理:在板接縫間采用粘貼紙帶嵌縫膏進行嵌縫處理。3.6.4.8吊頂工程驗收時應檢查以下文件和記錄:3.6.4.8.1吊頂工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件；3.6.4.8.2材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；隱蔽工程驗收記錄；3.6.4.8.4其它施工記錄。3.6.5成品保護3.6.5.1輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。3.6.5.2裝修吊頂用吊桿嚴禁挪做機電管道、線路吊掛用；機電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾,須經(jīng)過工程技術(shù)人員同意后更改,不得隨意改變、挪動吊桿。3.6.5.3吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機電管道、線路。3.6.5.4輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內(nèi)各種管線,輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設(shè)備件上。3.6.5.5為了保護成品,罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。3.6.5.6設(shè)專人負責成品保護工作,發(fā)現(xiàn)有保護設(shè)施損壞的,要及時恢復。3.6.5.7工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可,由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字確認,并保存工序交接書面材料,下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或喪失負直接責任,成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。3.6.6平安措施3.6.6.l現(xiàn)場臨時水電設(shè)專人管理,不得有長流水、長明燈。3.6.6.2工人操作地點和周圍必須清潔整齊,做到活完腳下清,工完場地清,制定嚴格的成品保護措施。3.6.6.3持證上崗制:特殊工種必須持有上崗操作證,嚴禁無證上崗。3.6.6.4中小型機具必須經(jīng)檢驗合格,履行驗收手續(xù)前方可使用。同時應由專門人員使用操作并負責維修保養(yǎng)。必須建立中小型機其的平安操作制度,并將平安操作制度牌掛在機具旁明顯處。3.6.6.5中小型機具的平安防護裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。3.6.6.6使用人字梯攀高作業(yè)時只準一人使用,禁止兩人同時作業(yè)。3.7鋁扣板吊頂工程3.7.1施工準備3.7.1.1作業(yè)條件3.7.1.1.1安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備,確定好燈位、通風口及各種照明孔口的位置。3.7.1.1.2頂棚罩面板安裝前,應作完墻、地濕作業(yè)工程工程。3.7.1.1.3搭好頂棚施工操作平臺架子。3.7.1.1.4輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應做樣板間,對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處進行構(gòu)造處理,經(jīng)鑒定后再大面積施工。3.7.1.2材料準備鋁合金方板板材、龍骨、吊桿等。3.7.1.3施工機具沖擊鉆、無齒鋸、鋼鋸、射釘槍、刨子、螺絲刀、吊線錘、角尺、錘子、水平尺、白線、墨斗等。3.7.2質(zhì)量要求具體要求參照本節(jié)“石膏板吊頂〞相應局部。