2019年全面質(zhì)量管理知識(shí)競(jìng)賽答案含增補(bǔ)答案

2019年全面質(zhì)量管理知識(shí)競(jìng)賽答案含增補(bǔ)答案—、單項(xiàng)選擇題（ 在每小題列出的四個(gè)選項(xiàng)中，只有一個(gè)最符合題目要求的選項(xiàng)。）質(zhì)量是指“客體的一組固有特性滿足要求的程度 ”。下述對(duì)質(zhì)量定義解釋不正確的是（B）。TOC\o"1-5"\h\zA客體是指“可感知或可想象的任何事物 ”。B特性包括固有特性，是完成產(chǎn)品后因不同要求而對(duì)產(chǎn)品增加的特性。C要求是指“明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望 ”。D特性包括賦予特性，是完成產(chǎn)品后因不同要求而對(duì)產(chǎn)品增加的特性。性分為根據(jù)質(zhì)量特性與顧客滿意之間的關(guān)系，日本質(zhì)量專家狩野紀(jì)昭將主要質(zhì)量特性分為必須質(zhì)量特性、一元質(zhì)量特性和魅力質(zhì)量特性。那些充分提供會(huì)使人非常滿意，不充分提供也不會(huì)使人不滿意的質(zhì)量特性是指（ C）。A一元質(zhì)量特性B必須質(zhì)量特性C魅力質(zhì)量特性D多元質(zhì)量特性根據(jù)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的定義， “質(zhì)量”是指“客體的一組固有特性滿足要求的程度”，這里的“要求”通常不包括來自（A）的要求。A競(jìng)爭對(duì)手B顧客C員工D股東產(chǎn)品質(zhì)量有一個(gè)產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的過程，每個(gè)環(huán)節(jié)或多或少影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量，因此需要控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的所有環(huán)節(jié)和活動(dòng)，這反映了全面質(zhì)量管

理的（C）的質(zhì)量管理思想。A全組織B全員C全過程D全方位D）。D）。A質(zhì)量策劃B質(zhì)量控制C質(zhì)量保證D質(zhì)量改進(jìn)PDCA循環(huán)，我們稱之為戴明環(huán)，請(qǐng)問 PDCA循環(huán)，我們稱之為戴明環(huán)，請(qǐng)問 PDCA是指（A）。A計(jì)劃-實(shí)施-檢查-處置B組織-實(shí)施-檢查-處置C計(jì)劃-實(shí)施-控制-協(xié)調(diào)D計(jì)劃-組織-指揮-協(xié)調(diào)若把質(zhì)量管理看作一個(gè)連續(xù)的過程，那么質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)就構(gòu)成了這一過程最主要的三個(gè)階段，國際知名質(zhì)量專家（構(gòu)成了這一過程最主要的三個(gè)階段，國際知名質(zhì)量專家（A）將其稱為質(zhì)量管理三部曲A朱蘭B理三部曲A朱蘭B戴明C石川馨D休哈特張瑞敏在海爾創(chuàng)業(yè)初期就提出了功的基石。上述兩句話體現(xiàn)了質(zhì)量管理的張瑞敏在海爾創(chuàng)業(yè)初期就提出了功的基石。上述兩句話體現(xiàn)了質(zhì)量管理的A預(yù)防為主BPDCAC全員參與D過程方法日事日畢、日清日高”，這成為海爾未來成(B)思想。企業(yè)開展質(zhì)量培訓(xùn)工作，一般包括四個(gè)階段的活動(dòng)，以下對(duì)四個(gè)階段活動(dòng)的TOC\o"1-5"\h\z描述，其正確的開展順序是( D)oO1EA設(shè)計(jì)和策劃培訓(xùn) AC2E 評(píng)A價(jià)培訓(xùn)效果A03EA提供培訓(xùn) AO4A確定培訓(xùn)需求\o"CurrentDocument"A A O 1 E A — A O 2 EA —A O 3EA —A O4EB A O 1 E A — A O 4 EA —A O 3E—A O2EC A O 4 E A — A O 1 EA —A O2EA —AO3EDAO 4 E A — A O 1 EA —A O 3EA —A O2E根據(jù)我國的標(biāo)準(zhǔn)化法，國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和推薦性標(biāo)準(zhǔn)。其中，生產(chǎn)、交換和使用等方面通過經(jīng)濟(jì)手段調(diào)節(jié)而自愿采用的標(biāo)準(zhǔn)是 (B)A強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)B推薦性標(biāo)準(zhǔn)C非推薦性標(biāo)準(zhǔn)D技術(shù)文件(A(A)位于最核心，是質(zhì)量A精神文化層B行為文化層

