黃磷尾氣發(fā)電項(xiàng)目開發(fā)工作建議

黃磷尾氣發(fā)電項(xiàng)目開發(fā)工作建黃磷尾氣發(fā)電項(xiàng)目開發(fā)工作建議書一、黃磷尾氣發(fā)電項(xiàng)目開發(fā)的必要性1、擺脫余熱余壓發(fā)電市場(chǎng)的惡性競(jìng)爭(zhēng)局勢(shì)在不久前召開的“第八屆余熱利用國際峰會(huì)”上，與會(huì)專家表示，余壓余熱利用不僅符合國家節(jié)能減排的產(chǎn)業(yè)政策，而且是未來一段時(shí)期實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)的重要抓手。根據(jù)《工業(yè)節(jié)能“十二五”規(guī)劃》，“十二五”期間將在鋼鐵、玻璃、有色金屬、化工、建材等余熱余壓資源豐富行業(yè)，全面推廣余熱余壓回收利用技術(shù)，推進(jìn)低品質(zhì)熱源的回收利用，形成能源的梯級(jí)綜合利用。按照規(guī)劃，到2015年，我國余熱余壓發(fā)電要實(shí)現(xiàn)新增裝機(jī)2000萬千瓦。按每千瓦造價(jià)5000元計(jì)算，“十二五”期間余熱余壓發(fā)電將形成1000億元市場(chǎng)。隨著這一市場(chǎng)的逐步成熟和前景日漸明朗，也吸引了越來越多的企業(yè)加入到余壓余熱利用行業(yè)，其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也開始加劇。出現(xiàn)了企業(yè)扎堆進(jìn)入余壓余熱利用領(lǐng)域的現(xiàn)象。目前國內(nèi)到底有多少家從事余壓余熱利用的企業(yè)沒有確切的數(shù)字，但在國家發(fā)改委備案的節(jié)能服務(wù)企業(yè)就達(dá)2300多家，特別是近一年多來，從事此業(yè)務(wù)的公司迅速增加。“未來節(jié)能減排的難度愈來愈大，無論是國家層面還是耗能企業(yè)都會(huì)更加看重余壓余熱利用在節(jié)能減排中的潛力，市場(chǎng)需求增大，讓相關(guān)企業(yè)看到了其中的商機(jī)，紛紛進(jìn)軍余壓余熱利用領(lǐng)域?！睆奈夜鹃_拓余熱余壓發(fā)電市場(chǎng)的情況來看，原來那種低成本、低技術(shù)含量、低風(fēng)險(xiǎn)、高收益率的局面已經(jīng)成為過去。行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的激烈程度明顯加劇。在這種情況下，謀求我們企業(yè)發(fā)展壯大的出路在于三點(diǎn)：一是加大公司的技術(shù)研發(fā)力度，占領(lǐng)余熱發(fā)電領(lǐng)域的技術(shù)制高點(diǎn)，在降低建設(shè)成本，提高節(jié)能效率上大做文章；二是加大融資力度，積極穩(wěn)妥的以EMC模式擴(kuò)大市場(chǎng)占有率；三是積極開發(fā)新領(lǐng)域的余能發(fā)電項(xiàng)目。在這個(gè)前提下，提出加大開發(fā)黃磷尾氣發(fā)電項(xiàng)目力度，適應(yīng)公司目前的局勢(shì)。2、我們具備開發(fā)黃磷尾氣發(fā)電項(xiàng)目的條件目前黃磷尾氣發(fā)電的推廣情況：據(jù)了解，黃磷尾氣發(fā)電項(xiàng)目在云南主要有五家，分別是澄江金龍、志成廣龍、龍鳳磷業(yè)、曲靖宣威磷電、紅河州彌勒縣南磷；貴州現(xiàn)在有兩家：開陽黔能天和、息烽磷業(yè)；四川一家：綿竹林辰實(shí)業(yè)，湖北兩家：五峰亞泰、宜昌興發(fā)化工。其中：云南的澄江金龍、志成廣龍為我公司參與開發(fā)的黃磷尾氣發(fā)電項(xiàng)目，因此，下步開發(fā)黃磷尾氣發(fā)電項(xiàng)目，我公司具備技術(shù)實(shí)力和條件。