3.7.3工藝流程基層彈線基層彈線安裝吊桿安裝主龍骨安裝邊龍骨安裝次龍骨安裝鋁合金方板飾面清理分項、檢驗批驗收3.7.4施工工藝3.7.4.1彈線:根據(jù)樓層標高水平線,按照設(shè)計標高,沿墻四周彈頂棚標高水平線,并找出房間中心點,并沿頂棚的標高水平線,以房間中心點為中心在墻上畫好龍骨分檔位置線。3.7.4.2安裝主龍骨吊桿:在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標高,安裝預先加工好的吊桿,吊桿安裝用φ8膨脹螺栓固定在頂棚上。吊桿選用φ8圓鋼,吊筋間距控制在1200mm范圍內(nèi)。3.7.4.3安裝主龍骨:主龍骨一般選用C38輕鋼龍骨,間距控制在1200mm范圍內(nèi)。安裝時采用與主龍骨配套的吊件與吊桿連接。3.7.4.4安裝邊龍骨:按天花凈高要求在墻四周用水泥釘固定25×25mm烤漆龍骨,水泥釘間距不大于300mm。3.7.4.5安裝次龍骨:根據(jù)鋁扣板的規(guī)格尺寸,安裝與板配套的次龍骨,次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上。當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時,用次龍骨連接件,在吊掛次龍骨的同時,將相對端頭相連接,并先調(diào)直后固定。3.7.4.6安裝金屬板:鋁扣板安裝時在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準線,對齊基準線向兩邊安裝。安裝時,輕拿輕放,必須順著翻邊部位順序?qū)⒎桨鍍蛇呡p壓,卡進龍骨后再推緊。3.7.4.7清理:鋁扣板安裝完后,需用布把板面全部擦拭干凈,不得有污物及手印等。3.7.4.8吊頂工程驗收時應檢查以下文件和記錄:3.7.4.8.1吊頂工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件；3.7.4.8.2材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；3.7.4.8.3隱蔽工程驗收記錄；3.7.4.8.4其它施工記錄。3.7.5成品保護3.7.5.1輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。3.7.5.2裝修吊頂用吊桿嚴禁挪做機電管道、線路吊掛用、機電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾,須經(jīng)過工程技術(shù)人員同意后更改,不得隨意改變、挪動吊桿。3.7.5.3吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機電管道、線路。3.7.5.4輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內(nèi)各種管線,輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設(shè)備件上。3.7.5.5為了保護成品,罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。3.7.5.6設(shè)專人負責成品保護工作,發(fā)現(xiàn)有保護設(shè)施損壞的,要及時恢復。3.7.5.7工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可,由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字確認,并保存工序交接書面材料,下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或喪失負直接責任,成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。3.7.6平安措施3.7.6.1現(xiàn)場臨時水電設(shè)專人管理,防止長明燈、長流水。用水、用電分開計量,通過對數(shù)據(jù)的分析得到節(jié)能效果并逐步改良。3.7.6.2工人操作地點和周圍必須清潔整齊,做到活完腳下清,工完場地清,制定嚴格的成品保護措施。