C制度文化層D物質(zhì)文化層是組(C)是質(zhì)量文化的固化部分，是質(zhì)量價(jià)值觀的外在體現(xiàn)和落實(shí)手段之一，是組織實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的必要保證。A精神文化層B行為文化層C制度文化層D物質(zhì)文化層依據(jù)品牌的沙堆模型，A信譽(yù)B質(zhì)量C技術(shù)D責(zé)任(B)是構(gòu)成品牌的最基本要素14.規(guī)定了質(zhì)量管理體系有關(guān)術(shù)語的國家標(biāo)準(zhǔn)是(B）。AGB/T19001BGB/T19000CGB/T19004DGB/T1958015. GB/T19001要求，組織應(yīng)針對(duì)相關(guān)職能、層次和質(zhì)量管理體系所需的(立質(zhì)量目標(biāo)。A過程B人員C資源D相關(guān)方

16. GB/T19001要求，最高管理者要按（B）時(shí)間間隔對(duì)質(zhì)量管理體系進(jìn)行評(píng)審。A標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的B半年一次的C策劃的D顧客提出的質(zhì)量管理體系中的 “成文信息”是指質(zhì)量管理體系中需要（C）的信息，系有效包括規(guī)定了質(zhì)量管理體系及其運(yùn)行過程的各層次文件，以及用于證實(shí)質(zhì)量管理體運(yùn)行的客觀證據(jù)。系有效A受控B傳遞C形成文件D正式發(fā)布GB/T19580《卓越績效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則》建立在九條基本理念基礎(chǔ)上，以下 不屬于九條基本理念的是（ A）。A資源配置B戰(zhàn)略導(dǎo)向C系統(tǒng)管理D合作共贏GB/T19580《卓越績效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則》引導(dǎo)組織積極履行社會(huì)責(zé)任，以下 不屬于社會(huì)責(zé)任范疇的是（ C）。A質(zhì)量安全B環(huán)保與節(jié)能降耗C員工福利

D誠信道德在將組織戰(zhàn)略目標(biāo)加以分解的方法中，可以應(yīng)用方針目標(biāo)管理方法，還可應(yīng)用（B）。A質(zhì)量功能展開（QFD）B平衡記分卡（BSC）C六西格瑪管理（6a）D全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）“方法-展開-學(xué)習(xí)“方法-展開-學(xué)習(xí)-（D）”來評(píng)價(jià)組織過程的成熟度。A水平B趨勢(shì)C對(duì)比D整合（B）特點(diǎn)使考評(píng)具有了客觀標(biāo)準(zhǔn)（B）特點(diǎn)使考評(píng)具有了客觀標(biāo)準(zhǔn)A充分授權(quán)B結(jié)果導(dǎo)向C上下溝通D自我激勵(lì)日本標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)在（ D）年制定和頒布了 JISO9023《方針管理指南》A1987B2013C1997D2003平衡計(jì)分卡的四個(gè)維度不包括（ A）。A供應(yīng)鏈維度B財(cái)務(wù)維度C客戶維度D內(nèi)部業(yè)務(wù)流程維度以下不屬于內(nèi)部標(biāo)桿管理對(duì)象的是（ C）。A公司技能標(biāo)兵B公司勞模C競(jìng)爭對(duì)手D公司文化之星以下不屬于標(biāo)桿管理分類的是（ ）。A內(nèi)部標(biāo)桿管理B外部標(biāo)桿管理C競(jìng)爭性標(biāo)桿管理D創(chuàng)新管理以下不屬于標(biāo)桿管理三階段的是（ A）。A目標(biāo)設(shè)定B組織策劃C項(xiàng)目實(shí)施D持續(xù)完善選定標(biāo)桿項(xiàng)目時(shí)，以下能體現(xiàn)所選項(xiàng)目本身可實(shí)現(xiàn)的要素是（ D）A具有戰(zhàn)略價(jià)值

