常見(jiàn)烤漆不良及對(duì)策

烤漆技委會(huì)講師講義系列之﹕常規(guī)涂膜缺陷及防治方法

講師﹕方玲瓏2004-4-26目錄1.流掛-------------page12.顆粒-------------page33.露底﹐蓋底不良-----page54.起皺-------------page75.咬底-------------page96.起泡-------------page117.發(fā)白-------------page138.發(fā)花-------------page159.浮色-------------page1710.滲色------------page1911.變色------------page2112.失光------------page2313.發(fā)汗------------page2514.過(guò)烘干----------page2715.未干------------page2916.針孔------------page3117.縮孔﹐抽縮-------page3318.陷穴或凸坑-------page3519.桔皮------------page3720.拉絲------------page3921.打磨缺陷---------page4122.刷痕或輥銅痕------page4323.豐滿度不足-------24.縮邊------------25.漆舞------------26.吸收------------27.掉色------------28.遮蓋﹐接觸痕跡----29.膩?zhàn)託埡?--------30.色差-------------page5831.返粘-------------page6032.氣體裂紋---------33.龜裂-------------page6434.粉化-------------page661.流掛指涂裝在被涂物的豎直面由上而下流動(dòng)﹐使涂膜產(chǎn)生不均勻的流痕或下邊緣較厚的現(xiàn)象。1）所用溶液揮發(fā)過(guò)慢或涂料不配套2）涂層一次涂得過(guò)厚﹐噴涂操作不當(dāng)﹐重槍過(guò)多。3）環(huán)境溫度過(guò)低或周圍空氣的溶液蒸氣含量過(guò)高。4）涂料粘度偏低。5）涂料中含有密度大的顏料（如硫酸鋇）。6）在光滑的涂膜上涂布新漆時(shí)﹐也容易發(fā)生流掛。產(chǎn)生原因﹕定義﹕Page11.流掛1）正確選擇溶濟(jì)﹐注意溶濟(jì)的溶解能力的揮發(fā)速度。2）提高噴涂操作的熟練程度﹐涂層厚應(yīng)均勻﹐一次不宜噴涂過(guò)厚﹐一般控制在20um左右為宜。如需一次噴30~40um厚的涂膜﹐則在采用濕碰工藝﹐高固體分涂料或高速的杯式靜電噴涂機(jī)等工藝﹐新設(shè)備和表材料。3）嚴(yán)格控制涂的施工粘度的環(huán)境溫度。4）加強(qiáng)換氣﹐施工場(chǎng)所的環(huán)境溫度應(yīng)保持在15℃

以上。5）調(diào)整涂料配方或添加陰抗?jié)?）在舊涂膜上涂裝新涂料時(shí)要先打磨。防治方法﹕Page22.顆粒定義﹕涂料中異物呈顆粒狀分布在整個(gè)或局部涂膜表面上的現(xiàn)象。產(chǎn)生原因﹕1）涂裝環(huán)境的空氣的清潔度差。2）容易沉淀的涂料未經(jīng)充分?jǐn)嚁r或漆皮被攪攔碎混雜在涂料中未經(jīng)過(guò)濾除去。3）被涂物表面不潔凈。4）涂料變質(zhì)。Page32.顆粒1）調(diào)輸漆室﹑涂裝室﹐晾干室和烘干室的供給空氣除塵要充分﹐確保涂裝環(huán)境凈。