3、黃磷尾氣發(fā)電的工藝流程：黃磷尾氣發(fā)電主要設(shè)備：主要由一套黃磷尾氣項(xiàng)曰幵發(fā)工作建議書收集、預(yù)處理設(shè)備和貯氣柜、燃?xì)庠鰤簷C(jī)、QDR20型燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組、余熱鍋爐及凝氣式汽輪發(fā)電機(jī)組等設(shè)備組成。電站產(chǎn)出的電力直接供給黃磷廠生產(chǎn)用電，余熱鍋爐所產(chǎn)生的蒸汽可根據(jù)需要部分供給黃磷生產(chǎn)廠生產(chǎn)、生活用氣。Ill生產(chǎn)工藝是將黃磷尾氣通過管道、風(fēng)機(jī)和凈化處理裝置收集到一個(gè)約5000m中，然后經(jīng)過增壓機(jī)增壓供給二臺(tái)燃?xì)廨啓C(jī)。在燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)機(jī)組中，燃?xì)廨啓C(jī)是原動(dòng)機(jī)，它將燃料中的熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，然后再通過其拖動(dòng)的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)換成電能。燃?xì)廨啓C(jī)在起動(dòng)時(shí)，先由與主機(jī)相聯(lián)的勵(lì)磁起動(dòng)機(jī)拖動(dòng)機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)。待燃?xì)廨啓C(jī)達(dá)到一定轉(zhuǎn)速后，其燃?xì)廨啓C(jī)上的壓氣機(jī)能將外部的空氣吸入并增壓，再送至燃燒室中。當(dāng)燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到點(diǎn)火轉(zhuǎn)速時(shí)，從燃料增壓系統(tǒng)來的黃磷尾氣經(jīng)燃料調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室并與燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)吸入的空氣進(jìn)行混合并點(diǎn)火燃燒，產(chǎn)生高溫高壓的燃?xì)鉄崮茯?qū)動(dòng)渦輪做功。當(dāng)機(jī)組升到平衡轉(zhuǎn)速后（工作轉(zhuǎn)速），交流發(fā)電機(jī)就可獨(dú)立或并網(wǎng)發(fā)電了。燃?xì)廨啓C(jī)在工作時(shí)，從燃?xì)廨啓C(jī)渦輪排出流量約20kg/s、溫度約為400°C的尾氣，進(jìn)入到余熱鍋爐中，由余熱鍋爐吸收尾氣中的熱量將其轉(zhuǎn)換成蒸汽供給汽輪機(jī)再進(jìn)行發(fā)電或?qū)⒄鬒ll汽并入黃磷廠生產(chǎn)工業(yè)用汽管線。該電站發(fā)出的電力接入到黃磷廠變電所內(nèi)通過變電所直接供黃磷廠用電。本工藝突出的特點(diǎn)是尾氣凈化環(huán)節(jié)，尾氣凈化技術(shù)方案的選擇一方面要確保安全和環(huán)保，同時(shí)也要兼顧到經(jīng)濟(jì)效益，這關(guān)系到項(xiàng)目的成敗。二、黃磷尾氣發(fā)電的潛在市場(chǎng)情況分析1、黃磷生產(chǎn)情況：黃磷是磷酸鹽生產(chǎn)的主要原材料，目前，我國黃磷主要消費(fèi)于磷酸、三氯化磷以及赤磷、五硫化二磷、次磷酸鹽、六偏磷酸鹽、五氧化二磷等。熱法磷酸是黃磷的主要用戶，其消費(fèi)量占黃磷總消費(fèi)量的70%左右。目前，世界上磷化工普通產(chǎn)品的供應(yīng)主要來自中國。自改革開放以來，我國磷及磷制品產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，主要產(chǎn)品黃磷、磷酸、三聚磷酸鈉的產(chǎn)量均位居世界第一，占據(jù)了世界2/3的市場(chǎng)份額，成為

名符其實(shí)的世界磷化工生產(chǎn)大國。l=j