B行業(yè)最佳實(shí)踐C高層領(lǐng)導(dǎo)參與D具有改進(jìn)潛力a水平大約為某生產(chǎn)過程在過去3個(gè)月質(zhì)量合格率的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)為 93.3%a水平大約為（B）oA1.5aB3aC4aD6a在DMAIC中，通常要用試驗(yàn)設(shè)計(jì) DOE勺階段是（C）。A測(cè)量M階段B分析A階段C改進(jìn)I階段D控制C階段以下關(guān)于精益六西格瑪?shù)年愂觯?不正確的是（C）A精益管理的核心是消除浪費(fèi)B六西格瑪?shù)某霭l(fā)點(diǎn)是減少變異C精益六西格瑪就是六西格瑪方法論加精益工具D精益六西格瑪吸收了兩種管理模式的優(yōu)點(diǎn)下述關(guān)于精益管理的陳述， 不正確的是（ C）oA精益管理源自于日本豐田生產(chǎn)方式 TPSB消除浪費(fèi)使顧客價(jià)值最大化是精益管理的核心理念C實(shí)現(xiàn)看板拉動(dòng)是精益管理的最終目標(biāo)

D精益管理強(qiáng)調(diào)全員參與持續(xù)改進(jìn)下述用于價(jià)值流圖分析（ VSM的符號(hào)中A1庫存/在制品2電子信息流3推動(dòng)箭頭B1看板信號(hào)2運(yùn)輸3推動(dòng)箭頭4控制點(diǎn)C1庫存/在制品2電子信息流3運(yùn)輸方向D1采購信息2電子信息流3推動(dòng)箭頭4以下不屬于價(jià)值流圖應(yīng)用范疇的是（A識(shí)別流程的浪費(fèi)與非增值B分析流程的相關(guān)方C用精益方法設(shè)計(jì)未來價(jià)值流D識(shí)別信息流對(duì)流程的影響在5S管理中，以下屬于整理范疇的是（A約束習(xí)慣B效果維持C點(diǎn)檢維護(hù)D區(qū)分清理不包括在目視化管理中的內(nèi)容是（ DA人員分類著裝B視覺顯示與色彩標(biāo)準(zhǔn)化C物品碼放運(yùn)送標(biāo)準(zhǔn)化D形跡管理，含義表述正確的是（ A），含義表述正確的是（ A）4改善點(diǎn)4改善點(diǎn)控制點(diǎn)B）。D)。A削減、合并、調(diào)整或簡化（ECRSB全員參與C追求完美D效率優(yōu)先QC小組“通常以提高工作質(zhì)量、解決管理中存在的問題和提高管理水平為選題范圍”，其課題是指（D）oA攻關(guān)型課題B創(chuàng)新型課題C現(xiàn)場(chǎng)型課題D管理型課題39.QC小組活動(dòng)起源于（A）A日本B美國C中國D韓國QC小組活動(dòng)基本程序通常包含四個(gè)階段，這 “四個(gè)階段”是指（D）oAADLI（方法一展開一學(xué)習(xí)一整合）四個(gè)階段BLeTC（水平—趨勢(shì)—對(duì)比—整合）四個(gè)階段CSDCA（標(biāo)準(zhǔn)化—實(shí)施—檢查—處置）四個(gè)階 段DPDCA（策劃—實(shí)施—檢查 一處置）四個(gè)階段擲兩顆骰子，在點(diǎn)數(shù)為 7時(shí)，其中有一顆骰子為 3的概率是（ D）A1B2/36C1/6D2/6在假設(shè)檢驗(yàn)中，接受原假設(shè)時(shí)，可能（ B）錯(cuò)誤A犯第一類B犯第二類C既犯第一類，又犯第二類D不犯任一類樣本均值有少許提高，則（C）。A表明總體均值提高B表明總體均值下降C尚不能確定總體均值是否有顯著性變化D以上都不對(duì)描述過程分布中心位置的變量有均值、中位數(shù)和眾數(shù)，對(duì)于最常見的正態(tài)分布，三個(gè)變量之間的關(guān)系是（ A）。A三者相等B均值和中位數(shù)相等，和眾數(shù)不相等C均值和眾數(shù)相等，和中位數(shù)不相等D三者互不相等顯示產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)分布狀態(tài)可采用（ D）。