3.7.6.3持證上崗制:特殊工種必須持有在有效期內(nèi)的上崗操作證,嚴禁無證上崗。3.7.6.4中小型機具必須經(jīng)檢驗合格,履行驗收手續(xù)前方可使用。同時應由專門人員使用操作并負責維修保養(yǎng)。必須建立中小型機具的平安操作制度,并將平安操作制度牌掛在機具旁明顯處。3.7.6.5中小型機具的平安防護裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。3.7.6.6使用人字梯攀高作業(yè)時只準一人使用,禁止同時兩人作業(yè)。3.8方塊地毯地面工程3.8.1施工準備3.8.1.1作業(yè)條件3.8.1.1.1在鋪設(shè)地毯前，室內(nèi)裝飾裝修須施工完畢。3.8.1.1.2地毯、襯墊和膠粘劑等進場后應檢查核對數(shù)量、品種、規(guī)格、顏色、圖案等是否符合設(shè)計要求，應將品種、規(guī)格不同的地毯分別存放在枯燥的倉庫或房間內(nèi)。使用前要預鋪、配花、編號，待鋪設(shè)時按號取用。同時核查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及檢測報告，注意有害物質(zhì)環(huán)保限量技術(shù)指標合格。3.8.1.1.3對需要鋪設(shè)地毯的房間、走道等四周的踢腳板做好。踢腳板下口均應離開地面8mm左右，以便于將地毯毛邊掩入踢腳板下；大面積施工前應在施工區(qū)城內(nèi)放出施工大樣，并做完樣板，經(jīng)質(zhì)量部門鑒定合格后按照樣板的要求進行施工。3.8.1.2材料準備方塊地毯、襯墊、膠粘劑、壓條等。3.8.1.3施工機具裁邊機、地毯撐子(大撐子撐頭、大撐子撐腳、小撐子)、扁鏟、墩拐、手槍鉆、割刀、剪刀、尖嘴鉗子、漆刷橡膠壓邊滾筒、燙斗、角尺、直尺、手錘、鋼釘、小釘、吸塵器、垃圾桶、盛膠容器、鋼尺、盒尺、彈線粉袋、小線、掃帚、膠輪輕便運料車、鐵簸箕、棉絲和工具袋等。3.8.2質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收標準》(GB50209-2002)的規(guī)定。項序檢查工程允許偏差或允許值主控工程1地毯、膠料及輔料質(zhì)量第6．8．7條2地毯鋪設(shè)質(zhì)量第6．8．8條一般工程1地外表質(zhì)量第6．8．9條2地毯細部連接第6．8．10條3.8.3工藝流程基層處理基層處理彈線、套方、分格、定位地毯鋪設(shè)細部處理及清理3.8.4施工工藝3.8.4.1基層處理：將鋪設(shè)地毯的地面清理干凈，保證地面枯燥，并且要有一定的強度。檢查地面的平整度偏差不大于4mm，地面基層含水率不大于8%，滿足要求后再進行下一道工序。3.8.4.2方塊地毯的鋪裝方塊地毯的基底較厚,在第二層麻底的下面,還有2-3毫米的橡膠，在膠的外面再貼一層薄薄的氈片,因此地也本身正重,而且挺直平整,人在上面行走不易卷起,所以方塊地毯一般采月活動式鋪裝,操作方法比擬簡導,具體步驟如下:首先要進行彈線,彈線時應先找出房間的中心點,彈出通斗中心點并相互垂直的定位線。如房間內(nèi)排數(shù)為偶數(shù)時，那么地毯的接縫通過中心線,如排數(shù)為奇數(shù)時,那么地毯塊的中心紂地面中心線重合。在鋪裝地毯時,為使地毯的鋪裝美觀,應采用逆光和順光交錯鋪設(shè)的方法。鋪裝前,先按絨毛方向用箭頭劃在地在背擊:鋪裝應由中間向兩側(cè)均鋪。為防止鋪裝錯誤,可先將背時L向有簡頭的地毯互相垂直鋪好,檢驗無誤后,由中間內(nèi)時1正式鋪裝。鋪裝時,每塊地毯都應與相鄰的地毯相互擠點,當周邊地毯缺乏一塊時,將地毯反面量好尺寸,按繞面箭滬向和相互垂直的要求,檢測無誤后,用鋒利的裁刀可擊切斷地毯,將周邊的地毯鋪裝好。地毯鋪好后,要整理外表絨毛,將接縫處的絨毛左右揉搓,使其相互交錯,保證地毯外表的絨面完整,不留縫隙。,--在門框的下邊,為防止地毯被踢起,應用地毯壓條壓邊。鋪壓地毯壓條應壓住地毯邊,并敲平壓條。3.8.4.3地毯拼縫：拼縫前要判斷好地毯的編織方向，以防止縫兩邊的地毯絨毛排列方向不一致。地毯縫用地毯膠帶連接，在地毯拼縫位置的地面上彈一直線，按照線將膠帶鋪好，兩側(cè)地毯對縫壓在膠帶上，然后用熨斗在膠帶上熨燙，使膠層溶化，隨熨斗的移動立即把地毯緊壓在膠帶上。