2）涂料應(yīng)充分?jǐn)嚁r均勻﹐并在供漆管上安裝過(guò)濾器。3）被涂物表面應(yīng)潔凈。操作人員操作時(shí)不應(yīng)穿戴容易脫落纖維的工作服及手套。防治的方法﹕Page43.露底﹐蓋底不良定義﹕露底是由于漏涂而使被涂物表面未涂上涂料而產(chǎn)生﹐俗稱為缺漆。蓋底不良是涂料經(jīng)涂裝干燥后﹐涂膜太薄露出底材顏色造成的。產(chǎn)生原因﹕1）涂料配料時(shí)組比例不對(duì)﹐應(yīng)加入的顏料量不夠﹐造成遮蓋能力差。2）涂料施工粘度偏低﹐涂膜過(guò)薄或使用前未充分?jǐn)嚁r均勻。3）被涂物外形復(fù)雜﹐使其某些部位產(chǎn)生漏涂現(xiàn)象。4）底漆和面漆的色差過(guò)大﹐如在深色漆上涂亮度高的淺色涂料。Page53.露底﹐蓋底不良防治的方法﹕1）用同顏色﹐同種合格的涂料﹐按一定比例對(duì)調(diào)一致后使用﹐或選用遮蓋力強(qiáng)的涂料。2）適當(dāng)提高涂料施工粘度﹐在使用前充分?jǐn)嚢杈鶆颟o涂膜應(yīng)達(dá)到規(guī)定厚度。3）對(duì)于復(fù)雜的被涂物需仔細(xì)涂裝﹐不得漏涂。4）盡快選用底漆和面漆相似的顏色涂料。Page64.起皺定義﹕涂料干燥成膜后的表面﹐外觀呈現(xiàn)局部或大面積凸起的不規(guī)則彎曲皺紋的現(xiàn)象。產(chǎn)生原因﹕1）底層不干藝涂面層。2）涂膜烘干升溫過(guò)急。3）涂料中加入的油料﹑催干濟(jì)不當(dāng)。Page74.起皺防治的方法﹕1）底層干透后再涂面層。2）嚴(yán)格執(zhí)行晾干和烘干的工藝規(guī)范﹐不得任意改變涂裝工藝規(guī)定的烘干溫度和時(shí)間﹐采用合理的對(duì)流循環(huán)的干燥方式。3）涂裝前﹐加入一定比例的催干濟(jì)或少量硅油以及適量的防皺濟(jì)。Page85.咬底定義﹕涂面漆后底層涂料被咬凸起膠離﹐產(chǎn)生皺紋﹑脹起﹑起泡等現(xiàn)象稱為咬底。產(chǎn)生原因﹕1）底層涂料未干就涂面噴面層涂料。2）涂料不配套﹐面層涂料是強(qiáng)溶濟(jì)類型﹐涂料中的強(qiáng)溶濟(jì)底層軟化﹑溶解﹑咬起。Page95.咬底防治的方法﹕1）嚴(yán)格遵循底層實(shí)干后再涂裝面層的涂裝原則。2）選用合適的涂料體系﹐除單一涂層外﹐復(fù)合涂層的底層﹑中間層﹑面層涂裝及其稀釋濟(jì)應(yīng)配套使用。Page106.起泡定義﹕涂裝干燥后的涂層表面呈現(xiàn)微小的圓珠小泡﹐一碰壓即破裂﹐稱為起泡。產(chǎn)生原因﹕1）涂裝后立即進(jìn)入高溫烘烤﹐表面溶濟(jì)立即揮發(fā)﹐并干燥成膜﹐內(nèi)部溶濟(jì)不及揮發(fā)而將表面涂層頂出小泡。2）涂裝前﹐被涂物表面處理不干凈﹐涂料或稀釋濟(jì)中混入油﹑水等。3）涂層過(guò)厚或涂料粘度過(guò)大。4）攪攔時(shí)﹐混入涂料中的氣體未釋放就涂裝﹐或刷涂時(shí)刷子走動(dòng)過(guò)急混入了氣體。Page11防治的方法﹕1）嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)定和各層涂料要求的干燥溫度和時(shí)間﹐升溫不宜過(guò)急。2）保證被涂物表面潔凈﹐嚴(yán)格控制噴涂用的壓縮空氣中不準(zhǔn)混入油﹑水等。3）涂料的施工粘度應(yīng)符合工藝規(guī)范﹐涂層不能過(guò)厚。4）可在涂料中加醇類溶濟(jì)或水泡濟(jì)。6.起泡Page127.白化﹐發(fā)白定義﹕