|==|據(jù)統(tǒng)計(jì)中國黃磷生產(chǎn)企業(yè)有140多家。集中分布在磷礦與電力資源特別是水、電資源都豐富的滇、黔、川、鄂4省，以產(chǎn)能計(jì)，占中國總產(chǎn)能的98.1%,以2006年產(chǎn)量計(jì)，占中國總產(chǎn)量的99.2%；而在4省中，云南的產(chǎn)能占中國總產(chǎn)能的47.6%,2006年產(chǎn)量占中國總產(chǎn)量的47.3%。云南省單臺(tái)電爐產(chǎn)能35000t/a的制磷裝置總產(chǎn)能為79.4萬t/a,占全省電爐總產(chǎn)能的87.2%，占中國同類規(guī)模制磷裝置總產(chǎn)能的55.3%。所以，中國黃磷企業(yè)因資源分布特點(diǎn)而形成一個(gè)區(qū)域性行業(yè)，是典型的資源性產(chǎn)業(yè)。中國黃磷工業(yè)的基本狀況見表1l=j

|==|東I申國蔬磷工業(yè)基本狀況電滬敕晡肚口滬童小器容BT庫瞬嚴(yán)第:堪=^5QW電燈廿需總產(chǎn)悴耳萬至冋氏例、產(chǎn)竹區(qū)比例垃聊產(chǎn)飪理占金阿比例-骼擁血北?-比例/%電臺(tái)比例/%容qv｛萬訃-A)比例/聯(lián)嚴(yán)臉'■:）：L■.L■1）轉(zhuǎn)產(chǎn)fife/i打…r比妙毎電滬比產(chǎn)矽H\比例/1）<6云甫血11-41493B.0⑼.g4^.691-147.67^.455.3S7.2J7.4<7.341.]3S23*i87堪工17.117.4似治13.gS9.515.019.04S.0pq.'n3723.38722.2&4.32K44D.921.3J.M.4LEJ.1!?.4is,u19,036.7■'0is.96115.643.911.122.511.aJ<510.1W.411.a2:J48.\>、狹42.5豈2.07.31-8乳5i”gJ-51.0l1L7■0.60816.7159393?94.7191*143.675-0他041.1辻：1.重慶占怖敷堀餌冒廿:四川程」：一云刮省附敕'tw址統(tǒng)II燈理揚(yáng)洞硏收集犧唯瞄度高;其他宵區(qū)為調(diào)俯收巍.巧…世謀差:但荃卒桂3”■剛奔產(chǎn)壯”肖設(shè)訃益稱能小低于金壯fl迪的產(chǎn)龐歎?！?“買偷產(chǎn)審''吾2咖年產(chǎn)氐，2、黃磷企業(yè)分布情況:黃磷企業(yè)的分布大都依附于磷礦資源。我國已查明的磷礦保有資源儲(chǔ)量中的80%以上與全部富礦[(P0)330%]均集中分布在滇、黔、鄂、川、4?。粋髡f中磷礦資源“三陽開泰”即指貴州的開陽、云南的昆陽、湖北的襄陽。根據(jù)地礦部的調(diào)查資料，貴州的黃磷生產(chǎn)企業(yè)集中在開陽、甕安-福泉、織金三地。云南的黃磷生產(chǎn)企業(yè)主要集中在昆明附近的昆陽、?？凇x寧、安寧；湖北的黃磷生產(chǎn)企業(yè)集中在神農(nóng)架、保康、宜昌、安遠(yuǎn)一帶；四川的黃磷生產(chǎn)企業(yè)主要集中在什邡、老河壩一帶。以下是我國比較著名的黃磷生產(chǎn)企業(yè)。其中上市公司有七家：①澄星股份(600078):我國磷化工龍頭企業(yè)之一。也是礦、電、磷一體化的推動(dòng)者。2003年開始在云南建設(shè)了宣威、彌勒、東川三個(gè)黃磷生產(chǎn)點(diǎn)，并形成一定礦石和電力配套能力，公司擁有的磷礦資源儲(chǔ)量達(dá)到1.5億噸。②瀘天化(000912):四川化工控股集團(tuán)已經(jīng)獲得了四川馬邊的磷礦資源，未來將進(jìn)入磷肥領(lǐng)域。③云天化(600096):④湖北宜化(000422):擁有高品質(zhì)磷礦3億余噸。⑤興發(fā)集團(tuán)(600141)：國內(nèi)最大的磷化工企業(yè)之一。公司是國內(nèi)最大的磷化工企業(yè)之一，目前擁有1.3億噸磷礦石儲(chǔ)量，磷礦石年產(chǎn)能為150萬噸。⑥馬龍產(chǎn)業(yè)(600792):公司位于我國黃磷主要產(chǎn)區(qū)，為世界上規(guī)模最大的黃磷制造商之一。⑦宏達(dá)股份(600331)：我國已經(jīng)獲得國家準(zhǔn)入的45家黃磷生產(chǎn)企業(yè):