接縫以后用剪子將接口處的絨毛修齊。3.8.4.4細部處理、修整、清理：施工要注意門口壓條的處理和門框、走道與門廳等不同部位、不同材料的交圈和銜接收口處理；固定、收邊、掩邊必須粘結(jié)牢固、不應有顯露、找補等破活，特別注意拼接地毯的色調(diào)和花紋的對形，不能有錯位等現(xiàn)象。鋪設(shè)工作完成后，因接縫、收邊裁下的邊料和因扒齒拉伸掉下的絨毛、纖維應清掃干凈，并用吸塵器將地毯外表全部吸一遍。3.8.5成品保護3.8.5.1運輸操作：在運輸過程注意保護已完成的各分項、檢驗批工程質(zhì)量，及操作過程中保護好門窗框扇、墻紙、踢腳板等成品，防止損壞和污染，應采取保護固定措施。3.8.5.2地毯存放：地毯材料進場后應按貴重物品存放、運輸、操作和保管。應防止風吹雨淋、防潮、防火、防踩、物壓等。3.8.5.3施工現(xiàn)場管理：施工過程中應注意倒刺板和鋼釘?shù)鹊氖褂煤捅９埽皶r回收和清理切斷的零頭、倒刺板、掛毯條和散落的鋼釘，防止發(fā)生釘子扎腳、劃傷地毯和把散落的鋼釘鋪在墊層和面層下面，否那么必須返工取出。3.8.5.4加強交接管理：嚴格執(zhí)行工序交接制度，每道工序施工完成應及時交接，將地毯上的污物及時清理干凈。操作現(xiàn)場嚴禁吸煙，加強現(xiàn)場的消防管理。3.8.6平安措施3.8.6.1施工所用電動機其必須平安有效轉(zhuǎn)動靈活。3.8.6.2作業(yè)時嚴禁吸煙，易燃揮發(fā)材料設(shè)專用房間存放，隨用隨取，不得留存作業(yè)面。3.8.6.3作業(yè)完成后確認本區(qū)城無平安隱患，方可退出現(xiàn)場。3.9金屬(鋁塑)板飾面工程3.9.1材料要求：3.9.1.1骨架材料：是由橫豎桿件拼成，采用鋁合金型材或型鋼等。3.9.1.2固定骨架的連接件：主要是膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計和安裝所需要的連接件，其質(zhì)量必須符合要求。3.9.2作業(yè)條件：3.9.2.1混凝土和墻面抹灰已完成，且經(jīng)過枯燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%。3.9.2.2水電及設(shè)備、頂墻上預留埋件已完。垂直運輸?shù)臋C具均事先準備好。3.9.2.3要事先檢查安裝飾面板工程的基層，并作好隱預檢記錄，合格前方可進行安裝工序。3.9.2.4對施工人員進行技術(shù)交底時，應強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護。大面積施工前應先做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。3.9.3工藝流程：吊直、套方、找規(guī)矩、彈線吊直、套方、找規(guī)矩、彈線固定骨架的連接件固定骨架金屬飾面板安裝收口構(gòu)造3.9.4操作工藝3.9.4.1吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：首先根據(jù)設(shè)計圖紙的要求和幾何尺寸，要對安裝金屬飾面板的墻面進行吊直、套方、找規(guī)矩并一次實測和彈線，確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量。3.9.4.2固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)固定的，而連接件與結(jié)構(gòu)之間，可以與結(jié)構(gòu)的預埋件焊牢，也可以在墻上打膨脹螺栓。因后一種方法比擬靈活，尺寸誤差較小，容易保證位置的準確性，因而實際施工中采用的比擬多。須在螺栓位置畫線按線開孔。3.9.4.3固定骨架：骨架應預先進行防腐處理。安裝骨架位置要準確，結(jié)合要牢固。安裝后應全面檢查中心線、外表標高等。3.9.4.4金屬飾面安裝：墻板的安裝順序是從每面墻的邊部豎向第一排下部第一塊板開始，自下而上安裝。