金海名苑A棟施工組織設(shè)計內(nèi)容

施工組織設(shè)計金海名苑A棟商住樓施工組織設(shè)計編制單位：湖南省第二工程有限公司編制人：(項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人)審批人：(企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)二00八年六月六日2第一章總則1.2計劃工期1.3質(zhì)量目標(biāo)分之一。3《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性文件》第二章工程概況2.1工程概況金海名苑A棟工程占地面積1780m2,總建筑面積為28000m2。建筑結(jié)鋼筋砼框剪結(jié)構(gòu)，五～三十一層為住宅樓，采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系，±4上三十一層。一層為商場，層高為4.2M,二層、三層、四層層高為3.9米，五層層高為6.0M,六～三十一層為住宅，層高為3.0M。建筑物總高度為101.1M。建筑物工程等級為一級，合理使用年限為50年，建筑防火等級為一級，抗震等級為三級，抗震設(shè)防為丙類，抗震設(shè)防烈度為6度。本工程結(jié)構(gòu)安全等級一級。序號類別裝飾標(biāo)準(zhǔn)、建筑構(gòu)造使用圖集分部部位1頂棚鋁塑板吊頂商場、公共衛(wèi)生間水泥砂漿打底98ZJ001-頂4戶內(nèi)衛(wèi)生間、廚房混合砂漿打底98ZJ001-頂3住宅內(nèi)房間混合砂漿打底、面刮雙飛粉98ZJ001-頂3其他房間2內(nèi)墻面轉(zhuǎn)墻裙到吊頂?shù)?8ZJ001-裙6共生衛(wèi)生間1000高面磚墻裙98ZJ001-裙10走廊、過道混合砂漿打底98ZJ001-內(nèi)墻4住宅內(nèi)房間混合砂漿打底、面刮雙飛粉98ZJ001-內(nèi)墻4其他房間3樓地面拋光磚樓面98ZJ001-樓10門廳、過廳、電梯廳防滑磚樓面98ZJ001-樓10樓梯間(住宅除外)防滑地磚樓面98ZJ001-樓27公共衛(wèi)生間水泥砂漿樓面98ZJ001-樓24戶內(nèi)衛(wèi)生間、廚房水泥砂漿樓面98ZJ001-樓1其他房間4外墻面外墻漆墻面見立面圖面磚墻面見立面圖花崗巖墻面見立面圖外墻面鋁塑板見說明5部位由上而下剛性防水和高聚物改性瀝青卷防水屋面做法防水層8-10厚地磚鋪平拍實(shí)，縫寬5-81:1水泥砂漿填縫25厚1:4干硬性水泥砂漿，面上撒水泥40厚C30UEA補(bǔ)償收縮混凝土防水層，內(nèi)配φ4鋼筋雙向中距150點(diǎn)粘一層350號石油瀝青油氈25厚擠塑型聚苯乙烯保溫隔熱板4厚SBS或APP改性瀝青防水卷材刷基層處理劑找平層20厚1:2.5水泥砂漿找平保溫層20厚(最薄處)1:8水泥珍珠巖找平層結(jié)構(gòu)層鋼筋混凝土屋面板種植屋面做法150-300厚種植介質(zhì)無紡布一層20厚高塑料凸片排水層，途片向上40厚C30UEA補(bǔ)償收縮混凝土防水層，內(nèi)配φ4鋼筋雙向中距1503厚SBS改性防水卷材保溫層50厚擠塑型聚苯板找平層20厚1:5水泥砂漿增稠粉砂漿找平檐口起始處1m范圍內(nèi)抹0-20厚1:4水泥砂漿找2%坡lm范圍外最薄20厚C15細(xì)石混凝土2%坡結(jié)構(gòu)層鋼筋混凝土樓板本工程采用鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。根據(jù)巖土勘測報告，本工程采用人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)，單樁巖石承載力特征值為8000KPa,以完整灰6砼構(gòu)件名稱砼強(qiáng)度等級砼構(gòu)件名稱砼強(qiáng)度等級基礎(chǔ)的墊層樓面梁板六層梁樓板基礎(chǔ)(樁、樁護(hù)壁)負(fù)一、二層至五層梁樓板門窗過梁七層～十七層梁板構(gòu)造柱框架柱鋼筋砼墻負(fù)一、二層至十層柱剪力墻樓梯同樓層梁板十一層～二十二層柱剪力墻、底板梁柱節(jié)點(diǎn)同柱二十三層～屋頂梁板柱剪力墻圖紙會審后，基礎(chǔ)底板抗?jié)B等級改為P12、地下室梁板P8錨固及搭接長度見結(jié)施03G101-1。2.2工程特點(diǎn)施工現(xiàn)場位于金海路南側(cè)，工程建成后為城東新區(qū)最高的高品位住宅商務(wù)小區(qū)，該工程位于交通中心地帶，不影響周圍居民的正常生活，文明施工要求高，本工程基坑南邊、西邊均有建筑物，施工時應(yīng)確保周邊建施工質(zhì)量、安全、文明施工的好壞，都將直接關(guān)系到業(yè)主和施工方的社會(2)本工程施工工期安排緊、工程量大，周轉(zhuǎn)材投入量大，施工(3)本工程關(guān)鍵、特殊工序：泵送砼施工、電渣壓力焊、閃光對7焊、地下室大體積砼、抗?jié)B砼施工、屋面防水施工工藝屋面構(gòu)架、外裝飾生的灰塵、廢氣、水及噪音的控制要求十分嚴(yán)格。2.2.1.1建設(shè)地點(diǎn)2.2.2環(huán)境特征2.2.2.1氣象條件年平均氣溫：17℃2.2.3工程條件82.2.3.1場地情況：施工用場地較為2.2.3.2水電情況：施工用水用電均已到位，基本能滿足施工用水、用2.2.3.3交通條件：現(xiàn)場位于金海路，施工入口狹窄，市區(qū)內(nèi)交通管制嚴(yán)格，項(xiàng)目部要派專人負(fù)責(zé)交通協(xié)調(diào)和指揮，應(yīng)會同交通、城管做好交通第三章施工部署3.1項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、成本及安全和文明施工目標(biāo)3.1.1工程質(zhì)量管理目標(biāo)：推行項(xiàng)目法管理，執(zhí)行國際質(zhì)量管理體系IS09001:2000,慣徹公司“服務(wù)顧客、超越自我”的質(zhì)量方針，確保市優(yōu)質(zhì)工程(爭創(chuàng)造省優(yōu)質(zhì)工程)。3.1.2工期目標(biāo)：嚴(yán)格按照合同的要求，從建設(shè)方通知以二00八年二月十八日開工計算工期，確保本工程540個日歷天完成招標(biāo)范圍內(nèi)工程任務(wù)，其中主體工期為240個日歷天。3.1.3成本控制目標(biāo)：實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理必須鑒定“項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書”將工程的成本控制在項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任目標(biāo)成本以內(nèi)。3.1.4安全生產(chǎn)目標(biāo)：保證在本工程施工過程中，杜絕死亡、重傷事故發(fā)生；杜絕設(shè)備、火災(zāi)等事故發(fā)生，一般工傷事故月頻率控制在1項(xiàng)目施工安全等級標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良以上。3.1.5文明施工目標(biāo)：確保本項(xiàng)目成為市級文明工地，爭創(chuàng)省級安全文93.2擬投入的最多人數(shù)和平均人數(shù)及主要趕工措施本工程±0.000以上工期為420天，比國家施工定額工期大大提前，在勞動力的使用方面，既要保障有充足的勞動力資源，又要合理地進(jìn)行調(diào)度，盡量降低勞動力峰值，減輕項(xiàng)目部后勤工作上的壓力，在本工程施工過程中擬投入的最高人數(shù)將在350人左右，平均人數(shù)將在250人左右，項(xiàng)目部可根據(jù)該項(xiàng)目指標(biāo)進(jìn)行后勤工作的安排。本工程根據(jù)工期定額要求需640天，現(xiàn)合同工期為540天，比定額工期大大提前，為了確保如期完成工期，采取如下趕工措施：1、加大機(jī)械投入，提高整個工程機(jī)械化程度。2、加強(qiáng)工人質(zhì)量意識教育，減少返工、誤工現(xiàn)象，加大勞動力投入，采取三班制作業(yè)，確保工期按期完成。3、加強(qiáng)材料采購及半成品加工，爭取無停工待料現(xiàn)象發(fā)生。4、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，合理組織施工，確保關(guān)鍵線路按要求完成，對制約本工程關(guān)鍵線路工期的人、事、物逐個攻破。5、編制合理的施工組織設(shè)計，制定分年、分季度、分月、分日工期計劃，并責(zé)任到人實(shí)施獎罰制度。3.3分包計劃、勞動力使用計劃、材料供應(yīng)計劃、機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計劃3.3.1分包計劃暫由劉霖建筑勞務(wù)有限公司分包施工。但分包原則按照公司“關(guān)于執(zhí)行《湖南省第二工程有限公司包工包料供方備案管理辦法》的通知”(二公司質(zhì)字【2001】319號文)執(zhí)行。3.3.2任務(wù)安排及勞動力使用計劃3.3.2.1人工挖孔樁由公司專業(yè)施工公司承擔(dān)施工；3.3.2.2鋼筋工程由公司專業(yè)施工公司承擔(dān)施工；3.3.2.3木工工程由公司專業(yè)施工公司承擔(dān)施工；3.3.2.4混凝土工程由公司專業(yè)施工公司承擔(dān)施工；3.3.2.5架子工程由公司專業(yè)施工公司承擔(dān)施工；3.3.2.6泥工工程由公司專業(yè)施工公司承擔(dān)施工；3.3.2.7塔吊正常運(yùn)轉(zhuǎn)由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)；3.3.2.8混凝土輸送泵由公司設(shè)備租賃公司負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)；3.3.2.9攪拌站正常工作由公司設(shè)備租賃公司負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)；3.3.2.10鋼筋、水泥、混凝土外加劑由項(xiàng)目部組織供應(yīng)；3.3.2.11專業(yè)安裝由公司安裝公司下屬項(xiàng)目部施工；3.3.2.12工地生活由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排。3.3.3材料供應(yīng)計劃由經(jīng)營部門做好施工圖預(yù)算及分部工程工料分析；技術(shù)部門按圖提供規(guī)格單，材料部門按進(jìn)度計劃提出主要構(gòu)配件和材料統(tǒng)計計劃，提出定貨數(shù)量規(guī)格和需要日期。主要材料：由建設(shè)單位指定正主材品牌，項(xiàng)目部組織供應(yīng)。鋼管扣件及支撐系統(tǒng)：由公司材料公司組織租賃。膠合板木方：由項(xiàng)目部自行購置，根據(jù)工程量大小及配模方案分批購入，以獲取優(yōu)惠價格并減少轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)用。材料采購均按照公司材料公司編制的《合格供應(yīng)方名錄》選定供貨商。3.3.4機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計劃由項(xiàng)目經(jīng)理提出供應(yīng)計劃，在公司設(shè)備租賃公司備案并優(yōu)先組織調(diào)配，確保使用公司設(shè)備租賃公司統(tǒng)一組織調(diào)配并優(yōu)先確保本工程使用，部分考慮項(xiàng)目部自行采購，在公司設(shè)備租賃公司備案。