1234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435363738394041424344湖北 湖北興發(fā)化工集團(tuán)股份有限公司湖北 神農(nóng)架武山礦業(yè)有限責(zé)任公司湖北 保康楚烽化工有限責(zé)任公司湖北 襄樊巨力化工實(shí)業(yè)有限公司湖北 湖北堯治河化工股份有限公司湖北 宜昌楚原化工有限責(zé)任公司湖北 宜昌亞泰化工有限公司湖北 丹江口市神龍化工有限責(zé)任公司湖北 湖北丹江口市生億磷化工有限公司四川 綿陽啟明星磷化工有限公司四川 四川省川投化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司四川 攀枝花市天億化工有限公司貴州 貴州省甕安縣甕福黃磷有限公司貴州 貴州省甕安磷礦貴州 施秉縣成功磷化有限公司甕安縣分公司貴州 貴州福泉華鑫化工有限責(zé)任公司貴州 黔南州資營磷業(yè)有限責(zé)任公司貴州 施秉縣成功磷化有限公司貴州 貴州省開陽安達(dá)磷化工有限公司貴州 貴州黔能天和磷業(yè)有限公司貴州 貴州核工業(yè)新原實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司貴州 盤縣恒達(dá)磷化有限公司貴州 甕安縣龍馬磷業(yè)有限公司云南 馬龍產(chǎn)業(yè)集團(tuán)昆明馬龍化工有限公司云南 嵩明南西磷化工有限公司云南 嵩明天南磷化工有限責(zé)任公司云南云南馬龍產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司安寧分公司云南 云南南磷集團(tuán)尋甸磷電有限公司云南 云南華寧匯鑫磷化工有限公司云南 云南澄江盤虎化工有限公司云南 澄江縣磷化工華業(yè)有限責(zé)任公司云南 祿豐縣中勝有限公司云南 祿豐江達(dá)磷化學(xué)有限公司云南 云南馬龍?jiān)迫A磷化工有限公司云南 云南馬龍產(chǎn)業(yè)華寧磷化工公司云南 云南宣威磷電有限責(zé)任公司云南 羅平縣暨廣順工貿(mào)有限責(zé)任公司云南 中輕依蘭（集團(tuán)）有限公司馬龍分公司云南 云南彌勒縣磷電化工有限責(zé)任公司云南 陸良縣五星化工有限責(zé)任公司云南 河口金成化工有限公司云南 云南省河口磷酸鹽廠云南 昆明潤鑫磷業(yè)有限公司云南 云南晉寧黃磷有限公司

45云南師宗縣富盛磷電有限公司45云南師宗縣富盛磷電有限公司3、黃磷的生產(chǎn)工藝：目前國內(nèi)外黃磷企業(yè)生產(chǎn)黃磷的方法均為電熱法。電爐法生產(chǎn)黃磷時(shí)，原料磷礦石、硅石、焦碳被按比例混合，在電爐內(nèi)，使磷礦石中的磷元素被還原成單質(zhì)磷，焦碳在此反應(yīng)過程中則被氧化為一氧化碳。反應(yīng)產(chǎn)生的一氧化碳裹帶著氣態(tài)的單質(zhì)磷、灰份以及少量水蒸氣一起從電爐中逸出，經(jīng)冷凝塔用噴淋水洗滌降溫，使氣相的單質(zhì)磷冷凝為液態(tài)并與大部分粉塵一起，隨噴淋水進(jìn)入磷回收系統(tǒng)。其余氣體從冷凝塔出來形成磷爐尾氣。黃磷生產(chǎn)的主要設(shè)備為黃磷電爐，是一種高耗能設(shè)備，近年來，中國黃磷工業(yè)隨著行業(yè)內(nèi)、外的科技進(jìn)步，單臺(tái)黃磷電爐的生產(chǎn)能力逐步增大，國產(chǎn)單臺(tái)電爐最大產(chǎn)能達(dá)到10000t/a,這一規(guī)模電爐的總產(chǎn)能為46萬t/a,占中國黃磷總產(chǎn)能的24.0%。