安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設(shè)10排墻板后，應吊線檢查一次，以便及時消除誤差。為了保證墻面外觀質(zhì)量，螺栓位置必須準確，并采用單面施工的鉤形螺栓固定，使螺栓的位置橫平豎直。固定金屬飾面板的方法，常用的主要有兩種。一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上。另一種是將板條卡在特制的龍骨上。3.9.4.5板與板之間的縫隙一般為10～20mm，多用橡膠條或密封膠彈性材料處理。當飾面板安裝完畢，要注意在易于被污染的部位，要用塑料薄膜覆蓋保護。易被劃、碰的部位，應設(shè)平安欄桿保護。3.9.4.6收口構(gòu)造：兩種不同材料的交接處理，不僅關(guān)系到裝飾效果，而且對使用功能也有較大的影響。因此，一般多用特制的兩種材質(zhì)性能相似的成型金屬板進行妥善處理。3.9.5質(zhì)量標準3.9.5.1主控工程：金屬飾面板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條必須符合設(shè)計要求，要有產(chǎn)品合格。3.9.5.1.2墻體骨架如采用鋼龍骨時，其規(guī)格、形狀必須符合設(shè)計要求，要認真進行除銹、防腐處理。板面與骨架的固定必須牢固，不得松動。3.9.5.2一般工程：3.9.5.2.1金屬飾面板安裝，當設(shè)計無要求時，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠墊圈。抽芯鋁鉚釘間距以控制在100～150mm為宜。3.9.5.2.2安裝突出墻面的窗臺、窗套凸線等部位的金屬飾面時，裁板尺寸應準確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向應正確。3.9.5.2.3板材安裝時嚴禁采用對接。搭接長度應符合設(shè)計要求，不得有透縫現(xiàn)象。3.9.5.2.4保溫材料的品種、堆集密度應符合設(shè)計要求，并應填塞飽滿，不留空隙。3.9.5.2.5金屬飾面外表應平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)、無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。3.9.5.2.6金屬飾面板接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻，顏色一致。陰陽角處的板搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。3.9.5.2.7突出物周圍的板應用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。3.9.6成品保護3.9.6.1要及時清擦干凈殘留在門窗框和金屬飾面板上的污物如密封膠、手印、水等雜物，宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。3.9.6.2認真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種〔水、電、通風、設(shè)備安裝等〕的活應做在前面，防止損壞、污染金屬面板。3.9.6.3撤除架子時注意不要碰撞金屬飾面板。3.10輕質(zhì)木隔(護)墻、木筒子板工程3.10.1材料要求：3.10.1.1木材的樹種、材質(zhì)等級、規(guī)格應符合設(shè)計圖紙要求及有關(guān)施工及驗收標準的規(guī)定。3.10.1.2龍骨料一般用杉木烘干料，含水率不大于12%，材質(zhì)不得有腐朽、超斷面1/3的節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預先經(jīng)防腐處理。3.10.1.3面板按設(shè)計要求采用膠合板〔切片板或旋片板〕，厚度不小于3mm〔也可采用其它貼面板材〕，顏色、花紋要盡量相似。3.10.1.4輔料：膠粘劑、防腐劑：乳膠、氟化鈉〔純度應在75%以上，不含游離氟化氫和石油瀝青〕。