A流程圖B排列圖C因果圖D直方圖調(diào)查表是質(zhì)量改進(jìn)中常用的方法，下述哪一個(gè)是調(diào)查表的主要用途（ A）A數(shù)據(jù)采集B數(shù)據(jù)分析C原因分析D提出改進(jìn)措施從一個(gè)總體中隨機(jī)抽取了兩個(gè)樣本，一個(gè)樣本的樣本量為 20，樣本均值為158,另一個(gè)樣本的樣本量為 10，樣本均值為 152，則將他們合并為一個(gè)樣本，其樣本均值為（D）。A153B154C155D156一批產(chǎn)品分一、二、三級(jí)。其中一級(jí)品是二級(jí)品的二倍，三級(jí)品是二級(jí)品的一半，若從該批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一個(gè)，此產(chǎn)品為二級(jí)品的概率是（ D）A1/3B1/6C1/7D2/7假設(shè)檢驗(yàn)是指應(yīng)用有限的樣本數(shù)據(jù)對(duì)總體未知的重要信息進(jìn)行合理的判斷，這些信息不包括（D）oA均值B方差C標(biāo)準(zhǔn)差D樣本方差可用下列哪種圖在產(chǎn)品過程檢驗(yàn)中，共發(fā)現(xiàn)有 5種類型的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷可用下列哪種圖形工具找出應(yīng)重點(diǎn)改善的產(chǎn)品缺陷（ D）。A直方圖B散布圖C正態(tài)分布圖D排列圖散布圖是整理和觀察收集到的數(shù)據(jù)的常用圖形工具。 以下可應(yīng)用散布圖的是（A）。A觀察兩個(gè)變量之間是否存在相關(guān)關(guān)系B觀察數(shù)據(jù)是否隨時(shí)間變化C觀察數(shù)據(jù)的分散程度D觀數(shù)據(jù)的集中趨勢(shì)在選擇質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)時(shí)，需要綜合考慮質(zhì)量業(yè)績水平和重要度兩方面因素，以確定改進(jìn)的優(yōu)先順序，以下 （C）工具可幫助我們解決此問題。A績效指數(shù)B績效矩陣C重要度-績效分析D矩陣數(shù)據(jù)分析法以下（D）不屬于頭腦風(fēng)暴時(shí)所遵循的原則。A自由暢想B避免批評(píng)C多多益善D限時(shí)完成頭腦風(fēng)暴法又名暢談法、集思法等，它由（ B）首先提出A休哈特BA.F.奧斯本C大野耐一D盛田昭夫當(dāng)某個(gè)過程的輸出有多種缺陷形式，且影響它們的因素很難分開來單獨(dú)考察，則以下（B）工具可以幫助識(shí)別需重點(diǎn)關(guān)注的原因。A散布圖B因果矩陣C績效矩陣D魚刺圖下述關(guān)于控制圖原理的陳述， 不正確的是（B）o控制圖是用來區(qū)分正常波動(dòng)和異常波動(dòng)的一種工具正常波動(dòng)是指質(zhì)量特性在顧客允許范圍內(nèi)的波動(dòng)異常波動(dòng)是指由過程非固有的影響因素引起的波動(dòng)“偶然原因”引起的波動(dòng)是不可避免的關(guān)于過程能力指數(shù) Cp,以下陳述不正確的是（B）ACp與過程波動(dòng)成反比，波動(dòng)越大 Cp越小BCp由過程的5M1E決定，與容差無關(guān)CCp與過程輸出的平均值無關(guān)DCp是指過程呈穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)的質(zhì)量水平58. 均值-標(biāo)準(zhǔn)差控制圖由均值控制圖和極差控制圖組成。的上、下控制界限可以用來判斷（ A）oA過程是否穩(wěn)定B過程中心與規(guī)格中心是否發(fā)生偏移C與規(guī)格要求對(duì)比，判斷過程能力是否充分D是否有不合格品產(chǎn)生其中，均值控制圖59. 某網(wǎng)絡(luò)銷售商欲采用 SPC控制圖監(jiān)控退貨情況，可以收集到每日發(fā)貨數(shù)和對(duì)應(yīng)的退貨數(shù)（注：每天的發(fā)貨數(shù)量不等 ）。那么，以下選擇正確的是 （D）A選用u圖B選用X-R圖C選用np圖D選用p圖60. 某零件制造商生產(chǎn)的是價(jià)格較高的大件復(fù)雜產(chǎn)品，其中某個(gè)質(zhì)量特性對(duì)顧客的安裝61.使用尤為關(guān)鍵。該產(chǎn)品產(chǎn)量不大，單件生產(chǎn)?，F(xiàn)欲采用 SPC控制圖對(duì)該關(guān)鍵質(zhì)量特性的波動(dòng)進(jìn)行控制。 