若扣除從國外引進(jìn)的3臺(tái)單臺(tái)電爐產(chǎn)能3萬t/a（合計(jì)9萬t/a），則單臺(tái)電爐I>5000t/a總產(chǎn)能合計(jì)為134.6萬t/a,其中單臺(tái)電爐10000t/a產(chǎn)能占34?2%，即1/3以上的電爐為10000t/a,不足2/3的單臺(tái)電爐產(chǎn)能處于5000?10000t/a。三、黃磷尾氣發(fā)電的可行性分析：1、黃磷尾氣的特性：黃磷在生產(chǎn)中要產(chǎn)生大量的高含CO的尾氣，每生產(chǎn)一噸黃磷，就要副產(chǎn)2500?3000m3尾氣，尾氣中CO的含量一般都在80%以上，而目前在這些企業(yè)中80%以上的尾氣都是直接排入大氣中，造成了很大的能源、資源的浪費(fèi)和嚴(yán)重的環(huán)境污染。多年來一直沒有較好的得到利用的原因有兩個(gè)：一是過去所用制磷電爐單臺(tái)產(chǎn)能小，黃磷企業(yè)規(guī)模小；二是由于尾氣中含有較多的雜質(zhì)（硫、磷、砷氟等），這些雜質(zhì)（尤其是磷）因無成熟深度凈化技術(shù)凈化，導(dǎo)致黃磷尾氣長期無法全部利用。黃磷尾氣是一種優(yōu)質(zhì)的氣體燃料（所含熱值約為10659kJ/Nm3）。相比發(fā)生爐煤氣（空氣煤氣熱值4500kJ/Nm3、混合煤氣熱值5500?6000kJ/Nm3、水煤氣熱值10450kJ/Nm3）,其熱值遠(yuǎn)高于空氣煤氣和混合煤氣，相當(dāng)于水煤氣和富氧煤氣。以下為正常情況下，黃磷尾氣的組成表。黃磷尾氣的組份表序尾氣中體積百分序其他氣體含 量號(hào)組分比濃度號(hào)組份明細(xì)(g/m3)1CO85 %??4.1P2，PH31?395%2020.1%-4?2H2S，有機(jī)0.6?3.00.5%硫3CO22%?4%4.3HF0.4?0.54其它氣2%?5%4.4As0.07 ?體0.082、黃磷尾氣的利用情況：截止2010年，國內(nèi)有黃磷生產(chǎn)企業(yè)140多家，產(chǎn)能已達(dá)180萬t/a。近年來，我國黃磷產(chǎn)量基本保持在每年80?100萬噸左右，對(duì)應(yīng)副產(chǎn)黃磷尾氣約20?25億立方米。目前我國黃磷尾氣的綜合利用基本上分為兩種途徑：一是直接利用黃磷尾氣的高熱值，作為燃料；二是利用黃磷尾氣中豐富的一氧化碳含量，凈化后作為化工原料合成多種化工產(chǎn)品。黃磷尾氣作為化工原料羰基合成甲醇、碳酸二甲酯等碳一化工產(chǎn)品，盡管市場(chǎng)前景可觀，但由于黃磷尾氣中有害雜質(zhì)種類較多，凈化分離難度大，目前技術(shù)尚不能滿足大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)要求。2003年昆明理工大學(xué)和云南江磷集團(tuán)合作，建成一套利用黃磷尾氣合成碳酸二甲酯的中試裝置，設(shè)計(jì)規(guī)模500t/年碳酸二甲酯，使用凈化后的黃磷尾氣50m3/h。裝置建成后，產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)較大，目前該中試裝置已經(jīng)停運(yùn)。而利用黃磷尾氣合成甲醇、甲酸甲酯等其他碳一化工產(chǎn)品則還基本處于實(shí)驗(yàn)室研究階段，缺乏工程化經(jīng)驗(yàn)，大規(guī)模推廣尚需時(shí)日。黃磷尾氣作為碳一化工合成原料使用，對(duì)其中磷、硫雜質(zhì)的含量要求極為苛刻。以甲醇合成為例，入口原料氣中H2S、PH3、AsH3三種主要雜質(zhì)平均總質(zhì)量濃度要求＜1mg/m3（氣相色譜法）。否則會(huì)造成鐵鉻系變換催化劑和銅基合成催化劑迅速失活而嚴(yán)重影響使用壽命。近年來，利用黃磷尾氣合成甲酸鈉再生產(chǎn)甲酸的工藝路線，因其對(duì)黃磷尾氣凈化要求不高，且可聯(lián)產(chǎn)多種磷酸鈉鹽產(chǎn)品，而得到長足發(fā)展，是現(xiàn)階段最為熱門的黃磷尾氣綜合利用途徑。該技術(shù)1997年由原貴州磷酸鹽廠提出專利申請(qǐng)，并獲得通過。