在涂裝過(guò)程中或剛涂裝完畢的涂層表面上﹐呈現(xiàn)輕微白色失光的現(xiàn)象﹐稱為白化﹐發(fā)白。產(chǎn)生原因﹕1）涂裝場(chǎng)所的相對(duì)濕度較大﹐被涂物的溫度低于環(huán)境溫度。2)所用的有機(jī)溶濟(jì)沸點(diǎn)﹐而且揮發(fā)太快。3）溶濟(jì)與稀釋濟(jì)的選用和比例不當(dāng)﹐或混入了水分。Page137.白化﹐發(fā)白防治方法﹕1）涂裝場(chǎng)所的相對(duì)濕度最好不要超過(guò)70%﹐涂裝前應(yīng)將被涂物預(yù)熱﹐使其比環(huán)境溫度10℃左右。2）所用沸點(diǎn)高的和揮發(fā)速度較有機(jī)溶濟(jì)﹐如在涂料中加入定量防潮濟(jì)調(diào)整﹐一般加入量為10%左右。3）選用匹配和比例恰當(dāng)?shù)娜軡?jì)和稀釋濟(jì)﹐防止通過(guò)溶濟(jì)和壓縮空氣帶入水分。Page14定義﹕涂膜表面顏色不均勻﹐呈現(xiàn)色彩不同的斑點(diǎn)或條紋等的現(xiàn)象﹐稱為發(fā)花。產(chǎn)生原因﹕1）涂料中的顏料分散不均勻﹐或兩種以上色漆攪攔不充分,混合不好。2）所用溶濟(jì)的溶濟(jì)力不足或施工粘度不適當(dāng)。3）涂膜過(guò)厚﹐使膜中的顏料產(chǎn)生里表對(duì)流8.發(fā)花Page15防治方法﹕1）選用分散性和互溶性較好的涂料﹐涂裝時(shí)應(yīng)攪攔均勻。2.選用適當(dāng)?shù)娜軡?jì)﹐按照工藝要求控制好施工粘度及涂層厚度。3）調(diào)制色漆時(shí)﹐應(yīng)選用同一類型涂料﹐最好選用同一廠家同一批次的涂料并混合均勻。8.發(fā)花Page169.浮色定義﹕涂料中各種顏料的粒度大小﹐形狀﹐密度﹐內(nèi)斂性和分散性不同﹐造成涂膜表面和下層的顏料的分布也不均勻﹐致使各段面色調(diào)附有差異的現(xiàn)象稱為浮色。產(chǎn)生原因﹕1）選用的復(fù)合涂層的涂料的稀釋濟(jì)不配套﹐溶濟(jì)揮發(fā)性不同。2）因顏料的密度不同﹐密度大的下沉﹐密度小的浮面﹐在烘干時(shí)形成浮色。Page17防治方法﹕1）改進(jìn)涂料配方及制漆工藝﹐選用涂料與稀釋濟(jì)時(shí)應(yīng)配套。2）添加防浮色濟(jì)﹐調(diào)制涂料時(shí)或涂裝過(guò)程中都要進(jìn)行充分?jǐn)嚢璨⑦M(jìn)行過(guò)濾9.浮色Page1810.滲色定義﹕在一種涂廁層上涂裝另一種顏色的涂料﹐造成底層涂料顏色跑到面層涂料表面上﹐形成不均勻的混色現(xiàn)象﹐稱為滲色。產(chǎn)生原因﹕1）底層涂料未干就噴面層涂料﹐或面漆中含有溶解性強(qiáng)的溶濟(jì)。2）底層涂料色深﹐面層涂料色淺。3）底層涂層中含有有機(jī)顏料﹐或溶濟(jì)能溶解的色素滲入面漆。Page19防治方法﹕1）底層涂料干透再涂面層﹐選用揮發(fā)快﹐對(duì)底層膜溶解力差與面漆相匹配的溶濟(jì)。2）底層﹐面層﹐中間層涂料的顏色要在允許配套范圍內(nèi)﹐切勿相差太大。3）在含有在機(jī)顏料的涂層上﹐不宜涂異種顏料的涂料。10.滲色Page2011.變色定義﹕1）涂膜表面顏色與使用涂料的顏色有明顯色差﹐干后顏色變深或變淺﹐甚至就變成焦黃﹐使涂層表面顏色不一致﹐稱為變色。產(chǎn)生原因1）干燥過(guò)度﹐未經(jīng)晾干便進(jìn)行超高烘烤或烘干時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。2）色漆涂裝時(shí)攪攔不充分﹐使密度大的顏料沉淀造成干后色彩不均勻。