3.3.4.1混凝土、砂漿、機(jī)械±0.000以上工程混凝土采用自拌砼，砂漿均在JDC750型混凝土攪拌機(jī)2臺，PLD800S配料機(jī)1臺，6016混凝土輸送泵1臺，保證混凝土的水平垂直供應(yīng)，振搗機(jī)械采用環(huán)保低噪插入式振動器10臺，平板振動器2臺，砂漿攪拌機(jī)2臺。3.3.4.2垂直運(yùn)輸設(shè)備根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)及其周圍環(huán)境，且結(jié)合工程工期緊張等綜合因素，現(xiàn)場的水平及垂直運(yùn)輸?shù)囊笫指?，考慮吊運(yùn)范圍不留死角以及塔吊拆卸和施工進(jìn)度的要求，開工進(jìn)場后在車庫東面處安裝1臺TC5013(R=50m)塔式起重機(jī)，塔吊基礎(chǔ)設(shè)置與建筑物基礎(chǔ)底板相連接，塔吊工作范圍可基本覆蓋本工程，塔吊考慮在每隔五層平板邊梁處進(jìn)行附墻加固，塔吊具體附著方案見專題方案，滿足項(xiàng)目施工垂直及水平運(yùn)輸要求，另愛安裝一臺外用施工電梯，作為人員及部分材料的垂直運(yùn)輸。3.3.4.3鋼筋機(jī)械在工地現(xiàn)場西面設(shè)加工車間一個，布置1臺UN-100對焊機(jī)，2臺WJ-40鋼筋彎曲機(jī)，1臺GJ-40截段機(jī)，冷拉調(diào)直機(jī)1臺，豎向鋼筋焊接采用電渣壓力焊，配備2臺BX2-500電渣壓力焊機(jī)，BX2-300交流電焊機(jī)3臺。3.3.4.4木工機(jī)械現(xiàn)場東北面設(shè)木工車間，車間配備電鋸2臺，配備手電鉆16臺。3.3.4.5通訊及辦公設(shè)備現(xiàn)場配備10臺對講機(jī)，供塔吊司機(jī)和指揮施工用。項(xiàng)目辦公室設(shè)IC智能插卡電話機(jī)1臺，主要管理人員配備手機(jī)。辦公桌椅15套；文件資料柜3個；會議桌1套；電腦1臺；打印、復(fù)印機(jī)1臺。數(shù)碼相機(jī)和攝像機(jī)各1臺。各管理人員辦公室配備空調(diào)；描圖、繪圖工具3套；現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集及土建定額各兩套。配備小車1臺。工地夜照明考慮3000W鏑燈3盞，碘鎢燈24個。3.3.4.6計量器具計量器具按要求到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢校，檢校合格后方可使用。用校驗(yàn)的50m鋼卷尺4條，5m卷尺20條，5m塔尺2根。計量臺設(shè)置混凝土配料機(jī)1臺。現(xiàn)場按要求設(shè)置實(shí)驗(yàn)室和混凝土試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。3.4施工程序3.5項(xiàng)目管理總體安排負(fù)責(zé)工程的協(xié)調(diào)指揮工作，由公司總經(jīng)理李永迪擔(dān)任指揮長，公司各職能部門的主要領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任指揮成員。指揮部下設(shè)“湖南省第二工程有有限公司金海名苑A棟項(xiàng)目經(jīng)理部”,項(xiàng)目部項(xiàng)目管理班子經(jīng)過層層選拔,從公司選調(diào)技術(shù)、施工、質(zhì)安、材料設(shè)備、經(jīng)營核算、綜合管理、安裝等專業(yè)，并且能較好地勝任工作且施工經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員承擔(dān)本工程的施工任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理按公司要求建立全面責(zé)任承包制，代表公司具體對工程施工進(jìn)行總承包全過程管理。項(xiàng)目經(jīng)理部要做好資源的優(yōu)化配置和動態(tài)管理，執(zhí)行的服從指揮部結(jié)項(xiàng)目管理工作的監(jiān)督檢查和宏觀調(diào)控。3.5.2項(xiàng)目部主要管理人員名單：項(xiàng)目經(jīng)理：羅春林項(xiàng)目副經(jīng)理：唐云技術(shù)負(fù)責(zé)人：鄭景明施工負(fù)責(zé)人：龔海華質(zhì)檢員：陶勇剛施工員：張靜江測量員：張靜江會計：鄧一墨資料員：楊秀芬設(shè)備科長：張永祥材料科長：夏智輝其他管理人員由公司勞動人事部統(tǒng)一安排到位。管理人員名單詳見項(xiàng)3.5.3項(xiàng)目管理內(nèi)容、程序及體系框圖3.5.3.1本工程項(xiàng)目管理的內(nèi)容包括：編制項(xiàng)目進(jìn)度控制，項(xiàng)目質(zhì)量控制，項(xiàng)目安全控制，項(xiàng)目成本控制，項(xiàng)目人力資源管理，人員崗前培訓(xùn)計劃，項(xiàng)目材料管理，項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備管理，項(xiàng)目技術(shù)管理，項(xiàng)目資金管理，項(xiàng)目合同管理，項(xiàng)目信息管理，項(xiàng)目現(xiàn)場管理，項(xiàng)目組織協(xié)調(diào)，項(xiàng)目竣工驗(yàn)收，項(xiàng)目考核評價，項(xiàng)目回訪保修。3.5.3.2項(xiàng)目管理的程序依次為：簽訂施工合同，選定項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目經(jīng)理接受企業(yè)法定代表人的委托組建項(xiàng)目經(jīng)理部，企業(yè)法人代表與項(xiàng)目經(jīng)理簽定“項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃”進(jìn)行管理，在項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行項(xiàng)目開工前的準(zhǔn)備，施工期間按照公司“項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施規(guī)劃”進(jìn)行管理，在項(xiàng)目竣工驗(yàn)收階段進(jìn)行竣工結(jié)算，清理各種債務(wù)，移交資料和工程，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析，作出項(xiàng)目管理總結(jié)報告并送企業(yè)管理層有關(guān)部門，企業(yè)管理層組織考核委員會對項(xiàng)目管理工作進(jìn)行考核評價并兌現(xiàn)“項(xiàng)目經(jīng)理目標(biāo)責(zé)任書”中的獎懲承諾，項(xiàng)目經(jīng)理部解體，在保修期滿前承包根據(jù)合同和“工程質(zhì)量保修書”的約定進(jìn)行項(xiàng)目回訪保修。3.6新技術(shù)及新工藝推廣應(yīng)用為積極推廣新技術(shù)，增大工程科技含量，提高工程質(zhì)量，在本工程中3.6.1清水混凝土模板施工技術(shù)3.6.2塔吊高空散拆法施工技術(shù)3.6.3不流水節(jié)拍施工工藝第四章施工方案4.1.施工流程4.1.1總體施工流程測量放線→機(jī)械開挖基坑→人工挖孔樁基礎(chǔ)→地下室結(jié)構(gòu)→主體工程→屋面工程→裝飾工程→室外工程→竣工驗(yàn)收(水電工程穿插進(jìn)行)。4.1.2樁基礎(chǔ)施工流程場地平整→放線、定位→挖第一節(jié)樁孔土方→支模澆筑第一節(jié)混凝土護(hù)壁→在護(hù)壁上做二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋→垂直運(yùn)輸架、活底吊土桶、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板支第二節(jié)模板、澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁→重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝土護(hù)壁工序循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度→檢查持力層進(jìn)行擴(kuò)底→清理虛土，排除積水、檢查尺寸和持力層4.1.3地下室結(jié)構(gòu)施工流程地基處理墊層混凝土施工→底板防水層→底板鋼筋(地下負(fù)一層墻、柱插筋定位綁扎)→底板混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→地下負(fù)二層墻體鋼筋→地下負(fù)二層墻體模板→地下負(fù)二層墻體混凝土→地下負(fù)一層頂模板→地下負(fù)一層頂板鋼筋→地下負(fù)一層頂板混凝土→地下負(fù)一層墻體鋼筋→地下負(fù)一層墻體模板→地下負(fù)一層墻體混凝土→地下一層頂模板→地下一層頂板鋼筋→地下一層頂板混凝土→地下一層頂板混凝土→地下室外墻防水施工→4.1.4主體結(jié)構(gòu)層施工流程板模板→梁、板鋼筋→梁、板混凝土→養(yǎng)護(hù)拆?！钤O(shè)腳手架→彈線→填4.1.5安裝工程施工流程各專業(yè)工種施工準(zhǔn)備→預(yù)留預(yù)埋→各工種預(yù)制件加工→支吊架線槽安裝→各工種管道安裝→水電配管配線→管道安裝管道試壓檢驗(yàn)→水電等設(shè)4.1.6內(nèi)墻裝飾施工流程基層處理→放線→內(nèi)墻抹灰→水電管線安裝→樓地面基層安裝門窗→內(nèi)墻頂棚施工→樓地面面層→踢腳線→門窗五金油漆涂料→燈具開關(guān)安裝→清理4.1.7外墻裝修施工流程基層處理(屋面完工后)→安裝門窗框→抹底子灰→飾面施工→交接收口→清理4.2施工縫的設(shè)置4.3施工方法本工程主要分部分項(xiàng)工程要求項(xiàng)目技術(shù)部門(技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭)在進(jìn)行施工前針對工程特點(diǎn)編制詳細(xì)的單項(xiàng)實(shí)施方案，送公司生產(chǎn)一部生產(chǎn)調(diào)4.3.1施工測量控制4.3.1.1施工測量嚴(yán)格依據(jù)《測量規(guī)范》GB50026-93標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。項(xiàng)4.3.1.2測量準(zhǔn)備工作(1)測量工作開始前，必須編制《測量施工方案》并報送公司生產(chǎn)一部及監(jiān)理方和建設(shè)方審批。(2)本工程投入的測量儀器在使用前均送計量檢測單位進(jìn)行檢測，并按其檢定周期送檢，以確保施工測設(shè)精度。4.3.1.3方案規(guī)劃：根據(jù)先確定平面控制網(wǎng)后精確定位的原則進(jìn)行。平面控制網(wǎng)應(yīng)根據(jù)國土部門專業(yè)測量隊(duì)所放紅線將點(diǎn)記在樓板上，并彈出控制軸線，再由木工配合彈出其它剪力墻的模板控制線及柱模板控制線，施工線完畢后，由質(zhì)檢員、施工員和測量員反復(fù)對無誤后通知監(jiān)理及甲方后方可進(jìn)行下道工序的施工。