2006年，川東化工廠通過收購貴州磷酸鹽廠，取得此項(xiàng)技術(shù)專利權(quán)，大規(guī)模投入生產(chǎn)并獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。該企業(yè)依靠此項(xiàng)專利技術(shù)，僅2008年就完成工業(yè)總產(chǎn)值8.8億元，實(shí)現(xiàn)銷售收入8.5億元，利稅超過1億元。由于利用黃磷尾氣合成甲酸鈉生產(chǎn)甲酸的技術(shù)門檻較低，已有多家企業(yè)投資建設(shè)該類裝置。目前除重慶川東化工集團(tuán)有限公司外，綿陽啟明星磷化工有限公司也采用同類技術(shù)，建成了4萬噸甲酸及其配套裝置。貴州青利集團(tuán)有限公司已建成7萬噸/年甲酸鈉裝置，云天化集團(tuán)馬龍產(chǎn)業(yè)的2萬噸/年甲酸鈉裝置

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|==|也正在建設(shè)，為今后甲酸裝置的上馬做準(zhǔn)備。甲酸是基本有機(jī)化工原料之一，廣泛用于農(nóng)藥，皮革，紡織，印染，醫(yī)藥和橡膠工業(yè)等，還可制取各種溶劑、增塑劑、橡膠凝固劑、動(dòng)物飼料添加劑及新工藝合成胰島素等。據(jù)國外有關(guān)資料報(bào)道，1990年世界甲酸消耗量約18萬t,1995年達(dá)到22萬t,2000年世界甲酸消耗量升至40萬t,現(xiàn)今已經(jīng)增長至近50萬t/al=j

|==|2009年我國甲酸產(chǎn)量已達(dá)32萬噸,已基本壟斷全球甲酸市場(chǎng)。預(yù)計(jì)今后全球甲酸需求量應(yīng)該不會(huì)突破100萬噸，面對(duì)我國每年12?15億立方米的可利用黃磷尾氣資源,甲酸及其鹽類市場(chǎng)太小了（以每噸甲酸需用黃磷尾氣約702m3計(jì)，即便全球甲酸均由黃磷尾氣生產(chǎn),也只需7億立方米）。所以必須尋找其他多種利用途徑,才能使我國黃磷生產(chǎn)企業(yè)真正達(dá)到《黃磷行業(yè)準(zhǔn)入條件》中90％的尾氣利用率的要求。黃磷尾氣作為熱源相對(duì)而言,技術(shù)門檻和投資門檻都不高,目前在我國所有黃磷生產(chǎn)企業(yè),均有應(yīng)用。其中利用黃磷尾氣作為原料干燥的熱源氣的運(yùn)用最為普遍,幾乎占全部黃磷尾氣總量的30％。另外,作為配套磷酸鹽裝置的熱源氣,也是目前黃磷尾氣最為普遍的應(yīng)用。少數(shù)大型黃磷企業(yè)（以馬龍產(chǎn)業(yè)集團(tuán)屬下3臺(tái)大型進(jìn)口黃磷裝置為代表）利用尾氣燒結(jié)粉礦，制備入爐原料，也有近30年的使用歷史。目前國內(nèi)黃磷生產(chǎn)企業(yè)除將黃磷尾氣作為原料干燥和配套磷酸鹽裝置的熱源氣外，一般也只能作為漂磷熱水制備的熱源。這部分黃磷尾氣一般不需經(jīng)過嚴(yán)格地凈化，是國內(nèi)黃磷生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用最為普遍的尾氣綜合利用途徑。但這部分黃磷尾氣用量只占到可利用量的40?50%相當(dāng)一部分的黃磷生產(chǎn)企業(yè)尾氣未能有效利用，直接燃燒排放（目前黃磷尾氣利用率不足10%，僅此每年由尾氣排放的C02就達(dá)450萬?500萬噸，顆粒物0?1萬?0?2萬噸、硫化物（以SO2計(jì)）為0.4萬?2.7萬噸、氟化物（以F計(jì)）0.03萬?0?3萬噸，由此造成了十分嚴(yán)重的環(huán)境污染與資源浪費(fèi)。如何使放空黃磷尾氣得到有效的熱能綜合利用是目前困擾我國黃磷生產(chǎn)企業(yè)節(jié)能減排的重大課題。這也為我們3、黃磷生產(chǎn)的前景分析：黃磷是個(gè)小行業(yè)，但又是不可缺少的行業(yè)。黃磷是制造磷化物及其衍生物不可替代的原料，是食品級(jí)、醫(yī)藥級(jí)、電子級(jí)磷酸及磷酸鹽的重要原料，是軍事工業(yè)某些產(chǎn)品的基本原料，同時(shí)還是化學(xué)武器原料（PC1）的原料。