3）噴涂金屬閃光面漆時(shí)攪攔不均勻﹐所用溶濟(jì)與涂料不配套引起涂膜外觀顏色不均勻。Page21防治方法﹕1）嚴(yán)格按照規(guī)定的干燥溫度與時(shí)間烘干﹐避免干燥過(guò)度。2）操作中注意調(diào)制涂料粘度并充分?jǐn)嚢?3）使用金粉﹑銀粉的涂料﹐最好在使用前再加入金粉﹑銀粉并充分?jǐn)嚁r均勻。調(diào)制前選用涂料配套的溶濟(jì)。11.變色Page2212.失光定義﹕涂膜干燥后其外層發(fā)暗﹑無(wú)光或沒(méi)有達(dá)到應(yīng)有的光澤﹐或涂裝不久后涂層出現(xiàn)光澤下降的現(xiàn)象為失光。產(chǎn)生原因﹕1）烘烤過(guò)度或非對(duì)流循環(huán)干燥2）被涂物表面粗糙涂裝前被涂物表面處理不干凈﹐對(duì)涂料吸收不均勻。3）涂裝現(xiàn)場(chǎng)濕度過(guò)大﹐或在極高﹐極低溫度下的涂裝。4）涂料的顏料選擇﹐分散和混合比不適當(dāng)﹐或溶濟(jì)不配套。Page23防治方法﹕1）嚴(yán)格按照涂裝工藝選定的干燥溫度和時(shí)間﹐進(jìn)行對(duì)流循環(huán)方式干燥。2）不可用過(guò)粗砂布或砂紙打磨﹐以免造成打磨表面粗糙呈砂紙跡。3）涂裝環(huán)境溫度不低于15℃,相對(duì)濕度不高于70%.4)選擇合適的涂料,并按涂料廠指定的溶濟(jì)與之配套.12.失光Page2413.發(fā)汗定義﹕涂層表面在涂裝1~2天后,析出一種或幾種組分的現(xiàn)象,稱為發(fā)汗.產(chǎn)生原因:1）涂裝施工現(xiàn)場(chǎng)的濕度太大.2）增塑濟(jì)與漆基的混溶濟(jì)較差。3）使用砂獵或光獵打磨拋光,其中所含獵質(zhì)同高沸點(diǎn)的溶濟(jì)進(jìn)入涂層內(nèi).4)涂膜打磨前未干透.溶濟(jì)未完全揮發(fā)出來(lái).Page25防治方法﹕1）控制涂裝現(xiàn)場(chǎng)的相對(duì)濕度,使之不超過(guò)70%,特別是是使用抗水耐潮濕性大的涂料時(shí)更應(yīng)注意。2）選用與漆基混溶料好的增塑濟(jì).3）涂膜打磨前要干透.13.發(fā)汗Page2614.過(guò)烘干定義﹕涂膜在烘干過(guò)程中.因烘干溫度過(guò)高或烘干時(shí)間過(guò)長(zhǎng),產(chǎn)生失光,變色,發(fā)脆,脫落,開(kāi)裂等,稱為發(fā)汗.產(chǎn)生原因:1）烘干設(shè)備失控或控溫的儀器不準(zhǔn)備,造成烘干溫度過(guò)高.2）烘干時(shí)間過(guò)長(zhǎng),尤其是被涂物停留120℃以上的烘干室時(shí)間過(guò)長(zhǎng).3）底涂層與面涂層涂料不配套,烘干規(guī)范選擇不當(dāng).Page2714.過(guò)烘干防治方法:1）確保烘干設(shè)備的技朮狀態(tài)良好,控溫系統(tǒng)儀器準(zhǔn)確無(wú)誤.2）嚴(yán)格按照工藝規(guī)定控制烘干時(shí)間.3）底涂層與面涂層涂料就配套.Page2815.烘干不良或未干透定義:涂膜干燥后未達(dá)到完全干固,用手摸涂膜表面感覺(jué)很軟或涂層表面的粘著現(xiàn)象.未達(dá)到規(guī)定硬度,稱為烘干不良或未干透.產(chǎn)生原因:1)自干或烘干的溫度和時(shí)間未過(guò)到工藝規(guī)定要求.2)底層涂料未干就涂裝面層,而且一次涂層過(guò)厚,造成整體涂層干燥慢.3)涂裝前被涂物表面殘留有油水獵或有化學(xué)物質(zhì)等,影響涂膜正常干燥.4)烘干室內(nèi)烘干物較多,或熱容量不夠.Page295)自然干燥場(chǎng)所濕度高,溫度較低,通風(fēng)不良.6)涂料中加入的稀釋濟(jì)太多,揮發(fā)和氧化干燥時(shí)較低,使干燥過(guò)程減慢.