(3)標(biāo)高控制標(biāo)高控制點(diǎn)的建立根據(jù)建設(shè)單位指定的水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，在現(xiàn)場建立基準(zhǔn)點(diǎn)(考慮以后的沉降觀測，整個場區(qū)內(nèi)要求不少于3點(diǎn)，并按半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)建立要求建筑物每側(cè)設(shè)立一個水準(zhǔn)點(diǎn)，每點(diǎn)控制一個建筑區(qū)間，經(jīng)減少標(biāo)高連續(xù)轉(zhuǎn)測所產(chǎn)生的系統(tǒng)誤差),經(jīng)復(fù)核標(biāo)準(zhǔn)后方可正式使用，并采取可靠的保護(hù)措施。(4)標(biāo)高傳遞±0.000以上采用標(biāo)桿控制，由場內(nèi)控制點(diǎn)測定標(biāo)桿上的標(biāo)高并分劃標(biāo)記，坑內(nèi)用水準(zhǔn)儀后視標(biāo)高施測；該標(biāo)高作在施工層樓面以上+50cm處，并根據(jù)樓板澆筑面積，適當(dāng)引測布點(diǎn)加密，據(jù)此控制各構(gòu)件標(biāo)高。在樓板砼漆標(biāo)注，經(jīng)控制上一層樓板模板的平整度。(5)測量控制誤差①平面軸線測距精度達(dá)到1/5000,測角精度±10”。②層間垂直度測量偏差不應(yīng)超過±3mm,建筑全高垂直度測量偏差不應(yīng)超過3H/10000,且不大于15mm(60m<H<90m)。(6)沉降觀測主體施工期間，每完成一層結(jié)構(gòu)進(jìn)行一次沉降觀測，沉降觀測采取四固定，即固定基準(zhǔn)點(diǎn)、固定儀器、固定測量人員、固定測量方法。經(jīng)后至裝飾階段，沉降觀測周期為一個月一次，若建筑物沉降趨于穩(wěn)定且無不均勻沉降，則沉降觀測可以適當(dāng)加長。每次觀測做好詳細(xì)的沉降觀測記錄，竣工后作為移交建設(shè)方的資料。4.4基礎(chǔ)工程施工方案4.4.1地下室基坑土方開挖本工程地下室土方采用機(jī)械開挖。基坑開挖深度約-7.8m。采用HD-700反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行土方開挖。4.4.1.1設(shè)置基坑外排水溝基坑外排水溝沿基坑邊布設(shè)，排水溝尺寸為300×500mm,用磚砌。排4.4.1.2土方開挖根據(jù)施工圖建筑物外墻外預(yù)留600mm寬作為施工操作工作面及集水井、排水溝用地。根據(jù)土質(zhì)情況和施工經(jīng)驗(yàn)，邊坡按1:2進(jìn)行放坡或采取支護(hù)護(hù)壁措施。自東向西每隔2.5m,打一個小木橛，在挖到接近坑底標(biāo)高。最后由西端軸線或中心線引樁拉通線，由施工員檢查坑邊尺寸，確定坑寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修開挖放坡的土，按施工方案1:2坡度施工，先粗略開挖，再按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右做一條，以此線為準(zhǔn)進(jìn)行鏟坡不能按規(guī)定進(jìn)行放坡，則應(yīng)對開挖邊坡進(jìn)行處理，視具體情況采取相應(yīng)的及時通知建設(shè)單位，由建設(shè)單位出面主持驗(yàn)槽，參加單位包括設(shè)計、勘察、質(zhì)量監(jiān)督站、建設(shè)單位和施工單位及監(jiān)理單位。驗(yàn)槽六方代表到現(xiàn)場，及時向其他五方代表介紹地基情況，驗(yàn)槽完畢，六方代表應(yīng)在驗(yàn)槽表4.4.1.3、排水工程基坑內(nèi)隨土開挖在基坑四周設(shè)臨時排水溝，并設(shè)臨時集水井。排水溝集水井設(shè)在基坑?xùn)|西向設(shè)1500×1500mm,深1m(確保雨天后，基坑內(nèi)表土容易干燥，以方便施工),距離邊坡300mm。集水井中水可用水泵抽至地面排水溝，然后排至市政下水道。明溝設(shè)于基坑底四周，寬300mm,深300mm,距離邊坡400mm。4.4.1.4注意事項(xiàng)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門樁等，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞，并定時測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)立準(zhǔn)點(diǎn)要定期復(fù)測和檢查。機(jī)械挖土應(yīng)嚴(yán)格控制挖掘深度，不得超過坑底標(biāo)高，如有個別地方超按施工組織設(shè)計網(wǎng)絡(luò)計劃組織施工，不得拖延工期。派駐一名安全檢查員，負(fù)責(zé)機(jī)械挖土有關(guān)安全事項(xiàng)檢查。4.4.2人工挖孔灌注樁人工挖孔灌注樁施工順序?yàn)椋簣龅仄秸茉O(shè)三角架、滑輪、潛水泵、照明燈等→挖土(遇到地下水時，用潛水泵抽水)→每挖下1m土層清里孔壁，校核該段樁孔的垂直度和直徑→支模板、澆灌混凝土護(hù)壁，達(dá)到混凝土強(qiáng)度50%后拆模板→進(jìn)入設(shè)計要求的持力層后進(jìn)行擴(kuò)大頭施工挖土→驗(yàn)收樁孔直徑、深度、擴(kuò)大端尺寸、持力層地質(zhì)情況→排除孔底積水和清理虛土→混凝土封底→放入鋼筋籠架→澆灌混凝土至樁頂。4.4.2.1樁位控制每一根樁在施工前先確定樁中心點(diǎn)，用十字線引到樁外四點(diǎn)，在施工時就注意保護(hù)，作為校核樁孔垂直度和樁中心是否偏離的依據(jù)。4.4.2.2混凝土護(hù)壁每一步混凝土護(hù)壁須高出地面300mm,然后將小木樁所定樁位十字中線引到護(hù)壁上。混凝土護(hù)壁上口厚175,下口厚100mm,每步高1m,混凝施工護(hù)壁混凝土的模板和四塊弧形鋼模拼裝而成，每步護(hù)壁支模均應(yīng)以十字線吊中，從而保證樁位和孔半徑的準(zhǔn)確性；垂直度偏差控制在0.5%可用風(fēng)鎬。垂直運(yùn)土，淺時可直接用繩提，深時用電動葫蘆(幾個樁位同4.4.2.4樁身鋼筋混凝土施工先對樁端擴(kuò)大頭地質(zhì)情況(主要是指土質(zhì)情況)進(jìn)行隱藏檢查驗(yàn)收。樁端地質(zhì)情況驗(yàn)收按圖紙規(guī)定由設(shè)計院地質(zhì)人員下樁孔底逐個驗(yàn)收，做好隱藏記錄，確認(rèn)地基土層無誤及樁端擴(kuò)大頭幾何尺寸準(zhǔn)確后方可進(jìn)行一下在地面上預(yù)制好鋼筋籠架，在其制作，運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)防止變鋼筋籠主筋混凝土保護(hù)層厚度為50mm,保護(hù)厚度，采用預(yù)制混凝土墊放鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁，灌注混凝土?xí)r，應(yīng)校正設(shè)計標(biāo)高固樁體混凝土要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成。如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時，可在混凝土面周圍加插適量的短鋼筋。在灌筑新的混凝土積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把混凝土表面積水用導(dǎo)管吸干，才能灌筑混凝土。如滲水量過大(1m3/h)時，應(yīng)按水下混凝土操作規(guī)程施工?；炷吝厺膊鍖?shí)，采用插入式振動器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法，經(jīng)保在灌注樁身混凝土?xí)r，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在灌注樁身混凝土?xí)r應(yīng)留置試塊，每根樁不得少于2組(六件),及時送4.4.2.5注意事項(xiàng)要校對工程地質(zhì)報告中提供情況與實(shí)際樁孔中土質(zhì)是否屬實(shí)，特別是各層土的厚度，為確保工程質(zhì)量，樁的支承端必須落在設(shè)計要求的持力層中，樁的長度應(yīng)根據(jù)實(shí)際予以確定，可由設(shè)計工程地質(zhì)人員下孔檢查土質(zhì)情況后確定樁長，孔底擴(kuò)大頭虛土應(yīng)清理干凈。在孔底成型驗(yàn)收和灌混凝樁在擴(kuò)孔時應(yīng)保證設(shè)計要求的幾何尺寸，擴(kuò)孔直徑不能過大。在進(jìn)行隱蔽檢查時，應(yīng)準(zhǔn)確記錄擴(kuò)孔，幾何尺寸和實(shí)際形狀，如發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計擴(kuò)孔后應(yīng)及時灌注混凝土，如發(fā)生塌孔情況，應(yīng)進(jìn)入孔底把坍塌的土鋼筋籠骨架在現(xiàn)場綁扎，用人工放入樁孔內(nèi)，鋼筋骨架在制作時要求不變形，每隔一定間距設(shè)置十字固定架。在吊裝前，應(yīng)檢查鋼筋籠是否符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定，作好鋼筋隱蔽檢查記錄。凡不符合要求的必須進(jìn)行修正才能使用。鋼筋籠放入樁孔內(nèi)，應(yīng)檢查鋼筋與孔壁的間距，使鋼筋按規(guī)范規(guī)定留置混凝土試塊，混凝土坍落度要控制，避免混凝土灌注時發(fā)生離析情況。進(jìn)行分段振搗，每灌注段為1m?；炷磷㈨敳繒r，應(yīng)測4.4.3地下室施工方案4.4.3.1施工順序墊層→彈出立壁內(nèi)外底線→綁扎底板鋼筋及立壁插筋→支模板→焊接止水鋼板→澆筑底板混凝土→搭設(shè)鋼管支撐架→綁扎立壁鋼筋→組裝立壁4.4.3.3綁扎鋼筋事先彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)志，并擺好下層鋼筋。綁扎鋼筋時，除靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部扎牢，中間部分的相交交錯扎實(shí)，但必須保證鋼擺好鋼筋馬凳后即可綁上層鋼筋的縱橫兩個方向定位鋼筋，并在定位待底板混凝土灌筑后，在底板上放線，再校正預(yù)埋立壁插筋，凡位移嚴(yán)重應(yīng)進(jìn)行處理。先綁2～4根立壁鋼筋，并畫好分檔標(biāo)志，然后在其下部分和齊胸處綁兩根橫向鋼筋進(jìn)行定位，在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長度、位置及綁扎方法與底板相同。立壁雙腓鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐，雙排鋼筋的外側(cè)綁扎砂在底板混凝土澆筑前，在距立壁內(nèi)表面1m處每隔1m設(shè)置一個中20鋼支撐方法：設(shè)置鋼筋腳手架，并設(shè)水平撐桿、斜撐桿，加短木、木楔等進(jìn)行支撐。鋼管腳手架里皮立桿離立壁300mm,縱立桿間距1200mm,每排立桿均設(shè)剪刀撐，大橫桿間距1200mm,小橫桿支撐模板的100mm×100板中間設(shè)置80×80×5mm的止水片，該鋼筋拉桿用φ12鋼筋，用3形卡與也應(yīng)同樣設(shè)置施工縫。為了達(dá)到以上要求，澆灌立壁混凝土采用分層趕漿4.4.4樁承臺4.4.4.1施工工序：混凝土墊層→彈線→扎鋼筋→置墊塊→支模→隱檢驗(yàn)收→搭架→澆搗4.4.4.2操作工藝：混凝土攪拌完后，應(yīng)及時運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。嚴(yán)格控制加水量，攪拌要均勻，最短時間不少于90s?；炷翑嚢柰旰螅瑧?yīng)及時運(yùn)到長筑地點(diǎn)。