3.10.2作業(yè)條件：3.10.2.1安裝木隔(護)墻、木筒子板處的結(jié)構(gòu)面或基層面，應預埋好木磚或鐵件。3.10.2.2木隔(護)墻、木筒子板的骨架安裝，應在安裝好門窗口、窗臺板以后進行，釘裝面板應在室內(nèi)抹灰及地面做完后進行。3.10.2.3木隔(護)墻、木筒子板龍骨應在安裝前將鋪面板刨平，其余三面刷防腐劑。3.10.2.4施工工程的工程量大且較復雜時，應繪制施工大樣圖，并應先做出樣板，經(jīng)檢合格，才能大面積進行作業(yè)。3.10.3工藝流程：定位與劃線定位與劃線核查預埋件及洞口鋪涂防潮層龍骨配制與安裝釘裝面板3.10.4操作工藝3.10.4.1定位與劃線：木護墻、木筒子板安裝前，應根據(jù)設(shè)計圖要求，先找好標高、平面位置、豎向尺寸，進行彈線。3.10.4.2核查預埋件及洞口：彈線后檢查預埋件、木磚是否符合設(shè)計及安裝的要求，排列間距、尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測門窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，與設(shè)計要求是否相符。3.10.4.3鋪、涂防潮層：設(shè)計有防潮要求的木護墻、木筒子板，在釘裝龍骨時應壓鋪防潮卷材，或在釘裝龍骨前進行涂刷防潮層的施工。3.10.4.4龍骨配制與安裝：3.10.4.4.1木隔(護)墻龍骨：3.10.4.4.1.1龍骨：根據(jù)房間大小和高度，可預制成龍骨架，整體或分塊安裝。3.10.4.4.1.2龍骨：首先量好房間尺寸，根據(jù)房間四角和上下龍骨的位置，將四框龍骨找位，釘接應平、直，然后按設(shè)計龍骨間斷距要求釘裝橫豎龍骨。3.10.4.4.1.3距，一般橫龍骨距為400mm，豎龍骨間距為500mm。如面板厚度在15mm以上時，橫龍骨間距可擴大到450mm。3.10.4.4.1.4必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應墊以木墊，每塊木墊至少少兩個釘子釘牢，在裝釘龍骨時預留出板面厚度。3.10.4.4筒子板龍骨：根據(jù)洞口實際尺寸，按設(shè)計規(guī)定骨架料斷面規(guī)格，可將一側(cè)筒子板骨架分三片預制，洞頂一片、兩側(cè)各一片。每片一般為兩根立桿，當筒子板寬度大于500mm，中間應適當增加立桿。橫向龍骨間距不大于400mm；面板寬度為500mm時，橫向龍骨間距不大于300mm。龍骨必須與固定件釘裝牢固，外表應刨平，安裝后必須平、正直。防腐劑配制與涂刷方法應符合有關(guān)標準的規(guī)定。3.10.4.5釘裝面板：3.10.4.5.1面板選色配紋：全部進場的面板材，使用前按同房間、臨近部位的用量進行挑選，使安裝后從觀感上木紋、顏色一致。3.10.4.5.2裁板配制：按龍骨排尺，在板上劃線裁板，原木材板面應刨凈；膠合板、貼面板的板面嚴禁刨光，小面皆須刮直。面板長向?qū)优渲茣r，必須考慮接頭位于橫龍骨處。3.10.4.5.3面板安裝：3.10.4.5.3.1面板安裝前，對龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況，防潮構(gòu)造要求等進行檢查，合格后進行安裝。3.10.4.5.3.2面板配好后進行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全適宜，木紋方向，顏色觀感尚可的情況下，才能進行正式安裝。3.10.4.5.3.3面板接頭處應涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應適宜，釘長約為面板厚度的2～2.5倍，釘距一般為100mm，釘帽應砸扁，并用尖沖子將釘帽順木紋方向沖入面板外表下1～2mm。3.10.4.5.3.4釘貼臉：貼臉料應進行挑選、花紋、顏色應與框料、面板近似。貼臉規(guī)格尺寸、寬窄厚度應一致，接槎應順平無錯槎。3.10.5質(zhì)量標準3.10.5.1主控工程：3.10.5.1.1膠合板、貼臉板等材料的品種、材質(zhì)等級、含水率和防腐措施，必須符合設(shè)計要求和施工及驗收標準的規(guī)定。