那么，應(yīng)選用（C）oA均值-標(biāo)準(zhǔn)差控制圖B均值-極差控制圖C單值-移動(dòng)極差控制圖D單位不合格數(shù)控制圖二、多項(xiàng)選擇題（在每小題列出的五個(gè)選項(xiàng)中，選出二至四項(xiàng)最符合題目要求的選項(xiàng)。午餐時(shí)間了，小王和小李為趕任務(wù)，就叫了外賣。小王說： “A公司的外賣營好，送得快，價(jià)格也適中，就買它家的吧 ”。小李說：“好?。　毙±詈托⊥踅型赓u考慮的是（ABC等方面的服務(wù)質(zhì)量特性。A功能性）養(yǎng)搭配B時(shí)間性C經(jīng)濟(jì)性D舒適性E文明性一般來說，管理體系的質(zhì)量特性包括（ ABD）A符合性B適宜性C時(shí)間性D有效性E文明性ABD）。ABD）。A技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系B工作標(biāo)準(zhǔn)體系C文化標(biāo)準(zhǔn)體系D管理標(biāo)準(zhǔn)體系E生活標(biāo)準(zhǔn)體系質(zhì)量文化是組織重要的軟實(shí)力，具有（ BCDE）等功能A塑造功能B導(dǎo)向功能C約束功能D激勵(lì)功能E輻射功能ABCD的要求。組織制定的質(zhì)量方針，應(yīng)滿足以下ABCD的要求。A適應(yīng)組織的宗旨和環(huán)境并支持其戰(zhàn)略方向B為建立質(zhì)量目標(biāo)提供框架C包括滿足適用要求的承諾D包括持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的承諾E包括清晰、量化、可測(cè)量的質(zhì)量指標(biāo)GB/T19580《卓越績效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則》倡導(dǎo)組織為相關(guān)方創(chuàng)造價(jià)值，這里的 “相關(guān)方”包括（ACDE）。A顧客B競(jìng)爭對(duì)手C員工D供方和合作伙伴E股東、社會(huì)目標(biāo)管理的特點(diǎn)包括（ABCE）。A強(qiáng)調(diào)員工自我控制B鼓勵(lì)上下級(jí)協(xié)商確定目標(biāo)C提倡給下屬更多的自主權(quán)D指揮鏈原則E結(jié)果導(dǎo)向ACE)ACE)A組織策劃B設(shè)定目標(biāo)C項(xiàng)目實(shí)施D檢查控制E持續(xù)完善六西格瑪方法論通常包括（AD）A過程改進(jìn)流程DMAICB按3.4ppm質(zhì)量水平嚴(yán)格過程控制C用統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)D過程設(shè)計(jì)流程DFSSE綜合產(chǎn)品開發(fā)方法 IPDDE)DE)A建立組織的六西格瑪管理愿景B負(fù)責(zé)六西格瑪管理在組織中的部署C確保資源配置并建立激勵(lì)機(jī)制D帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)開展六西格瑪項(xiàng)目E為綠帶提供指導(dǎo)在精益生產(chǎn)中，自働化 （Jidoka）是指（AD）。A讓設(shè)備自律地控制異常情況B在作業(yè)流程中進(jìn)行源頭質(zhì)量控制 （如防錯(cuò)）C提高自動(dòng)化水平，減少人為影響D異常時(shí)及時(shí)報(bào)警快速處理E對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)ABCE)在GB/T29590-2013 ABCE)A領(lǐng)導(dǎo)作用B戰(zhàn)略秉承C員工素質(zhì)D安全環(huán)保E組織保證全面生產(chǎn)維護(hù)的基石包括（ ABCE）A5S管理B目視化管理C全員參與D教育訓(xùn)練E連續(xù)小組活動(dòng)QC小組活動(dòng)的特點(diǎn)有（ABCE）。A民主性B科學(xué)性C群眾性D統(tǒng)一性E自主性適用于分析原因的質(zhì)量工具有（ ABE）oA流程圖B分層法C過程能力分析D實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)E樹圖在數(shù)據(jù)分類中，按照數(shù)據(jù)的屬性有計(jì)量數(shù)據(jù)和計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)兩種，下列屬于計(jì)數(shù)