運(yùn)送時應(yīng)防止離析或水泥漿澆筑時如高度超過2m,應(yīng)使用串筒、溜槽下料，以防止混凝土發(fā)生離混凝土搗固采用插入式振動器，其移動間距不大于作用半徑的1.5倍?；炷翝仓^程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)注意觀察模板、支撐、管道和預(yù)留孔洞有無走動情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑混凝土澆筑完后表面應(yīng)用木抹子壓實(shí)槎平，已澆筑完的混凝土，應(yīng)在4.4.4.3注意事項(xiàng)：要分層澆筑，每個承臺應(yīng)一次性澆筑完成，分層澆筑時頂層混凝土應(yīng)模板底面與墊層接合處應(yīng)留小孔，以使混凝土泌水時能順利排出，墊4.4.5混凝土基礎(chǔ)梁4.4.5.1施工順序基底彈線→扎鋼筋→支模→隱檢驗(yàn)收、簽證→澆搗基礎(chǔ)梁→拆模澆水4.4.5.2操作要點(diǎn)基礎(chǔ)梁用采用竹膠板模板、鋼管及軋頭支撐固定。及時做好砼配合比支摸必須掌握軸線、斷面尺寸，支撐牢固。尤其對側(cè)模固定尤為重要，防如留縫時應(yīng)垂直留置，澆搗砼時應(yīng)分段分層澆搗，保證上下，左右層次砼交接，應(yīng)在初交接完畢，砼表面隨搗隨抹，12小時后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4.4.5.3泵送混凝土要求嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，對砂石料采取降溫措施，嚴(yán)格按要求控制砼的供應(yīng)必須保證砼的連續(xù)工作，泵送間歇不得超過1小時，泵送時泵管安裝宜直，轉(zhuǎn)彎以緩，接頭要嚴(yán)密，防止漏氣、阻塞。泵送前用適量水泥砂漿潤滑管道，如有阻塞及時排除，期間采用塔吊進(jìn)行運(yùn)料，保泵送操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員現(xiàn)場擬派劉正①大體積砼基礎(chǔ)澆筑應(yīng)做到一次澆筑、分層搗實(shí)。但又必須保證混凝土在初凝之前結(jié)合好，不致于形成施工縫，本工程底筏板基礎(chǔ)采取分段分層施工方法.(如圖)②混凝土澆筑時，采用入式振動器進(jìn)行振搗，振搗時要做到“快插慢但不能混用，以免造成漏振。如下圖所示：砼振搗示意圖砼振搗示意圖交錯式排列④本工程配置5臺中100振搗器，在前后分別布置兩道，第一道在卸料口部位，解決上部振搗，第二步在坡腳處，確保下部砼的密實(shí)。為防止砼的堆積，先振卸料口部位，形成自然流淌坡度，然后全面振搗。在斜面上各振搗點(diǎn)嚴(yán)格控制振搗時間，移動間距和插入深度，配專人指揮振搗工作，⑤搞好基礎(chǔ)內(nèi)排水設(shè)施，筏板砼基礎(chǔ)在振搗過程中出現(xiàn)泌水與浮漿，采取以下處理措施：在基坑內(nèi)的泌水用潛水泵抽走，流向坑井底部和沉降后澆帶處泌水，用真空泵抽走。⑥做好砼試塊，按100m2砼作一批強(qiáng)度試塊，每批4組，分7天、28天，另一種備用，作同條件養(yǎng)護(hù)及實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。施工現(xiàn)場設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，抗?jié)B砼試塊現(xiàn)場每批作兩組。4.4.5.5混凝土職工的勞動力組織各種人員按兩班倒連續(xù)作業(yè)組織配套齊全，人數(shù)滿足要求。人數(shù)(人)負(fù)責(zé)人姓名總值班調(diào)度1楊明慶全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理李林負(fù)責(zé)上下聯(lián)絡(luò)指揮，質(zhì)量控制試驗(yàn)檢驗(yàn)點(diǎn)2張凱原材及砼檢查試配攪拌機(jī)操作人員4張大純開攪拌機(jī)砼輸送泵操作工2劉威、張利民負(fù)責(zé)開泵電工2楊殿政負(fù)責(zé)動力、照明機(jī)修工2楊軍負(fù)責(zé)機(jī)修砼澆筑人員張善文具體操作振動棒操作工8羅從文、鄭大田負(fù)責(zé)振搗砼泥工張善文砼表面搓平4.4.5.6地下防水混凝土施工防水砼質(zhì)量好壞不僅取決于砼材料質(zhì)量本身及其配合比，而且取決于施工質(zhì)量。防水砼施工要點(diǎn)2)施工時應(yīng)做好基坑的降排水工作,使地下水位低于施工地面30cm3)模板固定螺栓采用螺栓上加止水環(huán)(下圖)混凝土模板螺栓4)鋼筋不得用鐵絲或鐵釘固定在模板上，應(yīng)采用同標(biāo)號混凝土墊塊。6)防水砼必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，混凝土施工完工后嚴(yán)禁打鑿。1)當(dāng)甲、乙料混合后固化過快并影響施工時，可加入少許磷酸或苯磺酰做緩凝劑，但加料不能超過甲料的0.2%。2)如固化太慢可加入少許二月桂酸二丁基錫做促凝劑加入大量于加料的0.3%。3)第一層5小時有發(fā)粘現(xiàn)象可涂上一些滑石粉。如發(fā)現(xiàn)乙料有沉淀應(yīng)5)聚氨酯涂膜防水必須涂刷均勻。固化一致不應(yīng)有明顯凹坑、氣泡和6)施工材料有一定的毒性，存放材料場所必須通風(fēng)良好。材料多屬易8.7后澆帶施工方法地下室頂板及樓板，板帶內(nèi)的鋼筋先做分離處理，澆灌板帶前將兩者地下室底板鋼筋除做分離處理外，還需將墊層局部加厚并加設(shè)防水層(二氈三油),板中間加止水帶或板底縫口處加膨脹止水條。4.4.6回填土填土之間檢驗(yàn)其土料、含水量是否在控制范圍內(nèi)。土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為適宜。當(dāng)含水量過大，應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、換填土、摻入干土或吸水性材料等措施防止出現(xiàn)橡皮土，如土料過干(或?yàn)樯巴?、碎石類?時，則應(yīng)預(yù)先灑水濕潤，增加壓實(shí)遍數(shù)或使用較大功率的壓實(shí)機(jī)械等措施。各種壓實(shí)機(jī)具的壓實(shí)影響深度與挖的性質(zhì)、含水量和壓實(shí)遍數(shù)有關(guān)，回填土的最優(yōu)含水量和最大密度，應(yīng)按設(shè)計要求經(jīng)試驗(yàn)回填土應(yīng)分層能攤鋪和夯實(shí)，每層鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、應(yīng)能使土方壓實(shí)而機(jī)械功耗最少。本工程采用振動沖擊夯實(shí)機(jī)，每層鋪土厚度200～250mm,每層壓實(shí)遍數(shù)3～4遍。填方在邊緣設(shè)一定坡度，以保持填方的穩(wěn)定。填方的邊坡坡度根據(jù)填由上而下整個寬度水平分層均勻鋪填土料和夯(壓)實(shí)。底層如為耕土或夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。夯實(shí)基槽及地坪時，行夯路線應(yīng)由四邊開始，然后再夯向中間。打夯之前應(yīng)對填土初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分開，不留間歇?；踊靥顟?yīng)在相對兩側(cè)4.4.7鋼筋工程鋼筋工程施工及驗(yàn)收嚴(yán)格按照現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)4.4.7.1原材料采用原材料進(jìn)場均要在會同監(jiān)理工程師共同取樣檢驗(yàn)合格后方可用于工I級：強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fyk=235N/mm24.4.7.2鋼筋配料由項(xiàng)目部工程科專業(yè)技術(shù)人員配料、簽發(fā)加工單。配料工作必須嚴(yán)格按照施工圖及有關(guān)規(guī)范要求(03G101-1),并結(jié)合工程的實(shí)際特點(diǎn)進(jìn)行。板下層鋼筋采用與混凝土同標(biāo)號的砂漿墊塊或大理石墊層來保證保護(hù)層厚度為40mm,墊塊上用扎絲，綁到主筋上。上下層鋼筋網(wǎng)及中間鋼筋網(wǎng)設(shè)馬凳定位，斜筋加固，保持鋼筋網(wǎng)間距和穩(wěn)定性。馬凳撐腳均用中12鋼筋水平筋中14用焊接，撐腳間距1.0m,凳腳設(shè)墊塊起，不得直接設(shè)在墊層上，墊塊厚度40mm。馬凳擺設(shè)間距為1.0m。馬凳形狀如下圖4.4.7.3鋼筋焊接在每批鋼筋焊接前，應(yīng)在同條件下進(jìn)行現(xiàn)場焊接性能試驗(yàn)，合格后方可正式生產(chǎn)，試件數(shù)量與要求，應(yīng)與質(zhì)量與驗(yàn)收同時相同。25鋼筋應(yīng)優(yōu)先采用焊接。鋼筋焊接電焊工必須具有焊工上崗證。鋼筋豎向電渣壓力焊焊接工藝：焊前準(zhǔn)備(試焊、檢驗(yàn)合格、調(diào)整焊接參數(shù))→鋼筋扶正對位夾鉗夾緊鋼筋→安放焊條芯或鉛絲圈→填石棉墊→焊劑入盒通電引弧電渣過程→斷電頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼不同直徑鋼筋焊接時，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間可鋼筋閃光對焊根據(jù)工地鋼筋用量及鋼筋直徑，選用UN-150對焊接主要技術(shù)參數(shù)：額定容量150KVA;鉗口夾緊力100KN;最大頂端力65KN;連續(xù)閃光對焊鋼筋最大直徑25鋼筋；預(yù)熱閃光對焊最大直40鋼筋。25鋼筋宜采用：閃光→預(yù)熱→閃光焊工藝。鋼筋閃光留量：一次閃光為兩鋼筋切斷時刀口嚴(yán)重壓傷部分之和，二次閃光流量為10mm.閃光速度由慢到快，開始時近于零，而后約1mm/S,終止時達(dá)1.5～2mm/S。閃光過程應(yīng)當(dāng)穩(wěn)定強(qiáng)烈，以防焊口金屬氧化。預(yù)熱留量取值：對閃光—預(yù)熱—閃光焊為7mm.預(yù)熱頻率值：對Ⅱ、Ⅲ級鋼筋宜適用中(1～2次/S),以擴(kuò)大接頭處加熱范圍，減少溫度梯度。頂鍛流量宜取4～6.5mm級別高直徑大鋼筋取大直。由電頂鍛流量約占1/3,無電頂鍛流量約占2/3,焊接時必須控制得當(dāng)。頂鍛速度應(yīng)越快越好，特別是頂鍛開始的0.1S,應(yīng)將鋼筋壓縮2～3mm使焊口迅速閉合不氧化而后斷電并以6mm/S的速度繼續(xù)頂鍛至結(jié)束。閃光對焊施工要點(diǎn)①對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“大火”(對IV級鋼筋尤為致命點(diǎn))。此外，如鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。②當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應(yīng)先制作對航試件進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后方可機(jī)型成批焊接。③焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)特種性、氣溫高低、實(shí)際電壓、焊劑性能等具體情況由操作人員自行修正。④夾緊鋼筋時，應(yīng)使兩鋼筋斷面的凸出部分相接觸。以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。