黃磷雖屬“雙高”產(chǎn)品，受到制約，但尚難完全取代。近30a,全球?qū)S磷的需求量比較穩(wěn)定，每年大約消費(fèi)100萬t左右，耗電約140億kW?h，耗焦約200萬t。但隨著濕法磷酸“分級(jí)利用”、“濕熱結(jié)合”、“濕法磷酸精制產(chǎn)業(yè)化”等科技水平的提升，對(duì)黃磷的需求量會(huì)呈現(xiàn)出逐步減少的趨勢(shì)，可能會(huì)逐步減到60萬?80萬t／a。20世紀(jì)90年代后期，美國、歐洲等發(fā)達(dá)地區(qū)由于能源與環(huán)保原因關(guān)停了黃磷生產(chǎn)裝置，前蘇聯(lián)由于國家解體而關(guān)停了多數(shù)黃磷生產(chǎn)裝置，于是世界黃磷資源出現(xiàn)了“空缺”。中國黃磷行業(yè)抓住了這一機(jī)遇，使中國黃磷產(chǎn)量在世界黃磷總產(chǎn)量的比重穩(wěn)定在80％左右。預(yù)計(jì)這一格局將會(huì)維持很長時(shí)期。然而，由于國家近期（2008年）出臺(tái)了限制“雙高”產(chǎn)品出口的政策，對(duì)中國黃磷及深加工產(chǎn)品出口會(huì)帶來一些負(fù)面影響，可能在短期內(nèi)上述比重會(huì)出現(xiàn)下滑趨勢(shì)，但總的格局不會(huì)產(chǎn)生根本性變化。四、黃磷尾氣發(fā)電開發(fā)建議1、把握政策機(jī)遇：黃磷生產(chǎn)是高能耗、高物耗、高污染、資源型產(chǎn)業(yè)。生產(chǎn)1噸黃磷，需要消耗磷礦石與硅石10噸、焦炭2噸，耗電1.5萬kW?h,副產(chǎn)5.5?7.2噸廢渣和3?5噸廢氣，此外還有一部分磷泥和廢水。由環(huán)境保護(hù)部科技標(biāo)準(zhǔn)司組織制定的《黃磷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》已于2009年2月頒布執(zhí)行。其中要求黃磷電爐尾氣利用率大于90%?！饵S磷行業(yè)準(zhǔn)入條件》自2009年1月1日起正式實(shí)施，要求黃磷生產(chǎn)企業(yè)的大氣污染物排放應(yīng)達(dá)到國家《工業(yè)爐窯大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078-1996)中''其它爐窯”的排放標(biāo)準(zhǔn)要求；《黃磷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》實(shí)施后，將按新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2009年1月1日前批準(zhǔn)建設(shè)的黃磷爐，單臺(tái)10000kva以下的一律取締，單臺(tái)裝置變壓器容量在10000kva及以上的，須在原料粉塵回收、能耗、尾氣綜合利用、泥磷回收、污水處理、安全保障和磷渣綜合利用等方面達(dá)到準(zhǔn)入條件中“現(xiàn)有裝置”的有關(guān)要求，方可申請(qǐng)準(zhǔn)入。2009年以后，不批準(zhǔn)小于20000kva黃磷爐建設(shè)。目前除了前面所述的45家企業(yè)基本具備準(zhǔn)入條件外，尚有近70%的企業(yè)因?yàn)槲矚饩C合利用問題及爐型問題不具備生產(chǎn)條件，為了企業(yè)生存，這些企業(yè)將下大力氣解決爐型改造及尾氣綜合利用問題，這就是我們的業(yè)務(wù)機(jī)遇。2、充分發(fā)揮政府的職能作用：我們從事的行業(yè)屬于“節(jié)能減排降耗”，同時(shí)也屬于政府的工作范疇。如果能做到和政府部門的配合，我們開展業(yè)務(wù)將會(huì)收到事半功倍的效果。我們和政府的溝通，要以公司經(jīng)營理念為“敲門磚”，讓政府部門認(rèn)識(shí)到和我們的合