防治方法:1)嚴(yán)格執(zhí)行干燥工藝規(guī)范,確保干燥溫度和時(shí)間.2)底層涂料實(shí)際干燥后再涂裝面層.3)涂裝前表面要徹底做到無(wú)油,無(wú)水,無(wú)獵和無(wú)其它雜質(zhì),防止其進(jìn)入涂層.4)不同熱容量要求的被涂物應(yīng)有不同的工藝規(guī)范.5)自干場(chǎng)所的技朮狀態(tài)應(yīng)達(dá)到工藝要求.6)按照一定的比例往涂料中加入稀釋濟(jì),加入量不宜過(guò)多.要保證各涂層之間的涂料及稀釋濟(jì)配套.15.烘干不良或未干透Page3016.針孔定義:在涂膜上產(chǎn)生如針尖刺出樣的小孔或皮革表面的毛孔,稱為針孔.產(chǎn)生原因:1)涂料施工粘度過(guò)大,流平性差,釋放氣泡性差.2)涂料中混入油,水,造成干燥時(shí)涂膜表面出現(xiàn)針孔.3)涂料在儲(chǔ)運(yùn)和使用過(guò)程中變質(zhì).4)涂膜干燥過(guò)快,或被涂物沒(méi)有經(jīng)過(guò)晾干即直接進(jìn)入高溫烘烤,使涂料急聚產(chǎn)生聚合反應(yīng),表層溶濟(jì)首先蒸發(fā)形成涂膜,底層溶濟(jì)蒸發(fā)時(shí)則沖破表層涂膜造成針孔.5)涂裝環(huán)境的濕度過(guò)大,或被涂物表面上有污物的小孔.Page31防治方法:1)選用合適的涂料,對(duì)容易產(chǎn)生針孔的涂料應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn).2)注意涂裝工具,涂料,稀釋濟(jì)的清潔,防止不純物質(zhì)混入涂料中.3)加強(qiáng)涂料檢驗(yàn),不合格的涂料不投產(chǎn).4)加強(qiáng)按照工藝規(guī)定,涂裝后先晾干,再送入高溫區(qū)烘烤干燥.5)改善涂裝環(huán)境,濕度不宜過(guò)大.16.針孔Page3217.縮孔,抽縮定義:被涂物表面存在或涂料中混入了異物的影響.使涂料不能均勻附著,造成涂膜表面收縮而產(chǎn)生麻點(diǎn)的現(xiàn)象.產(chǎn)生原因:1)所用的涂料以縮孔敏感性大,表面工具不潔凈,使有害物混入涂料中.2)調(diào)漆設(shè)備,輸漆管道,.涂裝工具不潔凈,使有害異物混入涂料中.3)涂裝環(huán)境差.4)被漆物表面不潔凈.Page3317.縮孔,抽縮防治方法:1)選用流平性和釋放性好,對(duì)縮孔敏性小的涂料.2)涂裝所有的設(shè)備和工具絕對(duì)不能帶有對(duì)涂料有害異物,特別是硅酮.3)確保涂裝環(huán)境清潔.4)對(duì)擦凈后的被涂物表面,嚴(yán)禁用裸手,臟手套接觸,確保潔凈.Page3418.陷穴或凸坑定義:涂裝表面上產(chǎn)生像火山口,半月形的直徑為0.5~3mm的凹坑現(xiàn)象.產(chǎn)生原因:1)噴涂用的壓縮空氣中混入油和水.2)被涂物表面不潔凈.3)所用涂料表面張力偏高,流平性差.4)涂裝環(huán)境不潔凈.Page35防治方法:1)噴涂用的壓縮空氣應(yīng)確保無(wú)油,無(wú)水.2)涂裝前,應(yīng)確保被涂物的表面潔凈.3)在涂料中加入適當(dāng)?shù)谋砻婊钚詽?jì)和流平濟(jì),降低涂料的表面張力,增加流平性.4)確保涂裝環(huán)境潔凈.18.