⑤焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變我黑紅色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。⑥不同直徑的鋼筋可以對焊，但其截面比不宜大于1.5.此時，應(yīng)按鋼筋的直徑選擇焊接參數(shù)。⑦焊接場地應(yīng)有防風(fēng)，防雨措施，以免接頭區(qū)部長驟然冷卻，發(fā)生脆裂。當(dāng)氣溫交底時，接頭部位可適當(dāng)用保溫材料予以保溫。⑧鋼筋現(xiàn)場加工焊接，鋼筋焊接應(yīng)按每300個接頭為一批送檢，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行幫扎。4.4.7.3鋼筋工程施工工藝流程控制程序(見圖3)施工施工驗(yàn)收技術(shù)交底鋼筋、鋼板、焊條、焊劑焊條烘焙鋼筋驗(yàn)收、送檢、調(diào)直、除銹焊接、機(jī)械連接試件送檢合格，模板互檢合格焊接、機(jī)械連接鋼筋結(jié)構(gòu)形體的幾何尺寸預(yù)埋件的位置及標(biāo)高保護(hù)層墊塊的設(shè)置鋼材的材質(zhì)合格證和試驗(yàn)報告焊接試件的試驗(yàn)報告鋼筋安裝，配置鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距4.4.7.4鋼筋堆放加工場地鋼筋原材料堆放就近堆放場地西向空地，此處兼作彎曲加工場地，另在平臺上布置鋼筋加工車間進(jìn)行焊接、調(diào)直作業(yè)。原材料須掛牌對己檢驗(yàn)合格材料和未檢驗(yàn)材料進(jìn)行區(qū)別，半成品進(jìn)行說明，并成捆堆放。4.4.7.5鋼筋運(yùn)輸鋼筋進(jìn)場卸料及半成品轉(zhuǎn)運(yùn)均主要采用塔吊運(yùn)輸，并考慮人了輔助4.4.7.6鋼筋幫扎工程由于本工程平面尺寸大且復(fù)雜，鋼筋用量大，其加工和綁扎都具有相當(dāng)?shù)碾y度，為控制鋼筋綁扎質(zhì)量，模板支撐完畢后，,在模板上彈鋼筋綁扎墨線，鋼筋加工集中在工地現(xiàn)場的鋼筋加工車間，鋼筋加工好后，全部按所彈墨線擺放綁扎，先綁扎梁鋼筋，再綁扎板底筋。扎絲采用20～22#扎絲。鋼綁扎完畢后即組織驗(yàn)收和澆筑砼。砼保護(hù)層厚度采用不低于該部位砼強(qiáng)度的素砼墊塊控制。樓板、樓梯和其他混凝土墻：15mm;梁、板中預(yù)埋管的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)≥30mm。(1)鋼筋采用現(xiàn)場加工，人工綁扎；鋼筋在車間接長采用閃光對焊，現(xiàn)場采用電弧焊接連接，鋼筋綁扎中以幫扎接頭、電弧焊接和閃光對焊作為水平鋼筋的主要連接方式，幫扎接頭的鋼筋搭接長度必須滿足結(jié)構(gòu)總說明的要求，閃光對焊應(yīng)按規(guī)范要求分批抽取試件送檢。直徑≥三級鋼筋14的豎向鋼筋采用電渣壓力焊，<三級鋼筋14的豎向鋼筋采用幫扎接長。(受拉鋼筋錨固長度L)抗震等級砼強(qiáng)度三級抗震等級備注HPB400鋼筋直徑大于5時錨固長度應(yīng)乘以修正系數(shù)1.受拉鋼筋搭接長度L(搭接接頭面積不大于25%)抗震等級砼強(qiáng)度三級抗震等級備注(2)板筋周邊和墻、柱處滿扎，中間采用梅花型幫扎，底板筋用15(3)為保護(hù)鋼筋面筋不被踩壞，板面負(fù)壓筋用φ12鋼筋馬凳，高度按(4)質(zhì)量要求：①鋼筋接頭位置應(yīng)互相錯開，其錯開間距根據(jù)規(guī)范要求不小于35d,且不小于500mm,接頭端部距鋼筋彎起點(diǎn)不得小于10d。②接頭應(yīng)避開設(shè)在結(jié)構(gòu)拉應(yīng)力最大的截面上和框架梁端的箍筋加密④梁柱墻鋼筋的錨固應(yīng)根據(jù)砼等級、鋼筋級別進(jìn)行下料并向班組交底(5)現(xiàn)場鋼筋幫扎4.4.7.7鋼筋幫扎質(zhì)量控制(見圖4)圖4:鋼筋幫扎質(zhì)量控制程序?qū)W習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底操作人員參加注意鋼筋數(shù)量及位置接頭不留在同一斷面鋼筋代用單預(yù)埋件隱蔽記錄準(zhǔn)備工作技術(shù)交底現(xiàn)場綁扎安裝質(zhì)量評定I級鋼筋末端作180°彎鉤4.4.7.8鋼筋加工程序：抽樣送檢分區(qū)堆放、編號掛牌焊接下料4.4.8模板工程計、編制《模板工程施工方案》并經(jīng)公司生產(chǎn)技術(shù)部審批。設(shè)計不僅要有計算書面且還要有細(xì)部構(gòu)造的大樣圖，對材料規(guī)格尺寸、接頭方法、間距及剪刀撐設(shè)置等均應(yīng)詳細(xì)注明。方案應(yīng)包括模板的制作、安裝及拆除等施模板及支撐體系材料采用國家標(biāo)準(zhǔn)φ48,3.5mm厚普碳鋼管，60×80木方和10厚竹膠合板、18厚木膠合板。4.4.8.2材料(2)模板材料：梁板、樓梯模采用10厚雙面覆膜竹膠合板，墻柱模采用18厚雙面覆膜木膠合板。(3)模板制作完成后，涂刷西凱迪牌隔離劑，每使用一次后均應(yīng)進(jìn)行前期準(zhǔn)備施工前期準(zhǔn)備施工驗(yàn)收圖5:模板工程施工工藝流程圖《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002材料、支撐件、卡具隔離劑模板設(shè)計數(shù)據(jù)(承載力、剛度及穩(wěn)定性)基礎(chǔ)承載力滿足施工荷載要求排水措施支架安裝預(yù)留預(yù)埋件基礎(chǔ)立柱模板拆除(應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證不受損壞的情況下進(jìn)行)4.4.8.4模板支設(shè)支撐體系采用符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的普碳鋼管架，模板支設(shè)方式如下：1、筏板基礎(chǔ)上50cm墻模板施工及后澆帶模板施工(1)外墻50cm處施工模板要注意止水鋼板固定及墻模板定位。具體施工方法如下：后澆帶處模板安裝示意圖：木模板 (2)框架柱本工程框架柱斷面尺寸比較規(guī)則，截面尺寸由以矩形及異形柱，截面尺寸達(dá)幾中之多，為加快操作進(jìn)度，提高施工質(zhì)量，柱模采用用定型模板拼成，首配二層翻轉(zhuǎn)，柱模制作時應(yīng)按施工圖柱頭的幾何尺寸，按標(biāo)準(zhǔn)加工成型柱頭模板進(jìn)行編號，安裝時對號入座，梁頭模板插入柱頭模板上，柱轉(zhuǎn)角處的木枋一定要頂嚴(yán)靠實(shí)，并用木楔塞緊，木板相拼接的細(xì)縫應(yīng)用為保證構(gòu)件的幾何尺寸準(zhǔn)確，柱棱角分明不漏漿，表面美觀，沿柱截面水豎直方向設(shè)置木枋間距@150,沿柱側(cè)豎直方向每400mm以兩根背向設(shè)置的63號槽鋼打箍，柱箍通過φ12的圓鋼螺桿緊固，支摸用鋼墊片規(guī)格為80×80×8mm,螺桿端頭螺母萬為2個。穿柱螺桿設(shè)置方法如下：①b(h)≤1000時，除在外側(cè)打箍外，還須在1/2b(h)設(shè)φ12穿柱②1000<b(h)≤1300時，除在外側(cè)大箍外，還須在1/3b(h)和2/3b(h)處各設(shè)φ14穿柱對拉螺桿一道。并增設(shè)斜撐(3)梁板×700、250×700、250×600、600×2400,剪力墻厚有400、300、200、采臂梁按4%起拱，且拱高不小于20mm,起拱時按先主梁后次梁的順序進(jìn)行。③橫向支撐C.梁下承力小橫桿：緊靠立桿設(shè)置，且沿梁縱向每兩根立桿之間增設(shè)④荷載驗(yàn)算A、以轉(zhuǎn)換層170厚板下立桿為例對支摸體系進(jìn)行驗(yàn)算。ZT=1.2×(4.25+1)+1.4×(2.50+2.00)b.強(qiáng)度驗(yàn)算地下一、二層凈高3.6m回轉(zhuǎn)半徑：鋼管φ48×3.5,i=1.58cm鋼管強(qiáng)度滿足要求。長細(xì)比：取步高h(yuǎn)=1800,I?=1800+50=1850,λ=I?/i=1850/=117.1穩(wěn)定系數(shù)：查表得抽心受壓的穩(wěn)定系數(shù)ψ=0.4643穩(wěn)定性驗(yàn)算：鋼管穩(wěn)定性滿足要求。B、地下一、二層300×1000梁模板下立桿為例對支摸體系進(jìn)行驗(yàn)算a荷載匯集170厚板鋼筋砼自重標(biāo)準(zhǔn)值：02×25KN/m2=4.25KN/m2300×1000梁砼自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.3×1.00×25KN/m3=7.50KN/mb強(qiáng)度驗(yàn)算地下一、二層凈高3.60m離地150mm布置一道掃地桿，向上依次每隔1.5m布置一道大小橫桿?；剞D(zhuǎn)半徑：鋼管φ48×3.5,i=1.58cm強(qiáng)度驗(yàn)算：σ=N/A=14265/489=29.17Mpa<[o]=215Mp、鋼管強(qiáng)度滿足要求。C穩(wěn)定性驗(yàn)算上細(xì)比：取步高h(yuǎn)=1500,I=1500+50=1550mm穩(wěn)壓系數(shù)：查表得抽心受壓的穩(wěn)定系數(shù)ψ=0.594鋼管穩(wěn)定性滿足要求?！钷D(zhuǎn)換層梁高3.00m其支摸鋼管穩(wěn)定性滿足要求，進(jìn)行驗(yàn)算后技術(shù)指導(dǎo)施工安裝。(詳模板專項(xiàng)施工方案)⑤螺桿設(shè)置梁對拉螺桿每端設(shè)蝴蝶扣和螺母各不少于2個。b.500<h≤800時，沿梁高中部設(shè)一道φ12對拉螺桿，水平方向間距c.800<h≤1400時，沿梁高設(shè)兩道φ12對拉螺桿，水平方向間距600⑥斜向支撐在梁兩側(cè)每三根立桿設(shè)一道斜向支撐，其中部與其他桿件相交處均用旋轉(zhuǎn)扣件連接，板下縱橫向每五根立桿設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐角度以45°~60°為宜。梁板支摸見后附圖所示；(見下圖)(4)剪力墻、電梯井本工程內(nèi)剪力墻、電梯井采用角鋼框18厚覆膜木膠合板定型大模板，外圍剪力墻采用散拼散拆模板。定型大模準(zhǔn)備一層數(shù)量連續(xù)翻轉(zhuǎn)，散拼板準(zhǔn)備兩層數(shù)量隔層翻轉(zhuǎn)。墻厚≥300時，采用φ12圓鋼螺桿縱橫間距@500×500木枋間距@150;墻厚<300時，采用φ12圓鋼螺桿縱橫間距@600×600木枋間距@150.對于地下室剪力墻、屋頂水箱防滲墻體，圓鋼螺桿中部加焊-50×50×8止水片，并在螺桿兩端焊50mm長φ6短鋼筋頭用以控制墻厚；內(nèi)墻及電梯井筒由穿心小竹管控制墻厚。對于電梯井、管道井筒子模的安裝，在澆筑下層墻體時，事先預(yù)埋內(nèi)徑φ60～80竹筒作為上層筒子模支摸架承托孔。外墻支摸時，先豎外模并臨時定位，待鋼筋幫扎、預(yù)留預(yù)埋工作完畢，再穿螺桿豎內(nèi)側(cè)模板，與內(nèi)側(cè)滿堂支摸架連接定位。筒子模支摸時，墻體支好內(nèi)筒模，其他各項(xiàng)插入工序完成后再立外模，并最終校證定位。墻體井道四壁應(yīng)保持垂直，并道凈尺寸誤差按鉛垂線所示尺寸，剪力墻、電梯井支摸允許偏差項(xiàng)目必須符合施工規(guī)范要求。剪力墻、電梯井模圖附圖所示：(兩側(cè)立模方法同下)4.4.8.5模板拆除(1)墻柱模：拆模時砼強(qiáng)度不得低于1.2Mpa,且拆除時保證砼棱角不損壞。有條件的情況下可帶模養(yǎng)護(hù)。(2)梁地板模：在混凝土強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%后即可拆除，懸挑構(gòu)件及跨度大于8m的梁板在達(dá)到100%后方可拆除?