數(shù)據(jù)的是（ACE）A產(chǎn)品合格率B熱處理的油溫C產(chǎn)品上的缺陷數(shù)D測(cè)量誤差E不合格零件數(shù)ABCE)ABCDABCE)ABCD)。A直方圖用于觀察數(shù)據(jù)的分布情況B排列圖是區(qū)分“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù) ”C散布圖可以用來分析兩個(gè)變量之間的相關(guān)性D控制圖用來判定產(chǎn)品是否合格E運(yùn)行圖用來觀察數(shù)據(jù)（特性值）隨時(shí)間變化的趨勢(shì)以下可用于對(duì)收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析的工具有（A直方圖B運(yùn)行圖C排列圖D散布圖E因果圖關(guān)于控制圖，以下陳述正確的是（ABD）。A控制圖有中心線 CL和上下控制限UCL/LCLB控制圖上有按時(shí)間順序抽取的樣本統(tǒng)計(jì)量數(shù)值點(diǎn)C可用規(guī)格限USL/LSL替代控制限UCL/LCLD上下控制限UCL/LCL是區(qū)分正常波動(dòng)和異常波動(dòng)的界限E可用控制圖識(shí)別不合格品提高過程能力指數(shù) Cpk可采用的方法是（ BC）A加嚴(yán)過程控制，如將抽樣檢驗(yàn)改為 100%僉驗(yàn)B改進(jìn)過程輸出分布中心的對(duì)準(zhǔn)狀況C減少過程輸出的隨機(jī)波動(dòng)D嚴(yán)格控制操作異常的發(fā)生E減少設(shè)備設(shè)施故障全面質(zhì)量管理知識(shí)競(jìng)賽復(fù)習(xí)題增補(bǔ)、單項(xiàng)選擇題B）工具聯(lián)合使用B）工具聯(lián)合使用A直方圖B親和圖C控制圖D運(yùn)行圖述樣本在描述性統(tǒng)計(jì)中，通常通過統(tǒng)計(jì)特征數(shù)來描述數(shù)據(jù)分布的特點(diǎn)。以下用來描述樣本數(shù)據(jù)的離散程度的特征數(shù)是（D）oA均值B眾數(shù)C中位數(shù)D極差以下不屬于六西格瑪項(xiàng)目立項(xiàng)要求的是（ D）oA項(xiàng)目要支持顧客滿意的改善B項(xiàng)目要支持組織目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)

C項(xiàng)目要為組織帶來一定的財(cái)務(wù)回報(bào)D項(xiàng)目有成熟改進(jìn)方案且風(fēng)險(xiǎn)較小根據(jù)GB/T19580《卓越績效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則》，以下有關(guān)卓越績效正確描述的是（B）oA“是組織績效考核的具體標(biāo)準(zhǔn)”B“是組織綜合的績效管理方法”C要“推行卓越績效模式，公司就不用推行 IS090001了”D“是符合性評(píng)價(jià)的方法”將活動(dòng)作為相互關(guān)聯(lián)、功能連貫的過程加以管理，并能夠得到一致可預(yù)知的C）原則C）原則A循證決策B關(guān)系管理C過程方法D領(lǐng)導(dǎo)作用標(biāo)桿管理三階段中，屬于組織策劃階段的是（A選擇標(biāo)桿對(duì)象B收集標(biāo)桿數(shù)據(jù)C組建項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)D完善數(shù)據(jù)庫目標(biāo)上這體現(xiàn)了質(zhì)優(yōu)秀的質(zhì)量文化能夠把員工個(gè)人的價(jià)值觀和目標(biāo)引導(dǎo)到組織的價(jià)值觀和總體來，引導(dǎo)全體人員自覺地為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)、提升組織質(zhì)量競(jìng)爭力作出努力。