陷穴或凸坑Page3619.桔皮定義:涂膜上出現(xiàn)類似桔皮狀的皺紋表層,稱為桔皮.產(chǎn)生原因:1)涂裝時(shí),涂料粘度過(guò)大,流平性差.2)噴槍槍嘴口徑過(guò)大,.壓縮空氣壓力不足,霧化效果不好,噴涂距離不適當(dāng).3)噴涂室中風(fēng)速過(guò)大,溶濟(jì)揮發(fā)過(guò)快.4)涂膜厚度不足,晾干時(shí)間短.5)被涂物和環(huán)境溫度偏高.Page3719.桔皮防治方法:1)按照工藝規(guī)定調(diào)制涂料粘度,溫度低時(shí)粘度應(yīng)稍大,,溫度高時(shí)粘度應(yīng)稍小.2)調(diào)節(jié)槍嘴的口徑和噴涂距離.3)噴涂室內(nèi)風(fēng)速應(yīng)調(diào)至工藝規(guī)定要求,選擇高沸點(diǎn),揮發(fā)性慢的有機(jī)溶濟(jì).4)在不發(fā)生流掛的情況下,一次噴涂就達(dá)到厚度,并適當(dāng)處長(zhǎng)晾干時(shí)間,不宜過(guò)早進(jìn)入高溫烘干室.5)被涂物的溫度應(yīng)冷卻到50℃以下,涂料和涂室內(nèi)氣溫應(yīng)維持在20℃左右.Page3820.拉絲定義:噴涂時(shí)涂料霧化不好,呈絲狀噴到被涂物表面,使涂膜表面成線狀現(xiàn)象,稱為拉絲.產(chǎn)生原因:1)涂料施工粘度大.2)選用的溶濟(jì)溶解力不足.3)涂料中易拉絲的樹(shù)脂含量超過(guò)規(guī)定含量.Page39防治方法:1)選擇適宜的涂料并調(diào)制到施工粘度.2)選擇溶解力較強(qiáng)的溶濟(jì).3)減少涂料中易拉絲樹(shù)脂的含量,使用分子質(zhì)量分布均勻或較低的樹(shù)脂.20.拉絲Page4021.打磨缺陷定義:由于打磨不徹底,面漆干燥后仍能清楚發(fā)看到砂紙的打磨痕跡物打磨劃傷,影響涂膜的光澤性,光滑度的豐滿意,稱為打磨缺陷.產(chǎn)生原因:1)打磨所用砂紙?zhí)只蛸|(zhì)量差,有掉砂現(xiàn)象.2)打磨方向混亂,局部打磨用力過(guò)猛,打磨平面時(shí)未打用打磨塊.3)底涂層有較深的打磨跡或嚴(yán)重的刮傷等缺陷.4)涂層未完全干透或冷卻就進(jìn)行打磨.5)打磨后未檢查打磨質(zhì)量,Page41防治方法:1)在面漆噴涂之前,按工藝要求選擇600#~800#的水砂紙進(jìn)行打磨,在使用新砂紙之前,應(yīng)將砂紙對(duì)磨一下,以消除掉砂.2)打磨平面時(shí),應(yīng)采用打磨塊平順地打磨.局部打磨時(shí)應(yīng)采用圓打磨方式.3)提高涂裝前被涂物表面質(zhì)量,減少不必要的碰傷或用膩?zhàn)庸纹?4)涂層應(yīng)完全且冷卻至室溫后再進(jìn)行打磨.5)打磨之后應(yīng)對(duì)打磨面仔細(xì)進(jìn)行質(zhì)量檢查.21.打磨缺陷Page4222.刷痕或輥筒痕定義:在刷涂和輥涂時(shí),隨著刷子和輥筒的移動(dòng)方向,在干燥后的涂膜表面上殘留有凹凸不平和條紋或痕跡使更新現(xiàn)象.產(chǎn)生的原因:1)涂料的流平性差,涂料組分中顏料的含量過(guò)高.2)刷子和滾筒太硬.3)涂裝環(huán)境溫度低.4)溶濟(jì)揮發(fā)速度快.Page4322.刷痕或輥筒痕防治方法:1)選擇流平性好且顏料含量適當(dāng)?shù)耐苛?2)按所用的涂料性能,選用合適的刷子和滾筒.3)涂裝環(huán)境溫度應(yīng)保持在10℃以上.4)選擇高沸點(diǎn)揮發(fā)慢的溶濟(jì).Page4423.