，F(xiàn)場多留設(shè)一組試塊與板同條件養(yǎng)護(hù)，具體拆模時間以現(xiàn)場試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)。4.4.8.6搭設(shè)要求立桿長必須采用對接扣件連接。斜撐與立桿和大橫桿的連接應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件，斜撐的縱向接長采用旋轉(zhuǎn)扣件，鋼管接駁長度不得小于1000mm,接駁用扣件不得少于3個，嚴(yán)禁采用鉸接立桿。接頭位置要錯開。且須設(shè)置桿件搭設(shè)要求橫平豎直，平整通順、連接牢固、受荷安全、有安全操作空間。豎桿下部采用木模板，斜撐下部用木模板塞緊。所有主受力結(jié)點(diǎn)處加設(shè)防滑扣件加固(在下部加設(shè)一個扣件)。支摸架標(biāo)高要求嚴(yán)格控制，所有立桿要求在搭設(shè)前做好標(biāo)高標(biāo)識。項(xiàng)目部技術(shù)人員和質(zhì)檢員在支摸架404.8.7清水混凝土的模板配制(1)梁板模板①支摸時遵守邊模包底模的原則。梁模與柱模連接處，考慮梁模板吸②梁側(cè)模下口必須有夾條木，以保證混凝土澆灌過程中，側(cè)模下口不致扎模。梁模板上口與板模板采用鐵釘壓實(shí)，側(cè)模上立方木必須伸至板模③考慮到支模體系受荷后將產(chǎn)生向下?lián)锨?，梁板?yán)格按前述要求預(yù)先起拱。①支設(shè)水平施工縫以上的模板時，為保證接縫處混凝土質(zhì)量，柱墻側(cè)混凝土振搗而移位。柱模拉結(jié)筋采取如下方式留置：④附墻柱混凝土強(qiáng)度等級高于其兩側(cè)墻體時，應(yīng)采用單層密目鋼絲網(wǎng)焊牢在中12鋼筋骨架上，鋼絲網(wǎng)距離附墻柱外邊200mm左右。4.4.8.8模板支架立桿應(yīng)符合下列規(guī)定：2、設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座，當(dāng)其伸出長度超過300mm時，采取3、滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。4、高于4米的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。4.4.9混凝土工程混凝土工程施工及驗(yàn)收嚴(yán)格按照現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)4.4.9.1混凝土的拌制及運(yùn)輸：采用自拌砼。HBT90混凝土輸送泵1臺，塔吊負(fù)責(zé)澆筑梁柱接頭處砼。4.4.9.2混凝土的配制(3)細(xì)骨料：中砂細(xì)度模數(shù)2.4～2.9,通過0.315篩孔不小于15%,含泥量<2%;4.4.9.3混凝土攪拌與澆筑要點(diǎn)：(2)投料順序按砂一水泥(外摻劑)一石，攪拌時間不少于100s;混凝土振搗；使用插入式振動器要快插、慢拔，插點(diǎn)均勻、逐點(diǎn)移動、按序進(jìn)行，移動間距不大于作用半徑1.5倍；混凝土澆筑完，超過2小時按施工縫處理。特殊情況需留施工縫時應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與軸線或板面垂直，施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。(7)標(biāo)準(zhǔn)層樓面砼澆筑順序(見圖如下)4.4.9.4泵送混凝土施工方法(1)管道敷設(shè)管道布置原則是：彎道少，接頭嚴(yán)密，管道固定牢固。a.地面水平管道上距泵機(jī)5m左右裝一個截止閥。b.地面水平管用可拆卸鋼管支架固定，以方便拆卸。c.垂直走向的90。彎頭，必須用曲率半徑為1m以上的大彎頭，并用螺栓牢固地固定在混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)留位置上，以抵抗泵送的動壓力。(2)混凝土泵送施工要點(diǎn)a.泵機(jī)操作人員必須培訓(xùn)，經(jīng)考試取得合格證后方可上崗。b.泵送前應(yīng)檢查泵機(jī)的轉(zhuǎn)向閥門是否密封良好，其間隙保持在允許范c.泵送前，先開機(jī)送水濕潤整個管道，而后送入水泥砂漿，使輸送管4.4.3.5施工縫留設(shè)與處理a.梁、板混凝土澆筑沿次梁方向澆筑，樓板施工縫留在次梁跨度1/3范圍內(nèi)；豎向構(gòu)件施工縫留在樓面、梁底下3cm。b.施工縫處理：封模前將接槎處表面的水泥浮漿、松動石子或軟弱混凝土及焊渣清除，用水沖洗干凈；繼續(xù)澆筑前沖水濕潤，并仔細(xì)振動加強(qiáng)4.4.9.6混凝土試塊留設(shè)、養(yǎng)護(hù)方法a.混凝土試塊按規(guī)范規(guī)定留設(shè)，現(xiàn)場設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。每層增加一b.養(yǎng)護(hù)方法：各構(gòu)件采用人工噴水養(yǎng)護(hù)，水采用城市自來水，當(dāng)施工4.4.9.7混凝土工程質(zhì)量控制(見圖7)(圖7:混凝土質(zhì)量控制程序圖)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定保證混凝土質(zhì)量措施書面交底操作人員參加克服上道工序弊病補(bǔ)救措施專業(yè)會簽辦理鋼筋隱蔽簽證手續(xù)每個工作班不少于1組：每100m3砼不少于1組，現(xiàn)澆樓層，每層不少于1組接頭不留在同一斷面材料合格證試快報告單施工記錄測溫記錄質(zhì)量評定激烈事故處理記錄準(zhǔn)備工作技術(shù)交底申請澆灌令澆灌砼養(yǎng)護(hù)質(zhì)量評定資料整理鋼筋合格正，現(xiàn)場取樣試驗(yàn)檢查腳手架，腳手板制訂與審核鋼筋配料表計量檢測工具準(zhǔn)備檢查腳手架及道路水平、垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備拌混凝土，執(zhí)行重量計算崗位分工，操作掛牌根據(jù)情況調(diào)查配合比木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量緊插慢撥30s,棒棒相界不漏搗中間抽查按時覆蓋，定時測溫暖熱季節(jié)定時養(yǎng)護(hù)七晝夜冬季注意保溫防凍注意不要早期家荷執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理(返工)清理現(xiàn)場、文明施工4.4.9.8澆筑砼時應(yīng)急措施4.4.10砌體工程4.4.10.1施工條件準(zhǔn)備砌筑所用砌塊都應(yīng)有出廠合格證，且進(jìn)場檢驗(yàn)合格方可使用，砌筑所用水泥應(yīng)符合強(qiáng)度、安定性標(biāo)準(zhǔn)，砌筑塑化材料采用石灰膏，熟化期不得少于7天；補(bǔ)充模數(shù)用紅磚砌筑前須隔夜?jié)袼瑵袼疃葹?～1.5cm,吸水率達(dá)到10～15%,頁巖燒結(jié)磚濕水，但要避免因過濕而降低強(qiáng)度。4.4.10.2施工生產(chǎn)組織4.4.10.3砌體砌筑①砌筑順序：各層結(jié)構(gòu)模板及支架拆除清理后，圍護(hù)砌體隨后砌筑，③腳手工具：外墻可利用外腳手架及工具式移動腳手架；內(nèi)墻砌筑采④砌筑方法：組砌方式采用三順一丁，砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，⑥砌筑砌塊時，根據(jù)墻體尺寸及洞口尺寸畫出其編排立面圖，上、下磚進(jìn)行試排，立皮數(shù)桿，門窗洞口位置必須掉垂直線。每道墻兩端比中間先砌數(shù)皮磚高，然后雙面掛線砌中間墻，邊砌邊校正墻面的垂直度、平整c.依照軸線彈墻體外邊線d.砌墻時鋪漿厚度不宜過厚，鋪砌時采用擠壓揉法，要求橫豎灰縫飽滿度大于80%;e.混合砂漿在4小時內(nèi)用完，石灰消化期大于1周。4。4。n腳手架工程及垂直運(yùn)輸設(shè)施平網(wǎng)和立網(wǎng)全封閉作業(yè)，安全網(wǎng)下口與外架連接密實(shí)不留空檔，腳手架每隔四步架設(shè)一道連墻撐，鋼管腳手外架的操作嚴(yán)格按公司有關(guān)文件實(shí)施，(3)外用施工電梯前及底層出入口均搭設(shè)3×4m防護(hù)棚；入口處掛安全及消防宣傳標(biāo)牌；場內(nèi)施工通道搭設(shè)安全遮護(hù)棚，雙層緩沖層全封閉，建A棟安全通道安全棚(二)垂直運(yùn)輸設(shè)施：為保證工程進(jìn)度，提高工作效率，減輕工人操作強(qiáng)度，本工程擬在最混凝土輸送采用HBT90砼輸送泵1臺，水平輸送距離不小于100m,用屋面防水防水材料：高分子防水卷材4.4.12.1施工要點(diǎn)1、水泥砂漿找平層基層處理：將結(jié)構(gòu)層松散雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊剔平掃凈，在抹找平層以前，對基層灑水濕潤，但不能將水澆透，適當(dāng)掌握，再用20厚1:3水泥砂漿找平。鋪設(shè)板狀保溫材料的基層應(yīng)平整、干凈、干燥，在分倉縫位置設(shè)50寬排汽槽，排汽槽用大粒徑爐渣填實(shí)，具體做法見附圖。a.工藝流程：清理基層→涂刷基層處理劑→附加層施工→卷材與基層涂膠→卷材鋪貼→卷材收頭粘結(jié)→卷材接頭密封→蓄水實(shí)驗(yàn)→做保護(hù)層；b.底膠施工：在基層基本干燥后，用塑料或像皮刮板均勻刷一層聚氨酯底膠，涂刮時用力要均勻一致，不得一次涂成，應(yīng)分層分遍涂布，涂層c.防水層施工：在底膠固化24小時后，對所抹涂膜的空鼓、氣孔、砂、卷進(jìn)涂層的灰塵、涂層傷痕和固化不良等進(jìn)行修補(bǔ)，刮涂底膠，涂刮的方向必須與第一層的涂刷方向垂直，涂刷總厚度按設(shè)計；鋪貼卷材按長邊搭縫不小于15cm,短邊搭縫不小于10cm,上下及相鄰兩幅的搭接縫錯開3/1幅寬，上下兩層不得互相垂直鋪貼，同時布膠均勻、鋪刮均勻，不得有氣泡、皺折、破損等現(xiàn)象。d.特殊部位處理：突出屋面的管子根部、地漏、排水管等特殊部位進(jìn)5、保護(hù)層施工：在卷材鋪貼完畢，經(jīng)隱檢、蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)無滲漏的情況下，鋪設(shè)水泥砂漿保護(hù)層。4.4.12.3施工注意事項(xiàng)a.找平層：找平層嚴(yán)格控制水灰比，沖筋距離不要過大，隨鋪灰隨刮b.防水層：防水層不得在雨天、大風(fēng)和施工溫度低于5℃環(huán)境中施工。安排好施工流向，不通過早上人。c.屋面防水層施工中不得將穿過屋面、墻面的管根損傷變位。