3.10.5.1.2細木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固，無松動。3.10.5.2一般工程：3.10.5.2.1制作：尺寸正確，外表平直光滑，楞角方正，線條順直，不露釘帽，無戧槎、刨痕、毛刺和錘印。3.10.5.2.2安裝：位置正確，割角整齊、交圈，接縫嚴密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。3.10.6成品保護3.10.6.1細木制品進場后，應貯存在室內(nèi)倉庫或料棚中，保持枯燥、通風，并按制品的種類、規(guī)格，擱置在墊木上水平堆放。3.10.6.2配料應在操作臺上進行，不得直接在沒有保護措施的地面上操作。3.10.6.3操作時窗臺板上應鋪墊保護層，不得直接站在窗臺板上操作施工。3.10.6.4木隔(護)墻、筒子板、貼臉板安裝后，應立即刷一道底漆，以防裂或污染。3.10.6.5為保護細木成品，防止碰壞或污染，尤其出入口處應加保護措施，如裝設(shè)保護條、護角板、塑料貼膜，并設(shè)專人看管等。3.11水性涂料涂飾工程3.11.1材料及機具準備涂料、填充料、高凳、腳手板、膩子托板、滾筒、刷子、排筆、小漆桶、砂紙、橡皮刮板、膩子槽、擦布、棉絲、半截大桶等。3.11.2作業(yè)條件3.11.2.1面應根本枯燥,基層含水率不得大于10%。3.11.2.2抹灰作業(yè)已全部完成,過墻管道、洞口、陰陽角等提前處理完畢。3.11.2.3門窗玻璃應提前安裝完畢。3.11.2.4大面積施工前應做好樣板,經(jīng)驗收合格前方可進行大面積施工。3.11.3質(zhì)量要求涂料涂飾工程質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收標準》工程序號檢查工程允許偏差或允許值主控工程1涂料品種、型號、性能等第10.2.2條2涂飾顏色和圖案第10.2.3條3涂飾綜合質(zhì)量第條4基層處理第條一般工程1與其他材料和設(shè)備接處均勻一致2薄涂料涂飾質(zhì)量允許偏差顏色普通涂飾均勻一至致普通涂飾允許少量輕微泛堿、咬色普通涂飾不允許普通涂飾允許少量輕微流墜、疙瘩普通涂飾不允許普通涂飾允許少量輕微砂眼刷紋通順砂眼、刷紋普通涂飾無砂眼、無刷紋普通涂飾允許少量輕微砂眼、刷紋通順裝飾線、分色線直線度普通涂飾無砂眼、無刷紋普通涂飾2mm3厚涂料涂飾質(zhì)顏色普通涂飾1mm普通涂飾均勻一致泛堿、咬色普通涂飾均勻一致普通涂飾允許少量輕微點狀分布普通涂飾不允許普通涂飾4復層涂飾質(zhì)量顏色均勻一致泛堿、咬色不允許噴點疏密程度均勻，不允許連片3.11.4工藝流程基層處理基層處理修補墻面第一遍刮膩子,磨平第二遍刮膩子,磨平刷第一遍涂料復補膩子磨平刷第二遍涂料→磨平(光)刷第三遍涂料3.11.5施工工藝3.11.5.1刮膩子前在混凝土墻面上先噴、刷一道膠水(水:乳液為5:1)要噴刷均勻,不得有遺漏。3.11.5.2拼縫處理必須分幾次完成，接縫處先用嵌縫石膏填滿，用白乳膠粘貼一層玻璃纖維繃帶，繃帶寬度應不小于80mm，粘貼時應將繃帶拉直、糊平。待繃帶充分枯燥后，分2-3次用膩子找平接縫，每一次間隔時間應不小于12h。3.11.5.4滿刮膩子,刮膩子時應橫豎刮,即第一遍膩子橫向刮,第二遍膩子豎向刮。注意按搓和收頭時膩子要刮凈,每道膩子枯燥后應用砂紙打磨,將膩子磨平后并將浮塵擦凈。涂刷第一遍涂料,涂刷時應先上后下?？菰锖髲脱a膩子,待復補膩子枯燥后用砂紙磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。在第二遍操作時不宜來回屢次涂刷,以防止溶松第一遍漆膜,或出現(xiàn)顯著的漆刷涂飾痕跡,影響質(zhì)量。在第三遍涂料施工時,注意涂料遮蓋力情況,以便隨時掌握和調(diào)整涂飾的松緊,確保涂料色澤的均勻性。3.11.6成品保護3.11.6.1施涂時首先清理好周圍環(huán)境,防止粉塵飛揚而影響涂飾質(zhì)量。3.11.6.2不得污染窗臺、門窗、玻璃等已完成的分項工程。3.11.6.3涂飾墻面完工后,要妥善保護,不得磕碰、污染墻面。3.11.7平安措施3.11.7.1所有工人應嚴格執(zhí)行并避守平安操作規(guī)程,加強職業(yè)健康