油庫焊工培訓(xùn)課件教學(xué)

油庫焊工培訓(xùn)課件教學(xué)焊接基礎(chǔ)知識油庫常用焊接方法及工藝油庫設(shè)備維護與檢修技能培養(yǎng)實際操作能力提升途徑探討總結(jié)回顧與展望未來發(fā)展趨勢焊接基礎(chǔ)知識01焊接是一種通過加熱或加壓，或同時加熱加壓的方式，使兩個分離的金屬表面達到原子間的結(jié)合，形成永久性連接的工藝過程。焊接定義根據(jù)焊接過程中金屬所處的狀態(tài)及工藝特點，焊接可分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類。焊接分類焊接定義與分類對接接頭、角接接頭、T形接頭和搭接接頭等。不同接頭形式具有不同的力學(xué)性能和制造工藝性，需根據(jù)具體需求選擇合適的接頭形式。焊接接頭形式及特點焊接接頭特點焊接接頭形式根據(jù)焊件的使用條件和質(zhì)量要求，選擇相應(yīng)的焊接材料，如焊條、焊絲、焊劑等。滿足使用性能工藝性能良好經(jīng)濟性所選用的焊接材料應(yīng)具有良好的工藝性能，如易于引弧、穩(wěn)弧、脫渣等。在滿足使用性能和工藝性能的前提下，盡量選用價格較低的焊接材料。030201焊接材料選用原則安全防護在焊接過程中，需采取必要的安全防護措施，如穿戴防護服、戴防護眼鏡和手套等，以防止高溫、飛濺和弧光對人員的傷害。衛(wèi)生防護焊接過程中會產(chǎn)生煙塵、有害氣體和噪聲等污染，需采取相應(yīng)的衛(wèi)生防護措施，如通風(fēng)換氣、使用低塵低毒焊條等，以保障操作人員的身體健康。焊接安全與衛(wèi)生防護油庫常用焊接方法及工藝02通過電極與工件間的氣體介質(zhì)產(chǎn)生強烈而持久的放電現(xiàn)象。焊接電弧的產(chǎn)生電弧的構(gòu)造及溫度分布焊條的種類及選用焊接工藝參數(shù)電弧由陰極區(qū)、陽極區(qū)和弧柱區(qū)三部分組成，溫度分布不均，弧柱區(qū)溫度最高。根據(jù)焊條的藥皮類型、焊接位置、焊接電流種類和焊條直徑等因素選用合適的焊條。包括焊接電流、電弧電壓、焊接速度和預(yù)熱溫度等，對焊縫成形和焊接質(zhì)量有重要影響。手工電弧焊原理及操作技巧氣體保護焊的分類保護氣體的作用焊接工藝參數(shù)操作技巧氣體保護焊原理及操作技巧根據(jù)保護氣體的不同，可分為熔化極氣體保護焊和非熔化極氣體保護焊。包括焊接電流、電弧電壓、送絲速度、焊接速度和氣體流量等，需根據(jù)具體情況進行調(diào)整。防止空氣對熔滴和熔池金屬的氧化，保證焊縫金屬的致密性。注意保持焊槍與工件的相對位置，控制焊絲伸出長度和送絲速度，保持穩(wěn)定的焊接過程。生產(chǎn)效率高、焊縫質(zhì)量好、勞動條件好等。埋弧自動焊的特點包括焊接電流、電弧電壓、焊接速度和預(yù)熱溫度等，對焊縫成形和焊接質(zhì)量有重要影響。焊接工藝參數(shù)注意調(diào)整焊絲伸出長度和送絲速度，保持穩(wěn)定的焊接過程，及時清理焊渣。操作技巧埋弧自動焊原理及操作技巧

油庫常用金屬材料焊接性能分析鋼的焊接性能低碳鋼和低合金鋼具有良好的焊接性能，高碳鋼和高合金鋼需采取預(yù)熱和后熱等措施。不銹鋼的焊接性能不銹鋼的導(dǎo)熱性差，線膨脹系數(shù)大，易產(chǎn)生熱裂紋和變形，需采取相應(yīng)措施。有色金屬的焊接性能有色金屬如鋁、銅等導(dǎo)熱性好，線膨脹系數(shù)大，易產(chǎn)生變形和裂紋，需采取特殊工藝措施。油庫設(shè)備維護與檢修技能培養(yǎng)03清洗前需對油罐進行排空和通風(fēng)處理，清洗時應(yīng)使用專用清洗劑，并注意安全防護措施。油罐清洗除銹前應(yīng)對油罐進行徹底清洗，除銹時可采用機械除銹或化學(xué)除銹方法，除銹后應(yīng)及時進行防腐處理。油罐除銹防腐處理可采用涂刷防腐涂料或噴涂防腐材料等方法，處理前應(yīng)確保油罐表面干凈、干燥，處理后應(yīng)檢查涂層質(zhì)量。油罐防腐處理油罐清洗、除銹和防腐處理方法輸油管道調(diào)試調(diào)試前應(yīng)對管道進行壓力試驗和泄漏檢測，調(diào)試時應(yīng)按照操作規(guī)程進行，確保管道運行安全。輸油管道安裝安裝前應(yīng)對管道進行檢查和清洗，安裝時應(yīng)遵循設(shè)計要