4.4.12.4屋面工程施工流程為：下圖做法施工順序剛性防水和高聚物改性瀝青卷材防水屋面8-10厚地磚鋪平拍實(shí)，縫寬5-81:1水泥砂漿填縫25厚1:4干硬性水泥砂漿，面上撒水泥40厚C30UEA補(bǔ)償收縮混凝土防水層，內(nèi)配中4鋼筋雙向中距1509點(diǎn)粘→層350號石油瀝青油氈825厚擠塑型聚苯乙烯保溫隔熱板74厚SBS或APP改性瀝青防水卷材6刷基層處理劑520厚1:2.5水泥砂漿找平層420厚(最薄處)1:8水泥珍珠巖找平層3基層處理2鋼筋泥凝土屋面板1種植屋面150-300厚種植介質(zhì)無紡布一層20厚高塑料凸片排水層，途片向上940厚C30UEA補(bǔ)償收縮混凝土防水層，內(nèi)配中4鋼筋雙向中距15083厚SBS改性防水卷材750厚擠塑型聚苯板620厚1:5水泥砂漿增稠粉砂漿找平層5檐口起始處1m范圍內(nèi)抹0-20厚1:4水泥砂漿找2%坡41m范圍外最薄20厚C15豆石混凝土找2%坡3基層處理2鋼筋混凝土樓板14.4.12.5衛(wèi)生間防水衛(wèi)生間防水施工程序主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→清理雜物—→檢查和修正預(yù)留孔安裝套管和承插管—→裝孔洞模板—→清洗孔洞及模板—→靠近管外綁扎BW止水條微膨脹砼澆筑孔洞防水砂漿找坡層—→防水涂料→蓄水試驗(yàn)(24h)—→元滲漏后進(jìn)衛(wèi)生問防水好壞直接影響以后用戶使用，因此衛(wèi)生間所有防水材料必須具有出廠合格證及復(fù)檢合格報告，對不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用，施工時應(yīng)組4.4.13裝飾工程4.4.13.1施工組織(1)室內(nèi)裝飾和主體結(jié)構(gòu)穿插進(jìn)行，具體穿插時間按施工進(jìn)度計劃進(jìn)(2)在裝飾施工過程中遵守國家《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及4.4.13.3施工工藝a.基層表面的灰塵、油漬、污垢、隔離劑等雜物要清理干凈，基層上b.磚、砼等不同基層交接部分釘鋼絲網(wǎng)，每側(cè)不小于10cⅢ。砼表面a.根據(jù)抹灰部位確定抹灰順序和路線，可按先頂棚后墻面、先上后下c.根據(jù)墻面基層平整度和裝飾要求，找出規(guī)矩做餅沖筋。橫標(biāo)筋設(shè)二道，豎標(biāo)筋距離不大于1.5m,標(biāo)筋寬度為5cm,且做成三角形，采用與抹d.抹灰層分遍成活，墻面趕實(shí)壓光在終凝前進(jìn)行，壓光時間控制在室內(nèi)有關(guān)抹灰工種作業(yè)已完成，室內(nèi)木工、水暖工施工項(xiàng)目已完成，管洞口已修補(bǔ)好，墻面已干燥，地面已施工完畢，在做好樣板間并經(jīng)鑒定②操作工藝b.填補(bǔ)縫隙：用石膏膩?zhàn)訉⒖p隙及坑洼不平處找平，操作時要橫抹豎本工程外墻施工順序?yàn)?；墻體清理——;3水泥砂漿—→保溫層專用粘結(jié)劑→外墻涂料(面磚),保溫層施工詳專項(xiàng)施工方案①材料選擇：專用粘結(jié)劑、水泥、面磚必須有出廠合格證，聚合物砂②建筑物高度在20m以上時，在受負(fù)風(fēng)壓較大部位宜使用錨栓固定。③找平層應(yīng)于墻體粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫，面層不得有④要做基層與膠粘劑的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)，強(qiáng)度不得低于0.3Mpa。粘面磚①工藝流程：施工準(zhǔn)備——選料預(yù)排——基層處理——彈線找規(guī)矩——抹灰找平——雙向掛(彈)線——面磚鑲貼——擦縫-—養(yǎng)護(hù)②施工方法面磚施工前，先處理好基層，沿大角處及轉(zhuǎn)角處以測定好的中線標(biāo)高4.4.14施工應(yīng)急方案為避免在混凝土澆筑期間因停電和機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良等原因影響生4.4.14.1在澆筑混凝土的前夕，必須與建設(shè)方和電力部門及氣象部門機(jī)電工、公司設(shè)備租賃公司、砼攪拌站均必須按項(xiàng)目部所編制《作業(yè)指導(dǎo)書》的值班計劃安排派人在現(xiàn)場24小時值班，發(fā)生停電或意外情況后立即發(fā)生意外情況時，為確?；炷敛划a(chǎn)生冷縫和運(yùn)力不足之間的矛盾，在混凝土中加入適量的緩凝劑，以延長初凝時間，混凝土澆筑至施工縫時應(yīng)停4.4.15水電安裝4.4.15.1施工準(zhǔn)備土建工程開工后，水電安裝工程進(jìn)入施工準(zhǔn)備階段；當(dāng)進(jìn)入基礎(chǔ)工程4.4.15.2施工方法水電安裝施工期短，安裝人員必須穿插進(jìn)行施工。水電安裝采取分路土建主體施工時派專人跟蹤檢查，砼澆筑前對預(yù)留孔洞進(jìn)行校對。澆筑時4.4.15.2.1給排水管道安裝給水橫管要有坡度，坡向泄水裝置，排水管徑和最小坡度應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求及施工規(guī)范進(jìn)行施工。管架制作安裝：嚴(yán)格按照施工圖紙要求下料、焊接，經(jīng)過防銹處理后，安裝在承重結(jié)構(gòu)上，位置正確，埋設(shè)平整牢固，與管道接觸緊密。防腐：鋼管管道表面要清理干凈，用防腐材料涂刷。4.4.15.2.2電氣安裝本工程電氣安裝交叉施工多、任務(wù)重，預(yù)埋量大，因此要做好相互協(xié)調(diào)工作，緊密配合土建及其他工種進(jìn)行施工。配電電力電纜埋地入戶，入戶處做一個接地系統(tǒng)，其接地電阻小于14.4.15.2.3防雷接地防雷接地嚴(yán)格按照設(shè)計施工圖紙及施工規(guī)范進(jìn)行施工，防雷接地電阻小于1歐姆。4.5項(xiàng)目安全施工設(shè)計4.5.1項(xiàng)目安全組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置根據(jù)工程規(guī)模及施工安全目標(biāo)的要求，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立質(zhì)安科，定編3人(均有3年以上現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)及上崗有效證件),負(fù)責(zé)質(zhì)安管理。項(xiàng)目經(jīng)理部成立項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：唐云副組長：龔海華組員：賀富志4.5.2項(xiàng)目經(jīng)理安全職責(zé)權(quán)限項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，是項(xiàng)目安全生產(chǎn)的總負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目經(jīng)理部要把安全責(zé)任目標(biāo)自上而下層層分解到崗，落實(shí)到人。項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任制必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。4.5.3管理制度本項(xiàng)目施工必須貫徹落實(shí)安全管理制度，主要內(nèi)容有：a.安全生產(chǎn)責(zé)任制b.安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度c.安全生產(chǎn)檢查制度d.安全生產(chǎn)教育制度e.安全技術(shù)措施(方案)報批制度f.安全事故統(tǒng)計、報告、處理制度g.施工現(xiàn)場文明管理制度h.施工安全生產(chǎn)獎罰制度i.安全生產(chǎn)目標(biāo)管理考核制度4.5.4資源及環(huán)境4.5.4.1物資及機(jī)械設(shè)備項(xiàng)目經(jīng)理部每月制訂施工現(xiàn)場安全文明施工和勞動保護(hù)費(fèi)用投入落實(shí)計劃，采購經(jīng)省、市安監(jiān)部門認(rèn)定合格的安全勞動保護(hù)用品和安全網(wǎng)：進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工機(jī)具及機(jī)械設(shè)備必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，安裝檢驗(yàn)合格，手續(xù)齊全。4.5.4.2人力資源項(xiàng)目經(jīng)理部為擬進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員辦理意外傷害保險；項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員和特種作業(yè)人員均持有效證件上崗并確保人員相對穩(wěn)定；對擬進(jìn)場的生產(chǎn)班組嚴(yán)格審查，必須簽訂正式勞務(wù)合同，并進(jìn)行上崗4.5.4.3作業(yè)環(huán)境施工現(xiàn)場實(shí)行嚴(yán)密的封閉施工，外腳手架采用合格的密目式安全網(wǎng)封4.5.4.4施工現(xiàn)場材料及易燃易爆物品分類堆放整齊，并樹牌標(biāo)明名4.5.5安全措施根據(jù)本單位工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工條件、施工方法、選用的機(jī)械設(shè)備以及施工用電線路、施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境等因素從以下九個方面編制專項(xiàng)以上安全措施要單獨(dú)形成正式文件，并經(jīng)過公司生產(chǎn)一部審批蓋章后4.5.6分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底負(fù)責(zé)施工的項(xiàng)目技術(shù)人員從工程開始到工程結(jié)束，按進(jìn)度及作業(yè)項(xiàng)目編制分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底及安全防護(hù)措施，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或安全員負(fù)責(zé)進(jìn)行審批。要求安全技術(shù)交底能根據(jù)各道工序施工作業(yè)面的不同環(huán)境、不同高度等因素，有針對性的及時向班組操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。書面交底應(yīng)有交底人和被交底人在技術(shù)交底上簽字備查，以示責(zé)任。4.5.7安全檢查4.5.7.1安全生產(chǎn)檢查的內(nèi)容(2)當(dāng)采用新工藝、新技術(shù)和新設(shè)備進(jìn)行施工時，項(xiàng)目經(jīng)理部在安全技術(shù)措施中明確相應(yīng)的安全檢查標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。4.5.7.2項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行定期與不定期的安全檢查(1)項(xiàng)目經(jīng)理部每周定期進(jìn)行一次安全生產(chǎn)檢查，由項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織實(shí)施。生產(chǎn)班組每天進(jìn)行上崗前檢查和作業(yè)中檢查。(2)項(xiàng)目經(jīng)理部結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)和工程進(jìn)度進(jìn)行不定期安全檢查。(3)安全檢查采取隨機(jī)抽樣、現(xiàn)場觀察、實(shí)地檢測相結(jié)合的方法，記錄檢測結(jié)果。對施工中存在的不安全行為和隱患，項(xiàng)目部安全檢查人員應(yīng)及時分析原因，制定相應(yīng)的整改措施；負(fù)責(zé)整改的單位、班組在整改后應(yīng)及時向項(xiàng)目質(zhì)安科寫出書面報告，質(zhì)安科立即派員進(jìn)行復(fù)查，并形成復(fù)查書4.5.8安全教育項(xiàng)目經(jīng)理部每半月組織管理人員、班組長進(jìn)行安全專業(yè)知識學(xué)習(xí)，并對生產(chǎn)班組開展一次安全生產(chǎn)知識普及教育；生產(chǎn)班組每周必須進(jìn)行一次班組安全生產(chǎn)活動，由班組長主持，形成文字記錄，安全員負(fù)責(zé)督促、檢事故源，做好超前安全防范工作，堅持“先防護(hù)后施工；無防護(hù)不施工”位應(yīng)對安全隱患進(jìn)行分析，制定糾正和預(yù)防措施。