豐滿度不足定義:在涂膜涂得很厚的情況下,但外表看上去仍然覺(jué)得很薄且顯得干癟的現(xiàn)象.產(chǎn)生原因:1)涂料的豐滿度差.2)涂料的粘度小或涂料組分中顏料含量低.3)被涂物表面不光滑且吸收涂料.Page45防治方法:1)選擇豐滿度好的涂料.2)增加涂料中的顏料含量,提高涂料粘度.3)用砂紙打磨被涂物表面或涂底層,中層涂層,防止其對(duì)面層涂料的吸收.23.豐滿度不足Page4624.縮邊定義:被涂物的邊緣,棱角等部位的涂層薄,嚴(yán)重時(shí)甚至出現(xiàn)露底,與其它平坦部位相比膜厚差異很大的現(xiàn)象.產(chǎn)生原因:1)所用涂料的粘度偏低,漆基的內(nèi)聚力大.2)所用的溶濟(jì)揮發(fā)速度慢.Page4724.縮邊防治方法:1)在涂料中加入陰流濟(jì),降低基的內(nèi)聚力.2)選用揮發(fā)速度適當(dāng)?shù)娜軡?jì).Page48定義:在噴涂過(guò)程中,漆霧濺到被涂物或涂膜表面上形成虛霧狀,嚴(yán)重影響涂膜的光澤度,稱為漆霧.產(chǎn)生原因:噴涂不正確,噴槍與被涂物表面距離較遠(yuǎn)或與被涂物表面不垂直.2)被涂物之間距離太近,不需涂裝的表面未遮蓋嚴(yán)密.3.涂裝室內(nèi)內(nèi)速太低且方向混亂.25.漆霧Page49防治方法:1)采用正確的操作方法2)被涂物之間距離應(yīng)保證不能飛濺到的程度.3)涂裝室內(nèi)的氣流應(yīng)保證方向一致,且風(fēng)速不能低于0.5m/s.25.漆霧Page5026.吸收定義:涂裝時(shí),涂料被底材吸收,呈現(xiàn)出無(wú)光或似未涂裝的現(xiàn)象,稱為吸收.產(chǎn)生原因:1)被涂物為多孔材質(zhì).2)涂刮的膩?zhàn)訉酉∈杌蛭唇?jīng)充分打磨.Page51防治方法:1)對(duì)于多孔材質(zhì)的被涂物應(yīng)在涂裝之前進(jìn)行涂堵孔隙處理.2)涂刮膩?zhàn)拥牟课痪统浞执蚰?并涂封底漆,以減少對(duì)面漆的吸收.26.吸收Page52定義:涂膜徹底干燥后,用潔凈擦拭時(shí),擦布上粘有涂層顏色的現(xiàn)象,稱為掉色產(chǎn)生原因:主要是涂料中的顏料滲透到涂膜表面所致,其中有機(jī)顏料滲透更為嚴(yán)重防治方法:晝量選用不掉色的涂料.在所選的涂料中,添加漆或?qū)Ρ煌课镞M(jìn)行罩光27.掉色Page5328.遮蓋接觸痕跡定義:遮蓋用的膠帶痕跡留在被涂物表面上.產(chǎn)生原因:1)膠帶的質(zhì)量差,邊緣不齊2)涂膜未于透就撕下膠帶或其它遮蓋物3)外界接觸濕涂膜Page54防治方法:1)選用耐熱的涂裝用的膠帶,膠帶的邊緣應(yīng)齊整.2)涂膜干燥后再撕下膠帶的其它遮蓋物.3)涂膜未干燥之前嚴(yán)禁外界接觸.28.遮蓋接觸痕跡Page5529.膩?zhàn)託埡鄱x:被涂物表面刮過(guò)膩?zhàn)拥牟课划a(chǎn)生失光或間段痕跡的現(xiàn)象,稱為膩?zhàn)託埡?產(chǎn)生原因:1)刮過(guò)膩?zhàn)拥牟课淮蚰ゲ蛔?且收縮性大,固化后就形.2)膩?zhàn)訉游掌?刮后未涂封閉底漆.Page5629.膩?zhàn)託埡鄯乐畏椒?1)選擇收縮性的膩?zhàn)?對(duì)刮過(guò)的膩?zhàn)拥牟课贿M(jìn)行充分的打磨.2)選擇與底層顏色相同的膩?zhàn)?打磨后應(yīng)補(bǔ)底漆或中間涂料.Page57定義:剛涂裝后的涂膜的光澤,色相與標(biāo)準(zhǔn)樣板有差異或補(bǔ)漆部位與原涂膜的顏色不同