量文化的（D目標(biāo)上這體現(xiàn)了質(zhì)A凝聚B約束C輻射D導(dǎo)向標(biāo)桿管理起源于（ B）oA通用電氣B施樂公司CIBM公司D摩托羅拉公司下述不屬于準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（ JIT）范疇的是（D）oA快速換型SMEDB看板拉動(dòng)C單元生產(chǎn)D安燈（安東）因果圖的主要作用是（C）oA尋找影響質(zhì)量的主要問題B分析兩個(gè)變量間的相關(guān)關(guān)系C尋找影響質(zhì)量的主要原因D顯示質(zhì)量波動(dòng)分布的狀態(tài)運(yùn)行中出現(xiàn)缺陷的比率，c質(zhì)量水平通常是指輸出過程的缺陷率為 ，是過程在運(yùn)行中出現(xiàn)缺陷的比率，以下正確的是（D）oA 0.27% 長期B 0.27% 短期C 3.4ppm 短期D 3.4ppm 長期關(guān)于GB/T19580《卓越績效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則》，其沒有發(fā)揮作用的方面是（ D）。A為組織追求卓越提供自我評(píng)價(jià)的準(zhǔn)則B作為各類質(zhì)量獎(jiǎng)的評(píng)價(jià)依據(jù)C作為組織建立經(jīng)營體系的框架D作為合格評(píng)定的依據(jù)為在一定范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對(duì)現(xiàn)實(shí)問題或潛在問題制定共同使用的和重 復(fù)使用的一種規(guī)范性使用文件，指的是（ B）oA計(jì)量B標(biāo)準(zhǔn)C制度D質(zhì)量認(rèn)證通常包括性能、壽命、可信性、安全和經(jīng)濟(jì)等質(zhì)量特性的產(chǎn)品類別是（ A）oA硬件B軟件C服務(wù)D流程性材料防錯(cuò)法是由日本管理專家新鄉(xiāng)重夫最早提出的，該方法又名愚巧法和（ B）oA泳道法B防呆法C層別法D檢測(cè)法管理大師彼得 ?德魯克在（C）一書中提出了目標(biāo)管理和自我控制的主張。

A《公司的概念》B《卓有成效的管理者》C《管理的實(shí)踐》D《創(chuàng)新與企業(yè)家精神》直方圖能直觀反應(yīng)一組數(shù)據(jù)的分布特征，用直方圖可以觀察（ C）A數(shù)據(jù)隨時(shí)間的變化B收集到了多少數(shù)據(jù)C數(shù)據(jù)是否是對(duì)稱分布D數(shù)據(jù)是否有缺失如果直方圖出現(xiàn)鋸齒型形狀時(shí)，那么最不可能的原因是（ D）oA數(shù)據(jù)不恰當(dāng)B測(cè)量誤差大C分組過多D數(shù)據(jù)來自兩個(gè)總體97. 假設(shè)檢驗(yàn)中的顯著性水平97. 假設(shè)檢驗(yàn)中的顯著性水平a表示（A）A犯第一類錯(cuò)誤的概率不超過BA犯第一類錯(cuò)誤的概率不超過B犯第二類錯(cuò)誤的概率不超過C犯兩類錯(cuò)誤的概率之和不超過D犯第一類錯(cuò)誤的概率不超過D犯第一類錯(cuò)誤的概率不超過1-a流程圖中表示決策的符號(hào)為（流程圖中表示決策的符號(hào)為（

在質(zhì)量管理中，致力于制定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的運(yùn)行過程和相關(guān)資源以實(shí)目標(biāo)的活動(dòng)是（A）oA質(zhì)量策劃B質(zhì)量控制C質(zhì)量保證D質(zhì)量改進(jìn)企業(yè)設(shè)立質(zhì)量檢驗(yàn)部門以履行專職檢驗(yàn)職責(zé)，但這種做法實(shí)質(zhì)上是一種（B）,因此企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)全面質(zhì)量管理。A事前預(yù)防B事后把關(guān)C全面控制D統(tǒng)計(jì)控制企業(yè)應(yīng)該對(duì)上至高層領(lǐng)導(dǎo)下至普通員工的所有人員開展質(zhì)量教育培訓(xùn)，質(zhì)量現(xiàn)質(zhì)量教育培訓(xùn)的首要內(nèi)容是（ C）o現(xiàn)質(zhì)量教育培A質(zhì)量知識(shí)培訓(xùn)B專業(yè)技能培訓(xùn)C質(zhì)量意識(shí)教育D統(tǒng)計(jì)技術(shù)培訓(xùn)以下正確表達(dá)準(zhǔn)時(shí)化（JIT）含義的是（A）A只在必要的時(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品B按照客戶需求的時(shí)間