糾正預(yù)防措施應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目4.5.9.3安全員對檢查出的違章指揮和違章作業(yè)行為應(yīng)向責(zé)任人當(dāng)場4.5.9.4安全員對糾正和預(yù)防措施的實(shí)施過程和實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤檢4.5.10工傷事故處理工傷事故處理必須堅持“四不放過”的原則。項(xiàng)目部建立完善的工傷事故檔案，每月向公司安全主管部門遞交安全報表。若有工傷事故發(fā)生則4.5.10.2搶救傷員，排除險情；4.5.10.3勘察現(xiàn)場、作出筆錄、拍照及繪圖等；分析事故的原因，確4.5.10.4寫出事故調(diào)查報告，經(jīng)調(diào)查組全體人員簽字確認(rèn)后報公司安4.6環(huán)境保護(hù)建立項(xiàng)目環(huán)境監(jiān)控體系，不斷反饋監(jiān)控信息，采取整改措施。項(xiàng)目部此項(xiàng)4.6.2施工現(xiàn)場泥漿和污水未經(jīng)處理不得直接排入城市排水設(shè)施及池4.6.3除有符合規(guī)定的裝置外，不得在施工現(xiàn)場熔化瀝青和焚燒油氈、油漆，亦不得焚燒其他可產(chǎn)生有毒有害煙塵和有臭味的廢棄物，禁止將有空施工的垃圾及廢棄物應(yīng)采用密閉式串筒或其他措施清理搬運(yùn)。裝載建筑材料、垃圾或渣土的車輛，在塵土較多的必經(jīng)路段應(yīng)在地上鋪放濕麻袋。施工現(xiàn)場設(shè)置機(jī)動車輛沖洗設(shè)施，沖洗的污水應(yīng)進(jìn)行處理。對施工機(jī)械的噪聲振動擾民，應(yīng)采取相應(yīng)措施予以控制。4.6.5現(xiàn)場規(guī)劃應(yīng)嚴(yán)格按施工總平面圖進(jìn)綠化布置，創(chuàng)花園式工地。第五章施工進(jìn)度計劃5.1施工總進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖(見附圖)計劃工期：540日歷天5.2施工總進(jìn)度計劃橫道圖(見附圖)5.3施工進(jìn)度保證措施(見8.1)第六章6.1勞動力需求計劃(見下表)資源供應(yīng)計劃工種、級別按工程施工階段勞動力情況基礎(chǔ)階段結(jié)構(gòu)階段裝修階段木工(中級)泥普工(中級)鋼筋工(中級)4架子工(中級)粉飾工(中級)油漆工(中級)電焊工(中級)3機(jī)操工(中級)水電工(中級)防水工(中級)5305人435人452人6.2主要材料和周轉(zhuǎn)材料需求計劃6.2.1主要材料需求計劃(見下表)材料名稱水泥P.042.5T標(biāo)準(zhǔn)磚240×115×53千塊中凈砂(過篩)M粗凈砂石灰膏MTT螺紋鋼T也頁巖燒結(jié)磚M冷拔低碳鋼6.2.2周轉(zhuǎn)材料需求計劃序號M套6.3機(jī)械設(shè)備需求計劃機(jī)具名稱(臺)產(chǎn)地功率(kw/臺)備注塔吊(R=50m)1南方混凝土攪拌站2河南混凝土輸送泵1長沙外用電梯SC100/100(雙)2廣西插入式振動器5湘潭平板型振動器2湘潭砂槳攪拌機(jī)4長沙鋼筋對焊機(jī)1長沙鋼筋彎曲機(jī)2合肥鋼筋截斷機(jī)2合肥冷拉調(diào)直機(jī)1合肥電渣壓力焊機(jī)2濟(jì)南交流電焊機(jī)3株洲2山東手電鉆65全站儀拓普康1北京光學(xué)經(jīng)緯儀2南方水準(zhǔn)儀So.s2天津裝載機(jī)1山東木工多用機(jī)床2山東人力翻斗機(jī)懷化電動套絲機(jī)2衡陽電動試壓泵1株洲3彎管器3衡陽合計功率第七章施工準(zhǔn)備工作計劃7.1施工準(zhǔn)備工作組織及時間安排本工程體量大，操作面廣，準(zhǔn)備繁多而且交叉作業(yè)復(fù)雜，準(zhǔn)備時間相應(yīng)較長，施工中注意各部門的分工和協(xié)調(diào)。尤其要考慮各專業(yè)工程的配合7.2技術(shù)準(zhǔn)備及項(xiàng)目質(zhì)量計劃7.2.1.1技術(shù)負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目領(lǐng)到結(jié)構(gòu)圖紙后應(yīng)組織人員進(jìn)圖紙自審和7.2.1.2工程開工前，公司生產(chǎn)技術(shù)部和項(xiàng)目部技術(shù)人員協(xié)同編制實(shí)7.2.1.3項(xiàng)目技術(shù)人員制定各單項(xiàng)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)措施，7.2.1.4預(yù)算員做好施工圖預(yù)算及分部工程工料分析；7.2.1.5材料部門提出主要構(gòu)配件和材料統(tǒng)計計劃，提出定貸數(shù)量規(guī)格和需用日期.7.2.2工程項(xiàng)目概況7.2.2.1工程項(xiàng)目概況(1)顧客名稱：金順房地產(chǎn)開發(fā)有限公司(2)項(xiàng)目名稱：金海名苑A棟工程(3)設(shè)計單位名稱：重慶市得森建筑規(guī)劃設(shè)計研究院(4)政府質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)名稱：懷化市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站(5)監(jiān)理單位：湖南省懷化市監(jiān)理有限公司(6)合同工期：±0.000以上主體完工封頂工期240天?！?.000以上工期為400天，總工期540天。(7)工程質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)公司對業(yè)主的承諾及甲、乙雙方對合同的要求，本工程確保市工A、工程質(zhì)量一次交驗(yàn)合格率100%;B、分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量優(yōu)良率100%;C、保修承諾履行率100%,合同履約率100%;D、顧客投訴回訪率100%,顧客滿意率90%以上；E、無重大傷亡、火災(zāi)事故，工傷事故月頻率不超過1%。(8)根據(jù)以上項(xiàng)目的具體情況及結(jié)合公司的管理模式，應(yīng)制度項(xiàng)目質(zhì)計劃》作為《施工組織設(shè)計》中的部分內(nèi)容，因此在編制此《質(zhì)量計劃》時，在《施工組織設(shè)計》中與標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的內(nèi)容就未再在《質(zhì)量計劃》的中(1)項(xiàng)目經(jīng)理部崗位的設(shè)置：(2)項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)表(見表)金海名苑A棟工程項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)::會計夏軍輝出納鄧一墨保衛(wèi)肖明志安全員張富志資料楊秀芬預(yù)算覃勇飛:材料員韓小錦質(zhì)檢員劉光順施工員張靜江施工現(xiàn)場總協(xié)調(diào)：唐云施工負(fù)責(zé)人：張靜江財務(wù)部：夏軍輝項(xiàng)目副經(jīng)理：楊明慶技術(shù)負(fù)責(zé)人：鄭景明7.2.2.3文件控制(1)執(zhí)行公司《文件控制程序》(2)文件和資料的控制范圍B、各類技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和圖集；施工圖紙；施工組織設(shè)計、方案；作業(yè)指導(dǎo)收；設(shè)計變更；技術(shù)交底。(3)文件和資料的控制由項(xiàng)目部資料負(fù)責(zé)，對文件和資料實(shí)施分類、編號、保管、登記、收發(fā)、并建立有效版本清單；確保所有對質(zhì)量有影響的場所都使用文件和資料的有效版本；對已作廢及保留價值的文件和資料加蓋“作廢”字樣，并隔離存放。(4)文件和資料控制措施A、收發(fā)：簽收→確認(rèn)→建立發(fā)放登記→簽發(fā)→列入清單。B、提出更改→通過審批→接受更改通知單實(shí)施更改→更改確認(rèn)→簽發(fā)有效版本收回作廢文件并作好標(biāo)識。C、失效處理：確認(rèn)失效→及時收回失效或作廢文件留下記錄→做好作廢標(biāo)識或執(zhí)行注銷手續(xù)。(5)本工程所需的管理文件和施工技術(shù)規(guī)范應(yīng)列于表，在項(xiàng)目開工前按公司《文件控制程序》要求編制“項(xiàng)目部文件清單”和“施工技術(shù)規(guī)范(6)《項(xiàng)目質(zhì)量計劃》的修訂①合同條件發(fā)生重大變更時；②項(xiàng)目部的組織機(jī)構(gòu)有重大調(diào)整時；④項(xiàng)目部發(fā)生嚴(yán)重不合格品/項(xiàng)時。B、項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)《項(xiàng)目質(zhì)量計劃》的修訂。修訂版本經(jīng)原審(7)文件的具體操作按《文件控制程序》執(zhí)行。7.2.2.4質(zhì)量記錄(1)項(xiàng)目部資料員負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的控制，根據(jù)公司文件《質(zhì)量記錄控制程序》對本項(xiàng)目質(zhì)量記錄進(jìn)行標(biāo)識、收集、編目、防護(hù)、借閱、處理和歸檔，并負(fù)責(zé)建立項(xiàng)目部質(zhì)量記錄一覽表，并分類分別對質(zhì)量記錄進(jìn)行管(2)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)記錄按職責(zé)分工分別由各專業(yè)人員負(fù)責(zé)填寫，做到內(nèi)容真實(shí)齊全，字跡清晰，并與工程進(jìn)度同步。(3)對第一類質(zhì)量記錄，由項(xiàng)目部各責(zé)任人做好日常整理。工程竣工后交項(xiàng)目部資料員進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)識和歸檔。該質(zhì)量記錄保管期限為5年。(4)對第二類質(zhì)量記錄，隨工程進(jìn)度隨時做好收集和保管工作，工程竣工后按竣工資料的歸檔要求進(jìn)行歸檔。該質(zhì)量記錄保管期限按竣工資料(5)記錄的操作具體執(zhí)行《質(zhì)量記錄控制程序》。7.2.2.5管理評審(1)由項(xiàng)目經(jīng)理參加公司經(jīng)理主持的每十二個月一次的管理評審；(2)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)執(zhí)行管理評審會議中所形成的評審決議并負(fù)責(zé)糾正措施的制定和落實(shí)。7.2.2.6培訓(xùn)(1)項(xiàng)目勞資員全負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理人員和特殊作業(yè)勞務(wù)人員的持證上崗情況，建立臺帳登記，根據(jù)具體持證情況，結(jié)合分部工程質(zhì)量